开关柜试验报告
开关柜局放测试报告
开关柜局放测试报告
一、仪器仪表的清单
1.恒压稳压器：R6000
2.电容档位仪：RJH1432F
3.安全装置模拟指示器：RSA-0202
4.数字静电指示器：R1002
5.热敏温度计：R8150
6.温度计：R8160
7.温湿度指示器：R8171
8.绝缘阻抗测试仪：R6200
9.数字电压表：R6100
10.电流表：R6102
二、试验设备
1.电压表：德瑞计量仪器GK6-100
2.绝缘电阻测试仪：德瑞计量仪器GK6-200
3.断路器及接地开关模拟装置：德瑞GK6350
三、试验环境
试验环境：室内，温度：25℃，湿度：45%RH，无电磁干扰现象。
四、实施试验
对电气开关柜做以下试验：
1、检查外观
检查防护等级、外框结构及接地线连接、外壳防护等等。
2、绝缘电阻测试
用绝缘电阻测试仪对每个电气元件的接地线及外壳相互之间的绝缘电阻进行测试，要求测量值大于100MΩ。
3、绝缘强度试验
用断路器及接地开关模拟装置模拟发生短路情况对电开关柜的各部件进行绝缘强度试验，测量值大于2000V时间5S，不发生灼伤的情况。
4、保护功能检查
用恒压稳压器模拟输入电源，并将每个电气元件调整到适当的档位，对各部件的保护功能进行检查，要求保护功能可靠有效，不发生工频脉冲干扰等情况。
高压开关柜检验与试验报告
工程项目：50箱变出厂编号：1403001
型号：HXGN额定电压：10KV额定电流：125 A
项目
试验结果
技术要求
常器件符合要求
型号规格符合图纸要求，有合格证
1.2接地线安装完好
符合技术要求
1.3各名牌的数量及位置正确
符合技术要求
3.2五防联锁
操作应灵活可靠，符合五防要求。
3.3可移开部件检查
符合技术要求
4.主回路电阻检查
A：B：C：
≤60μΩ
5.工频耐压试验
5.1主回路
42KV/min（相对及对地）48 KV/min（断口间）
5.2辅助回路
2 KV/min
本品按GB3906-91、IEC298标准，经检验合格，准予出厂。
检验员：审核：日期：2014年03月15日
1.4吊环是否安装妥当
符合技术要求
1.5外观是否符合要求
电镀层和喷漆层无损伤框架结构符合图纸要求
2.接线正确性检查
2.1实际接线与原理图一致
符合技术部设计图纸
2.2各表记通电后指示正常
符合技术部设计图纸
2.3各元件动作正常
符合技术部设计图纸
3.机械操作与联锁检查
3.1机械操作与防护等级
断路器，隔离开关及接地开关各分合10次，操作应灵活可靠。符合防护＿＿等级要求。
箱式开关柜试验报告
箱式开关柜试验报告
1. 实验目的
对箱式开关柜进行试验，验证其功能和性能是否符合相关标准要求。
2. 实验装置和材料
- 箱式开关柜
- 试验设备
- 试验电源
- 试验线路
- 验证文档
- 测试工具
3. 实验步骤
1. 准备工作：确认电源和线路连接正常，检查开关柜及连接部件是否完好无损。
2. 开关柜功能测试：
- 进行开关控制功能测试，检验开关柜内部组件是否能正常工作。
- 进行分合闸试验，确认开关柜能够准确开合并切换电路。
- 进行短路试验，验证开关柜短路和过载保护功能是否正常。
- 进行过压试验，检验开关柜对过压情况的应对能力。
- 进行温度试验，测试开关柜在不同温度下的性能。
3. 开关柜性能测试：
- 进行负载试验，测试开关柜在负载情况下的稳定性和电流、
电压传输性能。
- 进行绝缘试验，验证开关柜的绝缘性能。
- 进行抗震试验，测试开关柜在地震等恶劣环境下的抗震性能。
4. 结果分析：根据实验结果，评估开关柜的功能和性能是否符
合标准要求。
4. 结论
根据试验结果分析，箱式开关柜在功能和性能方面均符合相关
标准要求，能够正常工作并满足用户需求。
5. 建议
建议进行定期维护和检修，以确保开关柜的长期可靠性和安全性。
该报告已根据实验过程进行编写，要求中未提及其他特殊内容，且上述内容可通过实验验证。
开关柜试验报告范文
开关柜试验报告范文（报告编号：XXX-XXX）一、试验目的本次试验旨在对开关柜进行全面的电气性能测试，以评估其安全可靠性和符合性。
二、试验设备1.开关柜：采用型号为XXX的低压开关柜。
2.电源：额定电压220V，额定频率50Hz的交流电源。
3.测试仪器：电压表、电流表、频率表、功率表、接地电阻测试仪等。
三、试验内容1.外观检查：检查开关柜外观是否完好、无损伤、无变形，各部件连接是否牢固。
2.接地电阻测量：使用接地电阻测试仪对开关柜的接地电阻进行测量，确保符合相关标准要求。
3.电压稳定性：在额定电流条件下，测量开关柜载波电压的稳定性，判断其是否在要求范围内。
4.电流稳定性：在额定电压条件下，测量开关柜各相电流的稳定性，判断其是否在要求范围内。
5.开断能力：测量开关柜在额定电压和额定电流条件下的开断能力，判断其是否满足相关标准要求。
6.短时耐受电流：测量开关柜在额定电压条件下，能够连续短时承受的最大电流，判断其性能是否可靠。
7.过电流保护：模拟过电流场景，检测开关柜的保护功能是否正常，能及时切断电流。
8.电器间隙：测量开关柜内各部件之间的电气间隙，判断其是否符合相关标准要求。
四、试验结果1.外观检查：开关柜外观完好，无变形，各部件连接牢固，符合要求。
2.接地电阻测量：开关柜的接地电阻为XΩ，符合相关标准要求。
3.电压稳定性：开关柜在额定电流条件下，载波电压的稳定性为X%，符合标准范围。
4.电流稳定性：开关柜各相电流的稳定性在X%内，符合要求。
5.开断能力：开关柜在额定电压和额定电流条件下，能够完成X次的开断操作，满足相关标准要求。
6.短时耐受电流：开关柜在额定电压条件下，能够连续短时承受的最大电流为XA，符合标准要求。
7.过电流保护：开关柜能够及时切断电流，保护功能正常。
8.电器间隙：开关柜内各部件之间的电气间隙符合标准要求，无异常现象。
五、结论本次开关柜试验结果表明，该开关柜在电气性能方面表现良好，通过了所有试验项目，符合相关标准要求。
高压开关柜试验报告
高压开关柜试验报告
涵盖从型式、结构及绝缘特性等等的方面
一、试验项目
本次试验主要聚焦在高压开关柜的抗电弧、绝缘特性及外壳、组件等
安全性能方面的测试。
二、试验方法
1、抗电弧性能
试验用型号：FG10-1250/2500/10
测试抗电弧性能主要通过步进电压测试和电弧实验室测试两个环节来
实施。
步进电压测试：采用高压可编程抗电弧试验仪，设置测试电压范围为500 V 到 1250 V，以50 V为步进，对开关柜的铰链和导体瞬间平均值进
行测试，测试时间为100ms，在此范围内要求无击穿，无熔断，无磨损。
电弧实验室测试：采用室内大容量步进电压抗电弧试验机，设置测试
电压在 1100 V~2500 V范围，以500 V为步进，对开关柜的铰链和导体
瞬间平均值进行测试，测试时间为100 ms，在此范围内要求无击穿，无
熔断，无磨损。
2、绝缘特性
绝缘特性测试主要采用绝缘电阻测量仪，测量电压1000V，对开关柜
的各端子进行绝缘电阻测试，绝缘电阻大于10MΩ的要求无击穿，无熔断，无磨损。
3、机械特性
机械特性测试主要检查型式、结构及外壳、组件、连接器等部件的固定性，要求产品结构稳固，安装牢固，无变形、断裂等异常情况。
低压开关柜预防性试验报告
低压开关柜预防性试验报告一、试验目的二、试验内容1.外部观察：检查低压开关柜的外观，确认有无损坏或变形情况。
2.功能试验：对低压开关柜的功能进行全面测试，包括开关动作性能、保护功能等。
3.电器性能试验：对低压开关柜的电器性能进行测试，包括绝缘电阻、功率因素、电气连续工作能力等。
三、试验方法和过程1.外部观察：检查低压开关柜的外观，包括外壳、门锁、指示灯等，确认无损坏和变形情况。
2.功能试验：分别测试低压开关柜的开关动作性能和保护功能。
a.开关动作性能试验：测试低压开关柜在额定电流下的开关动作时间，检查是否符合国家标准。
b.保护功能试验：测试低压开关柜的过载保护和短路保护功能，确认是否能及时切断故障电路。
3.电器性能试验：测试低压开关柜的电器性能，包括绝缘电阻、功率因素和电气连续工作能力。
a.绝缘电阻试验：采用万用表对低压开关柜的绝缘电阻进行测试，检查是否符合国家标准。
b.功率因素试验：测量低压开关柜在额定负载下的功率因素，确认是否符合设计要求。
c.电气连续工作能力试验：采用实际负载对低压开关柜进行长时间连续工作测试，检测其电气性能和稳定性。
四、试验结果与分析通过对低压开关柜预防性试验的全面测试，可以得出以下结论：1.外部观察：低压开关柜的外观无损坏和变形情况，满足使用要求。
2.功能试验：低压开关柜的开关动作性能和保护功能符合国家标准，能够正常运行。
3.电器性能试验：低压开关柜的绝缘电阻、功率因素和电气连续工作能力均符合设计要求，满足电力系统的要求。
五、结论六、建议为了确保低压开关柜的安全可靠运行，建议在正常使用过程中定期进行维护和检修，并根据实际情况进行相应的试验和检测。
同时，定期清洁低压开关柜内部的灰尘和杂物，保持通风良好，避免因灰尘积累导致故障。
另外，对于长时间不使用的低压开关柜，建议进行保护性封存，减少因长期停用引起的不必要损坏和故障。
高压开关柜试验报告(完)
高压开关柜试验报告(完)本报告是对单位工程#5锅炉磨煤机A的KYN18E—12VS1高压开关柜进行试验的结果。
该开关柜安装在6kV配电室Ⅵ，编号为，电压为12kV，电流为1250A，相别为C。
试验日期为07.10.10，制造厂为常熟通用，出厂日期为07.07.在试验过程中，我们对该开关柜的绝缘电阻、耐压、导电回路电阻、触头弹跳时间、分合闸时间、三相触头分合闸不同期性、合闸线圈分闸线圈温度、绝缘电阻、直流电阻、最低动作电压、变流比、测比、铁心之间差、过电压保护器绝缘电阻、工频放电电压、母排二次直流和交流绝缘电阻、母排电流互感器工频耐压等进行了测试和记录。
根据试验结果，我们得出了该高压开关柜的合格结论。
试验负责人为XXX，试验人员包括XXX、XXX、XXX。
五防性能校验正确。
高压开关柜试验报告单位工程#5锅炉给水泵A安装地点：6kV配电室Ⅵ试验日期：07.10柜型号：KYN18E—12铭牌开关型号：VS1操作机构型号：C制造厂：XXX出厂日期：07.07项目：绝缘电阻（MΩ）500/500 直流电阻（Ω）1271/891最低动作电压（V）10LZZBJ9-一次/一次/二次/二次比极编号变流比测比10A2型铁心二次铁心之间差%性Axxxxxxxxxxxxxxxx.560减电绝0.5B流缘级Cxxxxxxxxxxxxxxxx.560减互电感阻Axxxxxxxxxxxxxxxx.560减10P10器MB级ΩCxxxxxxxxxxxxxxxx.560减零序ERLH160Yxxxxxxxxxxxxxxxx0.150减GPT-J-8/18型ABCxxxxxxxx1过电压保护器绝缘电阻（MΩ）2500/2500/2500工频放电电压（KV）15.5/16/15.8母排2500二次直流500绝缘电阻（MΩ）隔离开关二次交流400母排电流互感器工频耐压（KV/min）隔离开关系统耐压（不易分开时）36试验人员：XXX、XXX、XXX内容：绝缘电阻（MΩ）2500/2500/2500开分、合闸状态交流耐压（KV/min）42/42导电回路电阻（uΩ）29/35触头合闸弹跳时间（ms）0.2/0.2分闸时间（ms）29/28合闸时间（ms）54/54三相触头分、合闸不同期性（ms）合闸0.6分闸合闸线圈分闸线圈温度℃操作：42/35/0.3/24/42/0.3结论：试验负责人XXX认为试验结果合格。
10KV开关柜试验报告
单位
试验性质
交接
试验日期
安装地点
温度℃
相对湿度％
一、试验设备
KDC开关接触电阻测试仪、DMH2550绝缘电阻测试仪、交流耐压设备一套TCWJH3-30、继保之星-703。
二、技术规范
型号
短路容量
出厂日期
额定电压
开断电流
出厂编号
额定电流
净重
变比
制造厂
三、接触电阻检查（×10-3Ω）
合格
七、结论：
经测试，所测试验数据均符合《电气设备预防性试验规程》要求，合格。
试验人：石良审核人：伍云峰
相别
部位
A相
B相
C相
整体
四、绝缘电阻检查（GΩ）
相别
部位
A相
B相
C相
整体
五、过流保护试验
设备变比组数
1
2
3
4
变比值
500/5
组数对应的精度
单位：（A）
现用保护变比
试验整定值
保护动作电流
动作情况
实际保护定值
500/5
2.00
2.05
可靠ห้องสมุดไป่ตู้
测量变比
500/5
六、交流耐压
工频耐压
试验电压
时间
结论
42KV
1分钟
高压开关柜试验报告
高压开关柜试验报告一、实验目的本次试验旨在对高压开关柜进行全面的测试和评估，确保其在正常运行和特殊情况下都能正确工作，并满足相关安全标准和要求。
二、试验装置1.高压开关柜：型号XX，额定电压XX，额定电流XX。
2.电源：额定电压XX，额定电流XX。
3.测试仪器：电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计、湿度计等。
三、试验内容1.开关柜的外观检查：检查柜体、隔离开关、仪表仪器等是否完好无损，固定件是否牢固。
2.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对开关柜进行绝缘电阻测试，测量各相间和各相对地的绝缘电阻，结果应满足相关标准要求。
3.开关柜的额定电流测试：使用电流表对开关柜的额定电流进行测试，确保其能够正常承载额定负荷。
4.动作特性测试：通过对隔离开关进行动作测试，检查开关柜的动作是否稳定、灵敏，并观察是否存在不正常的声音或振动。
5.绝缘水平测试：通过对开关柜的绝缘水平进行测试，检查是否存在漏电现象，确保开关柜在工作时不会导致漏电损坏其他设备。
6.温湿度测试：使用温度计和湿度计对开关柜的内部温湿度进行测试，确保在正常工作条件下温湿度处于合理范围。
四、试验结果1.外观检查结果：开关柜外观完好无损，所有固定件均牢固。
2.绝缘电阻测试结果：各相间的绝缘电阻均大于标准要求值，各相对地的绝缘电阻也满足要求。
3.额定电流测试结果：开关柜能够正常承载额定负荷，电流稳定。
4.动作特性测试结果：隔离开关动作稳定，灵敏度良好，无不正常的声音或振动。
5.绝缘水平测试结果：开关柜绝缘水平良好，无漏电现象。
6.温湿度测试结果：开关柜内部温湿度处于合理范围，满足正常工作要求。
五、实验结论经过全面的测试和评估，本次试验结果表明高压开关柜完好无损，能够正常工作，并满足相关安全标准和要求。
六、存在问题及建议在本次试验中未发现高压开关柜存在明显的问题，但建议在长期使用中定期进行维护和检修，以确保其良好的工作状态。
10KV开关柜试验报告
10KV开关柜试验报告一、试验目的本次试验旨在对10KV开关柜的性能进行全面测试，以确保其符合相关标准和要求，确保设备的安全运行。
二、试验内容1.外观检查：检查开关柜的外观是否完好无损，各部件是否齐全。
2.电气性能试验：包括静态特性试验、动态特性试验等方面。
3.绝缘试验：检查开关柜的绝缘性能是否正常，包括介质频率耐压试验、绝缘电阻试验等。
4.机械试验：检查开关柜的机械性能是否正常，包括振动试验、冲击试验等。
5.电流负载试验：检查开关柜在额定负载下的工作性能，包括过载、短路等试验。
6.电器连结试验：检查开关柜的电器连结是否准确可靠，包括接线端子试验、接地电阻试验等。
三、试验结果1.外观检查：开关柜外观完好，无明显损伤，各部件齐全。
2.电气性能试验：静态特性试验结果表明开关柜的插入电阻、断开电阻和接地开断时间均符合要求。
动态特性试验结果表明开关柜的合闸时间、分闸时间和合闸弧压小于额定值，动作稳定可靠。
3.绝缘试验：介质频率耐压试验结果表明开关柜的绝缘电阻高于要求值，绝缘电压高于标准规定。
绝缘电阻试验结果符合要求。
4.机械试验：开关柜振动试验和冲击试验均未引起开关柜破损或松动，机械性能良好。
5.电流负载试验：开关柜在额定负载下运行正常，过载和短路试验未出现异常情况。
6.电器连结试验：开关柜的电器连结准确可靠，接线端子和接地电阻均符合要求。
四、试验分析通过对10KV开关柜的各项试验结果进行分析，可以得出以下结论：1.10KV开关柜在静态和动态特性方面均满足要求，具备良好的工作性能。
2.开关柜的绝缘性能良好，能够有效保障设备的安全运行。
3.开关柜具备较好的机械性能，能够抵御一定程度的振动和冲击。
4.电流负载试验结果表明开关柜可以正常工作，并且具备过载和短路保护功能。
5.电器连结试验结果表明开关柜的电器连结准确可靠，能够确保各部件之间的正常工作。
五、结论本次试验的结果表明，10KV开关柜符合相关标准和要求，具备良好的性能和安全性，可以正常投入使用。
10kV高压开关柜试验报告
10kV高压开关柜试验报告[object Object]一、试验目的本次试验旨在对10kV高压开关柜进行全面的功能性试验，以验证其在正常运行情况下的性能和可靠性。
二、试验内容1.基本功能试验：包括开关柜的分、合、跳闸操作试验，分合闸时间试验，分合闸位置试验等。
2.电流互感器试验：检查电流互感器的接线是否正确，是否能正常工作。
3.电压互感器试验：检查电压互感器的接线是否正确，是否能正常工作。
4.遥控试验：使用遥控装置对开关柜进行遥控操作试验，检查遥控功能是否正常。
5.保护试验：对开关柜的各种保护装置进行试验，包括过电流保护、短路保护、接地保护等。
6.隔离开关试验：对开关柜的隔离开关进行试验，检查其分合闸是否正常。
7.漏电流试验：对开关柜的漏电流进行试验，检查其漏电流是否在规定范围内。
8.绝缘电阻试验：对开关柜的绝缘电阻进行试验，检查其绝缘性能是否满足要求。
三、试验结果及分析1.基本功能试验结果：开关柜的分、合、跳闸操作正常，分合闸时间符合要求，分合闸位置准确。
2.电流互感器试验结果：电流互感器的接线正确，能够准确地测量电流。
3.电压互感器试验结果：电压互感器的接线正确，能够准确地测量电压。
4.遥控试验结果：遥控装置能够正常对开关柜进行遥控操作。
5.保护试验结果：各种保护装置能够准确地工作，及时跳闸保护电气设备。
6.隔离开关试验结果：隔离开关的分合闸操作正常。
7.漏电流试验结果：开关柜的漏电流在规定范围内，符合要求。
8.绝缘电阻试验结果：开关柜的绝缘电阻满足要求，能够保障设备的安全运行。
四、结论经过全面的试验，本次对10kV高压开关柜的功能性试验结果良好，各项指标均符合要求，证明开关柜在正常运行情况下性能可靠，能够满足电气设备的运行要求。
建议将该开关柜投入使用，并定期进行维护和检修，以保障设备的长期稳定运行。
五、存在问题及改进措施在试验过程中，未发现开关柜存在明显的问题。
然而，为了进一步提高设备的可靠性和安全性，建议在投入使用后定期对开关柜进行维护和检修，及时排除潜在问题，确保设备长期稳定运行。
开关柜出厂试验报告
4.3 绝缘挡板检查 定位正确，安装牢固。
合格
4.4 变压器检查
油无渗漏、液面正常，满足使用要求。 温控器在-25℃到＋40℃的正常工作使用中不动作
合格 合格
4.5 电压指示检查 各项仪表指示良好、正确。
合格
接地线的连接检 接地正确，主接地应有接地符号。
4.6
查
接地电阻测量满足相应的产品标准要求。
合格
户内交流高压负荷开关
技术参数
单位名称 额定电压 型号 生产厂家
12KV
出厂日期 额定电流 试验性质 试验日期
2015年11月12 日 125A
检测试验 年月日
实验数据
1.绝缘电阻
使用仪器 BC2010绝缘电阻测试仪
相别 整体
A相 2500
断口
2500
备注
B相 2500 2500
C相 2500 2500
温度0C
2、绝缘电阻测量
开关状 态 相别
A
B
C
合闸(MΩ)
分闸 (MΩ)
温度0C
15℃ 15℃ 15℃
使用 ZC-7 摇表
≥2500MΩ ≥2500MΩ ≥2500MΩ
3、交流耐压试验
开关状态 相别 A B C
电压(KV) 35 35 35
合闸 时间(S) 60 60 60
结论
电压(KV) 35 35 35
3、变压比测量 分接位置 1 2 3 4 5
4、交流耐压试验
试验位置
试验电压
高压
低压
电力变压器试验报告
额定容量 额定电压 额定电流
接线组别
出厂日期 年月 日
Hale Waihona Puke 出厂编号试验性质检测试验
低压开关试验报告
400
1250
2000
2400
1800
出线断路器47AD
TGM1N-1250L/3300
400
1250
2000
2400
1800
出线断路器47AE
TGM1N-400L/3300
400
400
2000
2400
1800
出线断路器47AF
TGM1N-400L/3300
400
400
2000
2400
1800
出线隔离开关47A1
HD13BX-3000/31
380
3000
2000
2400
1800
出线断路器47AA
TGM1N-1250L/3300
400
1250
2000
2400
1800
出线断路器47AB
TGM1N-1250L/3300
400
1250
2000
2400
1800
出线断路器47AC
低压开关柜试验报告
工程名称XXXXXXXXXXXXXXX
试验日期：XXXXXX
设备厂家：XXXXXXX有限公司温度：25℃相对湿度：39%
主要设备参数
绝缘电阻测量（MΩ）
设备名称
型号及规格
额定电压（V）
额定电流（A）
a相
b相
c相
P1进线柜
GGD
380
5000பைடு நூலகம்
2400
1400
1800
进线断路器470
TGW1N-6300
2000
2400
1800
P5出线柜
低压开关柜预防性试验报告
低压开关柜预防性试验报告首先，预防性试验的目的是为了排除低压开关柜中可能存在的潜在问题，提高设备的可靠性和安全性。
在试验过程中，通过对开关柜的各项指标进行测试和分析，可以发现设备中的问题，并及时采取措施进行修复，从而避免可能的故障和事故发生。
预防性试验通常包括以下几项内容：绝缘电阻测试、继电器功能测试、保护装置性能测试、电气连接测试和机械特性测试等。
其中，绝缘电阻测试是最基本的试验项目之一，主要用于检测设备的绝缘性能。
通过对设备的绝缘电阻进行测试，可以确定设备是否存在漏电现象，及时查找和修复绝缘故障，确保设备的安全使用。
继电器功能测试是用于检验低压开关柜中继电器的正常运行情况的试验项目。
在试验中，通过模拟故障和异常情况，测试继电器的动作时间和正常工作状态，确保继电器能够可靠地进行故障保护和控制。
保护装置性能测试是对低压开关柜中各种保护装置的性能进行测试的试验项目。
通过模拟各种故障情况，测试保护装置的动作时间和动作可靠性，确保设备在发生故障时能够及时进行保护并切断电源，防止故障扩大和事故发生。
电气连接测试是用于检验低压开关柜内部电气连接的正确性和可靠性的试验项目。
通过测试各个电器元件之间的连接情况，发现并纠正可能存在的接线错误和不良连接，确保设备的正常运行和电能传输。
机械特性测试是对低压开关柜的机械性能进行测试的试验项目。
通过测试开关柜的各个部件的操作性能、机械强度和耐久性，发现并修复可能存在的机械问题，确保设备的稳定性和可靠性。
综上所述，低压开关柜的预防性试验是确保设备安全可靠运行的重要手段。
通过对设备的各项指标进行测试和分析，可以及时发现和解决潜在问题，提高设备的可靠性和安全性。
这对于电力系统的正常运行和安全供电具有重要意义。
因此，预防性试验应得到高度重视和积极推行。
10KV开关柜综合保护控制单元试验报告
10KV开关柜综合保护控制单元试验报告试验报告（10KV开关柜综合保护控制单元）一、测试目标：测试10KV开关柜综合保护控制单元的性能和功能是否正常，包括过电流保护、过负荷保护、接地保护、短路保护、远方就地切换控制等方面。
二、测试设备：1.10KV开关柜综合保护控制单元及配套设备2.10KV高压开关柜3.10KV高压电源4.电流互感器、电压互感器5.电流表、电压表、功率表等测量设备三、测试过程：1.开闭试验：检验开关柜综合控制单元的指令是否可靠，开关柜的合闸、分闸操作是否正常。
2.过电流保护试验：通过调节电流定值，模拟10KV线路发生过电流保护动作情况。
检验保护单元是否能够准确判断和动作，保护是否稳定可靠。
3.过负荷保护试验：通过调节负荷电流，模拟10KV线路发生过负荷保护动作情况。
检验保护单元是否能够准确判断和动作，并在保护动作后能够稳定自动重合闸。
4.接地保护试验：模拟发生高压设备接地故障情况，检验保护单元的接地保护功能是否正常，并能够快速动作切除故障。
5.短路保护试验：通过短路电流模拟短路故障情况，检验保护单元的短路保护能力是否满足要求，并能够快速动作切除故障。
6.远方就地切换控制试验：检验保护单元的远方就地切换控制功能是否正常，即通过远方设备发送切换指令，保护单元能够正确响应并切换运行状态。
7.性能测试：测试保护单元的响应时间、保护动作稳定性等性能指标是否符合要求。
8.故障恢复测试：模拟故障恢复场景，检验保护单元在恢复供电后是否能够正常运行，是否自动开合闸恢复供电。
四、测试结论：1.开闭试验：开关柜综合控制单元的指令可靠，开关柜的合闸、分闸操作正常。
2.过电流保护试验：保护单元能够准确判断过电流情况，并稳定动作。
3.过负荷保护试验：保护单元能够准确判断过负荷情况，并在保护动作后稳定自动重合闸。
4.接地保护试验：保护单元的接地保护功能正常，能够快速动作切除故障。
5.短路保护试验：保护单元的短路保护能力满足要求，并能够快速动作切除故障。
10KV开关柜试验报告
10KV开关柜试验报告一、试验目的：本试验旨在对10KV开关柜的各项性能指标进行检测和评估，确保其安全可靠地运行。
二、试验内容：1.绝缘试验：测量开关柜的绝缘电阻，检测绝缘性能。
2.过负荷试验：以额定电流为基准，检测开关柜的过负荷运行能力。
3.短路试验：模拟短路情况，检测开关柜的防护和切断能力。
4.主回路接触电阻试验：测量正常通电状态下开关柜的接触电阻，评估其导电性能。
5.开关机械寿命试验：测试开关柜的机械运行寿命。
6.防护等级试验：检测开关柜的防护等级。
7.开关柜运行试验：模拟实际运行条件下的开关柜性能。
三、试验装置：1.绝缘测试仪：用于测量绝缘电阻。
2.电流负载箱：用于模拟过负荷情况。
3.短路测试仪：用于模拟短路情况。
4.接触电阻测试仪：用于测量接触电阻。
5.机械寿命测试仪：用于测试开关柜的机械运行寿命。
6.防护等级测试设备：用于检测开关柜的防护等级。
四、试验结果及分析：1.绝缘试验结果：测得开关柜的绝缘电阻为X兆欧姆，符合规定要求，证明开关柜具有良好的绝缘性能。
2.过负荷试验结果：在额定电流下，开关柜能够正常运行，并无超负荷情况发生，满足过负荷运行要求。
3.短路试验结果：经过短路试验，开关柜能够迅速切断短路电流，保护设备和线路的安全，证明其具备良好的防护和切断能力。
4.主回路接触电阻试验结果：测得开关柜的接触电阻为X毫欧姆，接触电阻较小，导电性良好。
5.开关机械寿命试验结果：开关柜在经过X次正常开关操作后，运行正常，无卡死、卡住等问题，表明其具有较好的机械寿命。
6.防护等级试验结果：经过防护等级测试，开关柜的防护等级达到IPX级别，能够有效防护外部物质的侵入。
7.开关柜运行试验结果：在模拟实际运行条件下，开关柜运行稳定，未出现任何故障，能够满足日常运行要求。
五、结论：经过以上试验评估，本次10KV开关柜各项试验指标均达到或超过规定要求，具有良好的绝缘性能、过负荷运行能力、防护和切断能力、导电性能以及机械寿命，能够安全、可靠地运行。
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2013-08
标准要求
施加30% 以上80%以下额定操作电压可靠合闸； 施加30%以上65%以下额定操作电压可靠分闸
操作方式
三相
实测值（V）
合闸电压
分闸电压
84
97
二、分、合闸时间及三相不同期测量：单位（ms）
试验日期
2013-07-23
环境温度
35℃
使用仪器
HYGK-303开关动作测试仪
使用有效期
2013-08
标准要求
应在断路器的额定操作电压下进行
根据厂家技术要求：分闸时间≤60ms；30ms≤合闸时间≤70ms分闸三相不同期≤2ms；合闸三相不同期≤2ms
相别
时间（ms）
A
B
C
不同期
合闸（ms）
43.6
42.8
43.1
0.8
分闸（ms）
21.9
22.1
22.2
0.3
三、回路直流电阻测量：
使用有效期
2013-08
标准要求
测试电阻值同厂家、批次、同型号之间误差不超过10%
互感器相别
二次抽头
直流电阻（Ω）
A
1S1-1S2
0.294
2S1-2S2
0.114
3S1-3S2
0.139
B
1S1-1S2
0.292
2S1-2S2
0.113
3S1-3S2
0.136
C
1S1-1S2
0.294
2S1-2S2
试验日期
2013-07-27
环境温度（OC）
36
空气湿度（%）
55
使用仪器
DMH 2550C型电动兆欧表
使用有效期
2013-08
标准要求
实测值与产品出厂值或同型号产品的实测值相比应无明显区别
互感器相别
A
B
C
绝缘电阻MΩ
测量部位
出厂值
实测值
出厂值
实测值
出厂值
实测值
一次对二次及地
≥2500
10000+
≥2500
1
42
1
通过
42
1
通过
42
1
通过
二次间及地
2
1
2
1
通过
2
1
通过
2
1
通过
结论:所试合格
氧化锌避雷器
型 号
HY5WR-17/45
额 定 电 压(kV)
17
持续运行电压(kV)
13.6
1mA参考电压(kV)
≥24
生 产 日 期
2013.5
生 产 厂 家
河南发达电力设备
安装间隔名称
电压等级
1-1#电容器
10kV
持续时间
Min
结
果
耐压部分
试验
电压
（kV）
持续时间
Min
断 口
42
1
42
1
通过
42
1
通过
42
1
通过
整体对地
42
1
42
1
通过
42
1
通过
42
1
通过
备 注
测量过程中，非被试部位全部短路接地
结论:所试合格
电流互感器
型号
LZZBJ9-10
出厂日期
2013.05
生产厂家
河南森源
二次端子标志
额定电流比A
准确级
二次输出（VA）
42
1
通过
二次对-次地
2
1
2
1
通过
2
1
通过
2
1
通过
备注
测量过程中，非被试绕组合全部短路接地
五、励磁特性试验：
试验日期
2013-07-27
环境温度（OC）
36
空气湿度（%）
55
使用仪器
T24型伏安表
使用有效期
2013-08
标准要求
实测值与产品出厂值或同型号产品的实测值相比应无明显区别
试验日期
2013-07-23
环境温度
35℃
使用仪器
QJ44
使用有效期
2013-08
实测值与产品出厂值或同型号产品的实测值相比应无明显区别
产品技术要求（uΩ）
相 别
现场实测值（uΩ）
≤45
A
31
B
28
C
39
四、分、合闸线圈直流电阻及绝缘电阻测试：
试验日期
2013-07-23
环境温度
35℃
空气湿度
58%
55
标准要求
试验过程中应无击穿或闪络现象
使用仪器
YDJ7-5150型实验变压器、T24型伏安表、CC-5型控制箱
互感器相别
A
B
C
耐压部位
标准要求
施加电压kV
持续时间min
结
果
施加电压kV
持续时间min
结
果
施加
电压
kV
持续时间min
结
果
试验电压
kV
持续时间min
一次对二次及地
42
1
42
1
通过
42
1
通过
1S1-1S2
600/5
10p20
30
2S1-2S2
600/5
0.5
30
3S1-3S2
600/5
0.2s
30
互感器编号
安装间隔名称
电压等级
相别
1303392
馈线 71
10kV
A
1303373
B
1303372
C
一、直流电阻测量：
试验日期
2013-07-22
环境温度
32℃
空气湿度
55%
使用仪器
HYZC-II测试仪
真空断路器
型 号
VSV-12P
额定电压(kV)
12
额定电流（A）
1250
额定短路开断电流 (kA)
31.5
操作电压
AC/DC220V
生产日期
2013.6
安装位置
71 馈线
编 号
2013101754
生产厂家
河南森源
一、断路器最低动作电压测量：
试验日期
2013-07-23
环境温度
35℃
使用仪器
HYGK-303
U（V）
108
113
124
128
131
0.0758/129
B
I（A）
0.057
0.062
0.069
0.076
0.083
饱和点（A/V）
U（V）
104
113
118
123
126
0.0755/122
C
I（A）
0.064
0.070
0.076
0.084
0.094
饱和点（A/V）
U（V）
113
118
123
127
A与da为同极性
B
1a-1n
0.11
A与1a为同极性
2a-2n
0.08
A与2a为同极性
da-dn
0.11
A与da为同极性
C
1a-1n
0.09
A与1a为同极性
2a-2n
0.11
A与2a为同极性
da-dn
0.11
A与da为同极性
二、绕组直流电阻测量：
试验日期
2013-07-27
环境温度（OC）
36
空气湿度（%）
600/5
P1与S1为同极性,互感器呈减极性
C
1S1-1S2
600/5
P1与S1为同极性,互感器呈减极性
2S1-2S2
600/5
P1与S1为同极性,互感器呈减极性
3S1-3S2
600/5
P1与S1为同极性,互感器呈减极性
三、励磁特性曲线试验：
试验日期
2013-07-22
环境温度
32℃
空气湿度
55%
使用仪器
130
0.0761/123
四、绝缘电阻测量：
试验日期
2013-07-22
环境温度
32℃
空气湿度
55%
使用仪器
DMH-2550C型兆欧表 2500V 5000V
有效日期
2013-08
技术要求
实测值与产品出厂值或同型号产品的实测值相比应无明显区别
(一次对二次及地:2500V 二次间及地:500V)
互感器相别
互02-1 PT
10kV
A
130073751
B
130073750
C
一、变压比与极性试验：
试验日期
2013-07-27
使用仪器
MF-18
标准要求
与出厂试验数据相符并无明显差别
互感器相别
二次绕组
误差（%）
极性检查结果
A
1a-1n
0.11
A与1a为同极性
2a-2n
0.11
A与2a为同极性
da-dn
0.11
编号
A
560
B
559
C
558
一、绝缘电阻测量：
试验日期
2013-07-28
环境温度（OC）
36
空气湿度（%）
55