热压机安全操作规程

热压机安全操作规程

一、开机前准备和检查工作

1、检查热压机启动开关是否有效。

2、检查电器系统是否正常。

3、检查油温是否达到工艺要求，检查液压系统各元件有无异常，检查各油箱液位是否满足工艺要求。

4、各润滑点要求认真注油润滑。

5、认真清除压机压板上的残余异物。

6、热压机预热时，将压机闭合以节约能源。

7、首次开机或长期停机时，要在压板上加注石蜡以防粘板。

二、开机顺序

1、装板

1.严格检查板材厚度，厚度相差2mm以上板材甩出，分别装在同一层厚度热压板内。

2.摆放整齐密实，尽量减少浪费热压板内空间。

3.不允许板材之间有叠层现象

2、启动热压机

1.打开电源。

2.启动低压油泵，闭合热压机。

3.掌握好热压机的压力，分3-4段升压，防止将板材压损，每段升压保持3分钟左右。

4.低压泵压力未满足要求时，启动高压油泵，手控压力。

5.3-4段升压完成后（升压期间视板材厚度、板面实际情况等因素操作），升到最高压力（8-10Mpa），处于自动补压状态。持续5-10分钟。

三、停机顺序

1、卸压

1.关闭电源

2.打开卸压手柄，进行卸压

3.待完全卸压厚，拧紧卸压手柄。

2、卸板

1.压机下降到位后，用卸板器进行卸板。

2.一定要往装板的反方向卸板，适当降温。

3.待下一循环升压后，再将板材进行码放

4.直板厚板材一定要摆放整齐，防止重新变形

5.生产结束后，必须进行清理，避免产生安全隐患

四、运行中注意事项

1、热压机关闭电源后，方可使用卸压手柄卸压，每次使用机器前需检查卸压手柄是否完全关闭。

2、尽量减少压机内无板无压受热时间，以减少预固化层。

3、压机进行检修时要关掉电源，关闭蓄能器截止阀，将活动横梁支好，再进行检修，且要专人看护。

4、对各运动部件，要经常检查及时加注润滑油。

5、在运行工作中，发生异常现象要及时停机检查，以防事故发生，待处理后再行开机。