磨浮工段岗位责任制及安全操作规程
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮各工种安全生产责任制磨浮是磨料制造行业的一种工艺。
工艺中分别涉及到研磨剂生产、配料、研磨、成型、烧结等多个环节，涉及多种工种，其安全生产责任制显得尤为重要，下面就细说关于磨浮各工种安全生产责任制。
一、生产经理的安全责任制生产经理应具备相关的知识和经验，领导全面负责磨浮的安全工作。
他应制定安全生产责任制度并组织管理实施。
同时，他还应该掌握磨浮全生产流程的情况，制定相关的安全培训计划和实施安全培训。
生产经理应该协调各工作部门的工作，并检查每一个部门的安全措施，确保现场安全协调构建。
他还应该指定磨浮管理人员，监督并指导各项安全管理。
二、磨剂生产工人的安全生产责任制磨剂生产工人应该按照标准操作流程操作设备，并且遵循安全生产指导，按时保养设备，检查设备状态，及时检测报警信息。
磨剂生产工人也应该参与安全培训学习，本着“安全第一”的原则，参与制定安全监控制度，认真执行安全操作规程。
三、质检员的安全生产责任制质检员在工作中对比样品和样品批次，对磨剂制造过程中产生的不合格产品进行处理。
在此过程中，他们应该具有专业知识和严谨的态度，确保质量标准符合相关标准，不出现流出不合格产品的情况。
同时，质检员应该了解不合格产品的原因，安排技术部门进行调查，并出具解决方案，以便能够及时纠正不合格产品发生的情况。
他应也应该是安全责任制的重要的一环，及时提出设备安全使用的建议或意见，参与执行相关设备的维护工作。
四、设备管理工人的安全生产责任制设备管理工人是磨浮生产现场的重要工作人员，主要负责现场设备的监控运行、安装维护和故障排除。
他应该穿好劳保工装，按照安全制度操作设备，确保设备的正常运行。
设备管理工人应该及时排除设备故障，如果设备有可能导致损伤人员，应该采取紧急措施，确保工作场所的安全。
若设备有必须进行维护，也应遵循相关的安全规定，确保维护时不影响生产工作进度，不影响员工的视线，防止产生危险。
五、作业人员的安全生产责任制作业人员需要根据工艺流程操作设备，文明施工、全力保证工作现场安全。
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮行业各工种的安全生产责任制是指根据各个工种的特点和职责，制定相应的安全生产责任和管理措施，确保工作场所的安全和员工的健康。
首先，企业应建立起全员安全意识，加强员工的安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能，并明确各工种的安全生产责任。
生产经营管理者有责任为员工提供良好的工作环境，制定和完善相关的安全生产管理制度和规章制度，确保工作环境的安全和无害。
工程师和技术人员应承担设计和改进工艺、设备和生产流程的责任，确保工艺和设备的安全可靠，减少事故风险。
操作人员应严格遵守操作规程和操作规范，正确使用和维护设备，做好预防性维护和检修工作，及时报告并处理设备故障和隐患。
维修人员应按照维修规程和维修标准进行设备的维修和保养，确保设备的安全和正常运行，及时发现并解决设备故障和隐患。
监督管理人员应对安全生产工作进行监督和检查，确保各项安全措施的落实和执行，及时发现和纠正不符合规定的行为和做法。
员工应自觉遵守安全操作规程和安全生产管理制度，正确佩戴个人防护装备，积极参与安全生产教育和培训，发现安全隐患和问题及时报告。
总之，磨浮行业各工种的安全生产责任制是保证工作场所安全的重要制度，只有所有工种的安全责任得到落实，才能确保员工的安全和健康。
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮行业各工种应根据其职责和特点，建立相应的安全生产责任制。
具体的责任制可以包括以下几个方面：
1. 企业安全生产管理责任制：企业应建立健全安全生产管理体系，明确安全管理部门的职责和权力，配备专职安全管理人员，负责组织制定安全生产规章制度、安全生产计划和安全技术措施等。
2. 管理人员和安全主管人员的责任制：企业管理人员和安全主管人员应对所属工种的安全生产工作承担主要领导责任，确保工种人员具备必要的安全生产知识和技能，并落实安全操作规程和安全操作要求。
3. 作业人员的责任制：作业人员应遵守安全操作规程和工作程序，正确佩戴个人防护装备，严禁违章操作和违规行为，及时发现、报告和纠正安全隐患，确保自身安全和整体安全。
4. 监督检查和奖惩制度：企业应建立健全监督检查制度，通过定期检查、评估和考核等方式，对各工种的安全生产工作进行监督和评价，并根据工种安全生产的表现，采取相应的奖惩措施，以激励和约束各工种的安全行为。
综上所述，磨浮行业应根据各工种的特点和职责，建立磨浮各工种安全生产责任制，明确责任主体和责任范围，强化安全管理和监督措施，以确保生产过程中的安全。
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选矿磨浮岗位操作规范范本
选矿磨浮岗位操作规范范本1.操作人员岗位责任1.1.熟悉本岗位的操作规范和操作流程；1.2.执行并维护生产计划，确保生产工作按时完成；1.3.负责设备的日常检查与维护，及时处理设备故障和异常情况；1.4.确保磨浮工艺流程和设备运行稳定，减少故障和停机时间；1.5.按照操作规范和安全程序操作，保证操作过程的安全和可靠性；1.6.参与团队例会和培训，提升自身技能和知识水平。
2.设备维护与检查2.1.每天开机前，检查设备运行情况和设备周边环境是否异常；2.2.按照操作规范检查设备的润滑情况，确保设备正常运行；2.3.定期清理设备和设备周围的杂物，保持设备和工作环境的清洁；2.4.检查电动机、变压器等电气设备的电缆和接线，确保安全可靠；2.5.定期进行设备的维护保养，更换易损件和润滑油。
3.磨矿操作规范3.1.按照生产计划，合理安排磨矿设备的运行；3.2.磨矿前，检查磨机电机、传动装置等设备是否正常，开启电机前确保安全；3.3.依次启动磨矿设备，检查设备运行状态，确认无异常后开始投料；3.4.控制磨矿设备的投料量，保持合理的矿浆浓度；3.5.监控磨矿设备的电流、电压和温度，确保设备正常工作；3.6.定期检查磨矿设备内部衬板和磨球的磨损情况，及时更换；3.7.遇到设备故障或异常情况，立即停机并报告上级领导。
4.浮选操作规范4.1.按照生产计划，合理安排浮选设备的运行；4.2.检查浮选设备的电机、输送带、泵等设备是否正常；4.3.依次启动浮选设备，检查设备运行状态，确认无异常后开始投料；4.4.控制浮选设备的进料量和药剂用量，保持合理的浮选条件；4.5.定期监测浮选设备的水位和泡沫高度，确保浮选效果；4.6.及时清理泡沫槽和滑板，防止积存物影响浮选效果；4.7.定期检查浮选设备的零部件和密封件，确保设备的正常运行；4.8.遇到设备故障或异常情况，立即停机并报告上级领导。
5.安全生产5.1.严格执行安全操作规程，佩戴个人防护用品，做好个人安全防护；5.2.定期参加安全培训和技能培训，提高安全意识和技能水平；5.3.遵守工作纪律，不随意离岗，不越权操作设备；5.4.严禁酗酒或使用药物上岗，不随意抽烟，非吸烟区域禁止吸烟；5.5.及时上报安全隐患和问题，并积极配合进行安全隐患整改。
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮各工种安全生产责任制磨浮工种的安全生产责任制安全生产是企业进展的基础，也是保障员工健康和生命安全的紧要措施。
而磨浮工种作为工业生产中的紧要部分，其生产安全问题的处理不仅涉及到员工个人的安全，还涉及整个工厂的经济利益与社会形象。
因此，建立磨浮各工种的安全生产责任制是特别必要的。
建立磨浮各工种的安全生产责任制是企业安全生产管理的紧要信息，是一种落实安全责任与实践安全文明的实在操作方式。
责任分明才能有效防范事故，提高员工安全意识，保障员工的生命安全，降低全部者和企业的经济损失和人身损害；同时落实责任，明确权利，提高工作效率，提高企业整体的生产效益，加添企业的社会形象。
磨浮工作重要分为以下几个环节：原材料准备、研磨、检测、搅拌、包装、物流等等。
每一个环节都有着不同的特点，故而每个工种的责任也不尽相同。
下面我们将从各个环节来分析磨浮各工种的安全生产责任。
一、原材料准备环节的安全生产责任原材料准备环节是磨浮生产中的第一个步骤，也是特别基础的步骤。
在该环节中，原材料的质量是特别关键的，一旦原材料显现问题，将会影响整个磨浮生产的顺当进行。
因此，在保证原材料质量的基础上，该环节工种的安全生产责任包括：1.原材料采购人员应当认真核实材料的质量，防止采购到劣质原材料。
2.运输工人应代表磨浮企业进行原材料的运输，必需考虑到安全性与规范性。
3.仓库管理人员应注意仓库的安全管理，存储，接收，传送及拼装所用设施的完整性。
4.吊装工人需要有专业的技能，确保原材料的吊装过程中没有发生安全事故、目击事故、颠簸事故等等。
二、研磨环节的安全生产责任研磨环节是磨浮生产过程中最紧要，也最为不安全的部分，因此，该环节工种的安全生产责任是特别紧要的，它包括：1.设备操作员要注意设备的维护和操作，防止设备异常或机器故障导致安全事故。
2.研磨工人需注意检查磨片及碎裂设施的完整性，同时还应注意防护设施，带好口罩等防护用具。
3.检验员应注意员工使用研磨器进行检测的情况，进一步保障员工的安全，防止因人为原因发生安全事故。
磨工安全生产责任制与磨床安全生产操作规程
磨工安全生产责任制与磨床安全生产操作规程前言：磨工作为一种常见的机械加工方式，广泛应用于各行业。
然而，磨工作业存在一定的风险，特别是在磨床操作中更加需要高度重视安全生产。
为了保护磨工及相关人员的生命财产安全，建立健全磨工安全生产责任制和磨床安全生产操作规程非常必要。
一、磨工安全生产责任制1.1 磨工安全管理机构的设立为确保磨工安全生产责任的实施，企业应设立磨工安全管理机构，明确管理职责和权限。
磨工安全管理机构应包括企业领导、安全生产负责人、磨工班组长等人员。
1.2 安全生产责任的明确分工磨工安全生产责任应当明确分工，各级责任人员要承担相应的安全生产责任。
企业领导要确保磨工安全生产工作的落实，安全生产负责人要制定并执行磨工安全管理制度，磨工班组长要组织开展磨工安全培训和检查。
1.3 安全生产教育培训企业应加强磨工安全教育培训，提高磨工对安全生产的认识和责任意识。
磨工班组长要定期组织安全培训，包括磨工操作技术、安全生产规定等内容，并进行考核。
1.4 安全生产检查和隐患排查企业应定期进行磨工生产现场的安全检查和隐患排查，及时发现问题并整改。
同时，要建立健全安全生产档案，记录磨工事故情况和处理过程。
二、磨床安全生产操作规程2.1 磨床的日常检查磨床在每次使用之前需要进行日常检查，确保各项安全设施完好。
检查项目包括电源线缆是否破损，紧固螺栓是否松动，润滑油是否充足等。
2.2 磨床的操作规范（1）磨床的使用人员必须经过专业的培训和合格考核，具备熟练的操作技能。
（2）在磨床工作时，操作人员应注意安全防护。
佩戴防护眼镜，戴好防尘口罩等。
（3）禁止在磨床操作过程中戴手套、戴有饰物等，以免引发危险。
（4）定期检查磨床的砂轮，砂轮损坏或异音时应及时更换。
2.3 磨床事故应急措施（1）磨床发生事故时，操作人员应立即停止操作，并通知相关人员。
（2）事故现场应立即进行隔离和标识，确保其他人员的安全。
（3）针对不同的事故类型，采取相应的应急措施，包括灭火、急救等。
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮各工种安全生产责任制磨浮工艺是一种高风险的工作过程，涉及到多个工种与岗位的参与，因此建立健全的安全生产责任制对于保障工人的生命安全和健康至关重要。
在磨浮工艺中，不同工种的安全责任不同，但都必须严格遵守安全规定和操作规程，确保安全生产。
本文将分别对磨浮工艺中各工种的安全生产责任制进行探讨。
首先，作为磨浮工艺的核心工种，磨浮操作员是第一线的工作人员，承担着直接参与磨浮过程中的操作任务。
磨浮操作员必须具备相关的专业知识和技能，并且要熟悉磨浮设备的运行原理和操作方法。
磨浮操作员必须时刻保持警觉，严格按照生产规定进行操作，确保磨浮过程的安全与稳定。
在工作过程中，磨浮操作员要时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况要及时报告和处理，确保设备的正常运行。
同时，磨浮操作员还要负责巡视和清理作业区域，保持工作环境的整洁与安全。
其次，作为磨浮工艺的辅助工种，磨浮设备维修人员负责设备的维护和保养工作。
他们需要熟悉磨浮设备的结构和工作原理，对设备进行定期检查和维修，确保设备的安全运行。
磨浮设备维修人员要定期对设备进行保养，如更换磨浮设备的易损件和消耗品，清洁设备的各个部件等。
此外，磨浮设备维修人员还要负责设备的日常巡检工作，如检查设备的传动系统、电气系统、润滑系统等，确保设备的正常运行。
此外，磨浮工艺还需要电气工、仪表工等工种的参与。
电气工是负责磨浮设备的电气系统的安装和维修工作的人员，他们需要具备相关的电气知识和技能，如懂得如何接线、调试和维修电气设备。
仪表工是负责磨浮设备的仪表系统的安装和维修工作的人员，他们需要熟悉仪表的工作原理和使用方法，如懂得如何校准和保养仪表设备。
电气工和仪表工都必须按照安全规定进行施工和操作，确保设备的安全运行。
同时，在磨浮工艺中还需要化学工程师、安全工程师等工种的参与。
化学工程师负责磨浮过程中的化学试剂的配置和使用，他们需要熟悉化学试剂的性质和用途，并严格按照安全操作规程进行操作，确保化学试剂的安全使用。
磨浮设备安全操作规程范本（2篇）
磨浮设备安全操作规程范本一、总则1. 为确保磨浮设备的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
2. 所有操作人员必须遵守本规程的内容，严格按照规程要求进行操作。
3. 磨浮设备操作人员必须熟悉设备结构、工作原理和技术要求，并持有相应的操作资格证书。
4. 在操作过程中，应保持集中注意力，按照步骤进行操作，并随时关注设备运行情况。
二、安全操作要求1. 在进行设备操作前，操作人员应穿戴符合安全标准的工作服装、帽子、鞋子等防护用品。
2. 严禁将无关人员进入设备操作区域，仅允许经过培训并持有有效许可证的人员进行设备操作，严禁未经授权的人员操作设备。
3. 操作人员在进行操作前，应仔细检查设备的运行状况，如发现异常应及时报告相关人员，并按照安全防护措施处理。
4. 在操作过程中，操作人员应注意设备控制面板的指示灯，了解设备的工作状态和报警信息，并及时采取相应措施。
5. 禁止操作人员在设备运行过程中穿插或修改控制线路，以免产生故障或危险。
6. 在设备运行过程中，禁止私自拆卸或更换设备的防护装置，如有需要，必须由经过培训的维修人员进行操作。
7. 在停机维修或清洁设备时，必须切断电源、锁闭电源开关，并在设备周围设置明显的警示标志，以避免误操作或意外发生。
8. 禁止使用未经检验、损坏或过期的工具和设备进行操作，以免引发事故。
9. 操作过程中，严禁吸烟、吃东西或饮食，以防发生火灾和污染设备。
10. 在设备操作区域内应保持干燥、整洁，避免杂物堆放，以免影响操作和发生滑倒、绊倒等事故。
11. 操作人员应随时关注设备周围的安全情况，如发现安全隐患应立即报告相关人员并采取措施进行处理。
12. 在设备操作过程中，操作人员应严守纪律，严禁开玩笑、打闹和不正当行为，确保操作过程安全。
13. 操作结束后，操作人员应将设备周围的工具、材料等清理整理好，并做好设备的记录和报告。
三、事故应急处理1. 在设备操作过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，操作人员应立即切断电源，随即报警并采取灭火或应急措施。
磨浮现场安全操作规程
磨浮现场安全操作规程磨浮现场安全操作规程1. 基本原则1.1 安全第一：在磨浮现场的操作中，安全必须放在首位。
任何安全隐患或风险都应及时汇报，并立即采取措施进行处理。
1.2 预防为主：通过做好前期准备、确保设备安全、培训操作人员等措施，预先防范可能出现的风险和事故。
1.3 全员参与：全体工作人员应对磨浮现场安全负有责任，每个人都应具备一定的安全意识和技能，遵守操作规程，互相监督，共同维护现场安全。
2. 现场准备2.1 工作票：所有进入磨浮现场的人员都必须持有有效的工作票，并按照工作票规定的步骤和时间执行工作。
2.2 安全防护：进入磨浮现场的人员必须佩戴合适的安全帽、安全鞋、工作服和其他必要的个人防护用品。
特殊情况下需要佩戴耳塞、眼镜等。
2.3 设备检查：在进行任何操作之前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行，防止潜在的故障和事故。
3. 操作安全3.1 操作规程：所有操作人员必须了解并严格遵守磨浮设备的操作规程，不得擅自进行操作，需要有专人指导。
3.2 电气安全：在操作设备时，要注意防止触电事故。
电路和电器设备必须符合安全规范，避免漏电和短路等问题。
3.3 机械安全：在操作机械设备时，要注意保持机械的正常运行状态，防止卡住、断裂或其他损坏。
不得在机械工作时伸手进入机器内部。
3.4 烟火安全：在磨浮现场禁止吸烟，并禁止在场内使用明火。
操作人员必须了解并遵守相关的火灾风险防控措施。
4. 防护措施4.1 噪声防护：磨浮设备的运行可能会产生噪音，需要佩戴耳塞或耳罩等防护设备。
4.2 粉尘防护：磨浮设备的操作会产生粉尘，需要佩戴适当的防尘口罩保护呼吸道，并对粉尘进行有效的防护措施，如设立粉尘收集器等。
4.3 化学品防护：如果在磨浮过程中使用化学药品，必须严格按照安全操作规程使用，并采取适当的防护措施，如戴手套、护目镜等。
5. 废物处理5.1 废物分离：在磨浮现场产生的废物要进行分类分离，包括可回收物、有害物和其他垃圾等。
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮各工种安全生产责任制一、前言磨浮作为一种地下工程，是一项高危、高风险的工作，在磨浮施工过程中，各个工种必须要高度重视安全生产。
随着安全生产理念的逐渐深入人心，磨浮安全生产责任制的建立显得尤为重要。
本文将从磨浮各工种的特点出发，结合相关法律法规，探讨磨浮各工种安全生产责任制的建立。
二、磨浮各工种特点1. 矿工作为最主要的施工工种之一，矿工在磨浮施工中具有重要的作用。
在磨浮工程中，矿工负责挖掘土方、采石、护岩等工作，因此其工作环境相对封闭，空气质量不佳、光线情况较差，同时面临岩石坍塌、崩落、爆炸等危险因素。
2. 电气工程师电气工程师在磨浮施工中主要负责照明、通风、监控等设备的设计、安装和调试工作。
由于磨浮本身是地下工程，其通风设备和照明设备对工人的生命安全至关重要，因此电气工程师的工作存在一定的风险。
3. 动力工程师动力工程师主要负责磨浮运输系统的设计、施工和调试工作，包括缆车、升降机、抽水泵等设备。
这些设备非常重要，一旦出现故障，可能会对工人的生命安全带来威胁。
4. 支护工程师支护工程师主要负责磨浮施工中的支护工作，包括钢筋混凝土施工、锚杆注浆等。
由于支护工程的质量关系到磨浮的安全性，因此这一工种的安全风险较高。
三、磨浮各工种的安全生产责任1. 矿工的安全生产责任矿工在磨浮施工过程中，应当遵守各项安全规定，认真配戴个人防护装备，注意施工现场的安全环境，确保施工安全。
同时，在遇到危险情况时，矿工应及时向领导、同事或工会报告，并协助领导组织抢救。
2. 电气工程师的安全生产责任电气工程师在磨浮施工中，应当遵守电气安全规定，认真检查通风设备、照明设备等的运行状况，确保设备安全可靠。
同时，电气工程师应当密切关注磨浮施工现场的情况，发现危险隐患时及时报告，并在必要时采取措施化解风险。
3. 动力工程师的安全生产责任动力工程师在磨浮施工中，应当遵守各项安全规定，认真检查缆车、升降机、抽水泵等设备的运行状况，确保设备运行安全。
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮各工种安全生产责任制磨浮作为一种重要的工业制造工艺，应当注重安全生产。
在磨浮生产过程中，涉及到多个工种和环节，每个工种都应当承担相应的安全生产责任，共同维护生产过程中的安全。
因此，磨浮企业需要建立健全的安全生产责任制。
安全生产责任制的概念安全生产责任制是指企业为了保障员工生命安全和财产安全，以及保障生产设备的正常运转，根据中央和省级政府的相关规定，建立完备的安全生产责任管理制度，对企业的安全生产实践进行规范化管理。
安全生产责任制强调企业在生产过程中需要负起应有的安全责任，以确保生产过程安全可靠，防止事故的发生。
磨浮各工种的安全生产责任磨削工磨削工是磨浮生产车间重要的工种之一，其责任非常重大。
磨削工务必按照企业制定的磨削程序操作，避免磨削损坏工件或磨削工具。
此外，磨削工还需要在磨削过程中发现并汇报缺陷和漏洞，以确保生产设备的安全运转。
检验员检验员需要对磨机、工件、砂轮等工具的状况进行质量检验，确保这些设备能够正常运转。
此外，检验员还要对生产环境进行检测、巡视，确保办公场所清洁卫生，防止环境污染。
设备维护工设备维护工需要对磨机进行定期检查和维护，确保设备能够正常运转。
如果发现故障，设备维护工需要立即进行维修，确保生产设备的安全运转。
管理人员管理人员需要对磨浮作业环节进行综合管理，确保生产过程的合理性、科学性。
管理人员要负责制定安全生产规章制度，组织员工参加安全生产教育及培训，并时刻监督员工的安全作业行为，确保不断改进安全生产管理效果。
磨浮企业应当建立健全的安全生产责任制为了确保员工生命安全和财产安全，磨浮企业应当建立健全的安全生产责任制体系。
具体来说，需要落实以下内容：1.安全制度的建立。
磨浮企业应当建立完善的安全制度、安全规章制度和安全工作制度，对员工的安全行为进行约束和规范。
2.安全管理组织。
磨浮企业应当成立专业的安全管理组织，由专业人员负责安全管理和监督。
3.安全检查。
磨浮企业应当定期对生产现场的安全进行检查，强化事故预警、危险源辨识和隐患排查工作。
磨浮设备安全操作规程范文
磨浮设备安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保磨浮设备的正常运行和工作人员的人身安全，保障磨浮设备的稳定性和生产效率，特制定本安全操作规程。
第二章安全操作规程的适用范围第二条本安全操作规程适用于磨浮设备的操作人员和管理人员。
第三章安全操作基本要求第三条操作人员必须具备磨浮设备的操作技能和相应的操作证书。
第四条操作人员必须严格按照磨浮设备的操作规程进行操作，严禁违章操作。
第五条在操作过程中，必须严格遵守操作规程，严禁酒后和疲劳驾驶。
第六条进入作业台前必须佩戴好相关的防护设备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
第七条在操作磨浮设备过程中，必须保持手部、头发等身体部位远离设备，防止危险发生。
第八条严禁在设备工作过程中随意触摸设备内部零部件，以防危险事件发生。
第四章磨浮设备的安全操作流程第九条操作人员在开始操作前应对设备进行检查，确保设备正常、无故障。
第十条操作人员必须对设备进行正确的操作，不可随意调节。
第十一条在操作过程中，必须严格按照操作规程和操作流程进行操作。
第十二条操作人员必须定期对设备进行维护和保养，确保设备安全运行。
第五章事故处理及应急措施第十三条在设备故障或事故发生时，操作人员首先要保证自身的安全，然后运用相应的救援措施。
第十四条在发生事故后，必须及时向上级报告，并按照相应流程进行处理。
第十五条在磨浮设备发生事故时，必须进行适当的应急处理，防止事故扩大。
第十六条在事故处理过程中，必须服从上级指挥和领导，协助完成事故处理工作。
第六章安全教育与培训第十七条经常对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第十八条在磨浮设备的操作过程中，必须定期组织技术培训，提高操作人员的技术水平。
第十九条在设备操作过程中，必须对新员工进行岗前培训，确保其熟悉设备的操作。
第七章责任与违规处罚第二十条任何人不得违反本安全操作规程进行操作。
第二十一条严重违反本规程的人员，将被追究相应的责任并予以相应的处罚。
第二十二条管理人员对违规行为负有监督和处理责任。
磨浮工段岗位责任制及安全操作规程(word版)
磨浮工段岗位责任制及安全操作规程磨浮工段岗位责任制及安全操作规程一、磨浮各工种岗位责任制1.必须严守工作岗位,工作中不准把自己负责的岗位或设备交给别人代管,努力做好本职工作,认真学习和执行安全操作规程。
2.严格执行交接班制度,工作前必须对本岗位范围内的机电设备各部位和周围环境的安全情况进行全面的彻底的检查,有不安全因素处理后再工作,接班后发生的一切事故由接班人负责。
3.要认真学习业务技术,对自己操作的机械设备要熟练地掌握其性能及各部件的作用,要了解懂得磨浮的生产流程和本单位的各项技术指标,在生产过程中能及时妥善地排除故障。
4.在机械设备运转中每四小时检查一次各加油点油滑情况,变速箱油量;每小时检查一次轴承温度和电机温升,检查情况必须认真记录。
5.在操作过程中,必须认真检查各部运转情况,发现机械设备有异常现象须停车时应遵守下列规定:(1)单独生产设备,班长和安全员有权停止运行,进行修理,修理情况要详细记录。
(2)对连续生产设备,班长必须立即向车间汇报,采取措施,协同有关人员进行抢修,未经同意不准乱停车。
(3)在紧急情况下,应一方面停车处理,一方面立即汇报车间。
(4)关键性和连续性生产设备,停车前,车间必须向矿调度汇报,未经同意不准随意停车。
6.维护好安全防护设施,不准随意拆除和损坏。
搞好环境卫生,做到设备地面干净,工具整齐,地面经常冲洗,保持湿润。
7.树立集体观念,互相创造条件,各工序互相照顾,密切配合,保证安全生产与各项技术指标的完成。
8.要厉行节约,不浪费一点一滴原料及备品备件,防止矿砂流失和机油混入矿浆中。
9.每一个职工有权对违章作业者进行批评和劝告,有拒绝者,要报告车间进行安全教育,对情节严重者给予纪律处分。
二、皮带给矿工安全操作规程1.遵守皮带运输工的一切制度和安全操作规程。
2.开车前检查皮带机及给矿机各部有无卡塞,润滑是否良好,电子皮带称是否好用。
3.与球磨机工密切配合,在球磨开车运转正常后再给矿,在球磨机停车前15分钟停止给矿。
磨浮车间岗位责任制和操作规程doc
车间主任、副主任岗位责任制度：1：认真执行公司制定的各项规章管理制度、并带头遵守落实。
2：按质按量完成公司下达的各项生产任务及各项工作、管理指标。
3：组织好、总结好、落实好、按周、月、生产任务完成情况、各项工作完成情况班组人员分析汇报并制定整改措施。
4：抓好职工班前教育工作要求职工严格遵守设备安全操作规程遵守安全生产管理制度要求职工树立‘安全第一、生产第一’的思想观念。
5：建立建好长内物件、设备、工具、劳动保护用品合帐并做好设备使用修理记录做好各项物资的管理工作。
6：做好车间材料管理工作、抓好材料和备件计划工作。
7：建立健全车间各项管理制度做到单位无不安全事故发生、无人为的生产事故设备事故发生做到各类事故三不放过(原因查不清不放过、责任落实不到人不放过、没有整改措施不放过)8：抓好设备保养、使用、管理、教育、检查工作，抓好小修、中修、大修管理计划和实施工作、做好旧件管理、废品回收、旧件修复工作。
9：抓好班组建设制定班组目标管理责任制搞好团结安全文明生产保证无有跑、冒、滴、漏与流失保证管理区域干净工整达到优质高产低耗。
10：做好协调统一配合工作认真完成各级领导交给的各项工作任务把各类影响生产及消耗不安全的消灭在萌芽之中，因人为事故，管理不到完不成生产任务造成消耗高追查责任。
安全检查制度（主任、副主任）1：认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家的法律、法规和技术标准，建立健全安全检查管理制度使公司的经营业绩实现新的飞跃。
2：每周定期组织安全检查，对发现的问题提出整改措施。
3：每月组织经营与安全汇报会，认真听取分析各种信息及时发现事故隐患。
4：节假日期间认真执行值班制度，领导负责安全检查工作，对有关人员进行表扬和批评。
5：检查从业人员在职卫生和安全技术方面知识是否全面透彻。
6：检查从业人员在经营过程中是否自觉遵守安全操作规程。
7：对于违反安全操作规程的人员给予批评教育和按规定处罚。
8：每天交接班必须进行巡回检查，发现问题立即上报和处理。
磨浮设备安全操作规程范本
磨浮设备安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障磨浮设备的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备的安全性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用磨浮设备的操作人员。
第三条磨浮设备操作人员必须经过专业培训和考核，持有相关操作证书。
第四条磨浮设备操作人员必须严格遵守本规程，严禁违章操作和违反安全规定。
第五条若发生紧急情况，必须立即采取相应措施并向上级报告。
第二章磨浮设备的安全操作规定第六条磨浮设备操作人员必须在设备上岗前了解设备的性能特点、操作要求和注意事项。
第七条磨浮设备操作人员必须熟悉设备的控制系统、电气系统和润滑系统，确保设备正常运行。
第八条在操作过程中，磨浮设备操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意更改设备参数和操作方式。
第九条磨浮设备操作人员必须熟练掌握设备的启动、停止、调整和异常处理等操作技术，确保操作的准确性和安全性。
第十条在磨浮设备操作过程中，必须保持设备清洁，并定期检查设备的运行状态和磨损情况，及时处理异常问题。
第十一条磨浮设备操作人员必须按照规定的操作流程正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
第三章紧急情况的处理措施第十二条在发生磨浮设备故障或紧急情况时，磨浮设备操作人员必须立即停止设备，并采取相应措施，包括但不限于以下内容：1. 立即切断设备电源，并保持警觉状态；2. 启动应急停机装置，并确保设备完全停止运转；3. 迅速报警并向上级汇报；4. 如果设备有火灾、泄漏等危险情况，及时启动灭火装置，并迅速疏散人员；5. 在紧急情况处理完毕后，上报设备故障和处理情况，并进行相关记录。
第四章违章和安全责任的处理第十三条对于违反本规程的操作行为，磨浮设备操作人员将被追究相应的责任，以及可能引发的后果。
第十四条磨浮设备操作人员在发生事故时有责任进行应急处理、报告，并配合相关部门的调查。
第十五条磨浮设备操作人员对操作不当或违反安全规定造成的设备故障和事故后果，将承担相应的法律和经济责任。
磨浮生产班岗位安全操作规程
磨浮生产班岗位安全操作规程
1作业人员必须经过专业的安全及技术培训，熟悉并掌握本岗位设备设施的性能、构造及操作技术后，方能上岗作业，新手作业时须由有经验的人员监督指导。
2作业前，必须穿戴好规定的劳保防护用品。
3作业人员必须确保清楚设备设施急停开关和控制开关位置。
4作业人员在设备设施启动前要确保作业区内没有人员停留，巡视设备周围，确保设备上下面无人，在启动前要告知附近所有人员引起注意。
5作业人员必须遵守设备设施上的有关安全、危险和警告标识。
6作业人员特种作业时，必须由专业人员监督下进行操作。
7作业人员在生产过程中禁止攀爬设备设施，禁止触摸设备设施运动部件。
8作业人员禁止在设备设施运转时清除卡塞物。
9上班前和上岗期间不得饮酒，不可过量服用麻醉剂和镇静剂。
10作业人员必须及时、准确判断并处理事故苗头，发生事故时立即采取紧急措施及时、准确如实汇报，保护好现场并作好详细记录。
11运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
12作业人员有权拒绝违章指挥的指令，及时劝阻和阻止他人违章作业。
13要做好个人及厂房内卫生，不随地吐痰，勤洗手，保持环境清洁和通风。
做好厂区文明生产。
14上岗前，必须到车间调度登记并测体温，体温正常方能上岗。
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮各工种安全生产责任制
磨浮是一种工艺过程，其中涉及到许多工种，包括操作工、维修工、质检员等。
为了确保工艺过程中的安全生产，各工种应当承担相应的安全生产责任。
1. 企业领导层：作为安全生产的最高责任单位，企业领导层应制定并落实安全生产方针和目标，明确安全生产的重要性，并提供足够的经费和资源支持安全生产工作。
2. 生产经营管理人员：负责组织和管理生产过程，必须切实履行安全生产管理职责。
包括确定并实施安全生产规程、操作规程和应急预案，开展安全培训和教育，进行安全风险评估和事故调查，确保生产过程中的安全措施得到有效执行。
3. 操作工：操作工是生产过程中直接参与操作的工人，他们是安全生产的第一责任人。
操作工应严格按照操作规程操作，并及时向上级报告隐患和异常情况，配合质检员进行质量检查，确保自己的操作安全，不轻易违反规定。
4. 维修工：维修工是负责设备维修和维护的工人，他们应确保设备的正常运行和安全性。
维修工应检查设备的安全性能，及时发现并报告设备故障和隐患，做到及时维修，杜绝安全事故的发生。
5. 质检员：质检员是负责对产品质量进行检查和监控的工作人员。
质检员应认真执行质量检查工作，确保产品质量符合标准要求，并针对安全性能进行检查，发现问题及时报告。
以上是磨浮各工种的安全生产责任，每个工种都有不同的职责和任务，但都是为了确保生产过程中的安全性和质量。
所有从业人员应提高安全意识，加强安全教育和培训，积极参与安全管理工作，并按照规定要求履行安全生产责任。
水泥磨辅机岗位安全操作规程范本
水泥磨辅机岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规程1. 仪器设备操作规范（1）在操作前，需熟悉仪器设备的结构、性能以及操作步骤等相关知识。
（2）操作时需确保仪器设备接地良好，防止静电产生。
（3）操作人员必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
（4）操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意调整设备参数。
（5）设备操作人员必须掌握应急救援措施，灭火器材的使用方法。
2. 作业场所安全（1）作业场所应保持干燥清洁，禁止杂物堆放，确保通道畅通。
（2）作业人员应将个人物品、工具等妥善摆放，避免遗忘或造成危险。
（3）禁止使用明火、吸烟等火源，保持作业场所的安全。
（4）作业人员不得擅自更改设备布局，必须按照规定的标志和指示进行操作。
3. 机械设备维护保养规范（1）设备的日常维护保养必须由经过培训合格的操作人员进行。
（2）设备的维护保养应按照规定的周期和方法进行，不得随意更改。
（3）设备维修时必须关掉电源，并进行有效的隔离措施，确保维修人员的安全。
（4）维修结束后，需进行设备的功能检查，确保设备正常运行。
二、安全事故预防和应急处理1. 安全事故预防（1）严格执行操作规程，不得擅自改变操作步骤。
（2）保持作业场所的清洁整齐，确保通道畅通。
（3）合理安排作业时间和任务量，避免过度疲劳。
（4）严禁操作人员在无相关知识和技能的情况下进行操作。
2. 安全事故应急处理（1）发生意外事故时，首先需保持冷静，切勿恐慌。
（2）立即采取紧急措施，将伤者转移到安全地点，并进行简单的急救处理。
（3）第一时间报警，并通知相关人员参与事故处理。
（4）全面记录事故的发生经过、原因等重要信息，并将事故报告上级部门。
三、岗位操作风险及防范措施1. 冲击风险防范（1）操作人员必须佩戴好安全帽，保护头部安全。
（2）禁止跳动、无序放置沙袋等物品，防止冲击事故的发生。
2. 感电风险防范（1）操作时必须确保设备接地良好，防止静电的产生。
皮带工(磨浮)安全操作规程
皮带工（磨浮）安全操作规程1.岗位主要危险因素及其风险2.作业过程需穿戴的劳动防护用品玻璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。
3.操作规程内容及要求3.1作业前3.1.1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。
3.1.2开车前必须认真检查设备各部位及安全设施和信号装置是否完好。
3.1.3开车前检查皮带传动部位是否良好，漏斗是否有堵塞现象。
3.1.4各部位螺丝是否牢固，皮带、卡子、托辊是否良好。
3.2作业中3.2.1开车时应等球磨机运行正常后再先开斜皮带，后开平皮带。
3.2.2皮带开启后，禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
3.2.3托辊不转或缺少时，应及时修理或安装，在运行中的皮带，不准修理清扫或注油，禁止用手摸托辊、首尾轮等转动部件。
3.2.4严禁皮带跑偏，若有跑偏需立即调整，下皮带落入矿石，应立即停车清除。
3.2.5经常检查各轴承和电机温升情况、减速机、托辊等转动是否良好，发现异常立即发出信号停车处理。
3.2.6经常注意矿石粒度级及矿量变化，同磨矿工密切配合，及时倒换给矿皮带。
3.2.7停车先应停给矿机，再停平皮带，等斜皮带上没有矿石再停斜皮带。
无通知停电时应立即将平皮带电机开关拨到停止位置。
3.3作业后3.3.1皮带和首尾轮特别是托辊上的矿泥每班停车后认真清扫一次，防止损伤皮带。
3.3.2严格执行交接班制度，保持好现场文明卫生。
4、作业现场的应急救援和注意事项4.1发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；4.2及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4.3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；4.4现场人员应展开积极的自救互就。
2024年磨浮各工种安全生产责任制样本（3篇）
2024年磨浮各工种安全生产责任制样本员工岗位责任及安全操作规范要求如下：一、员工应严格遵守岗位职责，不得将个人负责的工作岗位或设备委托他人临时接管。
员工需勤勉履行职责，认真学习并严格执行安全操作规程，确保岗位安全。
二、员工应严格执行交接班制度。
接班前，必须对所负责的机电设备及其周边环境进行细致全面的安全检查。
如发现安全隐患，需及时处理并确保安全无误后，方可开始工作。
接班后发生的任何事故由接班人员承担相应责任。
三、员工需努力学习业务技术知识，熟练掌握所操作机械设备的性能和各个部件的功能，深入理解磨浮生产流程以及本单位的各项技术指标，以便在生产和操作过程中能够迅速有效地处理各类故障。
四、机械设备运行期间，每四小时对润滑点进行检查，确保润滑充足；每小时对轴承温度和电机温升进行检查，并需将检查结果详尽记录。
五、在操作过程中，员工应密切关注设备各部件的运转状态。
若发现机械设备出现异常，必须依照以下规定执行：5.1 对于单独生产设备，班长和安全员有权下令停止运行，并进行必要的修理，同时需详细记录修理情况。
5.2 对于连续生产设备，班长应立即向车间汇报，并采取相应措施，配合相关人员及时进行抢修。
5.3 在紧急情况下，员工应立即停车处理，并迅速向车间报告。
5.4 对于关键性和连续性生产设备，在停车前，车间必须向矿部调度汇报，未经批准不得随意停车。
六、员工应妥善维护安全防护设施，不得随意拆卸或损坏。
应保持工作环境整洁卫生，确保设备地面清洁，工具摆放整齐，并定期冲洗地面以保持湿润。
七、员工应树立集体观念，相互支持，协同合作，确保生产流程的顺畅和安全指标的有效完成。
八、员工需秉持节约原则，杜绝一切形式的浪费，包括原料、备品备件等。
防止矿砂流失和机油混入矿浆中，以保障生产资源的有效利用。
九、每位员工均有权对违章作业者进行批评和劝告。
如遇不服从劝告者，应及时报告车间进行安全教育，并对情节严重者依法给予纪律处分。
2024年磨浮各工种安全生产责任制样本（二）员工岗位责任制通知依据我国安全生产的相关法律法规及企业内部管理规定，特此通知如下事项，以确保生产安全，提高工作效率：一、员工应当严格遵守岗位职责，不得将本人负责的岗位或操作设备交由他人代为管理。
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磨浮工段岗位责任制及安全操作规程
磨浮工段岗位责任制及安全操作规程
一、磨浮各工种岗位责任制
1.必须严守工作岗位，工作中不准把自己负责的岗位或设备交给别人代管，努力做好本职工作，认真学习和执行安全操作规程。
2.严格执行交接班制度，工作前必须对本岗位范围内的机电设备各部位和周围环境的安全情况进行全面的彻底的检查，有不安全因素处理后再工作，接班后发生的一切事故由接班人负责。
3.要认真学习业务技术，对自己操作的机械设备要熟练地掌握其性能及各部件的作用，要了解懂得磨浮的生产流程和本单位的各项技术指标，在生产过程中能及时妥善地排除故障。
4.在机械设备运转中每四小时检查一次各加油点油滑情况，变速箱油量;每小时检查一次轴承温度和电机温升，检查情况必须认真记录。
5.在操作过程中，必须认真检查各部运转情况，发现机械设备有异常现象须停车时应遵守下列规定：
(1)单独生产设备，班长和安全员有权停止运行，进行修理，修理情况要详细记录。
(2)对连续生产设备，班长必须立即向车间汇报，采取措施，协同有关人员进行抢修，未经同意不准乱停车。
(3)在紧急情况下，应一方面停车处理，一方面立即汇报车间。
(4)关键性和连续性生产设备，停车前，车间必须向矿调度汇报，未经
同意不准随意停车。
6.维护好安全防护设施，不准随意拆除和损坏。
搞好环境卫生，做到设备地面干净，工具整齐，地面经常冲洗，保持湿润。
7.树立集体观念，互相创造条件，各工序互相照顾，密切配合，保证安全生产与各项技术指标的完成。
8.要厉行节约，不浪费一点一滴原料及备品备件，防止矿砂流失和机油混入矿浆中。
9.每一个职工有权对违章作业者进行批评和劝告，有拒绝者，要报告车间进行安全教育，对情节严重者给予纪律处分。
二、皮带给矿工安全操作规程
1.遵守皮带运输工的一切制度和安全操作规程。
2.开车前检查皮带机及给矿机各部有无卡塞，润滑是否良好，电子皮带称是否好用。
3.与球磨机工密切配合，在球磨开车运转正常后再给矿，在球磨机停车前15分钟停止给矿。
4.给矿给水要适量均匀，配合球磨机工完成车间规定的各项磨矿指标。
5.经常检查电机温度是否正常，各润滑点润滑是否良好，如发现电子称及电器有问题应立即找电工修理。
6.搞好岗位卫生，管好工具，做好原始记录。
三、球磨机、分级机工安全操作规程
1.开车前必须做到：
(1)检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动件有无卡塞。
(2)检查各水门，输矿管，漏斗是否畅通及严密。
(3)检查各润滑点油量是否合适，润滑是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物。
(4)检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。
(5)开车前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序开车，先开分级机，再开球磨机，球磨运转正常时再给矿。
(6)分级机开动后，一面用水冲洗前轴座积砂，一面把大轴降落到合适高度。
2.运转中应做到：
(1)在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。
(2)经常检查各部连接是否紧固，衬板的螺丝是否松动，有无漏浆现象，如有立即停车处理。
(3)经常检查各部润滑情况，每班检查一次减速机油量。
(4)每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况，随时注意检查电流、电压的波动情况，每小时做一次记录。
(5)球磨机给矿应均匀。
严禁无矿空转，每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。
(6)球磨机和分级机必须按技术卡片规定严格掌握操作条件，严格控制工艺指标，每一小时测一次排矿浓度，每半小时测一次溢流浓度，为浮选创造良好的工艺条件。
(7)处理废矿砂时应逐渐添加，避免破坏循环平衡，禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。
3.停车前后应做到：
(1)球磨机和分级机应按规定顺序停车，应在停止进矿十五分钟后再停车。
(2)停车后应关闭各水门。
(3)无通知突然停电时应立即拉下电闸，关闭水门。
(4)正常停车后要清理好卫生、工具，为下步工作创造便利条件。
(5)停车后，慢慢提起分级机大轴，为下次开车做好准备。
4.检修时：
(1)在更换衬板时，筒内用安全灯照明，盘车时有人指挥。
(2)检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。
四、浮选机工安全操作规程
1.开车前应做好下列检查工作：
(1)检查浮选机的各润滑点润滑情况是否合适。
(2)检查浮选机各部螺丝是否紧固，皮带松紧情况是否合适。
(3)盘车检查水轮有无卡塞撞击现象。
(4)检查安全防护装置是否齐整完善。
(5)检查各槽，各输矿管有无漏矿现象，各槽闸板是否灵便严密，精矿刮板高低是否合适。
2.开车时应做到：
(1)与磨矿工联系好，待浮选机开车后运转正常球磨才能开车。
(2)起动电机前先用手盘车，起动顺序是扫选、粗选、精选、优选、搅拌，停车则相反。
(3)不准用湿手触摸电器开关或电器设备，禁止运转中更换皮带，严禁机油或杂物落入槽内。
(4)随时检查电机温度变化和各润滑点的润滑情况，每四小时向轴承内注油一次。
(5)按车间规定的药剂制度加油、药，随时掌握浮选情况的变化，及时做适当的调节，以便保证各项指标的完成。
3.停车时做到：
(1)在球磨停车停止供矿后，浮选机必须经过充分循环之后方可停车。
(2)搅拌槽停止给矿后应立即停止添加油药和关闭水门。
(3)无通知突然停电时，应立即拉下闸刀开关停止加药剂，关闭水门。
(4)要做好原始记录，清理卫生，整理好工具和保管好药剂。
五、浮选给药工安全操作规程
1.严格地遵守车间规定的药剂制度，准确的配药加药，不得随意更改，每两小时测定一次油药的添加量，在矿量不变时药剂添加量必须稳定。
2.经常与浮选工取得联系，根据矿量的大小变化适当调节给药量的大小，
以保证良好的浮选指标。
3.在配药加油时要注意节约，防止药油流失以及不必要的浪费。
4.在浮选机开车前两分钟，应开始给药，当球磨机停车时，应在搅拌槽无溢流时停止给药。
5.维护、保养好双轮给药机及虹吸给药机，保持给药机准确好用，并经常注意给药管路是否畅通。
6.做好药剂用量记录，不准弄虚作假。
7.搞好本岗位设备及环境的卫生。
六、采样工安全操作规程
1.采样时应做到：
(1)采样前将采样工具仔细检查一遍，要保持清洁。
(2)试样容器(包括盆、勺等)，要固定地点专用，不可乱用，严防放错放混试样。
(3)采样要认真细致，面积广一些，做到准确、适量并有代表性。
(4)经常检查采样机的运转是否正常，采样是否均匀，采样量是否合适。
(5)在氰化试样冲洗时应认真细致，做到详细，洗好。
2.做样时应做到：
(1)做样时必须将以前用过的工具清扫干净。
(2)烘样要细心，必须使样品达到要求的干湿度。
(3)分样时样品应从最低处开始分，矿样要多滚几次，保证混合均匀。
(4)在样品缩分时要严格按缩分规则准确地分细分匀，不可草草了事。
(5)试样装袋要做好标记和保存，送样要及时。