如何采用非开挖定向钻施工技术进行管道坍陷修复管道堵塞疏通管道气囊堵水打堵问题样本
非开挖管道修复技术方法
非开挖管道修复技术方法1 .局部修复方法。
(1)嵌补法：在点状修理中，接缝嵌补是应用最早的一种非开挖修理方法。
早期的嵌补材料为石棉水泥，属刚性材料，抗变形能力差。
近年来，化学材料越来越多，有环氧焦油砂浆、聚硫密封胶、聚氨酯等。
这些分化学密封料属于柔性材料，抗变形能力强，密封效果好。
优点：价格便宜，修补后对水流没有影响。
缺点：施工期长，耗费人工多，质量稳定性差，虽然嵌补法有这些缺点，但因为价格便宜，在Im以上的大管道中还是经常被采用。
(2)注浆法：通过向接口部位和管外土体注浆来堵塞渗漏是又一种常用的点状修理方法。
注浆材料可分为水泥浆和化学浆两种；按注浆管的设置位置又可分为地面向下注浆和管内向外注浆两种。
美国和日本规定，严重渗漏的管道不宜采用注浆法，注浆后每隔半年还要进行回访。
注浆法经常作为一种辅助手段和嵌补法同时使用。
优点：修复缺陷点同时具有填补土体中的空洞，增强管道基础承载力的作用。
缺点：比较盲目，可靠性比较差.2 .整体修复方法(1)涂层法：涂层法是一种最简单的整体修理方法，适用于人员可以进入的大型管道。
常用的材料有玻璃钢涂层、聚服涂层等，涂层中通常夹有玻璃纤维布。
优点：具有防腐和防渗漏作用；缺点：对管道清洗和堵漏的要求很高，费工费时，质量不稳定。
对于目前的城市管道非开挖修复来说，此种方法的使用已经比较落后，且相对其它修复方法来说，此种修复方法效果较差。
(2)拉管内衬分类：1)滑衬法：最简单的拉管内衬。
在完成旧管道清洗后，用绞车直接将直径略小的衬管整体由地面经工作坑拉人旧管道内，根据需要可以在新旧管道的间隙内注水泥浆，经滑衬法修复的管道断面损失较大。
2)折叠拉管：将PE管预先折成u型并用胶带缠裹，再用绞车经工作坑牵引进入旧管道，最后用压缩空气或蒸气使之复圆并贴紧旧管壁，折叠拉管内衬更适用于石油、天然气之类的压力管，在排水管中应用不多。
(3)现场固化法ClPP(CUredinplacepipe):现场固化法又称翻转法或袜筒法，1971年由英国人发明，是世界各国应用最多的一种非开挖修理方法。
非开挖地埋管水钻施工方案
非开挖地埋管水钻施工方案1. 引言非开挖地埋管水钻施工是一种在不开挖地面的情况下，利用水钻技术进行地下管道施工的方法。
它在城市道路、人行道、公园、广场等区域具有广泛的应用前景。
本文将介绍非开挖地埋管水钻施工的原理、设备和操作步骤。
2. 施工原理非开挖地埋管水钻施工的原理是利用水钻在地下钻孔，然后通过管道推进机将管道引入地下。
具体步骤如下： 1. 钻孔：使用水钻在地下进行钻孔，将建设的管道埋入地下。
2. 引管：通过管道推进机将管道引入钻孔中，完成管道的安装。
3.封孔：在管道安装完成后，对钻孔进行封孔处理，确保地质环境的稳定。
3. 施工设备非开挖地埋管水钻施工所需的主要设备包括： - 水钻机：用于地下钻孔的主要设备，通过旋转钻杆进行钻孔。
- 管道推进机：用于将管道引入钻孔中的设备，具有推进力和导向功能，确保管道的准确安装。
- 封孔设备：主要包括注浆设备和封孔物料，用于对钻孔进行封孔处理。
- 监控系统：用于监测和记录施工过程中的参数和数据，确保施工的准确性和安全性。
4. 施工步骤非开挖地埋管水钻施工的具体步骤如下： 1. 确定施工区域和施工路线，进行现场勘测，并制定详细的施工方案。
2. 准备施工设备和材料，包括水钻机、管道推进机、封孔设备等。
3. 进行地下钻孔，根据设计要求进行钻孔，并确保钻孔的准确度和钻孔质量。
4. 钻孔完毕后，将管道引入钻孔中。
使用管道推进机，根据设计要求进行管道的推进和定位。
5. 安装管道完成后，对钻孔进行封孔处理。
使用注浆设备进行注浆，并填充封孔物料，确保钻孔的稳固性和密封性。
6. 进行施工质量检查，对施工的各项参数进行监测和记录，并对施工过程中的问题进行处理。
7. 完成施工后，进行工地清理和整理，恢复施工区域的原貌。
5. 施工注意事项非开挖地埋管水钻施工需要注意以下事项： - 施工前需要进行充分的勘测和设计，确保施工的准确性和有效性。
- 在施工过程中，需要严格遵守施工方案和操作规程，确保施工的安全性和质量。
非开挖定向钻施工方案百度
非开挖定向钻施工方案1. 引言非开挖定向钻是一种无损施工技术，通过使用定向钻机在地下进行土壤钻孔和管道铺设，避免了传统开挖方式对地表和地下管线的破坏。
本文将介绍非开挖定向钻施工方案的基本原理、施工流程以及应用领域。
2. 基本原理非开挖定向钻施工是基于下述原理进行的：•定向钻机：定向钻机是一种专门设计用来进行地下钻孔和管道铺设的设备。
定向钻机能够实现在地下水平、垂直或斜向进行钻孔，以及将管道铺设在钻孔中。
•钻头和导向：定向钻施工过程中，钻头作为工具的核心部分，能够钻入地下并取得必要的数据。
导向工具则帮助控制钻头的方向，确保钻孔的准确性和稳定性。
•压力和推进：钻孔过程中，定向钻机通过施加适当的压力和推进力来推动钻头向前推进。
这样一来，钻头能够顺利移动并在地下形成钻孔。
3. 施工流程非开挖定向钻施工的一般流程如下：1.方案设计：在进行非开挖定向钻施工之前，需要进行详细的方案设计。
这包括确定钻孔的位置、方向和长度，选择适当的钻头和导引工具，以及制定安全措施。
2.钻孔准备：在实际施工前，需要进行钻孔准备工作。
这包括在施工区域进行勘探，获取地下情况的相关信息，并清理地表以便进行钻孔。
3.钻孔施工：施工人员将定向钻机放置在施工区域开始进行钻孔。
根据设计方案，他们将操作定向钻机使钻头进入地下并逐渐向前推进，形成钻孔。
4.管道铺设：钻孔完成后，施工人员会通过钻孔将管道引入地下。
在钻孔过程中，他们会使用导向工具来确保管道的准确铺设，并进行必要的连接和固定。
5.完工验收：施工人员会对施工后的钻孔和管道进行检查和验收。
他们会确认钻孔的准确性和质量，并测试管道的可靠性和流量。
4. 应用领域非开挖定向钻施工广泛应用于以下领域：•地下管道铺设：非开挖定向钻施工可以用于铺设各种类型的地下管道，包括自来水管道、天然气管道和电缆管道等。
相比传统的开挖方式，非开挖定向钻可以减少对地表和周边环境的破坏。
•基础施工：在建筑和桥梁等基础施工中，非开挖定向钻可用于进行土壤勘探和采样，从而提供基于地下情况的施工设计和建议。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序一、前言在城市建设和维护过程中，地下管道的敷设和修复常常会受到地面交通、建筑物等因素的限制，传统的开挖方式往往会对周围环境造成损害。
非开挖定向钻管顶管技术作为一种高效、环保的施工方法，为地下管道工程提供了可靠的解决方案。
本文将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序，希望对相关领域的从业者和爱好者有所帮助。
二、施工准备1. 设计方案确定在进行非开挖定向钻管顶管施工之前，首先需要确定施工的设计方案，包括工程的具体要求、地下管道的走向、距离等信息。
设计方案的合理性将直接影响后续施工的顺利进行。
2. 现场勘测在确定了设计方案之后，需要进行现场勘测，了解具体的地形、地貌情况，以及周边环境的情况。
通过现场勘测，可以为后续施工提供详细的参考信息。
3. 施工队伍组建确定了设计方案和完成现场勘测之后，需要组建合适的施工队伍，包括项目经理、技术人员、作业人员等。
确保施工队伍的专业性和配合性，可以提高施工效率。
三、施工工序1. 钻孔准备在施工现场确定好钻孔位置后，进行钻孔准备工作。
这包括设置引导桩、钻孔机组搭设、钻具的安装等工作。
确保钻孔的准确性和稳定性是非常重要的。
2. 钻孔施工一般分为钻孔阶段和套筒安装阶段。
钻孔阶段通过旋转钻头、扩孔器等工具在地下开挖出所需孔径的孔道。
套筒安装阶段则是在完成钻孔后，安装导向套筒，并进行必要的管道铺设。
3. 排水与灌浆钻孔施工完成后，需要进行排水处理，将孔道清理干净。
随后进行灌浆作业，填充孔道，提高管道的稳定性和密封性。
4. 设备拆除在整个工序完成之后，需要将施工用的设备进行拆卸，并对现场进行清理。
确保现场秩序，减少对周边环境的影响。
四、总结非开挖定向钻管顶管施工技术作为一种先进的施工方法，为地下管道工程提供了新的解决方案。
通过合理的设计方案和严谨的施工工序，可以保证施工的质量和效率。
希望本文对相关领域的从业者和爱好者有所启发，促进非开挖定向钻管顶管技朵的发展和应用。
管道定向钻施工方案
管道定向钻施工方案引言管道定向钻是一种非开挖施工方法，适用于在地下障碍物密集或需要越过障碍物的情况下进行管道铺设。
本文将详细介绍管道定向钻的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收与维护。
施工前准备工作在进行管道定向钻施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1. 工程勘察在施工前，必须对地下的地质和地形进行详细勘察。
勘察时应考虑地质层的类型、地下水位、障碍物分布等因素，为施工提供可靠的数据支持。
2. 设计方案制定根据勘察结果，制定合理的设计方案，包括管道的布置路径、施工井口位置、钻孔路线等。
3. 材料准备准备所需管道材料、钻头、钻杆等施工所需的材料和设备。
4. 施工计划制定制定详细的施工计划，包括工期、施工顺序、现场安全等方面的考虑。
施工操作步骤1. 环境准备首先，对施工区域进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
同时，设置施工现场警示标志，指引施工人员和管线使用者。
2. 钻孔准备根据设计要求，选取合适的施工井口位置，并进行钻孔准备工作。
钻孔准备工作包括安装钻机、调整方向、固定钻杆等。
3. 钻进施工根据设计方案，控制钻杆的方向，逐步钻进地下。
在钻进过程中，要根据地质和地下障碍物的情况，调整钻杆的方向和钻进速度。
4. 管道布置在钻孔完成后，根据设计要求，安装管道。
在安装过程中，要确保管道的正确连接和固定。
5. 后续工作完成管道布置后，进行相应的后续工作，包括接头的处理、管道的测试和验收等。
施工后验收与维护1. 管道测试在完成施工后，对管道进行测试，以确保其质量和可靠性。
测试内容包括压力测试、泄漏检测等。
2. 管道维护管道定向钻施工完成后，需要进行定期维护，包括巡检、清洁和涂抹防腐剂等。
定期维护可以延长管道的使用寿命，保证其正常运行。
结论管道定向钻施工方案是一种非开挖的管道施工方法，适用于复杂地质和地形条件下的管道铺设。
通过合理的施工前准备工作、施工操作步骤和施工后的验收与维护，可以保证管道定向钻施工的质量和安全。
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工是一种无需开挖土壤的施工方法，适用于城市道路、地铁、电力、燃气等管道的敷设。
下面将介绍一种非开挖定向钻施工的方案。
第一步，制定施工方案。
确定管道敷设的位置和距离，选择合适的钻机和钻头。
同时，要评估施工所需的环境和材料，并编制详细的施工计划。
第二步，准备施工现场。
清理施工现场，确保道路或地下空间的畅通，移除可能影响施工的障碍物。
同时，要确保施工现场安全，设置必要的警示标志和安全设施。
第三步，进行钻孔。
根据方案确定的位置和距离，在地面或地下钻孔。
选择合适的钻头，并根据需要调整钻孔角度和方向。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔速度、钻头压力和冷却液的供应。
第四步，管道敷设。
钻孔完成后，将管道通过钻孔装入地下，确保管道的垂直度和水平度。
可以使用特殊的推进装置或水平拖拉装置来辅助推动管道。
在敷设过程中，要注意监控管道的位置和进展情况，并根据需要进行调整。
第五步，密封填充。
管道敷设完成后，要进行密封填充。
使用合适的填充材料，如泡沫水泥或水泥浆，将钻孔周围的空间填
充密封，以确保管道的稳定和安全。
第六步，清理施工现场。
施工完成后，要清理施工现场，处理好产生的废弃物和剩余材料。
确保施工现场的整洁和安全。
非开挖定向钻施工方案可以在不破坏地面或地下土壤的情况下进行管道敷设，减少对环境的影响，提高施工效率。
但在实施过程中，要严格控制施工质量，确保安全可靠。
如何采用非开挖定向钻施工技术进行管道坍陷修复管道堵塞疏通管道气囊堵水打堵问题样本
如何采用非开挖定向钻施工技术进行管道坍陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵问题非开挖定向钻施工技术经过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下, 敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术, 这项技术主要应用于供水、电力、石油等管线铺设施工, 如何使用非开挖定向钻技术处理管道塌陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵头等问题?1、钻导向孔( 1) 钻导向孔的钻具组合为: 导向钻头+钻杆。
控向仪表单元总成装在导向钻头内并紧固。
( 2) 在开钻前利用经纬仪找出穿越中心线的准确位置, 并做好标记, 以此为基准控制导向的左右偏差。
( 3) 导向孔钻孔精度目标: 出土点沿设计曲线的纵向偏差应不大于穿越长度的1%, 且不大于0.3米; 横向偏差应不大于穿越长度的1.5%, 且不大于0.45米。
2、预扩孔完成导向孔工作后, 开始进行预扩孔, 根据本工程实际情况和水平定向钻穿越施工技术要求, 管线扩孔分四级进行, 依次选用φ200、φ300、φ400、φ500、φ600的扩孔器, 扩孔直径为穿越管径的1.5倍。
光缆管线穿越采取导孔完成后, 直接带φ500清孔器+旋转接头+回拖头+φ457钢管进行回拖。
3、回拖管线( 1) 穿越管段焊接完成后, 在管端连接回拖头, 同时分开各条管线以免交错。
( 2) 管线和钻具的连接: 钻杆+φ500扩孔器+50t旋转接头+50tU型环+回拖头和管线总体连接完成一起回拖。
( 3) 一切准备工作就绪后开始回拖, 能够在管线下面铺上沙袋, 每隔5米一个, 要和地面隔离开。
回拖的管线之上需要有探测的铜线, 放在管线的上方, 用胶带缠紧, 每隔2米缠一次, 回拖完之后, 铜线要露出地面, 方面和开挖的管线链接。
回拖时应一气呵成, 中间不得停顿, 直至成PE管管线在钻机侧出土坑为止。
4、设备拆除, 地貌恢复( 1) 完成穿越后对设备清洗、调整, 并撤离施工现场。
( 2) 回流泥浆的处理: 入土和出土侧泥浆池内的泥浆经与甲方协商后进行处理, 建议就地深埋, 或拉运至当地环保部门指定的处理厂进行处理, 再进行地貌恢复。
市政排水工程中的非开挖技术运用及其注意事项概述
市政排水工程中的非开挖技术运用及其注意事项概述随着城市化进程的不断加快，各种市政工程也越来越频繁地出现。
市政排水工程在城市的生活中扮演了重要角色，它能够将污水排放到合适的处所，确保城市的卫生环境不断得到改善。
不过，在市政排水工程的施工过程中，往往会受到一些狭小空间限制、道路交通不畅等问题。
针对这些问题，非开挖技术应运而生。
本文将介绍非开挖技术在市政排水工程中的运用及其注意事项。
一、非开挖技术的种类非开挖技术是指在地下施工过程中，不需要大量开深度不同的挖掘或破坏地面表面的技术，是一种较为低碳、低污染的施工方式。
非开挖技术主要包括四种：半开挖法、水力破岩法、石墨烯加固法、横向定向钻孔法。
1.半开挖法半开挖法是通过在地表面开挖一定深度的壕沟，在壕沟中进行施工的一种方式。
半开挖法可以通过开挖合适的深度找到管线，让施工人员进入壕沟进行各种作业。
非常适合较为简单的管道地下施工。
该施工方式需要考虑壕沟深度、壕沟的防坍塌措施和通道的加强等问题。
2.水力破岩法水力破岩法是指利用高压水流将破坏物料表面的一种施工方式。
它通过将高压水流对准破坏面，并利用高速水流的反冲作用实现破坏。
相比于爆破或开挖，水力破难度更小，速度更快。
但是，需要特别注意水力压力、防水雷等问题。
3.石墨烯加固法石墨烯是一种市场发展潜力极大的材料，石墨烯加固法就是利用石墨烯的超强加固能力来进行施工的一种方式。
通过利用石墨烯进行管道的修复和加固，能够有效提高管道的承载能力和耐久度。
然而，这种技术长期来看需要更多的研发和实际应用经验。
4.横向定向钻孔法横向定向钻孔法是利用数用横向钻孔进行纵向穿越或横向铺敷管道等施工方式的一种。
该技术不会破坏路面，对于路面交通不影响的道路施工特别适用。
不过也有需要注意的问题，例如遇到气囊破裂、钻孔机挂钻等情况，需要及时有效的处理。
1.地下管道定位：非开挖技术常常需要在地下进行施工，因此地下管道的定位显得尤为重要。
为了避免误伤地下管线，需采用先进的定位方法。
非开挖铺设管道施工技术
非开挖铺设管道施工技术摘要：非开挖铺设管道施工技术是在不破坏地面的情况下，完成管道的铺设和维修的一种高效、环保的施工方法。
本文将介绍非开挖铺设管道施工技术的原理、特点、应用领域以及施工步骤，旨在给读者提供一个全面了解该技术的参考。
一、引言在传统的管道铺设中，需要进行大量的开挖工作，这不仅浪费了时间和资源，还对环境造成了破坏。
为了解决这一问题，非开挖铺设管道施工技术应运而生。
该技术以定向钻孔、水平定向钻穿、管道顶推、横向钻穿等方法来完成管道的铺设和维修。
二、非开挖铺设管道施工技术的原理非开挖铺设管道施工技术的核心原理是通过在地面上进行定向钻探或者穿越，将管道无损铺设到目标位置。
它主要包括以下几个方面的内容：1. 定向钻孔技术：通过定向钻机进行钻孔，能够钻探不同角度和曲线形状的管道。
此技术可使管道在地下铺设时避开各类障碍物。
2. 水平定向钻穿技术：通过水平定向钻探，可以在地下穿越各种路段、建筑物和地下管线，避免了开挖的需要，保护了地下设施的完整性。
3. 管道顶推技术：该技术通过先行铺设一个导向管道，然后通过液压顶推机械将待铺设的管道推入地下。
这种施工方法适用范围广，可以实现长距离、大规模的管道铺设。
4. 横向钻穿技术：通过螺旋钻头进行横向地下钻孔，并将管道通过钻孔穿越到目标位置。
该技术尤其适用于道路、铁路、江河等地形复杂的情况。
三、非开挖铺设管道施工技术的特点非开挖铺设管道施工技术相比传统的开挖施工方法，具有以下显著的特点：1. 高效快速：非开挖施工方法可以大大缩短施工时间，提高工作效率。
相比传统的开挖方法，非开挖施工时间可以减少50%以上。
2. 环保节能：非开挖施工过程中减少对地表的破坏，减少扬尘和噪音，避免对环境的污染。
同时，由于非开挖施工省去了大量开挖工作，也降低了施工过程中的能源消耗。
3. 经济实用：非开挖施工减少了对地面的破坏和恢复工作，节约了工程资金和资源。
此外，该方法还可以避免对地下设施的损坏，减少维修和修复成本。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序非开挖定向钻管顶管施工是一种用于河道、公路、铁路、地铁、城市建设等地下管线施工的先进技术。
它主要通过穿越土质、岩石等地质层，无需开挖地面，并保持地表的完整性。
下面将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序。
一、前期准备：1.项目准备：进行工程调研，了解工程地质、地下管线走向和类型等信息，制定施工方案；2.施工准备：申请必要许可证件，准备施工设备和材料，安排施工人员。
二、施工准备：1.现场标志：标志出定位控制点，确定钻孔起点和终点；2.安全防护：设置施工警告标识，搭建临时施工围挡，确保安全；3.施工设备准备：检查钻机、钻铤、推管器具等设备的运行状态，确保正常使用；4.施工材料准备：准备足够的导向钢管、推进钢管、碎石、泥浆等辅助材料；5.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，熟悉操作规程。
三、定向钻孔施工：1.钻孔准备：根据设计要求，选择合适的直径和长度的钻铤和导向钢管，连接好钻杆；2.钻孔开始：将钻杆插入起始孔口，启动钻机，通过旋转和推力使钻杆向前推进；3.导向控制：通过旋转和导向钢管的作用，控制钻孔的方向，使其朝向设计要求的位置；4.定向钻孔：随着钻孔的推进，陆续加减导向钢管，控制钻孔的方向，使其向目标孔口靠近；5.钻孔完成：当钻杆到达目标孔口后，停止钻孔，取出钻杆，铺设推进钢管。
四、顶推施工：1.顶推准备：将推进钢管连接好，安装推进器，将钢管传递给推进器；2.顶推开始：通过推进器将钢管向前推进，同时使用泥浆冲洗管道，将碎石推出；3.顶推控制：根据地质条件，调整推进速度和推力，确保钢管的稳定推进；4.定位调整：借助定位装置和现场人员的引导，及时调整推进钢管的方向，保证施工准确；5.顶推结束：当推进钢管到达终点时，停止推进，取出推进器，完成顶推施工。
五、收尾工作：1.管道安装：将顶推完成的管道与井室内的管道连接，确保密封性和稳固性；2.管道检测：进行管道的各项检测，包括外观、内部结构、泄漏等，确保质量达标；3.清理现场：清理施工现场的杂物、垃圾，恢复地表原貌；4.记录整理：整理施工记录、材料使用情况、工作台账等信息，以备后续使用。
管网非开挖修复各工艺施工技术要点
管网非开挖修复各工艺施工技术要点一、原有管道预处理预处理前宜进行电视检测(CCTV)或管内目测，并制定合理的预处理方案。
原有管道预处理可采用机械清洗、喷砂清洗、高压水射流清洗和管内修补等技术。
管道内存在裂缝、接口错位和漏水、孔洞、变形、管壁材料脱落、锈蚀等局部缺陷时，可采用灌浆、机械打磨、点位加固、人工修补等管内修补方法进行处理。
原有管道预处理要求满足非开挖修复工法的要求。
预处理后的原有管道内应无影响衬入的沉积、结垢、障碍物及尖锐凸起物，管内不应有积水；采用原位固化法进行管道修复时，原有管道内不应有渗水现象；管道内表面应洁净，应无影响衬入的附着物、尖锐毛刺、突起现象。
不锈钢内衬法修复的现况管道内应无尖锐凸起物，管内保持干燥。
二、穿插法内衬管道可通过牵拉、顶推或两者结合的方法置入原有管道中。
在原有管道端口设置导滑口，在地面上安装滚轮架、工作坑中铺设防磨垫。
对内衬管道的牵拉端或顶推端采取保护措施，防止划伤管道端口。
管道的拉伸率不得大于1.5%,拉力不应大于内衬管道截面允许拉力的50%。
三、折叠内衬法折叠内衬法修复施工气温不宜低于5℃。
折叠管的压制应采用专用变形机，管道缠绕和折叠速度应保持同步，折叠管拉入过程中，管道不得被划伤，防止管道发生过度弯曲或起皱。
折叠管复原采用注水或鼓入压缩空气加压方法，折叠管完全复原后，压力保持稳定时间不应少于8h。
四、缩径内衬法缩径内衬法修复施工气温不宜低于5℃。
径向缩径应均匀，PE管道直径的缩小量不应大于15%;缩径过程中应观察并记录牵拉设备牵拉力、PE管道缩径后周长，不得对管道造成损伤。
拉入完毕后，管道采用自然复原时，时间不应少于24h;采用加热加压方式复原时，时间不应少于8h。
五、原位固化法软管应按设计尺寸剪裁下料，软管的长度应大于原有管道的长度，软管直径的大小在固化后应与原有管道的内壁紧贴在一起。
软管应在抽成真空状态下充分浸渍树脂。
可采用水压或气压的方式将浸渍树脂的软管翻转置入原有管道；对软管可采用热水或热蒸汽进行固化，温度应均匀升高；软管内的水压或气压应使软管与原有管道保持紧密接触，该压力值应保持到固化结束；通过温度感应器监测的树脂放热曲线判定树脂固化的状况。
市政管道非开挖修复方案
市政管道非开挖修复方案
市政管道非开挖修复方案包括以下几种：
1. 管道内修复：使用特殊的管道内修复工具，如管道拖拉机、拖爆袋等，可以直接在管道内部进行修复工作，无需开挖地面。
2. 管道揭盖修复：将管道的部分地面覆盖物或修复材料进行拆除，然后修复管道的损坏部分，再将地面覆盖物进行恢复，修复过程中只需开挖少量地面。
3. 防渗透修复：使用特殊的材料对管道进行覆盖修复，以防止渗漏和破损，无需开挖地面。
4. 裂缝修复：对管道裂缝进行填充修复，可以使用特殊的填充材料或修复胶水，无需开挖地面。
5. 管道补强：对管道进行加固处理，可以使用特殊的加固材料或加固工艺，提高管道的强度和抗压能力，无需开挖地面。
这些方案可以减少开挖施工对周围环境和交通的影响，降低修复成本，并且修复效果也能达到可靠和持久。
浅析市政工程施工中的非开挖施工技术运用
浅析市政工程施工中的非开挖施工技术运用
市政工程施工中的非开挖施工技术是指在不开挖路面的情况下进行工程施工的一种方法。
这种技术可以减少对城市道路的破坏和交通的影响，同时还可以提高工程施工的效率
和质量。
本文将从非开挖施工技术的定义、分类、运用情况以及优势等方面进行分析。
非开挖施工技术是指在施工过程中不开挖路面的一种施工方法。
它通过使用专用的施
工设备和技术手段，对地下管线、设施进行修复、更换、增设等工作。
目前市政工程施工
中常用的非开挖施工技术包括水平定向钻孔、管道拆迁回填、潜孔隧道施工等。
水平定向钻孔是一种在地下进行钻孔作业的非开挖施工技术。
它通过使用专用的水平
定向钻机，可以在地下进行钻孔，并将管道等设施穿越地下障碍物进行布设。
这种技术的
优点是施工过程不开挖路面，可以减少对道路交通的干扰。
还可以提高施工的效率和质量，减少工程建设的时间和成本。
非开挖施工技术在市政工程施工中的运用具有重要意义。
它可以减少对城市道路的破
坏和交通的影响，同时还可以提高工程施工的效率和质量。
随着科技的不断发展和创新，
非开挖施工技术将会在市政工程施工中发挥更加重要的作用。
但同时也需要注意施工过程
中的安全问题，加强施工人员的安全培训和管理，确保施工过程的顺利进行。
地下管线施工中的非开挖技术
地下管线施工中的非开挖技术地下管线的施工对于城市建设和基础设施的发展至关重要。
然而，传统的开挖方法却带来了许多问题，例如对环境的破坏、交通的阻塞和施工周期的延长。
为了解决这些问题，非开挖技术应运而生。
本文将介绍几种常见的地下管线施工中的非开挖技术，并探讨其优势和应用。
一、定向钻穿法定向钻穿法是一种通过推进钻探管道，从而在地下形成一条或多条工作通道的非开挖技术。
这种技术可以用于布线、管线维修和替换等工作。
其主要步骤如下：1. 环境调查和设计：在进行定向钻穿之前，需要对施工区域进行详细的环境调查，并制定相应的施工方案和设计。
2. 钻探：使用钻探机进行钻探，钻孔深度和直径根据具体需求进行调整。
3. 推管：推进钻探管道，同时将地下管线引入管道中。
4. 管线连接和测试：将管线连接并进行测试，确保其正常运行。
定向钻穿法的优势在于可以避免开挖对地下管线以及周围环境的破坏，同时还能够减少施工周期和交通阻塞的问题。
因此，它在城市中的地下管线施工中得到了广泛应用。
二、水平定向钻穿法水平定向钻穿法是定向钻穿法的一种延伸方法，其特点是可以在水平方向上进行工作，适用于一些狭窄或限制条件较多的施工场地。
其主要步骤如下：1. 环境调查和设计同样是必要的。
2. 钻探：通过水平定向钻探机进行钻探。
3. 管道推进：使用推进设备将地下管道推进到钻孔中。
4. 管线连接和测试同样是必要的。
水平定向钻穿法的优势在于可以在狭窄的施工场地进行工作，例如市区道路或建筑物底下。
它可以减少对周围环境的干扰，并且具有较高的施工效率。
三、水平直通法水平直通法是一种通过挖掘出的坑道在地下形成一条工作通道的非开挖技术。
其主要步骤如下：1. 坑道设计：根据需要，在地下设计一个符合要求的坑道。
2. 坑道挖掘：使用挖掘设备进行坑道挖掘。
3. 管道安装：在坑道中安装地下管道。
水平直通法的优势在于可以适用于不同深度和不同类型的地下管道安装。
它还可以减少对地面的影响，并且具有较高的工作安全性。
排水管道非开挖修复技术及施工措施
排水管道非开挖修复技术及施工措施摘要：本文简要介绍市政排水管道的修复技术，分析其优缺点，阐述了紫外线固化式原位修复技术施工方法及措施，明确了非开挖修复的的优势及发展趋势。
关键词：排水管道、非开挖修复、原位固化法随着国家经济的快速发展，城镇建设的规模越来越大，很多城市的排水管道均存在着不同程度的损害现象，严重影响了城市的排水系统和地面交通安全，因此需要对损坏的排水管道进行及时修复。
一、管道修复技术简介排水管道整改方法很多，主要分传统的开挖重排和非开挖修复技术两大类。
针对管道存在的问题，最简单、最直接的方法是采用开挖重新排管的方法，但开挖排管存在以下诸多弊病：1、影响交通：开挖埋管需对道路开肠破肚，影响地面车辆通行，造成交通堵塞；2、增加社会成本：开挖埋管影响附近居民的出行，影响附近商业的正常运行，无形中增加了社会成本；3、施工工期长：开挖埋管需开挖路面，打钢板桩进行围护，开挖完成后还需恢复路面；4、管线保护：由于地下管线错综复杂，开挖前需详细管线调查，对附近管线需进行保护。
而非开挖修复具有不需封闭道路、施工工期短、有利环境卫生、修复后管道过水断面损失小、甚至可以带水作业等优点。
管道非开挖修复技术在国外运用较多，近年来管道非开挖修复技术在国内也日渐成熟，常用的非开挖修复技术有原位固化法、缩径法、穿插法、折叠法等，具体工艺原理如下：1、原位固化法（CIPP）CIPP是将纤维增强复合软管作为载体，经浸渍合成树脂后，通过拉入或翻转的方式内衬到已清洗的待修复管道中。
由于复合软管的柔韧性极强，因此，无论待修管道的形状如何，内衬管在压力作用下，都能与待修管线内壁紧密贴合，通过（热水、蒸汽、紫外线等）使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的、具有防腐防渗功能的坚硬衬里，经固化后使待修管线形成整体性很强的复合管道。
是目前最受欢迎的非开挖管道修复施工方法。
2、缩径法缩径法是利用中密度或高密度聚乙烯的聚合链结构在没有达到屈服点之前结构的临时性变化并不影响其性能这一特点，使衬管的直径临时性地缩小，以便于置入旧管内达到内衬的目的，在旧管内插入挤压缩径后的新管。
市政工程施工中的非开挖施工技术运用
市政工程施工中的非开挖施工技术运用市政工程施工中，非开挖施工技术是一种节约资源、保护环境、提高工程效率的施工方式。
非开挖施工技术是指在不破坏地面和地下设施的前提下，通过利用多种专业技术手段完成各种地下管线、设施的建设、维护、修复、更换等工作。
本文将介绍几种常见的非开挖施工技术运用。
一、水下管道定向钻水下管道定向钻是通过钻井机在地下横向及下倾方向制定钻孔方向进行的线缆埋设。
该方法基本原理是：钻井机钻孔头端负责作为导向设备钻入土层中，在先钻出的土层内掌控转向，指向任意方向并稳定进行直行工作。
该工法施工速度快，钻孔不受限制，不容易破坏既有的地下设施，不需要挖土方，节约了施工成本。
二、垂直井管保护墙打桩工法垂直井管保护墙打桩工法是在井口原有的地基周边陈设螺旋钻用临时支架罩住，挂棚设置，钢板打桩，配以旋转破碎锤，将打入的钢板沉积土壤振动碎裂、捣实，形成固体保护墙，保护现有的管道设施免受外力损坏。
该工法施工周期短，可使管道免遭沉降、位移等不利影响，保证其长久的运输安全性。
三、管道爆炸安装管道爆炸安装是一种在另有地方制备好的钢管、PE管等管道，将特制的管道和管道银行从井口塌下，通过充气炸药在现场进行铺设的施工技术。
该技术可用于加油站、管道直线、交岔口等场所，可以避免现场二次开挖带来浪费和污染。
该施工工艺操作简单，速度快，可使管道不受外力损毁，上方建筑物不受损坏。
四、钻孔拓宽挖掘工法钻孔拓宽挖掘工法是一种在不破坏路面的情况下，利用钻孔机在地下挡土板旁心位置进行挖掘，并控制挡土板将路面挡住。
该技术解决了盖板不可开挖、井口旁边建筑物受限等难题。
其工法操作简单、施工时间短，不需要挖掘大量土方。
此技术运用于施工雨口等施工可谓效果显著。
综上所述，市政工程施工中非开挖技术运用广泛，既保护了现有的地下管线和设施，又避免了挖掘路面带来的影响，为市政工程施工提供了更多的解决方案。
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案一、引言非开挖定向钻施工是一种基于钻孔技术进行管线铺设或修复的方法。
相比传统的开挖施工方式，非开挖定向钻具有无需破坏地表、快速施工、低环境影响等优点，被广泛应用于城市地下管线的建设与维护。
本文将介绍非开挖定向钻施工的基本原理、施工步骤以及注意事项，旨在帮助工程师和施工人员更好地理解和应用这一技术。
二、基本原理非开挖定向钻施工利用钻孔设备在地下钻取孔道，并通过这些孔道进行管线铺设或修复。
其基本原理如下：1.孔道钻取：首先进行孔道的钻取，通常使用水平定向钻机进行。
通过合理的钻孔参数设置，钻孔设备能够在地下水平或垂直钻取出一条通道。
2.孔道加固：钻取完成后，需要对孔道进行加固，以确保其稳定性。
一般采用灌注密封的方式进行加固，即通过注入水泥浆等材料，使孔道壁面形成一层坚固的衬垫。
3.管线铺设或修复：当孔道加固完毕后，可以通过孔道进行管线的铺设或修复。
通常情况下，管线将通过滑动套管或拖曳设备的方式从一端滑入孔道，最终完成管线的安装。
三、施工步骤非开挖定向钻施工包括以下主要步骤：1.工程准备：在开始施工前，需要进行周密的工程准备工作。
包括确定钻孔的位置、深度和方向等，制定施工计划，并准备好所需的钻孔设备和材料。
2.钻孔设备安装：将水平定向钻机等钻孔设备安装在施工现场，并进行必要的调试和检查。
确保设备正常运行，并做好安全防护措施。
3.钻孔施工：按照施工计划进行钻孔工作。
根据钻孔的长度和方向进行调整，并确保钻孔的质量符合要求。
在钻孔过程中，施工人员需密切关注孔壁稳定性，及时采取加固措施。
4.孔道加固：完成钻孔后，需要对孔道进行加固。
通过灌注密封材料等方式，加固孔道的壁面，以提高孔道的稳定性。
同时，注意控制加固材料的用量和均匀性。
5.管线铺设或修复：当孔道加固完毕后，可以进行管线的铺设或修复工作。
通过滑动套管或拖曳设备将管线从一端滑入孔道，直至到达目标位置。
同时，注意管线的连接和固定等环节。
6.验收与清理：在管线铺设或修复完成后，进行验收工作。
非开挖钻机施工方案
非开挖钻机施工方案1. 引言随着城市建设的不断发展，地下管网的铺设工作变得越来越重要。
然而传统的开挖施工方式存在着很多问题，如破坏地表、影响交通等。
为了解决这些问题，非开挖钻机施工方案被广泛应用于地下管道的铺设工作中。
本文将介绍非开挖钻机施工方案的具体内容及实施步骤。
2. 非开挖钻机施工原理及设备非开挖钻机施工是一种利用钻机进行地下管道铺设的无开挖施工方式。
其原理是通过钻机在地下钻孔，然后将管道从地下推入，完成管道的铺设。
为了实现这一目标，需要使用到以下设备：•钻机：负责在地下钻孔的主要设备，通常配备有不同直径的钻头，以适应不同类型的管道。
•推管机：用于将管道从地下推入的设备，通常有电动和液压两种类型。
3. 非开挖钻机施工步骤非开挖钻机施工包括以下几个主要步骤：步骤1：确定施工位置及路径在施工前，需要进行现场勘测，确定施工的位置及路径。
根据管道的长度、直径和深度等因素，确定最佳的施工方案，包括钻孔位置和路径的规划。
步骤2：钻孔根据路径规划，在施工位置开始进行钻孔。
钻机根据预先确定的直径和深度，进行钻孔工作。
在钻孔过程中，需要注意地质情况，以确保钻孔的平稳进行。
步骤3：管道铺设在完成钻孔后，使用推管机将管道从地下推入。
推管机根据管道直径和长度进行调整，并将管道通过钻孔一段段地推入地下。
在推管过程中，需要确保管道的水平和稳定，以避免管道损坏。
步骤4：固定管道在管道铺设完成后，需要进行固定，以确保管道的稳定性。
可以使用夹具、支撑物或填充材料等方式来固定管道。
固定完成后，需要进行检查，确保管道的安装质量。
步骤5：测试及验收在管道铺设完成后，需要进行测试及验收工作。
通过水压测试、漏水测试等方式，检测管道的质量。
同时对施工现场进行检查，确保没有遗留下任何问题。
4. 非开挖钻机施工的优势相比传统的开挖施工方式，非开挖钻机施工具有以下优势：•减少地面破坏：非开挖钻机施工不需要进行大面积的开挖工作，可以减少对地表的破坏，降低施工带来的影响。
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如何采用非开挖定向钻施工技术进行管道坍陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵
问题
非开挖定向钻施工技术经过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下, 敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术, 这项技术主要应用于供水、电力、石油等管线铺设施工, 如何使用非开挖定向钻技术处理管道塌陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵头等问题?
1、钻导向孔
( 1) 钻导向孔的钻具组合为: 导向钻头+钻杆。
控向仪表单元总成装在导向钻头内并紧固。
( 2) 在开钻前利用经纬仪找出穿越中心线的准确位置, 并做好标记, 以此为基准控制导向的左右偏差。
( 3) 导向孔钻孔精度目标: 出土点沿设计曲线的纵向偏差应不大于穿越长度的1%, 且不大于0.3米; 横向偏差应不大于穿越长度的1.5%, 且不大于0.45米。
2、预扩孔
完成导向孔工作后, 开始进行预扩孔, 根据本工程实际情况和水平定向钻穿越施工技术要求, 管线扩孔分四级进行, 依次选用φ200、φ300、φ400、φ500、φ600的扩孔器, 扩孔
直径为穿越管径的1.5倍。
光缆管线穿越采取导孔完成后, 直接带φ500清孔器+旋转接头+
回拖头+φ457钢管进行回拖。
3、回拖管线
( 1) 穿越管段焊接完成后, 在管端连接回拖头, 同时分开各条管线以免交错。
( 2) 管线和钻具的连接: 钻杆+φ500扩孔器+50t旋转接头+50tU型环+回拖头和管线总体连接完成一起回拖。
( 3) 一切准备工作就绪后开始回拖, 能够在管线下面铺上沙袋, 每隔5米一个, 要和地面隔离开。
回拖的管线之上需要有探测的铜线, 放在管线的上方, 用胶带缠紧, 每隔2米缠一次, 回拖完之后, 铜线要露出地面, 方面和开挖的管线链接。
回拖时应一气呵成, 中间不得停顿, 直至成PE管管线在钻机侧出土坑为止。
4、设备拆除, 地貌恢复
( 1) 完成穿越后对设备清洗、调整, 并撤离施工现场。
( 2) 回流泥浆的处理: 入土和出土侧泥浆池内的泥浆经与甲方协商后进行处理, 建议就地
深埋, 或拉运至当地环保部门指定的处理厂进行处理, 再进行地貌恢复。
非开挖施工技术在国外已被广泛应用在工程建设中, 国内也在逐渐引进这项先进技术,
四川捷顺通市政工程公司是一家专业的非开挖公司, 从事非开挖定向钻机施工、非开挖顶管施工、管道坍陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵头, 河道清淤泥等, 被国际非开挖技术协会和中国非开挖技术协会邀请为会员单位。