模具加工费用计算及模具费用的计算

模具加工费用计算

机加工费用就是这样的:普床0、5/min 钻床0、25/min 数控1、00/min 卧式加工中心1、40/min

立式加工中心1、20/min

一般机械维修加工收费标准

一以工时记价办法。

Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。

记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束

二以根据零件,数量,精度要求收费办法。

1钻孔加工

一般材料,深径比不大于2、5倍的直径25MM以下按钻头直径*0、05直径25-60的按钻头直径*0、12(最小孔不低于0、5元)

深径比大于2、5的一般材料收费基价*深径比*0、4收取

对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费

对攻丝收费标准按丝锥直径*0、2收费(以铸铁为标准,钢件另*1、2)

在批量加工时以标准基价*0、2-0、8收取(根据批量大小与加工难易程度)

2车床加工类

一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0、2收费(最底5元)

长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0、15

精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取

一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)

以一般精度光轴加工基价*2收取

阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取

一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取

一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0、07收取,直径大于430MM的按材料直径*0、12收取。

一般圆螺母零件按直径*0、25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0、3(不包材料)

一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0、2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0、6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0、2收取。

3铣床加工类

一般键槽加工(长宽比小于10的)按键槽宽度*0、5收取(最低5元)。长宽比超过10的按长宽比*基价*0、1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。

一般花键加工(长径比小于5的)按花键轴外径*0、8收取(最低15元)

一般齿轮类加工按模数*齿数*0、5元收取。蜗轮按基数*1、2收取。斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。

一般平面加工类按每平方分米1、5元收取(最低5元)

一般镗孔加工按孔直径*0、25收取

4带锯加工类

一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算(最低5元)

一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元(最低10元)

5线切割加工

一般零件按切断面积(平方毫米)*0、008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元

6电焊与气割与等离子切割

普通焊条直径3、2的每支1元,TH506焊铸件每支3元。

气割加工,按铁板厚度MM*切割长度M计算

等离子切割不锈钢,按气割基价*3收取,切割碳钢按气割基价*2收取。

7关于特别加急件与加班件,按标准基价*2收取

特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。

加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。

模具价格计算

1、经验计算法

模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费

各项比例通常为:

材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;

加工费与利润:30%-50%;

设计费:模具总费用的10%-15%;

试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;

包装运输费:可按实际计算或按3%计;

增值税:17%

2、材料系数法

根据模具尺寸与材料价格可计算出模具材料费、

模具价格=(6~10)*材料费

锻模,塑料模=6*材料费

压铸模=10*材料费

模具报价估计

1、首先要瞧客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料与模架材料的价格)与热处理需要的费用。(都就是毛胚重量)

3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般与模芯材料价格就是1、5~3:1,模架的加工费用一般就是1:1。

4、风险费用就是以上总价的10%。

5、税

6、设计费用就是模具总价的10%。

四、模具的结算方式

模具的结算就是模具设计制造的最终目的。模具的价格也以最终结算到的价格为准,即结算价。才就是最终实际的模具价格。

模具的结算方式从模具设计制造一开始,就伴随着设计制造的每一步,每道工序在运行、设计制造到什么程序,结算方式就运行到什么方式。待到设计制造完成交付使用,结算方式才会终结,有时,甚至还会运行一般时间。所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。可以说,经济结算就是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定。

结算的方式,就是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行。反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造的差异与不同

结算方式,各地区、各企业均有不同,但随着市场经济的逐步完善,也形成一定的规范与惯例。按惯例,结算方式一般有以下几种:

(1)“五五”式结算:即模具合同一签订开始之日,即预付模具价款50%,余50%待模具试模验收合格后,再付清。

这种结算方式,在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下:

1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本,制造企业还要投入。也就就是说,50%的预付款,还不能与整付模具成本运行同步。因此,对模具制造企业来说存在一定的投入风险。

2)试模验收合格后,即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。

3)在结算50%余款时,由于数目款项较多,且模具已基本完工,易产生结算拖

欠现象。

4)万一模具失败,一般仅退回原50%预付款。

(2)“六四”式结算:即模具合同一签订生效之日起,即预付模价款的60%,余40%,待模具试模合格后,再结清。

这种结算方式与第一种结算方式基本相同。只不过就是在预付款上增加10%。这相对于模具制造企业有利一点。

(3)“三四三”式结算:即模具合同一签订生效之日,即预付模价款的30%,等参与设计会审,模具材料备料到位,开始加工时,再付40%模价款。余30%,等模具合格交付使用后,一周内付清。

这种结算方式,就是目前比较流行的一种。这种结算方式的主要特点如下:

1)首期预付的30%模价款作为订金。

2)再根据会审,检查进度与可靠性,进行第二次40%的付款,加强了模具制造

进度的监督。

3)余款30%,在模具验收合格后,再经过数天的使用期后,结算余款。这种方式,基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。

4)万一模具失败,模具制造方,除返还全部预付款外,还要加付赔偿金。赔偿金一般就是订金的1-2倍。

(4)提取制件生产利润的模具费附加值方式:即在模具设计制造时,模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模

具费用)。待模具制造交付使用,开始制件生产,每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方,作为模具费。

这种方式,把模具制造方与使用方有机地联系在一起,形成利润一体化,把投资风险与使用效益紧密地联系起来,把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起,这样也最大限度地体现了模具的价值与风险。这种方式就是目前一种横向联向的发展趋势。其主要特点就是:充分发挥模具制造方与模具使用方的优势,资金投入比较积极合理。但对于模具制造方来说,其风险较大,但回报率也较为可观。

模具价格计算

1、经验计算法

模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费

各项比例通常为:

材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;

加工费与利润:30%-50%;