水提醇沉操作要点说明

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简述水提醇沉法的操作要点

简述水提醇沉法的操作要点
水提醇沉法是一种常用的分离和提纯化合物的方法，它基于醇类物质在水中溶解度较高的特点。

在操作过程中，需要注意以下几个要点。

要选择合适的溶剂。

水提醇沉法主要利用水和醇的亲和性差异进行分离，因此需要选用适合的醇类溶剂。

常用的溶剂有乙醇、丙醇、异丙醇等，根据不同的化合物特性选择合适的醇类溶剂。

需要控制溶剂的浓度。

在水提醇沉法中，溶剂的浓度对分离效果有很大影响。

一般情况下，溶剂的浓度越高，分离效果越好。

但是过高的浓度会增加操作难度，因此需要根据实际情况选择适当的浓度。

接下来是溶剂的加入和混合。

在操作过程中，需要将溶剂逐渐加入待分离的混合物中，并进行充分的混合。

混合的方式可以是搅拌、摇晃或超声波处理等，目的是使混合物中的化合物充分溶解。

然后是等待分离。

在混合物中加入溶剂后，需要给予足够的时间让不同化合物在溶剂中分离。

这个过程一般需要一定的时间，可以通过观察溶液的透明度变化或者使用离心机加速分离。

最后是分离产物的收集。

分离完成后，需要将溶液中的上层液体（富含醇类溶剂）和下层液体（含有较少醇类溶剂）分别收集。

可以使用分液漏斗或离心机等工具进行分离，注意保持收集容器的清洁和干燥。

总结一下，水提醇沉法的操作要点包括选择合适的溶剂、控制溶剂的浓度、充分混合混合物、等待分离、分离产物的收集。

这些要点能够帮助我们有效地进行水提醇沉法的操作，实现对化合物的分离和提纯。

水提醇沉操作要点

水提醇沉操作要点在中药生产过程中,乙醇沉淀法就是常用于中药水提取液得纯化精制方法。

该法得原理就是,药材先经水煎提取,其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成分被提取出来,同时也浸提出很多水溶性杂质。

醇沉法就就是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇得特性,在加入乙醇后,有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来。

醇沉得目得就是为了除去杂质保留药物有效成分,因而醇沉单元操作工艺及其设备得适用性将密切关系着中药产品得安全性、稳定性与有效性,与产品得剂型与质量就是不可分割得有机整体。

1、影响醇沉工艺得因素①初膏浓度及温度为了保证醇沉时尽量除去杂质,同时减少有效成分损失与乙醇耗量,一般要将药材水煎液浓缩到一定浓度得初膏。

初膏浓度过高,则药液黏稠度较大,乙醇与药液难以充分接触,所产生得沉淀易包裹药液,造成有效成分损失;初膏浓度过低则药液量较大,需耗费大量乙醇。

因此,选择适宜得初膏浓度对水提醇沉工艺非常重要。

孙月霞等对板蓝根水提取液进行实验研究,得出了最佳初膏浓度为1∶1～1∶2之间。

实验研究与文献数据分析表明,初膏浓度并非决定醇沉工艺分离纯化得关键性因素,但它决定最少得乙醇用量。

②乙醇用量及乙醇浓度通常当含醇量为50 ～60 时可除去淀粉等杂质;含醇量达60时,无机盐开始沉淀;含醇量达75 以上时,可除去蛋白质等杂质,当含醇量达80 时,几乎可除去全部淀粉、多糖、蛋白质、无机盐类杂质,但就是鞣质、水溶性色素、树脂等不易除去、醇沉液中含醇量得高低与药物有效成分得溶解有着密切得关系,随着醇沉液含醇量得加沉淀加快,通常醇沉液得含醇量在60 ～75 之间。

醇沉得含醇量如在70 ～75 之间,一般宜用90 左右得乙醇,此时所耗乙醇体积较少,与用95 浓度得乙醇相比,回收蒸馏要容易得多,乙醇单耗与能源消耗亦低;若醇沉液含醇量低,则所用乙醇浓度亦可相应低些。

肖琼等专门研究了乙醇浓度与乙醇总量对中药醇沉工艺得影响。

结果表明,醇沉精制过程中当乙醇总量低于某一临界乙醇总量时,醇溶物得量随乙醇用量增加而增加;高于临界乙醇总量时,增加趋势减缓直至不再增加。

水提醇沉法操作要点

水提醇沉法操作要点
1. 选好水呀！这就像给蛋糕选好原料一样重要呢。

比如要用什么样的水，可不能随便，不干净的水那可不行，会影响最后的效果哦！
2. 溶解要到位呀！你想想，要是没溶解好，那不就像做饭盐没撒匀嘛，那可糟糕了。

就好比糖在水里，得让它彻彻底底溶解掉才行。

3. 把握好醇的量啊！多了少了都不行，这就跟做菜放盐似的，放多了咸死，放少了没味。

你说要是醇加多了会怎么样呢？
4. 沉降时间要掌控好哟！太短了不行，太长了也不行，这和等蛋糕烤熟一样，时间得恰到好处呀。

要是时间不对，那结果能好吗？
5. 搅拌也很关键呐！得轻轻柔柔的，像呵护小宝贝一样。

不然粗暴地搅拌，那不就把一切都搞砸了嘛！
6. 温度要注意呀！太热太冷都不行，这和人一样，太热了难受，太冷了也不行。

好比洗澡水，温度不合适能舒服吗？
7. 过滤可别马虎！要仔细再仔细，不能让一点杂质混进去，这就像挑苹果，得把坏的挑出去呀。

8. 重复操作要有耐心呀！一次不行就再来一次，就像跑步，坚持才能到达终点。

可别嫌麻烦哟！
9. 最后，一定要观察仔细哦！看看成果怎么样，是不是达到了你想要的效果。

这就跟验收成果一样重要呢！
我的观点结论就是：水提醇沉法的这些操作要点都非常重要，每一个环节都得用心去做，这样才能得到理想的结果呀！。

水提醇沉操作要点

水提醇沉操作要点在中药生产过程中，乙醇沉淀法是常用于中药水提取液的纯化精制方法。

该法的原理是，药材先经水煎提取，其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成分被提取出来，同时也浸提出很多水溶性杂质。

醇沉法就是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来。

醇沉的目的是为了除去杂质保留药物有效成分，因而醇沉单元操作工艺及其设备的适用性将密切关系着中药产品的安全性、稳定性和有效性，与产品的剂型和质量是不可分割的有机整体。

1、影响醇沉工艺的因素①初膏浓度及温度为了保证醇沉时尽量除去杂质，同时减少有效成分损失和乙醇耗量，一般要将药材水煎液浓缩到一定浓度的初膏。

初膏浓度过高，则药液黏稠度较大，乙醇与药液难以充分接触，所产生的沉淀易包裹药液，造成有效成分损失；初膏浓度过低则药液量较大，需耗费大量乙醇。

因此，选择适宜的初膏浓度对水提醇沉工艺非常重要。

孙月霞等对板蓝根水提取液进行实验研究，得出了最佳初膏浓度为1∶1～1∶2之间。

实验研究和文献数据分析表明，初膏浓度并非决定醇沉工艺分离纯化的关键性因素，但它决定最少的乙醇用量。

②乙醇用量及乙醇浓度通常当含醇量为50 ～60 时可除去淀粉等杂质；含醇量达60时，无机盐开始沉淀；含醇量达75 以上时，可除去蛋白质等杂质，当含醇量达80 时，几乎可除去全部淀粉、多糖、蛋白质、无机盐类杂质，但是鞣质、水溶性色素、树脂等不易除去.醇沉液中含醇量的高低与药物有效成分的溶解有着密切的关系，随着醇沉液含醇量的加沉淀加快，通常醇沉液的含醇量在60 ～75 之间。

醇沉的含醇量如在70 ～75 之间，一般宜用90 左右的乙醇，此时所耗乙醇体积较少，与用95 浓度的乙醇相比，回收蒸馏要容易得多，乙醇单耗和能源消耗亦低；若醇沉液含醇量低，则所用乙醇浓度亦可相应低些。

肖琼等专门研究了乙醇浓度和乙醇总量对中药醇沉工艺的影响。

结果表明，醇沉精制过程中当乙醇总量低于某一临界乙醇总量时，醇溶物的量随乙醇用量增加而增加；高于临界乙醇总量时，增加趋势减缓直至不再增加。

简述水提醇沉法的操作要点

简述水提醇沉法的操作要点
水提醇沉法是一种常用的分离和提纯有机化合物的方法。

其操作要点主要包括溶剂选择、样品制备、提取和沉淀等步骤。

溶剂选择是水提醇沉法的关键。

通常情况下，可以选择水和有机溶剂的共溶性较差的体系作为溶剂。

常用的有机溶剂包括乙醇、丙酮等。

在选择溶剂时，还需要考虑溶剂的挥发性、毒性和成本等因素。

样品制备是水提醇沉法的前提。

样品通常需要经过研磨、筛选和干燥等处理，以获得均匀细小的颗粒。

同时，还需要注意样品中是否含有杂质或水分，这些都会影响提取和沉淀效果。

接下来是提取步骤。

首先将样品与适量的溶剂进行混合搅拌，使有机化合物溶解于有机溶剂中。

搅拌的时间和速度应根据具体实验要求进行调整。

然后，将混合溶液过滤，以去除残余的固体颗粒或杂质。

最后，将过滤液收集起来，得到含有有机化合物的溶液。

最后一步是沉淀。

为了使有机化合物从溶液中沉淀出来，可以采用浓缩、结晶或调节溶剂性质等方法。

浓缩是将溶液加热或通入惰性气体，使有机溶剂挥发，从而使有机化合物逐渐沉淀。

结晶是通过降低溶剂温度或加入结晶剂，使有机化合物形成晶体并沉淀出来。

调节溶剂性质可以改变溶液的pH值、温度或添加盐类等，以改变有机化合物的溶解度，从而使其沉淀出来。

总结起来，水提醇沉法的操作要点包括溶剂选择、样品制备、提取
和沉淀等步骤。

在操作过程中，需要注意溶剂的选择合理性、样品的制备质量、提取条件的控制和沉淀方法的选择等因素，以获得高纯度的有机化合物。

同时，操作时还需要注意安全操作和实验室规范，以保证实验顺利进行。

水提醇沉操作要点

水提醇沉操作要点在中药生产过程中，乙醇沉淀法是常用于中药水提取液的纯化精制方法。

该法的原理是，药材先经水煎提取，其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成分被提取出来，同时也浸提出很多水溶性杂质。

醇沉法就是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来。

因此，选择适宜的初膏浓度对水提醇沉工艺非常重要。

孙月霞等对板蓝根水提取液进行实验研究，得出了最佳初膏浓度为1∶1～1∶2之间。

实验研究和文献数据分析表明，初膏浓度并非决定醇沉工艺分离纯化的关键性因素，但它决定最少的乙醇用量。

肖琼等专门研究了乙醇浓度和乙醇总量对中药醇沉工艺的影响。

水提醇沉操作要点

水提醇沉操作要点水提醇沉操作要点在中药生产过程中，乙醇沉淀法是常用于中药水提取液的纯化精制方法。

该法的原理是，药材先经水煎提取，其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成分被提取出来，同时也浸提出很多水溶性杂质。

醇沉法就是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来。

因此，选择适宜的初膏浓度对水提醇沉工艺非常重要。

孙月霞等对板蓝根水提取液进行实验研究，得出了最佳初膏浓度为1∶1～1∶2之间。

实验研究和文献数据分析表明，初膏浓度并非决定醇沉工艺分离纯化的关键性因素，但它决定最少的乙醇用量。

肖琼等专门研究了乙醇浓度和乙醇总量对中药醇沉工艺的影响。

水体醇沉法操作要点

水提醇沉法在中药生产过程中，水提醇沉法是常用于中药提取纯化的精制方法。

该法的原理是，药材先经水煎提取，其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成分被提取出来，同时也浸提出很多水溶性杂质。

醇沉就是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来。

1.影响醇沉工艺的因素①初膏浓度及温度为了保证醇沉时尽量出去杂质，同时减少有效成分损失和乙醇耗量，一般要将药材水煎液浓缩到一定浓度的初膏。

初膏浓度过高，则药液粘稠度较大，乙醇与药液难以充分接触，所产生的沉淀易包裹药液，造成有效成分损失；初膏浓度过低则药液量较大，需耗费大量乙醇。

因此，选择适宜的初膏浓度对水提醇沉工艺非常重要。

经试验研究，得出最佳初膏浓度为1:1～1:2之间。

实验研究和文献数据分析表明，初膏浓度并非决定醇沉工艺分离纯化的关键性因素，但它决定最少的乙醇用量。

②乙醇用量及乙醇浓度通常当含醇量为50～60时可除去淀粉等杂质；含醇量达60时，无机盐开始沉淀；含醇量达75以上时，可除去蛋白质等杂质，当含醇量达80时，几乎可除去全部淀粉、多糖、蛋白质、无机盐类杂志，但是鞣质、水溶性色素、树脂等不易除去。

醇沉淀中含醇量的高低与药物有效成分的溶解有着密切的关系，随着醇沉液含醇量的加沉淀加快，通常醇沉液的含醇量在60 ～75 之间。

经专家研究乙醇浓度和乙醇总量对中药醇沉工艺的影响，结果表明，醇沉精制过程中当乙醇总量低于某一临界乙醇总量时，醇溶物的量随乙醇用量增加而增加；高于临界乙醇总量时，增加趋势减缓直至不再增加。

水提醇沉操作要点

水提醇沉把持要点之马矢奏春创作在中药生产过程中,乙醇沉淀法是经常使用于中药水提取液的纯化精制方法.该法的原理是,药材先经水煎提取,其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成份被提取出来,同时也浸提出很多水溶性杂质.醇沉法就是利用有效成份能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性,在加入乙醇后,有效成份转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来.醇沉的目的是为了除去杂质保管药物有效成份,因而醇沉单位把持工艺及其设备的适用性将密切关系着中药产物的平安性、稳定性和有效性,与产物的剂型和质量是不成份割的有机整体.1、影响醇沉工艺的因素①初膏浓度及温度为了保证醇沉时尽量除去杂质,同时减少有效成份损失和乙醇耗量,一般要将药材水煎液浓缩到一定浓度的初膏.初膏浓渡过高,则药液黏稠度较年夜,乙醇与药液难以充沛接触,所发生的沉淀易包裹药液,造成有效成份损失；初膏浓渡过低则药液量较年夜,需耗费年夜量乙醇.因此,选择适宜的初膏浓度对水提醇沉工艺非常重要.孙月霞等对板蓝根水提取液进行实验研究,得出了最佳初膏浓度为1∶1～1∶2之间.实验研究和文献数据分析标明,初膏浓度其实不是决定醇沉工艺分离纯化的关键性因素,但它决定最少的乙醇用量.②乙醇用量及乙醇浓度通常当含醇量为50 ～60 时可除去淀粉等杂质；含醇量达60时,无机盐开始沉淀；含醇量达75 以上时,可除去卵白质等杂质,当含醇量达80 时,几乎可除去全部淀粉、多糖、卵白质、无机盐类杂质,可是鞣质、水溶性色素、树脂等不容易除去.醇沉液中含醇量的高低与药物有效成份的溶解有着密切的关系,随着醇沉液含醇量的加沉淀加快 ,通常醇沉液的含醇量在60 ～75 之间.醇沉的含醇量如在70 ～75 之间,一般宜用90 左右的乙醇,此时所耗乙醇体积较少,与用95 浓度的乙醇相比,回收蒸馏要容易很多,乙醇单耗和能源消耗亦低；若醇沉液含醇量低,则所用乙醇浓度亦可相应低些.肖琼等专门研究了乙醇浓度和乙醇总量对中药醇沉工艺的影响.结果标明,醇沉精制过程中当乙醇总量低于某一临界乙醇总量时,醇溶物的量随乙醇用量增加而增加；高于临界乙醇总量时,增加趋势减缓直至不再增加.③醇沉温度与时间醇沉时间与罐内液温有直接的关系.醇沉温度低,沉淀物析出与沉降的速度加快,所需的静置时间短,反之则长.加醇时药液温度不能过高,主要以防止乙醇挥发损耗.一般等含醇药液慢慢降至室温时,再移至冷库中,于5～10℃下静置24～48 h,若含醇药液降温太快,微粒碰撞机会减少,沉淀颗粒较细,难于过滤.可见,静置时间过长是招致把持周期过长的主要原因.④加醇方式在中药生产过程的醇沉工艺中,主要是将乙醇导入常温或高温浸膏中,进行沉析,醇沉初始就加入年夜量高浓度乙醇,倘若搅拌不匀未能将乙醇分散,造成局部区域含醇量过高,淀粉、卵白质类迅速沉析并包裹浓缩液.随着乙醇的增加包裹层质地越来越致密而难以分散,势必影响醇沉效果.分次醇沉或以梯度递增方式逐步提高乙醇浓度,有利于除去杂质,以减少有效成份的损失.但此时醇沉把持较为麻烦,乙醇用量也年夜.有时,为了减少乙醇耗量,降低生产本钱,将水煎提取液浓缩至规定比重后先放置沉淀桶内沉淀24 h,弃去沉淀物,再加入乙醇进行沉淀.⑤搅拌速度搅拌在醇沉过程中的作用与在其他工艺过程中的作用相似,有利于提高药液与乙醇的相际接触面积,提高药液与乙醇的均一性.一般情况下,随着醇含量的增加,沉析速度加快,沉析完全,当醇含量到达80 时,几乎可除去全部卵白质、多糖和无机盐类杂质.可是随着醇沉浓度的升高,有效成份易被沉淀物包裹而造成损失.因此,醇沉时应提高搅拌速度,缓缓加入乙醇,以防止药液中局部乙醇浓渡过高造成有效成份被沉淀物包裹所造成的损失.因此,在醇沉工艺中,搅拌速度应有一适宜的范围.搅拌速渡过快则能耗增年夜,噪音增强,且对设备材质的要求有所提高.另外,过快的搅拌速度会使生成的沉淀颗粒过小,难于过滤；搅拌速渡过慢,药液中局部乙醇浓渡过高,造成沉析物包裹有效成份,造成有效成份的损失,同时也会造成沉淀物黏连,难以过滤分离.因此,在醇沉时应根据物系的特征,选择适宜的搅拌速度以及乙醇的加入速度.⑥原药材的影响原药材的性状及初步处置过程影响到所用乙醇的浓度及醇沉效果.屠家启通过对板蓝根冲剂醇沉工艺的研究发现,如果所用原药材为新货（即昔时采收的药材） ,药材中的糖分及黏液质较多,浓缩后的浸膏黏性年夜,制粒比力困难,此时选用的醇沉浓度应高于88 .原药材如为历年采收的陈货,或者库存时间已超越一年以上,则粉性较强,醇沉使用的乙醇浓度以88 为宜.叶荣科等为改进小叶榕黄酮提取工艺,降低生产本钱,对分歧比例醇沉结果进行比力,得出结论：自然干燥叶总黄酮比烘箱干燥叶提取率要高,其沉淀效果与文献报道一致.2.目前醇沉工艺存在的缺乏（1）醇沉过程把持周期长.目前影响醇沉把持周期的因素主要有两个：一是,水提液一般要冷至室温或更高温度才华加入乙醇；二是,醇沉后一般都要静置24～48 h才华抽取上清液.有的药材品种一次醇沉杂质沉淀不完全,特别是容易发生包裹浓缩液现象的品种,需要进行屡次醇沉把持.醇沉次数的增加,乙醇的用量、单耗、耗能相应增多.丁水平等研究了醇沉次数、醇沉浓度对醇沉除杂效果的影响.（2）排渣困难.醇沉后年夜量沉淀物因静置后聚集于罐底,造成沉析罐排渣困难.抽取上清液后,沉淀物往往需要再次加入热水使沉淀物融化才华排出,而且有些沉淀物是黏稠的糊状物须经挤压处置后才华排出,样使处置沉淀物过程费时费工.有的厂家针对排渣问题对沉析罐加了后续固液分离装置,将沉淀物用机械方法破碎再行排出.（3）上清液抽取过程困难.通常沉析罐都装有手摆荡杆,以控制罐内抽取清液管道水平面的高低,但在实际把持中,要看清罐内液面情况是十分困难的.另外,沉淀物聚积于罐底不会呈理想的水平面,所以抽取上清液往往会不完全,从而招致乙醇的损耗和有效成份的损失.（4）乙醇耗量年夜.醇沉次数的增加,沉淀物的聚集以及上清液抽取不完全等城市造成乙醇用量的增加.李尧等从数学推理的角度,对中药生产中的水提醇沉法的含醇量问题进行了探讨,得出了用醇量的经验公式.（5）有效成份损失严重 .由于醇沉时年夜量沉淀物的呈现,可吸附、包埋部份有效成份而造成损失.韩桂茹等研究了水提醇沉对中药各类有效成份的影响.结果标明,醇沉后有效成份的损失在10 到50 .（6）制品稳定性差.一方面,醇沉时有效成份的损失,使药品质量难以稳定；另一方面,醇处置的液体制剂在保管过程中易发生沉淀和黏壁现象.3. 醇沉设备目前国内中药生产厂家使用的醇沉设备为带有夹套的筒体、椭圆封头、锥形底的圆筒体及特殊的微调旋转出液管组成.锥形底锥角为60～90 ℃,醇沉后杂质沉淀于锥底,清液通过管道吸出.罐底装置球阀（浆状或悬浮状沉淀物排渣）或气动出渣口（渣状沉淀物排渣）.。

水提醇沉操作要点

水提醇沉操作要点在中药生产过程中,乙醇沉淀法就是常用于中药水提取液的纯化精制方法。

该法的原理就是,药材先经水煎提取,其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成分被提取出来,同时也浸提出很多水溶性杂质。

醇沉法就就是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性,在加入乙醇后,有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来。

醇沉的目的就是为了除去杂质保留药物有效成分,因而醇沉单元操作工艺及其设备的适用性将密切关系着中药产品的安全性、稳定性与有效性,与产品的剂型与质量就是不可分割的有机整体。

1、影响醇沉工艺的因素①初膏浓度及温度为了保证醇沉时尽量除去杂质,同时减少有效成分损失与乙醇耗量,一般要将药材水煎液浓缩到一定浓度的初膏。

初膏浓度过高,则药液黏稠度较大,乙醇与药液难以充分接触,所产生的沉淀易包裹药液,造成有效成分损失;初膏浓度过低则药液量较大,需耗费大量乙醇。

因此,选择适宜的初膏浓度对水提醇沉工艺非常重要。

孙月霞等对板蓝根水提取液进行实验研究,得出了最佳初膏浓度为1∶1～1∶2之间。

实验研究与文献数据分析表明,初膏浓度并非决定醇沉工艺分离纯化的关键性因素,但它决定最少的乙醇用量。

②乙醇用量及乙醇浓度通常当含醇量为50 ～60 时可除去淀粉等杂质;含醇量达60时,无机盐开始沉淀;含醇量达75 以上时,可除去蛋白质等杂质,当含醇量达80 时,几乎可除去全部淀粉、多糖、蛋白质、无机盐类杂质,但就是鞣质、水溶性色素、树脂等不易除去、醇沉液中含醇量的高低与药物有效成分的溶解有着密切的关系,随着醇沉液含醇量的加沉淀加快,通常醇沉液的含醇量在60 ～75 之间。

醇沉的含醇量如在70 ～75 之间,一般宜用90 左右的乙醇,此时所耗乙醇体积较少,与用95 浓度的乙醇相比,回收蒸馏要容易得多,乙醇单耗与能源消耗亦低;若醇沉液含醇量低,则所用乙醇浓度亦可相应低些。

肖琼等专门研究了乙醇浓度与乙醇总量对中药醇沉工艺的影响。

结果表明,醇沉精制过程中当乙醇总量低于某一临界乙醇总量时,醇溶物的量随乙醇用量增加而增加;高于临界乙醇总量时,增加趋势减缓直至不再增加。

水提醇沉

水提醇沉法水提醇沉淀法（水醇法）：先以水为溶媒提取药材有效成分，再用乙醇沉淀除去杂质的方法。

利用水、乙醇对有效成分和无效成分溶解度的不同使之分离精制。

(一) 工艺依据通常含醇量50~60%时淀粉、多糖沉淀。

60%或70%以上，除鞣质、树脂外，大部分被除掉。

(二) 操作中药，加水煎2~3次，过滤，滤液浓缩至1：1~1：2（ml：g）或相对密度1.08-1.15，加适量乙醇，使含醇量（50~60%，60~70%），冷藏（10~48小时），滤过。

(三) 影响因素1.醇沉浓度的选择一般45%醇沉可去淀粉、糊精等无效成分，50%醇沉后制颗粒、片、胶囊较多；60~70%醇沉制合剂、口服液，澄清度好。

50~60%、70~80%二次醇沉多用在注射液、滴眼液等，而60~80%的沉淀经丙酮等洗涤后，可得多糖。

2.乙醇浓度的选择根据经验，乙醇的浓度与药液需要达到的乙醇浓度之间差20%～25%最佳。

浓度太低，乙醇用量大浪费，回收不方便，且沉淀成絮状，难以下沉，效果差；浓度太高，得到的醇提液较少，沉淀中含有大量的有效物质，且加入高浓度乙醇，易造成局部浓度过高，形成大块沉淀，将有效成分包裹，随沉淀除去。

3.药液浓度药液浓缩后的相对密度如果太小，由于药液比较稀，形成的沉淀不易聚结，难以下沉，且浪费乙醇；如相对密度太大，药液因长时间煎煮浓缩，易使苷类、萜类、维生素等成分破坏，且造成淀粉糊化，醇沉时形成大块，包裹有效成分。

4.药液温度药液温度高，遇冷的乙醇后，骤冷易聚结成团状沉淀，且沉淀增长很快，防碍了有效物质的提出，故效果不理想；药液温度低，相对难以导致沉淀聚结，效果最佳。

一般浓缩后放冷至室温。

5.加醇方式加醇应采用慢加快搅的方法，以使加入的乙醇迅速分散，避免局部浓度过高，形成大块沉淀。

且应按一个方向搅动，以免使药液乳化，不易使沉淀下沉分层。

如用来醇沉的乙醇浓度不等，应按浓度从小到大的顺序加入。

(四)操作要点1 药液浓缩减压低温浓缩；浓缩前后可调节pH，以保留有效成分，如生物碱在酸性下溶解；浓缩程度适宜，浓度太高，易使水溶性低的成分损失（苷元、香豆精）。

中药水提醇沉法的注意事项

中药水提醇沉法的注意事项
中药水提醇沉法的注意事项如下：
（1）药液的浓缩：
水提取液应经浓缩后再加乙醇处理，浓缩时最好采用减压低温，浓缩前后可酌情调节pH，以保留更多的有效成分，尽可能去除无效物质。

浓缩程度应适宜，若药液浓度太大，经醇沉回收乙醇后，如再进行滤过处理，则成分损失量大。

（2）加醇的方式：
逐步提高乙醇浓度的方法进行醇沉，有利于除去杂质，减少杂质对有效成分的包裹而被一起沉出损失。

应将乙醇慢慢地加入到浓缩药液中，边加边搅拌，使含醇量逐步提高。

分次醇沉，每次回收乙醇后再加乙醇调至规定含醇量，可减少乙醇的用量，但操作较麻烦；梯度递增法醇沉，操作较方便，但乙醇用量大。

（3）醇量的计算：
调药液含醇量达某种浓度时，只能将计算量的乙醇加入到药液中，而用乙醇计直接在含醇的药液中测量的方法是不正确的。

乙醇计的标准温度为20℃，测量乙醇本身的浓度时，如果温度不是20℃，应作温度校正。

实际生产中对浓缩药液和浓乙醇体积，用量取法很不方便，均用称重法。

生产中常用回收乙醇来沉淀杂质，其量不够时再用浓乙醇补足。

（4）冷藏与处理：
加乙醇时药液的温度不能太高，加至所需含醇量后，将容器口盖严，以防乙醇挥发。

俟含醇药液慢慢降至室温时，再移至冷库中，于5℃～10℃下静置12～24小时，若含醇药液降温太快，微粒碰撞机会减少，沉淀颗粒较细，难于滤过。

俟充分静置冷藏后，先虹吸上清液，可顺利滤过，下层稠液再慢慢抽滤。

水提醇沉操作要点

水提醇沉操作要点在中药生产过程中，乙醇沉淀法是常用于中药水提取液的纯化精制方法。

该法的原理是，药材先经水煎提取，其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成分被提取出来，同时也浸提出很多水溶性杂质。

醇沉法就是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来。

初膏浓度过高，则药液黏稠度较大，乙醇与药液难以充分接触，所产生的沉淀易包裹药液，造成有效成分损失；初膏浓度过低则药液量较大，需消耗大量乙醇。

因此，选择适宜的初膏浓度对水提醇沉工艺非常重要。

孙月霞等对板蓝根水提取液进行实验研究，得出了最正确初膏浓度为1∶1～1∶2之间。

实验研究和文献数据分析说明，初膏浓度并非决定醇沉工艺别离纯化的关键性因素，但它决定最少的乙醇用量。

醇沉的含醇量如在70 ～75 之间，一般宜用90 左右的乙醇，此时所耗乙醇体积较少，与用95 浓度的乙醇相比，回收蒸馏要容易得多，乙醇单耗和能源消耗亦低；假设醇沉液含醇量低，则所用乙醇浓度亦可相应低些。

肖琼等专门研究了乙醇浓度和乙醇总量对中药醇沉工艺的影响。

结果说明，醇沉精制过程中当乙醇总量低于某一临界乙醇总量时，醇溶物的量随乙醇用量增加而增加；高于临界乙醇总量时，增加趋势减缓直至不再增加。

简述水提醇沉法的操作要点

简述水提醇沉法的操作要点水提醇沉法是一种常见的分离和提取化学物质的方法，在许多科研和工业应用中都被广泛使用。

它以水为提取剂，添加一定的有机醇溶剂，并利用两种液体间的不相溶性来实现目标物质的提取和分离。

本文将从材料准备、操作步骤和注意事项等方面进行简述。

一、材料准备在进行水提醇沉法操作之前，需要准备以下材料：1. 目标物质：确定需要提取和分离的目标物质，并进行前期处理，如研磨、筛分等。

2. 有机醇溶剂：根据目标物质的性质和溶解度选择合适的有机醇溶剂，常用的有乙醇、异丙醇等。

3. 水：纯净水作为提取剂，需使用高纯度的蒸馏水或去离子水。

4. 辅助试剂：根据实验需要，可能还需添加一些辅助试剂，如酸碱调节剂、表面活性剂等。

二、操作步骤1. 预热：将所需的水和有机醇溶剂预先加热至适宜的温度。

这一步的目的是提高提取效率和溶解度。

2. 混合：将预热后的水和有机醇溶剂按照一定的比例混合，通常是以体积比或质量比计算。

混合时要充分搅拌，使两相充分均匀混合。

3. 加入目标物质：将前期处理好的目标物质粉末或溶液加入混合液中，继续搅拌使其溶解或悬浮。

4. 沉淀：停止搅拌后，静置一段时间，待混合液中的悬浮物或目标物质沉淀到底部。

5. 分离：使用离心机或其他分离装置将底部沉淀物和上部液体分离，通常是通过离心分离、过滤或层析等方式实现。

6. 蒸发或浓缩：将分离所得的上部液体进行蒸发或浓缩，使目标物质得到进一步净化和浓缩。

三、注意事项1. 安全措施：在操作过程中，应注意安全措施，避免接触有机溶剂和目标物质，防止产生危险物质或气体。

2. 液体比例：选择合适的水和有机醇溶剂的比例，可以提高提取效率和溶解度，但过高的有机溶剂使用量可能会增加成本和环境污染。

3. 混合搅拌：充分搅拌可以使两相液体均匀混合，并增加目标物质与有机溶剂的接触面积，提高提取效率。

4. 沉淀时间：沉淀时间需要根据实验目的和体系的特点来确定，一般为数分钟至数小时不等。

水提醇沉操作要点

水提醇沉操作要点在中药生产过程中，乙醇沉淀法是常用于中药水提取液的纯化精制方法。

该法的原理是，药材先经水煎提取，其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成分被提取出来，同时也浸提出很多水溶性杂质。

醇沉法就是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在参加乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质那么被沉淀出来。

醇沉的目的是为了除去杂质保存药物有效成分，因而醇沉单元操作工艺及其设备的适用性将密切关系着中药产品的平安性、稳定性和有效性，与产品的剂型和质量是不可分割的有机整体。

初膏浓度过高，那么药液黏稠度较大，乙醇与药液难以充分接触，所产生的沉淀易包裹药液，造成有效成分损失；初膏浓度过低那么药液量较大，需消耗大量乙醇。

因此，选择适宜的初膏浓度对水提醇沉工艺非常重要。

月霞等对板蓝根水提取液进展实验研究，得出了最正确初膏浓度为1∶1～1∶2之间。

实验研究和文献数据分析说明，初膏浓度并非决定醇沉工艺别离纯化的关键性因素，但它决定最少的乙醇用量。

②乙醇用量及乙醇浓度通常当含醇量为50 ～60 时可除去淀粉等杂质；含醇量达60时，无机盐开场沉淀；含醇量达75 以上时，可除去蛋白质等杂质，当含醇量达80 时，几乎可除去全部淀粉、多糖、蛋白质、无机盐类杂质，但是鞣质、水溶性色素、树脂等不易除去.醇沉液中含醇量的上下与药物有效成分的溶解有着密切的关系，随着醇沉液含醇量的加沉淀加快，通常醇沉液的含醇量在60 ～75 之间。

醇沉的含醇量如在70 ～75 之间，一般宜用90 左右的乙醇，此时所耗乙醇体积较少，与用95 浓度的乙醇相比，回收蒸馏要容易得多，乙醇单耗和能源消耗亦低；假设醇沉液含醇量低，那么所用乙醇浓度亦可相应低些。

肖琼等专门研究了乙醇浓度和乙醇总量对中药醇沉工艺的影响。

水提醇沉的操作方法

水提醇沉的操作方法
水提醇沉是一种常用的溶剂萃取方法，可以用于提取或分离有机物。

以下是水提醇沉的一般操作方法：
1. 准备样品：将待提取的有机物样品称取适量放入容器中。

2. 加入水：向容器中加入适量的水，使有机物能够溶解在水中。

可以根据不同的有机物的溶解度来确定水的用量。

3. 加入醇：选择合适的醇，如甲醇、乙醇等，在搅拌下逐渐加入到含有有机物和水的容器中。

醇的加入可以提高有机物的溶解度，并促使有机物从水相转移到醇相。

4. 搅拌混合：将容器放在搅拌器中进行搅拌混合，以增加分配系数，促进有机物从水相转移到醇相。

5. 静置分层：停止搅拌后，待溶液静置一段时间，以便有机相和水相分层。

通常，醇相会浮在水相的上方。

6. 分离有机相：使用分离漏斗或离心机，将两个相分离开。

有机相通常收集在上层。

7. 重复抽提：如果需要更高的提取效率，可以重复以上步骤，将多个有机相进行抽提。

8. 浓缩有机相：将收集到的有机相进行浓缩，可以使用旋转蒸发仪或其他方法将醇蒸发掉，从而得到纯净的有机物。

需要注意的是，操作过程中应注意防止产生静电火花，避免使用易燃和易爆的有机物。

此外，选择适当的操作条件，如温度、醇的浓度等，可以进一步优化提取效果。

水提醇沉操作要点

水提醇沉操作要点1.实验设计与准备在进行水提醇沉操作前，需要进行实验设计和准备工作。

确定所需的溶剂和反应物，计算所需的溶液体积并准备好反应容器和仪器设备。

在设计实验时，要考虑到混溶液和相分离的速率以及醇的溶解度等因素。

2.溶剂选择选择适当的溶剂对水提醇沉操作的成功与否至关重要。

常见的溶剂包括醇类、醚类和酮类等有机溶剂。

选择溶剂时要考虑其与水和醇的相容性和溶解性，以及沉淀物从溶液中析出的速率等因素。

3.混合反应物和溶剂将需要进行水提醇沉的反应物和溶剂按指定的比例混合在一个干净的反应容器中。

搅拌溶液可以加快溶解和混和的速度，并均匀分布在溶液中。

4.降温在反应物和溶剂混合均匀后，将反应容器放入恒温槽或冰浴中进行降温。

降温的目的是控制反应体系的温度以促进相分离。

5.相分离当反应溶液达到所需的温度后，溶剂中的醇与水相分离，并形成两个不同的液相。

通常，醇会沉淀在底部，而水则形成上层。

此过程需要一定的时间，可以通过观察颜色和密度变化来判断相分离的程度。

6.沉淀处理当相分离达到一定程度后，可以使用合适的工具将底部的醇沉淀转移至另一个容器中。

如果醇沉淀过多，可以使用过滤的方式进行分离。

值得注意的是，沉淀物的收集和处理要小心，以避免起尘和飞溅。

7.废液处理处理相分离后的上层水液可以视具体情况采取不同的废液处理方法。

一般来说，废液可以通过中和、浓缩、蒸发或其他适当的方法进行处理与回收。

8.清洗设备在完成水提醇沉操作后，需要对使用的设备进行彻底清洗。

首先用溶剂彻底清洗所有的容器和仪器设备，将废液处理得到的残留物也要彻底清洗干净。

清洗后应进行干燥或高温处理，以确保设备达到使用要求。

水提醇沉的注意事项

水提醇沉的注意事项水提醇沉是一种常用的分离技术，它主要应用于药物的制备和分离纯化过程中。

水提醇沉具有操作简单、成本低廉等优点，但使用时仍需要注意以下几点：1. 选择合适的溶剂：在水提醇沉过程中，我们通常使用醇类作为沉淀剂，如甲醇、乙醇等。

选择合适的溶剂对于实验结果的影响很大，一般会根据待分离物质的性质、溶解度以及所需纯度等因素来选择合适的溶剂。

2. 控制pH值：pH值的控制可以影响水提醇沉的效果，通常醇沉在酸性条件下效果较好。

因此，可以根据待分离物的性质来调整溶液的pH值，以提高醇沉的效果。

3. 控制沉淀物的形态：水提醇沉后，沉淀物的形态与其颗粒大小也会对分离效果有一定的影响。

一般来说，控制溶剂的添加速度、温度和均匀搅拌可以得到均匀细小的沉淀物，从而提高分离效果。

4. 合理控制沉淀时间：水提醇沉在沉淀时间的选择上也需要注意。

沉淀时间过短可能导致沉淀物不充分，分离效果较差；而沉淀时间过长则容易使溶剂中溶质重新溶解，从而形成较为困难的沉淀物，降低了分离效果。

因此，在进行水提醇沉实验时，需要根据具体情况合理控制沉淀时间。

5. 沉淀物的收集与处理：水提醇沉过程中形成的沉淀物需要进行适当的收集和处理。

沉淀物通常会通过离心、过滤等方式进行分离，然后可以用纯化方法进一步提纯。

此外，也需要根据沉淀物的性质进行适当的处理，如洗涤、干燥等。

6. 安全操作：在进行水提醇沉实验时，安全操作是非常重要的。

醇类溶剂易燃，需要保持实验环境良好的通风条件，避免火源。

同时，在操作过程中要注意个人防护，佩戴适当的实验服、手套和护目镜等防护装备，以免发生意外。

总之，水提醇沉是一种常用的分离技术，但在操作时需要注意选择合适的溶剂、控制pH值、沉淀物形态和沉淀时间，合理处理和收集沉淀物，并且进行安全操作。

只有在严格遵守操作步骤和注意事项的前提下，水提醇沉才能够实现预期的分离和纯化效果。