井口控制系统

FST井口控制系统

一、工作原理

在电动增压泵或手动增压泵的作用下，将液压油进行增压，增压泵的大小与启停受压力开关控制。先导压力控制液控阀动作，系统液控阀控制高压液压油导通或关闭，从而对管线系统进行控制，即打开地面和井下安全阀门。高压溢流阀、低压溢流阀控制系统压力保证在一定范围工作，防爆电磁阀或面板开关阀接到关闭信号后，释放高压液控三通阀、低压液控三通阀先导压力后，泄压阀自动复位，瞬间把系统压力降为0，即关闭地面和井下安全阀门。主要工作原理图如下：

二、井口控制柜组成及其作用

地面安全控制主要由机柜、油箱、电动增压泵、手动增压泵、井口关断阀、地面关断阀、压力开关、蓄能器、中继阀、井下回路液控三通阀、两通球阀、地面回路液控三通阀、井下回路溢流阀、地面回路溢流阀、先导回路减压阀、压力表、RTU及动力启动防爆接线盒、供油系统、先导阀、延时罐、易熔塞、节流阀、单向节流阀、单向阀等、高低压管线组成。

【机柜】：提供操作及放置其他组成元件。

【供油系统】：油箱容积150L，带油位指示、吸油过滤器、呼吸口、加油口、废油排放阀；

【液位计】：油箱液位观察口，油箱液位不能高于液位计上限和低于液位计下限。

【液位开关】：使用DC24V工作电源，油箱液位低于液位开关浮位开关浮球闭合点时，电动增压泵自动停止工作，

RTU接线盒面板液位报警器报警。

【液压油出口球阀】：液压油出口开关。

【手动增压泵】：地面回路手动泵最大输出压力10000 psi，排放量0.5L/min。井下回路手动泵最大输出压力

20000psi, 排放量0.39L/min，在系统中起

【电动增压泵】：接口螺纹：进油口G3/4”。输出口1/4FNPT；地面回路电动泵输出5000psi，设定启动

3000-4000psi，电机1.5KW；井下回路电动泵增压泵输出

10000psi，设定启停7500-9000psi，电机3.0KW

【井下回路溢流阀】：设定压力10000psi（调节误差500psi），用于控制增压泵输出压力、井下安全阀液控压力在设定范围内工作，同时也是起到对井下回路管线、井下安全阀安全保护作用。调节螺母顺时针调节井下回路压力值溢流加大，反之减少。正常情况下，溢流阀不动作。

【地面回路溢流阀】:设定压力5000psi，用于控制增压泵输出压力、地面安全阀液控压力在设定压力范围内工作，同时也是起到对地面回路管线、地面安全阀安全保护作用。调节螺母顺时针调节地面回路压力值溢流加大，反之减少。设定溢流值后用锁紧螺母锁紧。

【延时储能器】：工作压力1000psi，0.16L，与单向节流阀配合实现延时关井。

【延时关井调节阀】：单向节流阀，调节井下液控回路泄压阀控制压力释放时间，因而调节井下安全阀关井时间长短。调节螺母顺时针旋转关井时间延长，反正缩短。调节完毕后用锁紧螺母锁紧。

【压力开关】：DC24工作电源，闭合、断开触点形式，在系统中起电动增压泵启停及提供井口安全阀开关状态信号。

【先导控制回路压力减压阀】：调节先导控制回路工作压力，系统先导控制压力使用范围70-100psi，最大不能超过120psi。

【紧急关断阀】：手动/液动开关阀，在系统中控制先导控制回路压力，需紧急关井时，向下按紧急关断手柄，井下、

地面安全阀同时关闭；开井或正常工作时，手柄需提起。

【地面关断阀】：手动/液控开关阀，在系统中控制先导控制回路压力，需关闭地面安全阀时，开井或正常工作时，手柄需提起。

【ESD井口总断阀】：提起手柄，给所以井口易熔塞回路、ESD回路供液；按下手柄，关闭所有井口安全阀。

【压力表】：指示系统中相应的压力值。

【先导阀】：在逻辑控制回路压力的作用下控制压力管路的通断。

【井下回路泄压阀】：液控两通阀，主要功能供给、释放井下回路压力。

【地面回路泄压阀】：液控三通阀，主要功能供给、释放地面回路压力。

【远程关断电磁阀】：DC24V工作电源，站控室给出关断信号，电磁阀动作关断相应安全阀；每个单井模块设有一个井口关断和地面关断电磁阀；相互之间控制独立，不受干扰。

【RTU防爆接线盒】：提供AC380V动力电源和AC220工作电源；面板设有电源指示、液位报警指示、中压泵启停开关、中压泵工作指示、高压泵启停开关、高压泵工作指示；内部设有RTU控制模板、电气元件、进线、出线接口等。

【蓄能器截止、释放开关】：使用手动泵增压式，截止阀关闭，使用电动增压式，截止阀打开；释放开关释放蓄能器压力；正常工作时，截止阀打开，释放开关关闭。

【蓄能器】：主要在控制回路起稳压、缓冲、蓄能作用。

三、井口控制系统操作规程

1、用金属锁定帽顶住安全截断阀使其处于全开状态，并同时关闭感测点处截止阀，使控制系统在地面和井下安全阀处于“屏蔽”的状态。

2、确认地面安全阀、井下安全阀屏蔽，得到站场人员确认后方可操作。

3、通过关闭控制面板上地面、井下安全阀或者打开泄压阀对控制系统后端液控压力进行泄压，严禁带压操作。

4、检查油箱内液压油是否足够，通过观察油箱液位计检查油箱液压油是否充足，油箱液位不得低于液位计下限或者高于液位计上限。

5、设备运行半年以上需对油箱进行排污并清洗过滤器，打开排污球阀对油箱进行排污，打开油箱清洗法兰对油箱进行清洗。

6、检查液位开关是否正常工作，将液压油放至液位开关浮球闭合点以下，当油箱液位低于液位开关浮球闭合点时，电动增压泵自动停止工作，RTU接线盒面板液位报警器报警。

7、对井口控制柜内地面、井下安全阀进油管线滤油器进行清洗。

8、对井口控制柜进行调试：（自动调试）

1）、检查地面、井下电动增压泵开关是否处于自动状态。

2）、检查地面、井下压力回路蓄能器截止开关在打开状态，释放开关在关闭状态。

3）、检查地面、井下安全阀进油开关是否处于打开状态。

4）、检查电源是否提供，设备RTU防爆接线盒面板电源指示灯亮：启动中压泵（地面）开关在开的状态，电动增压泵启动，中压

泵运行指示灯亮，共用面板“中压泵输出压力表”压力上升，直至设定