镁合金手机支架制程工艺(课堂PPT)
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镁合金技术121PPT课件
继续努力
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
特性2
․ 缺點: 1.活潑金屬,粉末狀態燃燒易產生粉塵爆炸。 Mg (粉末)+1/2 O2 → MgO + Hot energy Mg + 2H2O→ Mg(OH)2 + H2 2.耐蝕性不佳,需要表面皮膜處理。 3.難於成型形狀複雜零件,常溫下加工比較困難,但是提高溫度時 (350℃ ~450℃)就比較容易加工。
特性1
＊ 鎂金屬特性
․優點: 1.輕金屬,比重 1.74 ,鋁重量的 2/3 ,鐵重量 1/4 。 2.比強度(σ∕ρ)高,非鐵壓鑄金屬比較 Mg>Al>Cu 。 3.具有EMI電磁波的屏蔽性。 4.減震性能優越。 5.散熱性、導電性佳。 6.易成型,且隨 時間、溫度 變化,尺寸變異小。 7.切削阻力小,易加工; 金屬易加工性比較 Mg>Al>Fe 。 8.地球上含量豐富,有菱鎂礦、光鹵石、及海水含量 0.13 % 。 9.符合環保,可回收再生利用,不污染環境。
冷室壓鑄機
熱室壓鑄機
半固態射出 半固態射出成型機
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
加工
＊ 加工處理方式
1.衝壓剪除澆口、Overflow(溢流道)。 2.毛邊去除:
a.噴砂裝置。(鋅丸、樹脂、玻璃珠) b.滾筒振動研磨。(研磨材料、研磨助劑) c.人工挫削。(氣動工具、銼刀) d.機械手臂研磨。
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
特性2
․ 缺點: 1.活潑金屬,粉末狀態燃燒易產生粉塵爆炸。 Mg (粉末)+1/2 O2 → MgO + Hot energy Mg + 2H2O→ Mg(OH)2 + H2 2.耐蝕性不佳,需要表面皮膜處理。 3.難於成型形狀複雜零件,常溫下加工比較困難,但是提高溫度時 (350℃ ~450℃)就比較容易加工。
特性1
＊ 鎂金屬特性
․優點: 1.輕金屬,比重 1.74 ,鋁重量的 2/3 ,鐵重量 1/4 。 2.比強度(σ∕ρ)高,非鐵壓鑄金屬比較 Mg>Al>Cu 。 3.具有EMI電磁波的屏蔽性。 4.減震性能優越。 5.散熱性、導電性佳。 6.易成型,且隨 時間、溫度 變化,尺寸變異小。 7.切削阻力小,易加工; 金屬易加工性比較 Mg>Al>Fe 。 8.地球上含量豐富,有菱鎂礦、光鹵石、及海水含量 0.13 % 。 9.符合環保,可回收再生利用,不污染環境。
冷室壓鑄機
熱室壓鑄機
半固態射出 半固態射出成型機
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
加工
＊ 加工處理方式
1.衝壓剪除澆口、Overflow(溢流道)。 2.毛邊去除:
a.噴砂裝置。(鋅丸、樹脂、玻璃珠) b.滾筒振動研磨。(研磨材料、研磨助劑) c.人工挫削。(氣動工具、銼刀) d.機械手臂研磨。
镁合金教育资料PPT课件
开
防止飞散的隔板
关 盒
火 苗
飞
窜
镁 粉
插入插座时发生电火花
灭 火 器 灭火砂
（事故与对策） 准备将镁铸件割断、将工具的插头 插入插座时，产生的电火花把旁边 堆积的镁粉引燃，火势一直蔓延到 屋顶大梁上。
最后用灭火器将木制房屋的火灾灭 掉。
不过因为地面上没有镁粉、都被收 到容器里，所以才没有酿成大祸。 对策：1.通常清扫不到的屋顶也要
事故事例⑤
（事故事例 3. 5－①） NC车床加工时着火
火花落下
（事故与对策） 车床在切削铸件时细小的镁屑着火并且掉落下去，把下面堆积的镁屑也引燃了 。由于操作员没有及时发现，直到车床的电线都引燃了火才被灭掉。 火是用干燥砂灭掉的。 因为在切削加工中没有及时清理碎屑，使镁屑大量堆积是造成此事故的原因。
温度 可燃物的着火温度
支燃物 主要是氧气
具备这3点时就会引起燃烧
相反如果其中的１个条件去除则不会发生燃烧
也就是说火可以被灭掉
关于灭火器与灭火材料
可以使用
・金属火灾用灭火器 ・干燥砂 ・铸铁的切屑
不可使用
・一般火灾用灭火器 ・水 ・含有水分的砂子、生锈的切屑
金属用灭火器
铸铁的切屑
一般灭火器
喷水
镁的保管与回收
（事故事例 3. 5－③） 因使用砂轮机疏忽造成的事故
湿 式 集 尘 器 管道
（事故与对策） 在使用砂轮机精修镁合金铸件的过程中，由于排气管内积存了大量镁粉使 吸力下降，操作员就用铁棒伸入排气管想把镁粉拨开。 这时砂轮还在旋转，与铁棒摩擦产生的火花将残留在排气管内的镁粉引燃 、喷射出强烈的火炎。 虽然拿铁棒的操作员躲开了火炎，但是距离他3米远外的其他的操作员却被 火烧伤并死亡。所以导致这个事故发生的原因就是 集尘器的日常保养没做好以及把铁棒伸入旋转着的砂轮机中。
《镁及镁合金》课件
制造轻薄、高强的电脑和智能手
制造高质量、低重量的车身和零
制造高性能、轻量的运动器材，
机等电子产品
部件，如发动机外壳和前端支撑
如高尔夫球杆和自行车轮辐
梁
镁合金的制备方法
1
熔融法
将原料加热熔化，静置，去除上部杂质和浮渣，浇铸成型
2
粉末冶金法
将粉末烧结成固体，或者制备成坯料，经过加压、坯体处理、烧结等过程，得到
镁及镁合金
欢迎来到镁及镁合金的世界！我们将会介绍这种材料的定义与特性。
镁的定义和特性
轻量
通用性广泛
防腐蚀性强 ️
具有世界上最轻的金属材料
可以制成各种形状的零部件，
具有良好的抗腐蚀性能和稳
之一，密度为1.7g/cm³，是
如板材、管材、型材等
定的表面状态
铝的2/3
镁合金的应用领域
电子
汽车
运动器材
成品
3
快速凝固法
通过快速冷却，从而在铸态合金基础上制备超细晶粒、无序合金、非晶合金等高
性能合金
镁合金的性能优劣分析
优点
缺点
•
高
抗冲击、抗振动
•
易于燃烧、易腐蚀
•
优异的耐腐蚀性
•
随着温度升高，塑性和强度都逐渐下降
•
良好的加工性能
镁及镁合金的市场前景
需求持续上升
生产技术提高
新应用不断涌现
随着航空、汽车、电子等行业的
随着生产技术的提高，镁合金的
如医疗器械、船舶、大型设备等
快速发展，镁合金需求逐年增加。
产品种类、规格、品质等也得到
行业对镁合金的需求不断增加。
持续提高。
镁合金的发展趋势
镁合金PPT课件
经锻造和挤压后，变形合金比同成分的铸造 合金有更高的强度。
镁合金的热处理类型
T1——部分固溶加自然时效； T2 ——铸后退火； T3 ——固溶加冷加工； T4 ——固溶处理加自然时效； T5 ——人工时效； T6 ——固溶处理加人工时效； T7 ——固溶处理加稳定化处理； T8 ——固溶处理、冷加工加人工时效。
第八章 镁合金 8.1 概述
1808年5月，英国化学家戴维（Sir Humphry Davy,17781829）电解汞和氧化镁的混合物 ，得到镁汞齐，将镁汞齐中的汞蒸馏后，就 得到了银白色的金属镁。
镁的英文名称为Magnesium，它的命名取自 希腊文，原意是“美格尼西亚”，因为在希 腊的美格尼西亚城附近当时盛产一种名叫苦 土的镁矿（就是氧化镁），古罗马人把这种 矿物称为“美格尼西·阿尔巴（magnesia alba）”，“alba”的意思是“白色的”，即 “白色的美格尼西亚”。我国则根据这个词 的第一音节音译成镁。镁的元素符号为Mg。
铸造镁合金
主要合金系：Mg-Zn-Zr、Mg-Al-Zn、Mg-RE-Zr、 Mg-Th-Zr、Mg-Nd-Ag系。
含稀土元素的铸造镁合金总数的比例，除个别国家 外，都占半数以上。
度；加La-提高室温强度、高温强度和焊接性。
Mg-Mn系合金
合金中过饱和固溶体析出相为β-Mn，故热处理强化作用小。 一般使用退火组织。具有较好的耐蚀性和焊接性。
MB1的成分：w(Mn)=1.3~1.5%，高温塑性好。在MB1合金 基础上加入少量Ce（0.15~0.35%），成为MB8。Ce与镁形成 化合物Mg9Ce，并呈细小弥散分布于α基体中，起强化合金 和细化晶粒的作用。
MB8有中等强度和较高的塑性。可生产管材、板材、锻件， 目前已取代MB1镁合金，用于生产飞机的蒙皮、壁板及润滑 系统的附件。使用温度低于200℃。
镁合金的热处理类型
T1——部分固溶加自然时效； T2 ——铸后退火； T3 ——固溶加冷加工； T4 ——固溶处理加自然时效； T5 ——人工时效； T6 ——固溶处理加人工时效； T7 ——固溶处理加稳定化处理； T8 ——固溶处理、冷加工加人工时效。
第八章 镁合金 8.1 概述
1808年5月，英国化学家戴维（Sir Humphry Davy,17781829）电解汞和氧化镁的混合物 ，得到镁汞齐，将镁汞齐中的汞蒸馏后，就 得到了银白色的金属镁。
镁的英文名称为Magnesium，它的命名取自 希腊文，原意是“美格尼西亚”，因为在希 腊的美格尼西亚城附近当时盛产一种名叫苦 土的镁矿（就是氧化镁），古罗马人把这种 矿物称为“美格尼西·阿尔巴（magnesia alba）”，“alba”的意思是“白色的”，即 “白色的美格尼西亚”。我国则根据这个词 的第一音节音译成镁。镁的元素符号为Mg。
铸造镁合金
主要合金系：Mg-Zn-Zr、Mg-Al-Zn、Mg-RE-Zr、 Mg-Th-Zr、Mg-Nd-Ag系。
含稀土元素的铸造镁合金总数的比例，除个别国家 外，都占半数以上。
度；加La-提高室温强度、高温强度和焊接性。
Mg-Mn系合金
合金中过饱和固溶体析出相为β-Mn，故热处理强化作用小。 一般使用退火组织。具有较好的耐蚀性和焊接性。
MB1的成分：w(Mn)=1.3~1.5%，高温塑性好。在MB1合金 基础上加入少量Ce（0.15~0.35%），成为MB8。Ce与镁形成 化合物Mg9Ce，并呈细小弥散分布于α基体中，起强化合金 和细化晶粒的作用。
MB8有中等强度和较高的塑性。可生产管材、板材、锻件， 目前已取代MB1镁合金，用于生产飞机的蒙皮、壁板及润滑 系统的附件。使用温度低于200℃。
手机支架的设计PPT课件
损，台虎钳加持工件不稳，可用木工夹夹持在桌面操作。 4.设计铰连接部位做槽或加工孔环节，可先用电钻钻孔
再用锯弓操作。 5.桐木板质地较轻、软、脆，易加工，锯割时切勿用力
过猛，锉削时可放手上轻轻磨锉。 6.毁坏桌台表面的工艺必须在木板上操作。
2021
四、技术试验和优化
2021
桌面置物架设计
设计要求：放在办公桌面使用，体积适当（可以是笔筒 、书架、杯托和手机架等）
收集哪些信息？
收集各类手机支架、铰连接、手工制作的资 料；访问木工师傅制作的经验；收集教师学 生所用手机的尺寸。
2021
2021
2021
2.设计分析
面对收集到的各种信息，根据设计要求，找
出设计需要解决的主要问题，并找到方法
选用易加工材料
结构稳固
材料
如何选 择材料
选用环保材料 选用成本较低材料
易于制作
手机支架设计
2021
一、发现与明确问题
观察图片，对于手机闲置或使用时的放置情况， 会引发什么负面的影响，有什么好的建议？ 1.设计这样的手机支架有哪些特点,如基本功能有哪些? 2.分析自己的技术能力,分析在设计手机支架的过程中 会受到哪些限制 ?
2021
手机支架设计
无论是处于使用或闲置的状态，支架可以使 手机呆在一个最理想的角落，让你触手可及， 十 分方便。
材料：棒冰棒(150X15) 20根，木板（300X150X5）一 块，连接件若干;
设计草图上完成以下任务： （1）画出设计草图，必要时用文字说明； （2）标注长、宽、高三个外形尺寸； （3）写出所用的主要工具，并说明主要的连接方式，确定 需要连接件的数量
2021
学生的设计作品
置物架类（放小型文具）
再用锯弓操作。 5.桐木板质地较轻、软、脆，易加工，锯割时切勿用力
过猛，锉削时可放手上轻轻磨锉。 6.毁坏桌台表面的工艺必须在木板上操作。
2021
四、技术试验和优化
2021
桌面置物架设计
设计要求：放在办公桌面使用，体积适当（可以是笔筒 、书架、杯托和手机架等）
收集哪些信息？
收集各类手机支架、铰连接、手工制作的资 料；访问木工师傅制作的经验；收集教师学 生所用手机的尺寸。
2021
2021
2021
2.设计分析
面对收集到的各种信息，根据设计要求，找
出设计需要解决的主要问题，并找到方法
选用易加工材料
结构稳固
材料
如何选 择材料
选用环保材料 选用成本较低材料
易于制作
手机支架设计
2021
一、发现与明确问题
观察图片，对于手机闲置或使用时的放置情况， 会引发什么负面的影响，有什么好的建议？ 1.设计这样的手机支架有哪些特点,如基本功能有哪些? 2.分析自己的技术能力,分析在设计手机支架的过程中 会受到哪些限制 ?
2021
手机支架设计
无论是处于使用或闲置的状态，支架可以使 手机呆在一个最理想的角落，让你触手可及， 十 分方便。
材料：棒冰棒(150X15) 20根，木板（300X150X5）一 块，连接件若干;
设计草图上完成以下任务： （1）画出设计草图，必要时用文字说明； （2）标注长、宽、高三个外形尺寸； （3）写出所用的主要工具，并说明主要的连接方式，确定 需要连接件的数量
2021
学生的设计作品
置物架类（放小型文具）
镁合金化成处理工艺35页PPT
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
镁合金化成处理工艺
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
镁合金化成处理工艺
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
镁合金成型与应用幻灯片PPT
影响镁合金压铸发展的主要问题是合金液易氧化燃烧，这给熔炼带来一系列困 难，并造成对环境和合金本身的污染，对熔炼设备的侵蚀及压铸生产成本的增加。
壓鑄鎂合金中以AZ91D和AZ81強度最高.AZ91D為目前最常用之鎂合金，有良 好之耐蝕性﹑鑄造性.耐蝕性是因為對鐵﹑銅﹑鎳，嚴格控制的結果.汽車﹑電腦零 件﹑運動器材﹑手工具為典型用途.
2021/5/21
1
鎂合金與鋁合金及鋼鐵之比強度及比耐力之比較圖
2021/5/21
2
镁合金铸造成型技术
1.1 压铸镁合金
(Die casting process)
自1927年推出高强度MgAl9Znl以来，镁合金的工业应用 获得了实质性进展。1936年车公开始用压铸镁合金生产“甲 壳虫”汽车的发动机传动系统零件，至1980年，镁合金压铸 件用达38万吨。德国政府制订了一个投资2500万德国马克的 镁合金研究开发计划，主要研究压合金工艺，快速原型化与工 具制造技术和半固态成型工艺，以提高德国在镁合金应用方面 的能力。全球鎂壓鑄品的應用已由1991年的約24,000噸提高 至1998年的71,000噸。而此增加的部分，有80%以上係用 在汽車零組件上。
鋁(Al)
8.3-9.7 7.0-8.5 5.5-6.5 4.4-5.4 1.7-2.2 3.4-4.6
鋅(Zn)
0.35-1.0 0.3-1.0 0.22max 0.22max 0.1max 0.22max
錳(Mn)
0.15-0.50 0.17min 0.24-0.6 0.26-0.6 0.5min 0.25
220
185
160
150
130
120
105
165
_
130
壓鑄鎂合金中以AZ91D和AZ81強度最高.AZ91D為目前最常用之鎂合金，有良 好之耐蝕性﹑鑄造性.耐蝕性是因為對鐵﹑銅﹑鎳，嚴格控制的結果.汽車﹑電腦零 件﹑運動器材﹑手工具為典型用途.
2021/5/21
1
鎂合金與鋁合金及鋼鐵之比強度及比耐力之比較圖
2021/5/21
2
镁合金铸造成型技术
1.1 压铸镁合金
(Die casting process)
自1927年推出高强度MgAl9Znl以来，镁合金的工业应用 获得了实质性进展。1936年车公开始用压铸镁合金生产“甲 壳虫”汽车的发动机传动系统零件，至1980年，镁合金压铸 件用达38万吨。德国政府制订了一个投资2500万德国马克的 镁合金研究开发计划，主要研究压合金工艺，快速原型化与工 具制造技术和半固态成型工艺，以提高德国在镁合金应用方面 的能力。全球鎂壓鑄品的應用已由1991年的約24,000噸提高 至1998年的71,000噸。而此增加的部分，有80%以上係用 在汽車零組件上。
鋁(Al)
8.3-9.7 7.0-8.5 5.5-6.5 4.4-5.4 1.7-2.2 3.4-4.6
鋅(Zn)
0.35-1.0 0.3-1.0 0.22max 0.22max 0.1max 0.22max
錳(Mn)
0.15-0.50 0.17min 0.24-0.6 0.26-0.6 0.5min 0.25
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金属材料的制备1镁合金制备PPT课件
固态的C也可以直接对铁矿石进行还原，但是固相-固相之 间的反应，依靠原子扩散来进行，速度非常慢。
第33页/共45页
氧势图
氧化物能否被还原，取决与各组元与氧的亲和能力。 亲和能力越强的组元，可以争取到更多的氧原子。
3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2 Fe3O4+CO=3FeO+ CO2 FeO+CO=Fe+CO2
第42页/共45页
▲电解法和皮江法对比
3、皮江法工艺简单, 所需资源分布广, 只要在煤炭资源 丰富的地方均可建设, 在生产中皮江法炼镁所提供的就 业岗位相对较多, 有较好的社会效益。皮江法炼镁与焦 化产业组合形成产业链, 利用炼焦产生的焦炉煤气作为 皮江法炼镁的燃料, 可充分利用能量资源, 降低生产成 本, 使皮江法更具竞争力。
第30页/共45页
②镁合金的冶炼
• 高炉冶炼特点 • 高炉是连续的、大规模的高温生产
过程，机械化和自动化水平较高。 • 可以数十年不停机。
为什么不用高炉冶炼镁？
第31页/共45页
•镁 熔点650 °C
能否通过降低炉内温度沸•的铁点方10式91，°C 用高炉冶炼镁？熔点1538 °C，
沸点 2862 °C
第6页/共45页
1、金属材料简介
②共价键
特点 ： – 有方向性(电子在原子核周围 出现的几率有明显差异)：除 s轨道，其它轨道都有一定 的方向性，键的方向沿着电 子云重叠最大的方向； – 有饱和性：导致配位数较少； – 结构稳定，熔点高，硬，脆， 导电性差。
第7页/共45页
1、金属材料简介
③金属键
第9页/共45页
1、金属材料简介
严格的说：量子力学的世界里面，没有100%的事情。 不可能有单一的化学键。
第33页/共45页
氧势图
氧化物能否被还原，取决与各组元与氧的亲和能力。 亲和能力越强的组元，可以争取到更多的氧原子。
3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2 Fe3O4+CO=3FeO+ CO2 FeO+CO=Fe+CO2
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▲电解法和皮江法对比
3、皮江法工艺简单, 所需资源分布广, 只要在煤炭资源 丰富的地方均可建设, 在生产中皮江法炼镁所提供的就 业岗位相对较多, 有较好的社会效益。皮江法炼镁与焦 化产业组合形成产业链, 利用炼焦产生的焦炉煤气作为 皮江法炼镁的燃料, 可充分利用能量资源, 降低生产成 本, 使皮江法更具竞争力。
第30页/共45页
②镁合金的冶炼
• 高炉冶炼特点 • 高炉是连续的、大规模的高温生产
过程，机械化和自动化水平较高。 • 可以数十年不停机。
为什么不用高炉冶炼镁？
第31页/共45页
•镁 熔点650 °C
能否通过降低炉内温度沸•的铁点方10式91，°C 用高炉冶炼镁？熔点1538 °C，
沸点 2862 °C
第6页/共45页
1、金属材料简介
②共价键
特点 ： – 有方向性(电子在原子核周围 出现的几率有明显差异)：除 s轨道，其它轨道都有一定 的方向性，键的方向沿着电 子云重叠最大的方向； – 有饱和性：导致配位数较少； – 结构稳定，熔点高，硬，脆， 导电性差。
第7页/共45页
1、金属材料简介
③金属键
第9页/共45页
1、金属材料简介
严格的说：量子力学的世界里面，没有100%的事情。 不可能有单一的化学键。
镁合金ppt课件
PART 04
镁合金的应用领域
REPORTING
航空航天领域
01
02
03
轻量化需求
镁合金的密度低，能有效 降低航空航天器的整体重 量，从而减少燃料消耗和 碳排放。
高温环境适应性
镁合金具有较好的耐高温 性能，能在航空发动机等 高温环境下稳定工作。
高强度与刚度
镁合金经过特殊处理后， 可具备较高的强度和刚度 ，满足航空航天器的结构 需求。
阔。
随着技术的不断进步，镁合金的强度、 韧性、耐腐蚀性等性能得到了显著提升 ，为镁合金的应用提供了更多可能性。
全球范围内的政策支持也为镁合金的发 展提供了有力保障，例如欧盟的“欧洲 绿色协议”和中国的“双碳目标”，都 将镁合金作为一种重要的绿色材料进行
推广和应用。
镁合金面临的挑战与问题
镁合金的耐腐蚀性相对较差，需要采取有效的表面处理和防护措施。
镁合金的分类与应用
分类
根据成分和用途，镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金两 类。
应用
广泛应用于航空航天、汽车、3C电子等领域，以实现产品轻 量化。
镁合金的发展历程与趋势
发展历程
从20世纪30年代开始研究镁合金， 经过几十年的发展，其应用领域不断 扩大。
趋势
随着环保意识的提高和新能源汽车的 快速发展，镁合金的应用前景更加广 阔。
建筑领域
镁合金的耐腐蚀性和高强度使其可用于建筑结构 件和装饰材料，提高建筑的使用寿命和美观度。
PART 05
镁合金的未来展望与挑战
REPORTING
镁合金的发展前景
镁合金作为一种轻量化材料，在汽车、 航空航天、电子产品等领域具有广泛的 应用前景。随着环保意识的提高和能源 消耗的增加，镁合金的应用前景更加广
镁及镁合金ppt课件共27页PPT
5
机舱隔框、增压机匣等高载荷零件
8
形状简单受力不大的耐蚀零件
20
飞机蒙皮、壁板及耐蚀零件
7
形状复杂的锻件和模锻件
9
室温下承受大载荷的零件，如机翼等
2.3 镁合金－分类、牌号
铸造镁合金：ZM＋顺序号表示。 ZM1、ZM2、ZM7、ZM8： Mg-Al-Zn 系 ZM5： Mg-Zn-Zr系：较高的强度，良好的塑性和铸造工艺性能，耐热性 较差，主要用于制造150℃以下工作的飞机、导弹、发动机中承受较高载 荷的结构件或壳体。
拉拉强度 屈服强度(拉伸) 屈服强度(压缩)
剪切强度 疲劳强度 0.1%蠕变强度 无缺口冲击强度 有缺口冲击强度
延伸率 弹性模量 剪切模量 布氏硬度
泊松比
单位
MPa MPa MPa MPa MPa MPa
J J % GPa GPa
条件
AZ 91D AM 60
Ambient Ambient
5×108 cyc 125℃
为保证变形镁合金较高的塑性， 其中合金元素的含量往往比较 低，要求在凝固组织中含有较 少共晶相。
牌号 抗拉强度（Mpa） 伸长率％
用
途
ZM1
235
ZM2
185
ZM3
118
ZM5
225
MB1
210
MB2
250
MB8
260
MB15
335
5
飞机轮毂、支架等抗冲击件
2.5 200℃以下工作的发动机零件等
1.5 高温高压下工作的发动机匣等
亚洲 大洋洲
31984 18215 3650
非洲与 中东
9622 365 340
总量
镁合金机培训课件
镁合金机培训课件本文介绍了一份针对镁合金机培训的课件。
首先，本文探讨了镁合金及其在机械行业中的应用，然后介绍了这份课件的内容，并对其进行了评价和总结。
一、镁合金及其应用镁合金是一种轻质、高强度、高韧性的金属材料，具有优良的耐腐蚀性和热传导性能。
因此，它被广泛用于航空、汽车、船舶、电子等领域。
目前，全球平均每年使用镁合金的量已经达到了20万吨以上。
在机械行业中，镁合金主要用于制造飞机、汽车、摩托车、自行车等各种车辆，以及电子产品的外壳、芯片、骨架等部件。
镁合金具有轻质、高强度等特点，可以提高生产效率，节省能源消耗，因此在机械制造领域具有广泛的应用前景。
二、课件内容及评价1. 课件内容这份镁合金机培训课件分为三个模块：（1）镁合金材料特点与性能。
该模块介绍了镁合金的基本性质、特点、机械性能和化学性能等，以及镁合金的加工难度和对加工工艺的要求。
（2）镁合金加工工艺及设备。
该模块介绍了镁合金的加工工艺，包括铸造、锻造、轧制、拉伸等工艺，以及加工设备、工具和操作要领。
（3）镁合金加工实践案例。
该模块介绍了几个镁合金加工案例，包括铸造、机加工、激光切割等加工过程，以及关键技术和操作要点。
2. 评价与总结该课件的优点在于：（1）内容全面：涵盖了镁合金材料的特点、加工工艺和实践案例等方面，具有较强的实用性。
（2）画面清晰：课件中的图片和图示非常清晰，学员可以清晰地看到所需的细节。
（3）操作简单：该课件以简单易懂的方式进行讲解，操作简单，易于学习。
不足之处在于：（1）文字过多：课件中文字较多，有一定的阅读难度。
（2）案例较少：课件中的实践案例较少，可能对于一些操作技术不熟练的学员不够完整。
总之，该镁合金机培训课件是一份值得学习的资料。
学员可以通过观看此类课件来了解更多关于镁合金的知识和技术，并应用于实际生产中。
同时，我们也可以看到，随着工业技术的不断发展，镁合金制品和加工技术将会越来越成熟，更多的应用，更广泛的使用。
镁合金制程工艺与产品设计
35day…
Topcase Bkt / Hdd&Ram Door… 30days…
Capability Schedule
From Die-casting /Thixomolding to shipping
LCD Cover / Base 外觀件…
14days…
Topcase Bkt / Hdd&Ram Door內購件… 7days… Machining Including Trimming + CNC or CNC
Handle
Mg Alloy Production Process Flow
Tooling Design Mold Making Ingot Die Casting Inspecting
Machining
Inspecting
Deburring & Polishing
Inspecting
Chemical Treatment
隙縫寬度至少2 mm以上，否則毛邊清除困難。
與皮膜化成相關注意事項
與painting相關注意事項
漆的選擇，以咬花漆較能遮蔽表面之瑕疵，而不必耗費大量 補土工時。高光澤亮亮漆，極易強化表面瑕疵應避免。
鎂合金產業展望
未来世界，镁合金将大量被应用是不容质疑的。 我國鎂礦豐富，佔世界儲量的70%，丰富的镁矿资源为发展镁 合金提供了物质基础。
半熔融射出法
其射出原理及机器结构均与塑胶射出成型类似，先将颗粒状的镁合 金原料（称为Chip，大小3-5mm）由进料筒定量进入螺杆，螺杆输送至 射出筒，于其输送过程并加热、加压使镁合金成为半熔融状态（亦即是 合金颗粒部份为液态，部份仍为固态），再将此半熔融态镁合金射入模 穴成型。
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1) 毛丝---现象:产品表面有毛丝状杂物,有凸出的手感. 原因:前处理不到位,留下的尘埃.
2) 水点---现象:产品表面有凸出的水泡. 原因:素材前处理时有水珠遗留在表面.
3) 油污---现象:产品表面凹陷,有凹陷的手感. 原因:来料素材上有油污.
4) 应力痕---现象:产品表面有一片颜色与其部位不同. 原因:来料素材本身内部有缺陷
外观质感和颜色
1) 使工件表面得到均匀粗化,并形成哑光效果. 2) 消除工件表面缺陷,细化表面结构,并有良好的手感. 3) 具良好的防滑效果,可增加与其它膜层的结合.
喷砂来料
不锈钢、铁、铜、铝、钛等不同金属及其合金材料,均可使用
11
镭雕
一、概述
钻石雕刻是在装有钻石刀具的刀盘高速转时,使带着产品的工作载台匀速行至高速旋 转的钻石刀具的下方,通过刀具对产品表面的高速铣削,而实现刀具对工件进行图纹加工 的过程. 鉆石雕刻技朮变化多样,除表面直线纹雕刻之外,还有圈纹雕刻、亮面倒角、3D 雕刻等,可使零件外观千变万化,光亮夺目,具有广泛的应用前景
一.研磨来料
钢铁、铜、铝、锌、钛、金、银及其合金
9
拋光 Mechanical Polishing(MP)
一. 概述
机械打磨是指在布轮上涂润滑膏后,将产品与高速旋转的布轮摩擦产生高温,使产 品表面产生轻度塑性变形﹐从而得到平整﹑光滑表面的工艺过程. 机械打磨处理 可以去除材料表面之缺陷(刀痕、磨纹、压印、毛刺、尖棱等), 适合做为阳极处 理、化学蚀刻、五金电镀或真空镀膜等工艺的前处理.
5) 凹陷---现象:产品表面有凹陷. 原因:来料素材本身有凹陷
6) 碰伤---现象:产品表面有缺陷. 原因:产品被碰伤.
7) 擦花---现象:产品表面有擦痕. 原因:下挂产品时产品被擦伤.
• 异色---现象:产品表面有丝状杂质. 原因:产品注:可通过打磨来修补的不良品种类有 杂质、毛丝、擦花.
2
主要生产制程
二次加工 冲切 机加工
打砂 研磨 精修
压铸成型 钝化-皮膜
喷油 镭雕
组装
3
工艺流程
压铸成型
1) 预热：除去镁合金水份，在密封状态下不会因大量的水蒸气而引起爆炸，适用于大件如算机机 壳等，小件如手机壳不需要预热。
2) 压铸成型：镁合金高温熔融﹐高压铸塑成型。
机加工
1) 粗冲 ： 去毛边﹑打孔 2) 精冲 ： CNC铣床、整形、铣凹槽 3) 研磨
13
14
外观质感和颜色
利用钻石雕刻制程,不仅可使产品产生各种不同形状的条纹,如圈纹﹑放射性纹﹑直线纹等,还可使产 品钻雕部位光亮,具有良好的金属光泽。
二. 制程加工来料
铜、铁、铝、不锈钢、钛 及其合金均使用.
三. 设备
1) 单导轨(单刀) 2) 单导轨(双刀) 3) 双导轨(双刀)
12
主要不良现象
杂质---现象:产品表面有黑点,有凸出的手感. 原因:前处理不到位,留下的尘埃.
8
研磨
1) 概述
研磨也称滚筒抛光，将零件与滚磨介质混合后装入滚筒中，滚筒做旋转运动。 零件与滚磨介质在其中做不规则运动，运动中互相挤压、碰撞、摩擦，实现对 零件表面的滚磨加工。去除材料表面之缺陷(毛刺、飞边、氧化皮等)，适 合做为抛光的前处理。
外观质感和颜色
1) 去除铸件，锻件或热处理后零件的飞边，氧化皮，并清理表面 2) 小型冲压零件去毛刺，倒棱角去除零件表面多余的涂层，镀层 3) 改善零件表面质量
5
成型法比较
6
表面处理
清洗 鐳雕 研磨 鑽雕 拋光 蝕刻 噴砂 反應性真空鍍膜 (PVD) 陽極 電泳塗裝 (ED)
7
钝化
• 钝化这一制程主要是让镁铝工件于表面上生成一层皮膜(氧化镁) 主要用途有三： 1、可增加工件的耐蚀能力 2、增加成品防磁波的能力 3、增加与漆的密着度
外观质感或颜色
抛光后的工件表面可以达到光滑、平整的镜面效果, 且可去除部分因冲压造成的压伤和擦花.
二. 抛光来料
钢铁、铜、铝、锌、钛、金、银及其合金
10
喷砂
概述
喷砂处理是一种以压缩空气为动力, 利用虹吸原理将砂粒高速喷射到 工件表面, 使工件表面具一定粗糙度的过程.主要应用在工件表面粗化 和装饰加工等方面,不仅可增加表面装饰效果,而且可增加工件与其它 表面处理膜层之结合力.在于手机零部件、MP3、计算机机箱装饰板的 应用前景十分广阔
产品特性
1) 轻量化,比重1.7,仅铁的1/4,铝的2/3,与塑胶相近. 2) 强度高、刚性佳,优于铁、铝. 3) 极佳防震性、耐冲击、耐磨耗性良好. 4) 优良热传导性,改善电子产品散热问题. 5) 非磁性金属,抗电磁波干扰,电磁遮蔽性佳(EMI). 6) 金属材质,成品外观美丽,质感佳. • 无可燃性(燃点427℃) • 材料可回收,符合环保法规. • 尺寸稳定,收缩率小,不易因环境温度变化而改变.
4
AZ91D成型法
镁合金成型法一般采用热式压铸法，冷式压铸法，射出成型法（触变 注射成型）三种。热式压铸机生产效率高，约为同容量冷室压铸机的 2倍，但其锁模力一般在7840kn以下，通常用于质量不大(一般在2kg 以下)的薄壁铸件；冷室压铸机适于生产壁厚较厚质量较重的制件， 其锁模力远远大于热式压铸机，如汽车座椅、框架、等产品均是用冷 室压铸机生产的；射出成型机采用了一种所谓“一体化”的成型方式， 将压铸和注塑工艺合二为一，模具和成型材料与压铸工艺相似，工艺 过程则接近于注塑成型；其原理是：首先将镁合金锭加工切制成细颗 粒状，将此镁合金颗粒装入料斗中，强制输送到粒筒中，粒筒中旋转 的螺杆驱使镁合金颗粒向模具方向运动，当其到达粒筒的加热部位时， 合金颗粒呈部分熔融状态，在螺旋体的剪切作用下，具有枝晶组织的 合金料形成了具有触变结构的半固态合金，当其累积到一定体积时， 被高速(5.5m/s)注射到抽成真空的预热型腔中成形。
镁合金手机支架制程工艺简介
1
概述
压铸成型
利用镁合金原料受热后成为熔融状的流体,在高压、高速条件下将熔化的镁合金注入 到预先设计好的紧闭模腔,经冷却带走热量,使镁合金硬化成型的一种精密铸造方法, 其 最终产品是压铸件.
机加概述
粗加工,起到整形去毛边的作用.
化成概述
镁合金暴露在空气中会氧化﹐将镁合金产品化学处理﹐在表面形成防氧化保护膜,可 避免氧化.
1) 磁力研磨 –– 优点：不会使产品变形 2) 震动研磨 –– 优点：产量大 3) 手工研磨 –– 沙纸打磨 4) 刮刀 1) 手工用刀片刮除产品多余部分
涂装
遮蔽 ==>一底喷涂 ==>补土(人工将产品表面凹陷处填充)==>补土研磨==> 二底喷涂色漆 ==>移印==>面漆(UV)==>首检==>修整==>MQC==>FQC==>包裝
• 此一制程约花70分钟完成，每约隔十分钟中会有新的一笼物料开始进行化成
• 化成处理可分为酪酸处理与非酪酸处理(磷酸盐与钒酸盐法,过锰酸钾法)
脱脂作用：除去素材表面脏污. 酸洗作用：促进金属表面活性,并除去结晶间被入侵的离型剂(除去素材表面的
氧化镁合金层) 皮膜作用：金属表面被化成为防腐蚀性的皮膜层(氧化镁) 纯水作用：除去素材表面残存的电解质
2) 水点---现象:产品表面有凸出的水泡. 原因:素材前处理时有水珠遗留在表面.
3) 油污---现象:产品表面凹陷,有凹陷的手感. 原因:来料素材上有油污.
4) 应力痕---现象:产品表面有一片颜色与其部位不同. 原因:来料素材本身内部有缺陷
外观质感和颜色
1) 使工件表面得到均匀粗化,并形成哑光效果. 2) 消除工件表面缺陷,细化表面结构,并有良好的手感. 3) 具良好的防滑效果,可增加与其它膜层的结合.
喷砂来料
不锈钢、铁、铜、铝、钛等不同金属及其合金材料,均可使用
11
镭雕
一、概述
钻石雕刻是在装有钻石刀具的刀盘高速转时,使带着产品的工作载台匀速行至高速旋 转的钻石刀具的下方,通过刀具对产品表面的高速铣削,而实现刀具对工件进行图纹加工 的过程. 鉆石雕刻技朮变化多样,除表面直线纹雕刻之外,还有圈纹雕刻、亮面倒角、3D 雕刻等,可使零件外观千变万化,光亮夺目,具有广泛的应用前景
一.研磨来料
钢铁、铜、铝、锌、钛、金、银及其合金
9
拋光 Mechanical Polishing(MP)
一. 概述
机械打磨是指在布轮上涂润滑膏后,将产品与高速旋转的布轮摩擦产生高温,使产 品表面产生轻度塑性变形﹐从而得到平整﹑光滑表面的工艺过程. 机械打磨处理 可以去除材料表面之缺陷(刀痕、磨纹、压印、毛刺、尖棱等), 适合做为阳极处 理、化学蚀刻、五金电镀或真空镀膜等工艺的前处理.
5) 凹陷---现象:产品表面有凹陷. 原因:来料素材本身有凹陷
6) 碰伤---现象:产品表面有缺陷. 原因:产品被碰伤.
7) 擦花---现象:产品表面有擦痕. 原因:下挂产品时产品被擦伤.
• 异色---现象:产品表面有丝状杂质. 原因:产品注:可通过打磨来修补的不良品种类有 杂质、毛丝、擦花.
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主要生产制程
二次加工 冲切 机加工
打砂 研磨 精修
压铸成型 钝化-皮膜
喷油 镭雕
组装
3
工艺流程
压铸成型
1) 预热：除去镁合金水份，在密封状态下不会因大量的水蒸气而引起爆炸，适用于大件如算机机 壳等，小件如手机壳不需要预热。
2) 压铸成型：镁合金高温熔融﹐高压铸塑成型。
机加工
1) 粗冲 ： 去毛边﹑打孔 2) 精冲 ： CNC铣床、整形、铣凹槽 3) 研磨
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外观质感和颜色
利用钻石雕刻制程,不仅可使产品产生各种不同形状的条纹,如圈纹﹑放射性纹﹑直线纹等,还可使产 品钻雕部位光亮,具有良好的金属光泽。
二. 制程加工来料
铜、铁、铝、不锈钢、钛 及其合金均使用.
三. 设备
1) 单导轨(单刀) 2) 单导轨(双刀) 3) 双导轨(双刀)
12
主要不良现象
杂质---现象:产品表面有黑点,有凸出的手感. 原因:前处理不到位,留下的尘埃.
8
研磨
1) 概述
研磨也称滚筒抛光，将零件与滚磨介质混合后装入滚筒中，滚筒做旋转运动。 零件与滚磨介质在其中做不规则运动，运动中互相挤压、碰撞、摩擦，实现对 零件表面的滚磨加工。去除材料表面之缺陷(毛刺、飞边、氧化皮等)，适 合做为抛光的前处理。
外观质感和颜色
1) 去除铸件，锻件或热处理后零件的飞边，氧化皮，并清理表面 2) 小型冲压零件去毛刺，倒棱角去除零件表面多余的涂层，镀层 3) 改善零件表面质量
5
成型法比较
6
表面处理
清洗 鐳雕 研磨 鑽雕 拋光 蝕刻 噴砂 反應性真空鍍膜 (PVD) 陽極 電泳塗裝 (ED)
7
钝化
• 钝化这一制程主要是让镁铝工件于表面上生成一层皮膜(氧化镁) 主要用途有三： 1、可增加工件的耐蚀能力 2、增加成品防磁波的能力 3、增加与漆的密着度
外观质感或颜色
抛光后的工件表面可以达到光滑、平整的镜面效果, 且可去除部分因冲压造成的压伤和擦花.
二. 抛光来料
钢铁、铜、铝、锌、钛、金、银及其合金
10
喷砂
概述
喷砂处理是一种以压缩空气为动力, 利用虹吸原理将砂粒高速喷射到 工件表面, 使工件表面具一定粗糙度的过程.主要应用在工件表面粗化 和装饰加工等方面,不仅可增加表面装饰效果,而且可增加工件与其它 表面处理膜层之结合力.在于手机零部件、MP3、计算机机箱装饰板的 应用前景十分广阔
产品特性
1) 轻量化,比重1.7,仅铁的1/4,铝的2/3,与塑胶相近. 2) 强度高、刚性佳,优于铁、铝. 3) 极佳防震性、耐冲击、耐磨耗性良好. 4) 优良热传导性,改善电子产品散热问题. 5) 非磁性金属,抗电磁波干扰,电磁遮蔽性佳(EMI). 6) 金属材质,成品外观美丽,质感佳. • 无可燃性(燃点427℃) • 材料可回收,符合环保法规. • 尺寸稳定,收缩率小,不易因环境温度变化而改变.
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AZ91D成型法
镁合金成型法一般采用热式压铸法，冷式压铸法，射出成型法（触变 注射成型）三种。热式压铸机生产效率高，约为同容量冷室压铸机的 2倍，但其锁模力一般在7840kn以下，通常用于质量不大(一般在2kg 以下)的薄壁铸件；冷室压铸机适于生产壁厚较厚质量较重的制件， 其锁模力远远大于热式压铸机，如汽车座椅、框架、等产品均是用冷 室压铸机生产的；射出成型机采用了一种所谓“一体化”的成型方式， 将压铸和注塑工艺合二为一，模具和成型材料与压铸工艺相似，工艺 过程则接近于注塑成型；其原理是：首先将镁合金锭加工切制成细颗 粒状，将此镁合金颗粒装入料斗中，强制输送到粒筒中，粒筒中旋转 的螺杆驱使镁合金颗粒向模具方向运动，当其到达粒筒的加热部位时， 合金颗粒呈部分熔融状态，在螺旋体的剪切作用下，具有枝晶组织的 合金料形成了具有触变结构的半固态合金，当其累积到一定体积时， 被高速(5.5m/s)注射到抽成真空的预热型腔中成形。
镁合金手机支架制程工艺简介
1
概述
压铸成型
利用镁合金原料受热后成为熔融状的流体,在高压、高速条件下将熔化的镁合金注入 到预先设计好的紧闭模腔,经冷却带走热量,使镁合金硬化成型的一种精密铸造方法, 其 最终产品是压铸件.
机加概述
粗加工,起到整形去毛边的作用.
化成概述
镁合金暴露在空气中会氧化﹐将镁合金产品化学处理﹐在表面形成防氧化保护膜,可 避免氧化.
1) 磁力研磨 –– 优点：不会使产品变形 2) 震动研磨 –– 优点：产量大 3) 手工研磨 –– 沙纸打磨 4) 刮刀 1) 手工用刀片刮除产品多余部分
涂装
遮蔽 ==>一底喷涂 ==>补土(人工将产品表面凹陷处填充)==>补土研磨==> 二底喷涂色漆 ==>移印==>面漆(UV)==>首检==>修整==>MQC==>FQC==>包裝
• 此一制程约花70分钟完成，每约隔十分钟中会有新的一笼物料开始进行化成
• 化成处理可分为酪酸处理与非酪酸处理(磷酸盐与钒酸盐法,过锰酸钾法)
脱脂作用：除去素材表面脏污. 酸洗作用：促进金属表面活性,并除去结晶间被入侵的离型剂(除去素材表面的
氧化镁合金层) 皮膜作用：金属表面被化成为防腐蚀性的皮膜层(氧化镁) 纯水作用：除去素材表面残存的电解质