GKG印刷机常见问题点维修参考手册

压板装置两边限位开关不亮， 报警夹板有问题
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电源绿灯不亮
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蜂鸣器不叫
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定传输导轨有时不转
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印刷轴只能往一个方向运行
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提示“正在清洗钢网”实际未 1、清洗速度为0或清洗长度为0 清洗（G062081） 2、生产设置中未使用清洗3软件显示错误
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解决方案
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小平台不能升降
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CCD X轴不动作
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网框架高度不平行
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1、到板电眼损坏或接触不良及灵敏度问题，电眼一直是信号失常状态 2、气动电磁阀及电磁阀断电器是否有损坏 PCB到STOP位置后，STOP不收回 3、STOR活杆有没有变形 不动作 4、VEIO停板气缸信号线是否正常 5、气管是否有卡死现象
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解决方案
1、加大进行气压 2、检查气压检测线路，并接好 3、重新连接转接卡气压线路或更换7432转接板卡 4、更换7432板卡，并在I/O检测中进行检测 5、重新安装7432软件 1、换完清洗纸后，停止生产再开始生产 2、把清洗洗装正，把调试或更换清洗传动部分使 他同心 3、重新固定和正确安装，让它完全感应 4、更换清洗转纸电眼 1、重新调清洗纸装置原点 2、重新安装清洗管与清洗装置平行，并来回拉 动，看是否顺畅 3、减小CCDY轴速度，把清洗向后移一点，避免与 CCDY轴太快引起撞击 4、更换电眼 5、把线路重新整理 1、在生产设置中，把连机打√ 2、把连机线接好 3、把使用标准接口取消打√ 4、检查线路并重新接好线路√
解决方案
1、把调速器GAIN值调小一点即可，07年10月份大 凌实业2台新机有一台是此问题，停板不到位，调 小GAIN值解决问题 2、左右各加一个进出板电眼缓冲出板速度
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说明书上写的是最小PCB板尺寸 调宽轴板限位置电眼感应片要求过宽，因此在调宽时，动导轨调宽到 为50*50，而要生产50.5*60， 60MM时，极限电眼已感应到，当调宽轴继续调小时超出极限，就会出 PCB板到平台定位后出现伺服报 现伺服过报警 警，生产不了
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编 号
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故障问题点
CCD X伺服驱动报警22号
故障问题点分析
1、编码线两端针角连接是否良好 2、马达内部编码器连线是否正常 3、马达本身编码器损坏乱码引起 4、编码线是否有损坏
故障问题点分析
1、GKG软件被删除或都丢失文件. 2、WINDOWS丢失文件导致不能运行GKG软件. 3、SYSDATA机器参数文件被损坏 4、电脑有病毒
解决方案
1、重装GKG软件 2、重装系统 3、重新装载SYSDATA文件. 4、杀毒
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1、重新压针,使这不松动 1、LED灯插头与CCD头PBC板松动或接触不良CCD运动时导致楹动因而不 2、更换质量好的LED灯 亮.2、LED灯质量差,不稳定3、电源质量差,供电不稳定 3、更换电源盒. 1、酒精泵坏了. 2、酒精喷管堵塞 3、酒精阀调节已关闭死 4、气管某部位折弯 5、没有酒精了 6、单向阀装反了 1、更换酒精泵 2、导通酒精喷管或更换 3、调节酒精阀 4、检查气管是否有折弯 5、装酒精 6、重装单向阀
钢网至少尺寸为450*500，只有更换大钢网或钢网 尺寸大于450*500
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正常生产时，钢板MARK有时识 别不到，显示图象是空白，重 新启动主机后可以
1、数相机白色数据线有断口，接触不良. 2、数据线连接头与相机头或图像卡没有插紧，接触不良 3、软件方面的原因 1、气缸漏气导致气压不足 2、气缸活塞杆不直弯曲 3、磁性开关位置有松动,感应不到信号 4、磁性开关与PCB插头有松动,接触不良 5、磁性开关已坏6信号输入板信号线松动或脱落.
解决方案
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1、在GKG软件生产设置中没有选择联机信号 自动进板进不了，给一个要板 2、在机器参数中，选择了使用标准接口 信号，上面马达不转（I/O检测 3、调速器报警 进板，要板都有信号） 4、调速器坏 5、运输导轨皮带松，或运输皮带断裂。与马达不转无关
1、在生产设置中，把联机信号打√ 2、在机器参数中，把使用标准接口选项√取消或 把使用标准接口选项打√打上再取消 3、把调速器马达线拔掉，等几分钟再插上，不行 关闭电脑，再进行拔插调速器接头 4、更换调速器 5、更换运输皮带 1、重新使PCB两个MARK点 2、建议客户在进行生产中，感应不到板 3、第二个MARK点太脏，照不过进行清洗干净 1、调整偏移量后，按确定并把不再显示打上√ 2、重新更换PLC程序 3、更换PLC，并重新写入PLC程序 1、更换为A1.33版本无此现象 2、更换马达驱动器 3、更换清洗马达驱动器 4、重新检查线路，并接好。
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编 号
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故障问题点
点击进入GKG软件时,会在页面 上提示一个错误对话框 "GKG_Visualprinter.exe产生 了错误,会被WINDOWS关闭,您需 要重新启动程序,正在创建错误 日志 有时LED2，LED3灯不亮，导致 照不到Mark点
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1、视频是否损坏，更换视频线 2、视频软件是否已注册 每次关机后，重启CCD一片白， 3、GKG软件或GLX5文件有损坏 没有图象。 4、图像卡是否良好或接触不良 5、像机电源线是否正常，12V供电压检测 1、清洗纸牵引方向是否正常 2、清洗纸张力杆及两端张力拉簧是否正常 3、卷纸是否有卡死现象 4、卷纸是否多次使用张力不一致 5、软件设定是否相符 6、电眼是否损坏或电眼电压是否正常 7、清洗上限位开关与清小船坞提升位置是否同步有效
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1、PCB板两个MARK点重合 生产中出现平台不上升故障(取 2、进行照相时，导轨处感应到板或其它东西 完Mark点之后不动作) 3、照第二个MARK点时出现照不过现象钢网太脏。 1、在开始和生产中选择了显示调节窗口 2、PLC控制刮刀会出现刮刀未到压力值，平台校正中 3、PLC硬件问题 1、GKG软件板本问题A1.30版本，联豪一台机有此现象 2、清洗马达驱动器故障 3、自动清洗马达继电器故障 4、自动清洗马达部分线路故障
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酒精泵不能喷酒精
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1、在CCDX、Y动作过程中，有动力或编码线接触不良，但没有接报警 做Ｍark点时，点击“移动”后 信号也就是报警造成死机 CCD动作，但再移动鼠标操作键 2、停板气缸上限痊信号突然失效，在CCDXY动作过程中，造成死机的 盘，发现电脑已死机，此现象 3、CAMJ2与CCD集成板连接不良造成的 出现过一次 4、软件问题 1、报警器损坏 2、继电器板的NOO3继电器损坏 3、继电器与报警器连线是否正常
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编 号
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故障问题点
生产时，当运输速度达到 100mm/s时，PCB到止挡器会反 弹回来，如果非印刷面已贴 片，PCB板不到位，很可能会把 反面料顶坏，印刷完成后，PCB 会很快冲出来。
故障问题点分析
1、调速器增益值过大（GAIN）调的太大，当运输马达停止转动时，马 达便会有一点反转，造成停板位置改变 2、PCB冲出来是因为速度过快，而只有一个进出板电眼，PCB板因此惯 性冲出
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印刷中经常出现校正进行中， 机身不动
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自动清洗马达不能停止，无法 自动清洗
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编 号
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故障问题点
故障问题点分析
1、气压不足，太低 2、气压检测线路有断裂的现象 3、7432转接板卡气压部分断裂 4、7432板卡气压部分坏掉 5、7432软件未安装或丢失 1、清洗纸用完后，再进行更换安装清洗纸后，没有停止生产，再开始 生产 2、清洗转纸没有上好，清洗纸没有上正，往一边斜，碰到清洗感应 器，或清洗转动部分不同心 3、清洗转纸电眼有松动现象，或安装不到位 4、清洗转纸电眼问题 1、清洗装置原点没有调好 2、清洗管没装好，回位有时回不了位 3、CCDY轴速度太快，与清洗装置有轻度撞击，影响清洗原点 4、清洗装置原点电眼接触不好 5、清洗装置线路拉的太紧，清洗运动时使原点接触不好
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编 号
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故障问题点
故障问题点分析
1、压板上下进出不顺畅 2、左右气缸上下速度不一致 3、压板为固定式.螺丝锁紧敝住 4、磁性开关松动,位置不对,无法感应 5磁性开关有坏的 6、输入信号板线有松动或脱落. 1、若机器能开机正常生产,则绿灯已坏 2、输出继电器板线松动,无信号输出 3、输出继电器板小继电器已烧坏 4、电源绿灯针脚松动,接触不良 1、蜂鸣器已坏 2、输出继电器板无信号输出,信号线松动或小继电器已烧坏 1、马达线松动 2、调速器有问题 1、控制驱动器信号线D型插头有一个方向针松动脱落. 2、驱动器有问题,只发出一个方向的命令.
解决方案
1、检查压板上下进出是否顺畅 2、调节左右前后气缸 3、压板改为活动式的,重新上螺丝. 4、重新固定磁性开关的位置 5、更换磁性开关 6、检查输入信号板是滞有信号输入,线是否松动 脱落. 1、更换绿灯 2、检查线是否松动 3、更换小继电器 4、重新插拔 1、更换三色灯 2、重新插紧信号输出线,更换小继电器 1、重新插紧马达线,检查线头容易松动的地方 2、更换调速器 1、检查驱动器线是否良好,更换数据线. 2、更换驱动器 1、重新设置清洗速度和长度 2、使用清洗选项3更新软件
把调宽轴感应片位置后挪移到最后位置是否调到 50MM，若不行则只能更换感应片，若赶生产没有 时间调节，则把轴限位输入信号板的信号线拔下 即可，此问题在浩琛电子发生过。
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钢网尺寸为370mm*470mm不能自 清洗纸宽度为390MM，印刷机使用最小的钢网为450*500。若钢网小于 动清洗，清洗卷纸太长，顶住 390MM，则清洗气缸顶起时便会顶住网框。造成清洗纸与钢网接触不 钢网框 良，顶住网框，无法清洗。
解决方案
后刮刀有时不动作
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换210mm刮刀后，前刮刀压力大 调节刮刀行程，在前后刮刀压力设定值一般为2-3，设为一样，同时把 。调整参数后压力还大 行程调到合适即可，看前刮刀刮出效果是否一致，返复调到合适为止
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调节偏移无效果
1、平台3.5.5位置及回原点感应灵敏度是否正常 2、软件参数设定是否正确 3、X1、Y1、Y2各轴机械装配有无松动或卡死现象 4、软件问题
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清洗纸报警
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编 号 故障问题点 故障问题点分析
1、PLC及PLC程序是否有损坏 2、ORG电眼及相关信号连线是否正常 3、马达及连线及驱动器是否正常 4、机械相关部件安装是否正常或卡死 5、8134卡设定是否正常或损坏 6、行程设定是否为0 1、CCDX ORG信号处有效状态，也会不动作 2、驱动器与马达是否损坏 3、连线是否正常 4、机械是否有卡死损坏现象 5、数据线是否有开路情况 6、电源是否正常 1、作业员人为因素，在导轨上放有顶针或其它硬件品时，点击Z轴上 升所造成 2、钢网有效印刷位置偏向左边或右边，在自动清洗时，清洗提升气缸 座某一边与钢网铝架接触，随时一长，造成某网铝架变形，不一样高 时。 3、使用小钢网，选自动清洗在提升气缸座升上来时顶到网架来回摩 擦，造成变形导致调节，打表差值±0.02MM
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报警器不响
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编 号
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故障问题点
故障问题点分析
1、PLC的Y2与Y3根驱动器PU与在DR连接是否有接触松动现象 2、PLC的COM端口吸驱动器电源线是否连接良好 3、驱动器与马达连接线是否良好。 4、ORG电眼与信号线是否正常 5、PLC程序及驱动器否正常 6、同步常轮与轴头连接是否正常
1、更换数据线 2、检查插头是否有松动，重新插野 3、更换软件 1、检查气缸接头或气排阀是否有漏气 2、检查气缸活塞杆活动是否顺畅 3、磁性开关是否松动,位置是否固定 4、磁性开关插头是否插紧 5、磁性开关是否坏了 6、检查信号输入板信号输入线是否松动
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挡板气缸不能正常工作
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