停产方案
停工停产管理方案

停工停产管理方案
一、计划与准备
1.1 制定停工停产计划:根据公司生产计划和实际生产情况,制定合理的停工停产计划,明确停工停产时间、原因和预期影响等。
1.2 资源准备:确保在停工停产期间有足够的资源来维护设备、保障安全、保持质量控制等,包括人力、物资和财务等资源。
1.3 文件准备:制定并完善相关文件,包括停工停产通知、操作手册、保养计划、安全规程、质量标准等,确保员工和管理者有据可依。
二、设备维护与保养
2.1 设备检查:在停工停产前,对所有设备进行全面检查,确保设备处于良好状态,避免因设备故障影响复工。
2.2 定期维护:制定设备维护计划,对设备进行定期维护和保养,确保设备在停工期间不受到损坏。
2.3 防锈措施:对于易生锈的设备,采取必要的防锈措施,如涂抹防锈油、进行包裹等。
三、安全管理
3.1 安全检查:在停工前,对所有设备、设施进行安全检查,确保其处于安全状态。
3.2 安全培训:对员工进行安全培训,提高员工的安全
意识和操作技能,确保员工在停工期间不出现安全事故。
3.3 安全巡查:在停工期间,定期进行安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
四、质量控制
4.1 质量标准:制定严格的质量标准和控制措施,确保产品在停工停产期间不出现质量问题。
4.2 质量检查:在停工前,对所有产品进行质量检查,确保产品符合要求。
4.3 质量监控:在停工期间,定期进行质量监控,及时发现并解决潜在质量问题。
五、生产控制
5.1 生产计划:制定合理的生产计划,明确各生产环节的停工时间和复工时间,避免造成生产混乱。
5.2 生产协调:在停工期间,做好生产协调工作,确保生产流程的顺畅。
工厂停产处置方案

工厂停产处置方案在实际生产中,由于各种原因的影响,如市场需求、政策调整等,工厂可能会出现停产的情况。
这时候,为了保证企业正常经营,需要有一个合理的停产处置方案。
一、停产原因分析工厂停产是由于各种原因,需要根据实际情况进行分析和处理,主要包括以下几个方面:1.市场需求不足:市场需求下降,企业的产品销售情况变得不理想,产能难以得以充分利用。
2.原材料或能源短缺:由于原材料或能源价格飞涨或供应短缺,工厂无法继续生产。
3.政策调整:政府频繁变更各种政策,包括环保、税收等,导致工厂无法适应政策变更,达不到政策要求,进而被迫停产。
二、停产处置方案当工厂出现停产的情况时,应该根据实际情况制定合理的停产处置方案,以保证企业正常运营。
停产处置方案主要包括以下几个方面:1. 调整生产线当企业出现停产的时候,可以考虑对其生产线进行调整。
例如,对产品进行创新和研发,或者重新调整生产线,以增加生产效率。
这可以在有限的资源下,提高企业的产能,以保证企业正常运营。
2. 控制成本在停产期间,企业收入减少,但是支出并不会减少。
因此,企业需要通过减少成本来保证正常运营。
通过优化生产流程、压缩成本等方式来降低企业成本。
3. 寻找新的销售渠道如果停产期间没有销售,那么企业需要尽快寻找新的销售渠道。
例如,通过推广新产品,或者拓展销售渠道,以增加销售额。
通过增加销售额,企业可以获取更大的资金,以满足停产期间的资金需求。
4. 维护客户关系在停产期间,企业需要通过维护客户关系来保持客户的忠诚度。
企业可以通过给客户提供一些优惠政策,以对客户进行回馈。
通过合理的策略,企业可以在停产期间保持客户的忠诚度,从而顺利渡过停产期。
5. 分析竞争对手当企业出现停产的时候,也应该对竞争对手进行分析。
通过分析竞争对手的优势和劣势,以寻找可能存在的优势点,并对其进行借鉴和吸取经验。
通过学习竞争对手的优势,企业可以在下一次竞争中取得更加优异的成绩。
三、总结当工厂出现停产的时候,企业应该采取适当的措施来应对这一情况。
工厂停产处置方案

工厂停产处置方案1.背景由于各种原因,某工厂不得不暂时停产。
因此,需要有一个合理的停产处置方案,以确保工厂的资产和安全。
2.停产前的准备工作在正式停产前,工厂应该进行以下准备工作:1.评估停产的原因,以制定应对计划。
2.停止向工厂投入原材料,减少库存。
3.通知客户和供应商暂停工厂的生产和交付。
4.员工的安全和福利必须得到妥善安排,如工资福利、劳动合同等。
3.停产期间的防护措施在停产期间,需要采取以下措施,确保工厂的财产和安全:1.确保厂区内的所有设备和资产的安全,如摄像头监控、巡逻。
2.清理、封存生产区域和生产线,确保没有残留原材料或半成品。
3.防止设备和建筑物的过度老化,进行必要的养护和保养。
4.进行防盗、防火等安全措施,如在关键位置安装烟感探测器、火警报警器等。
4.重新启动生产的准备工作在重新启动生产前,需要做好以下准备工作:1.对设备进行养护和保养,确保其正常运转。
2.采购所需要的原材料和零部件,以确保生产的顺畅进行。
3.跟踪原先的订单并通知客户和供应商即将正常生产的消息。
4.对员工进行继续招聘或者解雇的考虑以及重新熟悉设备和流程的培训等。
5.关于维护工厂内部工厂停产期间,应有人员对整个场所进行保养和维护,包括:1.对设备、建筑物进行定期保洁和清理,如定期喷洒杀菌剂、通风通气等。
2.经常巡查工厂设备和建筑物的使用情况,及时维修等。
3.确保场所的卫生和安全,如垃圾分类整理、消毒杀菌、防虫措施等。
结论以上就是针对工厂停产而制定的处置方案。
制定并实施这个方案,在保持工厂资产安全的同时,也将为公司恢复生产提供必要的保障。
紧急停产处置方案

紧急停产处置方案背景在生产过程中,可能会出现生产设备或生产条件严重影响产品质量或员工安全的情况,此时需要立即采取紧急停产措施。
一旦生产设备被判断为需要紧急停产,则需要开展紧急停产处置工作,以尽快恢复生产。
紧急停产处置方案1. 紧急停产通知当发现生产设备存在重大隐患时,工作人员应立即通知上级领导和有关人员,包括生产主管、维修主管等。
2. 制定停产方案为尽快恢复生产,需要立即制定一份紧急停产方案,其中需要包括以下内容:•停产的设备或生产线名称•停产的原因和程度评估•停产的预计时间•停产所涉及到的人员和部门•对停止生产带来的风险的分析和评估•制定恢复生产的计划和方案3. 应急处理当发生紧急停产后,需要尽快采取应急处理措施,以保证员工的健康和生命安全不受影响。
•对设备进行紧急维修或改装•按照计划和方案,及时调度和安排生产资源•停工期间的设备物理检查,保持设备完整性•对可能涉及到的库存物资进行安全管理4. 验收恢复生产在紧急停产想要恢复生产前,应当对维修后的设备进行充分的检查和试验验证,以确保设备的运行正常,在生产前消除隐患。
对完成的设备进行验收,确保其可以正常运行。
5. 相关记录为了推进日后的工作,每个环节都需要进行记录,方便对工作的跟进和分析。
记录可以包括:•停产设备的名称和停产原因•停产时间长和重要性分级•维修记录和质量验证•生产恢复时间和恢复状况的记录结论紧急停产是对恶劣环境和设备状况的应急处理,企业应当尽快制定紧急停产处置方案以及发现问题的应急处理方案。
在紧急停产后,必须立即采取应急措施,及时有效恢复生产,以达到至少在品质上与紧急停产前一样的要求。
同时,所有阶段的记录是成功执行紧急停产的重要依据,企业必须及时记录并可随时进行查看。
企业停产方案

企业停产方案企业停产方案引言在企业运营过程中,由于种种原因,可能会面临停产的情况。
停产是指企业暂时停止生产或经营活动的一种临时措施。
为了保证企业在停产期间能够有效地应对各种问题,制定一套完善的企业停产方案就显得尤为重要。
本文将介绍一个完整的企业停产方案,并提供一些建议。
1. 停产原因分析企业停产的原因多种多样,常见的原因包括但不限于:- 市场需求下滑- 资金短缺- 自然灾害- 生产设备故障- 政策调整等。
在制定停产方案之前,企业应首先对停产原因进行充分的分析,以确定停产的必要性和预计停产的时间。
2. 停产方案制定2.1 确定停产时间和期限企业应根据停产原因和预计恢复时间来确定停产时间和期限。
停产期限可以是数天、数周或数个月,具体根据企业的实际情况而定。
2.2 人员安排在停产期间,企业需要对员工进行合理的安排。
首先,应通知员工停产的具体时间和期限,并告知他们在停产期间的工作安排。
对于不需要参与停产期间工作的员工,可以安排休假或者指派其他工作。
对于需要参与停产期间工作的员工,应制定详细的工作计划,并安排他们进行培训和指导,以确保工作的顺利进行。
2.3 资金管理停产期间,企业的运营资金需求会减少,但仍需要进行合理的资金管理。
企业应合理规划停产期间的资金使用,避免浪费和过度投资。
同时,企业应与供应商和客户进行有效的沟通,以确保支付和收款的时效性。
2.4 设备和设施的维护在停产期间,企业的设备和设施仍然需要进行维护和保养。
企业应制定设备维护计划,并安排专业人员对设备进行定期检查和维护,以确保设备在停产期间的可靠性和稳定性。
此外,企业还应加强设施的安全管理,防止事故和损失的发生。
2.5 供应链管理停产期间,企业仍需要与供应商和客户进行有效的沟通和协调。
企业应及时告知供应商停产的时间和期限,并与其商讨合理的解决方案。
同时,与客户的沟通也非常重要,以确保订单的及时交付和顾客的满意度。
3. 停产恢复方案企业停产期满后,需要制定一套完善的停产恢复方案。
公司紧急停产方案

公司紧急停产方案1. 背景公司在生产过程中,难免会遇到各种意外情况,如设备损坏、员工罢工等,导致无法正常进行生产。
为了保障公司生产线不会因此完全停滞,需要制定一份紧急停产方案。
2. 紧急停产方案2.1. 停产原因分类根据停产原因不同,紧急停产方案可以分为以下三种情况:1.设备故障:在设备故障的情况下,我们需要立即联系设备供应商或维修团队来处理问题。
同时,我们需要将相关机台上下架订单进行调整,使得其他机台可以承担被故障机台的生产任务。
2.员工罢工:员工罢工是较为常见的停产原因之一。
如果员工罢工会影响到正常生产,我们需要采取以下措施:–收回员工的护照,劝说员工继续工作;–临时调派其他岗位的员工来代替罢工的员工,确保生产不会受到过大影响;–派遣人员与罢工员工协商,协商解决问题。
3.自然灾害:自然灾害是无法预计的情况。
当遇到类似的情况时,我们需要立刻组织一支应急小组,展开安全评估和风险评估。
如果确实存在危险,我们需要立刻停止生产,并采取积极的措施保障所有员工的人身安全。
2.2. 停产期间员工岗位及工作流程调整在停产期间,为了确保生产不会受到太大影响,我们需要进行员工岗位及工作流程调整。
具体以情况而定,例如:1.设备故障:我们需要调整订单生产计划,从而让其他机台承担被故障机台的生产任务,同时,对于原定在故障机台上生产的员工,我们需要调整他们的岗位,让他们在其他岗位上同样可以发挥自己的能力。
2.员工罢工:罢工员工岗位需要调整,临时调派其他岗位的员工来代替罢工员工,确保生产不会受到过大影响。
3.自然灾害:在自然灾害影响下,需要调整员工岗位,确保员工安全,同时采取措施进行灾后救援。
2.3. 设备维修流程当设备故障时,我们需要立即联系设备供应商或维修团队来进行维修。
维修流程如下:1.首先将设备状态及故障原因进行记录;2.与设备供应商或维修团队联系,说明故障情况,并领取工具、备件等需要的材料;3.维修团队进行现场检查,并确定维修方案及所需时间;4.维修完成后,进行测试并确认设备正常运转;5.测试通过后,我们需要进行设备清理及巡检。
企业停产停工实施方案

企业停产停工实施方案一、背景。
近年来,随着市场竞争的日益激烈,一些企业面临着停产停工的情况。
企业停产停工不仅影响了企业的正常经营,也对员工的生活造成了一定的影响。
因此,制定一套科学合理的企业停产停工实施方案显得尤为重要。
二、目的。
本文档的目的在于制定一套企业停产停工实施方案,以便企业在停工期间能够有序、安全地进行各项工作,保障员工的权益,最大限度地减少损失。
三、实施方案。
1. 制定停工计划。
首先,企业需要根据实际情况制定停工计划,明确停工的时间、范围和具体措施。
停工计划应当经过相关部门的讨论和审批,确保各项工作有序进行。
2. 安排员工工作。
在停工期间,企业应当根据实际情况安排员工的工作。
对于一些必须留岗的员工,企业应当明确其工作内容和工作时间,保障其正常工资待遇。
对于一些可以安排休假的员工,企业应当及时通知,做好相关安排工作。
3. 设备和设施的保管。
停工期间,企业应当加强对设备和设施的保管工作。
对于一些易受损的设备和设施,企业应当加强巡查和维护工作,确保其安全可靠。
对于一些需要长时间停用的设备,企业应当制定相应的保养计划,以免影响设备的使用寿命。
4. 安全防范措施。
在停工期间,企业应当加强对安全防范措施的管理。
对于一些可能存在的安全隐患,企业应当及时进行整改,确保员工的人身安全。
对于一些可能发生的突发事件,企业应当制定相应的应急预案,以便能够及时有效地应对。
5. 沟通与协调。
在停工期间,企业应当加强与员工和相关部门的沟通与协调。
对于员工的疑问和问题,企业应当及时给予解答和帮助。
对于相关部门的工作安排,企业应当积极配合,确保各项工作有序进行。
四、总结。
企业停产停工是一项复杂的工作,需要企业全体员工的共同努力。
只有通过科学合理的实施方案,企业才能在停工期间做好各项工作,保障员工的权益,最大限度地减少损失。
希望本文档能够为企业停产停工提供一些参考和帮助,使企业能够顺利度过停工期间的各项困难。
停产工作实施方案

停产工作实施方案一、背景介绍。
公司为了进行设备更新和维护,需要进行停产工作。
停产工作是为了保障设备的正常运行和员工的安全,同时也是为了提高生产效率和产品质量。
因此,停产工作的实施方案必须合理、科学,确保工作顺利进行。
二、停产计划。
1.确定停产时间,停产时间应在生产计划中尽可能选择最少影响生产的时间段,避免对客户交货造成影响。
2.通知相关部门,提前通知生产、采购、物流等相关部门,协调好各个部门的工作安排,确保停产期间的生产和物流工作能够顺利进行。
3.备货准备,提前备好所需的备件和工具,确保停产期间能够及时进行设备维护和更换。
三、停产工作流程。
1.设备检修,对需要维护的设备进行全面检查,确保设备在停产期间能够得到充分的维护和修理。
2.设备更换,对需要更换的设备进行及时更换,确保新设备能够顺利投入使用。
3.清洁消毒,对生产车间进行全面清洁和消毒,确保生产环境的卫生和安全。
4.培训安全,对员工进行安全培训,提高员工对设备操作和安全生产的意识,确保停产期间的安全生产。
四、停产后工作。
1.设备调试,对更换或维护的设备进行全面调试,确保设备能够正常运行。
2.生产恢复,根据停产计划,及时恢复生产,确保生产进度不受影响。
3.质量检验,对生产的产品进行全面质量检验,确保产品质量符合标准要求。
五、安全措施。
1.穿戴防护,在停产期间,员工必须穿戴好相关的防护用具,确保安全生产。
2.设备标识,对维护和更换的设备进行标识,提醒员工注意安全。
3.应急预案,制定停产期间的应急预案,确保在突发情况下能够及时处理。
六、总结。
停产工作是为了保障设备运行和员工安全,是生产过程中不可或缺的环节。
通过合理的停产工作实施方案,可以确保停产工作顺利进行,同时也能提高生产效率和产品质量。
公司将严格按照停产工作实施方案进行操作,确保停产工作的顺利进行。
停工停产方案

停工停产方案停工停产方案是为了应对突发事件、设备检修维护、环保要求、生产淡季或其他特定情况而制定的详细行动计划。
以下是一个基本的停工停产方案框架:1.前言与目的明确停工停产的原因和目的,例如为了进行设施改造、设备检修、环保整改或响应政府政策等。
2.停工停产时间安排确定具体的停工日期和预计恢复生产的时间。
制定详细的日程表,包括各阶段的开始和结束时间。
3.停工停产流程生产线停机顺序:详细说明生产线如何逐步停止运行,并确保在安全的前提下进行操作。
物料处理:对剩余物料进行妥善存储、清理或处理,防止环境污染或资源浪费。
设备保养与检修计划:列出需要维护和检修的设备清单及其具体工作内容。
4.人员安置与培训员工岗位调整:对于停工期间的员工,明确其临时工作任务或者休假安排。
安全培训:组织停工期间的相关安全教育和技能培训,以保障停工过程的安全性。
5.安全保障措施制定停工期间的安全巡查制度,确保现场安全无隐患。
应急预案:针对可能出现的突发情况,如火灾、泄漏等,制定应急预案并进行演练。
6.环境影响控制详细描述停工期间如何减少对周边环境的影响,特别是对于化工、能源等行业,要特别关注废弃物处理和排放问题。
7.恢复生产计划规划设备重新启动顺序和试运行流程。
预计所需的物资准备及调度计划。
复工后的生产计划和质量控制措施。
8.沟通与报告机制确立停工停产期间的信息上报和传达机制,确保信息畅通,及时解决出现的问题。
对外沟通策略,尤其是与供应商、客户、政府监管部门等方面的沟通协调。
每个企业的停工停产方案应当根据自身实际情况定制,确保方案的全面性、针对性和可执行性。
紧急停产处置方案

紧急停产处置方案1. 引言紧急停产是指发生突发情况或工艺异常等原因,需要在短时间内停止生产或者降低生产能力,以保障人员安全和设备完整性。
紧急停产不仅对企业和工厂带来直接的经济损失,还可能影响企业声誉。
为了有效应对紧急停产情况,本文提出了一些紧急停产处置方案。
2. 制定紧急停产计划为了避免可能发生的突发事件给生产带来的损失和影响,企业应当制定详细的紧急停产计划。
计划应包括下列内容:1.紧急停产触发条件:工艺异常、设备故障或突发事件等。
2.停产指挥部组织构架:明确职责,确保应对工作的高效和协同。
3.停产应对流程和演练:确保应对有序、高效和规范。
4.生产资料备份:准备好常用的供应商的资料和备件。
5.应急预案升级:升级企业的应急预案,以满足紧急情况的应对需求。
3. 紧急停产处置流程无论是工艺异常、设备故障或突发事件,必须按照事前制定的紧急停产计划执行。
以下是紧急停产的处置流程:1.第一步:紧急停产启动。
根据紧急停产条件进行判断,确定是否需要启动紧急停产。
若紧急停产条件触发,则应通知停产指挥部,由指挥部启动紧急停产应急预案。
2.第二步:紧急停产评估。
确定紧急停产的危害风险等级、影响范围和影响时间,并组织相关的应对资源。
需要检查各个系统的状态,固定有可能造成危害的设备或工程。
同时,组织设备安全性能分析和事故报告等追溯分析。
3.第三步:紧急停产决策。
确定紧急停产的工作范围、施工方法和施工工序,并排除可能产生危害的环节。
在这个决策过程中,应优先考虑人员安全,并有序组织施工和设备调试等工作。
工作流程中要充分发挥专家的建议和发掘施工风险。
并在方案中指定施工责任人和地方安全官。
4.第四步:紧急停产应对措施。
根据紧急停产计划,必须制定一套完整的应对措施,确保措施的可操作性和有效性,并建立紧急通道的信息传递机制。
应通过协商实现资源的优化配置,保证资源灵活性和调整性,同时配合救护工作,识别有可能出现的风险,并制定应急措施。
企业停产方案

企业停产方案一、简介企业停产是指企业出于各种原因,暂时或永久停止生产经营活动的行为。
停产可能是由于市场需求下降、经济形势不稳定、新技术的出现等外部因素,也可能是由于企业内部管理不善、资金链断裂、劳动力不足等内部因素。
无论是哪种原因,制定一套科学合理的停产方案对于企业的管理和发展至关重要。
二、停产原因分析1. 外部因素外部因素是指企业无法控制和预测的因素,如市场需求下降、市场竞争加剧、新技术的出现等。
这些因素可能导致企业产品无法销售、利润下降,进而影响企业的生产和经营。
2. 内部因素内部因素是指企业内部存在的问题和不良经营管理所导致的停产。
例如,企业管理层决策失误、资金链断裂、劳动力不足等问题都可能成为企业停产的内部原因。
三、停产方案制定1. 评估停产风险在制定停产方案之前,企业应首先进行停产风险评估。
评估停产风险可以帮助企业了解停产可能带来的影响,并采取相应措施进行规避或减轻。
评估停产风险需要考虑市场需求、竞争环境、企业经济状况等多个因素。
2. 制定应急预案企业停产并不意味着毫无行动,相反,企业应该制定应急预案,保持应对风险的能力。
应急预案可以包括市场调整方案、资金争取方案、人员调配方案等,以确保企业在停产期间仍能保持一定的运营和生产能力。
3. 正确处理人事关系停产可能导致企业员工的失业,因此企业需要正确处理人事关系问题。
包括提前通知员工、协商解决问题、提供相应的补偿和安置方案等,以确保员工权益得到保障和妥善处理。
4. 寻求政府支持在停产过程中,企业可以积极寻求政府的支持和帮助。
政府可能提供一定的财政补贴、税收减免、培训补贴等措施,以帮助企业渡过困难时期。
企业应及时了解政府的相关政策,并积极申请相关支持。
5. 寻求合作机会企业停产并不意味着终结,反而可能为企业带来新的合作机会。
企业可以积极寻求与其他企业的合作,包括技术转让、共同开发项目等。
通过与其他企业的合作,可以为企业创造新的增长点,实现转型升级。
企业停产实施方案

企业停产实施方案一、背景介绍。
随着市场竞争的加剧和经济环境的变化,一些企业可能面临着停产的情况。
停产可能是由于市场需求下降、资金链断裂、原材料供应不足、生产设备故障等多种原因造成的。
在这种情况下,企业需要有一个科学合理的停产实施方案,以便能够有效地应对停产所带来的各种问题。
二、停产实施方案。
1. 停产前准备工作。
在停产之前,企业需要做好充分的准备工作。
首先,要对生产设备进行全面的检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
其次,要与原材料供应商进行沟通,了解原材料的供应情况,做好备货工作。
同时,要与员工进行充分的沟通,告知他们停产的原因和停产期间的安排,确保员工的合作和支持。
2. 停产期间的安排。
在停产期间,企业需要做好各项安排,以保证停产期间的安全和秩序。
首先,要对生产车间进行全面的清理和整理,清除可能存在的安全隐患。
其次,要对库存产品进行清点和整理,做好妥善的存放和管理工作。
同时,要对员工进行培训和安排,让他们参与到停产期间的其他工作中,以充分利用他们的能力和资源。
3. 恢复生产的准备工作。
在停产期间,企业需要做好恢复生产的准备工作,以便能够尽快地恢复正常的生产秩序。
首先,要对生产设备进行全面的检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。
其次,要与原材料供应商进行沟通,了解原材料的供应情况,做好备货工作。
同时,要对员工进行培训和安排,让他们熟悉新的生产流程和工作安排。
4. 未来发展规划。
停产期间,企业需要对未来的发展做出规划和安排,以便能够尽快地恢复正常的生产秩序。
首先,要对市场进行调研和分析,了解市场的需求和趋势,制定适合企业发展的战略和计划。
其次,要对产品进行研发和创新,推出符合市场需求的新产品,以提升企业的竞争力。
同时,要加强与供应商和客户的沟通和合作,建立稳定的合作关系,确保企业的持续发展。
三、总结。
停产对企业来说是一个挑战,但也是一个机遇。
企业需要有一个科学合理的停产实施方案,以便能够有效地应对停产所带来的各种问题。
企业节日停产方案

企业节日停产方案企业在节假日期间制定停产方案,既能保障员工合法权益,又能确保生产安全。
以下是一份企业节日停产方案的详细内容。
一、停产目的1.满足国家法定节假日规定,保障员工休息权益。
2.减少能源消耗,降低企业运营成本。
3.利用停产期间进行设备检修、维护,确保生产安全。
二、停产时间根据国家法定节假日安排,结合企业实际情况,制定如下停产时间:1.春节:除夕至正月初六,共7天。
2.清明节:清明当天,共1天。
3.劳动节:5月1日至5月3日,共3天。
4.端午节:端午当天,共1天。
5.中秋节:中秋当天,共1天。
6.国庆节:10月1日至10月7日,共7天。
三、停产前准备1.提前通知各部门,做好停产前的生产计划调整。
2.确保停产前完成所有在制品的生产和交付。
3.停产前对设备进行清洁、保养,确保设备处于良好状态。
4.停产前对员工进行安全教育,强调停产期间的注意事项。
四、停产期间工作安排1.设备检修:对生产设备进行详细检查、维修,确保设备正常运行。
2.安全检查:对厂区进行安全隐患排查,加强值班巡逻,确保厂区安全。
3.员工培训:组织员工参加各类培训,提高员工综合素质。
4.环保工作:加强环保设施运行维护,确保停产期间环保达标。
五、复产工作安排1.提前通知各部门,做好复产前的准备工作。
2.对设备进行调试,确保设备运行正常。
3.开展复产前安全检查,确保生产安全。
4.组织员工召开复产动员会,明确生产目标和任务。
六、其他事项1.停产期间,各部门负责人要保持通讯畅通,确保紧急事项及时处理。
2.停产期间,如遇特殊情况需临时复产,应提前通知相关部门,并做好复产准备工作。
3.停产期间,企业应按照国家规定支付员工工资,保障员工合法权益。
本方案旨在确保企业在节假日期间的生产安全和员工合法权益,请各部门认真贯彻执行。
炼钢厂停产方案

炼钢厂停产方案1. 问题概述随着环保政策的加强,炼钢企业在大气污染防治方面也面临巨大的压力。
在炼钢过程中,会排放大量的二氧化碳和有害气体,如果不采取有效的措施进行治理,将对周边环境造成污染。
如何采取科学的停产方案,既保证环保,也不影响企业的发展,是目前炼钢企业所面临的重大问题。
2. 停产方案2.1 停产时间为了保证环保,炼钢企业必须拟定停产方案,根据企业情况以及政策要求,制定出停产时间。
一般情况下,炼钢企业可以在秋冬季节进行停产,因为这个时候大气污染比较严重,政府会要求企业停产降低排放。
停产时间一般为1-3个月。
2.2 生产前期准备炼钢企业进行停产前,需要进行统计和计算排放量以及处理方法,制定具体的治理方案。
当确定停产时间后,需要将生产线进行维护和检修,保证设备正常开工。
在停产前,应制定详细的物料储存计划,合理分配企业的物资。
2.3 停产过程管理在炼钢企业的停产过程中,要注意对设备的保养和检查。
同时,停产期间不会运作,必须注意功能和设备的防腐蚀问题,以免在开工时造成设备的老化和坏损。
此外,也要注重停产期间的安全防范控制,确保不会出现安全事故。
2.4 停产后期管理在停产后,炼钢企业要对生产过程中产生的废物进行有序管理,必要时进行处理或回收。
同时,要对生产线进行检查和保养,保证设备状况正常,并在政府审批后进行生产。
3. 建议和意见基于炼钢企业的实际情况,应根据政策要求制定出详细的治理方案,做好停产后的管理工作。
为了避免环保工作出现波折,炼钢企业需要从多方面入手,尽可能减少对环境的污染。
政府应加强对企业环保方面的管理和支持,推动炼钢企业走环保可持续发展之路。
停产整改的实施方案

停产整改的实施方案一、背景分析。
随着市场需求的变化和公司战略的调整,我们需要对部分产品进行停产整改。
停产整改不仅仅是为了满足市场需求,更是为了提升产品质量和生产效率,以及降低成本。
二、目标。
1. 实施停产整改,确保产品质量和生产效率的提升;2. 降低不必要的成本支出,提高公司整体盈利能力;3. 为未来新产品的研发和生产做好准备。
三、实施方案。
1. 产品分析,对需要停产整改的产品进行全面分析,确定停产整改的范围和重点。
2. 资源准备,调配所需的人力、物力和财力资源,为停产整改做好充分的准备。
3. 制定计划,制定详细的停产整改计划,包括时间节点、责任人、具体任务等,确保整改工作有条不紊地进行。
4. 通知相关部门,及时通知生产、采购、质检等相关部门,做好停产整改的协调工作,确保整改工作的顺利进行。
5. 生产线停产,根据计划安排,对需要整改的生产线进行停产,进行设备维护和升级。
6. 质量检验,在整改完成后,对产品进行严格的质量检验,确保产品达到标准要求。
7. 生产恢复,整改完成并通过质量检验后,恢复生产,确保生产效率和产品质量。
8. 完善记录,对整改过程进行详细记录,包括整改方案、实施过程、质量检验结果等,为今后的类似工作提供参考。
四、风险控制。
1. 严格按照计划执行,确保整改工作不拖延,不影响正常生产和交付。
2. 加强沟通和协调,及时解决可能出现的问题和困难,确保整改工作顺利进行。
3. 对整改过程进行监督和检查,确保整改工作符合公司要求和标准。
五、总结。
停产整改是一个复杂的过程,需要全公司的通力合作和努力。
通过本次停产整改,我们不仅能够满足市场需求,提升产品质量和生产效率,还能够为公司未来的发展奠定良好的基础。
希望全体员工能够积极配合,共同努力,确保停产整改工作的顺利实施。
停产停业工作方案

停产停业工作方案一、引言近年来,由于市场需求和经营状况的变化,许多企业面临停产停业的困境。
停产停业对企业以及员工都带来了巨大的冲击和挑战。
为了妥善处理停产停业的问题,保障企业和员工的利益,我们制定了以下停产停业工作方案。
二、停产停业前准备工作1. 审视市场状况:对公司所在行业的发展趋势、竞争状况进行全面分析,评估市场需求和前景。
2. 资金评估:对公司的资金状况进行评估,确定是否有足够的资金支持停产停业期间的各项费用。
3. 法律咨询:咨询专业律师,了解停产停业的法律法规,确保依法合规地进行工作。
4. 内部沟通:与员工进行充分的沟通,解释停产停业的原因和影响,减少员工的不确定性和焦虑情绪。
三、停产停业期间的工作安排1. 人员调整:根据停产停业的需要,合理调整员工的工作岗位,确保资源的最优配置。
2. 资产保护:对公司的固定资产、财务文件等重要资产进行妥善保管,防止损失和丢失。
3. 合同解除:与供应商、客户等相关方进行合同解除谈判,确保双方权益得到妥善处理。
4. 债务清理:与金融机构、债权人等进行债务清理谈判,确保债务问题得到妥善解决。
5. 员工安置:制定员工安置方案,包括培训、再就业等措施,帮助员工尽快重新找到工作。
四、停产停业后的复工准备1. 市场调研:对市场需求进行再次调研,了解市场变化,为复工后的业务调整做准备。
2. 资金筹集:寻找合适的融资渠道,筹集资金支持企业的复工和发展。
3. 品牌宣传:重新制定品牌宣传策略,提升企业形象,吸引客户和投资者的关注。
4. 设备维修:对停产停业期间的设备进行检修和维护,确保设备在复工后能正常运行。
5. 供应链恢复:与供应商重新建立合作关系,确保原材料和零部件的供应能够及时恢复。
五、总结与展望停产停业是一项艰巨的任务,但通过合理的工作方案和准备工作,我们能够有效应对并妥善处理停产停业带来的问题。
在复工后,我们将继续努力,积极适应市场需求的变化,不断提升企业的竞争力和持续发展能力。
停产整顿实施方案

停产整顿实施方案一、背景分析随着市场竞争的加剧,企业面临着日益激烈的竞争压力,为了提高企业的竞争力和市场地位,我们决定对生产线进行停产整顿,以优化生产流程,提高生产效率,降低成本,提升产品质量,实现可持续发展。
二、实施目标1. 提高生产效率:通过停产整顿,优化生产流程,提高设备利用率,减少生产中的浪费,提高生产效率。
2. 降低成本:通过停产整顿,优化生产流程,减少不必要的人力和物力资源浪费,降低生产成本。
3. 提升产品质量:通过停产整顿,对设备进行维护和更新,提高设备稳定性和可靠性,提升产品质量。
4. 实现可持续发展:通过停产整顿,提高企业的竞争力和市场地位,实现可持续发展。
三、实施步骤1. 制定停产计划:确定停产时间和停产周期,制定停产计划,安排相关人员进行生产线的停产整顿。
2. 停产整顿准备:清理生产现场,对设备进行检修和维护,更新生产工艺和流程,准备停产整顿所需的材料和工具。
3. 实施停产整顿:按照停产计划,进行生产线的停产整顿,对设备进行调试和优化,更新生产工艺和流程,培训相关人员。
4. 恢复生产:停产整顿结束后,进行生产线的恢复,进行设备调试和生产试运行,确保生产线正常运转。
5. 持续改进:对停产整顿后的生产线进行监测和评估,不断优化生产流程,提高生产效率和产品质量。
四、实施措施1. 加强组织领导:成立停产整顿工作小组,明确停产整顿的责任人和工作任务,加强组织领导,确保停产整顿工作的顺利进行。
2. 加强技术支持:邀请专业技术人员参与停产整顿工作,提供技术支持和指导,确保停产整顿工作的顺利进行。
3. 加强培训教育:对相关人员进行停产整顿的培训和教育,提高员工的技术水平和操作能力,确保停产整顿工作的顺利进行。
4. 加强监督检查:加强对停产整顿工作的监督和检查,及时发现和解决问题,确保停产整顿工作的顺利进行。
5. 加强宣传推广:加强对停产整顿工作的宣传推广,营造良好的工作氛围,凝聚全员参与停产整顿工作的合力。
企业安全生产停工停产工作方案

企业安全生产停工停产工作方案1. 引言1.1 背景介绍企业安全生产是企业的基本职责,也是保障员工安全和企业正常运营的重要前提。
由于生产过程中存在的各种风险和不可预测的因素,企业必须制定相应的安全生产措施,确保生产过程安全稳定地进行。
在实际生产中,如果出现严重安全事故或者发生突发事件,为了避免事故进一步扩大,保障员工安全,企业往往需要采取停工停产的措施。
停工停产是一种应对危机的紧急措施,通常情况下,企业希望生产能够持续进行,但是在某些特殊情况下,停工停产是不可避免的选择。
在生产过程中出现严重的安全隐患,或者受到自然灾害等外部因素的影响,为了保障员工的生命安全和企业财产安全,停工停产是必要的决策。
企业需要制定相关的停工停产工作方案,明确在何种情况下需要停工停产,如何进行停工停产,以及在停工停产期间需要做好哪些准备工作。
制定停工停产工作方案是企业安全生产管理的重要组成部分,能够有效地降低企业在突发事件中的损失,保障员工的安全和企业的稳定运营。
1.2 问题提出在企业安全生产中,停工停产工作方案是一项至关重要的工作。
在实际操作中,许多企业对这一工作的重视程度并不够高,导致停工停产工作方案的制定和执行存在一定的问题。
最为突出的问题就是在面临突发事件或意外事故时,企业缺乏有效的应对措施,无法及时有效地停工停产,造成安全风险进一步扩大。
问题的提出,既是对企业现状的一种反映,也是对企业安全生产工作的一种提醒。
对于企业而言,如何合理制定停工停产工作方案,及时有效地执行,并在应急情况下快速反应,是关乎企业员工生命财产安全的重要课题。
本文将重点探讨企业停工停产工作方案的重要性、内容要点、执行步骤以及应急预案的相关内容,以及其他需要注意的事项。
希望能够引起企业的重视,加强对停工停产工作方案的管理和执行,确保企业安全生产工作的顺利进行。
【字数:222】2. 正文2.1 制定停工停产工作方案的重要性企业安全生产停工停产工作方案的制定是保障员工安全和生产秩序的重要举措,其重要性主要体现在以下几个方面:停工停产工作方案的制定可以有效预防生产安全事故的发生。
年底停产工作方案

年底停产工作方案背景为了满足公司年底调整生产计划的需要,进行年底停产工作,同时保证员工的安全和工作效率,需要制定一份全面的年底停产工作方案。
目的本方案的主要目的是:1.让员工理解年底停产的意义和重要性2.确保停产期间员工的安全3.确保停产期间设备和设施的正常运作和维护4.停产期间相关信息及时告知员工、合作伙伴和客户工作内容针对年底停产需要进行的工作内容,我们将分为“准备工作”、“停产期间工作”和“恢复工作”三个阶段进行说明。
1. 准备工作1.1 组织安全培训针对停产工作的安全性,需要组织相应的安全培训,包括整体的应急预案、操作技巧和必要的防护措施等。
1.2 设备和设施的维护针对需要停产的设备和设施,需要提前进行维护和检查,确保均处于正常工作状态,减少在停产期间出现意外情况的概率。
1.3 确定停产期间工作的负责人需要针对各个部门分别指定负责人,确保每一个部门在停产期间的工作安排和管理有序。
2. 停产期间工作2.1 设备和设施的监控和维护停产期间针对关键设备和设施需要有定期巡视,确保正常工作状态,并及时处理发现的问题。
2.2 安全管理和应急预案的实施在停产期间加强安全管理,严格防止火灾、事故等安全问题的产生,并在必要时及时启动应急预案,保证员工的人身安全。
2.3 相关信息及时告知在停产期间,需要及时告知员工、合作伙伴和客户的停产事宜,并说明相关工作的安排和计划,做到信息透明化。
3. 恢复工作3.1 设备和设施的检查待停产期结束后,针对设备和设施进行全面的检查,确保正常工作状态。
3.2 工作计划的调整针对由于停产期间引发的工作计划调整,需要及时进行整合和调整,避免工作计划的延误和滞后。
3.3 回访员工停产后需要回访员工,了解员工的工作情况和需求,及时做出回应和调整。
总结制定年底停产工作方案是一项非常必要的工作。
我们将采取全面和系统的方式进行工作规划和管理,确保员工的安全和工作效率,同时也为公司的生产发展奠定了基础。
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机械设备停车方案一、4套主电机的维护:停车后每半月人工加油后旋转90°。
二、开坯机、万能轧机、冷热锯、矫直机所有外露的滑板必须吹干,清洁后加油防锈处理。
三、矫直机轴同上处理(可加防锈油后用纸包裹)。
四、冷床、堆垛、收集台架、提升机、加热炉炉门的链条须防锈处理。
五、堆垛电磁铁滑动块须吹干。
六、手动加油点、外露铰接点(尤其是冷床)应加油处理。
导轮、导轨清理干净后,涂满润滑脂。
七、清理冷、热锯废渣。
八、旋流井电动葫芦手柄线应拆除,所有厂外围钢制井盖均应焊死,以防被盗。
九、无盖消防井,可用土掩盖以防冻裂,开春后打开。
十、厂房窗户、除油间窗户应焊防盗钢筋。
十一、漩流井上除油设备应拆除,拆渣斗、备用吊葫芦搬回厂区。
水系统停车方案一、生活水:1、澡堂:(1)使用:将主干管道的保温破损部分做补加保温处理,同时将加热炉段的小冲洗水阀、管件、加热炉平台上的饮水机水管(DN15)及就近的拖布池水管,水阀做加厚保温处理。
(2).停水(不用):①关闭总阀门(西北角)②拆开澡堂一层内水阀DN50进行泄水③将澡堂内一、二层的所有水阀打开进行泄水④将一、二层洗手池下的上水管的锁箍拆开泄水⑤加热炉南北向有一U型管,在最低处加一泄水阀(DN15)进行泄水,同时将澡堂主干管上所有的小阀门打开进行泄水。
2、厂房内生活水:(1)、停水处理(即不使用时):将DN80闸阀关掉,将清洗泵接出的水管从主管根上断掉,盲死;将原各路水管(DN20)全部从根上断掉(将球阀断开),并要求各车间将其所用水管用氮气吹扫干净。
最后将主干管、主阀门及所有小球阀做加厚保温处理。
(2)、不停水(即使用):将清洗泵接出的水管从主管根上断掉、盲死;将原各路水管(DN20)全部从根上断掉(将球阀断开),并要求各车间将其所用水管用氮气吹扫干净。
在主干管就近接出、并接一热水器供停产期间厂房内值班人员最后将主干管、主阀门及所有小球阀做加厚保温处理。
3、办公楼生活水:(1).使用:注意办公楼厕所保温良好。
门窗关好,有暖汽。
(2).不使用(即停水):关闭生活水DN80总阀门,然后将厕所及厂房内生活水所有阀门全部打开泄水。
(注意此时厂房内也即停水)(除延时自闭器外所有阀门一直保持打开状态)二、生产水:1.厂房厕所:(东厕所、西厕所)(1).使用:注意厂房厕所内保温良好。
门窗关好,有暖气。
(2).不使用:先将厕所总阀门关闭,然后将厕所内进水总阀门卸下泄水,同时将各冲洗支管水强制泄掉。
2.生产用水:接到停产指令时,生产调度统一指挥,先停浊环水再停轧钢净环水,再停加热炉净环水。
再停冲渣水。
(1)浊环水:接到调度指令时,水泵房操作工先停泵,然后将此路水的出水总管的泄水阀门打开进行泄水,同时将泵的进水阀门关闭,将泵的泄水阀门打开进行泄水,并做好原始记录。
然后将厂房内浊环过滤器的进出水阀、泄水阀及浊环水旁通阀全部打开进行泄水,将液力阀上的胶管松开泄水,液力阀上的排污阀打开泄水。
将进口过滤器排污阀两侧的螺栓松开泄水。
排污阀上小胶管松开泄水。
最后做好原始记录。
(加热车间负责)在确认水泵停车后,生产调度通知轧钢车间、加热炉车间(水封槽水及补水管路的泄水)做好相应使用水管的泄水准备工作(即接好胶皮管)同时进行就近泄水,必要时细管要进行氮气吹扫,并做好记录,泄完后及时向调度反馈,经调度确认后再进行下一步工作。
(轧钢车间、加热炉车间、生产调度负责)在此同时,中、高压水站做好相应的泄压泄水工作。
即:先停泵,再将低压水所有的阀门全部打开进行泄水,先将高压水站蓄能器排气(通过排气阀)泄压,再将排污阀打开进行泄水处理。
中、高压水站将泵内油、水泄掉将高压管内水泄掉。
相应部位做涂防锈油脂处理。
同时配合精整、轧钢车间进行中压管道的吹管工作,即将手动高压截止阀法兰松开达到透气,认为冷、热锯管道已吹扫。
并做好相应的原始记录。
(加热车间负责)停产期间:(加热炉车间负责)1.低压水泵房补水井、仪表井、阀门井、消防栓井必须保温密封处理。
2.除油间停产期间做保温处理。
(门窗关闭,通有暖气)3.旋流井设一台潜污泵(3寸)以备急用。
以下按生产用水泄水主干管泄水:责任单位:加热炉水泵房泄水方式:调度统一协调各车间做好泄水防冻工作。
首先,水泵房接到停泵指令时,操作人员应先停泵,再将泵站内出水总管的泄水阀门打开进行该系统总管的泄水工作,泄完水后在开产前将泄水阀关闭,并做好记录。
浊环水停泵后,还要将厂房内主干管所有阀门全打开,将进口过滤器内水全部泄掉。
冲渣水停水时,当水泵房接到调度停泵指令时,操作人员应先停泵,再将冲洗阀打开泄掉主干管内的水以防冻。
开坯区:责任单位:轧钢车间采取措施:当接到调度的停水指令时,操作人员首先将该区域的所有阀门全部打开,再将泄水阀门打开进行泄水,泄完水后将所有动过的阀门在开产前再恢复原位并做好记录。
同时组织人员将开坯机轧辊冷却水管上的喷嘴、止回阀卸下保存,在开产前装好并做好记录。
主电机冷却器在停水期间将冷却器低部的放水丝堵打开将水放掉,在开产前装好,并做好记录。
万能轧机区:责任单位:轧钢车间采取措施:当接到调度的停水指令时,操作人员首先将该区域的所有阀门全部打开,再将泄水阀门打开进行泄水、将喷嘴卸下保存,泄完水后在开产前将所有动过的阀门、喷嘴再恢复原位并做好记录。
主电机冷却器在停水期间将冷却器低部的放水丝堵打开将水放掉,在开产前装好,并做好记录。
冷床区:责任单位:轧钢车间采取措施:当接到调度的停水指令时,操作人员首先将该区域的所有阀门全部打开,再将泄水阀门打开进行泄水、将喷嘴卸下保存,泄完水后将所有动过的阀门及喷嘴在开产前再恢复原位并做好记录。
同时将冷床回水泵出水阀门打开全部泄水(将止回阀松开螺栓泄掉水)并及时将积水坑内水清理干净以防冻坏水泵。
热锯区:责任单位:轧钢车间采取措施:当接到调度的停水指令时,操作人员首先与水泵房相关操作人员联系确认高压水泵已停时,马上将供高压水的管道用氮气吹扫干净、将喷嘴卸下保存,同时及时将回水泵出水阀全部打开以泄水(将止回阀松开螺栓泄掉水)并将热锯积水坑内积水及时清干,以防冻坏回水泵。
在开产前将动过的阀门及喷嘴恢复原位并做好记录。
冷锯区:责任单位:精整车间采取措施:当接到调度的停水指令时,操作人员首先与水泵房相关操作人员联系确认相关水泵已全停时,马上将供高、低压水的管道用氮气吹扫干净、将喷嘴卸下保存(低压水有泄水阀,可先泄水后再吹),同时及时将回水泵出水阀全部打开以泄水(将止回阀松开螺栓泄掉水)并将冷锯积水坑内积水及时清干,以防冻坏回水泵。
在开产前将动过的阀门及喷嘴恢复原位并做好记录。
中、高压水站:责任单位:加热车间水泵房采取措施:当接到调度的停水指令时,操作人员首先将中、高压水泵停泵后,再将所有低压水阀门全部打开,进行管道、水泵、水箱泄水,同时将高压泵内油、水也全部泄掉,停车7天以上时,高压站内将蓄能器内气、水泄掉。
将相关中、高压管路内水泄掉,在开产前装好并做好记录。
高压泵在此期间的维护保养:若泵停机两个月以上,在重新使用时,应对所有的阀、阀座进行清洗;同时检查油质,各配合面若有损坏更换新的。
长期停车,泵内全部存液应放掉,涂上防锈油脂。
液压站、稀油站:责任单位:轧钢车间当接到生产调度停泵后的通知后,操作人员将各稀油站、液压站冷却器的进、出水阀卸开进行泄水,必要时卸下冷却器(小型)保存,DN32以下水管拆开支管用氮气吹扫。
三、其它:1.各车间生活水,在上冻以前各车间负责将本区域水管内水进行氮气吹扫以防冻坏水管。
(计划在厂房内生活水主管上直接支出并接出两饮水机供冬季生活水饮用,等冬季过后再恢复原来的送水条件。
)2.空调水由电调组负责在冬季不用时及时将管道内水泄掉以防冻管及冻坏空调设备。
(电调组负责)3.从生产水管上接出的冲洗拖布的细水管(由车间自行接出的、并离生产主管较远的)由各车间自已负责在与生产主管断开后将该段管内水吹扫干净,以防冬季冻坏细管。
(各车间负责自已区域拖布池远距离用水管的泄水工作及吹扫工作)4.冬季长期停产时除油间要做好保温工作,防止相关水管冻坏;补水阀门坑内将手动阀关掉。
(加热炉水泵房负责)5.宣布停产时由调度统一指挥协调,按先停浊环水,再停净环水;先停低压水,再停高压水。
各路水系统不能同时停,停完一路泄完水后,由调度确认后,方可再指挥协调停另一路水,再进行泄水处理,以防止停水后泄水不及时,造成管道及相关设备的冻坏。
(生产调度负责)注意:在泄水过程中,各车间要尽力保证用胶管、水桶等器皿将水就近排掉,避免满厂房地面全是积水。
液压系统停车方案一、问题处理:二建公司利用停产时间,检修平时不能处理的项目和遗留问题,为开产做好准备。
检查液压站过滤器更换滤芯,更换回油过滤器。
二、防冻:1、拆除液压系统、润滑系统冷却器,将冷却器内积水除尽,关好进水阀门,将进入设备附近水管积水吹干、排完。
2、拆除水阀,清理干净阀内水分,并安装恢复。
3、系统所有阀门全部关闭,为了顺利生产,保证系统油品清洁,液压元件不要拆除。
现场巡检。
4、管道内的油品全部封死,防空气进入。
5、除临时用泵外,其余泵全部关闭、停用,并在操作台挂牌说明。
三、防盗:1、将所有高压油口阀门关闭,将所有放油阀门开关拆除,防止油品丢失。
2、通知二建员工将所有液压站大门上锁,窗户焊死H型钢厂收回钥匙。
3、H型钢厂内所有液压系统、润滑系统设备停产期间的日常看护,按系统和所在车间的工作区域分别由加热炉车间、轧钢车间、精整车间归属看护。
4、贵重的元件,考虑拆除放在库房内。
5、停产期间,H型钢厂内员工与二建员工共同确保设备安全,严防丢失。
精整车间停产措施一、停产前需完成的项目:1.准备跨东大门坏,需修复能够正常使用。
成品跨东大门尽快联系厂家修复正常使用。
2.准备跨到销售公司的暖气主管未保温;冷锯稀油站将进水、回水支管总阀门处未保温。
3.做三个铁盒开关,用于对成品跨及准备跨卷闸门上锁。
4.在冷锯稀油站回水上加一个锁箍或法兰门。
5.要求技术科提前对现场裂纹料及未入库料做出如何处理决定,以便车间对人员做出合理安排。
6.建议库房将五米平台下小备件搬到栅栏内,并清点清楚数量及位置,并用红颜色编号。
7.建议电调组对精整区域电器元件清点清楚数量及位置。
二、停产后对精整区域设备采取以下措施:1.检查车间门口水池、现场打扫卫生水池的水管等支管阀门是否断开并堵上,是否将支管系统内的水用氮气吹扫干净。
2.冷锯中压水在确认停泵的前提下,打开设备上中压水软管管接头,拆除冷锯喷嘴拿回车间保管,接上氮气将中压水软管到喷嘴的积水排空;打开管道系统上的阀门,用氮气将系统内的积水排空。
然后将软管与管接头轻轻连接上,防止吹扫剩余的水在此处结冰和污染。
3.冷锯低压水在确认停泵的前提下,打开设备上低压管接头,接上氮气将低压管接头到夹紧装置的积水排空;打开管道系统上的排水阀,用氮气将系统内的积水排空。