调节阀培训课件
调节阀培训
• 油气田: 钻井平台、油气产品、炼油厂油气管线 • 化工行业: 化工厂 • 一般行业:钢厂、造纸厂
应用位置: 应用位置:
• 锅炉侧
减温水给水旁路循环阀、341阀(溢流阀)、 360阀、361阀、381阀、382阀、过热器、再热器 (喷水减温管道)、燃油系统、启动系统、暖管 系统、连排、除灰系统(给水阀门)
分类
• 常用形式: 1、单座阀: 10系列 2、鼠笼阀 3、角阀:
2、鼠笼阀: 12系列 19系列
产品结构组成: 产品结构组成:
执行机构 阀门本体
执行机构分类: 气动活塞式执行机构 气动薄膜式执行机构 电动执行机构
阀门本体组成: : 阀体、阀芯、阀座、 阀杆、阀盖、填料
调节阀结构: 调节阀结构:
产生气蚀的原因
防气蚀设计原理
防锈蚀: 防锈蚀:通过外物作用,物质产生了物理体积与化学性质的
缺失与变化。
解决了高噪音,调节不理想 振动 高噪音,调节不理想和振动 振动等问题。 高噪音
(例:对于蒸汽调节阀采用HF笼式阀芯,介质在阀内流动方 向为流开型,即:蒸汽介质从阀座流出,通过笼套,在阀 门中心壳扩容压降过程,是蒸汽流速降低,从而降低了噪 音。)
气动 活塞式 薄膜式 执行机构 电动 笼式阀门 平衡式 非平衡式 其它阀门配件
薄膜式气动头
产品结构组成: 产品结构组成:
执行机构 阀门本体 执行机构分类: 气缸式执行机构 薄膜式执行机构 电动执行机构 阀门本体组成: : 阀体、阀芯、阀座、 阀杆、阀盖、填料
应用领域: 应用领域:
• 电站行业:常规火力发电厂、热电厂、燃气轮机联合发
竞争对手: 竞争对手:
• 美国的fisher (1)巨路国际股份有限公司大连办事处 区域:黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、山西 (2)星域控制工程(上海)有限公司 区域:江苏、上海、浙江、湖北、江西、福建 (3)维特瑞控制工程技术(北京)有限公司 区域:北京、天津、山东、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ南、河北、安徽 (4)成都赛来科技有限公司 区域:陕西、四川、重庆、湖南、云南 (5)唐景自控设备(北京)有限公司 区域:新疆、青海、西藏、宁夏、甘肃
调节阀培训资料
调节阀培训资料一、全然概念1、调剂阀的正反感化定义调剂阀的正反感化由临盆安稳和产品德量来决定。
因此有时能够采取电气阀门定位器的正反感化来改变他对旌旗灯号的响应。
当旌旗灯号电流从小到大年夜变更时,调剂阀的开度也从小变大年夜,这确实是正感化;当旌旗灯号电流从小到大年夜变更时,调剂阀的开度也从大年夜变小,这确实是反感化。
2、调剂阀的气开气关定义算感化在调剂阀膜头上的气压变大年夜时,调剂阀开度变大年夜,这确实是气开阀;感化在调剂阀膜头上的气压变大年夜时,调剂阀开度变小,这确实是气关阀。
3、调剂阀的分类调剂阀按用处和感化、重要参数、压力、介质工作温度、专门用处(即专门、专用阀)、驱动能源构造等方法进行了分类,个中最常用的分类法是按构造将调剂阀分为九个大年夜类,6种为直行程,3种为角行程。
一).按用处和感化分类1.两位阀:重要用于封闭或接通介质2.调剂阀:重要用于调剂体系。
选阀时,须要确信调剂阀的流量特点3.分流阀:用于分派或混淆介质4.割断阀:平日指泄漏率小于十万分之一的阀二).按重要参数分类1. 按压力分类(1)真空阀:工作压力低于标准大年夜气压(2)低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa(3)中压阀:PN2.5~6.4Mpa(4)高压阀:PN10.0~80.0Mpa,平日为PN22、PN32(5)超高压阀:PN≥100Mpa2. 按介质工作温度分类(1)高温阀:t>450℃(2)中温阀:220℃≤t≤450℃(3)常温阀:-40℃≤t≤220℃(4)低温阀:-200℃≤t≤-40℃三).常用分类法这种分类法即按道理、感化又按构造划分,是今朝国内、国际最常用的分类方法。
一样分为九大年夜类:(1)单座调剂阀:该阀具有泄漏小、许用压差小、流路复杂、构造简单的特点,有用于泄漏要求严、工作压差小的洁净介质场合,但小规格的阀(如DN15、20、25)亦可用于压差较大年夜的场合,是应用最广泛的阀之一。
(2)双座调剂阀:与单座阀相反,具有泄漏大年夜、许用压差大年夜的特点,有用于泄漏要求不严、工作压差大年夜的洁净介质场合,是应用最为广泛的阀之一。
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迟缓
2.膜片,活塞环漏气。
3.填料太紧,阀杆变形。
4.定位器响应性能差。
查气源,定位器性能。 膜片,活塞环是否漏气。 检查填料压盖。 最后检查阀芯,阀杆。
3
阀不能 1.输入信号有问题。
与上面一样查信号,气源。
全关
2.操作气压不足或弹簧力不足。 查工况的介质压差。
3.定位器调试时未到全行程。 核对弹簧压力范围。
当阀投入使用后应注意的日常维护
定期检查和加油
• 调节阀使用后要定期检查,重点是动作是否平 稳。
• 推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片 处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏,及 时拧紧填料螺母,如用注油器,则定期加油。 在有酸雾或腐蚀性气体的场所,暴露在外的阀 杆用塑料管或橡胶波纹管保护,若发现保护套 破裂,及时调换。
•活塞环和导向件是否老化和磨损 •活塞及活塞杆是否变形,磨损
故障维修
重新组装
上述检查后,零件经修复、调换即可重新装配。 • 然后再把二个部件连接成整机。在装配时,应
注意添加润滑脂。 • 配用的阀门定位器,空气过滤减压器等辅助仪
表经修理、测试合格后安装在原位。
故障维修
性能测试
• 组装的调节阀按出厂项目进行测试检验,如气 密性、密封性、耐压强度、泄漏量、基本误差、 回差、死区、额定行程、始终点偏差。 在特殊需要的场合加做额定流量、流量特性试 验。
使用储气罐的几种实例
对于非常重要的场合,一旦气源发生故障时,为保 证系统或人身安全,不允许阀门停留在事故位置, 而使用的调节阀又没有自动复位能力,这种万不得 已的情况下考虑备一个储气罐。当发生故障时,利 用罐中的压缩空气完成某个动作,把阀门关死(或 全开)。下面介绍两种实例:
调节阀专题课件
密封性好。适于高粘度或带有悬浮物的介质流量 控制。
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二、调节阀选择计算的内容
1. 执行机构的选择:种类、输出力大小 2. 阀体结构类型:
单、双座,角阀、蝶阀、 隔膜阀 3. 气开、气关调节阀的组合方式
气开、气关的选用原则: 安全性原则 4. 流量特性及其选择 5. 流通能力的计算与口径的选择 6. 确定公称压力、工作温度等
2. 等百分比流量特性(对数特性)
dq/dl=kq 放大倍数与本点相对流量的比值为常数, 因而称为等百分比。 lnq=(l-1)lnR 在半对数坐标上为常数
特点:放大倍数为变数,增益随开度的增加 而增加, 流量在全行程内相对变化均匀。
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等百分比阀特性的另一种表示: 等百分比(对数)流量特性单位相对行程变化所引起的相 对流量变化与此点的相对流量成正比关系:
控制力:阀门开度改变时,相对流量的改变比值。
例如在不同的开度上,再分别增加10%开度,相对流量的变 化比值为
Q/Q100
10%时: [(20-10)/10]×100%=100%
50%时: [(60-50)/50]×100%=20%
80%时: [(90-80)/80]×100%=12.5%
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L/Lmax
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阀门气开气关式的选择原则:当控制信号中断时, 阀门的复位位置能使工艺设备处于安全状态。
例如: 选择蒸汽锅炉的控制阀门时, 为保证失控状态下锅炉的安全:
给水阀应选气关式 燃气阀应选气开式
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§4-6-2 调节阀的流量系数
调节阀技术培训讲座
调节阀综述1 调节阀的发展历程2 调节阀在系统中的作用与重要性3 调节阀的使用功能4 十大类调节阀的功能优劣比较5 调节阀标准与性能6 调节阀泄漏标准的细分7 调节阀在使用中存在的主要问题8 九十年代调节阀的新发展9 调节阀三代产品的初步划分10 电动调节阀的应用前景调节阀计算1流量系数KV的来历2 流量系数定义3 原流量系数Kv计算公式4 KV值计算新公式5 调节阀口径计算6 国际电工委员会推荐的新公式简介不平衡力计算及校核1 不平衡力和不平衡力距计算2 输出力定义及计算3 不平衡力的校核4 执行机构的刚度与调节阀的稳定性校核调节阀结构1 调节阀的构成2 气动薄膜执行机构3 气动活塞执行机构4 电动执行机构5 阀盖与填料6 调节阀主要阀型及结构特点7 特殊阀调节阀选型指南1 调节阀结构型式的选择2 执行机构的选择3 材料的选择4 作用方式的选择5 弹簧范围的选择6 流量特性的选择7 流向的选择8 填料的选择9 附件的选择10 型号决定11 订货须知12 调节阀选型的详细审定内容(115问)13 调节阀选型的简化(提示)调节阀的安装与维护1 调节阀的主要性能及测试2 调节阀的安装3 调节阀的维护4 调节阀常见故障处理60法一、调节阀综述1.1 调节阀的发展历程1 调节阀的发展历程调节阀的发展自20世纪初始至今已有七、八十年的历史,先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等,其发展历程如下:20年代:原始的稳定压力用的调节阀问世。
30年代:以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品问世。
40年代:出现定位器,调节阀新品种进一步产生,出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代:球阀得到较大的推广使用,三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代:在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后,国内才才有了自己完整系列的产品。
现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。
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振动
若阀门在运行过程中产生振动, 可能是管道内流体流动不稳定或 阀门安装位置不当,需调整管道 内流体流动状态或重新安装阀门
。
定期维护与保养建议
定期检查
定期对阀门进行检查,包括外观检查、密封性检查和操作灵活性检查 等。
清洗保养
定期清洗阀门内部和外部的杂物和锈蚀物,保持阀门清洁干燥。对密 封面进行研磨和润滑处理,确保密封性能良好。
润滑不良 部件变形
关闭不严
常见故障类型及原因分析
阀瓣与阀座间有杂质 密封面磨损 传动机构故障
诊断方法和步骤
01
02
03
04
观察法
通过目视检查阀门各部件有无 明显损坏或异常。
听诊法
借助听棒等工具,倾听阀门内 部有无异常声响,判断故障部
位。
摸测法
用手触摸阀门有关部位,感受 温度、振动等变化,辅助诊断
THANKS
感谢观看
更换易损件
定期更换密封垫、阀杆等易损件,确保阀门正常运行。
记录维护情况
对每次维护和保养的情况进行详细记录,以便随时掌握阀门的运行状 况和维护历史。
04
阀门故障诊断与排除技巧
常见故障类型及原因分析
泄漏故障 密封面损坏
紧固件松动
常见故障类型及原因分析
阀体破裂 卡阻故障
杂质堵塞
常见故障类型及原因分析
不同场景下阀门选型建议
腐蚀性介质管道
应选择耐腐蚀材料制成的阀门,如不锈钢 、塑料等,同时要考虑阀门的密封性能和
耐腐蚀性。
A 高压管道系统
建议选择金属密封的高压阀门,如 截止阀、闸阀等,以确保密封性能
和耐压能力。
B
C
D
大口径管道系统
化工仪表基础培训(调节阀)页PPT文档
调节阀的结构
如右图所示,调节机构 是由阀盖、阀体、阀座、 阀芯、阀杆和填料等零 部件组成。阀杆和阀芯 连接在一起,阀芯是阀 内最为关键的零件,为 了适应不同的需要,得 到不同的阀门特性,阀 芯的结构形状是多种多
调节阀的附件
锁止阀 锁止阀有KOSO厂家的CL420、CL523H和YTC厂家 的YT-400
调节阀的附件
直通式电磁阀
原理:通电时,电磁线圈产 生电磁力把关闭件从阀座上 提起,阀门打开;断电时, 电磁力消失,弹簧把关闭件 压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空、负压、 零压时能正常工作,但通径 一般不超过25mm
现场大部分选用ASCO厂家 的电磁阀。通过电磁阀可以 实现阀门联锁动作。
调节阀的附件
一、阀门定位器
阀门定位器是调节阀的主要附件,它与气动调节阀配套使 用,接受调节器的输出信号,然后定位器输出信号去控制气 动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反 馈到阀门定位器,形成一个闭环回路。
根据现场调节阀定位器的种类,总结出定位器的类、安 装和调校方法、步骤。我们简单介绍一下定位器的类型和安 装所注意的事项,定位器的调校将作为重点部分来单独讲解 。
检查位置返馈杆的安装角度。 按住MODE键。 同时点击⇧键或⇩键,直到显示操作模式代码1.3。 松开 MODE键。 使用⇧、⇩键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记 录两终端角度。
两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无 需严格对称)
技术参数:4~20mA输 入 2线制;供电电压 24VDC
输入气源压力0 ~ 0.6MPa
调节阀讲义PPT课件
工作压力
根据管道系统的工作压力选择 调节阀的额定压力,确保阀门 安全可靠。
控制精度
根据工艺要求选择调节阀的控 制精度,确保满足生产需求。
安装前准备工作和步骤
检查调节阀
在安装前对调节阀进行外观检查,确 保无损坏、无缺陷。
准备安装工具和材料
准备好安装所需的工具(如扳手、螺 丝刀等)和密封材料(如垫片、密封 胶等)。
建立完善的故障诊断和维修体 系,提高维修效率和质量。
06
发展趋势及新技术应用前 景
当前存在问题和挑战
精度和稳定性问题
现有调节阀在精度和稳定性方面仍有待提高,特别是 在高压、高温等极端工况下。
智能化程度不足
传统调节阀缺乏智能化功能,无法实现远程监控和自 动调节。
节能环保要求
随着环保意识的提高,对调节阀的节能环保性能要求 也越来越高。
适用范围
适用于流体管道中需要直角转弯的场合。
04
选型、安装与调试注意事 项
选型依据和建议
公称通径
根据管道系统的公称通径选择 合适的调节阀通径,确保流体 顺畅通过。
温度范围
考虑介质的工作温度范围,选 择能够适应相应温度的调节阀。
介质类型
根据介质的不同(如气体、液 体、蒸汽等),选择适合的调 节阀类型和材质。
02
调节阀性能指标与评价
流量特性曲线分析
流量特性曲线概念
描述调节阀相对开度与相对流量之间关系的曲线。
流量特性曲线类型
线性、等百分比、快开等。
流量特性曲线选择
根据工艺要求、系统特性及调节阀本身特性进行 选择。
泄漏量与密封性能评估
泄漏量定义
影响密封性能的因素
在规定的压差和温度下,调节阀处于 关闭状态时,流经阀门的流体量。
调节阀课件-
直通双座阀
直通双座阀
由于流体压力作用在两个阀芯上,不平衡力相互抵消许多, 因此允许压差大。这种能互相抵消许多不平衡力的结构为 平衡式结构。
在关闭时,因存在着加工误差,阀芯与阀座的两个密封面不 能同时密封,因此,泄漏量比单座阀大十倍到上百倍;同时, 温度变化时泄漏量也会增大,这是它的突出的缺点,所以不 能用在工艺要求泄漏小的场合。
球阀
球阀
最大特点是流路最简单、损失最小,“自洁”性能最好。 “O”形球阀无阻调节,Kv 值最大,通常用于不干净介质的
两位切断。V形球阀提供近似对数流量特性的调节特性,V 形球阀与阀座相对转动时产生剪切作用,尤其适用于高粘 度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质的调节、切断。 阀芯的受力是在△P 作用下,将阀芯球推向一侧阀座上,对阀 座产生的压紧力增加了阀芯转动时的摩擦力,因此△P 主要 产生的是一种摩擦力,执行机构克服这一摩擦力容易得多,
蝶阀
蝶阀
阀大致分为普通蝶阀、高性能蝶阀、三偏心蝶阀 具有体积小、重量轻,特别适应于大口径的场合 有较好的近似对数流量特性,调节性能好。因其阀体又兼
阀座功能,能很好地利用节流的冲刷有效地对阀体内壁进 行冲洗,又带来较好的“自洁”性能 最适用于大口径、大流量、低压力、不干净介质的场合。 随着工艺参数的强化,口径的不断增大蝶阀的应用将越来 越广泛。
调节阀基础知识培训
主要内容
一 .阀门概述 二.分类 二 阀门的基本结构和技术规格 三 调节阀基本功能的介绍 四 调节阀手轮的介绍 五 调节阀基本材料的介绍 六 阀门常见故障及维护
一 阀门概述
1. 阀门的定义 阀门是流体输送系统中的控制部件,在石油化工装置中发
挥重要作用。 2.阀门的作用 接通和截断介质 防止介质倒流 调节介质压力、流量 分离、混合或分配介质 防止介质压力超过规定数值,保证管道或设备安全运行。
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四、阀门的执行机构
四、阀门的执行机构
角行程的单作用执行机构
四、阀门的执行机构
上图中的的零部件名称:
1、箱体 2、拨叉 3、拨叉轴承 4、外壳 5、导向块销钉6、滑 块轴承 7、导向块 8、导向杆 9、导向块轴承 10、行程限位螺 钉 11、缸体端面法兰 12、活塞杆轴承 13、活塞杆密封 14、 活塞杆 15、活塞 16、活塞轴承 17、活塞密封O型环 18、气缸 19、缸体端面法兰 20、气缸密封O型环 21、密封垫片 22、拉 杆 23、弹簧缸体 24、弹簧 25、弹簧推力法兰 26、导向杆 27、 导向杆轴承 28、箱体拉杆 29、箱体拉杆轴承。
五、直行程式调节阀
调节阀的流量特性是根据被控对象的特性进行选择的:直线特 性的阀门在小开度工作时,流量相对变化较大,调节作用太强, 易产生超调引起震荡;而在大开度时,流量相对变化小,调节 变化小,不够及时。
为解决中上述,选用在任何开度下流量相对变化不变的等百分 比流量特性,由于对数特性的放大系数K随开度的增加而增加, 因此有利于系统调节。在小开度是流量小,流量变化也小,调 节阀放大系数小,调节平稳缓和;在大开度时,流量大,流量 的变化也大,调节阀放大系数也大,调节灵敏有效,对数特性 始终在直线特性的下方,所以在同一行程时,流量比直线特性 的小。
气动执行机构:气动执行器是一体式结构,执行机构和调节机 构组合成为一个整体执行器。气动执行器在接受连续的气信号 之后,可直接输出直线位移,若配备摇臂可输出角位移。气动 执行器能轻松实现正转和反转,输出推力大,尤其用于紧急切 断情况时,配合弹簧使用,动作迅速。且以空气作为动力源不 但降低了成本,还能很好的实现环保并有很好防爆的优点,特 别适于电力、化工、石油等行业使用,但气动执行机构要实现 较大的推力,它的体积就会相应很大。
五、直行程式调节阀
我们公司PTA主装置用到的 直行程式调节阀:GLOBE阀、 角阀、自力调节阀。 GLOBE阀常分为直通单座阀 、直通双座阀、笼式调节阀。 右图为最典型的直通单座调 节阀结构图。
五、直行程式调节阀
直通单座阀的阀杆轴线 与阀座密封面垂直。阀 杆开启或关闭行程相对 较短,并具有非常可靠 的切断动作,使得这种 阀门非常适合作为介质 的切断或调节及节流使 用。
当生产工艺在开、停车或紧急故障停车时,调节阀参与重要的 联锁或要求调节阀以极短的时间动作,来达到保护设备或装置 安全时,由于定位器的输出是一个连续稳定的过程,无法实现
四、阀门的执行机构
阀门快速动作或保持时,这时就要增加电磁阀、气动块或快排 阀来实现阀门的快开、快关或保持。
PTA装置中最常用的执行机构的动力源为气动和电动,很少用到 液动,这三种类型的执行机构有各自的优缺点:
等百分比特性(对数)等半分比的相对行程和相对流量不成直 线关系,在行程的每个点上单位行程变化所引起的流量变化与 此点的流量变化成正比,流量变化的百分比是相等的,所以它 的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,流量变化大,也 就是说在不能的开度上有相同的调节精度。
抛物线按流量的二次方成比例变化,大体具有线性和等百分比 的中间特性。流量很快能达到接近最大值的位置,后期调节基 本变化不明显。
阀门常用的气动附件一般包括定位器、电磁阀、放大器、快排 阀、气动模块(两位三通、两位五通等)等。
定位器是调节阀的执行机构附件中的核心元件,能否实现对流 体介质的精准的控制调节,起到至关重要的作用。控制室的操 作站给出的调节信号第一时间被定位器的电气模块部分所接收, 然后通过电/气转换器将电信号转换成20 ~100KPa的压力信号 作用在定位器内部的放大器模块上,通过放大器模块来控制定 位器的输出气源压力,同时定位器通过连接在阀杆上的反馈臂
液动执行器是三种执行器中提供推力最大的一种,不仅如此,
四、阀门的执行机构
液动执行器的推力控制十分精准,通过液压表可以准确反 映液动执行器的推力水平。液动执行器的传动平稳、反映 灵敏、易于控制。液动执行器的安全性位于气动执行器和 电动执行器之间,它不容易出现打火,比电动执行器更能 防爆。液动执行器最大的缺点是初期投资要求过高,需要 搭配液压系统支持,只适宜在大型工作场合安装使用。
按其行程分为:直行程和角行程。 按照调节阀的作用方式分为:气开型和气关型。 按其故障位置分为:故障开型、故障关型和故障保持型。 按其阀体结构分为:GLOBE阀、蝶阀、闸阀、刀闸阀、角阀、三
通阀、球阀、止回阀、偏心旋转阀、隔膜阀、旋塞阀等。
四、阀门的执行机构
阀门的执行机构一般由:膜片或活塞、弹簧、执行机 构的壳体、连接支架、气动附件、电气元件等组成。
四、阀门的执行机构
来检测阀门当前的开度,从而使阀门的开度达到一个平衡点, 实现阀门开度的准确定位。目前,绝大多数的定位器都是连续 排气型的,这时因为定位器的放大器选用的是喷嘴形式的缘故。
当阀门的尺寸较大时,执行机构即气缸或膜头也就相应的会很 大,以满足动作阀门是所需要提供的足够大的推力,为了实现 阀门能够正常动作,会增加一个放大器作为定位器调节阀门的 一个辅助元件,通过定位器来控制放大器的输出,在由放大器 来控制进入气缸或膜头的气源压力,这样既能提升阀门的动作 速度,又能提高阀门的调节稳定性。
在工业自动化过程控制领域中,调节阀是通过接受调节控 制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、 压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。
二、调节阀的发展史
在20 世纪20~30 年代,控制阀以阀体形状为球形的球形阀 (ball valve)为主,其后,以V 形缺口 (V-notch)的单座 (single—port)和双座(double-ported)控制阀(globe valve) 问世。
右图为直行程式调节阀 的剖面图。
五、直行程式调节阀
直通单座阀(GLOBE)
阀体内只有一个阀座和 密封面,结构简单,密 封效果好,是使用较多 的一种阀体类型。
左图为典型直通单座阀。 这种类型阀门的流量特 性一般是由阀芯的形状 类决定的,主要分为: 线性特性、等百分比特 性、抛物线特性三种阀门的执行机构
四、阀门的执行机构
四、阀门的执行机构
四、阀门的执行机构
四、阀门的执行机构
四、阀门的执行机构
四、阀门的执行机构
四、阀门的执行机构
四、阀门的执行机构
阀门的执行机构中气动和电动附件是一个很重要的组成部分, 它们是起到信号的接收和转换,把中央控制室的所发出的动作 指令作用到阀门上,使阀门按照动作指令进行动作,完成对现 场工艺介质的调节作用。
.
目录
一、调节阀的定义 二、调节阀的发展史 三、调节阀的种类 四、阀门的执行机构 五、直行程式调节阀 六、角行程式调节阀 七、调节阀的常见问题
一、调节阀的定义
阀门是一种安装在各种管道和设备等流体输送系统中具有 截止、导流、防止逆流、调节、分流或溢流、卸压等功能 的控制装置。
控制阀一般有执行机构和阀体两部分组成,其中执行机构 是控制阀的控制装置,它通过所接收的输入信号的大小来 产生相应的推力作用在推杆上,使推杆发生相应的位移, 从而带动阀芯动作;阀体部件是控制阀对介质的调节部分, 它直接与介质接触,由阀芯的动作来改变调节阀内介质的 流通面积,达到调节的目的。
阀门的流量特性根据阀门两端的压降分为固有流量特性和工作 流量特性。固有流量特性是阀门前后两端压差恒定时的流量特 性又称为理想流量特性曲线,阀门出厂时,厂家所提供的特性 曲线为固有流量特性曲线;工作流量特性是在实际工况情况下 阀门的流量特性曲线,它受到介质的压力、温度、介质成分、 粘度、介质的流动状态等各种因素的影响,导致实际的工作
五、直行程式调节阀
流量特性曲线与阀门本身的固有流量特性曲线会存在一定的偏 差,但随着自动化的不断发展,这种偏差在不断的被缩小,阀 门对流体参数的调节精度也在不断提高,这对于生产装置的稳 定性是十分重要的。
在PTA装置中的工况常伴随有腐蚀性、闪蒸、汽蚀、冲蚀、振动、 噪音及其他不稳定因素,而对阀门内件的性能有更高的要求, 我们就会选用更为复杂,对复杂、严酷的工况抗性更强的设计。 个别情况下回增加阀笼的降压级数、更改阀门内件的形式或采 用硬度更强的合金来加工阀门内件。
四、阀门的执行机构
电动执行器的优点在于有极高的稳定性,能够提供恒定的推力。 电动执行器在提供的推力大小上,要高于气动执行器但低于液 动执行器。但相对于液动执行器所需要的初期投资来说,电动 执行器的造价成本比较低,性价比比较高,更容易架设和应用。 电动执行器有很好的抗偏离能力,输出的推力和力矩能保持基 本恒定,控制精度要高于气动执行器,这一点对于操作工艺要 求很高的领域来说较为重要。电动执行器在搭配伺服放大器后, 可以实现正反作用的互换,及控制断信号后阀位状态,这也是 气动执行器实现不了的,但电动执行机构动作较慢,且在火灾 或断电的情况下无法操作,是一个很大的弊端。
直通双座阀(GLOBE) 阀体内有两个阀座和密 封面,流通能力大,不 平衡力小,但泄漏量大, 切断效果差,是使用较 多的一种阀体类型。
五、直行程式调节阀
套筒阀(CAGE)
阀体内部阀芯由套筒导向, 套筒上开有孔用于介质的 流通及流量的调节,对于 平衡是得阀内组件,阀芯 上开有平衡孔,减小阀芯 前后不平衡力,套筒阀可 调比大,振动小,不平衡 力小,但不适用于含有颗 粒及较脏污介质,是使用 最为较为广泛的一种阀体 类型
五、直行程式调节阀
Packing Follower
Packing Ring (S) Guide Bushing
Stem Bonnet
Inner Cage Outer Cage
Balancing Seal Plug
Valve Body
Seat Ring
六、角行程式调节阀
球阀是一种较为成熟的产品类型,有“O”形球阀、“V”形 球阀之分。它利用球芯转动与阀座相割打开的面积来调节流 量,其使用特点如下:
五、直行程式调节阀