摩托车减震器分类和原理
摩托车减震器主要参数
摩托车减震器主要参数摩托车减震器是摩托车悬挂系统中的重要组成部分,它负责减少车身在行驶过程中受到的颠簸和震动,提供舒适的乘坐体验和稳定的悬挂性能。
了解摩托车减震器的主要参数对于选择适合自己摩托车的减震器至关重要。
本文将介绍摩托车减震器的主要参数,包括弹簧预载、阻尼力和行程等。
1. 弹簧预载弹簧预载是摩托车减震器的一个重要参数。
它指的是在减震器上施加的初始压缩力,通过调整弹簧的预载量可以改变减震器的硬度和行程。
较大的弹簧预载将使减震器更加硬,适用于重载或高速行驶时,能提供更好的支撑力和稳定性。
较小的弹簧预载则使减震器更加柔软,适合轻载或缓慢行驶时,能提供更好的舒适性和细腻的悬挂感觉。
2. 阻尼力阻尼力是摩托车减震器的另一个重要参数。
它指的是减震器在行驶过程中产生的阻尼力大小,用来控制车身在颠簸和震动中的衰减速度。
较大的阻尼力能有效降低车身的震动幅度,提供更稳定的行驶感。
较小的阻尼力则能提供更好的舒适性和减震效果。
通常情况下,摩托车减震器的阻尼力可以通过调整阻尼器上的旋钮或调节环进行调整。
3. 行程行程是指摩托车减震器能够运动的最大距离。
摩托车减震器的行程通常在20mm至120mm之间,不同的行程适用于不同类型的摩托车。
较小的行程适用于城市通勤和日常骑行,能提供足够的减震效果和舒适性。
较大的行程适用于越野摩托车或通过崎岖地形的骑行,能提供更好的缓冲和降低冲击力。
4. 材料和制造工艺摩托车减震器的材料和制造工艺也是影响减震效果和品质的重要因素。
优质的减震器通常采用高强度和耐腐蚀的材料,如铝合金或钢材,并经过精密的制造工艺和严格的质量控制。
这些减震器具有更好的抗冲击性和耐用性,在长时间使用中能保持稳定的性能和可靠的安全性。
5. 负重能力负重能力是指摩托车减震器能够承受的最大负荷。
不同类型和品牌的摩托车减震器具有不同的负重能力。
较大的负重能力适用于搭载重型行李或乘客的长途旅行。
较小的负重能力适用于日常骑行和轻型摩托车。
减震器工作原理详解
减震器工作原理详解减震器是一种常用的汽车部件,它的作用是减少车辆行驶过程中由于路面不平造成的震动和颠簸,提高乘坐舒适性和操控稳定性。
本文将详细介绍减震器的工作原理及其相关知识。
一、减震器的基本结构减震器一般由缸筒、活塞、活塞杆、密封装置、阻尼液体等部分组成。
1. 缸筒:减震器的外壳,通常由钢材制成,具有足够的强度和刚度。
2. 活塞:位于缸筒内部,与缸筒形成密闭的工作腔,通过活塞与活塞杆连接。
3. 活塞杆:连接活塞和车身,起到传递减震力的作用。
4. 密封装置:用于防止阻尼液体泄漏,通常采用O型圈等密封结构。
5. 阻尼液体:减震器内的液体介质,一般采用特殊的油液,具有较高的黏度和耐高温性能。
二、减震器的工作原理减震器的工作原理主要基于液体的阻尼作用和弹簧的回弹力。
当车辆行驶过程中遇到路面不平或颠簸时,车轮将受到冲击力,这些冲击力会通过悬挂系统传递到减震器上。
减震器的缸筒内充满了阻尼液体,当冲击力传递到减震器时,活塞杆会向下受力,将冲击力传递给阻尼液体。
阻尼液体的黏度和流动阻力会阻碍活塞杆的运动,从而减缓冲击力的传递速度。
同时,阻尼液体也会通过缸筒的小孔进行流动,从而产生一定的阻尼力,减少车辆的震动。
当冲击力减弱或消失时,减震器中的弹簧起到回弹的作用,将活塞杆推回到初始位置。
这样,减震器就能够保持车辆的稳定性和舒适性。
三、减震器的分类根据工作原理和结构特点,减震器可以分为液压式减震器、气压式减震器和电磁式减震器等几种类型。
1. 液压式减震器:是最常见的减震器类型,通过阻尼液体的流动来实现减震效果。
液压式减震器具有结构简单、可靠性高的特点,广泛应用于各类汽车。
2. 气压式减震器:通过气体的压缩和释放来实现减震效果。
气压式减震器具有调节性能好、适应性强的特点,适用于高级轿车和运动型车辆。
3. 电磁式减震器:利用电磁力来调节减震器的阻尼效果。
电磁式减震器具有调节范围广、响应速度快的特点,适用于高级豪华车型。
减震设计入门知识点
减震设计入门知识点减震设计是工程领域中一个重要的技术领域,它应用于建筑、桥梁、航空航天等领域,旨在减轻结构在地震、风力、振动等外部力作用下的损伤及破坏。
本文将介绍减震设计的入门知识点,包括减震器的类型、减震设计的原理和方法,以及减震设计在不同领域的应用。
一、减震器的类型减震器是减震设计中常用的装置,其作用是通过吸收和转换结构振动能量,减小建筑物和结构物的震动反应。
常见的减震器类型包括:1. 液压减震器:通过液压作用原理实现减震效果,其结构简单、可靠性高,被广泛应用于建筑和桥梁工程中。
2. 摩擦减震器:利用材料摩擦特性以吸收和消散振动能量,具有较好的耐久性和自适应性能。
3. 弹性减震器:采用高弹性材料作为减震元件,通过弹性变形来吸收和分散振动能量,适用于小型结构和设备。
二、减震设计的原理和方法减震设计的基本原理是通过减小结构的刚度和增加其阻尼,从而降低结构对地震等外部力的响应。
根据减震设计的具体要求和结构特点,常用的减震设计方法包括:1. 质量削减法:通过减小结构的质量,降低其对外部力的响应。
该方法适用于小型结构,如航空航天器和桥梁的设计中。
2. 刚度调整法:通过增加或减小结构的刚度,改变其固有频率,从而减小振动响应。
可通过杆件增加或减少、调整连接节点的刚度等方法实现。
3. 阻尼调整法:通过增加结构的阻尼,增强其耗能能力和减震效果。
可采用液压减震器、摩擦减震器和阻尼器等实现。
三、减震设计的应用领域减震设计广泛应用于建筑、桥梁、航空航天等领域,以提高结构的抗震性能和安全性。
以下是几个常见的减震设计应用领域:1. 高层建筑:在高层建筑中,减震设计能够有效减小地震对建筑物的影响,提高其抗震性能,保障人员的生命财产安全。
2. 桥梁工程:对于长跨度桥梁,减震设计能够降低桥梁的振动响应,提高其行驶的舒适性和安全性。
3. 车辆工程:在汽车和轨道交通等车辆工程中,减震设计能够减小车辆的振动响应,改善乘坐舒适性和行驶稳定性。
减振器工作原理
减振器工作原理
减振器是一种设备,用于减少或抑制机械、结构或系统中的振动。
它通过吸收、转换或分散振动能量来实现。
减振器的工作原理依赖于几个基本原理:
1. 质量阻尼:减振器中的质量能够吸收振动的动能,并将其转化为热量或其他形式的能量。
这种转化过程通过摩擦、液体阻力或其他形式的能量耗散来实现。
通过吸收振动能量,减振器可减少或抑制振动的幅度。
2. 弹簧阻尼:减振器中的弹簧可以提供一定的弹性支撑。
当外部作用力引起振动时,弹簧可以变形并产生反作用力。
这种反作用力可以与外部作用力抵消,从而减少振动的幅度。
3. 共振频率抑制:减振器可以通过调节其自身的共振频率,与待减振系统的共振频率形成差异。
当振动频率接近共振频率时,振动幅度会显著增大。
然而,通过减振器的调节,共振效应可以被抑制,使振动幅度保持在可接受的范围内。
4. 能量分散:减振器可以通过将振动能量分散到其他部分或结构中来减少振动幅度。
通过在振动系统中引入额外的质量、刚度或阻尼,能量可以在不同的部分之间转移,从而减少振动的传播和幅度。
综上所述,减振器通过吸收、转换或分散振动能量,以及调节
共振频率等方式来减少机械、结构或系统中的振动。
这些原理的应用使减振器成为有效的工具,用于控制和抑制振动。
摩托车后减震调节原理
摩托车后减震调节原理摩托车后减震器是一种重要的零部件,它对于提升摩托车行驶的稳定性和舒适性起着至关重要的作用。
后减震器的调节原理可以简单理解为通过调整减震器的阻尼和弹簧预载,来适应不同的路面状况和骑行需求。
了解减震器的组成结构对于理解其调节原理至关重要。
后减震器通常由弹簧、减震器壳体和减震器活塞组成。
弹簧负责承受和调节摩托车在行驶过程中产生的冲击力,而减震器壳体和减震器活塞则起到减震和控制弹簧的作用。
减震器的调节原理主要包括调节阻尼和调节弹簧预载两个方面。
调节阻尼是通过改变减震器内部的阻尼油的流动来实现的。
阻尼油的粘度和流动阻力会影响减震器的压缩和回弹速度,从而影响到摩托车的减震效果。
通常来说,阻尼可以分为压缩阻尼和回弹阻尼两种。
通过调节减震器上的阻尼调节旋钮或拧紧螺丝,可以改变阻尼油的流动速度,从而调节减震器的阻尼效果。
当行驶在不同路况下,如颠簸的山路或平坦的高速公路,骑手可以根据需要来调节阻尼,以获得更好的减震效果和舒适性。
调节弹簧预载是通过改变弹簧的压缩程度来实现的。
弹簧预载的调节可以改变摩托车后部的高度和刚度,从而适应不同的骑行需求和路面状况。
通常来说,如果骑手是单人骑行或体重较轻,可以适当增加弹簧的预载,以增加后部的高度和刚度;如果骑手是双人骑行或体重较重,可以适当减小弹簧的预载,以降低后部的高度和刚度。
这样可以在不同的骑行情况下获得更好的平衡和稳定性。
除了调节阻尼和调节弹簧预载外,摩托车后减震器还可以通过更换不同类型的减震器来实现调节效果。
不同类型的减震器具有不同的减震效果和调节范围,骑手可以根据自己的需求选择适合的减震器。
摩托车后减震器的调节原理是通过调节阻尼和调节弹簧预载来适应不同的路面状况和骑行需求。
这种调节可以提升摩托车行驶的稳定性和舒适性,使骑行更加安全和愉快。
骑手可以通过调节减震器上的阻尼调节旋钮或改变弹簧的压缩程度来实现减震器的调节效果,也可以选择更换不同类型的减震器来实现更精确的调节。
摩托车减震器的结构特性研究
摩托车减震器的结构特性研究摩托车减震器是否有较好的结构特性,将直接影响车辆的操纵稳定性和舒适性等多方面的性能。
因此,本文对摩托车减震器的结构特性展开了研究,并具体分析了几种减震器的结构特性,以便为关注这一话题的人们提供参考。
标签:摩托车;减震器;结构特性0 引言根据行驶要求为摩托车配置相应的减震器,可以使车辆行驶的舒适性、安全性和制动性等多种性能得到改善,继而有效降低翻车事故的发生率。
而在选择与车辆相匹配的减震器的过程中,需要对减震器的结构特性进行考量。
因此,有必要对摩托车减震器的结构特性展开研究,以便更好的完成摩托车的性能改造。
1 摩托车减震器的结构特性分析作为摩托车的关键部件,减震器的结构性能好坏直接影响着车辆的驾驶性能。
从结构组成上来看,摩托车减震器由阻尼器和悬架弹簧组成。
其中,悬架弹簧的作用是使地面对车辆的振动得以缓和,从而减少驾驶员和车辆需要承受的惯性力。
而阻尼器的作用是进行车轮和车辆本身的持续振动的抑制,从而使突发性强冲击造成的不良影响得到避免。
所以,在评断摩托车的减震器性能时,需要将示功特性和阻尼特性这两种结构特性当做是评判的重要标准。
其中,示功特性表示的是减震器的阻尼变化特性[1]。
但这一特性是在压缩和复原两个行程中体现出来的,反应了减震器的阻尼力与位移关系。
阻尼特性体现了减震器阻尼力随振动速度变化的规律,是减震器阻力与缸筒相对活塞杆的运动速度之间的关系特性。
根据国家相关标准,在检测这两个的特性时需要使减震器处在一定的位移及频率条件下。
测试的过程中,需要采用正弦激励方式确保减震器活塞做往复谐波运动,而这一运动是相对工作缸来讲。
2 各类摩托车减震器的结构特性研究近年来,摩托车的种类越来越多,有着不同的排量和用途,并且配备着不同种类的减震器。
而从减震器的减振特性角度来看,可以将这些减震器主要分成被动减振、半主动减振和主动减振这三个类型。
2.1 被动型摩托车减震器结构特性就目前来看,被动型摩托车减震器主要有三种,即弹簧式减震器、空气式减震器和液力阻尼式减震器。
摩托车前减震器设计说明书
设计总说明减震器是摩托车上重要的一个部件,其功能是减缓车辆的振动和吸收路面的冲击。
摩托车减震器的好坏直接影响乘坐的舒适性,也是影响其运动性能的重要部件。
减震器是通过里面的活塞上下活动,腔内的油液便不断地从一个腔经过阻尼孔隙流入另一个腔内。
此时油液分子之间产生摩擦、油液与孔壁间的摩擦形成阻尼力,从而达到减震效果。
减震器的功能是缓和路面不平整引起的冲击,减小对摩托车的振动;从而提高乘坐舒适性;减低由于震动造成对车体各部分的运应力,还可以提高轮胎对路面的附着力,是行驶更稳定、安全。
本次摩托车前减震器采用弹簧液力阻尼式设计,根据摩托车工作行程为501mm确定减震器的各项参数。
减震器是以弹簧减震为主,再配合油液阻尼性。
减震弹簧采用组合式弹簧,由两个一大一小的圆柱弹簧组成,弹簧两端疏密程度也不同,在行驶过程中当车辆受到冲击时,减震弹簧吸收这种冲击能量,再通过油液在减震杆上的孔、隙间流动产生的粘性阻力把振动降低。
整个设计前减震器过程都是依据其工作原理进行的,在根据已知参数对其他零件的主要参数进行计算确定。
【关键字】弹簧;减震器;阻尼;缓冲;设计;油液DESIGN INSTRUCTIONShock absorbers are the important part in motorcycle, mainly used to suppress the spring rebound after an earthquake shock and impact from the road. shock absorbers is Important parts of the motorcycle have a direct impact on ride comfort, and determine their sports performance. Shock absorber piston is moved up and down through the inside of the damper fluid chamber will pass repeatedly from one chamber into the other chamber of different porosity. At this point the molecular friction and fluid friction hole between the wall and the fluid between the damping force of the shock formation, so as to achieve damping effect. Shock absorber function is to ease the impact caused by the uneven pavement, reducing vibration on a motorcycle; thereby improving ride comfort; reduce the vibrations caused by the operation of the various parts of the body stress, can also improve the adhesion of the tire on the road is driving more stable and safe.The motorcycle shock absorber before use spring hydraulic damping type design, according to the working stroke motorcycle 501 mm determine the various parameters of shock absorber. Shock absorber is spring suspension is given priority to, combined with the oil damping. Damping spring using combined spring, consists of two of one large and one small cylindrical spring, spring on both ends of the density degree is different also, in the process of moving when the vehicle impact, shock absorption spring to absorb the impact energy, recycle fluid through the hole on the damping rod, gap of viscous resistance to reduce the vibration.Before the whole design process of shock absorber is carried out according to its working principle, in according to the known parameter to calculate and determine the main parameters of other parts.【Keywords 】Springs; shock absorber; damping; cushion; design; oil目录设计总说明 (I)DESIGN INSTRUCTION (II)前言 (1)2.总体方案设计及确定 (2)2.1研究内容 (2)2.2工作原理 (3)3.摩托车减震器的作用和结构形式 (4)3.1减震器的作用 (4)3.2摩托车前减震器的结构形式 (4)3.2.1弹簧空气式 (4)3.2.2单、双筒伸缩式 (5)3.2.3 倒立型伸缩筒式前减震器 (5)4.摩托车减震器的特性 (6)4.1摩托车减震器的弹簧特性 (6)4.1.1摩托车悬挂装置的挠度 (6)4.1.2摩托车悬挂装置的理想弹簧特性 (7)4.2摩托车减震弹簧的材料及工艺 (8)4.2.1弹簧材料的种类 (8)4.2.2弹簧制造工艺 (9)4.3摩托车减震器的阻尼特性 (10)4.3.1阻力——速度特性 (10)4.3.2 阻力——位移特性 (11)4.4 摩托车减震器的阻尼力 (12)4.4.1复原行程阻尼力 (12)4.4.2压缩行程阻尼力计算 (14)4.4.3减震器额定阻力 (15)5.摩托车减震器结构设计 (15)5.1摩托车减震器的主要零件结构参数 (15)5.1.1工作缸径D的确定 (15)5.1.2贮油筒直径D的确定 (16)c5.1.3减震器基长L的确定 (16)5.1.4工作行程S的确定 (16)5.2摩托车减震器主要零件的结构设计 (17)5.2.1弹簧的结构尺寸设计计算 (17)5.2.3减震器减震杆 (19)5.2.4活塞环 (20)5.2.5 贮油筒 (22)5.2.6导向套(或衬套) (23)5.2.7 油封 (24)5.2.8 前叉上、下联板 (26)6.摩托车减震器的组装 (27)6.1 装配工艺原则 (27)6.2 装配工艺的内容和流程 (27)6.2.1装配工艺规程的主要内客 (27)6.2.2装配工艺流程: (27)7.摩托车减震器的检验和质量评估 (28)8.总结 (29)致谢 (30)参考文献 (31)前言1885年,德国人戈特利伯·戴姆勒将一台发动机安装到了一台框架的机器中,世界上第一台摩托车诞生了。
前叉减震的原理
前叉减震的原理前叉减震器是一种装在摩托车前部的减震装置,用于减缓车辆在行驶过程中的震动和冲击。
它的原理主要是基于液压阻尼和弹性缓冲的作用,提供更舒适的行驶体验和稳定的悬挂系统。
前叉减震器是由若干个金属和橡胶零件组成的,其中最重要的部分是减振杆、弹簧、油封和阻尼调节器。
减震杆是减震器的核心部件,通常由金属制成,负责承受车辆行驶时产生的压力和冲击。
它的设计旨在能够按照预定的规则上下活动,以减少车辆的上下颠簸。
减震杆周围包裹着一个弹簧,用于吸收车辆行驶时产生的冲击力。
弹簧的设计根据车辆的尺寸和类型进行调整,以确保良好的减震效果。
弹簧负责承受和分散来自地面和车辆负荷的冲击力,使车辆保持稳定。
在减震杆和弹簧之间设置了一个阻尼器,用于调节减震杆上下行动的速度。
阻尼器通常是通过液压原理工作的。
当车辆行驶时,减震杆上下运动,压缩和释放液压阻尼器中的液体。
阻尼器中的液体通过调节阻尼器内的孔径大小和流速,提供不同的阻尼力。
这种阻尼力的调节使得车辆在受到冲击时能够更好地保持稳定性。
减震杆和弹簧周围还有油封,用于阻止灰尘和其它杂质进入减震器内部,保持减震器的正常工作。
油封通常使用橡胶材料制成,具有良好的封闭性能和耐摩擦性能。
前叉减震器的工作原理是相对简单的。
当车辆行驶在不平坦的路面上时,车轮受到颠簸冲击力,这些冲击力通过前叉传递到减震器上。
减震器通过弹簧和阻尼器分别吸收和减缓这些冲击力,使车辆只受到较小的冲击力,保持相对平稳的行驶状态。
同时,减震器还会迅速恢复初始位置,以应对下一次冲击。
前叉减震器在提供舒适行驶体验的同时,还能提高悬挂系统的稳定性和处理能力。
它可以减少车辆在转弯和制动时的摇晃和抖动,提高行驶的平稳性。
减震器还可以对路面的不平整、凹陷和障碍物进行缓冲,减少车辆对这些不良路况的敏感度,提高安全性。
值得注意的是,前叉减震器的调节和维护也是非常重要的。
适当的调节可以使减震器在不同的路况下表现出最佳的减震效果,提供最舒适和安全的行驶感受。
减震器的结构原理
液压减振器的功能、原理及特性一、减振器的功能1、吸收车身冲击,减轻车身振动,确保良好的行驶平顺性;2、抑制车辆跳动,改善轮胎对地面的接地性,保证车辆的安全性。
二、减振器液压作用原理当车身与车桥作往复相对运动,活塞在缸筒内往复运动,迫使减振器内的油液反复地从一个内腔通过一些窄小的孔隙流入另一内腔,此时孔壁与油液的磨擦及油液分子内磨擦便形成对振动的阻力,使车身的振动能量转化为热能,从而被减振器油液和减振器壳体吸收,然后散发到大气中。
三、筒式液压减振器的分类1、按安装形式可分为环式和杆式结构;2、按作用原理分单向作用和双向作用式。
1)单向作用减振器一般用于轻型摩托车上,仅在复原行程时产生阻尼力;2)双向作用减振器大量用于各类汽车减振器,复原压缩时均能产生抑制振动的阻尼力。
四、减振器的结构1、与车身联接部分,2、螺旋弹簧,3、防压垫,4、贮液筒、工作缸、活塞杆、导向座、油封分总成、四个阀系。
五、液压工作原理双向筒式减振器一般有四个阀即:复原阀(伸张阀)压缩阀、流通阀、补偿阀。
流通阀和补偿阀是一般的单向阀,弹簧力很小,1、工作过程及原理:1)、压缩行程:当车轮滚上凸起或滚出凹坑时,减振器压缩,活塞向下运动,活塞下腔容积减小,油压升高,一部分油经流通阀流入上腔,而活塞杆体积部分的油液则推开压缩阀流回贮液筒,压缩阀对油液的节流形成压缩阻尼力。
2)、复原行程:当车身滚进凹坑或滚离凸起时,车轮相对车身移开,减振器拉伸,车轮相对车身移开,减振器受拉伸,活塞向上移,流通阀关闭,上腔的油液推开复原阀流入下腔,同时由于活塞杆所占用体积,上腔往下的油液不足以充满下腔所增加的体积,下腔内有一定的真空度,这时贮液筒的油液便推开补偿阀进入下腔进行补充。
2、阻尼力随速度变化特性(以复原为例):三级特性。
1)低速常通缝隙节流:复原阀和压缩阀的阻尼力值随活塞运动速度而变化,当车架或车身振动缓慢(即活塞运动速度低)时,油压不足以克服阀片的变形力而推开阀门,此时上腔的油液便经一些预先设置的常通的缝隙流入下腔,由于缝隙面积较小,便能产生一定的阻尼力值从而消耗了振动能量,此时阻尼力值较小;2)中速复原阀节流:当车身振动加剧,活塞运动速度较高时,上腔的油压骤增,常通的缝隙已经不足以使油液通过,此时油压已达到能克服阀片的变形力时,便推开复原阀,使油液在很短的时间内通过较大的流通道流入下腔,此时阻尼力值较大;3)高速小孔节流:当复原阀系达到最大阀开度后,节流方式由阀片节流变成小孔节流,此时阻尼力值会产生陡增。
机车油压减震器工作原理
机车油压减震器工作原理机车油压减震器是一种广泛应用于铁路机车的减震控制装置。
它能够有效地降低机车在高速行驶中的震动和噪音,从而提高机车的安全性和舒适度。
那么,机车油压减震器的工作原理究竟是什么呢?下面我们就来一起学习。
机车油压减震器的工作原理可以简单地概括为:通过控制油流,在行驶过程中缓冲机车的震动。
具体地说,它分为以下几个步骤:第一步,压缩气体进入减震器机车油压减震器的内部结构是一个密闭的膜片式气体室,里面充满了压缩空气。
当机车在行驶过程中,由于车轮与铁轨之间的相互作用力,机车会发生震动。
此时,压缩气体就开始进入减震器,将减震器内部的压力逐渐提高。
第二步,油液进入减震器当减震器内部的压力达到一定程度时,减震器阀门开始开启,使油液从机车底部进入减震器内部。
这里的油液是一种特殊的阻尼油,它具有较高的黏度和压缩性,在机车震动过程中,能够抵抗机车的惯性力,从而发挥减震作用。
第三步,油压减震器阻尼当油液进入减震器时,减震器的内部结构就发生了变化。
油液不再与膜片式气体室隔离,而是通过阀门、针阀等组件,与气体室融为一体。
此时,油液就开始发挥阻尼的作用,缓冲机车的震动,使得机车行驶更加稳定。
第四步,油液逸出减震器当机车经过一段时间的行驶后,油液受到压力的作用逐渐逸出减震器。
这时,减震器内部的压力也会逐渐降低。
减震器阀门会自动关闭,使得油液无法再次进入减震器。
这也就意味着,机车油压减震器的减震作用已经完成。
短短的几步,我们就可以感受到机车油压减震器的神奇效果。
机车油压减震器的实现需要靠复杂的控制和管理技术,但它带来的稳定性和舒适度却是无法估量的。
它使得机车行驶更加平稳、安全,成为现代交通运输的重要组成部分。
减振器相关知识点总结
减振器相关知识点总结一、减振器的工作原理减振器通过调节阻尼材料、弹簧或其他材料的刚度来吸收振动能量,从而降低振动幅度。
它可以将机械或结构振动的能量转化为热能,使振动得到衰减和抑制。
二、减振器的类型1. 弹簧减振器:采用弹簧作为变形元件,通过弹性的变形来吸收振动能量。
2. 液体减振器:利用流体的粘滞特性和压力来吸收振动能量。
3. 橡胶减振器:采用橡胶材料作为变形元件,具有优良的减振效果。
4. 螺旋弹簧减振器:采用螺旋弹簧作为变形元件,能够有效地减少振动。
5. 振动吸收器:利用惯性体的惯性和振动相消来实现减振效果。
三、减振器的应用领域1. 工业生产设备:减振器可以应用于机床、压力机、风机、泵等工业设备,有效减少设备振动带来的损耗和噪音。
2. 车辆:减振器可以应用于汽车、火车、飞机等交通工具,提高行驶舒适性和安全性。
3. 建筑结构:减振器可以应用于大楼、桥梁、塔吊等建筑结构,减少地震、风载等外部力对结构的影响。
4. 船舶:减振器可以应用于船舶的动力系统和舱室,提高航行稳定性和乘员舒适度。
四、减振器的选型和设计在选择减振器时,需考虑振动频率、幅值、方向以及工作环境和结构要求。
减振器的设计需要考虑材料、刚度、阻尼比、尺寸等因素,通过模拟、试验和分析等方法进行优化。
五、减振器的优缺点减振器可以降低机械设备的振动幅度,提高工作稳定性和可靠性,减少噪音和损耗。
但减振器也会增加设备复杂度和成本,需要定期检查和维护。
六、减振器的发展趋势随着科技的进步和工业制造的发展,减振器将更加智能化、多功能化,可以实现自适应调节和在线监测。
新型材料和结构设计的应用将进一步提高减振器的性能和效率。
总之,减振器是一种重要的振动控制装置,它在工业生产、交通运输、建筑结构等领域都具有重要的应用价值。
随着技术的不断进步和应用范围的扩大,减振器的效果和性能将得到进一步提升,有望成为未来振动控制领域的研究热点和发展方向。
摩托车减震器的结构特性研究
摩托车减震器的结构特性研究减震器作为摩托车的关键部件之一,自身的结构性能质量直接对车辆的驾驶性能以及体验产生影响。
站在结构组成的角度上来看,减震器是由阻尼器以及悬架弹簧两部分组成的。
其中的悬架弹簧主要是减少地面对车辆的震动进行一定程度上的缓和,对驾驶和乘坐人员所要承受的惯性力量得以减轻。
阻尼器则是对车轮以及车子自身在行驶过程中的连续震动进行抑制3,进一步避免突发性的强烈冲击造成的不良影响。
综上所述,在对减震器的整体性能进行评价之时,评价的重要标准就是示工特性以及阻尼特性,前者展现的是减震器的阻尼特性的变化,但是这个示工特性只会在研所以及复原的两个阶段中才会有所体现,是对减震器的阻尼力与行驶里程的关系。
阻尼特性反映的则是减震器与速度之间的变化规律以及关系。
2、摩托车减震器的种类2.1被动型的减震器2.1.1弹簧式的减震器这种被动型的减震器主要是由缸筒以及滑杆组成的导向机构和弹簧两个方面组成的。
这种减震器的结构相对而言比较简单,并且可以对整体的车身起到良好的支撑作用,也能对车身的振动和冲击做到有效地缓和。
但是,自身的减震效果一般,基本上都是安装在对舒适性要求不高的只适合在A级公路上行驶的摩托车上。
2.1.2空气式的减震器这种类型的减震器是利用在活塞的反复运动中,将空气进行压缩和膨胀,在这个过程中产生阻尼,使得车身产生的振动速度得以下降。
与弹簧式的相比,具有较大的改进。
但是,由于自身气体的粘度较低,减震效果依然不是十分理想,正常情况下只适用于小排量的车子上。
2.1.3液体阻尼式减震器这种减震器是目前国内使用最多的减震器类型。
这种零件的工艺性优良、制造成本低、重量上进行优化,其中主要的零件使用的是冲压、粉末冶金等先进的高效率制作工艺,适合于大批量的进行生产。
这种减震器的主要工作介质是液压油,同时在阻尼器的活塞上面开通了多个的阻尼通孔。
活塞和活塞杆的结合处设置了阀片限压阀开阀机构,当受到振动的时候,液压油通过阻尼孔以及其阀门体系,从而产生阻尼,对振动的能量进行消耗,借此来实现缓和振动的作用。
减震器工作原理详解
减震器工作原理详解减震器是一种常见的汽车零部件,它的主要作用是减少车辆在行驶过程中由于路面不平造成的震动和颠簸,提供更加舒适和稳定的乘坐体验。
本文将详细解释减震器的工作原理,并介绍几种常见的减震器类型。
一、减震器的工作原理减震器的工作原理基于液压阻尼的原理。
它通过控制液体的流动来减缓车辆的震动。
减震器的主要组成部分包括活塞、缸筒、阻尼液和弹簧。
当车辆行驶时,车轮经过不平的路面,会产生上下颠簸的运动。
这些运动通过减震器传递到车辆的悬挂系统上。
减震器内部的活塞与缸筒相连,并通过阻尼液来进行运动阻尼。
当车轮上下颠簸时,活塞也会上下运动。
活塞上的阻尼液会通过阻尼孔流动,从而产生阻尼力。
这种阻尼力会减缓车辆的震动,使车辆更加稳定。
减震器还配备了弹簧,它的作用是支撑车辆的重量,并提供一定的弹性。
当车辆行驶时,弹簧会被压缩或拉伸,从而吸收车辆的震动能量。
减震器的弹簧刚度会影响车辆的悬挂系统的硬度和舒适性。
二、常见的减震器类型1. 液压减震器:液压减震器是最常见的减震器类型之一。
它通过阻尼液的流动来减缓车辆的震动。
液压减震器具有结构简单、可靠性高的特点,适用于大多数汽车。
2. 气压减震器:气压减震器是一种特殊类型的减震器,它通过气体的压缩和释放来减缓车辆的震动。
气压减震器具有调节性能好、响应速度快的特点,适用于高性能和豪华汽车。
3. 磁流变减震器:磁流变减震器是一种基于磁流变液体的减震器。
它通过控制磁场来改变液体的流动特性,从而实现对车辆震动的控制。
磁流变减震器具有调节性能优异、响应速度快的特点,适用于高端汽车和赛车。
三、减震器的维护和保养减震器是车辆悬挂系统中的重要组成部分,它的正常工作对于车辆的行驶稳定性和乘坐舒适性至关重要。
为了确保减震器的正常工作,需要进行定期的维护和保养。
1. 定期检查:定期检查减震器的工作状态,包括是否有漏油、是否有异常声音等。
如果发现问题,应及时进行修理或更换。
2. 清洁保养:定期清洁减震器表面的尘土和污垢,以保持其散热性能和工作效果。
减震器工作原理及维修保养
口徐 瑾
摩托车减震器安装在车身和车轮之间,是摩托车的 重要组成部分,直接影响着摩托车的性能和舒适性。减震 器的型式、外形多种多样,但产生的效果是一致的。它一 般由弹性部件和阻尼部件并联组成(人们经常看到的是 弹簧和液力减震器),实施有效地缓冲和减震作用。
一般来说,摩托车的前轮和后轮都装有减震器,前、 后减震装置的作用是,吸收或缓解摩托车在不平坦道路 上行驶时,因车轮颠簸跳动而传给车架的冲击和震动,保 证行驶舒适性和减少其他零部件的损坏。摩托车在行驶 中,车身和车轮的相对振动主要是通过液力减震器衰减 掉的(也就是在弹簧里面的由两个不同直径圆管组成的 部件)。行驶过程中,弹簧的主要功能是支撑整车的负荷 和缓解冲击力。
下载时间:2010年1月6日
一、减震器是如何失灵的 当摩托车所载重量超出负荷或者经常在崎岖颠簸的 路面行驶时,摩托车会产生较大的冲击和振动,从而引起 弹簧的断裂或产生永久变形。或者经过长期运行,又没有 定期检查和保养,弹簧两端就会松动、脱落。并且液压部 分的液压油缸等部件也会有一定程度磨损。这些因素都 能导致前后减震装置的失灵。
时上腔的液体受压后通过阻尼小孔由内腔进入下腔。
液力减震器无论是压缩时还是在复原时,液体都在
小孔道中流动,并由于节流作用产生一定的阻尼力,从而
完成减震作用。然而,由于人们只注意到发动机和电器部 分的重要性,而忽略了减震器的重要功能,从而导致减震
器的损坏,影响行驶并埋下事故隐患。
四、摩托车减震器的维修与保养
否一致,若长度 相差5mm以上, 则应更换或修 复。
正确驾驶摩 托车,遇颠簸路
形7疼 渤 }膜片
调整手柄
弹簧调整器
段减速行驶就可
弹簧调整器
减少冲击。合理 使用,细心调整, 及时保养,是使 减震器保持最佳 状态和延长其使 用寿命的唯一途
减震的工作原理
减震的工作原理
减震的工作原理是通过吸收和减轻车辆行驶过程中产生的震动和冲击力,保持车辆稳定性和乘坐舒适性。
具体工作原理如下:
1. 弹簧:减震系统的主要组成部分是弹簧,它起到支撑和恢复力的作用。
当车辆行驶时,弹簧会缓冲和吸收路面的不平坦冲击,通过压缩和膨胀来帮助分散和减轻冲击力。
2. 阻尼器:阻尼器是减震系统中的另一个关键组件。
它通过内部的液压油或气压来阻尼和控制弹簧的运动。
当弹簧压缩和膨胀时,阻尼器会产生阻尼力,使震动减缓,并将能量转化为热能散发出去。
3. 转向节:减震器中的转向节也起到了重要作用。
它连接着车轮和车身部分,使车轮能够自由转动,并将产生的冲击力传递到减震系统中。
4. 液压力:一些减震系统是基于液压力来工作的,液体在阻尼器中流动,产生阻尼力。
液压减震器通过阻尼材料将能量转化为热能,从而减少冲击和震动。
总之,减震系统的工作原理是通过弹簧、阻尼器和转向节等部件的协同作用,吸收和减轻车辆行驶过程中产生的冲击和震动,保护车辆结构和乘坐舒适性。
踏板车前减震的结构原理
踏板车前减震的结构原理
踏板车前减震的常见结构原理有:
1. 前叉减震系统
通过在前叉内部设置油压或弹簧式减震装置,吸收路面颠簸造成的冲击。
2. 头管减震
在车头导管组装减震橡胶垫片或金属弹簧,增强缓冲效果。
3. 前叉轴承减震
采用包覆有减震胶的前叉轴承,减小轴承的震动传导。
4. 前叉二级减震
前叉上设置主减震和副减震系统,实现多级减震。
5. 远端减震
在前叉远端设置减震装置,远离车身更有效减隔震动。
6. 导向轴承减震
利用导向轴承内置的回转体运动,达到一定减震效果。
7. 碳纤维叉管
使用碳纤维材料制成的叉管,高强度且能吸收冲击。
8. 整合式减震
通过车叉、头管、轴承等部位的综合设计,实现整体减震。
合理的前减震系统,能够有效过滤震动,提高踏板车的舒适性。
摩托车后减震调节原理
摩托车后减震调节原理摩托车后减震器是摩托车悬挂系统的重要组成部分,它的主要作用是减少车身在行驶过程中受到的颠簸和震动,提高乘坐舒适性和稳定性。
摩托车后减震器的调节原理包括减震器的结构和工作原理。
摩托车后减震器的结构一般由弹簧和减震器两部分组成。
弹簧负责支撑和缓冲车身的重量和震动,而减震器则通过阻尼控制弹簧的回弹速度,从而减少车身的颠簸和震动。
减震器的工作原理是基于阻尼原理。
阻尼是指减震器通过内部的阻尼装置将车身的震动能量转化为热能来消耗掉,从而减少车身的震动。
减震器内部的阻尼装置通常由阻尼油和阻尼阀组成。
当车身受到外界震动时,阻尼油会通过阻尼阀的调节控制阻尼力的大小,从而减少车身的颠簸和震动。
摩托车后减震器的调节原理主要是通过调节减震器的阻尼力来实现的。
一般来说,减震器的阻尼力可以通过调节阻尼阀的开启度来实现。
阻尼阀的开启度越大,阻尼力就越大,车身的颠簸和震动就越小;反之,阻尼阀的开启度越小,阻尼力就越小,车身的颠簸和震动就越大。
摩托车后减震器的阻尼力可以通过两种方式进行调节:预载调节和阻尼调节。
预载调节是通过调节弹簧的预载来改变减震器的阻尼力。
预载调节一般通过调节减震器上的调节螺母来实现,调节螺母的旋转方向和角度可以改变弹簧的压缩程度,从而改变减震器的阻尼力。
阻尼调节是通过调节阻尼阀的开启度来改变减震器的阻尼力。
阻尼调节一般通过调节减震器上的阻尼调节旋钮来实现,旋钮的旋转方向和角度可以改变阻尼阀的开启度,从而改变减震器的阻尼力。
摩托车后减震器的调节原理是为了适应不同路况和乘坐需求。
在不同路况下,减震器的调节可以使车身更好地适应路面的颠簸和震动,提高悬挂系统的稳定性和舒适性。
在不同乘坐需求下,减震器的调节可以根据乘坐者的重量和乘坐方式来适应车身的变化,提高乘坐的舒适性和稳定性。
摩托车后减震调节原理是通过调节减震器的阻尼力来减少车身的颠簸和震动。
通过调节减震器的阻尼力,可以使车身更好地适应不同路况和乘坐需求,提高悬挂系统的稳定性和舒适性。
摩托车知识扫盲:倒置减震为什么好一点?(连载5)
摩托车知识扫盲:倒置减震为什么好一点?(连载5)
摩托车减震器的性能好坏直接会影响摩托车的驾乘舒适性和操控表现,所以一款好的减震器对摩托车来说还是比较重要的。
那么摩托车比较常见的顺置减震器和倒置减震器它们之间有何差别呢?哪一款减震器的性能会更优秀的呢?就由骑士分享为你一一解答。
这两种减震器都属于液压减震器,液压减震器它主要由壳体,液压杆,弹簧,油缸,油封等组成。
不管是哪种形式的液压减震器工作原理都是一样的,它的软硬度主要是由油缸压力决定的,而弹簧只负责减震器的回位和一部分的支撑作用。
所以从工作原理上来说这两种减震器不会有多大的差异。
但因为力的传递方式不同实际的使用中,倒置减震器的减震效果明显会好于顺置减震器,所以从使用效果上来说,倒置减震器占有绝对的优势。
不过倒置减震器因为内部结构复杂,生产工艺繁琐,使用材料优异等多种原因它的成本相对会高很多,其次后期的使用中如果减震器
发生磕碰,它是很容易漏油的,这主要和液压杆在下方有关系,所以这类减震器对车型使用的环境要求还是比较高的。
而顺置减震器因为结构简单,所以它的成本就会低廉一些,并且因为液压杆是顺倒置的,后期的使用中磕碰的几率会小一些,其次它能适用的车型范围也会比较广。
倒置减震器除了减震效果好以外,它的功能也会更强一些,因为倒置减震器可以实现软硬度可调,这种功能是顺置减震器所不具备的。
通过以上的介绍可以看到顺置减震器主要的优势就是适用范围大,成本低廉。
而倒置减震器主要的优点就是减震效果好,自由行程长,具有可调整的功能。
所以从它们的优点来看倒置减震器综合性能会好一些,但只限于品牌减震器。
车友们还有什么不同的看法呢?希望纠正与补充。
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摩托车减震器结构类型及工作原理
2007-03-24 17:16
为了缓和与衰减摩托车在行驶过程中因道路凹凸不平受到的冲击和震动,保证行车的平顺性与舒适性,有利于提高摩托车的使用寿命和操纵的稳定性,摩托车上均设置有减震器装置。
本文拟对常见的减震器结构类型、工作原理,以及减震器油的技术要求和如何调配、更换等进行探讨,供广大摩托车用户和车迷朋友们参考。
一、减震器的分类
减震器有许多种类,摩托车中绝大多数采用筒式减震器,只有极少数采用钢板弹簧结构。
筒式减震器的型式和品种很多,大体上有以下几种类型:
1、根据安装位置分,有前减震器和后减震器;
2、按结构形式分,有(a)伸缩管式前叉液力减震器(这是目前摩托车中使用最多的前减震器);(b)摇臂式减震器;(c)摇臂杠杆垂直式中心减震器;(d)摇臂杠杆倾斜式中心减震器。
3、按油缸工作位置分,有(a)倒置式减震器(即油缸位置在上方,活塞杆在下方);(b)正置式减震器(油缸位置在下方,活塞杆在上方)。
4、按工作介质分,有(a)弹簧式减震器;(b)弹簧—空气阻尼式减震器(因空气的阻尼力有限,减震效果也不太理想,一般只用于速度不高的轻便摩托车作后减震器);(c)液力阻尼式减震器;(d)油—气组合式前叉减震器。
(e)充氮气液压减震器。
5、按衰减力方向分,有(a)单向作用减震器;(b)双向作用减震器。
6、按负载调节式分,有(a)弹簧初始压力调节式;(b)气簧式;(c)安装角度调节式。
世界各国摩托车厂家在相互竞争中,对摩托车的前悬挂装置和后悬挂装置的设计,投入较大且十分考究,采用了更为新颖的变直径和变节距的弹性元件,如油压阻尼器、油—气调节装置、负载调节装置、摇臂杠杆式中心减震装置等先进结构。
这些新技术的普及,能迅速衰减因车速、负载及多种路况变化所带来的冲击和震动,将振抗自动地调节到最佳的技术状态,极大地改善了摩托车的减震性能,不同程度地提高了摩托车乘骑的适应性、舒适性、平稳性和安全性。
二、液压阻尼减震器的工作原理
液压式减震器是目前摩托车使用最为普遍的减震器,现简要介绍其工作原理。
1、液压阻尼式后减震器
液压式减震器的结构同吸入式泵基本相似,不同之处只是液压减震器的钢体上端是封闭的,而阀门上留有小孔。
当后轮遇到凸起的路面受到冲击时,缸筒向上移动,活塞在内缸筒里相对往下移动。
此时,活塞阀门被冲开向上,内缸筒腔内活塞下侧的油不受任何阻力地流向活塞上侧。
同时,这一部分油也通过底部阀门上的小孔流入内、外缸筒之间的油腔内。
这样就有效地衰减了凹凸路面对车辆的冲击负荷。
而当车轮越过凸起地面往下落时,缸筒也会跟着往下运动,活塞就会相对于缸筒向上移动。
当活塞向上移动时,油冲开底部的阀门流向内缸筒,同时内缸筒活塞上侧的油经活塞阀门上的小孔流向下侧。
此时当油液流过小孔过程中,会受到很大的阻力,这样就产生了较好的阻尼作用,起到了减震的目的。
2、伸缩管式前叉液力减震器
伸缩式前叉同前轮和车架是连在一起的,它既起到一部分骨架支撑作用,又起到减震器的作用。
随着柄管和套管之间的相互伸缩,前叉内的油经设置在隔壁的小孔流动。
当柄管压缩时,随着柄管的移动(如图1所示),B室里的油受压后经柄管上的小孔流向C室。
同时经自由阀流向A室。
油液流动时,受到的阻力衰减了压缩力。
当压缩行程快到极限时,柄管末端的锥形油封片就会插上,从而封闭了B室内油的通路。
此时,B室油压激剧上升,使其处于被封闭的状态,这样就限制了柄管的行程,有效地防止前叉上的可动零件之间的瞬间机械碰撞。
在柄管伸张(即反弹)时,A室内的油经设在前叉活塞上部(*近活塞环附近)的小孔流向C室。
此时,油液流动所受到的阻力衰减了伸张力。
当伸张行程快到极限时,反弹弹簧的伸长吸收了振动能量,而且在这一过程中,油经前叉活塞下部的小孔补充到B室,为下一次的工作做好了准备。
三、减震力调节器及防点头装置
1、减震力调节器
根据道路状况和摩托车上负荷的大小,需要对摩托车乘坐的缓冲程度进行调节。
减震力调节器主要有凸轮式、螺旋式及气压式和油压式,最常见的是凸轮式。
凸轮式调节器在减震器本体上焊接制动器处装一个波纹阶梯的圆筒凸轮,转动凸轮进行调节。
这种结构最简单,且价格低,因而被广泛采用。
不过,也有通过拨动手柄来改变凸轮位置进行调节的。
2、防点头装置
防点头(即防俯冲)装置的作用是根据制动力的大小自动减轻制动时俯冲的影响,以及获得舒适的制动感。
该机构装在前叉下部。
前轮受到冲击及轻微制动时,前叉管内的油沿着(图2所示)中细箭头的方向流动。
紧急制动时,利用制动钳的动作制动钳的销(即活塞)介入,从而堵住减震器油的通路,油从活塞
上的油路通过孔阀回到内油管(见图2左边,油按放大图的油路流通),孔阀的通道比减震器受冲击动作时的油路小,油的流动受到限制,防俯冲装置使减震器受到压缩时的阻尼增大,俯冲得到有效控制。
这时,由于制动力的作用,前面的负荷增加,由于制动钳的作用,俯冲力就和阀的挤压力相平衡,即使在动作中受到路面的冲击,由于正常的油路还通着,也可起到一定的缓冲作用。
四、减震器油的性能和选用
由于大多数减震器是通过油的流动阻尼力来吸收冲击和震动能量,并转化为油的热量散发掉。
所以,阻尼力与油的粘度有着密切的关联,而油的粘度是随温度变化的。
摩托车使用时间的长短,使用时的环境温度等都是不同的。
因此,为适应摩托车运行地域的各种气候条件,对减震器油提出了以下技术要求:
1、减震器油不但要具有良好的粘温性能以及较高的粘黏度指数,还应有低的凝固点。
当环境温度发生变化或随着工作时间的延长,减震器油本身温度变化时,其油的粘度变化应很小;
2、在我国境内使用的减震器油,其凝点不得低于—40℃。
也就是说,当进入严寒冬季气温下降至0℃~—40℃时,其油液应不失去流动性;
3、减震器油在摩托车所有的使用范围内(包括高速、满负荷以及超载行驶等特殊情况),要尽可能少的汽化损失,即所谓的汽化小性能;
4、当减震器油与空气接触时,必须具有抗氧化稳定性和抗油气混合稳定性,即所谓的良好的工作稳定性能;
5、由于含有杂质的减震器油液会在摩托车行驶过程中,很快将活塞杆划伤或造成油封刃口残缺,从而导致漏油。
所以,减震器油液一定要保持绝对的清洁;
6、减震器油必须具有良好的防锈和抗磨作用。
五、减震器油的选配和使用注意事项
综上所述,减震器油的粘度对减震器的性能影响极大。
油过于粘稠,会使发软的减震器变硬;过稀的油,又会使发硬的减震器变软。
为了改变减震器的减震性能,可以更换减震器油的牌号,但绝不能随意增减加入的油量。
由于我国摩托车石油产品商店和摩托车专卖点及维修市场,目前暂无专用的减震器油出售,只有通过自行调配来解决。
现推荐几种减震器油的调配方法,供参考。
1、对于速度不高、负载不大的摩托车(指50ml以下的车辆),可直接选购为L—EO C级,牌号为5W/30的汽油机油;
2、选用混合油配制,通常按以下三种比例进行调配:
a、用22号透平油与变压器油各50%比例混合调配;
b、用40% 的22号透平油和60%的变压器油混合调配;
c、用60%的22号透平油与40%的变压器油混合调配。
值得特别指出的是,在制定国家标准《GB2357.汽轮机机油》以后,透平油的商品名称被汽轮机油取而代之了。
由于汽轮机油具有各种不同的使用性能,根据目前出现的几种汽轮机油来看,粘度等级为32牌号的L—TSA汽轮机油(该油品近似于原《GB2537.汽轮机油》的30号、《SYB1656.透平油》的22号)来代替原22号透平油,最为适宜。
3、换减震器油时,可依序拆下方向把、前轮、当泥板、制动钳,拧松上联板的固定螺钉,方向柱固定螺钉,左右来回转动柄管,慢慢地将柄管等抽出来。
对于装有前叉防尘护罩的摩托车,应首先卸下防尘护罩和前叉盖螺栓(前叉盖螺栓有可能在弹簧作用下蹦出来,应加以注意)。
如果是空气加压型,则应在松动螺栓前,按压住阀门芯,以排出空气。
按序卸下弹簧垫、弹簧导向管、前叉弹簧,移动柄管,倒出前叉内的减震器油(如图3所示)。
然后按规定的油量,注入推荐的前叉减震器油,再缓缓抽动柄管二、三次,以排除混入的空气,最后按序装妥即可。
现简要介绍部分摩托车的前叉减震器油量(指单只):
本田CB125T车:128±1ml;本田GL145车:159±1ml;五羊本田WH100T 车:77±1ml;春兰虎、豹CL125车:130±1ml。
4、为改善减震器的减震性能,可以更换减震器油的牌号,但绝不能随意增减加入的油量,且加入的油量必须做到准确无误。
为此,建议使用量杯加注(如图4所示)。
如条件不具备,也可借助50ml医用针筒(上面有ml刻度作计量单位)吸取油液后注入。
值得指出的是,两只前叉减震筒内的油量一定要保持一致。
否则,会给摩托车的正常操纵带来不便,请予特别注意。
5、为尽量避免水分和杂质的浸入,更换减震器油时,应选择气温较高、湿度较低、风沙灰尘较小的晴好天气进行,最好在比较干净的环境下操作。
对于使用过的减震器油,不得再使用。
减震器油配制好后,需及时使用,不要存放太久,以免减震器油氧化变质而影响其使用性能。