金工实习(钳工方向)教学大纲

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《金工实习》教学大纲

《金工实习》教学大纲一、本大纲适用专业机电一体化技术二、课程编号：三、实训（或实习）学分、周数4学分，4周四、实训在专业教学中的地位与作用金工实习冷加工实训环节共4周，学分为4分。

分4个单元（按钳工、机加工、铸造和电焊）组织实施。

参加实训的同学分两组进行实训，一个轮次后交换实训内容。

钳工的作用与目的：1、了解钳工工作在零件加工中的作用。

2、能正确使用钳工常用的工具、量具。

3、掌握钳工主要技能（划线、锉削、锯割、钻孔）等方面的基本操作方法，并能按图样独立加工简单零件。

4、了解刮削、扩孔、铰孔的加工方法和应用。

5、了解安全操作技术及重要性。

机加工的作用与目的：1、了解金属切削加工的基本知识，了解车削加工工艺特点和范围。

了解车床的型号及传动系统了解车刀的主要角度及作用，了解刀具部分材料的性能及常用材料。

2、了解常用量具的种类和使用方法3、了解刨削、铣削和磨削等其他切削加工的工艺特点、加工范围、加工方法及所能达到的加工精度。

了解刨削、铣削和磨削等其他切削机床的主要结构、运动原理及其常用刀具和附件的大致用途。

4、熟悉车床的组成部分及部份的作用，掌握普通车刀的组成、安装、刃磨，熟悉车削时常用的工件装夹方法、特点、应用。

5、掌握车外圆、车端面、车圆锥、车螺纹、钻中心孔等基本技能。

铸造的作用与目的：1、重点了解沙型铸造的生产过程及特点，了解沙型的造型和制芯工艺过程。

2、完成熔炼炉的基本结构分析和合金熔化过程，并浇注零件。

焊接的作用与目的：1、重点了解手工电弧焊的生产过程及特点，掌握常用材料的焊接方法及焊条的选择。

2、完成作业手工电弧焊件的制作（要求掌握引弧、运弧、收弧等生产技术）。

六、实训地点选择原则1．机械实习工厂七、实训（或实习）考核方式和成绩评定依据及标准根据工件项目内容如精度、粗糙度、形位工差、外形、技术要求、为安全文明配分。

成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级。

优秀一般不超过参训人数的20%。

金工实习教学大纲设计

金工实习教学大纲一、说明二、学时分配表注：本学时分配表根据五年制教学计划制定；在三年制教学计划中，其学时数为120.三、课程内容及要求模块一钳工基本功训练课题一使用常用量具教学要求1.了解游标卡尺、千分尺及百分表的结构，掌握其刻线原理和读数方法。

2.掌握游标卡尺、千分尺及百分表在实际检测中的使用方法，并能对量具进行保养。

教学内容任务一用游标卡尺测量工件任务二用千分尺测量工件任务三用百分表检测工件教学建议1.要充分利用挂图、模型、实物等教具讲清游标卡尺、千分尺及百分表的结构及使用方法，建议用放大的模型讲解。

2.重点讲解如何正确选用与被测工件精度相适应的量具以及正确的使用方法，并利用测量实例培养学生使用量具的能力。

课题二划线教学要求1.掌握常用划线工具及其使用方法。

2.掌握一般的划线方法，划线时能做到：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不大于±0.25mm。

教学内容任务一平面划线任务二立体划线教学建议1.重点讲解划线工具的使用和常用划线方法，建议在整个教学过程中采用边讲边练、讲练结合，最后集中进行综合技能训练的方法。

2.在划线时，为熟悉作图方法，可要求学生在课前进行一次纸上练习。

课题三錾削教学要求1.掌握錾子和锤子的握法及锤击动作。

2.了解在台虎钳上装夹工件的方法。

3.掌握錾削中的姿势，能够做到动作正确、协调自然。

4.掌握錾削时安全文明操作要求。

教学内容任务一錾削平面任务二錾削薄板教学建议1.重点讲解錾子和锤子的握法及锤击动作，建议在整个教学过程中采用边讲边练，讲练结合，最后集中进行综合技能训练的方法。

2.在学生练习过程中，建议互相观摩。

课题四锯削教学要求1.掌握锯条的规格及其应用。

2.掌握锯削的操作方法，要求操作姿势正确。

3.了解各种材料的装夹及锯割方法。

4.能够做到安全、文明操作。

教学内容任务一锯削平面任务二锯削棒料、管子及薄板教学建议1.重点讲解锯削的姿势和锯削的速度，使学生操作时达到锯缝平直、位置尺寸正确，建议在整个教学过程中采用边讲边练、讲练结合，最后集中进行综合技能训练的方法。

金工实习教学大纲

金工实习教学大纲第一部分大纲说明一、课程的性质，目的和任务《金工实习》是中央广播大学数控技术专业必修课程，是进行工程训练的主要实践教学环节之一。

其内容包括钳工、车工、铣工、焊工等金属切削加工方法，铸造、锻压等热加工基础及数控加工等。

实习的任务是学生在教师的指导下，通过独立实际操作，了解各种金属加工设备的构造和性能，掌握各种金属材料加工的工艺技术。

实习的目的是培养学生的动手能力，获得机械加工中常用金属材料及加工工艺的基本知识，对学生进行现代工程素质培养，训练学生形象思维能力和观察、分析、解决实际问题的能力。

同时，通过金属加工实习，激发学生学习兴趣，为今后工作打下实践基础。

二、本课程的教学要求1、了解常用金属材料的力学性能；理解常用的热处理方法及特点；2、了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围；了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围；3、理解金属主要加工方法的工艺特点、设备和应用；4、掌握钳工、车工、铣工、焊工的基本操作技能，掌握相关的设备及工、夹、刃、量具的使用方法；5、了解数控车床、数控铣床、加工中心等机床的基本组成及主要功能；了解数控机床的基本编程方法和基本操作方法。

三、与相关课程的衔接、配合、分工《金工实习》与专业基础课《机械制图》、《机械制造基础》、《数控编程》课程以及必修的专业实践课《数控加工操作实训》衔接。

本课程以掌握金属切削加工为重点，强调加工工艺的学习，突出实践认知和操作技能的培训。

为后续课程的学习奠定感性的认知和实践基础。

四、课程教学要求的层次本课程教学要求中，所列了解、理解、掌握三个基本层次要求。

了解：对教学内容达到一般认知的要求。

理解：对教学内容涉及到的基本概念、基本工艺和操作方法达到领会的要求。

掌握：对教学内容涉及到的基本理论、基本工艺和操作方法能达到初步运用的要求。

第二部分媒体使用与教学过程建议一、课程教学总时数和学分本课程课内学时为108学时，共6 学分，建议集中开设。

10105001《金工实习》专业群基础平台课程 (必修课)教学大纲

《金工实习》教学大纲一、课程基本信息二、课程的性质及任务（一）课程性质《金工实习》课程是智能制造技术学院所有专业必修课同时也是智能制造技术学院专业群基础平台课。

该课程通过学习车工、铣工、钳工等常见金属冷加工的基础操作方法和实训锻炼，培养设备操作和零件加工能力，具备安全操作、有序生产的基本素养，为后续岗位实习和毕业后从事相关工作奠定实践基础。

（二）课程任务学习并掌握车床、铣床等普通机床和钳工设备安全操作流程和使用方法，训练根据零件图纸进行机械加工的技能，培养严谨细心，勤学耐劳的工匠精神，具备能够独立进行机械加工工艺制定并能够使用教学机床设备加工出符合图纸要求的机械零件的能力。

三、课程目标课程目标1：熟悉安全操作规程，了解车、铣、刨、磨、钳等主要设备的工作原理，掌握常用金属冷加工工艺方法，学会夹具、量具的使用，并能够使用设备进行实际零件加工。

课程目标2：具备初步制定机械零件加工工艺流程和解决实际加工问题的能力。

课程目标3：培养团队合作和遵章守纪等良好的职业道德；培养严肃认真、精益求精的工作态度和吃苦耐劳的能力，培养以敬业、精益、专注新为基本内涵的工匠精神。

四、课程教学内容、教学方法、内容提要与基本要求五、课程目标达成措施1.课程全程为实践教学，采用讲授法、现场教学法，结合实际生产中事故案例帮助学生了解安全操作的重要性和实训内容。

2.通过任务驱动法、演示法、练习法，课前下发工艺流程卡，让学生具备制定机械零件加工工艺流程和使用教学机床设备加工出符合零件图纸的机械零件的能力。

3.整个实训过程，采用分组授课，分组上机操作，并通过自评互评方式培养团队合作精神。

4.通过实物考核，按照加工公差大小进行打分，培养学生严谨认真、精益求精的工匠精神。

六、课程考核与成绩评定方式（一）考核方式《金工实习》课程为考查课，采用出勤情况、实训表现、随堂实训操作打分、实物加工考核和实训报告等考察方法来评价学生实训效果，重点考察学生对实训设备操作加工能力。

《金工实习》课程教学大纲

《金工实习》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程性质与任务《金工实习》是机械电子工程（智能制造与智能装备）专业学生必修的重要实践教学课程，2周的金工实习是学生建立机械制造生产过程概念、获得机械制造工程实践经验的重要途径。

本课程以实践教学为主，分模块穿插进行基础理论及工程案例的专题讲座，使学生建立工程概念、培养学生工程意识、提高实践动手能力，为后续课程的学习打下一定的工程实践基础。

通过本课程的学习与实践，使学生了解机械制造过程，掌握常用加工方法的加工原理；具备正确操作典型工种加工设备及其工夹量具的能力；了解机械制造领域的国家标准、规范、术语及有关法律法规和产业政策，自觉遵守工程职业道德和安全操作规程。

同时培养学生工程伦理意识，富有责任感的工程技术后备人才奠定基础。

三、课程教学目标与达成途径表1课程教学目标与其支撑的毕业要求指标点课程类型总学时为学时数□理论课（含上机、实验学时）总学时为周数实习□课程设计□毕业设计课程编码7253741总学时2周学分2课程名称金工实习课程英文名称Engineering Training 适用专业机械电子工程（智能制造与智能装备）先修课程（7314901）机械制图与CAD（1）开课部门机械与材料工程学院工程训练中心使学生了解制造业和先进制造在国民经济中的地位和作用，了解机械制造从图纸到产品的工艺流程及生产过程，了解机械制造常用标准、规范、工程术语、主要技术文件等，了解相关法律法规和产业政策，理解工程技术的社会价值和工程师的社会责任感。

行责任。

2课程教学目标2：自觉遵守工程职业道德、设备操作安全规程，做好安全防护和设备、环境卫生工作，熟悉常用加工方法的加工原理，具备正确操作典型工种加工设备及其附件的能力。

通过数控加工、钳工、激光等各工种课堂技能实训、课堂练习及零件加工等环节，掌握设备安全操作规程，熟悉常用机械加工方法的加工原理，具备正确操作和使用所学机械加工设备、刀具、工夹量具的能力。

金工实习教学大纲

金工实习教学大纲
实习教学大纲：金工实习
目标：通过金工实习，学生能够掌握基本金工工具的使用技巧，理解金属加工工艺和相关安全注意事项。

时间安排：本实习课程将持续一段时间，每周安排2-3次实习课时。

课程内容：
1. 介绍金工实习的目的和意义，以及与金属加工相关的行业和就业机会。

2. 介绍金工实习的安全注意事项和操作规范，包括佩戴适当的个人防护装备、正确使用工具和设备、识别危险等。

3. 学习金工实习中常用的基本工具和设备，如锤子、钳子、锉刀、切割机等，包括它们的使用方法和注意事项。

4. 学习金工实习中常见的金属加工工艺，如锉削、钻孔、铣削、铣切等，包括工艺原理和操作技巧。

5. 实践练习：学生将学到的知识和技能应用到实际的金属加工项目中，如制作简单的金属零件或工艺品。

6. 实习总结和评价：学生根据实习的情况，撰写实习心得体会和总结，同时接受老师的评价和指导。

评估方式：根据学生的实习表现、实习报告和实习成果进行评估。

备注：为了确保学生的安全和教学质量，实习期间需有专业的教师或指导员进行指导和监督。

金工实习课程教学大纲

本科生课程大纲课程属性：公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能，课程性质：必修、选修一、课程介绍1.课程描述：金工实习是材料化学和高分子材料与工程专业的一门实践基础课，是学生熟悉材料加工工艺方法的一个重要教学环节，也是学生将所学的材料科学基础知识应用于实际中的必备环节。

课程采用实践和现场讲解的形式，运行示范、指导和讲评等教学环节，增强学生的材料加工的感性认识。

通过金工实习的锻炼，使学生具备一定的材料加工实际操作能力，并养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯，并培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，为后续课程的学习和以后的工作打下良好的基础。

2.设计思路：基于工程认证背景，本课程将重点培养学生掌握本专业的基本实验技能，并具备在材料及相关工程问题的设计/开发过程中能够进行材料的加工、工程设计能力。

基于此，实习内容以传统机械加工及材料加工工艺为基础，具体涉及车工、钳工、铣刨磨等基本操作技能以及铸造、锻压、焊接、热处理等加工方法，使学生系统掌握各种材料加工方法，为后续基础知识学习和工作技能锻炼典定基础。

3.课程与其他课程的关系：本课程是材料学科本科生工作技能教学层面的一门应用型课程，需要学生提前学习材料科学与工程导论及工程制图课程，对材料加工及其应用有初步的了解，从而帮助学生更加从容地进行实习内容。

- 1 -二、课程目标金工实习通过使学生系统学习车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机热处理工艺，拟使学生达到以下目标：（1）了解机械制造的有关基本生产知识，能够与材料学的基础理论知识建立联系。

（2）掌握常用金属工件加工过程，建立从材料到零件及装配的概念。

（3）掌握主要工种的基本加工技能，能够根据具体要求选择材料加工工艺。

（4）建立企业管理中的工程意识、产品意识、质量意识、环境意识、团队意识。

三、学习要求金工实习是将基本知识与实践技能联系起来的第一门课程，为达到最佳学习效果，要求学生要做到以下几点：（1）要求学生严格遵守各项规章制度和实习纪律，以安全为主，认真完成每一道工序。

金工实习（钳工方向）教学大纲

⾦⼯实习（钳⼯⽅向）教学⼤纲《⾦⼯实习》教学⼤纲⼀、制定实训教学⼤纲的依据本⼤纲是根据预备技师冷作钣⾦加⼯（飞机铆装钳⼯⽅向）专业《⾦属⼯艺学》课程教学⼤纲的实训教学要求⽽制定。

⼆、实训教学课程的性质与任务1.性质：⾦⼯实习是预备技师冷作钣⾦加⼯（飞机铆装钳⼯⽅向）专业教学中的⼀个重要环节，是⾦属⼯艺学课程教学的重要组成部分。

2.任务：使学⽣初步接触机械制造⽣产实际，了解主要⼯种加⼯⼯艺知识，掌握普通设备操作的基本技能，为学习后续课程及从事机械设计与制造⼯作打下必要的基础。

三、基本理论知识1、课程理论知识：⾦属⼯艺学与机械⼯程材料。

2、实训设备等：铸造机、锻压机、焊机、普通车床、普通铣床、数控机床等。

四、基本技能要求（⼀）铸造实习1.认识铸造⽣产⼯艺过程、特点、应⽤及设备；2.会简单⼯件的砂型铸造的造型；3.认识特种铸造的⼯艺过程；4.知道铸造车间⽣产安全技术。

（⼆）锻造实习1.认识锻造⽣产制造及⼯艺过程、特点和应⽤；2.认识锻造设备的结构组成与功⽤；3.认识⾃由锻和模锻；4.知道锻造车间⽣产安全技术。

（三）冲压实习1.认识冲压⽣产⼯艺过程、特点和应⽤；2.认识冲压的主要⼯序和冲压设备的结构组成；3.认识冷冲模的结构组成；4.知道冲压车间安全技术。

（四）焊接实习1.认识常⽤焊接⽅法的特点、应⽤和常⽤设备；2.认识焊条、焊丝、焊剂的功⽤；3.会独⽴操作⼿⼯电弧焊或⽓焊，认识接头形式和坡⼝形式；4.知道焊接车间的安全技术。

（五）车⼯实习1.认识普通车床的⽤途、主要结构和传动系统；2.认识常⽤车⼑的结构、刃磨⽅法、会刃磨常⽤车⼑；3.认识常⽤量具，并会正确使⽤；4.认识切削液的种类及⽤途；5.会独⽴操作车床，进⾏基本车削加⼯；6.知道车⼯安全操作技术。

（六）铣⼯实习1.认识普通铣床的⽤途、主要结构和传动系统；2.认识常⽤铣⼑的结构；3.认识铣床常⽤通⽤夹具的结构和使⽤；4.会独⽴操作铣床，进⾏基本铣削加⼯；5.知道铣⼯安全操作技术。

金工实习教学大纲(大专)

金工实习课程教学大纲（三年制大专机械类 80学时）金工实习是高等工科院校机械类专业必修的一门综合性的技术基础实践课，其教学目的是：使学员了解传统加工技术与现代机械制造技术在工业生产中的应用，熟悉零件的常用成型方法、加工方法以及所用设备和工具，了解新工艺、新材料、新技术在机械制造中的应用，接受一次工程实践的锻炼。

通过实习初步具备对简单零件进行加工成型的动手能力。

为学习后续相关课程及从事相关工作奠定基础。

一、课程内容（一）讲授内容1、焊工（1）手弧焊机的构造、使用及安全规则（2）手弧焊焊接规范选择（3）气焊设备的构造、使用及安全规则（4）气焊焊接规范选择（5）其它焊接方法简介（6）刷镀原理及工艺（7）喷涂、喷熔工艺及应用2、金属切削加工（1）金属切削机床基础知识机床的分类、用途、型号；机床的传动方式及变速换向机构；传动方式及变速换向机构。

重点：机床的传动方式及变速换向机构。

（2）金属切削刀具常用刀具材料，车刀的种类、角度及对加工的影响。

重点：车刀的材料、角度对加工的影响。

（3）金属切削加工基础知识切屑的形成过程及物理现象、切削运动与切削要素、切削用量对加工的影响及选择原则；重点：切削用量对加工的影响及选择原则。

（4）常用加工方法简介车圆锥与车螺纹。

铣削加工的特点、铣刀的种类和选用原则、铣削方式与特点。

刨削加工的特点。

磨削加工的特点、加工范围；常用磨削方法简介；砂轮重点：加工方法简介及各种加工的特点。

（5）机械加工工艺基础知识机械加工工艺过程的基本概念、基准的基本概念、安排车削工艺顺序的原则。

重点：安排车削工艺顺序的原则。

（6）机械加工质量基本知识加工精度的概念、保证尺寸精度的方法。

重点：加工精度的基本概念。

（7）数控与特种加工数控原理介绍；数控机床的结构、特点、应用范围；数控车削加工工艺的特点；数控车床削加工程序编程方法。

数控线切割加工简介。

重点：数控车削加工程序编程方法。

3、钳工（1）钳工的特点、工作范围（2）常用工具、设备及加工方法锉刀种类及选择、锉削加工方法；钻孔设备、钻头及钻削加工方法；铰丝工具与铰丝计算；锯条种类及选择。

金工实习教学大纲（完整版）

金工实习教学大纲金工实习教学大纲一、课程基本信息课程编号实习名称（中文）金工实习实习类型基本技能适用专业非机械类各专业实习时间第四、五学期总学时3周总学分4.5学分实习地点工程训练中心实习教材或指导书赵小东. 《金工实习》.东南大学出版社，XX.参考书金禧德.《金工实习》.清华大学出版社，1998.二、课程的目的、任务和要求《金工实习》课程是研究机械零件常用材料加工方法的一门以实际操作训练为主的综合性技术基础课。

通过本课程的学习应是学生获得机械工程材料毛坯生产和零件加工工艺的基础知识，获得初步的工程实践经验和初步的工程思维的训练，为学习其它有关课程和将来从事生产技术工作奠定必要的基础。

本课程的任务是使学生能独立选择毛坯种类、成形方法和确定零件加工方法的初步能力，以及建立质量和经济观念。

金工实习由工程训练中心全面负责，切实执行以教学为主的原则，认真贯彻教学实习大纲的要求，并注意与金工课堂教学互相衔接，紧密配合。

三、课程的教学要求（1）掌握车工、钳工、铸工、铣工、刨工、磨工、焊工、锻工和数控机床的基本操作技能，能正确调整和使用车工、钳工、焊工的一般设备、常用附件和刀具、工、卡量具。

熟悉卧式车床的工作原理和结构。

根据零件图和工艺文件，对简单零件具有初步选择加工、制造方法和工艺过程分析的能力；车工、钳工应独立完成简单零件加工制造。

（2）熟悉毛坯或零件的其它常用加工制造方法及其所用主要设备的工作原理，以及工、卡量具的使用和安全操作技术。

了解先进制造技术（数控车和加工中心），并进行基本技能的操作训练。

（3）熟悉并准确运用有关工程术语，了解主要技术文件、机械制造生产安全过程以及新工艺、新技术在机械制造方面的应用。

（4）能合理地进行金工实习，并遵守操作规程与安全技术规则。

（5）培养劳动观念，遵守纪律，爱护国家财产，建立质量和经济观念，发扬理论和实践相结合的原则，增强实践动手能力。

四、课程内容1．铸工实习（1）铸工实习内容及要求①了解铸造生产工艺过程、特点和应用；②了解型砂、芯砂等造型材料的性能、组成及其制作过程；③掌握手工两箱造型（整模和分模）的工艺过程、特点和应用。