物流中心的拣货作业分析
物流中心零散拣货作业效率分析
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邮电设计技术 第 ９期 ２ ００６年 ９ 月
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１ 零 散 拣 货作 业效 率 分 析 方 法
零 散拣货 一 般分 为两 种 作业 方式 ：一种 是 一 次 拣货 作 业方式 ，即每 个拣 货作 业 人员 每 次按 照 单个
同的分 拣作 业方 式 。对大 货 量 区分拣 一般 按 照批 量 拣货方 式 ，以便 提 高拣选 效 率 ；对多 品种 小批 量货
胡声 艳
Ｈｕ Ｓ ｅ ｇ ａ ｈｎ ｙ ｎ
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几种常用的物流中心分拣形式
几种常用的物流中心分拣形式一、“RF拣货+PTL(电子标签)分播”的形式(一)作业流程1. “RF拣货+PTL(电子标签)分播”形式物流中心接到客户销售订单后，依据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货波次，拆分一个个拣货波次。
每个波次包括多个客户订单，生成一张拣货汇总单。
假如仓库内部拆分多个拣货区域，为了提高拣货效率，把拣货汇叫单进一步拆成多个小拣货汇总单，每张小拣货汇总单对应一个拣货区域。
运用RF在各区域拣货，将已拣货品合流到一个周转箱里。
将周转箱运至PTL分播货架，将货品分播到一个个客户。
然后对各客户的货品复核，最后打包、集货到客户对应的配送站点集货位。
2. 流程描绘：1) 启动波次。
生成拣货汇总单和小拣货汇总单，将拣货单发送RF开端拣货。
2) 拣货。
拣货员运用拣货车拣货，一辆拣货车上同时放多个周转箱，例如6-8个，这个周转箱是内部流转箱。
运用RF从各个拣货位上拣取货品并放入周转箱内。
一个拣货区域拣完后，将已拣货品放在预拣选货架上。
3) 合流。
用合流周转箱依次将各区预拣选货架上的货品汇合，一个合流周转箱搜集一个拣货汇总单的货品，对应多个客户订单。
合流完成后，将周转箱运送至分播区。
4) 分播。
扫描周转箱条码，扫描货品条码，依据电子标签灯的指示，将货品放入客户分播货位。
5) 打印单据。
分播完成后，打印客户出货单、发票、面单。
6) 打包。
将出货单、发票、货品放在包装箱/袋内，打包，将面单贴在外箱/袋上。
7) 集货。
集货员将客户包裹集货到配送站点的集货位上。
(二)设备1.RF无线手持终端2.Re-bin wall电子标签3.货架：多货多位(random store)设计计划，即一个货品摆放多个货位，一个货位摆放多个货品(三)作业能力评价每个分播线的作业速度：运用PTL的Re-bin wall，每个每天能够分播75个波次(以“每波次100订单行，均匀订单行2.5”为例)拣货过失率：万分级人均每日拣货单数：50单(四)哪类物流中心合适用这品种型的作业方式年配货金额大、单体仓库大、硬件投资程度高、拣货精确性请求高的物流中心，合适用RF+PTL分播的拣货形式。
配送管理03分拣作业管理课件.ppt
◦ 分区； ◦ 订单分割； ◦ 订单分批； ◦ 分类；
这四个主要因素交互运用产生多个分拣策略。
分区就是将分拣作业场地按区域划分，有下面几种 分区方式：
◦ 货物特性分区 ◦ 分拣单位分区 ◦ 分拣方式分区 ◦ 工作分区
货物特性分区就是根据货物原有的性质，将需要特
分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
◦ 向配送车辆装货时必须考虑配送顺序 ◦ 在出库区理货时要考虑装载方便 ◦ 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间
◦ 尽量使作业均衡化，事务处理和作业环节协调配合，缩减 车辆等待时间
◦ 减少卡车的装卸时间，尽可能采用单元化集装系统，有效 地应用各种托盘进行装卸作业。
◦ 可充分配合分区、订单分割、订单分批等分拣策略，提升 分拣效率。
缺点：
◦ 分拣单处理打印工作耗费人力、时间。 ◦ 分拣完成后仍需经过货物检验过程，以确保其正确无误。
这种拣货方式中，由分拣标签取代了分拣单，分拣
标签的数量与分拣量相等，在分拣的同时将标签贴 在物品上以便确认数量。
整箱拣货标签
品号：00011125
◦ 要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的 货物应放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间。
提高保管效率，充分利用存储空间
◦ 在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见的，除了采 用立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提 高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备。
采用立体货架 提高存储效率
对各用户的分拣相互没有约束，可以根据用户需求的紧 急程度，调整配货先后次序。
分拣完一个货单货物便配齐，货物可不再落地暂存，而 直接装上配送车辆，有利于简化工序，提高作业效率。
物流中心拣货作业简介
3、拣货作业系统
拣货单位拣货方式拣货策略拣货信息拣货设备等等多种元素组成，各元素中不同的方法可组合成各种拣货作业模式系统。
3.1拣货单位
单品：拣货的最小单位。单品由箱中取出，可以用单收拣取者。箱：由单品组成。可由栈板上取出，必须用双手拣取者。栈板：由箱堆叠而成，无法用人手直接搬运，必须用堆高机或托板车等机械设备。特殊品：体积大、现状特殊、无法按栈板、箱归类，或必须在特殊条件下作业者，如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等。
分区时窗分批拣取(TW=1HR)
分区固定订单量分批拣取(FN=4)
(4) 分类(Sorting)
若采用分批之拣货策略，则随后必须有相配合的分类策略。 (a) 拣取时分类(Sort-While-Picking) ：在拣取的同时将货品分类到各订单别中，此种分类方式常与固定量分批或智能型分批方式联用，因此须使用计算机辅助台车作为拣货设备，才能加快拣取速度，同时避免错误发生。较适用于少样多量之场合，且由于拣货台车不可能太大，故每批次的客户订单量不宜过大。 (b)拣取后集中分类(Downstream Accumulation/ Sortation)(Sort-After-Picking) 分批依合计量拣取后，再进行集中分类。一般实际的作法有两种，一是以人工操作为主，将货品总量搬运至空地上进行分发，而每批次订单量及货品数量不宜过大，超过人员负荷；另一种方式是利用分类输送系统进行集中分类，是较自动化的作业方式。
当订单所订购的商品项目较多，或设计一个讲求及时快速处理的拣货系统时，为了使其能在短时间内完成拣货处理，故利用此一策略将订单切分成若干的子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合运用，才能有效发挥其长处 而各子订单拣货完成时，必须考虑到子订单汇集的动作。
配送管理的拣选作业
配送管理的拣选作业仓库和仓库或配送中心发货过程中，针对客户的订单，将每个订单上所需的不同种类的商品，由仓库或配送中心取出集中在一起，包括拆包或再包装，即所谓的拣选（分拣、拣货）作业。
随着商业竞争日趋白热化，零售点对于商品配送的需求，转为多样少量、高频率的配送方式。
“在正确的时间内，将正确的商品及数量，以最好的产品状态与服务品质，在最低的运送成本下，送到正确的场地，给正确的客户”，则依赖整个仓库或配送中心各项作业的相互配合。
但不可否认的是，拣选作业的快慢及正确与否，将直接影响对客户的服务品质。
拣选作业的功能与要求1.呼召的功能拣选作业是按订单将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆包或再包装，并放置在指定地点的整套作业。
这里所说的订单就是指呼召单、顾客订单、dc发货单、车间播发料单等，它就是我们呼召所倚赖的信息。
订单劲敌工作业来说就是不可或缺的。
拣选作业的目的在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。
1）呼召信息的构成拣选作业开始前，必须根据订单完成指示拣选作业的单据和信息。
虽然有些配送中心直接根据订单或公司的交货单作为人工拣选的工作单，但重要的是无法标示出产品的货位，指导拣货员缩短拣选路径，所以必须将原始的订单转换成拣选单或电子信号，以使拣货员或自动拣取系统进行更有效的拣选作业。
2）搜寻（searching）如上一步中已由wms生成包含货位信息的拣选资料，或者有电子标签显示，查找很容易。
否则必须建立规范的货位设置与管理方法，以简化查找。
3）奔跑(travelormove)在拣选时移动最频繁，按行走时有无货物可分为行走和搬运。
进行拣选时，要拣取的货物必须发生在挑货员面前，这可以由“人至货”和“货至人”两类相同的方式去同时实现。
4）拣取(pick)当货物发生在挑货员面前时，接下来的动作就是吻合货物、捕捉与证实。
证实的目的就是为了确认捕捉的物品、数量与否与命令呼召的信息相同。
实际作业时利用挑货员加载品名与呼召单对照，或电子标签的按钮证实，更一流的方法就是利用无线传输终端加载条码由计算机展开对照，或使用货品重量检测的方式。
订单处理、拣货作业、送货与配货、补货与退货
订单类型 一般交易订单 现销式交易订单 间接交易订单
合约式交易订单
寄库式交易订单
交易形态
具体的处理方式
接单后按正常的作业程序进行 拣货、配货、送货和收费
接单后，将相关信息输入订单处理系统，然后按 订单处理程序进行处理，处理完毕后进行拣货、配 货、送货、收费等
输入订单信息前，货物就已交给客户，故拣货、
与客户当场交易，直接给货 配货、送货等环节不需要订单信息，只需记录交易
信息即可
接单后，配送中心将客户的订货信息传给供应商，
客户向配送中心订货，但由供 由其代配。采用这种方式时，送货单是客户自己制
应商直接配送给客户
作或供应商制作的，因此配送中心应对出货信息加
以核对确认
通过与客户签订配送合约的方 配送中心在约定的送货日将配送信息输入系统，
第一节
五、查询与分配存货 （二）存货分配
— 24 —
2．批次订单分配
（1）按接单顺序分批。若一天有多个配送批次，可根据配送批次，将订单按接单先后 分为几个批次处理。 （2）按配送区域或路径分批。将同一配送区域或同一送货路径的订单汇总后统一处理， 如图所示。
第一节
五、查询与分配存货 （二）存货分配
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编码：
客户资料 货物编码
客户名称 客户编码 收货单位编码 收货单位联系人
联系电话
货物名称
规 格
送货单
送 货 单 位 资 料
货物资料 包装单位
箱
托单 盘件
填写日期： 年 月 日
出货类别 运输方式 承运单位
联系人
联系电话
实收数量
金额
备注
押运人（司机）：
审核：
制单：
浅谈人工拣货作业效率化对策
二、人工拣货作业速度与正确性
人工拣货作业的效率提升：
一、拣货作业移动时间 拣货作业所耗费的时间，主要分为走行时间或物品移动时间、 物品拣取时间与物品寻找时间。在拣取作业过程中，走行及 寻找的时间所占比例愈少，效率愈高。
二、拣货作业拣取时间 根据货位细分、货品自身特点、运载车具容积等，采取合适的 方式来降低寻找、拣取时间 三、根据工作能力妥善处理单一订单作业和批量作业的比例
缩短人工拣货作业时间的准备工作（三）
三、运载工具的选择
（1）、根据取货类别、数量选择合适运载工具，如：物 料台车、手动液压车、电动液压车等
物流单位 体 积 范 围 重量范围
搬运方式差异
栈板 单边长1m-2m
50kg～3t
只能以机械化方式搬运
箱 单品
单边长0.1m-1m 单边长不超过0.2
2kg～50kg 2kg以下
人工拣货作业效率化管理要点
拣货作业效率化检核要点
(1) 早准备──零闲置时间。预先改善与拣货作业关联作业，如 储位管理、入库作业等。 (2) 少走动──缩短动线。采拣货工作分区，区域通道环行化、 畅通化。 (3) 少思考──零判断业务。简化作业，不依赖熟练工，严格使 用凭单作业； (4) 少寻找──做好货品储位管理。随时整理、整顿货品，储位 编排异动确实登录。 (5) 少检查──避免频繁检查，缩短覆点时间，货到检验码头即 完成。 (6) 无缺货──作好货品管理，如储位现场管理，库存管理，尤 其安全库存量、补货频率等状况根据出库数据须粗略掌握。
缩短人工拣货作业时间的准备工作（一）
（三）、拣货作业移动时间优化
1、取货路线设计：根据品项出货量大小，配合取货动线，确 定货品储位，如：对储区货品按ABC出货分析确定日常行动 路线来设计货品储位
B2C企业物流中心拣货策略分析
也 较适 合订 单行 为 １的订 单 较大 的企业 。在拣选作业 中，
交叉皮带式 自动分拣系统
高效 率 ，可 以使 用 中型拣 选
同 时 进 行 多 个 订 单 拣 货 。 某 服 装 Ｂ Ｃ企 业 物 流 中心 日处 ２ 单 ５万 个 ，７ ％ 左 右 的订 单 Ｏ 个 订 单 行 ，采 用 的 就 是 这 个
方法 和效 率有 很 大关 系，也
于 企 业本 身的订 单特 性。 国
业 有 几 十 单 进 行一 个合 单 ，
度 ，这 些 都 会 对 设 计 方 案 产 生
影响。回
术 与应 用
２ 年 第 １ 期 ０１ １ ２
９１
这 里 有 一 些 细 节 需 要注 意 ， 多少 单进 行合单 。这 既与 播
以上 是 国 际、 国 内 常见 的 ３
种 拣 选、 包 装策 略。第 ２和 第 ３
种 方法又 是 日处理 订单 量较 大 的 物流 中 心，特 别是 只有一 个订 单 行 的订 单 占比较低 的物流 中心最
企 业 单 座 物 流 中 心 每 天 处 理 的订 单 数 量 逐 渐 从 几 万 单 向 几 十 万 单
发展带给物流运作 怎样 的挑 战。
１ 国 内 Ｂ Ｃ行 业竞 争激 烈 ， ． ２ 对 订 单 履 行 时 问 要 求 高 。 与 国
外 Ｂ２ 行 业 的 现 状 不 同 ， 国 内 Ｃ
处 理效 率 。
关键 词 ：电子 商务 、物流 、拣货策略
随着 互联 网 及通 信技 术 的 日 趋 成 熟 ， 电子 商 务 这 一 交 易 方 式
送 达 时 间 非 常 短 ，一 般 都 在 １ 天 内 。 这 一 承 诺 反 映 在 物 流 运 作 上 ， 就 是 物 流 中 心 从 接 到 订 单 、 拣 货 、 集 货 、 到 等 待 配 送
电商物流中心分拣作业环节分析及优化方案建议
电商物流中心分拣作业环节分析及优化方案建议摘要大量研究表明，在物流中心运作中，分拣作业成本占到物流中心总运营成本的40％左右，分拣作业时间占整个物流中心总运作时间的60％以上，因此，提高分拣效率能对物流中心建设提供强有力的帮助。
本文根据心怡科技物流有限公司天津仓的物流分拣作业现状提出一款软件设想来提高分拣作业效率。
关键词：电商物流、物流中心、拣货操作管理软件一、电商物流运营背景近几年电子商务井喷式发展为物流带来大量订单，如2017天猫双11一天便产生8.12亿物流订单，因此，作为电商物流企业如何更有效的提高效率，缩短物流运作时间，是重点要考虑的问题。
大量研究表明，在物流中心的运作中，分拣作业成本占到物流中心总运营成本的40％左右，分拣作业的时间占整个物流中心总运作时间的60％以上，并且随着用户需求向小批量多样化方向发展，分拣作业的“时间、成本投入”也越来越大，因此规划合理的分拣作业方法，对提高物流中心的运作效率和服务水平有着重要影响。
二、心怡天津仓分拣作业现状分析心怡科技物流有限公司是国内最大的第三方电商仓储物流企业，天津天猫仓是心怡在华北地区的物流中心，服务于天津、北京、河北、山东等地区的阿里巴巴天猫商城商品的配送。
在货物的仓储配送运作方面，天津仓的整体协调运作效率一直是非常高的，但是不断本着追求高效的思考原点，就仍可以改进的局部环节进行进一步改进。
根据实践操作表明，在天津仓物流系统运作环节中，分拣作业占天津仓总体运行的大部分时间，这也是投入人力较多的一个环节，因此更高效的分拣作业方法，对提高天津仓的整体运作效率和服务水平有着重要影响。
（一）.天津仓拣货操作流程1.选取货箱：不同的箱型有不同的个数要求，最大号是1号子,依次递减至7号最小箱，1-2号一层3个,3-5号一层4个,6号一层放6个,7号一层8个2.拣货操作：(1).按货单上的显示库区到指地点,库区地点显示分为四级,如：2347-08-2-4,即23区47排货架,第日8个货第2层第4个商品,拿到商品后对商品系码后四位，确认无误后放入指定的货箱，拉货车分为三层,从上到下依是A,B,C层,从把手处往右依次是1,2,3,4,5,6,7.如c1,即放入最底层第一个货箱；（2）.整个仓库分成4个区,从里到外依次是22，23，24和25区,22区为商品滞销区,23区主要为小型,轻便商品,24,25有米,油,奶之类的重型商品；（3）.拣完一件商品后根据拣货单到下一个商品指定区，拣货单的编排顺序是计算机根据商品所在区域设计最优路径和拣货方案，货区内有S型路向标识线，左侧为单数货架，右侧为双数，方便拣货员快速确定区域。
解释拣货作业
拣货作业是物流配送中心根据客户提出的订单所规定的商品品名、数量和储存仓库位地址，将商品从货垛或货架上取出，搬运到理货场所进行分类、集中、等待配装送货的作业流程。
拣货作业的主要方法有摘果法和播种法。
拣货作业是配送中心的核心作业环节，其目标是尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货。
在配送中心搬运成本中，拣货作业的搬运成本约占90%；在劳动密集型的配送中心，与拣货作业直接相关的人力占50%；拣货作业时间约占整个配送中心作业时间的30%-40%。
因此，合理规划与管理拣货作业，对配送中心作业效率的提高具有决定性的影响。
拣货作业的具体方式包括单一拣取、分区接力拣取和分区汇总拣取等。
其中，单一拣取的特点是一张订单由一个人从头到尾负责到底，此拣货方式的拣货单只需将订单资料转为拣货需求资料即可。
分区接力拣取是将存储或拣货区划分成几个区域，一张订单由各区人员采取前后接力方式合力完成。
分区汇总拣取是将存储区或拣货区划分成几个区域，将一张订单拆成各区域所需的拣货单，再将各区域所拣取的商品汇集一起。
此外，拣货作业与设施包括叉车货架拣选系统、重力式货架、电子标签拣选系统等。
补货作业是将货物从仓库保管
区域搬运到拣货区的工作，内容包括确定所需补充的货物、领取商品、做好上架前的各种打理、准备工作、补货上架等。
以上内容仅供参考，建议查阅关于“拣货作业”的资料获取更全面和准确的信息。
仓库拣选问题分析报告
仓库拣选问题分析报告1. 引言仓库拣选是指根据订单要求，从仓库存储区中选取货物进行配送的过程。
它是仓库管理中的重要环节，直接关系到订单的及时准确配送，物流效率和客户满意度。
然而，仓库拣选过程中存在着许多问题，本文将围绕这些问题展开分析。
2. 问题分析2.1 拣选误差率高在仓库拣选过程中，人工操作往往是主要方式，而操作的疏忽与疲劳容易导致错误。
拣选误差率高会直接导致订单的错误配送，增加退货率和客户投诉率。
2.2 拣选效率低人工拣选效率低下，不仅影响仓库内物流的流畅性，也限制了仓库整体运营效率的提高。
拣选效率低使得仓库面临无法及时处理大量订单的困难，影响了订单的及时配送。
2.3 人力资源紧缺拣选工作一直依赖于人工操作，而人力资源紧缺是当前普遍存在的问题。
即使招聘一定数量的拣选人员，也难保证全年365天的拣选工作能够持续高效地进行。
3. 解决方案3.1 技术手段应用引入技术手段，如自动化拣选系统、智能机器人等，可以大大降低拣选误差率，并提高拣选效率。
自动化拣选系统的应用可以实现对货物的快速识别和定位，减少人工操作，提高拣选效率。
3.2 人机合作在现有人力资源紧缺的情况下，人机合作是提高拣选效率的有效途径。
通过人工智能技术的应用，可以让机器人与人员进行合作，在执行重复性、繁重的拣选任务中提高效率，解放人力资源。
3.3 定期培训和评估定期对拣选人员进行培训，提高他们的操作技能和专业素养，降低拣选误差率。
同时，建立拣选绩效评估体系，对拣选人员进行绩效评估，激励更好的工作表现。
4. 结论仓库拣选问题的存在对整个供应链管理和顾客满意度产生不利影响。
为了提高拣选效率和准确度，采取技术手段的引入、人机合作与定期培训评估等措施是必要的。
通过完善仓库拣选流程，提高员工工作水平，可以促进订单的准时准确配送，提升物流效率和客户满意度。
物流分拣工作总结
物流分拣工作总结在现代社会，物流分拣工作扮演着非常重要的角色。
随着电子商务的快速发展，物流分拣工作更是成为了整个物流链条中不可或缺的一环。
物流分拣工作的高效与否直接关系到物流运输的顺畅与否，也直接影响到客户的满意度。
因此，对物流分拣工作进行总结和分析，对于提高物流运输效率和服务质量具有重要意义。
首先，物流分拣工作需要高度的组织性和规范性。
在物流中心，分拣工作是整个物流运输过程中的重要环节，需要对各种货物进行分类和打包。
因此，物流分拣工作需要有明确的工作流程和规范的操作程序，以确保货物能够准确、快速地被分拣出来。
其次，物流分拣工作需要高效的分拣设备和技术支持。
随着科技的不断发展，物流分拣设备也在不断更新换代。
高效的分拣设备和技术支持可以大大提高分拣效率，减少人力成本，同时也能够减少分拣过程中的错误率，提高货物的准确性。
再次，物流分拣工作需要有高素质的分拣人员。
分拣工作需要分拣员具备一定的操作技能和分拣经验，能够快速准确地完成分拣工作。
同时，分拣员需要有较强的责任心和团队合作精神，以确保整个分拣过程的顺利进行。
最后，物流分拣工作需要有严格的质量控制和监督。
在物流分拣工作中，质量控制是至关重要的，只有确保货物的准确性和完整性，才能够确保物流运输的顺利进行。
因此，对物流分拣工作需要进行严格的监督和质量检查，及时发现和解决问题，确保分拣工作的质量。
总之，物流分拣工作是整个物流运输过程中不可或缺的一环，对于提高物流运输效率和服务质量具有重要意义。
通过对物流分拣工作的总结和分析，可以不断优化分拣流程，提高分拣效率，从而为客户提供更加高效、快捷、可靠的物流服务。
拣货配货的工作内容总结
拣货配货的工作内容总结
拣货配货是物流和仓储行业中非常重要的一环，其工作内容主要涉及到管理仓库中的
各种产品，确保它们被准确地分拣和配送。
以下是拣货配货的工作内容总结：
一、拣货
1. 根据发货单或订单信息，准确地定位存放货物的位置。
2. 使用手推车、叉车或其他搬运设备，将货物从仓库中提取出来。
3. 对每一种货物进行准确的数量核对，并进行质量检查。
4. 以快速、准确的方式将货物按照订单要求分拣出来。
5. 将拣选好的货物按照规定的方式摆放在指定的地点，待配货使用。
二、配货
1. 根据订单信息和配货清单，集中需要的货物进行整合。
2. 对货物进行包装，包括选择合适的包装材料和方式，确保货物在配送过程中不受损。
3. 根据订单要求，打包封箱，并在包裹上标明相关信息，如送货地址、送货时间
等。
4. 生成配货清单和运输单，确保其准确性和完整性。
5. 准备发货，将包裹放置在指定的运输区域，等待快递员或物流公司上门取货。
三、其他工作内容
1. 保持仓库的清洁和整洁，确保货物的存储环境卫生和安全。
2. 及时汇报货物的库存情况，确保库存信息的准确性。
3. 协助其他部门或员工进行货物的盘点和调货。
4. 配合主管完成其他相关的工作任务，如整理仓库、优化物流流程等。
在拣货配货的工作中，高效、准确是最为重要的工作态度。
通过良好的团队合作和严
格的操作流程，可以确保货物被正确并及时地送达客户手中，为客户提供优质的物流服务。
拣货配货工作不仅体现了对工作技能的要求，也考验了工作人员的责任心和执行力。
物流中心作业的心脏—拣货作业
电子标 签 拣 货系统 。
功 能 系统 规划 ， 相 关物 流 同 ，从提 高效率 、改善工 作 懊
从 作 业 设 计 角度 来 看 ， 设 备 与外 围设施规划 选 用完 质 量 的 角 度 看 ，如 何 科 学 规
的成 本 ， 而保 证 或提 高服 确 定 拣 货 策 略 的 重 要 基 础 成 ，即 可配 合设备 在 管理 与 划 相 应 的 拣 赁 作 业 ？ 从
售边际利 润递减的行 业竞 种 类 繁 多 的 制 造 业 企 业 ，以 业 的效 率及 正确性 更是制 造
物流 作业设 计 着手 ， 挖掘 售 业 ，物 流 中 心 的作 业量 相 素 。那 幺 ，如何从 物 流设 计 期邀请 了几位国内著名 的 量 的要 求也越 来越 高 致 使 呢 ？ 物流规划顾 问公司和物 渣
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物 流 中 心 作 业 的 心 脏 — — 拣 货 作 业
无论 零 售业还是制造 中心的关键技 术—— 拣货
ｔ 中浪 ： 高投 资 是追 求 户 （ 或下 道工 序 ） 订单 ， 的 亦
业， 以多 品种货 品传 统仓 作业设计进 行了深入而有 现 代 物流 的误 区 。许 多用 户 即根 据 所接 受 的 订 单 信 息 ，
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其 中拣 选 作 业 是 一 项 非 常 繁
个节 点 ，因此 ，拣 货作 业 的正确 度是物流 中心 监测 服
拣 货作业在 仓储物 流中 务品 质的 重要 指标 ，也是 物
迫 于产 品同质化和销 重 的工作 。尤 其是 对 零配件 心 的 作业 中是 关键 ，拣 货作 流 中心 的 关键 评价指 标 。
物流中心拣货作业
物流中心拣货作业在物流中心运营中，拣货作业是一个至关重要的环节。
它涉及到货物的集中分拣和出库配送过程，对整个物流运作的效率和准确性起着至关重要的作用。
本文将从物流中心拣货作业的定义及重要性、拣货作业的流程和注意事项以及优化物流中心拣货作业等方面进行探讨。
一、物流中心拣货作业的定义及重要性拣货作业是指根据客户订单要求，在物流中心中将散装货物按照一定的规则和程序进行分区、分批、集中分拣和打包的过程。
它是物流中心作业的核心环节，直接影响到订单的准确性和速度，是物流运作中不可或缺的一环。
物流中心拣货作业的重要性体现在以下几个方面：1. 提高订单准确性：拣货作业能够实现按需拣货和准确分拣，使得按照订单要求的货物能够准确无误地被分拣出来，大大降低了错误发货的风险。
2. 保证交货时间：通过合理规划拣货流程和高效操作，可以减少订单的处理时间，确保货物能够及时准确地送达客户手中，提高客户满意度。
3. 提高作业效率：物流中心拣货作业的高效率可以提高企业的作业效率，节约人力资源和成本，降低企业运营成本。
二、拣货作业的流程和注意事项物流中心拣货作业的流程主要包括以下几个步骤：1. 计划拣货任务：根据订单需求和库存状况，制定拣货计划，并确定每个拣货员的任务量和拣货区域。
2. 拣货准备：拣货员按照拣货任务表，准备好所需的拣货工具、设备和相关资料，如扫码枪、拣货车、拣货清单等。
3. 拣货操作：拣货员按照拣货清单，根据货物的分区、分批信息，到指定区域进行分拣，并将拣到的货物放入拣货车中。
4. 货物验收：拣货员完成拣货之后，对拣到的货物进行验收，确保货物的品质和数量无误。
5. 打包准备：将拣货完成的货物按照订单要求进行打包准备，包括进行包装、贴标签等工作。
在进行物流中心拣货作业时，还需注意以下几点：1. 合理划分拣货区域：根据库存的分布和货物的特性，将拣货区域合理划分，便于拣货员集中分拣，提高效率。
2. 严格执行拣货作业流程：确保拣货作业按照规定的流程进行，避免出现混乱和错误。
拣货配货的工作内容总结
拣货配货的工作内容总结拣货配货是指在仓库或物流中心中根据订单需求，将商品从储存区域中选取出来并进行打包、分类、整理，最终准备好发货的过程。
以下是拣货配货的工作内容的总结：1. 订单处理，拣货配货的第一步是处理订单。
这包括接收订单信息，确认订单的准确性和完整性，检查库存是否充足，以及确定订单的优先级和截止日期。
2. 货物定位，根据订单中所列明的商品信息，拣货员需要准确地找到储存区域中的对应货物。
这可能涉及到使用仓库管理系统或者手持终端设备来定位货物的位置。
3. 拣选商品，一旦货物定位完成，拣货员需要按照订单要求将商品从储存区域中选取出来。
这可能涉及到使用手动或电动叉车、托盘车等设备，以及使用扫描枪或其他工具来确认选取的商品的准确性。
4. 商品分类和整理，选取出来的商品需要按照订单的要求进行分类和整理。
这可能包括按照商品类型、尺寸、颜色等进行分组，或者按照不同的订单进行分拣和打包。
5. 包装和标记，拣货配货过程中，拣货员需要将选取出来的商品进行包装和标记。
这可能包括使用包装材料（如纸箱、泡沫塑料等）对商品进行保护和固定，以及在包装上标记订单号、收货地址等必要信息。
6. 货物验收，在拣货配货完成后，通常需要进行货物验收。
这包括检查包装是否完好无损，确认商品数量是否与订单一致，以及检查商品的质量和规格是否符合要求。
7. 发货准备，最后，拣货配货的工作还包括准备发货。
这可能包括将已经包装好的商品按照运输方式进行分组，生成发货清单和运输单据，以及将货物移交给物流公司或快递员。
总的来说，拣货配货的工作内容涉及订单处理、货物定位、拣选商品、商品分类和整理、包装和标记、货物验收以及发货准备等多个环节。
这些工作需要拣货员具备良好的仓库管理技巧、准确的操作能力和高度的责任心，以确保订单准确无误地发货给客户。
拣货作业的目的与功能
拣货作业的目的与功能引言在物流和仓储管理中，拣货作业是一个重要的环节。
它是指根据客户订单或销售订单，从仓库中准确地取出商品，为客户提供所需的产品。
拣货作业的目的是确保订单的准确和及时交付，满足客户的需求。
本文将介绍拣货作业的目的与功能，解释为什么拣货作业对于物流管理至关重要。
目的拣货作业的主要目的是满足客户需求，确保订单的准确和及时交付。
以下是拣货作业的几个目标：1.准确性：拣货作业需要准确地从仓库中取出客户订单所需的商品。
这涉及到正确识别和选取相应的商品，以确保订单的完整和正确。
2.效率：拣货作业需要在最短的时间内完成，以便及时交付客户。
高效的拣货作业能够提高物流管理的效率，减少订单处理时间和出错率。
3.灵活性：拣货作业需要根据不同订单的特点进行灵活调整。
不同订单可能有不同的优先级和紧急程度，拣货作业需要根据需要进行调整，以满足客户需求。
4.适应性：拣货作业需要适应不同类型的商品和仓库布局。
不同类型的商品可能需要不同的拣货方式和设备，拣货作业需要适应不同的情况。
功能拣货作业具有多种功能，以支持目标的实现。
以下是拣货作业的几个常见功能：1.订单管理：拣货作业需要准确地管理和跟踪订单。
这包括接收和识别订单，分配拣货任务给合适的人员，监控订单的状态和进度等。
订单管理功能的有效实施可以提高订单处理的准确性和及时性。
2.库存管理：拣货作业与库存管理密切相关。
拣货作业需要实时了解仓库中的货物库存和位置，以便快速找到并取出所需商品。
库存管理功能包括货物的标识、分类、分区和盘点等，确保库存的准确性和可控性。
3.设备支持：拣货作业通常需要使用各种设备和工具，以提高工作效率和准确性。
这包括手持终端设备、扫描枪、拣货车、货架和标签等。
有效的设备支持功能可以帮助拣货人员更好地完成任务，减少错误和繁琐的手工操作。
4.作业规划：拣货作业需要进行合理的作业规划。
这包括确定拣货路径、分配拣货任务、确保最优的资源利用等。
良好的作业规划可以提高作业效率和准确性，减少不必要的时间浪费和移动距离。
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拣货订单分批的原则
• (a) 总合计量分批(Total Batching)
所有累积的订单 ，相对的需要功能强大的分类系统 。适合于固定点之间的 周期性配送
• (b) 时窗分批(Batching with Time Window)
当订单到达至拣货完成出货所需的时间非常急迫时，可利用此一策略 。开
• (d) 智能型分批(Intelligent Batching)
订单于汇集后经过较复杂的计算机计算程序，将拣取路线相近的订 单分成一批同时处理，可大量缩短拣货行走搬运距离 。
• 有其它可能的方式，例如依配送的地区、路线别分批、依配送的
数量、车趟次、金额分批或依商品内容种类特性分批等，依各公
司的实际情况而设计 。
(b)拣取后集中分类(Downstream Accumulation/ Sortation)(Sort-AfterPicking)
分批依合计量拣取后，再进行集中分类。一般实际的作法有两种，一是以人 工操作为主，将货品总量搬运至空地上进行分发，而每批次订单量及货 品数量不宜过大，超过人员负荷；另一种方式是利用分类输送系统进行 集中分类，是较自动化的作业方式。
每批订单的商品种量 变化不宜太大。且单 项品项总量(IQ)过大 时，形成分类作业的 不经济性
智能型分批
分批时考虑到订 单的类似性及拣 货路径的顺序， 使拣货效率更进 一步提高。
智能型分批之软件技 术层次较高不易达成， 且信息处理的前置时 间较长。
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拣取时分类
节省拣货后再分类的 识别及取放时间。
每批订单订货数量(EQ)及 单项品项总量(IQ)小较为 适合，同时必须利用计算 机辅助来降低错误发生。
•成本拣货人工作业成本 占 15%~20%、
在无拣货错误率的情况下，将正确的货品、以正确的数量，在正确
的时间，及时(Just-In-Time)配送给顾客，是拣货作业最终的目的及
功能。
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2、拣货作业的过程细分
四个部分 • 拣货资料的形成 ：利用电脑快速转换 • 行走或搬运(Travel or Move)：人至物的方式——物至人的方式 • 拣取(Pick)：拿取——确认
• (b) 拣货方式分区 ：将各品项的出货量大小及拣取次数多寡，各 做A、B、C群组划分。再依各群组，决定适合之拣货设备及方式运 用。
• (c) 工作分区 ：将拣货作业场地细部划分成每个分区，由一个或 一组固定的拣货人员负责拣取区域内的货品 。此一策略主要的优 点在于使拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离减少，以缩短 拣货的时间，或可配合订单分割策略，运用多组拣货人员在短时 间内共同完成订单的拣取，但必须要注意工作平衡的问题。
若连条形码也一起印出时，可以追踪调查一品多供应商，不同批次 等情况。
优点：
‧结合拣取与贴卷标之动作，减少流通加工作业与往复搬运检核动作， 及缩短整体作业时间。
‧可以落实拣取时清点拣取量的步骤，提高拣货的正确性。
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分区时窗分批拣 取(TW=1HR)
分区固定订单量分批 拣取(FN=4)
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(4) 分类(Sorting)
若采用分批之拣货策略，则随后必须有相配合的分类策略。 • (a) 拣取时分类(Sort-While-Picking) ：
在拣取的同时将货品分类到各订单别中，此种分类方式常与固定量分批或智 能型分批方式联用，因此须使用计算机辅助台车作为拣货设备，才能加 快拣取速度，同时避免错误发生。较适用于少样多量之场合，且由于拣 货台车不可能太大，故每批次的客户订单量不宜过大。
• 拣货策略的决定是影响日后拣货作业效 率的重要因 素，为了因应不同的订单需 求型态衍生出不同的拣货策略，决定拣 货策略的四个主要因素为：分区、订单 分割、订单分批及分类，此四个主要策 略因素交互运用下可产生出多个拣货策 略。
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(1) 分区(Zoning)
• (a) 拣货单位分区 ：其目的在于将储存与拣货单位分类统一，以 方便拣取与搬运单元(Unit)化，将拣取作业单纯化。一般而言；拣 货单位分区其所形成的区域范围是最大的。
拣取后集中 人
分 类
工 分 类
分类
分
类
输
送
机
作业弹性较 大，较不受 订单商品总 量(GIQ)变化 的影响。
若无适当的作业设计或核 对，错误率可能较高。且 费时、费人、费力。
替代人工操 作 ， 正 确 及 设备费用昂贵，较不具弹 稳 定 性 较 高 。 性，当订单、订货数量
(EQ)差异大时效率减低。
订单别拣货
物流中心的拣货作业
1
拣货作业概论 2
物流中心主体流程图
1、拣货作业目的和功能
• 人体的心脏、空调的压缩机 • 动力来自于客户的订单
配送费用的发生大多在 厂区外部，影响因素多 难以控制，因此若要降 低物流成本，由拣货作 业上着手改进，可获事 半功倍的效果。
•人力占50％以上， •作业时间占30%~40%
• (1) 交接单据 • (2) 拣货单 • (3) 拣货卷标 • (4) 电子信息
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（1）交接单据
直接利用客户的订单(三联单之分页、影印本 )或公司的 交货单作为拣货指示。
优点：
‧无需利用计算机等设备处理拣货信息，适用于订购品项数甚少或少 量订单型态，配合订单别拣取方式 。
缺点：
‧此类传票容易在拣货过程中受到污损，或因存货不足、缺货等注记 直接写在传票上，导致作业过程中发生错误或无法判别确认。
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捡货策略
优点
缺点
拣货单位分 区Biblioteka 可依各区不同的商品特性， 与入库储存单位不同
设计储存，搬运方式，自 时，补货作业需求增
动化的可行性增加。
高，设备费用可能增
加，空间需求加大。
分 拣 货 方 式 分 可依商品需求的频率，设 拣货信息处理较为复
区
计 分 区 拣 货 杂，系统设计困难度
区
作业方式，使商品拣货处 增加。
缺点：
(1)商品品项多时，拣货行走路径 加长，拣取效率降低。 (2) 拣取区域大时，搬运系统设计 困难。 (3) 少量多次拣取时，造成拣货路 径重复费时，效率降低。
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。
批量拣取(Batch Picking)——播种式
优点：
(1) 适合订单数量庞大的系统。
(2) 可以缩短拣取时行走搬运的 距离，增加单位时间的拣取 量。
‧未标示产品的储位，必须靠拣货人员的记忆在储区中寻找存货位置， 更不能引导拣货人员缩短拣货路径。
‧无法运用拣货策略，提升拣货效率。
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(2) 拣货单
将原始的客户订单输入计算机后进行拣货信息处理，打 印拣货单。
优点：
‧避免传票在拣取过程中受到污损，而在检品过程中使用原始传票查 对，可修正在拣货作业过程中发生的错误。
理趋于合理化。
工作分区
缩短拣货人员移动距离和 分区工作平衡必须时
寻找时间，增加拣货的速 常检讨，拣货信息处
率。
理必须加快。
订单分割
与分区策略配合，各区同 时进行拣货，缩短完成时 集货作业需求增高。
间。分区工作平衡性，对
系统效率影响较接力式拣
取小。
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总合计量分批
以总合计量一次 拣出商品总量， 可使平均拣货距 离最短，提高拣 货效率。
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汇整订单拣取
• 主要是应用在一天中每一订单只有一品项的场合,为了 提高输配送的装载效率,故将某一地区的订单汇整成一 张拣货单,做一次拣取后，集中捆包出库。属于订单别 拣取方式的一种变形型式。
复合拣取
• 复合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运用;依订单 品项、数量及出库频率，决定那些订单适于订单别拣 取，那些适合批量拣取
必须经过功能较强的 分类系统完成分类作 业，订单数不可过多。
时窗分批
将密集频繁的订 单 利 用 时 窗 分 批 时窗内订单数量变化
处 理 ， 在 拣 货 效 不宜过大，订单品项
订 单
率 与 前 置 时 间 中 数(EN)最好在个位数。 求得平衡点。
分 批
固定订单量分 批
维持稳定的拣货 效率，使自动化 的拣货，分类设 备得以发挥最大 功效。
作业方法单纯前置时 商品品项数多时，拣货行 间短，导入容易，弹 走路径加长，拣货效率降 性较大，作业责任明 低。拣货区域大时，搬运 确，派工容易、公平， 系统设计困难。 不用进行分类作业。
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3.4 拣货信息
• 拣货信息是拣货作业的原动力，其主要目的在指示拣 取进行，而其资料的源头产生自客户的订单。为了使 拣货人员在既定拣货方式之下正确而迅速地完成拣取， 拣货信息成为拣货作业规划设计中重要的一环。
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物流中心物流架构图
3.2拣货方式
订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取、复合拣 取
订单别拣取，俗称“摘果式拣取”。
优点：
(1) 作业方式单纯。 (2)订单处理前置时间短。 (3) 导入容易且弹性大。 (4)作业员责任明确，派工容易、 公平。
(5) 拣货后不必再进行分类作业， 适合用于大量少品项订单的处理。
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接力式拣取(relay picking)
• 所谓的接力式拣取(relay picking)亦属工作分区下的产物，只是其 订单不作分割或不分割至各工作分区，拣货人员以接力的方式来 完成所有的拣取动作( 图 9 )。此较于一位拣货员把一张订单所需 求的物品量拣取出来要有效率,但相对的投入较多的人力。
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(2)订单分割(Splitting)
• 当订单所订购的商品项目较多，或设计一个讲求及时快速处理的 拣货系统时，为了使其能在短时间内完成拣货处理，故利用此一 策略将订单切分成若干的子订单，交由不同的拣货人员同时进行 拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合 运用，才能有效发挥其长处