物流中心拣货作业
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殊条件下作业者,如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货 品等等。
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物流中心物流架构图
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3.2拣货方式
订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取、复合拣 取
订单别拣取,俗称“摘果式拣取”。
优Baidu Nhomakorabea:
(1) 作业方式单纯。 (2)订单处理前置时间短。 (3) 导入容易且弹性大。 (4)作业员责任明确,派工容易、 公平。
• 而各子订单拣货完成时,必须考虑到子订单汇集的动作。
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(3) 订单分批(Batching)
• 订单分批即是为了提高拣货作业效率而把多张订单集 合成一批,进行批次拣取作业。
• 其目的在于缩短拣取时平均行走搬运的距离及时间。
• 若再将每批次订单中的同一商品品项加总做拣取,然 后把货品分类至每一顾客订单别,则形成所谓的批量 拣取,如此不仅缩短了拣取时平均行走搬运的距离, 亦减少了储位重复寻找的时间,进而提升拣货的效率。
• (c) 工作分区 :将拣货作业场地细部划分成每个分区,由一个或 一组固定的拣货人员负责拣取区域内的货品 。此一策略主要的优 点在于使拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离减少,以缩短 拣货的时间,或可配合订单分割策略,运用多组拣货人员在短时 间内共同完成订单的拣取,但必须要注意工作平衡的问题。
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(5) 拣货后不必再进行分类作业, 适合用于大量少品项订单的处理。
缺点:
(1)商品品项多时,拣货行走路径 加长,拣取效率降低。 (2) 拣取区域大时,搬运系统设计 困难。 (3) 少量多次拣取时,造成拣货路 径重复费时,效率降低。
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。
批量拣取(Batch Picking)——播种式
物流中心拣货作业
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拣货作业概论
物流中心主体流程图
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2
1、拣货作业目的和功能
• 人体的心脏、空调的压缩机 • 动力来自于客户的订单
配送费用的发生大多在 厂区外部,影响因素多 难以控制,因此若要降 低物流成本,由拣货作 业上着手改进,可获事 半功倍的效果。
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(2)订单分割(Splitting)
• 当订单所订购的商品项目较多,或设计一个讲求及时快速处理的 拣货系统时,为了使其能在短时间内完成拣货处理,故利用此一 策略将订单切分成若干的子订单,交由不同的拣货人员同时进行 拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合 运用,才能有效发挥其长处
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(1) 分区(Zoning)
• (a) 拣货单位分区 :其目的在于将储存与拣货单位分类统一,以 方便拣取与搬运单元(Unit)化,将拣取作业单纯化。一般而言;拣 货单位分区其所形成的区域范围是最大的。
• (b) 拣货方式分区 :将各品项的出货量大小及拣取次数多寡,各 做A、B、C群组划分。再依各群组,决定适合之拣货设备及方式运 用。
优点:
(1) 适合订单数量庞大的系统。
(2) 可以缩短拣取时行走搬运的 距离,增加单位时间的拣取 量。
(3) 愈要求少量,多次数的配送,
批量拣取就愈有效。
缺点:
对订单的到来无法做及时的 反应,必需等订单达一定数量 时才做一次处理,因此会有停 滞的时间产生。(只有根据订 单到达的状况做等候分析,决 定出适当的批量大小,才能将
• 但相对的是,若每批次的订单数目增多时,则必需耗 费较多的分类时间;更甚者,则必须要有一强大的自 动化分类系统支持因应才行。
• 分类与集中(Sort and Accumulate)
五段时间 • 订单资料处理,形成拣货指示所需时间 • 总行走时间 • 找寻正确储位所需时间 • 拿去与确认所需时间 • 如批量拣取,须分类。然后以车次、路线别加以分区集中暂存
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3、拣货作业系统
• 拣货单位 • 拣货方式 • 拣货策略 • 拣货信息 • 拣货设备 等等多种元素组成,各元素中不同的方法可组合成各种
拣货作业模式系统。
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3.1拣货单位
• 单品:拣货的最小单位。单品由箱中取出,可以用单收拣取者。 • 箱:由单品组成。可由栈板上取出,必须用双手拣取者。 • 栈板:由箱堆叠而成,无法用人手直接搬运,必须用堆高机或托
板车等机械设备。 • 特殊品:体积大、现状特殊、无法按栈板、箱归类,或必须在特
•人力占50%以上, •作业时间占30%~40%
•成本拣货人工作业成本 占 15%~20%、
在无拣货错误率的情况下,将正确的货品、以正确的数量,在正确
的时间,及时(Just-In-Time)配送给顾客,是拣货作业最终的目的及
功能。
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2、拣货作业的过程细分
四个部分 • 拣货资料的形成 :利用电脑快速转换 • 行走或搬运(Travel or Move):人至物的方式——物至人的方式 • 拣取(Pick):拿取——确认
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接力式拣取(relay picking)
• 所谓的接力式拣取(relay picking)亦属工作分区下的产物,只是其 订单不作分割或不分割至各工作分区,拣货人员以接力的方式来 完成所有的拣取动作( 图 9 )。此较于一位拣货员把一张订单所需 求的物品量拣取出来要有效率,但相对的投入较多的人力。
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汇整订单拣取
• 主要是应用在一天中每一订单只有一品项的场合,为了 提高输配送的装载效率,故将某一地区的订单汇整成一 张拣货单,做一次拣取后,集中捆包出库。属于订单别 拣取方式的一种变形型式。
复合拣取
• 复合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运用;依订单 品项、数量及出库频率,决定那些订单适于订单别拣 取,那些适合批量拣取
停滞时间减至最低)。
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3.3 拣货策略(Order Picking Strategies)
• 拣货策略的决定是影响日后拣货作业效 率的重要因 素,为了因应不同的订单需 求型态衍生出不同的拣货策略,决定拣 货策略的四个主要因素为:分区、订单 分割、订单分批及分类,此四个主要策 略因素交互运用下可产生出多个拣货策 略。
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物流中心物流架构图
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3.2拣货方式
订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取、复合拣 取
订单别拣取,俗称“摘果式拣取”。
优Baidu Nhomakorabea:
(1) 作业方式单纯。 (2)订单处理前置时间短。 (3) 导入容易且弹性大。 (4)作业员责任明确,派工容易、 公平。
• 而各子订单拣货完成时,必须考虑到子订单汇集的动作。
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(3) 订单分批(Batching)
• 订单分批即是为了提高拣货作业效率而把多张订单集 合成一批,进行批次拣取作业。
• 其目的在于缩短拣取时平均行走搬运的距离及时间。
• 若再将每批次订单中的同一商品品项加总做拣取,然 后把货品分类至每一顾客订单别,则形成所谓的批量 拣取,如此不仅缩短了拣取时平均行走搬运的距离, 亦减少了储位重复寻找的时间,进而提升拣货的效率。
• (c) 工作分区 :将拣货作业场地细部划分成每个分区,由一个或 一组固定的拣货人员负责拣取区域内的货品 。此一策略主要的优 点在于使拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离减少,以缩短 拣货的时间,或可配合订单分割策略,运用多组拣货人员在短时 间内共同完成订单的拣取,但必须要注意工作平衡的问题。
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(5) 拣货后不必再进行分类作业, 适合用于大量少品项订单的处理。
缺点:
(1)商品品项多时,拣货行走路径 加长,拣取效率降低。 (2) 拣取区域大时,搬运系统设计 困难。 (3) 少量多次拣取时,造成拣货路 径重复费时,效率降低。
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。
批量拣取(Batch Picking)——播种式
物流中心拣货作业
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拣货作业概论
物流中心主体流程图
(海量营销管理培训资料下载)
2
1、拣货作业目的和功能
• 人体的心脏、空调的压缩机 • 动力来自于客户的订单
配送费用的发生大多在 厂区外部,影响因素多 难以控制,因此若要降 低物流成本,由拣货作 业上着手改进,可获事 半功倍的效果。
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13
(2)订单分割(Splitting)
• 当订单所订购的商品项目较多,或设计一个讲求及时快速处理的 拣货系统时,为了使其能在短时间内完成拣货处理,故利用此一 策略将订单切分成若干的子订单,交由不同的拣货人员同时进行 拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合 运用,才能有效发挥其长处
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(1) 分区(Zoning)
• (a) 拣货单位分区 :其目的在于将储存与拣货单位分类统一,以 方便拣取与搬运单元(Unit)化,将拣取作业单纯化。一般而言;拣 货单位分区其所形成的区域范围是最大的。
• (b) 拣货方式分区 :将各品项的出货量大小及拣取次数多寡,各 做A、B、C群组划分。再依各群组,决定适合之拣货设备及方式运 用。
优点:
(1) 适合订单数量庞大的系统。
(2) 可以缩短拣取时行走搬运的 距离,增加单位时间的拣取 量。
(3) 愈要求少量,多次数的配送,
批量拣取就愈有效。
缺点:
对订单的到来无法做及时的 反应,必需等订单达一定数量 时才做一次处理,因此会有停 滞的时间产生。(只有根据订 单到达的状况做等候分析,决 定出适当的批量大小,才能将
• 但相对的是,若每批次的订单数目增多时,则必需耗 费较多的分类时间;更甚者,则必须要有一强大的自 动化分类系统支持因应才行。
• 分类与集中(Sort and Accumulate)
五段时间 • 订单资料处理,形成拣货指示所需时间 • 总行走时间 • 找寻正确储位所需时间 • 拿去与确认所需时间 • 如批量拣取,须分类。然后以车次、路线别加以分区集中暂存
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3、拣货作业系统
• 拣货单位 • 拣货方式 • 拣货策略 • 拣货信息 • 拣货设备 等等多种元素组成,各元素中不同的方法可组合成各种
拣货作业模式系统。
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3.1拣货单位
• 单品:拣货的最小单位。单品由箱中取出,可以用单收拣取者。 • 箱:由单品组成。可由栈板上取出,必须用双手拣取者。 • 栈板:由箱堆叠而成,无法用人手直接搬运,必须用堆高机或托
板车等机械设备。 • 特殊品:体积大、现状特殊、无法按栈板、箱归类,或必须在特
•人力占50%以上, •作业时间占30%~40%
•成本拣货人工作业成本 占 15%~20%、
在无拣货错误率的情况下,将正确的货品、以正确的数量,在正确
的时间,及时(Just-In-Time)配送给顾客,是拣货作业最终的目的及
功能。
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2、拣货作业的过程细分
四个部分 • 拣货资料的形成 :利用电脑快速转换 • 行走或搬运(Travel or Move):人至物的方式——物至人的方式 • 拣取(Pick):拿取——确认
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接力式拣取(relay picking)
• 所谓的接力式拣取(relay picking)亦属工作分区下的产物,只是其 订单不作分割或不分割至各工作分区,拣货人员以接力的方式来 完成所有的拣取动作( 图 9 )。此较于一位拣货员把一张订单所需 求的物品量拣取出来要有效率,但相对的投入较多的人力。
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汇整订单拣取
• 主要是应用在一天中每一订单只有一品项的场合,为了 提高输配送的装载效率,故将某一地区的订单汇整成一 张拣货单,做一次拣取后,集中捆包出库。属于订单别 拣取方式的一种变形型式。
复合拣取
• 复合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运用;依订单 品项、数量及出库频率,决定那些订单适于订单别拣 取,那些适合批量拣取
停滞时间减至最低)。
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3.3 拣货策略(Order Picking Strategies)
• 拣货策略的决定是影响日后拣货作业效 率的重要因 素,为了因应不同的订单需 求型态衍生出不同的拣货策略,决定拣 货策略的四个主要因素为:分区、订单 分割、订单分批及分类,此四个主要策 略因素交互运用下可产生出多个拣货策 略。