胶圈接口PVC-U管道施工组织设计要点
pvcu排水管施工方案
PVCU排水管施工方案1. 引言本文档介绍了PVCU排水管施工方案，包括材料选择、施工流程、质量控制等方面的内容。
PVCU（聚氯乙烯）管材具有耐腐蚀、耐热性好、质轻等优点，广泛应用于建筑排水系统中。
在施工过程中，我们将确保严格按照相关标准和规范来进行。
2. 材料选择2.1 PVCU管材PVCU管材是用聚氯乙烯树脂为主要原料生产的排水管材，具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
在选择管材时，需参考设计要求和管道布置情况，确定管材的规格和壁厚等参数。
2.2 管件使用与PVCU管材相匹配的PVCU管件，选用经过质量检测合格的产品，以确保其连接牢固、密封性好。
2.3 密封材料在安装过程中，需要使用PVCU管材专用的密封材料，如橡胶环、橡胶圈等，以保证管道连接处的密封性。
2.4 辅助材料除了以上主要材料外，还需准备一些辅助材料，如管道支架、胶水、清洁剂等，以便进行施工和维护。
3. 施工流程3.1 施工准备在进行PVCU排水管施工之前，需做好施工准备工作，包括：•确定管道布置方案，绘制详细的施工图纸；•准备所需的材料和工具，确保质量符合规定；•检查施工现场，确保场地整洁、无障碍。
3.2 排水管道安装按照设计要求和施工图纸进行管道安装，具体步骤如下：1.根据布置方案，确定开挖位置和管道埋深，进行基础工程施工；2.清理基础底床，确保平整，并根据施工图纸来进行管道敷设；3.采用满足规范要求的接口连接方式，将PVCU管材与管件连接起来，注意连接的牢固和密封性；4.安装管道支架，支撑管道，确保其垂直度和水平度符合要求；5.在主管道、支管道等转角处，需采用弯头和弯管进行转向；6.适时调整排水管道的坡度，确定排水流向。
3.3 排水管道测试安装完成后，进行排水管道的测试，以确保其质量和性能符合要求。
测试过程如下：1.关闭所有排水管道的出口，利用适当的方法在入口处注水至一定水位；2.观察一段时间，检查是否有渗漏、冒泡等现象；3.如果没有问题，逐步加大水位，进行更高水压下的测试；4.测试结束后，排水管道应该能够快速排水，并无渗漏。
PVC -UH给水管安装要点
大家平时在使用给水管的时候都是用什么材质的呢？现在许多新型的给水管材在逐渐的代替传统的给水管材，尤其是PVC-UH给水管，使用的人也越来越多，而且应用范围十分的广泛。
PVC-UH给水管生产注意事项是非常严格的，而且PVC-UH给水管安装要点相对来说也是比较简单的，下面我们就听听东信塑胶技术人员是怎么说的。
（PVC-UH给水管-图例）PVC-UH给水管生产过程注意事项PVC-UH给水管是管材行业使用很广泛的管材之一，在建筑装修中，运用的很频繁，因此对PVC-UH 给水管质量方面就要求就十分严格，在生产过程中也有很多的注意事项。
PVC-UH给水管厂家东信塑胶今天就和大家详细讲下PVC-UH给水管生产过程中需要注意的五大事项：注意事项一：压缩空气和压力压缩空气能够将管材吹胀，使管材保持一定的圆度。
要求压力应大小适当。
压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材质量下降。
同时压力要求稳定，如压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。
注意事项二：温度的控制温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。
挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。
温度过低，塑化不良，管材外观无光泽，力学性能差，产品质量达不到要求：温度过高，物料会发生分解，产品变色等现象出现。
注意事项三：螺杆转速螺杆转速提高，挤出量增加，从而可提高产量，但容易产生塑化不良的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、质量到达最佳。
螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。
挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50~70左右。
注意事项四：牵引速度再挤出操作中牵引速度的调节很重要，物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后被牵引，从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，牵引速度应与挤出速度相匹配。
一般在正常生产时，牵引速度应比管材的挤出速度快1~10左右。
U-PVC管道施工方案
U-PVC管道施工方案一、引言U-PVC管道是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温的特点，被广泛应用于工业、建筑等领域。
本文旨在探讨U-PVC管道的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面，以期为相关从业人员提供参考。
二、施工准备1. 材料准备在进行U-PVC管道施工前，需要准备好各种管道材料，包括U-PVC管材、管件、胶水等。
### 2. 施工工具除了管道材料外，还需要准备施工工具，如切割机、热熔机、扳手等，以确保施工进程顺利进行。
### 3. 施工人员培训施工人员需要接受相关培训，了解U-PVC管道的特性，熟悉施工工艺，提高施工效率和质量。
三、施工工艺1. 管道布置根据设计图纸确定管道的布置方案，合理布置管道线路，确保管道敷设的顺畅和美观。
### 2. 切割管道使用切割机对U-PVC管道进行切割，确保切口平整、无毛刺，以确保管道连接牢固。
### 3. 管道连接采用热熔连接或胶水连接的方法连接U-PVC管道和管件，确保管道连接紧密、牢固。
### 4. 管道测试在完成管道连接后，进行管道水压测试，检测管道是否存在漏水等质量问题。
四、质量控制1. 施工记录施工过程中需做好详细的施工记录，包括材料使用、工艺操作等，以便后期质量跟踪和验收。
### 2. 施工验收完成U-PVC管道施工后，需进行严格的工程验收，确保管道质量符合要求，达到设计要求。
### 3. 质量管理建立健全的质量管理体系，对施工过程中的质量进行监控和管理，及时发现和解决问题，提高工程质量。
五、结语U-PVC管道施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
本文从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行了详细介绍，希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
在今后的施工实践中，需加强质量管理，保障工程质量，提升U-PVC管道施工水平。
PVC-U塑料排水管施工方案
PVC-U塑料排水管施工方案1. 引言本文档旨在提供一份PVC-U塑料排水管的施工方案。
PVC-U 塑料管是一种常用于排水系统的管材，具有优良的耐腐蚀性和耐用性。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的具体步骤以及施工后的检验与验收工作。
2. 施工前的准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计根据具体的排水系统要求，设计一份详细的施工方案，包括管道布局、管径选择、支架设置等内容。
2.2 材料准备采购所需的PVC-U塑料管材及相关配件，确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 工具准备准备必要的施工工具，如切割工具、接口胶水、角度仪等，以便进行施工过程中的操作。
3. 施工步骤根据施工方案，按照以下步骤进行排水管的安装：3.1 测量和标线根据排水系统布局，使用角度仪和测量工具进行测量和标线，确定管道的走向和位置。
3.2 切割管道根据所需长度，使用切割工具将PVC-U塑料管切割成合适的尺寸。
3.3 粘接管道使用适当的接口胶水，将切割好的PVC-U塑料管和相关配件进行粘接，确保接口处无漏水。
3.4 安装支架根据设计方案，安装合适的支架以支撑PVC-U塑料管道，保证其稳定和牢固。
3.5 密封管道对所有接口处进行密封处理，使用密封胶条或胶水，防止漏水问题。
3.6 进行试压施工完成后，进行试压工作，检查排水管系统的密封性能，确保无泄漏情况。
4. 检验与验收在施工结束后，进行管道的检验与验收，包括以下内容：4.1 外观检查检查所有管道的外观是否完好，并排除可能存在的缺陷。
4.2 漏水检测通过试压或其他适当方法，进行漏水检测，确保系统的密封性能。
4.3 功能测试进行排水系统的功能测试，确保排水畅通，符合设计要求。
5. 结论本文档提供了一份PVC-U塑料排水管的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的检验与验收。
在施工过程中，需注意材料质量和施工质量控制，确保排水系统的可靠性和有效性。
PVC管道安装施工组织方案
PVC管道安装施工组织方案一、项目背景和目标（一）项目背景：本项目工业园区的新建工程，主要涉及PVC管道的安装施工。
（二）项目目标：完成PVC管道的高质量、高效率的安装施工，保障工程进度和质量。
二、施工组织机构（一）施工经理：负责全面组织、协调、指导施工工作。
（二）工程技术人员：负责技术指导、质量控制、施工方案的制定。
（三）班组长：负责施工人员的现场管理、协调。
（四）施工人员：按负责区域和工序分组，进行具体施工工作。
三、施工工序安排（一）材料准备与验收：按照施工方案，组织采购所需的PVC管材、管件和其他施工材料，并进行验收。
（二）管道布置：根据图纸要求和现场实际情况，确定管道的布置方案，并进行标记和定位。
（三）管道切割：根据实际测量长度，使用切割工具将PVC管材进行切割，并进行尺寸检查。
（四）管道连接：使用适当的管件和胶水，将切割好的管材进行连接，并进行压力测试。
（五）管道固定：使用固定卡和螺丝将管道固定在支撑架上，确保管道的稳定性。
（六）管道绝缘：根据需要，对管道进行绝缘处理，确保管道的温度控制和保护。
（七）弯曲与调整：根据实际需要，对管道进行弯曲和调整，确保管道的连接和布置的顺畅。
（八）压力测试与清洗：完成管道的安装后，进行压力测试和清洗，确保管道的质量和安全性。
四、施工流程与注意事项（一）施工流程：1.移动设备和工具到施工现场，搭建施工区域，确保安全。
2.根据施工方案和图纸，布置管道位置和走向。
3.用切割工具对PVC管材进行切割，并检查尺寸准确性。
4.使用胶水和适当的管件，将PVC管材进行连接。
5.使用固定卡和螺丝将管道固定在支撑架上。
6.对需要绝缘的管道进行绝缘处理，确保管道温度和使用安全。
7.对需要调整的管道进行弯曲和调整，确保连接和布置的顺畅。
8.完成管道安装后，进行压力测试和清洗。
9.清理施工现场，整理设备和工具。
（二）注意事项：1.确认材料和工具的规格和质量，进行验收。
2.严格按照施工方案和图纸，进行施工。
管工程(PVC-U管)施工方案
管工程施工方案
在管工程施工中，PVC-U管是一种常用的材料，具有良好的耐腐蚀性能和易加工性，适用于各种排水、供水和输水系统的建设。
本文将介绍PVC-U管施工的基本流程、要点以及注意事项。
一、前期准备
1.确定工程施工方案，包括管道布置图、管径尺寸、材料需求等。
2.准备必要的工具和设备，如切割机、焊接机、测量工具等。
3.对施工现场进行清理，确保平整、干净。
二、施工流程
1.测量定位
根据设计图纸和实际情况进行测量，确定管道的位置和高度。
2.切割管材
使用切割机对PVC-U管进行切割，确保切口平整、垂直。
3.组装管道
将切好的管材按照设计要求进行组装，使用管接头连接，注意接头的方向和密封性。
4.焊接固定
使用焊接机对管道进行焊接，确保焊接牢固、密封性好。
5.试压
完成管道的安装后，进行试压，检查管道的密封性和耐压性能。
6.防护施工
对已完成的管道进行防护处理，如加装防护套管、防腐涂层等。
三、注意事项
1.施工过程中要注意安全，使用工具时要注意操作规范，防止意外事故
发生。
2.管道施工前要检查材料质量，有裂纹、变形等情况的管材不得使用。
3.施工完成后要对管道进行检查，确保接头密封、管道通畅。
4.施工过程中要避免对管道造成损坏，注意避免碰撞、挤压等情况。
以上为管工程(PVC-U管)施工方案的基本内容，希望能为相关工程施工提供参考。
PVC-U管道敷设
一、沟槽开挖1、沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m 的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇局部超挖或发生扰动，可换填砾石砂，并整平夯实。
另槽底不得受水浸泡。
沟槽放坡系数1：0.67。
2、考虑雨天因素，应尽可能缩短开槽长度，在沟槽两侧开挖10 ㎝小边沟，并设置集水坑进行集中排水。
一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砾石砂。
3、沟槽允许偏差见下表：1、管道基础采用15 ㎝厚，宽度为管外径加60 ㎝的砾石砂垫层（检查进位置局部加大），上铺5 ㎝黄砂，并用人工找平，平板振动机压实。
2、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽长度为0.4-0.6m，凹槽深度为0.05-0.1m，凹槽宽度为管外径的1.1 倍。
在接口完成后，凹槽随即用砂石回填密实。
3、管道基础允许偏差见下表1、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记号。
2、管节现场搬运采用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。
3、管节施工时，先根据设计图纸，对所要施工的管径大小做好标记，计算好排管顺序、长度和管节数，做到心中有数。
4、管道安装可采用人工安装。
槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾垫层管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
5、承插口管安装，插口插入方向应与水流方向一致，承口逆水流方向安装由低点向高点依次安装。
6、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
7、管道接头采用与管径相配套的橡胶圈密封，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。
8、插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
PVC管道安装施工组织方案
PVC招标段管道安装施工方案一、施工准备（一）组织施工技术人员熟悉和审查图纸，认真接受工程监理、施工组织设计交底和分项工程技术交底的图纸审查。
(2)做好管道单线图的绘制。
（3）组织施工人员熟悉施工现场，学习当地的法律、法规和城管规章。
（4）认真检查维护施工设备，控制设备完好率100%。
（五）组织编制详细的质量保证计划、施工网络计划、具体的施工计划或作业指导书。
（六）认真组织施工人员参加监理机构组织的考核，确保考核合格者上岗。
（七）妥善安排现场施工水、电、排水、通讯等设施。
2、现场材料和设备的储存和保护（1）在项目主管的配合下，确定现场堆放设备和材料的场地。
堆放场地必须有便利的交通道路，平整坚固，不得位于低洼、积水的地方。
(2)管材堆垛层数高，最多2层；管道露天存放时，应用帆布覆盖，避免雨淋和阳光直射。
(3) 不同规格、材质、型号的管材及管件应分开堆放，并在显着位置标示。
(4) 物料堆放时，堆垛之间应留有通道，便于运输，堆垛旁应留立柱，防止管道滚动。
(5)各种管道的阀门及阀件应存放在干燥的室内，堆放整齐，不得露天存放，以防损坏和腐蚀。
(6)阀门两侧应采用盲板密封，以保护密封面不受损坏，防止异物进入阀腔。
(7)阀门的型号、型号、规格应有明显标志，以防误用。
(8)小型管件应存放在室内货架上，并应分类清楚、统一、标识清楚。
（9）现场设置焊条一级库和二级库，按工艺要求进行焊条的存放管理。
（十）仓库应建立明确的安全防火责任制度，配备充足的消防设备。
(11) 来料设备安装前，应保证设备外包装完好。
现场存放时，应使用帆布棚遮盖，以防雨淋和日晒。
3、施工材料现场检查(1) 入库的所有材料必须有生产厂家的产品合格证、产品说明书和详细的装箱单。
（2）仓管员应严格核对材料的规格、型号、材料标识是否与采购订单一致；材料入库前，应经现场材料负责工程师批准后方可入库。
（3）对检验不合格的材料，应分开堆放，并在显着位置做标记，防止误用。
U_PVC管道工程施工设计方案
第**节、U-P V C管道安装施工方案一、安装场合及特点本节适用于民用及一般工业建筑室生活排水管道水及有酸碱性的排水管道安装。
二、材料及设备要求1、管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、管材外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
3、其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
4、管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。
管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。
5、管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。
应分规格装箱运输。
管材和管件应储存在温度不超过40度的库房，库房应有良好的通风条件。
管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
三、作业条件1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。
3、室明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
四、施工工艺流程及操作方法(一)、工艺流程(二)、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出15°。
粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
胶圈接口PVCU管道施工组织设计
胶圈接口PVCU管道施工组织设计一、项目概况该项目为胶圈接口PVCU管道施工工程，总工程规模约为XX米，主要包括管道的铺设、接口处理、检测等工作内容。
二、施工组织体系1.项目经理项目经理负责项目的整体管理和协调工作，包括施工进度的控制、质量的监督、安全的保障等。
2.技术负责人技术负责人负责施工图纸的查看和解读，制定施工工艺和步骤，并负责施工过程中的技术指导和问题解决。
3.施工队长施工队长负责施工现场的管理和组织，包括人员调度、材料调配、机具使用等。
4.现场安全员现场安全员负责施工现场的安全管理，并落实相应的安全措施，制定安全生产方案和应急预案。
5.质量监督员质量监督员负责对施工现场的质量进行监督和检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
三、施工步骤1.施工准备1.1组织施工队伍，派遣人员到现场进行勘测和踏勘。
1.2制定施工计划，明确施工工作内容和进度。
1.3采购所需材料和设备，并做好入库管理。
2.管道铺设2.1根据施工图纸，确定管道的铺设线路和起始点。
2.2清理管道铺设区域，确保施工区域的安全和整洁。
2.3使用铺设机具进行管道的铺设，确保管道的平整和稳固。
2.4进行管道的连接和固定，采用胶圈接口方式。
3.接口处理3.1在管道连接处，清理管道的端口和接口。
3.2使用适当的胶圈进行接口封闭，确保接口的密封性和稳固性。
3.3进行接口的压力测试，检测接口的连接质量。
4.检测和验收4.1使用相关设备进行管道的检测，包括压力测试、泄漏测试等。
4.2检查管道的连接质量和密封性，确保施工达到相关标准和要求。
4.3进行管道验收，并出具相应的验收报告。
5.施工总结和清理5.1进行施工总结，对施工过程中的问题和经验进行总结和归纳。
5.2清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
5.3整理施工记录和相关资料，做好档案管理。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标识，划定安全区域，限制非施工人员进入。
2.配备相关的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
pvcu管道施工方案
PVCU管道施工方案1. 简介本文档为PVCU管道的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、质量控制和安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作在进行PVCU管道施工前，需要进行如下准备工作：2.1 设计与规划在施工前，需要根据工程要求进行管道的设计与规划。
设计包括确定管道的走向、管道的直径、连接方式等。
规划则包括确定材料和工具的采购计划、人员的配备计划等。
2.2 材料和工具准备根据设计方案，采购所需的PVCU管道、管件、胶水、密封胶带等材料，并准备好所需的工具，例如切割工具、连接工具、打胶枪等。
2.3 施工场地准备准备好施工场地，确保场地平整，清理掉障碍物，确保施工的安全性和高效性。
3. 施工过程3.1 PVCU管道的切割与准备按照设计要求，使用切割工具将PVCU管道进行切割，并进行必要的加工，例如将管口去毛边等。
3.2 管道的连接根据管道的设计要求，使用相应的连接方式进行管道的连接。
常见的连接方式有：热熔连接、胶水连接和机械连接等。
根据不同的连接方式，采取相应的措施和操作。
3.3 管道支架的安装在管道连接完成后，安装管道支架，以确保管道的稳定性。
根据管道的走向和支持距离，合理安装管道支架，并确保支架的稳固和牢固。
3.4 管道的试压与清洗在管道施工完成后，进行试压以确保管道的密封性能。
试压前，先进行管道的清洗，将杂质、灰尘等清除干净。
然后使用适当的试压设备对管道进行试压，检查是否有泄漏点并记录压力值。
3.5 管道的保护与维护管道施工完成后，对管道进行保护与维护工作，确保管道的使用寿命和安全性。
常见的管道保护措施有：安装防护套管、加装防腐层等。
4. 质量控制为确保施工质量，需要进行质量控制。
以下是常见的质量控制措施：•在施工过程中，对材料进行检查，确保材料的质量符合相关标准。
•对管道连接点进行检查，确保连接处的牢固性和密封性。
•进行管道的试压，检查管道的耐压性能。
•记录施工过程中的关键数据，例如管道的长度、直径、连接方式等，以备后期检查和维护。
PVC管施工组织设计
1、管道工程主要施工方法PVC管具有重量轻、强度高、耐腐蚀、管壁光滑水力阻力系数小、施工安装方便及水密性能好等特点。
用于埋地排水管道不仅施工速度快、周期短，还能更好地适应管道的不均匀沉降，使用寿命较长。
1.1、施工准备1.管道工程施工安装前应具备下列条件：（1）设计图纸及其他技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底。
（2）批准的施工方案或施工组织设计并已进行技术交底。
（3）材料、施工力量、施工机具入施工现场的用水、电、材料贮放场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。
2．施工安装前应了解建筑物的结构并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工种的配合措施。
安装人员必须熟悉pvc管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。
3.应对管材及管件的外观和接头配合的公差进行仔细检查，应清除管材及管件外污垢和杂物。
1.2、沟槽（坑）开挖管道工程沟槽开挖方法，应根据现场地形情况，附近地上地下建筑物和管线位置，及其管道埋深、土质情况与地下水位高低等因素，综合考虑决定。
因此，本公司拟在施工中当土质较好、沟槽较浅时采用放坡形式，人工开槽。
1. 沟槽开挖严格按照设计的平面位置和标高开挖，开挖前先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度、深度。
2. 特别地段沟槽开挖前先试挖坑，以摸清地下障碍物的情况。
管线复杂或情况不明处应加密试坑，探出的地下障碍物必须报请管线有关单位至现场进行确认和交底，施工单位做好保护措施。
如发现与其它管线有冲突时，应通知设计单位作相应处理。
3. 开挖程序：即先开挖腐植耕土、后开挖底部土、整平、留足预留土层等。
挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查槽底宽度，不够时及时进行修整，然后再统一进行一次清底，检查槽底宽和标高，要求槽底凹凸不超过1.5cm。
4. 沟槽开挖采用人工挖沟槽施工，开挖应尽量防止对地基土的扰动。
采用人工开挖时，统一由人工进行修整清底，沿沟槽每隔10m钉（40×40mm）木桩，桩长0.5m以控制槽底高程，沟槽严禁超挖。
PVC-U排水管道安装施工工艺及施工方法要点
PVC-U排水管道安装施工工艺及施工方法要点
1、操作工艺
安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
2、材料要求
管材内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，所用粘接剂是同一厂家配套产品，与卫生洁具连接相适宜，并由产品合格证及说明书。
3、管道安装施工要点
（1）管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。
（2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
（3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。
插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
（4）胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。
（5）插过程不得用锤子击打。
（6）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净，粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
（7）立管安装时，应先将管段扶正，再按图纸要求安装伸缩节，此后将管子插口试插入伸缩节承口底部，最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不得摇挤。
安装完毕后，应将立管固定。
（8）管道支承的间距，立管径为50mm的不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m，横管直线段的支承间距符合规范规定。
（9）管道系统工程安装完毕后，对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。
胶圈接口PVC-U管道施工组织设计
第一章编制依据本施工组织设计编制依据如下：一、《镇江新区万顷良田大路一期农田水利工程施工设计图（庄基中心河南）》（河海大学设计研究院有限公司）二、《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》GB/T 20203-2006三、《低压输水灌溉用应聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 13664-2006）四、《市政工程施工技术规范》五、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）六、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规九、镇江市和新区有关政策、法律、法规第二章工程概况一、工程简介分部工程名称：镇江新区万顷良田大路一期农田水利工程庄基中心河南1#、2#灌溉泵站管网工程建设地点：庄基中心河流南建设单位：镇江新区新农公司设计单位：河海大学设计研究院有限公司质量标准：合格工期要求：2014年4月20日至2014年5月20日，一个月。
二、工程施工条件本分部工程位于姚桥庄基中心河流南，负责该地块的灌溉任务，灌溉面积约800亩。
目前施工的田块的土方基本平整，种植的小麦已经长势良好，施工时需要尽量缩小作业面，减小农作物损坏。
由于临近长江，施工场地地下水水位较高（一般开挖1.5m后及出现地下水）。
第三章施工总体部署一、项目组织机构建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。
项目组织机构框架如下二、施工总体部署1、施工区和施工阶段划分（1）施工区划分本工程总体按照两个管网分两个施工段进行流水作业。
做到既不处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。
（2）施工阶段划分根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。
第一阶段：施工准备。
重点完成人、材、物进场，进行施工平面布置，充分做好开工前的各项准备工作，确保开工日期。
第二阶段：沟槽开挖。
开挖采用机械明挖，人工配合，重点是沟槽开挖截面尺寸和标高控制。
第三阶段：管道铺设及管件制作安装。
第四阶段：管道试压和冲洗试验。
PVCU管道施工规范总结要点总结计划
PVC-U管道安装规范1、管道安装（粘结式）2、埋地敷设3、室内安装4、穿墙、顶板及过路5、试压与冲刷消毒1.管道工作压力不小于时，应查验管道及其配件的强度并进行严实性的现场水压试验。
进行严实性试验时，对公称外径dn不小于110mm的输、配水管道，应采纳测定管道渗水量的方法判断。
管道总长度小于100m时，可采纳压降法判断。
对公称外径dn不大于90mm的管道，一般采纳压降方法判断。
3.管道严实性及强度试验一定以水为介质，采纳水压试验法试验。
禁止以气体为介质用气压试验法试验。
4.试压管段的长度，对无阀门等中间连结的管道不宜大于；对有中间连结件的管道可依据其地点分段进行试压。
采纳两种或两种以上材质的管道，应按不一样材质的试压要求分段进行试验。
5.试压管段不得采纳闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤除去器等附件。
已设置这种附件一定设堵板，控制阀一定在试验过程中所有开启。
试压管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
6.管道灌水应从低点迟缓灌入，灌入时在试验管段的高点管顶及管段中的突出点设排气阀除去管道内的气体。
7.管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡许多于12h后进行试压。
8.在严实性试验时，对公称外径dn不小于110mm、管道总长度小于100m和公称外径dn不大于90mm的管道，在恒压的二个1h内，如压降不超出，可判断为合格。
9.管道试压合格后，在完工查收前应进行冲刷消毒。
10.冲刷水应洁净，浊度应在10ntu以下，流速不得小于。
6、低温条件下PVC-U管道施工注意事项在低温条件下施工，若操作不妥极易致使管材破碎。
为此现洽请各广大用户宣导各施工队伍注意冬天规范施工，现将冬天施工注意事项及走运防备注意事项特别说明以下：1、严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防备对产品造成损害。
特别在卸车过程中必定要轻搬轻放，运输至工地后要妥当保存，防备管材与尖利物体接触摩擦。
2、跟着冬天的到临，天气气温会持续降落，甚至在0℃以下，所以在施工时还要特别注意管沟的发掘须在当地冻土层以下，管线埋设深度一般在～米以下，外露管材须注意保温举措以防备管材冻裂，施工时不得人为踩踏管材。
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第一章编制依据本施工组织设计编制依据如下：一、《镇江新区万顷良田大路一期农田水利工程施工设计图（庄基中心河南）》（河海大学设计研究院有限公司）二、《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》GB/T 20203-2006三、《低压输水灌溉用应聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 13664-2006）四、《市政工程施工技术规范》五、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）六、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规九、镇江市和新区有关政策、法律、法规第二章工程概况一、工程简介分部工程名称：镇江新区万顷良田大路一期农田水利工程庄基中心河南1#、2#灌溉泵站管网工程建设地点：庄基中心河流南建设单位：镇江新区新农公司设计单位：河海大学设计研究院有限公司质量标准：合格工期要求：2014年4月20日至2014年5月20日，一个月。
二、工程施工条件本分部工程位于姚桥庄基中心河流南，负责该地块的灌溉任务，灌溉面积约800亩。
目前施工的田块的土方基本平整，种植的小麦已经长势良好，施工时需要尽量缩小作业面，减小农作物损坏。
由于临近长江，施工场地地下水水位较高（一般开挖1.5m后及出现地下水）。
第三章施工总体部署一、项目组织机构建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。
项目组织机构框架如下二、施工总体部署1、施工区和施工阶段划分（1）施工区划分本工程总体按照两个管网分两个施工段进行流水作业。
做到既不处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。
（2）施工阶段划分根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。
第一阶段：施工准备。
重点完成人、材、物进场，进行施工平面布置，充分做好开工前的各项准备工作，确保开工日期。
第二阶段：沟槽开挖。
开挖采用机械明挖，人工配合，重点是沟槽开挖截面尺寸和标高控制。
第三阶段：管道铺设及管件制作安装。
第四阶段：管道试压和冲洗试验。
第五阶段：井室砌筑及沟槽回填。
第六阶段：场地清理，农田分解垄沟恢复。
第四章施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。
具体工作内容如下1、复核施工图纸当业主提供施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。
同时提交现场监理工程师。
设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。
2、桩点交接及现场管道布设规划由于本工程对于平面位置和高程的要求相对比较低，所以测量的工作主要在于管道位置规划和出水口位置确定，在现场测量工程师主要领导测量组及时按照设计的要求和现场的实际情况确定上述问题，做到：（1）、块块田能供到水；（2）、处处水有出路；（3）、避免过多占用农田，损坏庄稼；（4）、结合现场地貌，制定沟槽挖深方案，避免埋深过深或过浅。
形成控制测量文件和管道布设方案文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。
3、编制实施性施工组织设计及技术交底项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工规范，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。
同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行。
4、组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系。
制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作在开工前准备就绪。
5、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。
第五章关键施工技术、工艺一、PVC-U管道施工本工程采用UPVC给排水管道的施工，具有简单易操作的特点。
其工艺原理是利用胶圈与管道间的摩擦力把UPVC管道已经钢塑管件连接在一起。
（一）、管材验收与运输贮存管材、管件应具有产品质量检验报告和生产厂家的证明。
管材、管件进场后应检查以下内容，不符合要求的管道不能用于施工。
1、检验管材外壁是否光滑、清洁、没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端应切割平整，并与管的轴线垂直。
2、管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%3、管材的弯曲度：外径4—200mm，弯曲度≤1%；外径≥200mm弯曲度≤0.5%.4、管材的壁厚不小于同规格管材的壁厚。
5、管材运输、搬运时应用非金属进行捆扎。
管端应封堵。
6、管材不得抛摔，不得受剧烈撞击。
7、不得曝晒，不得与油类接触。
不得与其他化学物质接触。
8、管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m；9、对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位。
以免承口受集中荷载。
10、管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子应呈自由状态，不可过度挤撑。
（二）、管道定位1、测定管道中心线进场后项目部测量班根据甲方及监理移交的测量基准点进行测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认。
测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现开挖偏移。
施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作：1.1管道中心的测量与绑点。
点一定要牢固，以便于施工过程随时复测。
1.2给水管设计标高要严格控制。
如复测与图纸有出入，及时通知监理及设计单位。
2、建立临时水准点管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距以不大于100m为宜。
临时水准点闭合差应符合±12的规定标准。
（三）、工艺流程及操作要点1、工艺流程：2、操作要点UPVC管道具有抗腐蚀力强、易于粘合、价廉、质地坚硬的优点。
同时该管道机械强度低，受大气中紫外线与氧气的影响会加速老化，气温的变化及油烟或其他化学剂的侵蚀对管道有很大影响，因此在操作时应根据其特点进行操作。
2.1、管沟开挖A、沟槽开挖质量应符合下列规定：沟底宽度一般为管外径加0.5m。
不挠动天然地基或地基处理符合设计的规定。
若为坚硬土，则应在坑底敷设砂土150-250mm以防止划伤管道，沟底应平整，无尖锐突起物。
B、管沟回填应符合下列规定：沟槽回填宜选在一天气温较低时进行，以防止管道因温差变形而破坏。
沟槽回填一般分两次进行：①随着管道铺设的同时，用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.10-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.1m处。
在回填过程中，管道下部与槽底间的空隙处必须填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。
②管道试压合格后的大面积回填，在管道内充满水的情况下进行。
管顶0.5m以上部分，可回填原土并夯实。
采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
回填土要求分层回填，以保证管底和管侧面回填土的密实性，从而防止管道受力不均匀引起的变形、接口破坏和漏水等现象。
因管道的机械强度低，在进行大面积回填时必须将管道充满水，否则管道可能因受力变形而破裂漏水。
2.2、管道安装A、下管：由于管径较小，管道吊装选用人工下管，吊装时应采用宽度大于50mm的尼龙吊装带进行吊装，管节必须平稳下沟。
下沟时不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞。
下管前操作人员应根据管长挖出操作坑，使管子端口落入坑内，管身均匀接触沟底，达到最佳受力状态。
①、复测三通、阀门、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不适合的，必须进行修理。
②、下第一根管时，管的中心必须对准定位中心线，用坡度板中线法控制安管的中心位置和管内底高程。
安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管内底部，当尺杆上的记号与高程线吻合时，即表示安管高程正确。
管的末端用方木顶紧在墙上或钉点桩挡住、顶紧，严防打口时管子移动。
③、连续下管铺设时，必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一致。
承插口与管中心线不垂直的管，管端外形不正的管和按设计成曲线铺设的管，其管端四周任何一点的间隙均应符合质量标准。
④、阀门两端的短管，下沟前可在地面先接口，待接口牢固后再下沟。
⑤、埋地管道在垂直或水平方向转弯处，应根据管径、转弯角度、试压标准和接口摩擦力等因素设置支墩，支墩不得修筑在松土上。
⑥、管的对线校正，以每一个井段为一个单位进行校正。
对线方法：将管道中线平行移出管半径外5cm，联结后将之挂高1/2 管径处，即成与管线平行的边线，以此边线对每节管进行校正。
全井段校正经复核无误后用事先砼垫垫稳。
B、安装：该工程给水管道采用橡胶圈接口、法兰连接等形式。
橡胶圈接口适用于管道间连接；法兰连接用于UPVC管与钢管等其它管材、阀件的连接。
橡胶圈接口的施工环境温度为-10℃以上。
（1）连接程序（2）操作方法及要求准备：检查管材、管件及橡胶圈的质量，并根据作业项目参考下表准备工具。
当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。
最小插入长度应符合规范要求的规定。
切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。
清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
涂抹过润滑剂的插口部位应避免粘上杂质，以免造成接口处的渗水甚至严重漏水。
上胶圈：将胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在橡胶圈和管子口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用洗洁精、肥皂水或专用润滑剂，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。
对口插入：安装时应使被安装管道与已安装的管道在同一直线上，将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲变形，必须拔出管道检查、调整后重新安装。
不得在管道上用力踩踏或使用机械猛力撞击管道。
检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
C、支墩在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施。
口径大于100mm的阀门下应设支墩。
管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保护支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。
在无设计规定的情况下，管径小于100mm的弯头、三通可不设支墩。
D、弯曲管道转弯处应设弯头，靠管材的弯曲转弯时，其幅度不能过大，而且管径愈大则允许弯曲度愈小。