刚架桥支架施工方案(新)
桥梁钢支撑架施工方案
桥梁钢支撑架施工方案一、工程概况与目标本桥梁工程位于XX地区，桥梁总长XX米，跨径布置为XX+XX+XX 米。
桥梁钢支撑架作为施工期间的重要临时结构，旨在确保桥梁施工过程中的稳定性与安全性。
本施工方案旨在明确钢支撑架的施工要求，确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备与材料在施工前，应进行详细的现场勘查，了解地形、地质及气象条件，为施工提供必要的参考。
准备充足的施工材料和设备，包括钢材、连接件、焊接材料、起重设备等，确保施工所需。
施工人员应接受专业培训，熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。
三、钢支撑架设计钢支撑架设计应遵循国家及地方相关标准和规范，确保结构的稳定性与安全性。
设计过程中应充分考虑施工期间的荷载情况，包括恒载、活载及风载等因素。
设计图纸应详细标注尺寸、材料规格、连接方式等，为施工提供明确的指导。
四、施工方法与步骤施工前应对基础进行处理，确保基础平整、坚实。
按照设计图纸进行钢支撑架的组装与安装，确保连接牢固、尺寸准确。
在施工过程中，应定期对钢支撑架进行检查，确保其稳定性和安全性。
五、安全技术措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保个人安全。
在高空作业时，应采取防坠落措施，确保施工人员的生命安全。
六、质量控制标准钢材应符合国家相关标准，连接件应符合设计要求。
焊接质量应符合焊接工艺评定要求，焊缝应均匀、无裂纹。
施工过程中应定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
七、进度与成本管理制定详细的施工进度计划，确保施工过程的顺利进行。
对施工成本进行严格控制，合理安排资金使用，确保工程的经济效益。
八、施工验收与交接施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保钢支撑架的稳定性和安全性。
验收合格后，应进行交接工作，将钢支撑架移交给后续施工单位使用。
本施工方案旨在为桥梁钢支撑架的施工提供明确的指导，确保施工过程的顺利进行和施工质量的安全可靠。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案一、工程概述本工程是在某市境内进行的一座桥梁建设工程，施工范围涵盖了桥面、桥墩、桥墩基础等部分。
本施工方案主要围绕桥梁支架的搭设和拆除工作展开。
二、支架材料和设备准备1. 支架材料：钢材、钢管、钢板、钢筋等。
2. 支架设备：塔式起重机、电焊机、割灌机等。
三、支架搭设工作流程1. 支架布置：根据设计要求，在桥面的预留孔上设置支架基础，基础上设置支架柱，支架柱上连接梁板。
2. 支架搭设：用塔式起重机将支架装配到支架柱上，保证支架的水平和垂直度，并根据需要调整支架的位置。
支架横向连接处采用焊接连接。
3. 支架强度检查：搭设完成后，进行支架强度检查，确保支架能够承受施工期间的荷载。
四、支架拆除工作流程1. 拆除临时梁板：先将支架上的临时梁板卸下，卸下时要防止对原有结构的损坏。
2. 拆除支架：利用塔式起重机先将支架上的横向连接件进行拆卸，然后按照先纵向、再横向的顺序进行拆除。
3. 拆除支腿和支腿基础：先拆除支腿，再拆除支腿基础，采用挖掘机进行拆除。
五、施工安全措施1. 搭设支架时，严格按照设计要求和施工方案操作，保证支架的稳定和可靠。
2. 搭设支架过程中，工人必须系好安全带，严禁高空作业时乱丢物品。
3. 施工现场要设置警示标志，清晰标识施工区域，并设置安全警戒线。
4. 结束施工后，清理施工现场，确保交通畅通和施工环境整洁。
六、施工进度安排按照施工方案的流程和施工单位的实际情况，合理安排施工进度，争取更高效的施工速度。
七、质量验收标准支架搭设完成后进行强度检查，确保支架能够满足设计要求和荷载要求。
拆除过程中，严禁对原有结构和周边环境造成损坏和污染。
八、施工风险评估在桥梁支架搭设过程中，要注意工人的安全，严禁高空坠落事故的发生。
同时，施工现场应设置警示标志和安全警戒线，避免交通事故的发生。
以上就是桥梁支架施工方案的内容，通过合理的施工流程和安全措施，保证支架的搭设和拆除工作能够顺利进行，同时确保施工质量和施工安全。
钢架桥工程施工方案
钢架桥工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XXX钢架桥工程1.2 项目地址：XXX1.3 项目规模：XXX1.4 项目概述：本工程位于XXX，是一座跨越XXX的大型钢架桥工程。
桥梁全长XXX米，宽XXX米，主跨XXX米，采用XXX形式, 设计荷载为XXX。
二、施工准备2.1 施工组织本工程由XXX公司负责总包，在公司指导下，设立以项目经理为主要负责人的工程管理团队，组成项目部门、技术部门、质量安全部门、物资部门、设备部门等各项业务部门。
2.2 施工前期准备2.2.1 准备人工、机械、仪器设备等施工所需物资；2.2.2 协调相关设计、勘察等单位，了解工程设计基本资料和技术要求；2.2.3 完成物料采购、设备租赁等工作，为施工计划的顺利实施做好准备。
2.3 安全环保措施2.3.1 制定并贯彻“安全第一、预防为主”的方针；2.3.2 按照国家有关法律法规和行业标准，做好文明施工、环保工作。
三、主要施工工艺与方案3.1 桥墩施工3.1.1 桥墩基础开挖：采用XXXX方式进行，符合国家相关地基工程各项规范；3.1.2 桥墩主体施工：采用XXXX工法进行，操作和施工流程按照规范进行。
3.2 桥面梁施工3.2.1 桥面梁制作：采用XXX材料，按照设计方案进行预制，要求质量标准符合国家相关规定；3.2.2 梁体吊装：采用XXXX机械设备进行，严格按照安全操作规程进行。
3.3 钢架吊装3.3.1 钢架加工：XXX材料，要求满足国家强度标准；3.3.2 钢架吊装：采用XXX设备，操作人员严格按照规程进行操作。
四、质量控制措施4.1 施工中的质量控制4.1.1 桥梁设计及技术规范的执行；4.1.2 施工材料、工艺、设备的质量控制。
4.2 施工完成后的验收4.2.1 对所制作的桥梁和钢架进行尺寸、质量、强度等各项验收工作；4.2.2 要求施工单位提供和技术要求相符的质量保证书。
五、项目实施进度计划5.1 工程总进度计划5.1.1 制定工程总体施工进度计划表；5.1.2 制定各个分部工程的具体施工进度计划表。
刚架桥支架施工方案
刚架桥支架施工方案可以使用以下方案进行桥支架的施工：1.第一步：制定施工计划在开始施工之前，需要根据桥梁设计图纸和相关规范要求制定详细的施工计划。
该计划应包括施工的时间表、人员分配、机械设备的选用和安排、材料采购等。
2.第二步：准备施工材料和机械设备根据设计需求和施工计划，采购所需的钢材、螺栓、螺母、焊接材料等。
同时，准备好所需的机械设备，例如起重机、吊车、焊接机等。
3.第三步：安装桥梁主龙骨首先，安装主支架龙骨。
根据设计图纸上的要求，将主龙骨运输到施工现场，使用起重机将其吊装到合适的位置。
然后，使用焊接机和螺栓将其固定在桥墩上。
4.第四步：安装桥梁横梁根据设计要求，使用起重机将横梁运输到施工现场。
将横梁和主龙骨连接，使用螺栓和焊接方法进行固定。
5.第五步：安装桥梁支撑和斜拉索安装桥梁支撑和斜拉索是确保桥梁结构稳定的重要环节。
根据设计要求，选择合适的支撑方式，使用起重机将其安装在主龙骨和桥墩之间。
然后，根据需要，使用起重机将斜拉索吊装到合适的位置，并通过螺栓和焊接方法进行固定。
6.第六步：进行质量检测和修复在完成支架的安装后，对其进行质量检测。
检测包括对焊接缺陷、螺栓紧固力、支撑和斜拉索的稳定性进行检查。
如果有任何问题或缺陷，需要及时修复。
7.第七步：进行防腐处理由于桥梁支架的长期暴露在外，容易受到氧化、腐蚀等自然环境的影响。
因此，在施工完成后，需要对支架进行防腐处理，以延长其使用寿命和稳定性。
8.第八步：完成施工交接在所有的施工工作完成后，进行施工交接。
交接包括记录施工过程中的问题和解决方案，交接施工图纸和资料等。
同时，将施工现场清理整理，确保安全。
以上所述为桥支架的一般施工方案，具体施工步骤和方法还需要根据实际情况进行调整。
同时，在施工过程中要严格遵守安全规范，确保施工的顺利进行。
桥梁钢支撑架施工方案
桥梁钢支撑架施工方案1. 引言桥梁是交通运输设施中不可或缺的重要组成部分，桥梁结构的稳固和安全性是保障交通运输安全的关键。
在桥梁建设中，钢支撑架起着重要的作用。
本文将对桥梁钢支撑架施工方案进行探讨，以确保施工的安全性和高效性。
2. 施工前准备在进行桥梁钢支撑架施工之前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•安全准备：确保施工现场的安全，包括搭建必要的防护设施，设置警示标志等。
•地基处理：对施工地基进行必要的处理，保证地基的平整和稳固性。
•物料准备：按照设计要求准备所需钢支撑架的材料和工具，确保施工的顺利进行。
3. 钢支撑架施工步骤钢支撑架的施工可以分为以下几个步骤进行：3.1. 建立施工标高与控制轴线首先，在桥梁两端和中间确定施工标高和控制轴线的位置，以保证施工的准确性和一致性。
3.2. 搭建钢支撑架在施工现场根据设计要求和标准搭建钢支撑架，包括设立主要支撑点和次要支撑点，以确保施工过程中的稳定性和安全性。
3.3. 安装桥梁模板在钢支撑架上安装桥梁模板，按照设计要求和标准进行放线和安装。
3.4. 浇筑混凝土在安装好桥梁模板后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀分布和密实性。
3.5. 检查和调整在完成混凝土浇筑后，及时进行检查和调整，确保施工的准确性和一致性。
4. 施工安全措施在桥梁钢支撑架施工过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：•确保施工现场整洁和有序，设置必要的警示标志和防护设施。
•钢支撑架的搭建要牢固可靠，检查和维护每个支撑点的稳定性。
•进行混凝土浇筑时，遵循安全操作规程，防止混凝土喷溅、坠落等事故。
•施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全绳等。
5. 施工质量控制在桥梁钢支撑架施工过程中，必须进行严格的质量控制，以确保施工的质量和持久性。
以下是一些常见的质量控制措施：•对施工地基进行勘探和测试，确保地基的承载能力满足设计要求。
新都钢架桥工程施工(3篇)
第1篇一、项目背景新都钢架桥工程位于我国某城市新都区，是一座连接新老城区的重要交通枢纽。
该桥全长约500米，宽约30米，总投资约2亿元。
该工程自2019年3月正式开工，预计2021年6月竣工。
为确保工程质量和进度，施工单位严格按照国家相关规范和标准，精心组织施工。
二、施工方案1. 施工组织设计新都钢架桥工程采用分段施工、分段架设的方式，将整个工程分为三个阶段：基础施工、钢架桥主体施工和桥面系施工。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用桩基础，桩径1.2米，桩长15米，共需桩基140根。
桩基础施工采用旋挖钻机成孔，然后浇筑C30混凝土。
（2）钢架桥主体施工：采用预制钢架桥，现场拼装。
预制钢架桥分为主梁、横梁、桥面板等部分，主梁采用H型钢，横梁和桥面板采用工字钢。
现场拼装时，先将主梁和横梁吊装到位，然后焊接固定，最后铺设桥面板。
（3）桥面系施工：包括栏杆、伸缩缝、排水设施等。
栏杆采用热镀锌钢管制作，伸缩缝采用橡胶制品，排水设施采用铸铁排水管。
三、施工难点及解决方案1. 钢架桥跨度较大，现场拼装难度高。
解决方案：采用分段预制、现场拼装的方式，减小现场拼装难度。
同时，加强现场施工人员的培训，提高施工技能。
2. 钢架桥施工过程中，焊接质量要求高。
解决方案：选用优质焊接材料，严格控制焊接工艺，确保焊接质量。
同时，加强焊接过程中的质量检测，发现问题及时处理。
3. 钢架桥施工过程中，高空作业风险较大。
解决方案：加强施工现场安全管理，严格执行高空作业操作规程。
同时，配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
四、施工进展及成果1. 基础施工已完成，共完成桩基140根。
2. 钢架桥主体施工已完成，预制钢架桥已全部拼装到位。
3. 桥面系施工已完成，栏杆、伸缩缝、排水设施等均已安装到位。
4. 施工过程中，严格按照国家相关规范和标准进行，确保了工程质量和进度。
总之，新都钢架桥工程施工过程中，施工单位克服了诸多困难，确保了工程质量和进度。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案一、施工概况本次施工任务为桥梁支架施工，目标是在规定时间内完成桥梁支架的搭设和拆除工作。
本施工方案按照施工准备、桥梁支架搭设和拆除三个阶段进行描述，确保施工的顺利进行。
二、施工准备1.材料准备：按照设计图纸和规格要求，准备好各种材料，包括钢构件、螺栓、扣件等等。
2.设备准备：准备好必要的施工设备，包括起重机、吊篮、脚手架等。
3.人员组织：根据施工计划，组织好施工人员，包括工程师、技术员、熟练工人等。
4.安全措施：在施工前，制定详细的安全措施，确保施工现场的安全。
三、桥梁支架搭设1.步骤一：选定合适的起重机位置，确保起重机能够对桥梁进行全方位的起吊操作。
同时，根据桥梁结构和支架设计，确定搭设支架的位置和方向。
2.步骤二：搭设基础支架。
根据设计要求，用螺栓和扣件将基础支架与桥梁连接起来，确保其稳固可靠。
3.步骤三：搭设主支架。
根据设计要求和支架设计图纸，选用合适的支架构件进行搭设，在搭设过程中，严格按照规范进行安装、固定和调整，确保支架的水平度和垂直度。
4.步骤四：搭设副支架。
根据设计需要，在桥梁的侧面或底部搭设副支架，同样需要按照设计要求和规范进行施工。
5.步骤五：检查和调整。
搭设完成后，对支架进行全面检查，确保其稳定可靠，必要时进行调整。
四、桥梁支架拆除1.步骤一：拆除副支架。
从桥梁的底部或侧面开始，逐步拆除副支架，确保拆除过程中不会对桥梁产生影响。
2.步骤二：拆除主支架。
从桥梁的顶部开始，逐步拆除主支架，需注意在拆除过程中保证桥梁的稳定性。
3.步骤三：拆除基础支架。
最后拆除基础支架，确保拆除过程中不会对桥梁造成损害。
4.步骤四：清理和整理。
在拆除完毕后，对施工现场进行清理和整理，确保现场的安全和整洁。
五、安全措施1.施工现场安全：确保施工现场的通道畅通，落地区域悬挂警示标识；施工现场设置安全告示牌，明确工作区域和施工要求；施工人员必须全程佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品。
2.起重作业安全：起重作业时，选派专人指挥操作，确保起吊动作平稳；严禁超负荷起吊，确保起重机的安全运行。
刚架桥安装施工方案
**一、编制依据**1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《建筑桥梁工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）4. 施工图纸及相关设计文件**二、工程概况**本项目为某地区新建道路跨河段，采用刚架桥结构，桥梁全长100米，主跨60米，桥面净宽9米，设计荷载为公路-I级。
**三、施工部署**1. **施工目标**：确保工程质量，按期完成施工任务，实现安全、文明施工。
2. **施工安排**：- 施工准备：组织施工人员进场，进行技术交底，做好施工机械和材料的准备工作。
- 施工过程：分阶段进行，包括基础施工、刚架桥安装、桥面施工等。
- 施工验收：按照相关规范进行施工验收，确保工程质量。
**四、施工方法及工艺要求**1. **基础施工**：- 进行地质勘察，确定基础类型和尺寸。
- 按设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
- 基础混凝土浇筑，采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度。
2. **刚架桥安装**：- 刚架桥构件预制：在工厂进行刚架桥构件的预制，确保构件尺寸和精度。
- 刚架桥构件运输：采用平板车运输，确保构件安全运输。
- 刚架桥安装：采用吊装设备进行安装，确保安装精度和稳定性。
- 刚架桥连接：采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
3. **桥面施工**：- 桥面铺装：按照设计要求进行桥面铺装，确保平整度和强度。
- 防水层施工：采用防水材料进行施工，确保防水效果。
**五、施工准备与资源配置**1. **劳动力计划**：根据施工进度安排施工人员，确保人员充足。
2. **材料供应计划**：提前准备所需材料，确保材料供应及时。
3. **施工机具配置计划**：配备足够的施工机具，确保施工顺利进行。
**六、安全及文明施工措施**1. **安全措施**：- 做好施工人员的安全培训，提高安全意识。
- 严格执行操作规程，确保施工安全。
桥架钢结构施工方案
桥架钢结构施工方案桥架钢结构施工方案一、工程概述本项目为一座跨越江河的大型桥梁，采用桥架钢结构作为主要承重构件。
本施工方案旨在确保施工期间安全、高效完成工程，保证施工质量。
二、工程准备1. 开展施工前的详细调研和勘察，了解项目的具体情况和要求。
2. 配备必要的施工设备和工具，包括：塔吊、起重机、脚手架、钢结构安装设备等。
3. 安排专业技术人员进行预算、设计、计划等工作，确保施工过程的合理性和安全性。
4. 建立桥梁施工现场的临时设施，包括临时办公室、生活区、食堂等。
三、施工流程1. 施工图纸审核：由专业人员进行施工图纸的审核，确保施工设计符合规范要求。
2. 地基处理：根据勘察结果，采用合适的地基处理方法，确保地基稳定。
3. 基础施工：按照设计要求进行基础的施工，包括地基桩基础的打桩、浇筑基础等。
4. 梁桥支撑系统的搭设：按照设计要求，搭设梁桥的支撑系统，确保梁桥的稳固。
5. 钢结构安装：按照施工图纸和安装工艺要求，对钢结构进行安装，包括桥墩、上部主梁、桥面板等。
6. 强度检测：对已安装的钢结构进行强度检测，确保结构的安全性。
7. 螺栓连接：对钢结构进行螺栓连接，加固整体结构，提高桥梁的稳定性。
8. 防腐防锈处理：对已安装的钢结构进行防腐防锈处理，延长使用寿命。
9. 混凝土浇筑：按照设计要求，在钢梁底部浇筑混凝土，增强结构的承载能力。
10. 环境清理：清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
11. 安全检查：对已完成的工程进行安全检查，确保施工质量和安全。
四、安全措施1. 建立完善的现场安全管理制度，明确责任分工和安全措施。
2. 对参与施工的人员进行安全培训，并配备必要的个人防护设备。
3. 对施工现场进行划分，设置警示标志，保持施工现场的秩序和安全。
4. 严格按照操作规范进行施工，防止安全事故的发生。
5. 对施工过程中的危险源进行有效控制，确保施工现场的安全。
五、环境保护1. 严格遵守环境保护法律法规，减少对周边环境的影响。
钢架桥施工方案
1. 引言钢架桥是一种常见的临时桥梁结构，广泛应用于公路、铁路等交通工程中。
本文将介绍钢架桥施工的具体方案，包括前期准备、施工过程、安全措施等内容。
2. 前期准备2.1 材料准备钢架桥施工所需材料主要包括钢梁、焊接材料、护栏等。
在施工前，需要对这些材料进行采购、检查和准备工作。
2.2 场地准备钢架桥施工需要选择平整的场地进行施工，同时要确保场地的稳定性和承载能力，在施工前需要进行相关的勘察和评估工作。
2.3 设计方案根据实际桥梁跨度和荷载要求，钢架桥的设计方案应当满足相关的标准和规范。
在施工前，需要制定一个详细的设计方案，并获得相关部门的批准。
3. 施工过程3.1 基础施工钢架桥的施工始于基础的建设。
首先需要对桥墩进行打桩，再进行土方开挖和基础混凝土浇筑。
基础施工完成后，需要对其进行养护，确保基础的稳定性。
3.2 钢架搭设钢架桥的施工核心是钢架的搭设。
主要步骤包括梁体组装、临时支撑搭设和主梁架设。
在这一步骤中，需要保证梁体的质量和准确度，确保整个桥梁的结构牢固。
3.3 桥面铺设钢架桥的桥面需要进行铺设工作。
一般采用混凝土浇筑或铺设钢板等方式。
在铺设过程中，需要保证桥面的平整度和强度，以确保车辆行驶的安全。
3.4 护栏安装为了保证行车的安全，钢架桥需要安装护栏。
护栏的安装要符合相关的标准和规范，保证护栏的稳固和承载能力。
4. 安全措施在钢架桥的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是一些常见的安全措施：•工地围栏设置，保障施工区域的安全；•工人佩戴安全帽和安全带，确保施工人员的人身安全；•安装警示标志，提醒过往车辆和行人谨慎驾驶和行走；•安排专人监控施工区域，避免安全事故发生。
5. 施工质量控制钢架桥施工质量直接关系到后期的使用和维护。
为了保证施工质量，应采取以下措施：•定期对施工进度和质量进行检查和验收；•加强施工中的质量监督和管理，确保施工符合相关要求；•建立施工质量档案，记录施工过程中的关键信息和数据。
钢支架工程施工方案
钢支架工程施工方案一、前言钢支架工程是一种用钢材制成的支架结构，主要用于支撑建筑物的构件，如楼板、墙体、屋面等。
它具有承重能力强、耐久性好、施工效率高等优点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。
本文将对钢支架工程施工方案进行详细的讨论，包括施工过程、施工方法、施工安全等方面的内容，希望对相关人员在进行钢支架工程施工时有所帮助。
二、施工前准备1. 工程准备（1）确定施工方案：在进行钢支架工程施工前，首先需要确定施工方案，包括施工方法、工序安排、施工期限等内容。
只有有了明确的施工方案，才能保证施工顺利进行。
（2）项目经理成立项目组织：项目经理应成立项目组织，制定施工方案、施工组织设计、安全生产计划、物资采购计划等。
（3）成立专业技术团队：需要成立专业技术团队，包括设计师、结构工程师、电气工程师等，以确保工程的设计和施工质量。
2. 施工准备（1）准备施工材料：根据施工方案的要求，准备好需要的钢材、焊材、螺栓等施工材料。
（2）准备施工设备：需要准备好各种施工设备，如起重机、吊篮、电焊机等，以确保施工的顺利进行。
（3）准备施工人员：组织好合格的施工人员，包括工程技术人员、安全生产管理人员、施工作业人员等。
（4）施工场地准备：对施工场地进行清理、修复，确保施工场地的平整、干净。
三、施工工艺1. 钢支架工程施工工艺（1）钢支架的焊接：钢支架的焊接是钢支架工程中的重要施工工艺。
在进行焊接时，需要严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
（2）钢支架的安装：根据设计要求，对钢支架进行安装，包括吊装、定位、连接等工序。
（3）钢支架的调整：在进行钢支架的安装过程中，可能需要对支架进行调整，确保支架的垂直度、水平度等符合设计要求。
（4）钢支架的检验：在完成钢支架的安装后，需要进行检验，确认钢支架的质量合格，符合设计要求。
2. 施工安全措施（1）安全生产教育：在进行钢支架工程施工前，需要对施工人员进行安全生产教育，提高他们的安全意识。
大桥主桥钢结构支架及吊装施工方案
某大桥主桥钢结构支架及吊装施工方案一、工程概况某大桥主桥为两跨异型系杆拱桥，结构为两跨72 m斜交简支体系，中墩处设伸缩缝，桥面断开。
系梁中设水平拉索，平衡拱脚水平推力,采用两片无风撑拱肋。
拱肋计算跨度为68.4m，矢跨比1：3.8。
拱肋为钢箱结构，宽1.8m，拱肋高度1.9m～4.3m。
吊杆与竖直面夹角20°。
主桥桥面系采用钢主梁与混凝土桥面板共同受力的结合梁形式。
钢主梁为系梁、横梁、小纵梁组成的梁格体系。
系梁采用箱形截面，截面尺寸为1.824m（宽）×1.668m（高）。
系梁标准节段长度为12.0m，每2.0m设置一道横向加劲。
横梁间距4m，与系梁呈斜交20。
角，中横梁截面采用“工”字形截面，中心处梁高2.85米，与系梁连接位置梁高变化为1.686米，横梁顶面宽60厘米，底板宽60厘米，每根系梁长度为18.557米。
端横梁采用箱形截面，宽度为1.700m，中心处高度为3.031m，与系梁连接位置梁高变化为1.686米，每根端横梁长度为18.533米。
在两根系梁外侧，设置“工”字形挑梁布置非机动车道和人行道，挑梁与吊点横梁位置相对应。
横梁之间设置三道小纵梁。
主桥钢结构共2700多T，桥面板为C50预制砼，共2200多㎡。
二、总体施工方案本桥主桥上部钢结构安装采用搭设支架进行施工。
支架搭设范围计划在中横梁两临时支点位置及两系梁位置进行搭设。
钢结构吊装除钢箱拱及挑梁采用吊车安装外，其余计划在两系梁范围内拼装两台贝雷龙门吊机进行安装。
本桥钢结构共2700多吨，桥面板共208块。
钢结构加工在专业厂家厂内进行加工，为方便运输，钢结构在厂内加工成运输节段，各运输节段划分如下：拱肋按设计单跨划分15节段。
拱梁节点由于体积超大超重，把A1、A2、A3、A4每块细化成两小块。
系梁按设计图纸全桥划分为20节段。
端横梁分为3段，每段12.2米。
中横梁每根划分为3段，每段12.2米。
小纵梁按设计全桥分为106段。
刚构桥施工方案
刚构桥施工方案本次施工的项目为刚构桥施工，下面将针对该项目制定施工方案。
一、项目概述本项目为一座刚构桥施工项目，桥长为XX米，宽度为XX米，设计承载能力为XX吨。
项目要求在规定的工期内完成施工，并确保质量和安全。
二、施工准备1. 建立施工团队：安排一支由工程师、技术人员、工人等组成的施工团队，确保工人熟悉施工流程和安全操作规范。
2. 资源准备：采购所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、施工机械等，并确保充足的供应。
3. 施工区域划分：在施工现场进行区域划分，确保施工顺利进行，并设置施工安全警示标志。
三、施工流程1. 桥基建设：先进行桥基的施工，包括地基处理、基础板浇筑等，确保桥基的稳定性和安全性。
2. 桥墩建设：桥墩是桥梁承重的支点，施工前需进行桩基施工，然后搭建模板，浇筑混凝土，最后确保桥墩的强度和稳定性。
3. 桥面梁施工：搭建起施工脚手架，然后进行模板的测量和搭建，并进行钢筋的安装和焊接，最后进行混凝土浇筑和养护。
4. 支座的安装：桥面梁施工完成后，安装支座，确保桥梁的承重能力和稳定性。
5. 设施完善：完成桥梁主体施工后，进行桥面防水、栏杆安装、照明设施的安装等，确保桥梁的使用功能和安全性。
四、安全措施1. 施工现场应设置施工周界围挡，并标明施工区域和安全提示，防止无关人员进入施工区域。
2. 对施工人员进行安全培训，确保工人熟悉危险源和预防措施，提高意识。
3. 施工机械操作人员必须具备相关证书，操作前进行安全检查，确保机械设备的正常运行。
4. 桥面和施工区域必须保持干燥，施工人员在工作区域内必须佩戴安全帽，落地点需设置警示标识。
5. 施工区域电缆线路需完善保护措施，以免发生触电事故。
五、质量控制1. 施工过程中进行工序检查，确保施工工艺符合规范要求。
2. 施工中定期进行质量验收，包括混凝土强度检测、钢筋焊接质量检查等，确保桥梁质量达到设计要求。
3. 进行施工日志记录，及时跟踪施工进度和质量情况，如有问题及时处理和纠正。
刚架桥支架施工方案(新)
刚架桥支架施工方案(新)一、前言随着城市建设的不断发展，大型桥梁的建设日益增多。
建设过程中，刚架桥支架的施工方案显得尤为重要。
本文将针对刚架桥支架施工方案进行详细介绍，旨在提高施工效率和质量，确保工程的顺利进行。
二、施工准备在进行刚架桥支架施工前，必须做好充分的准备工作。
首先要对施工区域进行勘察，确定地基及地形情况，并做好相应的规划设计。
其次要准备好所需的施工设备、材料和人员，保证施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 基础准备在进行刚架桥支架施工前，首先要进行基础准备工作。
清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为后续的施工工作提供良好的条件。
2. 支架搭建支架的搭建是刚架桥支架施工的重要环节。
根据设计要求，搭建支架结构，确保支架的稳定性和牢固性，为后续的施工工作提供可靠的支撑。
3. 钢梁安装在支架搭建完成后，进行钢梁的安装工作。
根据设计要求和标准，精确安装各个钢梁，确保其位置和高度的准确性，保证桥梁的整体结构稳定性。
4. 混凝土浇筑在钢梁安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
根据设计要求，准确浇筑混凝土，确保混凝土的密实性和强度，为桥梁的使用提供良好的保障。
四、安全措施在刚架桥支架施工过程中，必须重视安全问题。
施工人员要严格遵守施工规范和操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程的安全性和顺利进行。
同时要做好现场管理，保持施工现场的整洁和有序，预防意外事件的发生。
五、总结刚架桥支架施工是一项复杂的工程，需要进行科学规划和精心准备。
本文从施工准备、施工步骤和安全措施等方面进行了详细介绍，旨在提高施工效率和质量，确保刚架桥支架工程的顺利进行。
希望能为相关工程的施工提供参考，并取得良好的施工效果。
以上就是刚架桥支架施工方案的详细介绍，希望对相关工程的实施有所帮助。
钢架桥施工方案
钢架桥施工方案1. 引言钢架桥是一种常见且重要的桥梁类型，因其具有廉价、快速施工和可重复使用的优点在大型临时桥梁、军事桥梁和特殊工程中得到广泛应用。
本文将介绍一种常见的钢架桥施工方案，包括前期准备工作、施工过程和后期维护。
2. 前期准备工作在施工钢架桥之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下几个环节：2.1. 工程勘察工程勘察是钢架桥施工前最重要的环节之一。
通过对施工地点进行详细勘测，了解其地形、水流情况、土壤承载能力等，以确定桥梁的具体设计方案。
2.2. 材料准备钢架桥的主要材料是钢材和连接件，这些材料需要提前准备好。
钢材要符合相关标准，连接件要具备足够的强度和耐久性。
2.3. 设计施工方案根据工程勘察的结果和桥梁设计要求，制定具体的施工方案。
施工方案包括了桥梁结构、材料使用、施工方法、工期安排等内容。
3. 施工过程在完成前期准备工作后，可以开始进行钢架桥的施工。
施工过程主要包括以下几个步骤：3.1. 基础施工首先需要进行桥梁的基础施工工作。
根据设计要求，进行基础开挖、土方平整和基础混凝土浇筑等工作。
在进行混凝土浇筑时，需要保证混凝土的质量和均匀性。
3.2. 钢架组装基础施工完成后，可以开始进行钢架的组装工作。
根据施工方案，将预先准备好的钢材和连接件进行组装，构建出桥梁的骨架。
3.3. 螺栓紧固钢架组装完成后，需要进行螺栓紧固工作。
通过使用扳手和力量工具，将连接件上的螺栓紧固到设定的扭矩值，以确保连接件的稳固性和安全性。
3.4. 桥面铺设在完成钢架组装和螺栓紧固后，可以开始进行桥面的铺设工作。
常见的桥面材料包括钢板、钢筋混凝土和木板等。
根据设计要求和实际情况选择相应的桥面材料，并进行铺设和固定。
3.5. 测试和调整桥面铺设完成后，需要进行测试和调整工作。
通过对桥面进行负荷测试和位移测试，以确保其满足设计要求和使用需求。
如果需要，可以进行必要的调整和加固工作。
4. 后期维护钢架桥施工完成后，需要进行后期的维护工作，以保证其使用寿命和安全性。
刚架桥工程施工方案
刚架桥工程施工方案1. 项目背景本项目位于某市市区新城区，是一座跨越某河流的公路刚构桥。
该桥的设计荷载为每车辆250kN, 设计速度为60km/h，总长度为320m，桥墩高7m，主跨98m，横向利用钢桁架固定板结构，桥面铺设钢路面板。
2. 施工方案2.1 桥梁基础施工方案2.1.1 基坑开挖基坑开挖前，需进行周边环境的保护和分流。
开挖前的安全检查必不可少，有无敏感地下设施应进行人工探测或使用探地雷达，确保问题解决后在开挖。
开挖施工后，基坑四周应设置高度不低于1.2m钢管围栏，同时设置标识警戒标志，确保工人和物品不会坠落。
\t #### 2.1.2 基础施工根据建造图纸设计，分别进行桥墩的地基处理和柱、墩的混凝土浇筑。
桥墩采用“水下出模，人工放水”的方式实现模板施工，柱、墩顶部设置模板，并进行人工抛石、防止径流浸水，幸福。
柱、墩底部预制加筋，钢筋采用带肋钢筋，材质为HRB400。
混凝土按照C30施工，并对混凝土进行密实性检查。
2.2 桥台施工方案2.2.1 三方面地勘和平整对桥台地区除去上述基坑位置外进行高程水准量测，做出地质分析和地勘图。
土方平整后施工队开始对多维度的基建在地勘基础上进行对齐性和水平度的检测，从而更好的达到后续施工的标准。
2.2.2 痕迹定位和深钻抽样根据桥台土层钻孔定位和深度设计进行钻探，在地勘和土层钻孔的基础上进行施工，城区沉积层处理采用排水孔沉井法进行处理。
2.3 桥面板施工方案2.3.1 下净编织施工前先进行原有的松散物的清理，之后在地面上进行二次清理。
底板预埋以12mm孔径的H14铝合金螺栓，并设置地理标志，标示出铝合金螺栓的位置。
安装后需要进行松紧度的测试，安装方式为预压式安装。
2.3.2 面板固定施工时应先确定L/W板的铺设顺序，根据钢板上的基准线进行铺设，确定合适的安装步骤和原则以减少不必要的问题的出现。
2.3.3 韧性膜铺设在完成钢板铺设和固定后，开始韧性膜的铺设。
刚架桥支架施工方案(新)
3。4钢筋加工与安装
1)钢筋进场及检验
钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，且应立标牌以示识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，并堆置在钢筋棚内。
在钢筋进场后，要求提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料.
台
4
钢筋加工、模板加固等
4
钢筋切断机
台
1
钢筋加工
5
钢筋弯曲机
台
1
钢筋加工
6
全站仪
徕卡902
台
1
平面位置控制
7
精密水准仪
台
1
标高控制
8
钢筋
HRB335
T
283
9
脚手架
Φ48×3mm
T
10
满堂支架
110
模板
方
20
4、架体搭设、使用和拆除方法
4。1施工准备
脚手架搭设前工程技术负责人按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
（4）在桥梁四周设置双排脚手架，采用单立杆，搭设高度为6.2m,立杆的纵距1.20米，立杆的横距0。8米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.20米.钢管类型为 48×3。0，脚手板采用竹笆片，栏杆采用竹笆片，脚手板下大横杆在小横杆上面。地基为粘土地基,压实后铺5cm的木板。
钢管顶端安放可调支座,纵向受力杆安放在可调槽上，两边用木塞契紧，其上安放横向10×10cm方木，间距30cm，顶层满铺12mm厚木胶合板.
（13）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001);
安徽桥梁钢支撑施工方案
安徽桥梁钢支撑施工方案1. 引言桥梁是现代交通运输中不可或缺的重要组成部分，桥梁施工中的钢支撑技术。
2. 施工方案在安徽桥梁钢支撑施工方案中，主要包括以下几个步骤：2.1 前期准备在施工前期，应对施工现场进行详细的勘察和测量，确定桥梁的具体情况。
根据桥梁的设计图纸和现场情况，确定钢支撑的具体数量、型号和位置。
2.2 基础处理在钢支撑施工前，需要对桥梁的基础进行处理，确保基础的平整和稳定。
根据基础的具体状况，可以采取挖掘土方、填充砂石等方式进行处理。
2.3 钢支撑安装钢支撑的安装是整个施工方案的关键步骤。
在安装过程中，需要按照设计要求，将钢支撑逐个安装在桥梁的预设位置上。
安装过程中，要保证钢支撑的稳定，并保持与桥梁的良好连接。
2.4 分段连接在钢支撑的安装完成后，根据施工需要，可以对钢支撑进行分段连接。
分段连接可以提高施工效率，并确保钢支撑的稳定性。
2.5 施工质量控制在施工过程中，需要对钢支撑的质量进行严格控制。
可以通过随机抽查、检测仪器等方式对钢支撑进行质量检测，确保施工质量符合要求。
2.6 完工验收钢支撑施工完成后，需要进行完工验收。
验收过程中，要对钢支撑的安装、连接和质量进行检查，确保符合设计要求。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保安全和环境卫生。
3. 安全措施在安徽桥梁钢支撑施工过程中，必须要采取严格的安全措施。
主要包括以下几个方面：•施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全；•施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备；•施工现场必须有专人负责监督和指导，确保施工安全；•施工过程中应遵守相关的施工规范和操作规程；•施工设备和材料要符合要求，确保施工质量和安全。
4. 施工效果通过安徽桥梁钢支撑施工方案的实施，可以达到以下效果：•提高桥梁的稳定性和承载能力；•缩短施工时间，提高施工效率；•保证施工质量，确保桥梁的安全使用。
5. 总结安徽桥梁钢支撑施工方案是桥梁施工过程中重要的一步，通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以保证施工质量和安全。
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横五线泰宁张家坊至邹王坑段公路工路中国中铁满堂支架施工方案编制： ___________________复核： ___________________审核： ___________________中铁五局五公司横五线泰宁张邹公路工程项目经理部二0—六年福建 .泰宁目录一、编制依据： (2)二、工程概况 (3)三、施工方案设计 (3)1 、构配件种类、规格......................................... 3 .2 、满堂支架方案设计.........................................3 .2.1 支架整体要求.......................................... 3 .2.2 满堂支架及模板设计.................................... 3 .2.3 架体结构计算图（断面图）............................. 4 .2.4 模板结构及支撑体系.................................... 5 .2.5 模板顶端节点构造图.................................... 5 .3 、刚架桥及满堂支架施工工艺................................. 6 .3.1 测量放线.............................................. 7 .3.2 支架搭设.............................................. 7 .3.3 模板制作与安装........................................ 8 .3.4 钢筋加工与安装........................................ 8 .3.5 混凝土浇筑与振捣...................................... 9 .3.6 施工机械、材料用量表及供应计划....................... 1..04 、架体搭设、使用和拆除方法............................... 1..1..4.1 施工准备............................................. 1..14.2 脚手架搭设1...1...4.3 脚手架使用1...4...4.4 脚手架拆除1...5...四、架体结构计算 (15)五、施工安全技术措施 (19)六、施工应急预案 (25)1 、编制目的................................................ 2..52 、应急预案适用范围2..5...3 、应急救援组织机构及职责2..5..4 、应急救援实施程序2..6...5 、加强预防准备工作2..7...满堂支架施工方案一、编制依据：1.1 ．工程建设有关的法律、法规、规范、标准、条例等。
1.2 ．集团公司的 GB/T19001--2000 质量标准体系、 GB/T24001-1996 环境管理体系和 GB/T28001-2001 职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。
1.3 ．工程承包合同及指导性施工组织设计。
1.4 ．横五线泰宁张家坊至邹王坑段公路工程项目经理部施工图设计1.5 ．工程所在地地理位置、交通条件及施工期间气候条件。
1.6 ．有关施工技术标准、规范、及技术规程有关要求。
（1）《公路工程技术标准》（ JTG B01-2003 ）；（2）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）；（3）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（ JTG D62-2004 ）；（ 4）《公路桥涵地基与基础设计规范》；（ JTG D63-2007 ）（5）《公路工程抗震设计规范》（JTJ 004-89）；（6）《公路桥梁抗震设计细则》（ JTG/T B02-01-2008 ）；（7）《公路桥涵施工技术规范》（ JTJ 041-2000 ）；（8）《工程建设强制性条文》（公路工程部分）；（ 9）《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-2005 ；（ 10 ）《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 。
（ 11 ）《铁路桥涵地基和基础设计规范》（ TB10002.5-2005 ）；12）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；（ 13 ）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；二、工程概况横五线泰宁张邹公路工程项目管段长 3.35 公里，二级公路修建标准 ,设计行车速度60km/ 小时，路基宽度 30m ，路面结构为沥青混凝土路面，全线共新建桥梁刚架桥 32.52 米/1 座；新建涵洞 191 米 /4 座；施工过程中必须搭设扣件式满堂支架施工。
三、施工方案设计1、构配件种类、规格立杆、横杆均采用钢管①48mm X3.0:外径①48mm、壁厚3.0mm 。
2、满堂支架方案设计2.1 支架整体要求支架结构必须有足够的强度、刚度、稳定性。
支架在承重后期弹性和塑性变形应控制在 15mm 以内。
地基承载（压）力满足支架设计后验算要求。
2.2 满堂支架及模板设计（1）模板安装前，应由测量放出承台和腹板的边线和中轴线，并用墨斗弹出边、轴墨线，放样后经监理检查，合格后安装模板；（2）刚架桥顶板底模采用 12mm 厚木胶合板做面板，腹板侧模采用钢模。
箱涵腹板模板支撑体系内楞采用 5cm x iOcm方木，间距20cm、外楞采用①48 X3.0mm 及①14对拉螺栓，间距40 X40cm。
，采用止水型对拉螺栓平衡侧模板受力。
机械配合人工进行模板安拆；（3）现浇刚架桥顶板支架采用扣件式钢管满堂支架，钢管采用©48 X3.0mm ,模板支架搭设高度为 4.0m ，立杆的纵距 b=0.90m ，在倒角两侧 b=0.75m ，立杆的横距l=0.90m，立杆的步距h=1.20m。
纵、横向杆及立杆用扣件式钢管连接，支架纵横均按有关规范要求设置剪刀撑，竖向剪刀撑横桥向在两端和中间各设一道，纵桥向间距不大于4.5m 设一道，水平剪刀撑设每层水平杆各设一道。
距离地面不超过 20cm设置纵横扫地杆。
支架立杆顶设二层肋梁：下肋梁为纵向 100 x i50mm方木钢管，间距90cm ;上肋梁为横向方木100 X100mm 方木，间距25cm。
(4)在桥梁四周设置双排脚手架，采用单立杆，搭设高度为 6.2m，立杆的纵距1.20米，立杆的横距0.8米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.20米。
钢管类型为㈠48 X3.0，脚手板采用竹笆片，栏杆采用竹笆片，脚手板下大横杆在小横杆上面。
地基为粘土地基，压实后铺 5cm的木板。
钢管顶端安放可调支座，纵向受力杆安放在可调槽上，两边用木塞契紧，其上安放横向10 X10cm方木，间距30cm，顶层满铺12mm厚木胶合板。
(5)内侧模及外侧模板应在同步养护的砼试块强度达 75 %时方可拆除，箱梁底模及支架必须在砼强度达到设计强度的 100 %后方可拆除。
支架、侧模和底模采用人工拆除。
拆除时模板和支架分类对放整齐。
(6 )箱涵普通钢筋的施工严格按有关技术规范认真施工，材料进场后经严格检验合格后加工下料、制作和绑扎。
(7 )现浇箱涵砼采用商品砼，用搅拌车运至现场浇筑。
(8 )箱涵砼浇筑完毕，表面收浆后即开始对砼洒水养生，养护采用覆盖土工布洒水保湿的养护方法，养护时间不少于 14天。
2.3架体结构计算图(断面图)支架断面图2.4 模板结构及支撑体系模板结构是否合适将直接影响涵洞的外观，侧板外模均采用定型钢模板，顶板底模采用竹胶板。
沿涵洞纵向采用100 x i50mm方木，间距0.9米；横向在纵向方木上置于100x iOOmm方木，钢管中到中间距为0.3米，。
在钉面板时，每块面板应从一端赶向另一端，以保证面板表面平整，竹胶板拼缝处且 45 °斜面拼接。
2.5 模板顶端节点构造图lOXlfcm方木/IOX I6<r仿术立IF-模板顶端节点构造图3、刚架桥及满堂支架施工工艺刚架桥施工工艺3.1 测量放线(1) 确定支架搭设范围。
(2) 按照设计方案准确找出立杆位置及搭设高度。
(3) 确定模板安装位置。
3.2 支架搭设支架系统由下而上依次为：支撑架底托基础、①48扣件式钢管脚手支架、顶托、分配梁和底模等组成。
(1) 测量放出涵洞中心点，首先拉线定出支架的纵轴线，然后在轴线上按设计间距分出每排立杆位置。
(2) 分块安装枕木，因支垫的枕木其新旧程度不一，故在铺设时注意将枕木的大面朝向顶底部位置，以保证枕木与底部接触紧密稳定。
(3) 安装底托，底托支撑钢板与枕木间平整接触，充分受力。
底托调节螺杆拧紧无松动，以保证底托受力均匀。
(4) 用①48钢管搭设脚手架立杆，立杆按90cm X90cm间距进行布置；立杆布置时，纵横方向均拉线进行，保证立杆位置及分布间距均匀一致。
(5) 钢管支架设置纵横向横联，横联层距按 120cm 布置，在横、纵方向支架之间设置斜杆支撑，斜联按 300cm 间距布置。
(6) 将支架由一侧向另一侧依次搭设，以保证在每段都能根据净空高度合理调节支架高度。
(7) 每段支架间用 3m 长的短钢管按 1.8m 间距梅花型连接，以保证整个支架连接成一整体，加强支架的稳定性。
(8) 顶托在立杆搭设完成后安装。
每一段支架顶托的高度均由测量按设计值放出。