HGT20677-2013橡胶衬里化工设备
化工设备安装工程施工质量验收标准
1 总则1.0.1 为统一化工设备安装与现场设备组焊工程质量检查、验收的程序和方法，加强工程质量管理，确保工程质量，特制定本标准。
1.0.2本标准适用于化工设备工程的整体设备安装和分段设备现场组焊；储罐、低温储罐预制、安装；试验、设备附件安装；设备及附属梯子平台防腐蚀工程和设备绝热工程的施工质量验收。
1.0.3本标准不适用于承压设备现场组焊工程的质量验收。
1.0.4设备工程施工时，应执行相应的技术标准、设计文件的规定，并与工程同步做好施工记录；设备工程竣工时，按本标准进行施工质量验收。
1.0.5本标准应与现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2018”和《化工设备工程施工及验收规范》HG/T 20275-2017配合使用。
1.0.6化工设备安装工程施工质量的验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
12 术语2.0.1化工设备化工原料预处理、化学反应、反应产物的分离、精制等一系列化工过程，实现这些过程所需的设备叫化工设备。
2.0.2设备安装工程质量设备安装工程固有的特性、安全和使用功能满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准规定、设计文件、合同合约和隐含要求的程度。
2.0.3检验批在安装工程中按设计文件、标准规范或合同、检验试验文件的规定，对在同一生产条件下的产出或同一作业条件下完成的实物量进行检验时所涉及的全部被检查体；2.0.4工程质量检查工程质量检查是指对工程实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较，以确定每项特性的合格情况而进行的活动。
2.0.5工程验收在施工单位自检合格的基础上，参与工程建设的有关方共同对工程施工质量进行抽样复验，对技术文件进行审核，并根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达到合格作出确认。
2.0.6 主控项目保证工程安全和使用功能，对工程质量起决定性作用的检验项目。
2.0.7 一般项目除主控项目以外的检验项目。
压力容器标准目录总汇(1)
112.
GB/T 230.2-2012
金属材料 洛氏硬度试验 第2部分：硬度计
（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的检验与校准
24
113.
GB/T14975-2012
结构用不锈钢无缝钢管
21
114.
GB/T 28712.1-2012
热交换器型式与基本参数第1部分：浮头式
热交换器
27
18
64.
压力容器焊接实用手册
178
65.
压力容器工程师设计指南
128
66.
HG/T 20505-2014 HG /T 20507〜
20516-2014
HG/T20699-2014
HG/T 20700-2014
化工自控设计规定(合订本)
380
67.
HG/T20679-2014
化工设备、管道外防腐设计规范］
29.
新华出版社
压力容器用不锈钢丨
120
30.
TSG03
特种设备事故报告和调查处理导1
则
45
31.
特种设备事故报告和调查处理导则_1
宣贯讲义
40
32.
特种设备典型事故案例集
(2005~2013)
138
33.
特种设备目录
10
34.
GB50067-2014
汽车库修车库停车场设计防火规范
20
35.
TSG G7001-2015
序号
标准号
标准名称
定价
数量
小计
1.
TSG 21-2016
固定式压力容器安全技术监察规程
2.
GB/T 19000-2015
工程建设-石化规范清单
HG/T 20537.3-1992(2017)
化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求
继续有效
25.
HG/T 20537.4-1992(2017)
化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求
继续有效
26.
HG/T 20538-2016(2017)
衬塑钢管和管件选用系列
继续有效
27.
HG/T 20541-2006(2017)
继续有效
97.
HG/T 20685-2005(2017)
化学工业炉名词术语统一规定
继续有效
98.
HG/T 20691-2006(2017)
高压喷射注浆施工操作技术规程
继续有效
99.
HG/T 20692-2014(2017)
化工企业热工设计施工图内容和深度统一规定
继续有效
100.
HG/T 20696-1999(2017)
51.
HG/T 20606-2009(2017)
钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）
继续有效
52.
HG/T 20607-2009(2017)
钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）
继续有效
53.
HG/T 20609-2009(2017)
钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）
继续有效
54.
HG/T 20610-2009(2017)
1.
HG/T 20201-2007(2017)
带压密封技术规范
继续有效
2.
HG/T 20237-2014(2017)
化学工业工程建设交工技术文件规定
继续有效
3.
HG/T 20256-2016(2017)
钢制塑料衬里塔式容器技术条件
ICS71.120；83.140HG G 94备案号：XXXX-XX中华人民共和国化工行业标准HG/T4277-2011钢制塑料衬里塔式容器技术条件Plastic lining tower steel containers technical specification2011年12月20日发布 2012年7月1日实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC 162）归口。
本标准起草单位：温州市东方防腐设备有限公司;天华化工机械及自动化研究设计院。
本标准主要起草人：董秀峰张俊科林慧钢制塑料衬里塔式容器技术条件1 范围本标准规定了塑料衬里的钢制塔式容器（以下简称衬里塔）的分类和命名、要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于采用四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚乙烯（PE）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、聚烯烃共聚物（PO）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）三氟氯乙等不同塑料衬里的水洗塔、精溜塔、干燥塔、吸收塔等衬里塔。
其公称尺寸为DN(300～4000 )mm，公称压力按设计压力制定。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150 钢制压力容器GB/T 4701 甲型平焊法兰GB/T 4702 乙型平焊法兰GB/T 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1040 塑料拉伸性能试验方法GB/T 1844 塑料及树脂缩写代号GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9019 压力容器公称直径GB/T 9113.1 平面突面整体钢制管法兰GB/T 13306 标牌GB/T 14436 工业产品保证文件总则HG/T 4088 塑料衬里设备通用技术条件HG/T 4089 塑料衬里设备水压试验方法HG/T 4090 塑料衬里设备电火花试验方法HG/T 4091 塑料衬里设备耐温试验方法HG/T 4092 塑料衬里设备热胀冷缩试验方法HG/T 4093 塑料衬里设备衬里耐负压试验方法HG/T 20581 钢制化工容器材料选用规定3 产品分类与命名3.1 分类衬里塔分为水洗塔（SXT）、精溜塔(JLT)、干燥塔(GZT)、吸收塔(XST)、中和塔(ZHT)和填料塔(TLT)四大类。
橡胶制品常用检测标准
橡胶制品常用检测标准（国内版）科标橡塑实验室专业提供橡胶材料与制品的检测与分析。
橡胶制品常用标准：减震器检测：HG 2864-1997 车辆用橡胶缓撞器HG/T3080-2009防震橡胶制品用橡胶材料HG/T2866-2003 橡胶护舷JT/T 4-2004 公路桥梁板式橡胶支座JT 391-2009 公路桥梁盆式橡胶支座TB/T1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座TB/T2331-2004 铁路桥梁盆式橡胶支座检测JG 118-2000 建筑隔震橡胶支座HG/T2289-2001 可曲挠橡胶接头检测JT/T 327-2004公路桥梁伸缩装置HG/T3328-2006 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板JT/T 529-2004预应力混凝土桥梁用塑料波纹管GB/T17955-2009桥梁球型支座GB20688.4-2007橡胶支座第4部分普通橡胶支座胶辊检测：HG/T2287-2008 印刷胶辊HG/T2447-2003 胶辊第4部分印染胶辊HG/T2446-2005 胶辊第5部分造纸胶辊HG/T2445-2005 胶辊第6部分电子打字(印)机胶辊HG/T 2697-2001 胶辊第二部分聚氨酯胶辊HG/T2013-2001胶辊第三部分织物预缩橡胶毯汽车零部件检测、汽车材料检测、汽车用品检测：HG/T2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统GB/T12730-2008 一般传动用窄V带HG/T2578-1994 汽车液压制动缸用橡胶护罩HG/T2491-2009汽车用输水橡胶软管和纯胶管HG/T3088-1999 车辆门窗橡胶密封条检测GB/T15846-2006集装箱门框密封条橡胶手套检测：AQ6102-2007 耐酸(碱)手套AQ6101-2007 橡胶耐油手套GB 7543-2006 一次性使用灭菌橡胶外科手套GB 10213-2006一次性使用医用橡胶检查手套HG/T2888-1997 橡胶家用手套橡胶铺地材料检测：HG/T2015-2003 橡胶海绵地毯衬垫HG/T3747.1-2004橡塑铺地材料第1部分橡胶地板HG/T3747.2-2004橡塑铺地材料第2部分橡胶地砖橡胶鞋检测：HG/T2017-2000 普通运动鞋HG/T2016-2001 篮排球运动鞋HG/T2870-1997 乒乓球运动鞋HG/T3085-1999 橡塑冷粘鞋HG/T2018-2003 轻便胶鞋HG/T 2019-2001黑色雨靴(鞋)HG/T2020-2001 彩色雨靴(鞋)HG/T2401-1992 工矿靴HG/T2182-2008 棉胶鞋HG/T2494-2005 布面童胶鞋HG/T2495-2007 劳动鞋密封制品材料检测：HG/T2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料HG/T2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料GB/T9877-2008液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范GB/T15326-1994 旋转轴唇形密封圈外观质量GB/T13871.1-2007 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分:基本尺寸和公差HG/T2021-1991 耐高温滑油O型橡胶密封圈材料GB/T3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范HG/T3089-2001 燃油用O形橡胶密封圈材料HG/T2181-2009 耐酸碱橡胶密封件材料HG/T2579-2008 普通液压系统用0形橡胶密封圈材料GB/T3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分尺寸系列及公差GB/T3452.2-2007液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范GB/T12002-1989 塑料门窗用密封条HG/T3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范TB /T1964-1987 客车门窗用密封条JC/T 946-2005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈检测JC/T 483-2006聚硫建筑密封胶HG/T3326-2007采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料JC/T 748-1987(1996)预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈GJB 250A-1996耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范GB/T15325-1994往复运动橡胶密封圈外观质量GB/T10708.1-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第一部分单向密封橡胶密封圈GB/T10708.2-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第二部分双向密封橡胶密封圈GB/T10708.3-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸第三部分橡胶防尘密封圈GB5135.11-2006自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件JC/T976-2005道桥嵌缝用密封胶GB/T21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范HG2865-1997汽车液压制动橡胶皮碗HG2950-1999汽车制动气室橡胶隔膜GJB 5258-2003航空橡胶零件及型材用胶料规范橡胶带检测：GB/T524-2007平型传动带GB/T1171-2006一般传动用普通V带GB/T7984-2001运输带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带检测GB/T9770-2001普通用途钢丝绳芯输送带HG/T2297-1992耐热输送带GB 13552-2008汽车多楔带HG/T3647-1999耐寒输送带GB/T13487-2002一般传动用同步带HG2014-2005钢丝绳牵引阻燃输送带HG/T2442-2001洗衣机V带HG2539-1993钢丝绳芯难燃输送带HG/T2577-2006橡胶或塑料提升带GB/T10822-2003一般用途织物芯阻燃输送带GB/T20786-2006橡胶履带GB 13552-2008汽车多楔带检测：GB 10717-1989同步带齿剪切强度试验方法GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T11545-2008 带传动汽车工业用V带疲劳试验GB/T3686-1998 三角带全截面拉伸性能试验方法GB 12732-2008汽车V带GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验橡胶软管检测：GB 16897-1997制动软管FMVSS 106 制动软管GB 16897-1997制动软管FMVSS 106 制动软管GB 16897-1997制动软管FMVSS 106 制动软管。
第12册 刷油、防腐蚀、绝热工程
《山东省安装工程消耗量定额》第十二册刷油、防腐蚀、绝热工程主讲人：由永业基本情况1适用范围及与各册界限2与清单的衔接3定额项目主要变化4应用中需注意的主要问题5目录CONTENTS工程量计算6各章内容简要解释7山东省安装工程消耗量定额（2016）第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本册定额）是以《通用安装工程消耗量标准》第十二册（刷油、防腐蚀、绝热工程）（TY02-31-2015）为基础进行修编的。
其基本内容包括了原2003消耗量定额第十一册的定额项目内容，并根据规范标准的变化、施工技术的创新提高以及新型材料的应用等实际情况，对原有的定额项目进行了删减与增补，根据调研资料对原定额消耗量进行了合理调整，使之更加符合当前施工实际情况和反映施工活动社会平均消耗量水平，以适应目前建筑市场的需要。
一、基本情况综合概述11．《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726—2011；2．《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727—2011；3．《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126—2008；4．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185—2010；5．《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB 50645—2011；6．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923—2011；7．《涂覆涂料前钢材表面处理﹣表面清洁度的目视评定》GB/T 8923.1—2011；8．《橡胶衬里第一部分：设备防腐衬里》GB 18241.1—2014；编制的主要技术依据29．《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T50590—2010；10．《钢结构防火涂料》GB14907—2002；11．《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835—2007；12．《耐酸砖》GB/T8488—2008；13．《砖板衬里化工设备》HG/T20676—90；14．《橡胶衬里化工设备》HG/T20677—90；15．《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB/T17794—2008；16．《设备、管道保温技术通则》GB/T4272—2008；17．《管道与设备绝热﹣保温》08K507—1、08R418—1；18．《管道与设备绝热﹣保冷》08K507—2、08R418—2；19．《通用安装工程工程量计算规范》GB50856—2013；20．《通用安装工程消耗量定额》TY02—31—2015；21．《全国统一安装工程基础定额》GJD—203—2006；22．《建设工程劳动定额》LD/T74.3—2008；23．《化工安装工程防腐、绝热劳动定额》LD/T76.8—2000；24．《山东省安装工程消耗量定额》DXD37—211—2002。
18浙江定额说明12-13
12册说明一、第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本册定额）适用于新建、扩建、改建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本册定额编制的主要依据有：1.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008；2.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010；3.《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T 50590-2010；4.《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB 50645-2011；5.《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726-22011；6.《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727-2011；7.《通用安装工程工程量计算规范》GB 50586-2013;8.《耐酸砖》GB/T 8488-2008；9.《涂覆涂料前钢材表面处理-表面清洁度的目视评定》GB 第2部分已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级8923.2-2008；10.《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T 11835-2016；11.《钢结构防火涂料》GB 14907-2002；12.《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB/T 17794-2008；13.《橡胶衬里第一部分：设备防腐衬里》GB 18241.1-2014；14.《砖板衬里化工设备》HG/T 20676-1990；15.《橡胶衬里化工设备设计规范》HG/T 20677-201316.《全国统一安装工程基础定额》GJD 201~2006GJD 209-2006；17.《建设工程劳动定额安装定额》LD/T74.1~4-2008；18.《化工安装工程防腐、绝热劳动定额》LD/T76.8-2000；19.《通用安装工程消耗量定额》TY02-31-201520．《浙江省安装工程预算定额》（2010 版）；21．《浙江省建设工程施工机械台班费用定额》（2018版）；22．《浙江省建筑安装材料基期价格》（2018 版）；23. 相关标准图集和技术手册。
GB-30077-2013-危险化学品单位应急救援物资配备要求危化品应急物资配备标准
危险化学品单位应急救援物资配备标准1范围本标准规定了危险化学品单位应急救援物资的配备原则、总体配备要求、作业场所配备要求、企业应急救援队伍配备要求、其它配备要求和管理维护。
本标准适用于危险化学品生产、储存和使用单位应急救援物资的配备。
危险化学品经营、运输和处置废弃单位应急救援物资的配备，参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 13690 常用危险化学品的分类及标志GB/T 18644 呼吸防护用品的选择、使用与维护GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50313 消防通信指挥系统设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准AQ/T 6107 化学防护服的选择、使用和维护AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GA 621 消防员个人防护装备配备标准GA 622 消防特勤队（站）装备配备标准建设部颁布城市消防站建设标准国家安全生产监督管理总局公告危险化学品品名表国家安全生产监督管理总局公告剧毒化学品目录3术语与定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1危险化学品单位 dangerous chemicals enterprise指生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的企业。
3.2危险化学品事故 dangerous chemicals accidents指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。
3.3应急响应 emergency response事故灾难预警期或发生后，为最大限度地降低事故灾难的影响，有关组织或人员采取的应急行动。
3.4应急救援 emergency rescue在应急响应过程中，为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低其可能造成的影响而采取的救援措施或行动。
核电厂设备和管道防腐衬里技术规范 第 2 部分：橡胶衬里-2023最新
核电厂设备和管道防腐衬里技术规范第2部分：橡胶衬里1 范围本文件规定了核电厂设备和管道橡胶衬里的术语和定义、分类及代号、技术要求、检验方法、检验规则、包装、储运保养、腐蚀检查与老化评估及维修等内容。
本文件适用于核电厂采用橡胶衬里作为保护覆盖层以隔离腐蚀介质的设备和管道。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法GB/T 7760 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 11211 硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法GB 18241.1 橡胶衬里第1部分设备防腐衬里GB/T 25314 核电厂机械设备腐蚀管理大纲内容要求NB/T 10558 压力容器涂覆与运输包装NB/T 20543 核电厂腐蚀管理导则HG/T 3849 硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定JCT 618 绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的化学分析方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
防腐衬里基体 substrate of the anti-corrosion lining指受衬目标本体，可以是设备、管道、管件、内构件等。
橡胶衬里 rubber lining为防止设备或构件金属本体的腐蚀、磨损，根据需要将橡胶板用粘结剂贴在设备的壁或者构件表面后所形成的防护层。
加热硫化橡胶衬里 heat-vulcanized rubber lining加热硫化橡胶衬里是指将未经硫化的橡胶板用粘合剂粘贴在受衬设备或管道内部基体表面上，经过加热方式硫化形成的衬里。
橡 胶 衬 里 化 工 设 备
HG 中华人民共和国行业标准HG/T 20677—1990橡胶衬里化工设备1991-02-01发布 1991-05-01实施中华人民共和国化学工业部发布1总则1.1适用范围1.1.1本标准适用于钢制、铸铁制度化工设备、管子及管件橡胶衬里，用来抗化学介质腐蚀，或者抗固体颗粒磨损；也适用于以橡胶作为隔离层的复合衬里设备中的橡胶衬里部分。
1.1.2本标准不包括设备涂刷和喷涂液态橡胶层。
1.1.3本标准不适用于带夹套用蒸汽加热的设备和螺纹连接的管子和管件。
1.2橡胶衬里设备工作温度和工作压力1.2.1工作温度范围（1）硬橡胶板允许工作温度为（0～＋85）℃。
当真空度小于或等于0.08MPa时，最高工作温度为＋65℃；当真空度大于0.08MPa而小于0.093MPa 时，最高工作温度为＋40℃。
（2）半硬橡胶板、软橡胶板允许工作温度为（－25～＋75）℃。
（3）合成橡胶板允许工作温度可根据产品说明书中耐热稳定性以及试样史册温度而确定。
（4）特殊橡胶板允许工作温度应按生产厂家及研制单位制定的技术条件确定。
1.2.2工作压力范围公称压力小于或等于0.6MPa（表压）。
1.3引用标准除遵守本规范外，还应满足下列标准规定和技术条件；GB150《钢制压力容器》；CD130A2《立式圆筒形钢制焊接贮罐设计技术规定》；JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》；HGJ33－99《衬里钢壳设计规定》；GB5575《化工设备衬里用未硫化橡胶板》；GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
2橡胶衬里材料2.1橡胶衬里的质量要求2.1.1釜内硫化和本体硫化橡胶板质量应符合GB5575《化工设备衬里用未硫化橡胶板》的规定。
2.1.2自然硫化橡胶板质量参照附录A中表A-1的要求。
2.1.3预硫化橡胶板质量参照附录A中表A-2的要求。
2.1.4常压热水硫化橡胶板质量参照附录A中表A-3的要求。
2.1.5常压蒸汽硫化橡胶板质量参照附录A中表A-4的要求。
HGT20677-2013橡胶衬里化工设备
橡胶衬里化工设备的种类及应用the Types and Applications of Rubber Lining摘要：在化学储运、煤炭电力、矿业工程、水处理设备等工业应用领域中，衬胶设备在各类应用领域中均有卓越的表现，并且经久耐用和可靠性强。
正确的橡胶选择，良好的施工，可以确保橡胶衬里在极端工况中也能提供长达10-20年的保护。
本文将对橡胶的分类、工艺条件的选择、检测的方法等情况分析，进一步解开橡胶衬里在各类工况条件中的使用情况和应用案例。
关键词：衬胶、尾矿管道、防腐设备检测、FDA衬胶、SGS衬胶、真空衬胶一、工业应用领域1、化学储存和运输：从化学品的储存和运输，管道，轨道车和油罐车，橡胶衬里能提供性能良好的保护，在众多的防腐衬里材料中积累了良好的市场应用口碑。
不同种类的橡胶衬里多达百余种，可以对化学储存和运输提供全方位保护，包括：次氯酸钠漂白剂、磷酸、盐酸、氢氟酸和其他化学品。
2、煤炭电力：高性能的橡胶衬里，可以应用在从石化工艺到化和、核电厂的整个电力行业当中。
同时也可以保护烟气脱硫（FGD）和核动力水处理系统等，包括处理管道、泥浆搅拌罐、搅拌器、吸收塔出口烟道中遇到的所有部件。
3、矿业工程：从矿石中提取黄金和矿产，有着繁琐的工程。
其中会接触到高腐蚀性的化学物质，在高温条件下并且含有高磨损性的固体物质。
专门针对矿业工程的衬胶管道对于极强的耐磨损和耐腐蚀的恶劣环境中，有着卓越的表现，可以为所有的矿业加工设备提供防护。
4、水处理设备：橡胶衬里保护从工业水处理去离子化到纯水机应用，除了优良的耐化学性，橡胶衬里更能提供白色食品级橡胶衬里为食品加工和实验室纯水机提供保护。
二、主要衬胶（橡胶衬里）聚合物种类1、天然橡胶衬里类：天然橡胶衬里大多数用于浓酸类的防腐蚀保护，但是根据不同工况又有所区别。
例如盐酸，在温度、浓度、储存或运输等不同情况下，EMIR®盐酸橡胶衬里有六种天然橡胶可用于上述不同盐酸工况。
投标设备技术性能指标
第八章投标设备技术性能指标、执行的质量标准12.1投标设备技术性能指标12.1.1设备技术性能指标描述根据我公司脱盐水的设计和运行经验，自清洗过滤器的自用反洗水量各按各自的产水量的5％设计；超滤的回收率以≥95％设计；从长期稳定运行考虑，一级反渗透回收率按≥75%设计，二级反渗透回收率按≥80%设计，EDI回收率按照≥95%设计，混床的回收率按照95%设计；新型纤维纺织工艺用水标准按电导率≤1μs/cm设计，具体出水水质如下所示：1）硬度：≤0.015mmol/L2）二氧化硅≤20μg/L3）电导≤1μs/cm一级反渗透的浓水进入浓水反渗透系统，回收率按照≥60%设计；浓水反渗透的产水和部分一级反渗透产水汇合在一起，作为冷冻站用水和精华循环水补充水。
EDI浓水水质优于一级反渗透产水水质，可回流至一级反渗透产水池中，作为二级反渗透来水的补充水，降低二级反渗透对新鲜水的消耗量；二级反渗透浓水回流至超滤产水池中，作为一级反渗透来水的补充水，降低一级反渗透对新鲜水的消耗量，节约整体自来水的消耗量。
浓水反渗透的浓水部分进入反洗水箱，作为自清洗过滤器反洗水、超滤反洗水；余下部分和自清洗过滤器反洗水、超滤反洗水一起进入回用水池，作为回用水来冲洗地面、消防、洗车等用水，回用后进入污水收集管网；超滤和反渗透的化学清洗水直接汇入酸碱中和池后，排入市政污水管网，由下游的污水处理厂进行统一处理。
12.2投标设备执行的质量标准建设单位和设计院提供的设计基础资料《室外排水设计规范》GB50014－2006《泵站设计规范》GB 50265-2010《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052－95《低压配电设计规范》GB 50054-2011《建筑电气设计技术规范》GBJ10-83《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》；《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T 50062-2008《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005《建筑抗震设计规范（附条文说明）》GB 50011-2010《声环境质量标准》GB 3096-2008《建筑设计防火规范》GB 50016-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014《室外给水设计规范》GB50013-2006《环境空气质量标准》GB3095-1996《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993《空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法》GB/T14675-1993《环境保护产品技术要求超滤装置》HJ/T271-2006《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》DL/Z952-2005《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068－2006《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003《火电厂反渗透水处理装置验收导则》DL/T 951-2005《工业锅炉水质》GB/T1576-2008《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《超滤、反渗透有效膜面积测量方法》陶氏技术文献编号609-00434《压力容器》GB150-2011《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991《橡胶衬里设备设计规范》HG/T20677-2013《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-1997《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》CECS 81-1996《热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运[1998] 483号《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB/T2625-1981《分散控制系统设计若干技术问题规定》能源部电力规划设计管理局电规发(1993)103号《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》DL/T 659-2006《自动化仪表工程施工及验收规范》(附条文说明)?GB 50093-2013《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：热工自动化DL/T 5190.5-2004 《仪器仪表运输运输贮存基本环境条件及试验方法》JB/T 9329-1999《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T14285-2006《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997《交流电气装置的接地设计规范》DL/T621-2011《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《低压配电设计规范》GB50054-2011《包装、储运图示标志》GB 191《运输、包装、发货标志》GB/T 6388《机电产品包装通用技术条件》GB/T 13384《水处理设备油漆包装技术条件》ZGB 98003《产品检验通用技术要求》JB/ZQ 4000.1《通用阀门压力试验标准》GB/T13927-2008《切削加工件通用技术要求》JB/ZQ 4000.2《焊接件通用技术要求》JB/ZQ 4000.3《火焰切割件通用技术要求》JB/ZQ 4000.4《铸件通用技术要求》JB/ZQ 4000.5《铸钢件补焊通用技术条件》JB/ZQ 4000.6《锻件通用技术条件》JB/ZQ 4000.7《管道与容器焊接防锈通用技术要求》JB/ZQ 4000.86《装配通用技术条件》JB/ZQ 4000.9《涂装通用技术条件》JB/ZQ 4000.10《包装通用技术条件》JB/ZQ 4286《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923《水处理设备制造条件》JB 2932《净水用煤质活性碳》GB 7701《钢制压力容器》GB 150《悬挂式填料的产品认定技术条件》HCRJ022《立式圆筒形钢制焊接贮罐设计技术规定》CDI30A2《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《现场设备?工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97现行相关规范、标准、给水排水施工及验收规范我公司的质量目标是：在满足招标要求的质量标准的基础上力争提高标准。
某锅炉补给水处理系统技术方案
某锅炉补给水处理系统技术方案编制单位：x x有限公司编制日期：x x年x x月目录第一章、总则 (1)第二章、设计制造标准 (2)2.1设计规范 (2)第三章、项目概况 (3)3.1工程概况 (3)3.2水质要求 (3)3.3化学药品规格 (3)第四章、系统工艺流程 (4)4.1工艺概况 (4)4.2工艺流程的说明 (4)4.3主要工艺单元说明 (4)第五章、电气系统 (9)5.1控制功能及要求 (9)第六章、设计、施工范围 (10)6.1双方设计、工作分工 (10)6.2双方主要工作分工 (10)6.3供货范围 (11)6.4主要供货设备清单 (11)第七章、设计联络与技术 (13)7.1设计准备 (13)7.2设计联络会 (13)7.3设计资料交付计划 (13)7.4技术资料 (13)7.4.2操作维护及运行手册 (14)第八章、设备的检验与验收 (15)8.1出厂验收 (15)8.2设备现场开箱验收 (15)第九章、性能验收 (17)9.1性能验收的条件 (17)9.2性能保证值 (17)9.3设备的品质保证 (18)第十章、服务 (19)10.1服务承诺 (19)10.2服务承诺的保障 (19)10.3人员培训 (19)第十一章、包装、运输和储存 (21)11.1包装 (21)11.2运输及储存 (21)第十二章、售后服务 (22)12.1售后服务理念 (22)12.2售后服务宗旨 (22)12.3售后服务规范 (22)12.4售后服务承诺书 (22)第一章、总则1.本技术方案适用于20m3/h锅炉补给水项目；2.锅炉补给水系统采用原水来水→多介质过滤器→超滤系统→一级反渗透（R/O）装置→中间水箱→中间水泵→二级反渗透（R/O）装置→中间水箱→中间水泵→EDI装置→除盐水箱→除盐水泵→用水点处理工艺；3.本方案阐述了水处理系统的功能、设计、性能、安装、供货、验收考核等方面的技术指标；4.根据锅炉补给水系统的技术要求，本公司承诺提供二套满足招标方技术要求和相关标准要求的优质产品及其相应服务，同时满足国家对有关安全、环保等强制性标准；5.保证提供的系统和设备是成熟可靠、技术先进的产品；6.水处理系统包括：多介质过滤+超滤系统单元、反渗透系统单元、EDI装置单元、加药清洗系统单元、辅助系统单元以及配套的电气、控制系统单元等。
脱硫工程施工质量验收及评定范围划分表机务DLT54172021
脱硫工程施工质量验收及评定范围划分表机务DLT54172021本标准规定了火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑与安装施工质量验收及评定所遵循的标准与要求。
本标准适用于新建、扩建与改建火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑与安装施工的质量评定工作，其它脱硫技术工程的建筑与安装施工质量验收评定可参照执行。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注入日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或者修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3323 金属熔化焊焊接头射线照相GB7251 低压成套开关设备与操纵设备GB8923-1988 涂装前钢材料表面锈蚀等级与除锈等级GB18241.1-2001 橡胶衬里第1部分设备防腐衬里GB18241.4-2006 橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里GB50026 工程测量规范GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50212-2002 建筑防腐工程施工及验收规范GB50257 电气装置安装工程爆炸与火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范DL/T679 焊工技术考核规程DL/T752 火电发电厂异种钢焊接技术规程DL/T776 火电发电厂保温材料技术条件DL/T819 火电发电厂焊接热处理技术规程DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821-2002 钢制承压管道对焊接接头射线检验技术规范DL/T868 焊接工艺评定规程DL/T869-2004 火电发电厂焊接技术规程DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5161.1～5161.17 电力装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5210.1 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程HL/T2640-2004 玻璃鳞片衬里施工技术条件HL/T20677-1990 橡胶衬里化工设备3.总则3.0.1为加强火力发电厂烟气脱硫工程质量管理，统一火电发电厂烟气脱硫工程施工质量的验收，保证工程质量，特制定本标准。
安徽省安装工程定额章节说明及工程量计算规则(第十一册刷油防腐蚀绝热工程)
安徽省安装工程定额章节说明及工程量计算规则（第十一册刷油防腐蚀绝热工程）册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》以下简称“本册定额”，适用于设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本册定额编制的主要技术依据有：1. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726—20112. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727—20113. 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126—20084. 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185—20105. 《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB 50645—20116. 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1—20117. 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB/T 8923.2—20088. 《橡胶衬里第1部分：设备防腐衬里》GB 18241.1—20149. 《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T 50590—201010.《钢结构防火涂料》GB 14907-200211.《砖板衬里化工设备》HG/T 20676—199012.《橡胶衬里化工设备》HG/T 20677—201313.《耐酸砖》GB/T 8488—200814.《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T 11835—201615.《管道与设备绝热-保温》08K507—1、08R418—116.《管道与设备绝热-保冷》08K507—2、08R418—217.《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB／T 17794—200818.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》GYD—211—200019.《全国统一安装工程基础定额》第三册《刷油、绝热与防腐蚀》GJD—203—200620.《建设工程劳动定额》LD/T 74.3—200821.《化工安装工程防腐、绝热劳动定额》LD/T 76.8—2000三、下列费用可按系数分别计取：1. 脚手架搭拆费：刷油、防腐蚀工程按人工费的7％；绝热工程按人工费的10%；其费用中人工费占35%。
石油化工仪表规范目录
石油化工仪表规范目录自控专业工程设计用标准及规范1 行业法规及管理规定1.1 化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号]1.2 化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695 号]1.3 自控专业施工图设计内容深度规定(HG 20506)1.4 化工装置自控工程设计规定(HG/T 20636~20639)1.4.1 自控专业设计管理规定(HG/T 20636)1 自控专业的职责范围(HG/T 20636.1)2 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(HG/T 20636.2)3 自控专业与管道专业的设计分工(HG/T 20636.3)4 自控专业与电气专业的设计分工(HG/T 20636.4)5 自控专业与电信、机泵及安全（消防）专业的设计分工(HG/T 20636.5)6 自控专业工程设计的任务(HG/T 20636.6)7 自控专业工程设计的程序(HG/T 20636.7)8 自控专业工程设计质量保证程序(HG/T 20636.8)9 自控专业工程设计文件校审提要(HG/T 20636.9)10 自控专业工程设计文件的控制程序(HG/T 20636.10)1.4.2 自控专业工程设计文件的编制规定(HG/T 20637)1 自控专业工程设计文件的组成和编制(HG/T 20637.1)2 自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T 20637.2)3 仪表设计规定的编制(HG/T 20637.3)4 仪表施工安装要求的编制(HG/T 20637.4)5 仪表请购单的编制(HG/T 20637.5)6 仪表技术说明书的编制(HG/T 20637.6)7 仪表安装材料的统计(HG/T 20637.7)8 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号(HG/T 20637.8)1.4.3 自控专业工程设计文件的深度规定(HG/T 20638)1.4.4 自控专业工程设计用典型图表及标准目录(HG/T 20639)1 自控专业工程设计用典型表格(HG/T 20639.1)2 自控专业工程设计用典型条件表(HG/T 20639.2)3 自控专业工程设计用标准目录(HG/T 20639.3)1.5 化工装置工艺系统工程设计规定(HG 20557-20559)1.5.1 工艺系统设计管理规定(HG 20557)1.5.2 工艺系统设计文件内容的规定(HG 20558)1.5.3 管道仪表流程图设计规定(HG 20559)1.6 石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定(SHSG-033)1.7 石油化工自控专业工程设计施工图深度导则(SHB-Z01) 2 图形符号2.1 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB 2625)2.2 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号(HG 20505)2.3 Instrumentation Symbols and Identification 仪表符号和标志[SHB-Z02 (等同于ISA S5.1)]2.4 Binary Logic Diagrams for Process Operations用于过程操作的二进制逻辑图[SHB-Z03 (等同于ISA S5.2)]2.5 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logicand Computer Systems 分散控制/共用显示仪表、逻辑和计算机系统用图形符号[SHB-Z04 (等同于ISA S5.3)]2.6 Instrument Loop Diagrams仪表回路图图形[SHB-Z05 (等同于ISA S5.4)]2.7 Graphic Symbols for Process Displays (ISA S5.5) 过程显示图形符号2.8 分散型控制系统硬件设备的图形符号(JB/T5539)2.9 Process Measurement Control Function and Instrumentation-Symbolic Representation (ISO 3511)过程测量控制功能及仪表符号说明2.10 Recommended Graphical Symbols Part 15: Binary Logic Elements (IEC 117-15)推荐的图形符号：二进制逻辑元件2.11 Graphic Symbols for Logic Diagrams (two state devices) (ANSIY32.14)逻辑图用图形符号(二状态元件)2.12 Symbolic Representation for Process Measurement ControlFunctions and Instrumentation (BS 1646)过程测量控制功能及仪表用符号说明2.13 Bildzeichen fü r messen, steuern, regeln: Allgemeinebildzeichen. 自控图例：一般图形 (DIN 19228)2.14 仪表符号 (JIS Z8204)3 工程设计规范3.1 计算站场地技术要求(GB 2887)3.2 计算机机房用活动地板技术条件(GB 6650 )3.3 城乡燃气设计规范(GB 50028)3.4 氧气站设计规范(GB 50030)3.5 乙炔站设计规范(GB 50031)3.6 工业企业照明设计标准(GB 50034)3.7 锅炉房设计规范(GB 50041)3.8 小型火力发电厂设计规范(GB 50049)3.9 电子计算机机房设计规定(GB 50174)3.10 氢气站设计规范(GB 50177)3.11 压缩空气站设计规范(GBJ 29)3.12 冷库设计规范(GBJ 72)3.13 洁净厂房设计规范(GBJ 73)3.14 石油库设计规范(GBJ 74)3.15 工业用软水除盐设计规范(GBJ 109)3.16 工业电视系统工程设计规范(GBJ 115)3.17 化工厂控制室建筑设计规范(HG 20556)3.18 石油化工储运系统罐区设计规范(SH3007)3.19 炼油厂燃料油燃气锅炉房设计技术规定(SHJ 1026)3.20 加油站建设规定(SHQ1)4 自动化仪表4.1 工业自动化仪表电源、电压(GB 3368)4.2 不间断电源设备(GB 7260)4.3 工业自动化仪表用模拟气动信号(GB 777)4.4 工业自动化仪表用模拟直流电流信号(GB 3369)4.5 工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法(GB 3386)4.6 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级(GB/T 13283)4.7 工业自动化仪表用气源压力范围和质量(GB 4830)4.8 工业自动化仪表工作条件温度和大气压(ZBY 120)4.9 工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法(ZBY 092)4.10 工业自动化仪表工作条件～振动(GB 4439)4.11 工业自动化仪表盘基本尺寸及型式(GB 7353)4.12 工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法(JB/T 1396)4.13 工业自动化仪表盘接线接管图的绘制方法(JB/T 1397)4.14 工业自动化仪表公称通径值系列(ZBN 10004)4.15 工业自动化仪表工作压力值系列(ZBN 10005)4.16 流量测量仪表基本参数(GB 1314)4.17 工业自动化仪表通用试验方法-接地影响(ZBN 10003.26)4.18 Quality Standard for Instrument Air (ISA S7.3)仪表空气的质量标准5 自控专业工程设计规范5.1 流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里测量充满圆管的流体流量(GB/T 2624 等同于ISA 5167)5.2 自动化仪表选型规定(HG 20507)5.3 控制室设计规定(HG 20508)5.4 仪表供电设计规定(HG 20509)5.5 仪表供气设计规定(HG 20510)5.6 信号报警联锁系统设计规定(HG 20511)5.7 仪表配管配线设计规定(HG 20512)5.8 仪表系统接地设计规定(HG 20513)5.9 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定(HG 20514)5.10 仪表隔离和吹洗设计规定(HG 20515)5.11 自动分析器室设计规定(HG 20516)5.12 分散控制系统工程设计规定(HG/T 20573)5.13 自控设计常用名词术语5.14 石油化工自动化仪表选型设计规范(SH 3005)5.15 石油化工控制室和自动分析器室设计规范(SH 3006)5.16 石油化工仪表配管配线设计规范(SH 3019)5.17 石油化工仪表接地设计规范(SH 3081)5.18 石油化工仪表供电设计规范(SH 3082)5.19 石油化工分散控制系统设计规范(SH/T 3092)5.20 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范(SHJ 18)5.21 石油化工企业仪表供气设计规范(SHJ 20)5.22 石油化工仪表保温及隔离吹洗设计规范(SH 3021)5.23 石油化工紧急停车及安全联锁设计导则(SHB-Z06)5.24 Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Temperature and Humidity 过程测量和控制系统的环境条件：温度和湿度(ISA S71.01)5.25 Control Centers Facilities (ISA RP60.1) 控制中心设施5.26 Human Engineering for Control Centers (ISA RP60.3) 控制中心的人类工程5.27 Documentation for Control Centers (ISA RP60.4) 控制中心的文件5.28 Electrical Guide for Control Centers (ISA RP60.8)控制中心的电气导则5.29 Piping Guide for Control Centers (ISA RP60.9) 控制中心的配管导则5.30 Recommended Practice for the Design and Installation of Pressure-Relieving Systems in Refineries (API RP520)炼油厂压力泄压系统的设计和安装5.31 Vibration, Axial Position, and Bearing Temperature Monitoring Systems.(API 670)非接触式振动和轴位移监测系统5.32 Control Valve Sizing Equations for Incompressible Fluids (ISA S39.1) 不可压缩流体用调节阀的口径计算公式5.33 Flow Equations for Sizing Control Valves (ISA S75.01)控制阀口径计算公式5.34 Control Valve Terminology (ISA S75.05 )控制阀术语5.35 Control Valve Manifold Designs (ISA RP75.06)控制阀的阀组设计5.36 调节阀口径计算(ANSI FCI62-1)5.37 Control Valve Seat Leakage (ANSI B16.104/FCI70-2)控制阀泄漏量规定5.38 Terminology for Automatic Control (ANSI C85.1) 自动控制术语 6 通用图册和设计手册6.1 自控安装图册(HG/T 21581)6.2 仪表单元接线接管图册(TC 50B1)6.3 仪表回路接线图册(TC 50B2)6.4 自控设计防腐蚀手册(CADC 051)6.5 仪表修理车间设计手册(CADC 052)6.6 石油化工企业仪表修理车间设计导则(SHB-Z002)6.7 仪表维护设备选用手册(SHB-Z003)6.8 Manual on Installation of Refinery Instruments and Control systems (API RP550) 炼油厂仪表及调节系统安装手册6.9 Part ? Installation Operation and Maintenance of Combustible Gas Detection Instruments (ISA S12.13) 可燃气体检测仪表的安装、操作和维护 7 管法兰与管螺纹7.1 钢制管法兰国家标准汇编(GB 9112~9128)7.2 钢制管法兰、垫片、紧固件(HG 20592~20635~97)7.3 高压管、管件及紧固件通用设计(H1~37)7.4 石油化工企业钢制管法兰(SH 3406)7.5 管路法兰及垫片(JB/T 74~90)7.6 用螺纹密封的管螺纹(GB 7306，相应于55? 圆锥管螺纹)7.7 非螺纹密封的管螺纹(GB 7307，相应于55? 圆柱管螺纹)7.8 60? 圆锥管螺纹(GB/T 12716)7.9 钢管螺纹[ISO 7/1 (R.RC)]7.10 直管螺纹[ISO 228/1 (G.Ga)]7.11 Pipe Flanges and Falanged Fittings Flange surface shall be smooth. (ANSI B16.5)管法兰和法兰连接件7.12 Steel Orifice Flanges (ANSI B16.36、B16.36a)钢制孔板法兰7.13 Flange Mounted Sharp Edged Orifice Plates for Flow Measurement (ISA RP3.2)流量测量用法兰安装式锐孔板7.14 管螺纹(ASME B1.20.1)8 安全8.1 爆炸性环境用防爆电气设备(GB 3836)8.2 外壳防护等级的分类(GB 4208)8.3 电气设备安全设计导则(GB 4064)8.4 电子测量仪器安全要求(GB 4793)8.5 爆炸和火灾危险环境电力设计规范(GB 50058)8.6 石油化工企业设计防火规范(GB 50160)及1999年筑物抗震设计8.7 构筑物抗震设计规范(GB 50191)8.8 建筑抗震设计规范(GBJ 11)8.9 建筑设计防火规范(GBJ 16)8.10 火灾自动报警系统设计规范(GBJ 116)8.11 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规范(HGJ 21)8.12 化工企业静电接地设计规程(HGJ 28)8.13 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(SH 3063)8.14 Electrical Instrument in Hazardous Atmospheres (ISA RP12.1) 危险大气里的电气仪表8.15 Instrument Purging for Reduction of Hazardous Area Classification (ISA S12.4)用于降低危险区域等级的仪表吹气法8.16 Installation of Intrinsically safe Systems for Hazardous (Classified) Locations (ISA RP12.6) 本安系统在危险区的安装8.17 Area Classification in Hazardous (Classified) Dust Locations (ISA S12.10) 危险粉尘场所的区域分类8.18 Electrical Equipment for Use in Class1, Division 2 Hazardous (Classified) Locations (ISA S12.12) 1区2类危险场所的电气设备8.19 Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures. (IEC 529) 外壳防护标准8.20 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres part10: Classification of hazardous areas.(IEC 79-10)爆炸气体场所的电力设备第10部分：危险场所的划分8.21 Part14: Electrical installations in explosive gas atmospheres.(IEC 79-14)爆炸气体环境的电力设备(除矿用外)8.22 Intrinsically Safe Apparatus in Division I Hazardous Locations (NFPA 493) I区危险场所中的本安设备8.23 Classification of Areas for Electrical Installations in Petroleum Refineries (APIRP500A)炼油厂电气安装用防爆场所的划分9 环境卫生9.1 密封放射源一般规定(GB 4076)9.2 放射卫生防护基本标准(GB 4792)9.3 电磁辐射防护规定(GB 8702)9.4 辐射防护规定(GB 8703)9.5 放射性物质安全运输规定(GB 11806)9.6 低、中水平放射性固体废物暂时贮存规定(GB 11928)9.7 操作开放型放射性物质的辐射防护规定(GB 11930)9.8 环境核辐射监测规定(GB 12379)9.9 放射性防护规范(GBJ 211)9.10 a 、g 射线外照射个人剂量监测规定(EJ 269)9.11 工业噪声控制设计规范(GBJ 87)9.12 工业企业噪声测量规定(GBJ 122)9.13 化工建设项目噪声控制设计规定(HG 20503)9.14 石油化工企业环境保护设计规范(SHJ 24)9.15 炼油厂卫生防护距离(SHJ 1070)9.16 Methods for the Measurement of Sound Pressure Levels (ANSI S1.13)声压级的测量方法9.17 石油化工企业职业安全卫生设计规范(SH3047) 10 施工验收10.1 工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ 93)10.2 自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GBJ 131)10.3 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB 50169)10.4 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB 50254)10.5 洁净室施工及验收规范(HGJ 71)10.6 石油化工仪表工程施工技术规程(SH3521)10.7 长输管道仪表工程施工及验收规范(SYJ 4005)10.8 工业控制计算机系统验收大纲(JB/T 5234) 附录A 标准代号对照表A.1 GB(GB/T) 中华人民共和国国家标准A.2 JB(JB/T) 机械工业部行业标准A.3 HG(HG/T) 化学工业部行业标准A.4 HGJ 化学工业部工程建设标准A.5 H 原化学工业部标准A.6 CD 原化学工业部基本建设局标准A.7 TC(CADC) 化学工业部自动控制设计技术中心站标准A.8 SH 中国石化总公司行业标准A.9 SHJ(SYJ) 中国石化总公司工程建设标准A.10 SHB- Z 中国石化总公司自动控制设计技术中心站标准A.11 SYJ 中国石油天然气工业总公司工程建设标准A.12 NDGJ 电力工业部工程建设标准A.13 JGJ 建设部工程建设标准A.14 FJJ 纺织总会工程建设标准A.15 EJ 中国核工业总公司行业标准A.16 JJG 国家计量总局标准A.17 ZBY 仪器仪表专业标准A.18 ZBN 仪器仪表行业标准A.19 JB/YQ 仪器仪表行业内部标准A.20 ISO 国际标准化组织 INTERNATIONAL ORGANIZITION FOR STANDARDIZATIONA.21 IEC 国际电工委员会 INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISIONA.22 ISA 美国仪表协会 INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICAA.23 API 美国石油学会 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTEA.24 ANSI 美国国家标准协会 AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTEA.25 ASME 美国机械工程师协会 AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERSA.26 NEPA 美国国家防火协会、美国流体动力协会 NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATIONA.27 NEC 美国国家电气规程 NATIONAL ELECTRICAL CODEA.28 NEMA 美国电气制造商协会 NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATIONA.29 DIN 德国国家标准 DEUTSCHE INDUSTRIE NORMA.30 BS 英国国家标准 BRITISH STANDARDSA.31 JIS 日本国家标准 JAPANESE INDUSTRIAL STANDARDSGB2625-81 《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》 SH3063-1999 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报告设计规范》SH3126-2001 《石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范（代替ＳＨJ21－90）》SH/T3081-2003 《石油化工仪表接地设计规范（代替ＳＨ3081－1997）》SH/T3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范（代替ＳＨ3082－1997）》SH3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》SHJ28-90 《石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范》SHJ28-90 《石油化工企业生产装置电信设计规范》SH3044-2004 《石油化工精密仪器抗震鉴定标准（代替ＳＨ3044－1992）》SH3021-2001 《石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范（代替SHJ21－90）》SH3005-2003 《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3006-2003 《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》SH3009-2001《石油化工企业燃起系统和可燃性气体派放系统设计规范（代替SHJ9）》SHB-Z01-95 《石油化工自控专业工程设计施工图深度导则》SHB-Z02-95 《仪表符号和标志》SHB-Z04-95 《分散控制集中显示仪表、逻辑控制及计算机系统用流程图符号》SHB-Z05-95 《仪表回路图》SHB-Z06-1999 《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z07-2001 《自控设计安装材料编制导则》SH/T3019-2003 《石油化工仪表管道线路设计规范（代替ＳＨ3019－1997）》SH/T3104-2000 《石油化工仪表安装设计规范》SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3018-2003 《石油化工安全仪表系统设计规范（代替ＳＨ3018－1990）》GB500933-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》。
中华人民共和国行业标准备案公告2013年第12号(总第168号)－－依法备案行业标准621项的公告
74
41858-2013
2014-03-01
工业和信息化部
24
41808-2013
HG/T 3249.4-2013
橡胶工业用重质碳酸钙
HG/T 3249.4-2008
2013-10-17
2014-03-01
工业和信息化部
25
41809-2013
HG/T 3736-2013
工业盐酸羟胺
HG/T 3736-2004
2013-10-17
交通运输部
13
41797-2013
HG/T 4490-2013
甲基丁烯醇聚醚
2013-10-17
2014-03-01
工业和信息化部
14
41798-2013
HG/T 4491-2013
异构十三醇聚氧乙烯醚
2013-10-17
2014-03-01
工业和信息化部
15
41799-2013
HG/T 3514-2013
复合玻璃纤维增强水泥（GRC）集流槽
2013-09-12
2013-10-01
交通运输部
2
41786-2013
JT/T 860.1-2013
沥青混合料改性添加剂 第1部分：抗车辙剂
2013-09-12
2013-10-01
交通运输部
3
41787-2013
JT/T 860.2-2013
沥青混合料改性添加剂 第2部分：高粘度添加剂
工业和信息化部
43
41827-2013
HG/T 4509-2013
工业高纯氢氟酸
2013-10-17
2014-03-01
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橡胶衬里化工设备的种类及应用
the Types and Applications of Rubber Lining
摘要：在化学储运、煤炭电力、矿业工程、水处理设备等工业应用领域中，衬胶设备在各类应用领域中均有卓越的表现，并且经久耐用和可靠性强。
正确的橡胶选择，良好的施工，可以确保橡胶衬里在极端工况中也能提供长达10-20年的保护。
本文将对橡胶的分类、工艺条件的选择、检测的方法等情况分析，进一步解开橡胶衬里在各类工况条件中的使用情况和应用案例。
关键词：衬胶、尾矿管道、防腐设备检测、FDA衬胶、SGS衬胶、真空衬胶
一、工业应用领域
1、化学储存和运输：从化学品的储存和运输，管道，轨道车和油罐车，
橡胶衬里能提供性能良好的保护，在众多的防腐衬里材料中积累了良好
的市场应用口碑。
不同种类的橡胶衬里多达百余种，可以对化学储存和
运输提供全方位保护，包括：次氯酸钠漂白剂、磷酸、盐酸、氢氟酸和
其他化学品。
2、煤炭电力：高性能的橡胶衬里，可以应用在从石化工艺到化和、核
电厂的整个电力行业当中。
同时也可以保护烟气脱硫（FGD）和核动力
水处理系统等，包括处理管道、泥浆搅拌罐、搅拌器、吸收塔出口烟道
中遇到的所有部件。
3、矿业工程：从矿石中提取黄金和矿产，有着繁琐的工程。
其中会接
触到高腐蚀性的化学物质，在高温条件下并且含有高磨损性的固体物质。
专门针对矿业工程的衬胶管道对于极强的耐磨损和耐腐蚀的恶劣环境中，有着卓越的表现，可以为所有的矿业加工设备提供防护。
4、水处理设备：橡胶衬里保护从工业水处理去离子化到纯水机应用，
除了优良的耐化学性，橡胶衬里更能提供白色食品级橡胶衬里为食品加
工和实验室纯水机提供保护。
二、主要衬胶（橡胶衬里）聚合物种类
1、天然橡胶衬里类：天然橡胶衬里大多数用于浓酸类的防腐蚀保护，
但是根据不同工况又有所区别。
例如盐酸，在温度、浓度、储存或运输
等不同情况下，EMIR®盐酸橡胶衬里有六种天然橡胶可用于上述不同盐
酸工况。
此外，在固体几何形物料的极度恶劣的磨损环境中，天然橡胶
依然可以提供卓越的保护性能。
2、合成橡胶衬里类：比如丁橡胶衬里、丁基橡胶衬里、丁苯橡胶衬里
等。
丁基橡胶具有良好的耐化学性和耐气候性，一般情况下的耐温度为
100℃，EV61HT氯丁基橡胶最高可耐温127℃；丁苯橡胶大多数用于滑
动冲击环境，耐磨损性优异，工作温度最高88℃；氯丁橡胶用于一般磨
损和化学腐蚀环境，工作温度最高99℃。
3、工程橡胶衬里类：比如乙丙橡胶、腈类橡胶。
乙丙橡胶主要应用于
氧化性溶液和高温环境，耐热性、耐气候性和耐臭氧性十分优异。
丙烯
腈橡胶主要用于石油工艺环境，用于最高温度88℃。
氢化丁腈橡胶用于
石油环境下的极端工艺条件，EV738橡胶可用于最高150℃的高温环境。
4、聚氨酯橡胶衬里内衬防腐：是由聚酯（或聚醚）与二异氰胺脂类化
合物聚合而成的。
埃米尔聚氨酯橡胶防腐具有优异的高弹性、高耐磨性、
耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐辐射及良好的导电性等优点，在复杂工况
领域中有较多的应用。
5、以上种类为橡胶衬里的主要分类，每个大类又有许多细分橡胶衬里
种类，比如天然橡胶衬里，种类多达30余种。
丁基橡胶衬里的种类也有
近20种，在选择橡胶种类前，务必结合相应的工况条件。
三、衬胶（橡胶衬里）具体工况案例
1、烟气脱硫管道
在脱硫FGD工艺条件中，纯天然橡胶和纯丁基橡胶用于此工况在2-3年后都会产生起泡现象，纯氯丁基橡胶的寿命为4-5年，但是采用EV 739
氯丁基复合橡胶寿命衬里，在有记录的情况下已经使用了高达15年以上。
2、矿用输浆管
在矿用输浆管的具体物料中，是固体大颗粒和几何形矿石残片，在高速流动中，橡胶会将物料切开。
国内客户采用普通的耐磨衬胶管道可
以使用一年左右，而采用耐切割式磨损天然橡胶（比如EV717天然橡胶）
衬胶管道则可以使用10-15年。
国内的一些客户采用超高分子量聚乙烯
管道，寿命非常短，原因是此类管道的分子量仅有250万，如果采用分
子量600万以上的EMIR®UHMW管道，则可以使用超过30年甚至更长，
缺点的造价较高。
3、高温湿氯气环境
在温度超过120℃，24小时连续工作的环境下，通用的橡胶衬里和塑料衬里使用寿命均不超过1个月，而采用钛合金衬里设备则可以坚持
3-5个月，而埃米尔橡胶研究院专门设计的耐温120℃耐湿氯气环境的橡
胶衬里，在有记录的工况条件下已经使用了8年。
4、FDA、SGS食品级橡胶衬里（衬胶）设备
在食品加工领域，对于橡胶衬里的要求不仅是无毒，而且必须达到FDA、SGS食品级认证标准，此类橡胶国内目前尚不能生产，完全依赖进
口橡胶，如EV739、EV717橡胶。
5、真空环境下的衬胶设备
橡胶衬里设备可以在百分百的负压环境下使用，一些橡胶在设计之初既具备真空性能，但在安装及硫化时需要参照产品说明书。
真空橡胶目
前不能国产，仍依赖于进口（如EMIR橡胶、GOODYEAR橡胶）。
5、氢氟酸防腐衬里设备
在氢氟酸防腐领域，我国的常规做法是聚四氟乙烯衬里，但是使用时间都不长，EV5735橡胶在氢氟酸设备的防护上仅有卓越的性能，使用
寿命达到10-15年。
四、衬胶设备的使用保养和检测方法
1、人工电火花检测
衬胶设备应避免物理性的损伤，通常情况下的保养检修办法是先将物料放掉，然后清洗设备，最后进行电火花检测。
这里需要注意的是，
电火花检测必须要有熟练操作经验的人员来进行，避免将完好的设备烧
坏。
2、衬胶电脑检测仪PNTC70自动检测
另一种检测方式是使用仪器对于使用中的设备进行检测和监控，从此告别电火花检测仪，而在常规的年检电火花检测时，无经验的操作人
员存在将完好衬里层击穿的风险。
这种监控方式对于一些需要连续生产
的设备和特大型的防腐设备尤其有效。
将PNTC70衬胶电脑检测仪的探
头端插入到液面中，另一端外接电脑显示仪，从显示仪处即可得知衬里
层的新旧程度、是否即将破损、已经破损及破损度如何。
该仪器十分便
携，其主要意义在于在衬里层损坏前就能够发现隐患，而不需要等到腐
蚀掉金属时才被发现。
此种检测不仅仅适用于衬胶设备，对于衬塑设备、
衬玻璃钢设备、鳞片防腐、涂层防腐等均可进行检测。
五、综述
对于衬胶设备的最终使用者来说，通常在采购和使用设备时仅仅是了解其所需的是衬胶设备，对于使用哪种橡胶、工作环境来说并不十分明确。
鉴于国内的大部分客户的央企国企背景，对于设备的投资回报率并不是十分重视，这与国外的情况有很大不同。
在一些案例中，由于使用方选择了等级较差的衬胶材料，导致很短的时间内设备就要发生更换，期间发生的安拆费用往往高于设备本身的价格。
更重要的是，一些装置设备需要连续生产，在被迫停产检修更换设备时会造成巨大损失。
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决定材料是否适合您预期的应用。
我们建议您在使用材料前，就您的特定目的做测试，来决定其特性。
在任何情况下，这个文件中包含的任何内容，不应被视作埃米尔橡胶研究院销售条款和条件的一部分。
就可能应用任何材料的声明或建议，是在没有任何保证表现的情况下做出的，即这样的使用不涉及专利侵权。
我们不推荐侵犯任何专利。
使用者不承担所有标示的安全措施或其他没有要求的措施的责任。