(新)千分尺的校验和精度管理办法

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千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业中。

为了确保测量结果的准确性，正确的使用和校验千分尺是非常重要的。

本文将为大家提供一份千分尺校验作业指导书，以匡助大家正确进行千分尺的校验工作。

一、校验前的准备工作1.1 清洁千分尺在进行校验之前，首先需要确保千分尺的表面和刻度清洁无尘。

使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭千分尺的表面，移除表面的灰尘和污垢。

同时，确保刻度线清晰可见，以便准确读取测量结果。

1.2 校准基准尺千分尺的校准需要依赖于一个准确的基准尺。

在进行校验之前，需要先校准基准尺，确保其准确度。

可以使用专业的校准工具，如光学投影仪或者激光测量仪，对基准尺进行校准。

校准时应遵循操作手册中的指示，并确保校准结果的准确性。

1.3 确定校验环境校验千分尺需要在一个稳定的环境中进行，以避免外界因素对测量结果的影响。

选择一个干燥、无风的环境，并确保温度和湿度的稳定。

同时，避免在有振动或者噪音的环境中进行校验，以免影响测量的准确性。

二、千分尺校验步骤2.1 校验零点将千分尺的两个测量脚彻底关闭，确保它们密切贴合。

使用基准尺的零点对千分尺进行校准。

将基准尺的零点与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。

如果存在偏差，可以使用千分尺上的调零螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。

2.2 校验刻度线将千分尺的测量脚张开到所需的测量范围，如10毫米。

使用基准尺的刻度线进行校准。

将基准尺的刻度线与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。

如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。

2.3 校验测量范围将千分尺的测量脚张开到最大范围，如150毫米。

使用基准尺的测量范围进行校准。

将基准尺的测量范围与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。

如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。

三、校验结果的记录和分析3.1 记录校验数据在进行校验过程中，需要记录每一个校验点的数据。

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于测量长度的精密工具，通常用于工业制造和实验室研究中。

为了确保千分尺的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。

本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。

一、准备工作1.1 确认校验设备：首先需要确认使用的校验设备是否符合标准，例如量具卡尺、外径千分尺等。

1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，应当确保千分尺表面干净整洁，无油污或杂质。

1.3 环境条件：校验千分尺时，应选择一个温度稳定、无震动的环境，以确保校验结果的准确性。

二、校验步骤2.1 零位校验：将千分尺放置在平整水平的台面上，使用校验设备对千分尺进行零位校验。

2.2 读数校验：使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验，记录每次测量结果。

2.3 计算误差：根据校验结果计算千分尺的误差值，包括零位误差和读数误差。

三、调整校准3.1 调整零位：如果发现千分尺存在零位误差，可通过调整千分尺的零位来进行校准。

3.2 调整读数：对于读数误差较大的情况，可能需要进行更复杂的调整，如调整千分尺的刻度或内部机械结构。

3.3 重复校验：在调整校准后，应当再次进行校验，确保千分尺的准确性和稳定性。

四、记录和报告4.1 记录数据：在校验过程中，应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。

4.2 生成报告：根据记录的数据，生成一份完整的校验报告，包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。

4.3 存档备份：将校验报告存档备份，以备日后查阅和追溯。

五、定期维护5.1 定期检查：定期对千分尺进行检查，确保其外观和功能正常。

5.2 定期校验：按照规定的周期，定期对千分尺进行校验，保证其准确性和可靠性。

5.3 定期维护：定期对千分尺进行维护保养，延长其使用寿命并提高测量精度。

结论：通过正确的千分尺校验作业指导书，可以确保千分尺的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。

希望读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作，保证测量结果的准确性和可靠性。

1、千分尺管理规定

千分尺管理规定
1、使用规定
1.1使用前，需仔细核对千分尺是否粘贴合格证、是否在检定有效期内，不得使用不在检定有效期或不合格的千分尺。

1.2使用前要将千分尺回零，查看是否有误差。

1.3 使用时应给予合适的测量力，防止用力较大导致千分尺受损或用力较轻测量不准。

2、维护及保养
2.1使用班组对千分尺要有专人保管，防止丢失。

2.2使用后要擦拭干净，放入盒子里，防止锈蚀或碰伤。

3、检定周期及流程
3.1检定周期
千分尺检定周期为1年/次。

3.2检定流程
计量管理员填写《计量器具检定申请单》→部门领导审核、签字→厂领导批准、签字→联系有相关检定资质的计量检定单位检定→双方协商检定日期、检定形式（来检或送检）→检定单位检定→付款、取检定证书
4、相关记录
《计量器具检定申请单》编号：JBGG XXXXXXXXX。

卡尺、千分尺检定指导书

５.示值误差：
用3级量块检定。受检点的分布：对于测量范围在150mm内的卡尺，不少于均匀分布3点，如（0～150）mm的卡尺，其受检点为10mm、51.2mm、121.5mm；对于测量范围大于300mm的卡尺，不少于均匀分布3点，如（0～500）mm的卡尺，其受检点为10mm、51.2mm、191.8mm。根据实际使用情况可以适当增加受检点位。
６.检定周期：
检定周期可根据使用的具体情况确定，一般不超过1年。
2.各部分的相互作用：
2.1微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。
2.2带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象。
3.检定条件：
检定室内温度（20±5）℃。
4.检定方法：
4.1外观采用目测。
4.2各部分相互作用采目测和手动试验。
５.示值误差：
用3级量块检定。受检点的分布：对于测量范围在0～25mm内的千分尺，不少于均匀分布3点，其受检点为0mm、10mm、20mm；对于测量范围大于25mm的千分尺，其受检点为0mm、30mm、40mm。根据实际使用情况可以适当增加受检点位。
６.检定周期：
பைடு நூலகம்检定周期可根据使用的具体情况确定，一般不超过1年。
二、千分尺技术要求和检定方法：
1.外观：
1.1 千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，刻线应清晰、均匀。
1.2 千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
1.3使用中和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
1.3使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
2.各部分相互作用：
尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。

千分尺内校检定规程

1.目的
为检测设备的校验提供依据，保证测试测量的精密度。

2.范围
适用于公司制造部门使用中的千分尺的检定。

3.校准环境
为保证测量结果的有效性，必须在温度为25+5/-3℃，湿度为60+15/-10％RH的条件下对测量仪器进行校准。

4.校验项目
外观、示值检测。

5.校准件
编号为LKB001的量块作为校验标准件。

6.校验程序
6.1外观检查
6.1.1要求
6.1.1.1千分尺及校对用的量块不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，标尺刻线应清晰、均匀，数显外
径千分尺数字显示应清晰；
6.1.1.2千分尺应附有调整零位的工具，千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置；
6.1.1.3千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或商标）及出厂编号；
6.1.1.4千分尺的微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象；
6.1.1.5可调或换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，锁紧装置的作用应切实有效；
6.1.1.6数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠；
6.1.1.8新制的千分尺应符合以上要求，使用中的千分尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。

6.1.2检定方法：试验和目力观察。

6.2示值检测
6.2.1要求
6.2.1.2用被检千分尺测量标准量块分段对比，测试出误差值；
6.2.1.3校验点为：1mm、3mm、5mm、10mm、20mm；
6.2.1.4测试误差变化量△≤0.002mm。

6.3检定方法
6.3.1使用前需校对起始值设置是否正确，如不正确则会影响测量结果，立即修正设置；。

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺校验作业是一项常见的测量工作，广泛应用于工程和创造领域。

本文将详细介绍千分尺校验作业的步骤和注意事项，以匡助读者正确进行千分尺校验。

一、准备工作1.1 选择合适的千分尺：根据测量对象的尺寸范围和精度要求，选择合适的千分尺。

常见的千分尺有机械式和数字式两种，根据需要选择使用。

1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，务势必千分尺清洁干净。

使用干净的布或者纸巾擦拭千分尺的刻度线和测量面，确保无尘和污垢。

1.3 校准设备准备：准备一个已经校准过的标准千分尺，并确保其精度符合要求。

此外，还需准备一个平整的工作台和其他必要的辅助工具，如千分尺夹具等。

二、校验步骤2.1 定位千分尺：将千分尺放置在平整的工作台上，并使用夹具将其固定，以确保测量的稳定性和准确性。

2.2 零位校准：将千分尺的刻度线调整至零位。

如果是机械式千分尺，使用调零螺钉进行微调；如果是数字式千分尺，按照说明书进行零位校准。

2.3 测量校验：使用标准千分尺分别测量待校验尺寸的起始点、中间点和结束点。

确保千分尺与被测尺寸接触良好，避免晃动或者侧倾。

记录测量结果并进行比对。

三、注意事项3.1 温度校正：千分尺的测量精度受环境温度影响较大，因此在校验前应进行温度校正。

根据千分尺的说明书，将温度调整至标准范围内。

3.2 避免磁场干扰：千分尺是一种精密仪器，容易受到磁场的干扰。

在校验过程中，应避免磁性物品的挨近，以免影响测量结果。

3.3 校验频率：千分尺的精度会随时间和使用频率的增加而下降，因此建议定期进行校验。

校验频率应根据使用情况和精度要求来确定，普通为每一个工作周期结束后或者每隔一段时间进行一次校验。

四、结果评估4.1 判定标准：根据测量要求和千分尺的精度等级，确定合理的误差范围。

普通来说，误差在千分尺量程的1/3以内是可接受的。

4.2 记录测量结果：将校验过程中的测量结果记录下来，包括被测尺寸和千分尺示值。

可以使用表格或者记录表格来方便后续分析和比对。

千分尺检定规程

千分尺检定规程千分尺检定规程千分尺是一种非常精度高的测量工具，正式验证其测量精度的检定过程是必不可少的。

本文将详细介绍千分尺检定规程。

一、检定前准备1.1 检定设备进行千分尺检定的设备需要包括专门的卡尺、校正块等测量工具，这些工具需要定期检定以保证其准确度。

1.2 检定环境检定千分尺的环境需要干净、稳定，同时温度、湿度等条件也需要在能够承受的范围之内。

在进行检定前需要仔细清理千分尺上的杂质及水垢等。

1.3 确定检定频次根据千分尺的使用情况，需要确定其检定频次，通常建议进行6个月一次的检定。

二、检定步骤2.1 清洁千分尺首先需要用丝刷去除千分尺上的杂质、污渍等，如果有生锈情况则需要切记不要将其清理过于频繁以防破坏表面涂层。

2.2 校准零点将千分尺的游标调整到零点位置，并用调整螺丝锁定，同时检查千分尺刻度盘和游标是否对准。

2.3 用卡尺检查用卡尺测量标准物体不同位置的长度以检查千分尺的精度，按照规定测量次数和测量方向得到测量值，并计算出平均值。

2.4 误差计算将测量值和标准值进行比较，得出千分尺的误差值，并计算误差值的标准差，如果误差值超过规定精度范围则需要重新校准。

2.5 记录和报告记录千分尺的型号、编号、检定日期、校准人、校准结果等信息，并将检定结果报告给相关人员。

三、检定后维护3.1 保持清洁千分尺需要保持清洁、干燥、避免碰撞和振动等，避免对其精度产生影响。

3.2 定期检定按照千分尺的使用情况，定期进行检定，保证其精度达到标准要求。

3.3 使用注意事项千分尺的使用需要注意松紧度、避开低温、热源，避免对其精度产生影响。

以上就是千分尺检定规程的详细介绍，通过以上步骤可对千分尺进行有效检定，避免因千分尺精度不足引起的误差。

作为一种关键的测量工具，千分尺的检定不仅对生产、检测等领域有重要的意义，同时对提高工作效率也有积极的意义。

jjg 21千分尺检定规程

jjg 21千分尺检定规程概述本文介绍了jjg 21千分尺检定规程，包括检定的目的、范围、要求、方法、设备和检定过程等方面的内容。

通过规范化的检定程序和方法，保证千分尺的准确性和可靠性，提高测量结果的精度。

目的jjg 21千分尺检定规程的目的是为了确保千分尺的测量结果符合国家标准和相关技术要求，保证千分尺的准确性和可靠性，提高测量工作的精度和效率。

范围本检定规程适用于各类用于精密测量的千分尺，包括手动和数显两种类型。

涉及到的测量范围为0~1000mm。

要求千分尺在检定时需要满足以下要求：1.准确性要求：千分尺的示值误差应在规定范围内，根据具体规格和等级进行评定。

2.重复性要求：千分尺在重复测量同一长度时，示值应保持稳定并在规定的范围内。

3.稳定性要求：千分尺在连续测量一段时间后示值的变化应在规定的范围内。

4.线性度要求：千分尺的线性度应在规定的范围内，在整个测量范围内示值与实际长度之间的误差应符合规定要求。

方法千分尺的检定主要分为静态检定和动态检定两种方法。

静态检定方法静态检定主要用于测量静止物体的长度和尺寸。

具体方法如下：1.准备测量标准：根据千分尺的量程和要求准备合适的长度标准。

2.温度校准：将千分尺和标准放置于恒定温度下，等待温度稳定后进行校准。

3.初始调零：将千分尺的测量面板与标准的起始位置对齐，调节调零装置使示值为零。

4.测量开始：将千分尺的测量面板与标准的末端位置对齐，记录示值。

5.结果评定：根据标准要求和测量结果进行评定，确定千分尺的准确性和可靠性。

动态检定方法动态检定主要用于测量动态物体的长度和尺寸。

具体方法如下：1.准备测量标准：根据千分尺的量程和要求准备合适的长度标准。

2.温度校准：将千分尺和标准放置于恒定温度下，等待温度稳定后进行校准。

3.初始调零：将千分尺的测量面板与标准的起始位置对齐，调节调零装置使示值为零。

4.动态测量：将千分尺的测量面板与标准物体表面进行接触，进行动态测量。

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种精密测量工具，用于测量小于毫米级别的尺寸。

为了确保千分尺的准确性和可靠性，在使用过程中需要进行定期的校验。

本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，以匡助使用者正确进行校验操作。

一、校验前准备1.1 清洁千分尺表面：在校验之前，务必确保千分尺表面干净，无尘、油污等杂物。

1.2 检查千分尺零位：将千分尺刻度盘调至零位，确保刻度盘指针指向零刻度。

1.3 准备校验工具：准备好标准尺、外径千分尺和内径千分尺等校验工具。

二、零点校验2.1 外径零点校验：使用外径千分尺测量标准尺的外径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。

2.2 内径零点校验：使用内径千分尺测量标准尺的内径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。

2.3 零点误差修正：如发现零点误差，可通过调整千分尺的零位来修正，确保准确度。

三、线性误差校验3.1 选取不同测量范围：选择不同的测量范围，如0-25mm、25-50mm等，进行线性误差校验。

3.2 多点校验：在选定的测量范围内，选取多个点进行测量，确保千分尺的线性误差在可接受范围内。

3.3 记录误差值：将每一个测量点的误差数值记录下来，以便后续分析和修正。

四、重复性校验4.1 连续测量：在同一测量范围内进行多次测量，检查千分尺的重复性。

4.2 分析数据：对多次测量结果进行数据分析，计算重复性误差。

4.3 判断准确度：根据重复性误差判断千分尺的准确度，如有必要可进行调整或者修正。

五、校验后处理5.1 记录校验结果：将所有校验结果记录在校验报告中，包括零点误差、线性误差、重复性误差等。

5.2 校验结论：根据校验结果判断千分尺的准确性和可靠性，如有问题可及时处理。

5.3 定期校验：建立定期校验制度，确保千分尺的长期稳定性和准确性。

结语：通过本文的指导书，希翼读者能够正确、规范地进行千分尺的校验操作，确保测量结果的准确性和可靠性。

千分尺是精密测量工具，惟独经过正确的校验和维护，才干发挥其最大的作用。

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业的质量检测和精密加工中。

为了确保千分尺的准确性和可靠性，需要进行定期的校验。

本指导书旨在提供详细的千分尺校验作业步骤和要求，以确保校验的准确性。

二、校验工具和材料准备1. 校验千分尺：校验千分尺应具备高精度和稳定性，能够满足校验要求。

2. 校验块：校验块应具备高精度和稳定性，常用的有钢质校验块、陶瓷校验块等。

3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块表面。

4. 记录表格：用于记录校验结果，包括千分尺读数和误差值。

三、校验步骤1. 清洁千分尺和校验块表面：使用清洁布擦拭千分尺和校验块表面，确保无灰尘和污渍。

2. 校验千分尺零位：将千分尺的测量范围调整到最小，确保游标处于刻度零位。

3. 检查千分尺刻度线：用放大镜检查千分尺的刻度线是否清晰、完整，无毛刺和损坏。

4. 校验千分尺读数：将校验块放置在千分尺的测量范围内，轻轻拧紧千分尺，使其与校验块紧密接触。

5. 读取千分尺的测量值：使用放大镜准确读取千分尺的测量值，并记录在记录表格中。

6. 检查千分尺误差：将千分尺的测量值与校验块的实际值进行比较，计算出千分尺的误差值。

7. 记录校验结果：将千分尺的测量值和误差值记录在记录表格中，并注明校验日期和校验人员。

8. 判断校验结果：根据千分尺的误差值判断其是否合格，通常要求误差在一定范围内。

四、校验频率和要求1. 校验频率：千分尺的校验应定期进行，通常每个月或每个季度进行一次校验。

2. 校验要求：校验千分尺的误差应符合相关标准或规范的要求，通常要求误差在正负0.02mm以内。

五、注意事项1. 校验时应保持环境干净、安静，避免灰尘和噪音对校验结果的影响。

2. 校验块和千分尺应保持清洁，避免油污和腐蚀物对校验结果的影响。

3. 校验时应注意正确使用千分尺，避免过度力度或不足的情况，以确保测量的准确性。

4. 校验结果应及时记录，并进行分析和处理，对于不合格的千分尺应及时进行维修或更换。

千分尺校准教程

千分尺
千分尺检定规程（JJG21-2008）千分尺的检定或校准
一、范围
• 本规程适用于分度值为0.01mm，测量上限至500mm的外径千分尺;测量上限至25mm的板厚、壁厚千分尺；以及分辨力为0.001mm，0.0001mm，测量上限至500mm的数显外径千分尺的首次检定、后续检定和使用中检验。
三、计量性能要求
表1 测砧与测微螺杆测量面的相对偏移量 mm
三、计量性能要求
3、测力千分尺的测力（系指测量面与球面接触时所作用的力）应为（5～10）N。 4、刻线宽度及宽度差微分筒刻线宽度为（0.08～0.20）mm，固定套管上的刻线与微分筒上的刻线的宽度差均应不大于0.03mm。带刻度盘的刻线宽度为（0.20～0.30）mm，其宽度差应不大于 0.05mm
五、计量器具控制
使用平行平晶检定时，依次将4块厚度差为1/4螺距的平行平晶放入两测量面间，使量测量面与平行平晶接触，转动棘轮机构，并轻轻转动平晶，使两测量面出现的干涉环或干涉带数目减至最少。分别读取量测量面上的干涉条纹数，取两测量面上的干涉条纹数目之和与所用光的波长值的计算结果作为两测量面的平行度。利用平行平晶组中每一块平行平晶按上速程序分别进行检定，取其中最大值作为受检千分尺的两测量面平行度测量结果。
四、通用技术要求
1.3 千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。 1.4 后续检定和使用中检验的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
四、通用技术要求
2 各部分的相互作用 2.1 微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。 2.2 可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，调零和紧锁装置的作用应切实有效。 2.3 带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象。 2.4数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。

千分尺检定管理规程

千分尺检定管理规程1.目的本规程规定了千分尺检定规程本规程适用于本公司千分尺计量检定2.技术要求和检定方法2.1外观2.1.1要求2.1.1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，刻线应清晰、均匀。

2.1.1.2千分尺应附有调整零位的工具测量上限大于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。

2.1.1.3千分尺上应标有分度值、测量X围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。

2.1.1.4使用中的和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。

2.1.2检定方法：目力观察。

2.2各部分相互作用2.2.1要求2.2.1.1微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。

2.2.1.2可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，锁紧装置的作用应切实有效。

2.2.1.3带有表盘的千分尺，表针移动应灵活，无卡滞现象。

2.2.2检定方法试验和目力观察2.3测微螺杆的轴向串动和径向摆动。

2.3.1要求：测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。

2.3.2检定方法2.3.2.1测微螺杆的轴向串动，用杠杆千分表检定，检定时，使杠杆千分表与测微螺杆测微量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3N~5N。

2.3.2.2测微螺杆的径向摆动示用杠杆千分表检定，检定时，将测微螺杆伸出尺架10mm后，使杠杆千分表接触测微螺杆端部，再往杠杆千分表测量方向加力2N~3N，然后以相反方向加力2N~3N，这一检定应在相互垂直的两个径向方向检定。

2.4测砧与测微螺杆工作面相对偏移2.4.1要求千分尺测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量应不大于JJG21-95标准中的规定。

2.4.2检定方法在平板上用杠杆百分表检定，对于测量X围大于300mm的千分尺用百分表检定，检定时借助千斤顶将千分尺放置在平板上，根据JJG21-95要求，调整千斤顶使千分尺的测微螺杆与平板工作面平行，然后用百分表测出测砧与测微螺杆在这方位上的偏移量x，然后将尺架侧转90°按上述方法测出测砧与测微螺杆在另一方位上的偏移量y，测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量Δ按下式要求的Δ=√x2+y2此项检定也可用其它专用检具检定。

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度和深度。

为了确保千分尺的测量结果准确可靠，需要进行定期的校验。

本文将详细介绍千分尺校验的步骤和方法，以确保校验的准确性。

二、校验前准备1. 确认校验设备：校验千分尺需要使用精密的校验设备，如长度标准尺、平行尺等。

确保这些设备的准确性和可靠性。

2. 清洁千分尺：在校验之前，需要确保千分尺表面干净，没有灰尘和污垢，以免影响测量的准确性。

3. 确认环境条件：校验千分尺需要在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。

三、校验步骤1. 零位校验：将千分尺的测量头置于校验设备上，并调整到零位。

确保千分尺的测量头与校验设备的表面接触良好。

2. 读数校验：随机选择一组标准尺进行校验。

将标准尺的一端对准千分尺的测量头，并记录千分尺的读数。

重复多次，取平均值作为校验结果。

3. 精度校验：使用平行尺等设备，将其放置在千分尺的两个测量头之间，调整到合适的位置。

记录千分尺的读数，并与平行尺的标准值进行比较，判断千分尺的精度是否符合要求。

4. 滑动力校验：将千分尺的测量头放置在水平表面上，轻轻滑动测量头，观察是否滑动平稳，无卡阻现象。

确保千分尺的滑动力符合要求。

四、校验结果记录与处理1. 记录校验数据：将每次校验的数据记录下来，包括千分尺的读数、校验设备的标准值等信息。

2. 处理校验结果：根据校验数据，计算出千分尺的误差值，并与规定的误差范围进行比较。

如果误差值在范围内，则千分尺合格；如果误差值超出范围，则需要进行调整或更换。

五、校验频率与注意事项1. 校验频率：千分尺的校验频率应根据使用频率和重要性来确定。

一般来说，常用的千分尺每年进行一次校验即可，而高精度要求的千分尺可能需要更频繁的校验。

2. 注意事项：a. 校验设备的准确性和可靠性是保证校验结果准确的前提，需要定期检查和校准。

b. 在校验过程中，要注意操作的稳定性，避免人为因素对校验结果的影响。

千分尺校验规范

1.0目的:
为使本公司千分尺校验规范化,保证千分尺校验的准确性,可靠性,制定此规范.
2.0范围:
本公司生所有千分尺均适合.
3.0定义:
无
4.0权责:
由仪校人员负责制定和执行此规范.
5.0作业流程:
5.1误差允收标准(根据仪器本身容许误差及产品精度要求而制定)
千分尺型号精度长度误差允收标准
数县千分尺0.001mm 0-25mm +/-0.002mm
刻度千分尺0.01mm 0-25mm +/-0.01m
5.3.1准备工业酒精及无尘擦拭纸.
5.3.2用无尘擦拭纸沾工业酒精将千分尺及块规擦拭干凈,置于仪校室至少4小时.
5.3.3把千分尺固定在千分尺专用夹具上.
5.3.4熟读整个校验程序与使用说明书.
20.000,25.000mm的标准块规进行量测.
5.5.5校验结果判定:
5.5.5.1用测得值减去相应块规示值为误差值.
5.5.6校验结果记录于<<检测设备内部校验报告>>
6.0参考数据
千分尺使用说明书,检测设备校验/管理作业办法.
7.0附件:
无
5.4校验:
5.5.1外观检查:
无锈蚀,划伤,碰伤,刻线清晰,数字显示清晰无闪跳.
5.5.2归零调整后对光检查无透光
5.5.3各部分相互作用:移动顺畅平稳.
5.5.4千分尺长度误差校验:
5.5.4.1对0-25mm规格的千分尺,依次取0.500mm, 5.000mm,10.000mm, 15.000mm,

千分尺检定、校准作业指导书

1 目的确保公司所使用的千分尺符合测量产品的要求，保证千分尺精度，使千分尺的误差在规定范围内。

2 范围本公司所使用的千分尺皆适用。

3 校验标准件（mm ）量块 5.12-100 （0-300mm ）刀口尺 75平行平晶 15.37-95.87 （0-100mm ）4 校验条件温度20±5℃ 湿度60%±20%5 检验步骤5.1 外观检定：千分尺外观应无锈蚀，刻线和数字必须清晰。

后续检定和使用中检定的千分尺及其校对杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。

5.2 千分尺各部分相互作用：微分筒转动和测微螺杆的移动必须平稳，无卡滞现象，锁紧装置必须可靠。

5.3 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动：一般情况下用手感检查测微螺杆的轴向窜动和径向摆动。

5.4 测力用分度值不大于0.2N 的专用测力计检定，一般听棘轮的声音可分辨出。

5.3 微分筒锥面的端面现固定套管毫米刻线的相对位置检定：当测量下限调整正确后，使微分筒固定套管任意毫米刻线的右边缘相切，读取微分筒的零刻线与固定套管纵刻线偏移量。

5.4 测量面的平面度：见图1图1后续检定和使用中的检定可用刀口尺用光隙法检定，在距离测量面边缘0.4mm 范围内的平面度忽略不计页数文件名称千分尺检定、校准作业指导书生效日期刀口尺平放在千分尺的工作面上页数文件名称千分尺检定、校准作业指导书生效日期5.5 数显千分尺的示值重复性：在相同条件下重复测量5次分别读数，示值重复性以最大与最小读数的差值确定。

5.6 数显千分尺任意位置的数值漂移：在测量范围内的任意位置锁紧测微螺杆，观察1h内显示值的变化不超过规定值。

5.7两测量面的平行度：见图2右手轻轻转动平晶，尽量使干涉带数目减至最少图2依次将4块厚度差1/4螺距的平行平晶放入两测量面间，使两测量面与平行平晶接触，转动棘轮机构，并轻轻转动平晶，使两测量面出现的干涉环和干涉带数目减至最少。

分别读取两测量面的上的干涉纹数，取两测量面上的干涉条纹数目之和与所用光的波长值的计算结果作为两测量面的平行度。

千分尺校准教程

室内温度对20℃的允许偏差/℃
平衡温度的时间/h
千分尺
±5
校对用的量杆
±3 2
外径、板厚、壁厚数显
～100
>100 ～500
～100 >100 ～200 >200 ～500
±4
±3 ±2 ±1
±2
±1 ±1 ±1
3
3 4 5
五、计量器具控制
1.2 检定设备主要检定设备见表7。 2 检定项目检定项目见表7。
三、计量性能要求
10、数显外径千分尺任意位置时数值漂移应不大于1 μm/h。 11 、两测量面的平面度外径千分尺锁紧装置紧固与松开时，千分尺两工作面的平行度均应不超过表 2规定。
三、计量性能要求
表2外径千分尺示值的最大允许误差及两侧量面的平面度
测量范围/mm 最大允许误差/μm 两测量面的平行度/μm
五、计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检定。 1 检定条件 1.1环境条件检定千分尺的室内温度和被检千分尺在室内平衡温度的时间均应符合表6规定。室内湿度不大于70%RH
五、计量器具控制
• 表6 室内温度及被检千分尺在室内平衡温度的时间
受检千分尺受检千分尺名称测量范围 /mm
五、计量器具控制
使用平行平晶检定时，依次将4块厚度差为1/4螺距的平行平晶放入两测量面间，使量测量面与平行平晶接触，转动棘轮机构，并轻轻转动平晶，使两测量面出现的干涉环或干涉带数目减至最少。分别读取量测量面上的干涉条纹数，取两测量面上的干涉条纹数目之和与所用光的波长值的计算结果作为两测量面的平行度。利用平行平晶组中每一块平行平晶按上速程序分别进行检定，取其中最大值作为受检千分尺的两测量面平行度测量结果。

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于制造业、机械加工、质量检测等领域。

为确保千分尺的测量准确性，需要进行定期的校验作业。

本指导书旨在提供详细的千分尺校验作业流程和标准，以确保校验结果的准确性和可靠性。

二、校验仪器和设备1. 校验千分尺：型号XYZ-123，量程0-25mm，分度值0.01mm；2. 校验块：包括0.5mm、1mm、2mm、5mm、10mm等不同厚度的校验块；3. 清洁布：用于清洁千分尺表面。

三、校验作业流程1. 准备工作a. 确保校验千分尺和校验块的表面干净，无污垢和油脂；b. 将校验千分尺放置在稳定的工作台上，确保不会晃动或滑动。

2. 零位校验a. 使用清洁布轻轻擦拭千分尺表面，确保无尘埃和污垢；b. 将校验千分尺放置在水平位置上，确保刻度线平行于工作台面；c. 用手轻轻旋转千分尺的滚轮，将刻度线调整到0位置。

3. 校验块校验a. 取出0.5mm的校验块，轻轻放置在千分尺的测量面上；b. 用手轻轻旋转千分尺的滚轮，将刻度线调整到0.5mm的位置；c. 确保刻度线与校验块的表面平行；d. 重复上述步骤，使用1mm、2mm、5mm、10mm等不同厚度的校验块进行校验。

4. 结果记录a. 在校验记录表上记录每个校验块的测量结果；b. 记录校验千分尺的序列号、校验日期和校验人员。

四、校验标准1. 零位校验：刻度线调整到0位置，与测量面平行。

2. 校验块校验：校验千分尺的测量结果与校验块的厚度值相符，误差范围在±0.02mm内。

五、注意事项1. 在进行校验作业前，确保千分尺和校验块的表面干净，无污垢和油脂。

2. 在校验过程中，避免用力过大或过小，以免影响校验结果的准确性。

3. 校验完成后，及时将校验记录表归档，以备日后参考和追溯。

六、校验频率1. 新购买的千分尺首次使用前需进行校验；2. 日常使用的千分尺建议每三个月进行一次校验；3. 如果千分尺在使用过程中出现明显的误差或损坏，应立即进行校验。