PCB之菲林胶片及暗房说明

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菲林曝光温度

菲林曝光温度

菲林曝光温度是指在摄影过程中,将胶片暴露在特定温度下的时间。

不同类型的菲林具有不同的曝光温度要求,以确保获得最佳的成像效果。

常见的菲林曝光温度范围如下:
1.黑白菲林:一般推荐在室温下(约20°C)进行曝光,但也可以根据需要在较高或较低
的温度下进行曝光。

包括标准黑白菲林(ISO 100-400)和高速黑白菲林(ISO 800-3200)等。

2.彩色负片(C-41):通常要求在室温下进行曝光(约20-25°C),以获得正常的颜色饱
和度和对比度。

如果在较低温度下曝光,可能会导致颜色偏差。

3.正片(E-6):正片菲林的曝光温度要求相对较为严格,一般要在37-38°C的恒温水浴
中进行曝光。

这样可以确保正片菲林能够正确地捕捉到细节和颜色。

请注意,不同品牌的菲林和不同型号的相机可能会有略微不同的温度要求。

因此,在使用菲林之前,最好查阅相关的产品说明书或咨询专业人士以获取准确的曝光温度建议。

pcb的菲林作用

pcb的菲林作用

pcb的菲林作用菲林就跟模具一样,而PCB就是材料。

做PCB的时候,需要把没用的铜箔蚀刻掉。

菲林就是在这里起了作用,首先,把菲林晒到网板上。

有一种油墨(和画画的油墨差不多)它具有防腐蚀的,把这种油墨倒到网板上。

在印到PCB材料(整片材料)就出现像图一样的形状。

再放入蚀刻,出来以后就是PCB板了。

扩展资料:菲林的类型可以用形式或大小计算,主要有以下四种类型:135mm卷装菲林,IX 240 APS菲林,120卷装菲林及单张的片装菲林。

1、135菲林135菲林是目前最流行的菲林形式,广泛地用于小型的35mm相机,包括轻便相机以及SLR相机。

这种菲林原本是为电影摄影机而发明的,因此,可以说是一种历史十分悠久的菲林形式。

1913年Leica相机的发明者Oscar Barnack把这一种电影用的35mm菲林用于他自制的一部雏型Leica相机上,其后大受欢迎,使35mm菲林成为历史上最流行的片幅。

由于135菲林的成功,模仿135mm菲林的略比135细小的126及微型的110,但两者均已淘汰,而135菲林却仍是菲林的主流。

135菲林规格为36mm*24mm。

2、IX 240 菲林这是由Kodak与Fuji、Nikon、Canon、Minolta等共同开发的一种新的菲林形式,于1997年才推出市场可以说是菲林制成的新贵,它的特点是把信息交换功能(IX)加入传统的菲林之上,使一卷菲林同时有三种大小不同的格式。

此外,菲林未拍完也可以抽出,稍后才再放入相机再拍摄。

优点是比135方便,但片幅较135略细,而且APS冲晒较135贵。

3、120卷装菲林120菲林是一种卷在胶轴上的卷装菲林,并有一层面纸背保护菲林,可以在装片和卸片时提供防止走光的保护。

120菲林用于中型片幅的相机,如Pentax、Rollei、Hasselblad、Fuji,Bronica、Contax 645或Mamiya等中幅相机。

4、单张菲林单张菲林是指单独一张的菲林,英文叫作Sheet film,用于大片幅的专业景式相机(View camera)。

菲林的使用方法

菲林的使用方法

(水菲林)及间接法胶片。

由于三种原材料的特性与功能不同,其使用操作工艺也就有所不同。

一、液态型直接法感光胶感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。

其特性有曝光速度快,网版经久耐用而且去膜容易,优良的耐溶性,其生产工艺流程是:网前处理及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用其工作环境为温度15~20℃,相对温度50~65%,黄灯下暗房操作。

※网前处理及选网新丝网在使用前必须用磨网膏进行网前处理,每个网版都要用脱脂剂彻底脱脂,具体操作方法是用水淋湿丝网两面,涂上磨网膏或脱脂剂,然后用毛刷涂均匀并静置1分钟,最后用清水冲洗干净。

使用过的网如果不再使用,可用脱膜剂浸泡,然后清洗干净,使用前必须做脱脂处理工艺。

丝网清洗好后,烘干处理待用。

制网者可根据所需要的网牍目数进行选网:丝印线路一般用120T/cm,阻焊100-120T/cm,字符100-120T/cm,碳桥油43-120T,印剥离兰胶18-36T。

※配胶直接法感光胶目前市上有二种类型:一种是单液型(单组份),这种类型是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶,可直接使用的类型;另一种是“二元固化”感光胶(双组份)。

这种感光胶在使用前必须进行配置,即把敏化剂加入适量水均匀搅拌后倒入感光胶中,经过上下左右充分搅拌,即配制完成。

配胶工作最少要在使用前两个小时完成,最佳的方法是在前一个工作日下班前配好胶,第二天上班即用。

切记,配好的胶必须静置2小时以上,让胶中泡沫消失才可使用,否则会出现意想不到的质量事故。

※涂胶把干燥好的待用网放置在涂胶台上,把适量的感光胶倒入刮刀内,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每面3刀次,如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即第一次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次。

涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。

AGFA未曝光氦氖激光胶片-说明书

AGFA未曝光氦氖激光胶片-说明书

AGFA (未曝光氦氖激光胶片)
产品说明书
特性:
AGFA是未曝光氦氖激光胶片,专为装有氦氖激光产生器或激光发光二极管的光绘机而设计,AGFA对蓝光敏感,能产生对比鲜明的图像及可于红色安全灯工作。

使用范围:
适用于PCB行业中的高品质作业,防划伤和严格要求尺寸稳定性的化工业,制图业及其他工业。

产品特点:
1.锐利的线边,使影像转移效果更佳。

2.揉合先进封装7mil 厚的聚酯基片科技,使菲林在尺寸上更稳定,能有效地减低菲林的胀缩误差。

3.抗磨损表层有助减低使用过程中常见刮伤或磨损,使菲林的使用寿命更长。

4.突出的显影宽容度,使线宽更容易掌握。

5.稳定的显影能使显影过程顺畅。

6.非影像区的紫外光透光度特别高,减低污染物所造成的问题。

7.永久防静电保护层让片基产生抗尘及抗污效能,减低污染物所造成的问题。

8.影像区密度特别高,避免“透穿”,使图像转移效果更佳。

光密度:
光密度达到4.0-6.0UN.
透明度达到≤0.15UN.
AGFA氦氖激光胶片使用参数:
曝光条件:
AGFA一般以配置有蓝色激光光源的光绘机曝光,曝光设定应因个别型号的机器有所不同,需按实际测试结果调准.
贮存和处理:
未拆封的氦氖激光胶片可安全地保存在阴凉干燥的地方,胶片最好平放,贮存在温度18至22度,相对湿度50%-60%的环境中,贮存室的温度和湿度必须严格控制在允许范围内,以避免胶片伸缩变形.胶片在曝光之后应尽快冲洗.。

PCB 正负片制程

PCB 正负片制程

PCB菲林:暗房正负片制作在上的区别
负片:一般是我们讲的tenting制程,其使用的药液为酸性蚀刻
负片是因为底片制作出来后,要的线路或铜面是透明的,而不要的部份则为黑色或棕色的,经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程会把没有硬化的干膜冲掉,于是在蚀刻制程中仅咬蚀干膜冲掉部份的铜箔(底片黑色或棕色的部份),而保留干膜未被冲掉属于我们要的线路(底片透明的部份),去膜以后就留下了我们所需要的线路,在这种制程中膜对孔要掩盖,其曝光的要求和对膜的要求稍高一些,但其制造的流程速度快。

正片:一般是我们讲的pattern制程,其使用的药液为碱性蚀刻
正片若以底片来看,要的线路或铜面是黑色或棕色的,而不要部份则为透明的,同样地经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程会把没有硬化的干膜冲掉,接着是镀锡铅的制程,把锡铅镀在前一制程(显影)干膜冲掉的铜面上,然后作去膜的动作(去除因光照而硬化的干膜),而在下一制程蚀刻中,用碱性药水咬掉没有锡铅保护的铜箔(底片透明的部份),剩下的就是我们要的线路(底片黑色或棕色的部份)。

菲林房内部学习教材-流程

菲林房内部学习教材-流程
自动光学检查(Automatic Optical Inspection) 自动光学检查的定义: 自动光学检查通常简称为AOI,是利用普通光线或镭射光配合 电脑程式,对电路板面进行平面性外观的视觉检查,以代替 人工目检的光学设备。 自动光学检查的原理及应用: 该机器原理是利用铜面的反射作用使板上的图形可以被AOI 机扫描后记录在软件中,并通过与客户提供的数据图形资料 进行比较来检查缺陷点的一种机器,如开路、短路、曝光不 良等缺陷都可以通过AOI机检查到。(由菲林房传送资料)
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外层流程:
钻孔 除胶渣 孔内沉铜
图形电镀
外层干菲林
全板电镀
退膜/蚀刻/退锡
绿油
文字
表面处理
包装出货
FQC 表面处理
电测
外型加工
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钻孔
将电路板以钻孔机钻出层间电路的导 通孔道及焊接零件的固定孔。钻孔时用梢 钉透过上工序钻出的X-RAY靶标孔,将电 路板固定于钻孔机床台上,同时加上平整 的下垫板酚醛树酯板或木浆板与上盖板铝 板以减少钻孔异常的发生。
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上工序收板 准备物料(底板,铝片,钻咀等) 预局 读零位资料及调试零位(多层板) 钻管位孔,打钉
钻 孔 流 程
1:补胶片试钻 2:涨缩试钻 3:SRF改孔径试钻 4:资料释放重新试钻.
上板 读单元资料及修改钻孔参数 双面板调零位 钻板 OK 下板 检查 OK 钻后局 下工序 不 OK 报废 翻磨钻咀 检查 报废
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板料剖析图:
以4层板为例:
导通孔 信号线层 L1:铜箔层 L2:铜层 分隔层 L3:铜层 L4:铜箔层 铜层 信号线层 分隔层(PP)
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客户提供资料 审核客户资料 客户资料转换 MI(Manufacturing Instruction) UA图 生 产 资 料

暗室操作规程

暗室操作规程

暗室操作规程暗室处理是保证底片质量的最重要工序,应指定专人进行。

暗室处理包括切片、装带、显影、定影、水冲洗和底片烘干等。

1.胶片的切装与保管1.1胶片应在射线完全隔离,距暖气不小于1m的阴凉干燥处立放。

1.2胶片盒应在暗室开封,外包装纸富裕量要折回盖严,以防露光。

1.3按每次用量带衬纸取出胶片,单张按规格切,多余片带衬纸放回胶片盒内保存,以防划伤。

1.4装胶片要避免乳剂与衬纸或增感屏或其它粗物磨擦,以防静电感光;拿胶片只能触及边或角,以防留下指印,胶片不得折叠和弯曲,以防折迹感光。

1.5操作人员工接触胶处理地,应将手洗净,胶片处理前不得粘显、定影液。

1.6暗室安全灯应在距胶片0.5m以外安放,第一次使用须要测试,以防胶片感光。

1.7当对胶片质量有怀疑时,应在曝光前显、定影分析,问题严重者停用。

2.暗室处理2.1手工冲洗规程2.1.1显影:其温度为18~21℃,显影时间为4~8min。

显影之初显影过程中要使胶片上下移动,以保证显影液的新鲜性。

显影夹之间要有一定距离,防止胶片相粘。

2.1.2显影后水洗10~15秒,以防显影液进入定影槽内。

2.1.3定影:胶片浸入定影液1min内上下移动,定影时间为通透时间的两倍,一般为15min。

2.1.4水冲洗:在流动的清水(流速2立升/分)中进行,一般为15~20min。

不得超过30min,以防乳剂膜泡涨粘附污物。

2.1.5底片干燥:在底片清洗后进行。

将冲洗好的底片放到润湿液(浓度为0.5%的OP或洗涤精)中浸注1-2min。

自然干燥时,应在无尘、干燥通风处晾干时,应自然干燥到无水滴时进行烘箱温度≤50℃。

3.责任:对暗室处理不当造成的底片伪像负责。

菲林阴、阳片的判断和感光面的识别

菲林阴、阳片的判断和感光面的识别

《数字图像处理与制版技术》难点辅导一、授课时间:[4课时]二、授课班级:三、指导老师:四、模块名称:发排文件检查难点之一:陷印、压印、镂空几个概念的理解两种颜色相交处,套印不准时容易露出纸白,陷印就是解决这个问题的,将一种颜色向外扩一段小的距离,将纸白填补,这个也称为补漏白压印和镂空是相对的,当A颜色在B颜色的上面时,如果A印的位置B不印,也就是说B镂空,A印在承印物上;如果A印的位置B也印,也即A压在B上,即压印。

难点之二:检查发排文件有何技巧这与操作的对软件的熟悉度有关,也和个人的经验有关,一般有一个普遍规律:1、查看设计文件的字体。

(1)当设计文件中的字体有不常见字体,特别是当前制作中心缺少的字体时,一般最好将相应文字转换为曲线或路径;同时,对于转换后的文字对象,确保其相叠处无漏白现象。

(2)文字的正确性要达100%,无错字、漏字、短笔缺画的现象。

(3)设计文件中,对于无特殊效果的文字,不要用PHOTO SHOP等图像软件进行输入,一般应在矢量类图形软件或排版软件中输入,在包含文字的图形输出成EPS格式时,应将文字转换成图形对象(曲线)。

确保文字能正常输出,如遇照排输出系统字库中没有的字体,应将文字转成曲线。

2、查看设计文件中图像的分辨率及色彩模式(1)分辨率检查:图像分辨率100~300dpi。

(2)对于彩色图像部分,要求其色彩模式应为CMYK;如果是黑白图像,图像模式应设为灰度或黑白二值模式。

3、查看设计文件中图形的描边及填充色的模式检查设计文件中所有图形轮廓和填充的颜色是否还有RGB模式或除CMYK以外的颜色模式,如果有,应用CMYK模式或专色来定义这些颜色。

4、查看专色(1)查看所指定专色的内容是否准确,如与实际定义不相符,应重新定义。

(2)查看专色油墨指定的具体参考色库及相应标号,可直接参考由油墨公司提供的专色色卡(如Pantone),选用所需标号;如遇客户要求,可根据实际情况选择一种专色配方,具体颜色标准应由客户确认。

菲林专业知识

菲林专业知识

印刷专业知识一合格菲林软片的质量要求1、关于黑色最大实地密度。

(1)胶片上100%曝光处冲洗后的实地密度范围是3.8~4.5。

密度不足,调子太短;密度太高,容易糊版。

由于铜版纸的吸墨性差一些,用铜版纸印刷时所用的胶片实地密度应该高一些;胶版纸的吸墨性大,尤其是新闻纸的吸墨性特强,印刷时所用的胶片实地密度可适当降低。

这样可以保证胶片上的图像信息转移到印版上进行印刷时得到满意的印刷质量。

(2)胶片上完全未曝光处冲洗后密度(也称为灰雾度)小于0.05。

灰雾度高,版面不干净;灰雾度低,胶片清晰通透,晒版网点质量好。

(3)用经验方法来估计网点的中心密度。

在看版台上,放一个带有细线图标的晒版或打样测控条,药膜面向上,测控条上放置被测评的网目调分色软片,药膜面向下,用50倍放大镜观察软片上独立的网点,如果网点下面的细线清晰可见,说明网点中心密度太低,即软片质量不合格。

2、网点测量值与参考值匹配的程度高,网点扩大越小,图文转移越好。

用透射密度仪测量,要求5%网点误差±0.5%;50%网点误差±1%;95%网点误差±0.5%。

因为考虑到印前输出设备可能存在网点线性化不够精确,所以有必要对软片网点大小值进行测量。

3、网点或线条边缘要清晰,不虚晕,版面无脏点,划痕;从药膜面观察,图像是反像(药膜面向上)4、四色软片套准精度高【技术说明】一般来说,连续输出的四色软片套准误差很小的,如果一个版面中需要一色或两色补版,而其他色的软片是在一两天或更长时间之前输出的,这时应仔细检查各色软片的套准精度。

若套准误差很大,则应连续输出所有四色软片。

这与软片在空气中的变形有关,当然也与激光照排机的使用时间、工作稳定性有关,应注意检查。

5、网线线数符合要求,网角正确,不撞网。

6、对照原稿或打样稿,检查各色软片的图文信息。

有时由于人员操作或机器故障,部分图文信息会有丢失、错位的现象。

一般的检查方法是将软片覆在原稿或打样稿上面,如有错漏则清晰可见。

区分菲林(底片)的母片、工作片、正负片及药膜面

区分菲林(底片)的母片、工作片、正负片及药膜面

一般来讲母片为黑菲林又称为银盐片,主要用来复制工作片(黄片又称为重氮片),但工作片却不一定只有黄片,也有黑片做工作片,其主要是做高精密度HDI板或者为了节省开支在一次性的小批量线路板生产中使用,黄片是用于普通板及打批量的普通线路板制造时使用。

正片为进行图形电镀时使用,显影掉的是线路,留下的作用是抗腐蚀的电镀,主要镀上的是铅锡。

负片为直接蚀刻所用,显影后所留抗蚀处为线路,直接用盐酸和双氧进行水蚀刻。

药膜面区分时黑片光面为药膜,黄片则相反,一般可以通过刮笔或刀片在菲林上刮一下可看出那一面为药膜面。

黄片使用时注意:有光面与哑面两种,第二种使用时易于出现油面压痕。

菲林线路(有铜)上透光的负片,不透光为正片。

PCB之菲林胶片及暗房说明

PCB之菲林胶片及暗房说明

PCB之菲林胶片时间:2012-11-05 11:21 来源:未知作者:admin 点击: 182次菲林胶片由保护膜,乳剂层,结合膜,片基和防光晕层组成,主要成分是银盐类感光物质、明胶和色素等。

在光的作用下银盐可以还原出银核中心,但又不溶解于水,因此可以使用明胶使之成悬浮状态,并涂布在片基上,乳剂中同时含有色素起增感作用。

而后通过光化菲林胶片由保护膜,乳剂层,结合膜,片基和防光晕层组成,主要成分是银盐类感光物质、明胶和色素等。

在光的作用下银盐可以还原出银核中心,但又不溶解于水,因此可以使用明胶使之成悬浮状态,并涂布在片基上,乳剂中同时含有色素起增感作用。

而后通过光化作用得到曝光底片。

一>、菲林冲洗。

底片曝光后即可进行冲洗。

不同底片有不同冲洗条件,在使用前,应仔细阅读底片的使用说明,以确定正确的显影和定影液配方。

底片的冲洗过程如下:1>曝光成像:即底片曝光后,银盐还原出银中心,但这时在底片上还看不到图形,称为潜象。

2> 显影:即将经光照后的银盐还原成黑色银粒。

手工冲片显影时将经过曝光的银盐底片均匀浸入显影液中,由于用于印制板生产的银盐底片的感光速度较低,因此可以在安全灯下监视显影过程,但灯光不宜过亮,避免造成底片跑光。

当底片正反两面黑色影像的颜色深度一致时,就应当停止显影了。

将底片从显影液中取出,用水冲洗或用酸性停影液冲洗后即可放入定影液中定影了。

显影液的温度对显影速度的影响非常大,温度越高,显影速度越快。

较为合适的显影温度在18~25O C。

机器冲片显影过程则由自动冲片机自动完成,注意药水的浓度配合比。

通常机器冲片的显影药水的浓度比为1:4,即1量杯容积的显影药水用4量杯容积的清水勾兑均匀。

3> 定影:即是将底片上没有还原成银的银盐溶解掉,以防止这部分银盐再曝光后影响底片图像。

手工冲片定影时间以底片上没有感光部分透明以后,再加一倍的时间。

机器冲片定影过程也由自动冲片机自动完成,药水浓度配合比可略浓于显影药水,即1量杯容积的定影药水用3量杯半左右容积的清水勾兑均匀。

菲林尺寸收缩原因分析

菲林尺寸收缩原因分析

菲林尺寸收缩原因分析今日电路板对尺寸稳定性要求须达到每24IN变化不超过1MIL的精度,甚至每30IN不超过0.5MIL为标准,因此,线路版厂在温湿度控制方面就必须严格控制,特别每逢冬天,谁都有胶片收缩方面的烦恼,导致胶片频频更换,甚至内层板报废严重!作为流程工程师,在控制好环境湿度的同时,可以注意以下几个方面的原因,对于不能改善的项目,可以抓住它的收缩规律,在CAM时给予补偿!1、胶片在光绘前没有经过预置由于胶片制造时无法预先控制胶片中的湿度与每个生产车间的湿度一致,因此使用之前应先使其与工作环境达到平衡的状况。

建议预置时间为12小时,预置时必须打开胶片的内包装,使其与外界的空气充分接触。

2、冲片过程中烘干不足在冲片过程中,底片因吸收水份而达到100%相对湿度而膨胀,当底片烘干时失去水份则开始收缩。

在较为温和的烘干状况下例如吊干底片,当底片恢复室内原有的湿度时会发现底片较原有尺寸缩小,但如底片在冲片机经过高温底湿烘干后,在室内吸收水份而达到平衡状态,其尺寸则会较原有的尺寸膨大。

*烘干不足底片会收缩。

*过度烘干底片会膨胀。

改善:调整烘干温度为:40-50℃2湿度计的准确性通常量温度并非难事,但湿度的度量较为困难,只要是市面上很多湿度测量计不是很精确,很容易造成误导。

不宜采用的湿度计:以下两种工业上最常见的湿度计均不符合控制RH3%的要求:*毛发湿度计虽普遍而价廉但十分的不精确。

*干湿球湿度计之误差常达7%以上均不够精密。

改善:使用高灵敏电子感应式较为适合!!3、贴胶片保护膜胶片在贴保护膜时,由于内应力的作用,在贴膜方向会10-20um以上的收缩(贴膜的张力不能太大,只要没有皱纹越小越好),如果可以,只能在CAM时加补偿。

4、全自动曝光机器属于强力抽真空并且相对处于独立环境(高温低湿),通常会造成收缩。

改善:可以将一个温湿度计放在机器内,测量与外界的偏差,根据这个偏差值和胶片的膨胀系数算出收缩的量,在CAM时给予补偿!5、工作环境的一致性在胶片的使用过程中,难免会发生胶片存放转移的情况,例如:从暗房把胶片送到内层、干膜、防焊等车间,我们必须确保这四个不同地方的温湿度的一致性!。

印刷对位菲林使用作业指导书[模板]

印刷对位菲林使用作业指导书[模板]

对应的流程/规范
1. 目的
丝印过程中网版制作的标准和生产过程中的产品位置比对确认,确保产品质量。

2. 概述
描述了丝印技术员对印刷产品进行菲林对位,网板制作,首件及产品性能测试等要求。

3. 术语
4. 操作说明
4.1.使用歩骤。

4.1.1、产品首批量产时PIE负责将使用产品对位菲林给到生产现场技术员,由现场技术员按照菲林来制作印刷网版。

4.1.2、按标准样板确认所使用的菲林型号和版本号,确认首件。

4.1.3、网版制作好后由印刷技术员进行调节产品位置,并用对位菲林进行确认产品位置,版本以产品标准样板参照,PE工程师现场跟进确认。

4.1.4、首件调试好后由现场IPQC进行现场确认外观效果和位置。

4.1.5、首件后进行小批量试产,确认产品外观、位置、性能测试、达到BOM要求良率OK后,由品管签定首件生产。

4.1.6、丝印工在生产过程中应保持至少20~40分钟对一次首件,进行效果确认,避免印刷时间过长,出现漏印、偏位、透光、积墨等现象。

4.1.7、现场生产完后由丝印技术员将菲林保存在车间专用的菲林册内,并做好标示。

4.2.注意事项;
4.2.1、丝印工等在接触产品前必须佩带手指套、口罩。

4.2.2、全检员在随线检验的印好产品时必须进行不间断的用样板进行比对和用对位菲林进行对位,如出现异常,必须第一
时间通知丝印员停线改善。

4.2.3、如使用中的菲林有出现破损情况,应立即申请,并通知PIE制作下发,破损的菲林进行申请报废。

6.支持文件
7.记录的保存
8.文件擬制/修订记录。

WI03-23暗室操作工艺

WI03-23暗室操作工艺

暗室操作工艺WI03-23 1.总则1.1 暗室操作是保证底片质量的重要工序,暗室操作由专人进行,暗室操作是指切片、装袋、显定影,水洗和底片干燥等。

1.2 本工艺适用于压力容器制造中射线检测工作中的暗室操作。

2.胶片的切装2.1 按每次用量带衬纸取出胶片,单张按规格分切。

剩余胶片带衬纸放回胶片盒内装入铅箱中。

2.2 操作者切装胶片时,应带好细绒手套且带衬纸装切,要避免乳胶膜与衬纸,增感屏或其它粗糙物摩擦以防止静电感光。

2.3 装切胶片的工作台在操作前擦拭干净。

保证干燥,防止处理前粘上药液。

2.4 暗室安全灯应在距胶片1m外安放,安装后要进行测试以防胶片感光。

2.5 当对胶片质量有怀疑时,应在曝光前显定影分析,发现胶片质量确有问题应停止使用。

3.暗室处理(胶片手工冲洗和干燥操作)3.1 显影3.1.1显影温度应控制在20±2℃,显影时间为4~8min。

如果显影时间过长或过短,应校正曝光条件或更换显影液,重新透照。

不得通过改变显影时间的方式来达到标准要求的黑度。

3.1.2 冲洗前应将药液搅拌均匀,以防药液沉淀分层。

显影过程中应不时将胶片作垂直方向的上、下移动,使胶片均匀显影。

3.1.3 根据药液数量和冲洗底片数量显影液要添加补充或定期更换。

但每次添加的补充液不超过总容积的2%,当使用的补充液为原显影液的二倍时,药液应废弃。

如发现正常曝光条件下的底片显影时间过长应立即更换药液,一般显影液的使用时间不得超过3个月。

3.1.4显影后在停显液中浸泡30s。

3.2 定影3.2.1 定影温度控制在20℃±2℃,以保证均匀而快速的定影,胶片浸入定影时以及在第一分钟末要均匀作上、下方向的移动约10s左右,然后浸泡到定影结束。

定影时间为15min左右,定影时间超过30min后底片未定透时要更换定影液。

3.3水冲洗3.3.1在流动的清水中(水流速为2-5l/min)进行。

3.3.2 水洗时间为30-40min左右,严格控制水温,以防乳胶膜膨胀脱落或黏附污物。

菲林的正片反片阴片阳片的作用以及区别

菲林的正片反片阴片阳片的作用以及区别

菲林的正片反片阴片阳片接触菲林输出的人常常会听说有关菲林的一些术语,比如药膜朝下、药膜朝上或正字、反字、阳片、阴片等等。

本讲我们用图示的方式演示一下。

如果下面的内容觉得不好理解,大家先记住规矩——胶印菲林反片、丝印菲林正片、柔印菲林正阴片、移印凹版的菲林是反阴片。

最关键的还是要灵活运用,以前一位学生上班以后,回来问我:老师为什么我们厂里要求的是胶印出正片,丝印出反片呢?是不是你讲错了,其实是他没有理解透,因为他们厂是做烫画的,烫画的图案都是反的。

一、胶印菲林根据图示,胶印的PS版应该是正字,印到胶布上的是反字,最后再转印到纸张或其它介质上的时候呈现出的是正图文。

所以,胶印菲林上的文字应该是反字,也就是说拿菲林阅读时,黑色的图文应该在背面,通常称药膜朝下,如果药膜面朝着我们的话,看到的内容应该是反的,所以也称镜像片,反片。

可能有人会说,菲林透明的反个面晒版也行,其实不对,因为菲林有一定的厚度,反个面的话药膜与PS版之间贴的就不够紧密,有一张菲林厚度间隔,晒版时就会散光。

二、丝印菲林因为丝印属于“漏印”,是直接印刷,中间没有转印媒介(胶印有橡皮布),印版与承印物的直接接触。

因而,印版上的内容应该是反字的,所以丝印的菲林应为正字。

因此,丝印的菲林,应该是药膜朝上的,就是说,我们如果拿着菲林阅读,图文就在正面。

三、柔印现在柔印的印版材料一般是树脂版,这种版是新型的材料,只需用紫外线曝光,不需要显影定影药水,曝光后用水冲洗就可以将未曝光部分洗去,留下曝光部分做成图文凸出的印版,再进行固化处理。

所以柔印菲林要制成阴片,让图形文字部分透明才能透光。

而且柔印也是直接印刷,所以柔印的菲林是正字阴片,或称正阴图。

四、起凸版各类PVC材质的银行卡、超市会员卡大家都不陌生,卡面的字母、数字,正面是突起的,在压模的一侧看是反字,也就是压模本身也是正字,所以菲林本身是反字,这类版的制作工艺与柔印一致,也是阴片。

所以制作起凸版的菲林要求是阴片反字菲林。

菲林片特性

菲林片特性
随着季节的改变,也要做适当修正。这过程需要反复的检测,找到大 体的变化规律。
夏天比例可为 X=0.99995 Y=0.9999
冬天比例调为 X=1.00005 Y=1.0001
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底片如何 保存 (rúhé)
1、生产和保存的环境至关重要
恒温20°C ±2 °C ,恒湿50 %RH ±5 %RH
6、清洁底片的方法:
(1)使用纯度为99.5%以上的酒精(尽量不要用腐蚀性的溶剂, 也不要用水,水容易使底片乳剂面脆化引起脱落)
(2)用无尘布沾酒精后轻轻地沿一个方向(fāngxiàng)上擦拭,擦时不能太
用力,避免损坏底片
(3)等待1-2分钟酒精挥发后即可贴膜保护起来
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内容(nèiróng)总结
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定位精度参数可控制在10um-15um以内,国产光绘机只
能达到30u
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底片 厚度 (dǐpiàn)
1、厚片(hòu piàn) 表层+乳剂层: 5um 基材+背胶层: 175um
2、薄片 表层+乳剂层:5-7um 基材+背胶层:93-95um
以保存下来再次使用,从机器玻璃台面取下后,如有余温,需要
等待2-3分钟后进行清洁—晾干—贴膜—包装
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底片 柜 (dǐpiàn)
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底片如何 保存 (rúhé)
5、使用后报废底片存档
一般报废底片就直接清理掉(或有回收厂家可以取走),如果需要存档,可以 将底片装在塑料里然后一整套再装在牛皮纸袋里,写上型号,多个牛皮纸袋 可以叠加存放,这样可以大大节省空间,同时有可以放在普通办公区域即可。
2、装在无尘塑料袋里
双面贴膜的可以一套(多张底片)放在同一个袋子里,单面贴膜 或者没有贴膜的应每张底片装一个袋子。
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PCB之菲林胶片
时间:2012-11-05 11:21 来源:未知作者:admin 点击: 182次
菲林胶片由保护膜,乳剂层,结合膜,片基和防光晕层组成,主要成分是银盐类感光物质、明胶和色素等。

在光的作用下银盐可以还原出银核中心,但又不溶解于水,因此可以使用明胶使之成悬浮状态,并涂布在片基上,乳剂中同时含有色素起增感作用。

而后通过光化菲林胶片由保护膜,乳剂层,结合膜,片基和防光晕层组成,主要成分是
银盐类感光物质、明胶和色素等。

在光的作用下银盐可以还原出银核中心,但
又不溶解于水,因此可以使用明胶使之成悬浮状态,并涂布在片基上,乳剂中
同时含有色素起增感作用。

而后通过光化作用得到曝光底片。

一>、菲林冲洗。

底片曝光后即可进行冲洗。

不同底片有不同冲洗条件,在使用前,应仔细阅读底片的使用说明,以确定正确的显影和定影液配方。

底片的冲洗过程如下:
1>曝光成像:即底片曝光后,银盐还原出银中心,但这时在底片上还看不到
图形,称为潜象。

2> 显影:即将经光照后的银盐还原成黑色银粒。

手工冲片显影时将经过曝光的银盐底片均匀浸入显影液中,由于用于印制板生产的银盐底片的感光速度较低,因此可以在安全灯下监视显影过程,但灯光不宜过亮,避免造成底片跑光。

当底片正反两面黑色影像的颜色深度一致时,就应当停止显影了。

将底片从显影液中取出,用水冲洗或用酸性停影液冲洗后即可放入定影液中定影了。

显影液的温度对显影速度的影响非常大,温度越高,显影速度越快。

较为合适的显影温度在18~25O C。

机器冲片显影过程则由自动冲片机自动完成,注意药水的浓度配合比。

通常机器冲片的显影药水的浓度比为1:4,即1量杯容积的显影药水用4量杯容积的清水勾兑均匀。

3> 定影:即是将底片上没有还原成银的银盐溶解掉,以防止这部分银盐再曝光后影响底片图像。

手工冲片定影时间以底片上没有感光部分透明以后,再加一倍的时间。

机器冲片定影过程也由自动冲片机自动完成,药水浓度配合比可略浓于显影药水,即1量杯容积的定影药水用3量杯半左右容积的清水勾兑均匀。

4>水洗:定影后的底片粘有硫代硫酸钠等化学药品,如果不冲洗干净,底片会变黄失效。

手工冲片通常用流水冲洗15~20分钟为宜。

机器冲片水洗烘干过程由自动冲片机自动完成。

5>风干:手工冲片后的底片还应置于阴凉干燥处风干后妥善保存。

6>上述过程,注意不要划伤底片,同时不要将显影、定影液这类化学药水溅到人体及衣物上。

二>、菲林检验。

菲林的检测一般采用目检。

1、外观检验。

菲林的外观检验一般不用放大,目检应定性检查菲林的标记、外观、工艺质量和图形等。

目检应用肉眼(标准视力、正常色感)在最有利的观察距离和合适的照明下,不用放大进行检验。

合格的底片应是经过精细加工和处理的,外观平整、无折皱、破裂和划痕,且清洁、无灰尘和指纹。

2、细节和细节的尺寸检验。

细节检验时一般使用线形放大约10倍或者100倍以上、带有测量刻度并可以进行读数的专
用光学仪器,检查是否有导线缺陷(如针孔和边缘缺口等)和导线间是否有脏点,并且仪器的测量误差不应大于5%,在检验大于25mm距离的尺寸时,可以使用带有精密刻度的网格玻璃板。

2、光密度的检验。

光密度指透射光密度,检验时可用普通光密度计测量透明部分和不透明部分,测量面积为1mm直径。

要求不高时可用目测比较法检验,检验时将透明与不透明部分与一张标准中灰色复制底版或灰色定标复制底板进行比较。

4、菲林的简单检验可以通过同一PCB设计文件的线路、阻焊和字符菲林的吻合度观察比较来进行,吻合程度应与文件观察基本一致。

注意在此过程中不要用手直接触摸菲林,以免指甲划伤菲林,并在菲林上留下灰尘和指纹。

三>、菲林的保管。

长期以来,菲林的尺寸稳定性一直是困扰PCB生产的难题。

环境温度和相对湿度是影响菲林尺寸变化的两个主要因素,菲林尺寸偏差的变化大部分是由环境温度和相对湿度决定的。

总偏差中间受环境温度和相对湿度影响的偏差与底片的尺寸成正比,尺寸越大,偏差越大。

通过对环境温度和相对湿度的控制,就能够起到控制菲林变形的作用。

保证环境温度和相对湿度的稳定,就在很大程度上保证了菲林尺寸的稳定。

厚胶片(0.175mm~0.25mm)对环境变化的敏感程度比薄胶片(0.1mm)要小一些。

另外,菲林的的保存和运输对菲林底片尺寸的影响也非常大。

未开封的原装菲林底片,应保持在相对湿度50%,温度20摄氏度的条件下储存和运输。

使用菲林以前,将密闭封口打开,去除内层包装,使之与环境温度接触一段时间。

菲林光绘、冲片后,也应尽快用特殊薄膜纸包裹后置于干燥的特制尺寸塑料袋中保存和运输。

绝对禁止将菲林直接置于高温潮湿环境,更不允许对菲林进行弯曲、折叠和拉伸等破坏性操作。

随着现在对印制板精度要求越来越高,密度越来越大,菲林底片稍有变形,就可能在生产时导致错位、缺口。

所以,应尽可能保证菲林在运输、生产、储存和使用中有良好的环境,减少温度、湿度的变化,确保菲林尺寸的稳定性。

否则菲林尺寸的变化将成为提高PCB产品质量的一大障碍。

三、暗房布置与维护管理。

如前所述,光绘机属于精密仪器类产品,对环境条件有较严的要求,应安放在清洁、闭光性好、有安全绿灯的暗室机房内固定使用。

加上菲林胶片的感光特性,所以暗房的布置和维护管理也是日常光绘工作的一个重要环节。

通常机房暗室要求:
1、与冲洗底片的暗室分开,以减少冲片药水气体对光绘机的侵蚀。

2、暗房内部应该长期保持清洁、干燥通风,并且配备有安全绿灯和独立稳定的供电电源,最好能有良好接地系统。

3、环境温度与湿度要求也应符合光绘机的工作环境要求,最好能够安装有空调系统,以保持室内的通风,维持恒定的环境温度和湿度。

4、光绘机与自动冲片机应定期进行维护保养,特别是自动冲片机的导进槽滚轮。

5、菲林的储存、保管要得当。

6、药水应定期更换,保证菲林冲片的良好效果。

光绘数据经过宇之光CAM系统处理后,再由激光光绘机直接在底片上扫描绘制,经冲洗后,就成为了高质量的光绘底版。

CAM软件和激光光绘机配合使用是必要的。

如果没有没有激光光绘机,由于向量式光绘机在码盘图形上的局限性,可能无法处理经过CAM软件处理过的光绘数据。

如果使用激光光绘机而不用宇之光CAM系统,则无法充分发挥激光光绘机对图形数据处理方面的强大优势。

光绘制版的计算机辅助制造技术使用化是由CAM软件和激
光光绘机共同来完成的。

适用于“宇之光”光绘系统的配套产品。

一、适用于“宇之光”激光光绘机的适用菲林胶片为6328A型激光照排片,产品主要有:1)、美国KODAK(柯达)ERN-7型,尺寸大小16”X20”、20”X24”、20”X26”。

2)、美国DuPONT(杜邦)PRL-7型,尺寸大小16”X20”、20”X24”、20”X26”。

3)、日本FUJI(富士)HPR-7型,尺寸大小16”X20”、20”X24”、20”X26”。

4)、日本Konica(柯尼卡)RSP-3(4mil),尺寸大小50cmX42cm。

上述前三种为厚菲林胶片,第四种为薄菲林胶片。

二、适用于“宇之光”激光光绘机光绘菲林胶片的常用显、定影药水的型号有:埃姆特牌AMT100显影和定影药水,封装容积为15升。

三、手工冲洗菲林底片需要购买菲林冲洗盘。

四、剪裁菲林还需要购置专用菲林裁刀。

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