学锚栓施工工艺标准(工程文件)
后置化学螺栓施工工艺标准
荷康A区塔楼雨篷幕墙后置化学锚栓施工编希H _________________审核_________________批准_________________深圳市海外装饰工程有限公司2013-3-11第一章工程概况及编制依据3第一节编制依据 (3)第二节适用范围 (3)第三节工程概况 (4)第二章化学锚栓的施工方案 (4)第一节化学锚栓及特点 (4)第二节化学锚栓的力学试验 (4)一设计数据幕墙埋件计算（后锚固结构）•…… 错误！未定义书签。
二群锚受剪内力计算 (8)三混凝土锥体受拉破坏承载力计算 (10)四混凝土楔形体受剪破坏承载力计算 (15)五混凝土剪撬破坏承载能力计算 (18)六拉剪复合受力承载力计算 (18)第三节锚栓安装的结构要求 (24)第四节锚栓安装的工艺要求 (24)附：拉拔试验图第一节编制依据编制本施工工艺的主要依据有：1 .建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；2.国家现行标准、规范、规程及有关技术规定：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003;《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001;《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS 127:2001;《建筑幕墙》GB/T 21086-2007;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91等相关安全、技术方案。
3.荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标文件、施工合同文件；4.荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标图、设计说明等相关技术文件；5.公司的质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）。
第二节适用范围本施工工艺适用于本分部工程2#、3#、4#、5#、6#塔楼中的玻璃雨蓬设施等外装饰工程第三节工程概况1、工程基本情况2、建筑概况"荷康花园”位于深圳市龙岗区横岗街道荷坳片区，楼体最高高度103米，本工程为一类高层民用建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。
欧美地区锚栓相关标准
欧美锚栓相关标准1．欧洲标准欧洲标准主要包括欧洲技术认证组织（EOTA）颁布的欧洲技术认证指南ETAG 001和相关的技术报告（Technical Report），列举如下。
其中红色标记的文件涉及锚栓或植筋的设计。
其余文件主要和测试认证相关。
ETAG 001 混凝土用金属锚栓-Part 1 锚栓概述-Part 2 扭矩控制式膨胀锚栓-Part 3 扩孔型（GB 50367中称后扩底）锚栓-Part 4 位移控制式膨胀锚栓-Part 5 粘结锚栓（或称化学锚栓）-Part 6 用于非结构应用中冗余系统的锚栓ETAG 001另有３个附录-Annex A 测试的细节-Annex B 允许使用条件测试-Annex C 锚栓的设计方法（针对机械锚栓）ETAG还有若干锚栓相关的技术报告-TR 018 扭矩控制式粘结锚栓（即GB 50367和GB 50550中所称“定型化学锚栓”和“特殊倒锥型锚栓”）-TR 020 混凝土中锚固的抗火性能评估方法-TR 023植筋连接的评估方法-TR 029 化学锚栓的设计方法2．美国规范美国规范主要包括美国混凝土协会（ACI）和美国国际规范协会（ICC）的相关标准，列举如下。
其中红色标记的文件涉及锚栓的设计。
其余文件主要和测试认证相关。
ACI标准ACI 355.2混凝土用后置机械锚栓的判定ACI 318 Appendix D混凝土结构设计规范附录DICC标准AC 193混凝土用机械锚栓的验收标准AC 308混凝土用后置粘结锚栓的验收标准3．具体的产品认证报告由EOTA颁发的欧洲技术认证ETA以及由ICC颁发的ICC评估认证是国际范围内接受度最高的两种认证。
这两种认证会对特定的某种锚栓进行测试评估，满足标准要求的颁发相应认证证书。
证书中会指定该锚栓适合采用的设计方法以及设计时需要的特定参数。
ICC认证中还会给出该锚栓设计的例题。
所以，除了标准中的相关规定外，产品认证中的数据也很重要，其内容比标准更具体和实用。
保温工程锚栓施工方案
保温工程锚栓施工方案一、施工前准备（一）材料准备1. 钢筋：按照设计要求采购钢筋，要求钢筋材质符合国家标准，表面无裂口、碰伤、弯曲变形等缺陷。
2. 锚栓：根据设计要求采购规格合格的锚栓，并进行质量检验。
3. 砼：采用符合设计要求的混凝土，按比例搅拌成砼。
4. 耐火材料：保温工程需要使用耐火材料进行处理，按设计要求购买。
5. 辅助材料：螺母、螺栓、垫圈等辅助材料也需提前准备。
（二）施工人员1. 班组组建：根据施工需要，组建符合要求的施工班组。
2. 技术质量要求：负责施工的人员要求具备相应的技术和经验，具备相关工程施工经验的技术人员负责现场技术指导和质量监督。
（三）机具设备1. 搅拌机：用于搅拌混凝土。
2. 起重机：提供搬运各种材料和设备的起重作业。
3. 搅拌车：用于混凝土的运输和浇灌。
4. 钻孔机：用于开孔。
5. 手工具：铁锤、扳手、铁锯、割切机等必备施工工具。
二、施工工艺（一）安全措施1. 安全防护：施工现场进行有效的标示，设置安全警示牌，进行安全教育，确保施工人员穿着安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品。
2. 文明施工：每一名工人都要自觉遵守施工现场交通秩序，禁止违章操作，确保施工现场的文明施工。
（二）施工准备1. 孔洞设置：根据设计要求在墙体上开设孔洞，孔洞位置和规格要符合设计要求。
2. 表面处理：清理孔洞周围的灰尘、水泥浆等，保持施工现场清洁，确保孔洞周围表面整洁。
3. 钢筋加工：对所需钢筋进行切割加工，确保尺寸准确，质量合格。
4. 锚栓安装：按照设计要求将锚栓安装到孔洞内，安装时要注意保持垂直度和水平度。
（三）砼灌浆1. 砼拌合：按照设计要求搅拌制成砼。
2. 砼浇灌：将拌好的砼通过搅拌车运输到现场，利用搅拌车进行浇灌，浇灌过程中要保持均匀、连续，用砼棒振实。
3. 砼固定：待砼强度符合设计要求后，进行砼的固定处理。
（四）保温材料处理1. 保温材料选用：根据设计要求，选用合适的保温材料进行处理。
混凝土结构后锚固技术规程1(共83张PPT)
6．2受剪承载力计算
• 6.2.1锚固受剪承载力应按表6．2．1规定计算：
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外，现场施工中不宜随意增添掺料。 3的规定，当有充分试验依据及可靠工程经验并经国家指定机构认证许可时可不受其限制。 8竣工图及其他有关文件记录。 当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10 点以上。 3 当局部锚栓的锚板孔沿剪切荷载方向为长槽孔时，可不考虑这些锚栓承受剪力〔图5. 当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10 点以上。 7工程重大问题处理记录； 力，应根据被连接件锚板孔径df，与锚栓直径d的适配情况，锚栓与混凝土基材边缘的距离c值大小等，分别按以下规定确定：
7 锚固抗震设计
• 7.0.1 有抗震设防要求的锚固连接所用之锚栓，应选用化学植 筋和能防止膨胀片松弛的扩孔型锚栓或扭矩控制式膨胀型锚栓 ，不应选用锥体与套筒别离的位移控制式膨胀型锚栓。
• 7.0.2 抗震设计锚栓布置，除应遵守本规程第8章有关规定外， 宜布置在构件的受压区、非开裂区，不应布置在素混凝土区； 对于高烈度区一级抗震之重要结构构件的锚固连接，宜布置在 有纵横钢筋环绕的区域。
• 3.2.4 化学植筋的钢筋及螺杆，应采用HRB400级和HRB335级带肋 钢筋及Q235和Q345钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国家标准?混凝 土结构设计标准?GB50010规定采用。
• 3.2.5 锚栓弹性模量可取2．0×105MPa。
• 3．3 锚固胶
• 3.3.1 化学植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。对获 准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外，现 场施工中不宜随意增添掺料。
预埋螺栓施工方案三篇
预埋螺栓施工方案三篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=0.000011(t－t0)L式中L—测量长度；t—测量时的温度；t0—标定长度时的温度，20℃。
锚栓植筋及粘钢施工方案
锚栓植筋及粘钢施工方案锚栓施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定锚栓的数量、布置位置和深度。
2.准备工作：a.确定孔洞位置：根据设计要求，在混凝土构件上标记锚栓孔洞的位置。
b.钻孔：使用专用设备或手持电钻进行孔洞的钻取。
c.清理孔洞：使用吸尘器或气体清洁设备清理孔洞内的灰尘和杂物。
3.安装锚栓：a.选用合适的锚栓：根据设计要求选择适合的锚栓规格和材质。
b.将锚栓插入孔洞：将锚栓的一端插入孔洞，并确保锚栓与孔洞间没有空隙。
c.填充固化材料：使用耐高强度固化材料填充孔洞，确保锚栓牢固固定在混凝土中。
d.锚栓固化：按照固化材料的要求，等待固化时间，确保锚栓牢固。
植筋施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定植筋的数量、布置位置和植筋的尺寸。
2.准备工作：a.制作植筋套筒：根据植筋的尺寸和要求，制作植筋套筒。
b.安装植筋套筒：将植筋套筒插入混凝土构件，并确保套筒与构件间没有空隙。
3.安装植筋：a.选用合适的植筋材料：根据设计要求选择适合的植筋材料。
b.进行植筋：将植筋插入植筋套筒，并确保植筋与套筒间没有松动。
c.粘结植筋：使用适当的植筋粘结材料，将植筋牢固地粘结在混凝土构件中。
d.平整植筋部分：确保植筋部分与混凝土表面平整，防止对周围区域的影响。
粘钢施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定粘钢的数量、布置位置和粘钢的尺寸。
2.准备工作：a.清理表面：清理混凝土构件的表面，确保表面干净无油污。
b.水泥砂浆涂刷：在混凝土表面涂刷一层水泥砂浆，增加粘结力。
3.粘钢：a.选用合适的粘钢材料：根据设计要求选择适合的粘钢材料。
b.涂刷粘结材料：在混凝土表面涂刷粘结材料，增加粘钢和混凝土之间的粘结力。
c.粘贴钢筋：将粘结材料涂刷在钢筋上，并将钢筋粘贴到混凝土表面。
以上是锚栓、植筋以及粘钢的施工方案。
根据具体的项目需求和设计要求，可以进行相应的调整和细化。
施工过程中要严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保工程质量和结构稳定性。
地理锚栓施工方案
地理锚栓施工方案一、项目背景二、施工准备1.剖面勘察：通过现场勘察，获取施工地质、地形、水文等情况，确定地理锚栓的使用范围和施工要求；同时对施工地点进行划分，制定施工分段。
2.材料准备：根据项目的需要，准备适量的钢筋、碳纤维布、胶粘剂等材料，并对材料进行质量检验。
3.设备准备：根据项目的规模，准备相应的施工设备，如钻机、运输车辆等。
4.周边环境整理：清理施工现场周边的杂草、垃圾等，确保施工安全和环境整洁。
三、施工步骤1.钻孔：根据设计要求和施工图纸，在需要进行地理锚栓施工的地方进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据地层特点和设计要求进行选择。
2.处理孔壁：在钻孔完成后，通过喷水或其他方法清理钻孔孔壁，并涂刷防腐剂以增加地理锚栓的使用寿命。
3.安装锚杆：将预先制作好的锚杆放入钻孔中，确保锚杆嵌入到稳定的地层中，并保持水平。
4.固结锚杆：根据设计要求，使用胶粘剂或灌浆料将锚杆与孔壁进行固结，确保锚杆牢固无动。
5.加固锚杆：在施工现场，根据实际情况选择钢筋或碳纤维布等材料对锚杆进行加固，增强其强度和稳定性。
6.后处理：对施工后的锚杆进行检验，确保其符合设计要求，并对施工现场进行清理和整理。
四、安全保障1.周边交通安全：施工期间，根据现场情况设置交通警示标志，保障施工区域交通安全。
2.施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技术水平，确保施工期间人员的生命和财产安全。
3.安全防护措施：施工期间，对施工区域进行封闭，设置安全警示牌，并严禁非施工人员进入施工区域。
4.施工设备检修：定期对施工设备进行检修和维护，确保设备的正常使用。
五、质量控制1.材料质量控制：进行材料检验，确保使用的材料符合相关规定和设计要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案和流程进行施工，确保施工质量。
3.施工现场质量检验：对施工现场进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
4.质量报告和记录：及时编制质量报告、质量台账等，记录施工过程中的质量控制情况和问题处理过程。
新课件JGT 366-2012 外墙保温用锚栓
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期 的版本适用于本文件．凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单)适用于本文件。 GB 510l一2003 烧结普通砖 GB/T 5267.1 紧固件 电镀层 GB/T8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 8239-1997 普通混凝土小型空心砌块 GB 11945—1999 蒸压灰砂砖 GB 11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 GB 13544—2000 烧结多孔砖 GB l3545-2003 烧结空心砖和空心砌块 GB/T 15229—2002 轻集料混凝土小型空心砌块 JCJ 51—2002 轻骨料混凝土技术规程 JC 239—2001 粉煤灰砖 JC／T 637一1996 蒸压灰砂空心砖
7.9.3、试验结果
应按式（1），破坏扭矩除以厂家提供的安装扭矩，得到系 数
8、检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验 8.1、检验项目 8.1.1、出厂检验项目 出厂检验项目为尺寸和公差，以及标准条件下普通混凝土基层墙休试块中锚栓抗拉承 载力标准值。 8.1.2、型式检验项目 型式检验为第六章规定的全都要求。有下列情况之一时，应进行型式检验： a)正常生产时，每三年进行一次型式检验． b)新产品定型鉴定． c) 当产品的设计、材料、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变， d）产品转厂生产或产品停产一年以上恢复生产， e)出厂检验结果与上次有较大差异时，发生重大质量事故时， f) 国家质量监督机构要求进行型式检验时，
3、术语和定义
⑤、敲击式锚栓 敲击膨胀件或膨胀套管使其挤压钻孔孔壁，产生膨胀力的锚 栓。 ⑥、旋入式锚栓 将膨胀件旋入膨胀套管使套管挤压钻孔孔壁产生膨胀力或机 械锁定作用的锚栓。 ⑦、基层墙体 保温系统所依附的外墙。 ⑧、基层墙体试块 在不同类别的基层墙体对锚栓的性能进行测试时，固定锚栓 所用的试件。
钢网架结构拼装施工工艺标准精品教案
SGBZ-0238钢网架结构拼装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20011、范围本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。
2、施工准备2.1材料：2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。
2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.1.2.1螺栓球主控项目螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。
检查数量:每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法:用10倍放大镜观察和表面探伤。
一般项目螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级精度的规定。
检查数量:每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法:用标准螺纹规。
螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合GB50205-2001的规定。
检查数量:每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法:用卡尺和分度头仪检查。
2.1.2.2拼装用高强度螺栓主控项目钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
国家标准《混凝土结构工程用锚固胶》的制订解读
国家标准《混凝土结构工程用锚固胶》的制订解读曾兵【期刊名称】《《粘接》》【年(卷),期】2019(040)003【总页数】6页(P37-42)【关键词】锚固胶; 标准; 适用范围; 性能要求; 检测方法【作者】曾兵【作者单位】中国建筑科学研究院有限公司国家化学建筑材料测试中心北京100013【正文语种】中文【中图分类】TQ437+.11 标准制订的意义锚固胶是一类用于锚固件的锚固、传递结构间直接或间接作用的胶接材料。
在混凝土结构工程中，锚固胶主要配合植筋和锚栓来使用。
目前，国内与锚固胶相关的标准主要有：GB 50367—2013《混凝土结构加固设计规范》、GB 50550—2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》、GB 50728—2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、JGJ 145—2013《混凝土结构后锚固技术规程》、JG/T 340—2011《混凝土结构工程用锚固胶》和JTG/T J22—2008《公路桥梁加固设计规范》等 [1 ～6]。
国内标准中涉及与植筋和锚栓相关的锚固胶主要是改性环氧树脂类和改性乙烯基酯树脂类胶粘剂，且主要用于承重结构。
对于目前大量存在的用于非承重结构的不饱和聚酯树脂类锚固胶没有做出要求。
虽然JG/T 340《混凝土结构工程用锚固胶》对有机类锚固胶提出了要求，但没有根据有机类锚固胶主要成分的不同进行分类，技术指标上没有区分，不利于不同类别锚固胶的使用。
此外，现行标准中对锚固胶部分性能的检测方法规定也不够详细，对技术指标的规定没有较好地协调和统一。
所以迄今为止，我国尚没有一本专门规定和评价此类产品的科学合理之国家标准，给建筑工程的设计、选材、施工以及验收等工作都带来了较大障碍，也给胶粘剂的开发设计、生产厂商造成较大困惑。
为此，已向国标委提出了编制《混凝土结构工程用锚固胶》国家标准的立项申请，此举将有利于我国混凝土结构植筋锚固工程质量安全性和耐久性的改进和提高，具有重要的现实意义。
别墅化学锚栓工程施工
一、施工前的准备工作1、确定施工范围和位置。
在进行别墅化学锚栓工程之前，首先要确定工程的施工范围和位置。
根据工程设计图纸和现场实际情况确定施工范围和位置，绘制出准确的施工标线。
2、安全防护措施。
在施工现场周围设置安全警示标志，明确施工范围，确保施工现场的安全。
3、确定施工所需材料和设备。
在进行别墅化学锚栓工程之前，要准备好所需的材料和设备，例如化学锚栓、支撑架、水平仪、搅拌器、工具等。
4、施工人员的培训和技术交底。
对参与施工的工程人员进行相关安全技术培训和作业规程交底，确保施工人员了解施工规范和安全操作要求。
5、施工现场的清理和整理。
对施工现场进行清理和整理，清除杂物和障碍物，确保施工环境整洁有序。
二、施工步骤和工艺1、打孔凿眼。
根据设计要求和现场实际情况，在墙体或地面上进行孔洞的打孔凿眼，确保孔洞的位置准确无误。
2、清洁孔洞。
在打孔凿眼之后，要对孔洞内部进行清洁，清除孔洞内的灰尘和杂物，确保孔洞内部干净整洁。
3、安装化学锚栓。
将已经清洁的孔洞内注入化学锚栓胶，然后将螺栓或螺杆等附着于化学锚栓胶内，使其固定在墙体或地面上。
4、水平检测。
在化学锚栓固定完毕后，要使用水平仪对螺栓或螺杆进行水平检测，确保其水平度符合施工要求。
5、配筋支撑。
在化学锚栓固定完成后，对配筋支撑进行调整和安装，确保其坚固可靠。
6、搅拌混凝土。
将建筑混凝土按照设计要求进行搅拌，保证混凝土的质量。
7、浇筑混凝土。
在配筋支撑固定完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和整体性。
8、抹平表面。
在混凝土浇筑完成后，对表面进行抹平，使其光滑平整。
9、混凝土的养护。
对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
10、清理和整理。
在施工完成后，对施工现场进行清理和整理，清除杂物和垃圾，使其整洁有序。
1、施工过程的质量检测。
在施工过程中，要对每个施工环节进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
2、施工人员的质量意识培养。
要加强施工人员的质量意识培养，提高施工人员的责任感和使命感。
锚固施工工艺
锚固施工工艺标题：锚固施工工艺详解与应用一、引言锚固施工工艺是现代建筑工程中不可或缺的一部分，尤其在桥梁、隧道、边坡加固、矿山支护、建筑结构改造等领域具有广泛应用。
其基本原理是通过预埋或后注浆等方式将锚杆、锚索等锚固件深入到基体材料中，利用锚固件与基体之间的摩擦力和黏结力，实现对建筑物或结构物的加固和稳定。
二、锚固施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 确定锚固设计参数，包括锚固深度、间距、倾角、数量等。
- 清理锚固部位，确保无杂物、浮土、积水等影响锚固效果的因素存在。
- 根据设计要求进行钻孔，钻孔直径应略大于锚固件直径，角度要准确。
2. 锚固件安装阶段：- 将锚固件放入已钻好的孔内，并保证其垂直度和位置准确性。
- 对于预应力锚固系统，需要按照设计要求施加预应力。
3. 注浆填充阶段：- 采用专用注浆设备，向锚固孔内注入水泥砂浆或其他特殊浆液，填充空隙并包裹锚固件，形成稳定的锚固段。
- 注浆过程中需控制注浆压力、速度，以确保浆液充分填充且不产生裂缝或离析现象。
4. 养护及验收阶段：- 注浆完毕后，需按规范要求进行养护，待浆体达到足够强度后，方可进行后续工程作业。
- 完成锚固施工后，须严格按照相关标准进行质量检测和验收，确认锚固性能满足设计要求。
三、注意事项锚固施工过程中，必须严格遵守相关规程，确保施工安全和工程质量。
例如，应定期检查锚固设备的工作状态，及时处理可能出现的异常情况；严格控制钻孔精度、注浆质量以及预应力张拉等方面的技术指标；同时，还需关注现场环境条件，防止因天气、地质等因素影响锚固效果。
四、结语锚固施工工艺是一种高效、实用的工程技术手段，对于提高结构稳定性、延长建筑使用寿命具有重要意义。
只有深入了解和熟练掌握锚固施工工艺，才能确保其在实际工程中的有效运用，为我国基础设施建设和维护提供有力保障。
2014版《现行建筑施工规范大全》
2014版《现行建筑施工规范大全》目录（规范可以在建筑书店买，也可在百度文库网上下载）更新至2014年6月10日序号标准号标准名称1、地基与基础1 GB50025-2004 湿险性黄土地区建筑规范2 GB50026-2007 工程测量规范3 GB50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范4 GB50108—2008 地下工程防水技术规范5 GB50134—2004 人民防空工程施工及验收规范6 GB50330—2002 建筑边坡工程技术规范7 GB50206—2012 土方与爆破工程施工及验收规范8 GBJ112-87 膨胀土地区建筑技术规范9 JGJ120-2012 建筑基坑支护技术规程10 JGJ123—2012 既有建筑地基基础加固技术规范11 JGJ167—2009 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程12 JGJ6-2011 高层建筑箱形与筏形基础技术规范13 JGJ79-2012 建筑地基处理技术规范14 JGJ94-2008 建筑桩基技术规范15 GB50739—2011 复合土钉墙基坑支护技术规范16 GB/T50783—2012 复合地基技术规范17 GB50843-2013 建筑边坡工程鉴定与加固技术规范18 JGJ213-2010 现浇混凝土大直径管桩复合地基技术规程19 JGJ225-2010 大直径扩底灌注桩技术规程2、主体结构1 GB50078—2008 烟囱工程施工及验收规范2 GB50141-2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范3 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）4 GB50156-2010 汽车加油加气站设计与施工规范(送审稿）5 GB50165-92 古建筑木结构维护与加固技术规范6 GB50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范7 GB50333-2002 医院洁净手术部建筑技术规范8 GB50346—2011 生物安全实验室建筑技术规范9 GB50447-2008 实验动物设施建筑技术规范10 GB50462—2008 电子信息系统机房施工及验收规范11 GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范12 JGJ/T271-2012 混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程13 JGJ/T368-2012 钢筋桁架楼承板14 GB50755—2012 钢结构工程施工规范15 JGJ248—2012 底部框架—抗震墙砌体房屋抗震技术规程16 JGJ/T259-2012 混凝土结构耐久性修复与防护技术规程17 JGJ/T268—2012 现浇混凝土空心楼盖技术规程18 JGJ/T283—2012 自密实混凝土应用技术规程19 JGJ/T281—2012 高强混凝土应用技术规程20 GB50496-2009 大体积混凝土施工规范21 GBJ130—90 钢筋混凝土升板结构技术规范22 JGJ114—2003 钢筋焊接网混凝土结构技术规程23 JGJ115-2006 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程24 JGJ12-2006 轻骨料混凝土结构技术规程25 JGJ137—2001 多孔砖砌体结构技术规范(2002年版)26 JGJ138-2001 型钢混凝土组合结构技术规程27 JGJ145—2004 混凝土结构后锚固技术规程28 JGJ149-2006 混凝土异形柱结构技术规程29 JGJ1—91 装配式大板居住建筑设计与施工规程30 JGJ19-2010 冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程31 JGJ3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程32 JGJ61-2010 网壳结构技术规程33 JGJ7-2010 空间网格结构技术规程34 JGJ92—2004 无粘结预应力混凝土结构技术规程35 JGJ95—2011 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程36 JGJ99—98 高层民用建筑钢结构技术规程37 GBJ 130—90 钢筋混凝土升板结构技术规范38 JGJ 7-2010 网架结构设计与施工规程39 GB50924-2014 砌体结构工程施工规范40 JGJ/T216-2010 铝合金结构工程施工规程41 JGJ/T14—2011 砼小型空心砌块建筑技术规程3、建筑装饰装修1 GB50212—2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范2 GB50325—2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范3 GB50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范4 GB50345-2012 屋面工程技术规范5 GB50354—2005 建筑内部装修防火施工及验收规范6 JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范7 JGJ103-2008 塑料门窗工程技术规程8 JGJ126-2000 外墙饰面砖工程施工及验收规程9 JGJ133—2001 金属与石材幕墙工程技术规范10 JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程11 JGJ155—2007 种植屋面工程技术规程12 JGJT105—2011 机械喷涂抹灰施工规程13 JGJT172—2009 建筑陶瓷薄板应用技术规程14 JGJT175—2009 自流平地面工程技术规程15 JGJT21-93 V形折板屋盖设计与施工规程16 JGJT29—2003 建筑涂饰工程施工及验收规程17 GB50693-2011 坡屋面工程技术规范18 JGJ/T235—2011 建筑外墙防水工程技术规程19 JGJ/T238—2011 混凝土基层喷浆处理技术规程20 JGJ214—2010 铝合金门窗工程技术规范21 JGJ261—2011 外墙内保温工程技术规程4、专业工程1 CJJ94-2009 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范2 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范3 GB50166—2007 火灾自动报警系统施工及验收规范4 GB50261—2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范5 GB50263—2007 气体灭火系统施工及验收规范6 GB50281—2006 泡沫灭火系统施工及验收规范7 GB50343-2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范8 GB50343-2009 建筑物电子信息系统防雷技术规范（送审稿）9 GB50348-2004 安全防范工程技术规范10 GB50364-2005 民用建筑太阳能热水系统应用技术规范11 GB50495—2009 太阳能供热采暖工程技术规范12 GB50498-2009 固定消防炮灭火系统施工与验收规范13 JGJ129—2000 既有采暖居住建筑节能改造技术规程14 JGJ176—2009 公共建筑节能改造技术规范15 GB50134—2004 人民防空工程施工及验收规范16 GB50312—2007 综合布线系统工程验收规范17 GB50601—2010 建筑物防雷工程施工与质量验收规范18 GB50606-2010 智能建筑工程施工规范19 JGJ147—2004 建筑拆除工程安全技术规范20 GB50642—2011 无障碍设施施工验收及维护规范5、施工技术1 GB50113—2005 滑动模板工程技术规范2 GB50214—2001 组合钢模板技术规范3 GB50404-2007 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范4 JGJ104—2011 建筑工程冬期施工规程5 JGJ107-2010 钢筋机械连接技术规程6 JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程7 JGJ74-2003 建筑工程大模板技术规程8 GB50661-2011 钢结构焊接规范9 JG/T366—2012 外墙保温用锚栓10 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程11 JGJ82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程12 JGJ85-2010 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程13 JGJ96-2011 钢框胶合板模板技术规程14 JGJT10—2011 混凝土泵送施工技术规程15 GB/T50102-2010 混凝土强度检验评定标准16 GB50164-2011 混凝土质量控制标准17 GB/T50841-2013 建设工程分类标准18 GB/T50844-2013 工程建设标准实施评价规范19 GB50868-2013 建筑工程容许振动标准20 JGJ/T317-2014 建筑工程裂缝防治技术规程21 JGJ/T187-2009 塔式起重机混凝土基础工程技术规程22 JGJ169-2009 清水混凝土应用技术规程23 JGJ/T178-2009 补偿收缩混凝土应用技术规程24 JGJ/T212-2010 地下工程渗漏治理技术规程25 JGJ/T53—2011 房屋渗漏修缮技术规程26 GB50009—2012 建筑结构荷载规范27 GB/T50905—2014 建筑工程绿色施工规范28 GB50325—2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范6、材料及应用1 GB50119－2003 混凝土外加剂应用技术规范2 GB50164—2011 混凝土质量控制标准3 GB50290-98 土工合成材料应用技术规范4 GBJ107—2010 混凝土强度检验评定标准5 GBJ146－90 粉煤灰混凝土应用技术规范6 GBT50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准7 GBT50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准8 GBT50361-2005 木骨架组合墙体技术规范9 GBT50448—2008 水泥基灌浆材料应用技术规范10 JGJ113—2009 建筑玻璃应用技术规程11 JGJ169-2009 清水混凝土应用技术规程12 JGJ51-2002 轻骨料混凝土技术规程13 JGJ52—2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准14 JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程15 JGJ63－2006 混凝土用水标准16 JGJ98—2010 砌筑砂浆配合比设计规程17 JGJT14-2011 混凝土小型空心砌块建筑技术规程18 JGJT15-2008 早期推定混凝土强度试验方法标准19 JGJT157—2008 建筑轻质条板隔墙技术规程20 JGJT17—2008 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程21 JGJT178—2009 补偿收缩混凝土应用技术规程22 JGJT27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准23 JGJT70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准24 GB50829-2013 租赁模板脚手架维修保养技术规范25 JGJ/T220-2010 抹灰砂浆技术规程26 JGJ/T221-2010 纤维混凝土应用技术规程27 JGJ19—2011 冷拔低碳钢丝应用技术规程28 JGJ223-2010 预拌砂浆应用技术规程7、检测技术1 GB50152-2012 混凝土结构试验方法标准2 GB50497—2009 建筑基坑工程监测技术规范3 GBT50315—2011 砌体工程现场检测技术标准4 GBT50329—2002 木结构试验方法标准5 GBT50344-2004 建筑结构检测技术标准6 GBT50353－2005 建筑工程建筑面积计算规范7 JGJ106—2003 建筑基桩检测技术规范8 JGJ110-2008 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准9 JGJ132—2009 采暖居住建筑节能检验标准10 JGJ8—2007 建筑变形测量规范11 JGJT136—2001 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程12 JGJT152—2008 混凝土中钢筋检测技术规程13 JGJT23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程14 GB/T50123-1999 土工试验方法标准15 GB50618-2011 房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范16 GB/T50905-2014 建筑工程绿色施工规范17 JGJ/T177—2009 公共建筑节能检测标准18 JGJ/T182-2009 锚杆锚固质量无损检测技术规程19 JGJ190-2010 建筑工程检测试验技术管理规范8、质量验收1 GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范2 GB50203—2011 砌体工程施工质量验收规范3 GB50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）4 GB50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范5 GB50206—2012 木结构工程施工质量验收规范6 GB50207-2012 屋面工程质量验收规范7 GB50208—2011 地下防水工程质量验收规范8 GB50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范9 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范10 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范11 GB50243—2002 通风与空调工程施工质量验收规范12 GB50300—2014 建筑工程施工质量验收统一标准13 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范14 GB50309—2007 工业炉砌筑工程质量验收规范15 GB50310—2002 电梯工程施工质量验收规范16 GB50312—2007 综合布线系统工程验收规范17 GB50339—2003 智能建筑工程质量验收规范18 GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范19 GBT50375—2006 建筑工程施工质量评价标准20 JGJT139-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准21 GB50576—2010 铝合金结构工程施工质量验收规范22 GB50668-2011 节能建筑评价标准9、安全卫生1 GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范2 GB50484—2008 石油化工建设工程施工安全技术规范3 JGJ128—2010 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范4 JGJ130—2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5 JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准6 JGJ147-2004 建筑拆除工程安全技术规范7 JGJ160-2008 施工现场机械设备检查技术规程8 JGJ162—2008 建筑施工模板安全技术规范9 JGJ164-2008 建筑施工木脚手架安全技术规范10 JGJ166-2008 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范11 JGJ180-2009 建筑施工土石方工程安全技术规范12 JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程13 JGJ46—2005 施工现场临时用电安全技术规范14 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准15 JGJ65—89 液压滑动模板施工安全技术规程16 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范17 JGJT77—2010 施工企业安全生产评价标准18 GB50720-2011 建设工程施工现场消防安全技术规范19 JGJ88—2010 龙门架及井架物料提升机安全技术规范20 JGJ196—2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程21 JGJ184—2009 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准22 JGJ/T188—2009 施工现场临时建筑物技术规范23 JGJ/T189-2009 建筑起重机械安全评估技术规程24 JGJ196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程25 JGJ215-2010 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程26 JGJ276-2012 建筑施工起重吊装工程安全技术规范27 JGJ/T292-2012 建筑工程施工现场视频监控技术规范28 GB50870—2013 建筑施工安全技术统一规范10、施工组织与管理1 CJJT117-2007 建设电子文件与电子档案管理规范2 GB50319－2000 建设工程监理规范3 GBT50326－2006 建设工程项目管理规范4 GBT50328－2001 建设工程文件归档整理规范5 GBT50358－2005 建设项目工程总承包管理规范6 GBT50430－2007 工程建设施工企业质量管理规范7 GBT50502—2009 建筑施工组织设计规范8 JGJT121－99 工程网络计划技术规程9 GB50656—2011 建筑施工企业安全生产管理规范10 JGJ/T185-2009 建筑工程资料管理规程11 JGJ/T198—2010 施工企业工程建设技术标准化管理规范。
后锚固用化学锚栓施工监理控制要点
后锚固用化学锚栓施工监理控制要点摘要：在建设幕墙工程施工过程中，通常存在埋件漏设、设计变更或者埋件尺寸偏差过大的情况。
而化学锚栓是在混凝土结构后锚固技术规程中应用较为广泛的后锚固技术，本文通过对化学锚栓施工工艺、化学锚栓施工的质量要求的分析，阐述了监理工程师在施工过程中对后置埋件化学锚栓施工的质量控制要点，从而为监理过程提供参考依据。
关键词：后锚固技术；化学锚栓；幕墙；后置埋件1 化学锚栓概述化学锚栓是由乙烯树脂为主体的原料的高强度锚栓，通过特制的化学粘接剂将螺杆胶固定于混凝土结构基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
1.1 化学锚栓的组成化学锚栓是由金属螺杆和锚固胶组成，分为普通化学锚栓和特殊倒锥形化学锚栓。
1.2 化学锚栓特点具有如下特点：锚固力强；抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低；对基材无膨胀挤压应力，适用于重荷及各种震动荷载；安装间距和边距要求小；安装快捷、固化迅速。
2 化学锚栓安装施工2.1 化学锚栓施工工艺施工准备、放线钻孔清孔置入药剂管安装锚栓（1）施工准备、放线：按照设计要求准备相应的化学锚栓，按图纸要求进行放线并复核无误，确认现场安装位置。
（2）钻孔：使用电锤或钻石钻孔机进行钻孔，钻孔深度与孔径应满足化学锚栓使用说明书与规范技术要求。
（3）清孔：需用气泵或空气压缩机将空洞内的灰尘清理干净，保证孔内无灰尘、积水或油脂。
（4）置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。
（5）安装锚栓：以带锤击功能的电钻锤缓慢将螺杆推至孔底，以少量药剂溢出为宜。
2.2 化学锚栓施工质量要求（1）基材混凝土强度等级不应低于C20，且不得高于C60。
安全等级为一级的后锚固连接，其基材混凝土强度等级不应低于C30。
基材等效养护龄期应超过600度*天；表面温度和孔内表层含水率应符合设计和锚固胶使用说明书要求。
（2）基材混凝土厚度不应小于化学锚栓的埋置深度与2倍钻孔直径的和。
（3）化学锚栓最小锚固深度见下表所示。
宋围钢结构项目化学锚栓施工方案要点
二号、三号楼钢结构项目化学锚栓施工方案编制：审核：批准：陕西建工集团有限公司二〇一六年十一月目录一、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2化学锚栓与现场概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)3.1现场作业条件 (2)3.2技术准备 (2)3.3劳动力准备 (3)3.4主要机具 (3)3.5材料要求 (3)四、施工工艺 (5)4.1工艺流程 (5)4.2化学锚栓施工环境要求 (5)4.3操作工艺 (5)五、质量控制措施 (7)5.1质量检查与验收 (7)5.2检验试验 (9)5.3其他说明 (10)六、安全、文明施工 (11)6.1安全注意事项 (11)6.2文明施工 (11)一、工程概况1.1工程概况工程名称：二号楼、三号楼钢结构项目建设单位：西安市浐灞河发展有限公司设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司监理单位：西安茂华工程建设监理有限公司施工单位：陕西建工集团有限公司世园安置房一期工程宋围村项目二号楼、三号楼钢结构项目工程，位于西安市浐灞生态区宋围墙村，欧亚大道以北。
原结构为地下两层地下室，地下室施工完毕后，上部结构更改为钢结构。
钢结构部分结构体系为框排架结构，使用年限50年，安全等级二级，耐火等级二级。
建筑抗震设防类别丙类，抗震设防烈度8度，场地类别II 类，框架抗震等级三级。
本工程建筑基底面积1278.0㎡，地上4层，工程总建筑面积8187.0㎡，其中地上4705.0㎡，地下3482.0㎡。
建筑高度：15.2m，地下室埋置深度：8m，设计标高：相对标高±0.000等于绝对标高值（黄海系）383.7m。
1.2化学锚栓与现场概况本工程钢结构系地下混凝土结构施工完毕后变更，因1~9轴/A~D 轴区域未提前预埋螺栓，设计采取M24化学锚栓。
10~13轴/A~D轴区域螺栓已预埋，经测量，部分螺栓预埋位置偏差大，须割除后重新采用化学锚栓。
二、编制依据本工程钢结构施工图纸及相关变更本工程施工组织设计《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145－2013）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG160－2013）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013三、施工准备3.1现场作业条件化学锚栓施工前应具备的基本条件：(1)基础已经完工，并通过验收。
后切底锚栓施工技术
后切底锚栓施工技术【摘要】通过机械锁键对直孔底部进行后扩锥孔工序，在孔底形成直径大于原有直孔的后扩锥孔，锚栓机械锁键完全张开与后扩锥孔孔壁产生剪切作用，从而提供予被连接物的拉力。
【关键词】后切；锚栓；幕墙；固定一、前言推进绿色建筑，倡导低碳生活，是近几年中国所有建筑行业未来发展的趋势。
减少环境污染、降低施工成本、简化施工难度、提高工作效率，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动是各建筑企业进行绿色建筑施工达到的必要条件。
幕墙锚固方式由曾经的预埋件发展到膨胀螺栓再到化学锚栓以及后切式锚栓的应用，无一不佐证了中国幕墙的辉煌发展历程。
如何更好的提高幕墙后置锚栓的锚固安全性能，加快施工进度、增加劳动效率是一项长期研究的问题。
公司在QC成果的基础上完善、改进，经在四季圣园高层区4#公寓楼玻璃幕墙工程、日照机场综合商务服务中心外装修施工工程成功应用经验总结，提炼了本技术。
二、技术特点2.1相对其他普通锚栓，钻孔直径较小，却具有更强的抗拉、抗疲劳、抗震等性能，安全可靠。
2.2具有自切型的机械锁键效应，不需要专门的扩孔钻头，方便施工降低成本；2.3根据不同的使用环境有不同的材质，不同的防腐性能，均可满足客户的需求；2.4应用范围广，适用多种强度的混凝土基材以及可切入的其它基材；2.5结构简单，有良好的抗腐蚀和耐磨性，耐高温，可焊接；2.6几乎没有膨胀应力，满足不同埋深要求安装方便，性能可靠，旋紧即可受力；2.7用于一切不宜植筋或是不宜使用化学锚栓的环境；2.8在扭力作用下具有自行切入基材的功能；2.9适合各种角度包括头仰面的固定，适用于小边距，小间距安装。
三、适用范围3.1各种幕墙结构和钢结构等不同支撑的连接和固定；3.2工业厂房，起重机，核电站等大型设备的安装和固定；3.3民用建筑各种管道如水电管道，消防管道的安装和固定；3.4桥梁，铁路，隧道，地铁中各类管道，线缆支架的安装固定；3.5隔音板和其他挡护板的安装与固定；3.6防盗门，防火门，防盗窗的安装。
GBT 50784-2013《混凝土结构现场检测技术标准》宣贯课件六
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评定依据
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145 设计文件（图纸及计算书）
相关施工技术资料
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设计技术指标 设计计算的锚固受拉作用效应NSd=3.0kN。
设计有效埋深30mm
混凝土强度标准值40MPa
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实测结果 A锚栓
抗拉承载力平均值为7.7kN，抗拉承载力最小值为
6.4kN，变异系数0.07。 B锚栓 抗拉承载力平均值为7.52kN，抗拉承载力最小值为 6.68kN，变异系数0.07。
建筑结构现场检测技术
（锚固承载力的检验与评定）
国家建筑工程质量监督检验中心
1
一
混凝土结构后锚固相关标准体系
标准体系
近些年，混凝土结构后锚固技术发展较快，在总结大 量研究成果和应用经验的基础上，形成了涵盖设计、施工 、产品、检验、验收的标准体系，主要标准有：
《混凝土结构设计规范》GB50010
非 破 损 检 验
抽样数量
检验荷载
评定规则
不合格处理
？
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三 关于锚固承载力现场检测方法
《混凝土构加固设计规范》GB50367
组批规则 同品种、同规格、同强度等级、同 部位、同类构件
锚栓：比例抽样（0.1%，不少于5） 植筋：比例抽样（0.1%，不少于5），3件
抽样数量
破 坏 检 验
检验荷载
分级
评定规则
现 场 检 验
对锚固质量有怀疑
仲裁检验
非破损检验不合格
16
三 关于锚固承载力现场检测方法
《混凝土构加固设计规范》GB50367
组批规则 同品种、同规格、同强度等级、同 部位、同类构件
锚栓：分段比例抽样（20%，10%，7%，4%） 植筋：比例抽样，3%（重要）， 1%（一般） 锚栓：1.30Nt 植筋：1.15Nt 样本全数合格检验批合格 不合格数不大于5%，破坏性检验合格检验批 合格 不合格数大于5%检验批不合格
预埋锚栓_验收标准__概述说明以及解释
预埋锚栓验收标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在现代建筑和工程领域中，预埋锚栓是一种常见的结构连接元件。
它通过在混凝土或其他材料中事先安装锚固件，然后与外部结构进行连接，以提供更强的承载能力和结构稳定性。
本文将对预埋锚栓进行详细介绍，并解释其在工程中的重要性和作用。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分：引言、预埋锚栓、验收标准、概述说明预埋锚栓的使用方法以及解释预埋锚栓在工程中的重要性和作用。
首先，我们将通过概述引言部分来为读者提供一个整体了解。
然后将进入具体内容讨论预埋锚栓的定义、原理、应用领域以及结构组成等方面。
接下来，我们将探讨验收标准的确定方式以及具体验收标准的要点说明。
紧接着是关于使用预埋锚栓的具体方法，包括前期准备工作、施工过程中技术要点以及质量控制与检测方法等内容。
最后，我们会详细解释预埋锚栓在工程中的重要性和作用，包括加强结构稳定性和承载能力、解决地质条件恶劣问题以及提高施工效率和质量保障能力等。
1.3 目的本文的主要目的是使读者对预埋锚栓有一个全面而深入的了解。
通过介绍预埋锚栓的定义、原理、应用领域以及结构组成等内容，读者可以掌握该技术在不同领域中的应用情况。
同时，我们还将详细说明验收标准的重要性和制定方法，以及使用预埋锚栓的具体过程与技术要点。
最后，我们将解释预埋锚栓在工程中的重要性和作用，帮助读者更好地理解为什么这项技术在现代建筑和工程项目中如此受欢迎。
2. 预埋锚栓：2.1 定义和原理：预埋锚栓是一种结构支护材料，用于增强岩体或土体的稳定性和承载能力，防止地质灾害的发生。
其原理是通过将钢筋预先嵌入岩体或土壤中并与混凝土组成一体，以提供额外的支撑和固定作用。
2.2 应用领域：预埋锚栓主要应用于地下矿山、隧道、地铁、高速公路等工程中，特别是在需要经受大量载荷和地质条件较差的情况下。
它们被广泛应用于岩石巷道、边坡防护、挖掘面稳定等工程中。
2.3 结构和组成：预埋锚栓通常由钢筋（也可采用其他合金材料）、套管、螺母和锚固剂等组成。
(完整版)《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)
根据预变形的预期目标不同，可分为部分预变形和完全预变形，前者根据结构 理论分析的变形结果进行部分预变形，后者则是进行全部预变形。
44 施施工工阶阶段段设设计计
4.4.1 钢结构施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制，并应经原 设计单位确认；当需要进行节点设计时，节点设计文件也应经原设计单位确认。
精度、减少焊接变形等； 4 管桁架支管可根据制作装配要求设置对接接头；铸钢节点应考虑铸造工艺要求； 6 安装用的连接板、吊耳等宜根据安装工艺要求设置，在工厂完成；安装用的吊
4 施工阶段设计
4.2.8 索结构中的索安装和张拉顺序应通过分析和计算确定，并应编制专项施 工方案，计算结果应经原设计单位确认。
索安装和张拉顺序是影响索结构整体受力的重要因素，应通过分析计算来 确定。由于索施工对结构受力影响较大，因此，其施工过程的计算分析结果应 征得设计单位认可。
哈尔滨国际体育会展中心 （128m跨，国内最大跨单向张弦桁架）
钢结构卸载按照“结构整体分级同步原则”进 行, 以位移控制为主、反力控制为辅。卸载后实测 的屋盖内环中部平均最大挠度为 271mm ,与理论值 286mm非常接近。
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
4.2.7 对吊装状态的构件或结构单元，宜进行强度、稳定性和变形验算，动力系 数宜取1.1~1.4。
施工荷载过大钢梁变形
44 施施工工阶阶段段设设计计
4.2.1 当钢结构工程施工方法或施工顺序对结构的内力和变形产生较大影响，或 设计文件有特殊要求时，应进行施工阶段结构分析，并应对施工阶段结构的强度、 稳定性和刚度进行验算，其验算结果应满足设计要求。
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化学锚栓施工工艺标准
1定义与适用范围
本工艺标准适用于在目前施工中，由于施工图未设预埋件、预埋件漏埋、预埋件偏离设计位置太远、设计变更、旧建筑改装幕墙、施工图中采用等原因，造成要用后锚固螺栓进行锚固，而采用化学螺栓，通过预埋件实现与主体混凝土结构的可靠锚固，形式如下图。
适用于普通混凝土强度等级大于等于C15
（未开裂混凝土），致密的天然石材。
用于
固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、
牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预
埋钢筋、埋入式模板等。
2材料要求
锚栓型号、规格、型材符合设计要求，有
机关合格证书，药剂管在有效期内使用。
化
学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成，其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。
3 机具设备
安装工具：圆条型毛刷，空气压缩机，冲击钻及螺杆安装工具。
4作业条件
放线并核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
适应安装锚栓作业的操作架应搭设好。
检查核对安装用铁件，发现问题及时处理。
5 操作工艺
5.1 放线。
按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。
5.2 钻孔 。
按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。
5.3 清孔。
必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。
2.4 置入药剂管。
将药剂管放入孔内并推至孔底。
2.5 安装锚栓。
将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。
锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。
2.6 凝胶。
旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。
2.7 药剂硬化过程。
凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。
2.8药剂完全固化及安装角码。
使药剂安全固化后，对角码进行固定。
固化时
间与安装温度有关，一般：安装温度为：－5℃至0℃；0℃至10℃；10℃到20℃；20℃以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。
2.9 安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。
2.10 随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力。
6 质量控制
6.1钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。
6.2在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场
使用。
6.3在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。
试验
不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。
在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。
试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。
6.4清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
6.5药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足
够的流动性。
6.6螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。
6.7钻孔内不得有积水。
6.8 钻孔深度应符合下表要求。
化学螺栓安装参数
螺杆尺寸 钻头ø
mm 锚固深度
mm
最大锚固厚度
mm
安装件中钻孔直径
mm
M8 10 80 根据产品确定 ≤9
M10 12 90 根据产品确定 ≤12
M12 14 110 根据产品确定 ≤14
M16 18 125 根据产品确定 ≤18
M20 25 170 根据产品确定 ≤22
M24 28 210 根据产品确定 ≤26
M30 35 280 根据产品确定 ≤33
注：不同厂家所提供的参数略有区别。
7 成品保护
7.1在锚固用胶固化前应对埋植好的螺栓进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。
7.2 应采取有效措施，防止螺栓螺纹损伤。
8 安全措施
8.1 施工用电必须符合JGJ46-2005的要求，做到“一机、一闸、一漏保”，机具操作严格按操作规程作业
8.2 施工人员应戴安全帽，从事高处作业必须系好安全带。
8.3需搭设脚手架操作时，应按合格方案搭设和使用
9 施工注意事项
9.1 钻孔过深、过大将使药剂不足；钻孔过浅或钻孔触到钢筋，锚固深度不足，两种情况将会降低锚栓的承载力。
9.2 清洁度不足，孔径内积水未清除，将直接影响锚固质量，锚栓承载力降低甚至失效。
9.3 安装锚栓时旋转时间不够，药剂未得到充分搅拌，不均匀。
9.4 凝胶过程即拆卸安装工具，或未够凝固时间提早安装角码，均会造成锚栓移位。
9.5 安装过程中个别钻孔碰到钢筋时，应重新错开钢筋钻孔安装。
9.6 化学锚栓施工完成后，应按规范要求进行抗剪、抗拔试验。