化学锚栓施工工艺标准
后置化学螺栓施工工艺标准
荷康A区塔楼雨篷幕墙后置化学锚栓施工编希H _________________审核_________________批准_________________深圳市海外装饰工程有限公司2013-3-11第一章工程概况及编制依据3第一节编制依据 (3)第二节适用范围 (3)第三节工程概况 (4)第二章化学锚栓的施工方案 (4)第一节化学锚栓及特点 (4)第二节化学锚栓的力学试验 (4)一设计数据幕墙埋件计算（后锚固结构）•…… 错误！未定义书签。
二群锚受剪内力计算 (8)三混凝土锥体受拉破坏承载力计算 (10)四混凝土楔形体受剪破坏承载力计算 (15)五混凝土剪撬破坏承载能力计算 (18)六拉剪复合受力承载力计算 (18)第三节锚栓安装的结构要求 (24)第四节锚栓安装的工艺要求 (24)附：拉拔试验图第一节编制依据编制本施工工艺的主要依据有：1 .建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；2.国家现行标准、规范、规程及有关技术规定：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003;《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001;《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS 127:2001;《建筑幕墙》GB/T 21086-2007;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91等相关安全、技术方案。
3.荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标文件、施工合同文件；4.荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标图、设计说明等相关技术文件；5.公司的质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）。
第二节适用范围本施工工艺适用于本分部工程2#、3#、4#、5#、6#塔楼中的玻璃雨蓬设施等外装饰工程第三节工程概况1、工程基本情况2、建筑概况"荷康花园”位于深圳市龙岗区横岗街道荷坳片区，楼体最高高度103米，本工程为一类高层民用建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。
化学锚栓的施工工艺及技术方案
化学锚栓的施工工艺及技术方案（1）化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
（2）其它性能指标A、锚固剂固化后本体强度抗压强度 70-80mpa抗拉强度 20mpa抗折强度 40mpaB、锚固力材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量A3 M10 >100mm >3T ≤90A3 M12 >100mm >4T ≤90A3 M16 >160mm >6T ≤100直径:锚孔=1:1.8C、粘结强度抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂砼/岩石>4.0 砼8字模断裂钢板/钢板>15 带锈面脱开抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断大理石/大理石>2 在理石拉断D、包装、规格散装品甲组份：20kg/铁桶，内衬塑料袋乙组份：0.5kg/支玻璃管装Φ10*100Φ12*110Φ16*110(3)施工方法A、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
B、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
C、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
化学锚栓国家标准
化学锚栓国家标准化学锚栓是一种常用的建筑结构连接件，其作用是将建筑物与地基牢固地连接在一起，确保建筑物的稳定性和安全性。
为了规范化学锚栓的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保化学锚栓的质量和可靠性。
首先，化学锚栓的国家标准明确了化学锚栓的材料要求。
根据国家标准，化学锚栓的材料必须符合相关的材料标准，具有一定的强度和耐腐蚀性能，以确保在不同的环境条件下能够保持稳定的连接效果。
同时，国家标准还规定了化学锚栓的生产工艺和质量控制要求，确保每一根化学锚栓都能够达到标准要求。
其次，国家标准还规定了化学锚栓的安装和使用要求。
根据标准规定，化学锚栓必须由经过专业培训的人员进行安装，确保安装质量和安全性。
在使用过程中，必须按照标准要求进行定期检查和维护，及时发现并处理可能存在的安全隐患，以确保建筑物的稳定和安全。
此外，国家标准还对化学锚栓的性能进行了详细的规定。
包括化学锚栓的承载能力、抗拉强度、抗剪强度等性能指标，以及在不同环境条件下的适用范围和限制要求。
这些性能指标的规定，为化学锚栓的选择和使用提供了明确的依据，确保建筑物的结构安全和稳定。
最后，国家标准还对化学锚栓的质量检测和评定进行了规定。
化学锚栓必须经过严格的质量检测，确保其符合国家标准的要求。
同时，国家标准还规定了化学锚栓的质量评定方法，确保用户能够根据产品质量等级进行选择，从而满足不同工程项目的需要。
总的来说，化学锚栓国家标准的制定和实施，为化学锚栓的生产、安装和使用提供了明确的规范和指导，有利于提高化学锚栓的质量和可靠性，确保建筑物的结构安全和稳定。
同时，国家标准的实施也为相关行业的发展提供了统一的标准，促进了行业的良性发展和规范化运行。
化学锚栓国家标准的不断完善和更新，将进一步推动我国建筑结构连接件行业的发展，为建筑物的安全和稳定提供更加可靠的保障。
化学锚栓施工工艺标准
化学锚栓施工工艺标准222222．4．3?夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
2．4．4熟悉图纸，做好技术交底。
3．施工工艺3．1工艺流程：——报验33333333．4．2接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。
3．4．3钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。
3．5清孔3．5．1用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。
3．5．2用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。
333333333．7．3填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。
3．8报验3．8．1待植筋完全固化后，按设计要求做钢筋拉拔试验。
3．8．2钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。
然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。
5．2钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。
5．3植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。
6、应注意的质量问题6．1植筋结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。
6666777777．5设计变更、洽商记录。
7．6其他技术文件。
附录：1植筋施工主要技术措施1．如植筋后钢筋需焊接施工时，应注意的问题及解决方法：11度。
1122．1水钻钻孔植筋时，尽量避免水钻钻伤原有结构内钢筋。
2．2电锤钻孔遇钢筋后，钢筋避让遵循钢筋混凝土结构设计规范。
针对具体构件、具体情况细则如下：2．2．1梁、柱植筋时，保证梁、柱的设计位置及梁、柱截面设计尺寸，保证柱的混凝土钢筋保护层不小于规范要求。
33化学锚栓简介化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。
可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；抗焊性、阻燃性能良好抗震性能良好应用优点锚固力强，形同预埋无膨胀应力，边距间距小固定、支架和货架系统的固定、防撞设施、汽车拖架、支柱、烟囱、重型广告牌、重型隔音墙、重型门的固定、成套设备的固定、塔吊的固定、管道的固定安装、重型拖架、导轨的固定、钉板的连接、重型空间分割装置、货架、遮阳蓬固定不锈钢A4锚拴可用于室外、潮湿空间、工业污染区、近海区镀锌钢、不锈钢A4不适用于含氯的潮湿空间（如室内游泳池等）适用于较小轴距和多个锚固点的基板的固定。
化学锚栓施工工艺方案
化学锚栓的特点及施工工艺标准产品特点化学锚栓由非苯乙烯系合成树脂,精选石英砂，固化剂置于玻璃套管中成,配以金属锚栓使用，是一种可替代欲埋件和膨胀螺丝的新型锚固材料.能快速稳定的锚固；抗拉强度大、适合重负载；非膨胀性、适合多种基材；与结构体完全粘合,抗磨动性；不会老化、风化、酸性化；可在潮湿情况下使用；安全容易施工；施工温度范围广，从-10℃－ +40℃均可施工。
应用将金属柱安装在混凝土基础中，将梁（钢制或木制）安装于混凝土柱或被包的嵌板上，固定石材挂板，幕墙，安装防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板，广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。
安装事项施工工艺参数：1安装数据型号M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺杆直径(mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30螺杆全长L(mm) 110 130 160 190 260 300 380钻孔直径DB(mm) 10 12 14 18 25 28 35埋设深度T(mm) 80 90 110 125 170 210 280 固定物厚度14 20 25 35 65 65 70Smax(mm)最小基材厚度D(mm) 130 140 160 175 220 260 330最大扭紧扭距Mp(Nm) 10 20 40 80 150 200 400如有需要可根据要求增加孔深以增大强度2单个锚栓平均破坏载荷（KN）型号M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30拉拔力C30砼5.8级镀锌螺杆18 31.8 45.7 72.6 110.6 155.3 240.7 A4不锈钢22.3 34.5 56.1 72.6 128.9 158.6 ----剪力C30砼5.8级镀锌螺杆11.4 18.2 26.5 48.5 75.2 110 173.2 A4不锈钢15.4 24.3 35.3 65.8 102.9 105.6 ----3单个锚栓设计载荷（KN）型号M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30拉拔力C30砼5.8级镀锌螺杆7.5 12.5 19 29 42.5 59.7 89 A4不锈钢7.5 12.5 19 29 42.5 59.7 ----剪力C30砼5.8级镀锌螺杆7.7 12.1 17.7 33.0 51.4 74.2 117.8 A4不锈钢8.3 13.1 19.0 35.3 55.2 73.2 ----注：以上镀锌螺杆要求:1、5.8级符合ISO-898TI2、最低破坏强度.50Kg/mm23、屈服强度.40Kg/mm24、镀锌厚度.最少5µm4设计载荷按：镀锌螺杆拉拔力安全系数2.4-2.7，剪切力安全系数1.4-1.5；不锈钢螺杆拉拔力安全系数2.5-3.0，剪切力安全系数1.4-1.8。
化学锚栓标准jbzq4745
化学锚栓标准JBZQ4745随着建筑行业的快速发展，化学锚栓作为一种重要的固定连接件，在建筑结构中的作用日益凸显。
化学锚栓的质量和性能直接关系到建筑物的安全稳定，因此制定相关的标准对于保障建筑质量至关重要。
本文将介绍化学锚栓标准JBZQ4745的相关内容，详细解析其应用范围、技术要求以及相关测试方法，旨在为相关行业提供参考和指导。
1. 标准概况化学锚栓标准JBZQ4745是我国建筑标准化协会发布的《化学锚栓技术规范》。
该标准包含了化学锚栓的术语定义、产品分类、材料要求、性能要求、试验方法、质量控制等内容，是国内建筑行业关于化学锚栓的重要技术规范。
2. 标准适用范围JBZQ4745标准适用于工程中使用的化学锚栓产品。
涵盖了不同类型的化学锚栓，包括胶栓、注射膨胀锚栓、膨胀螺栓等，适用范围广泛。
3. 技术要求（1）材料要求：化学锚栓应使用符合国家标准或行业标准的材料，具有足够的机械性能和耐腐蚀性能。
（2）外观要求：锚栓表面应无裂纹、毛刺等缺陷，外观应符合相关标准要求。
（3）尺寸要求：化学锚栓应符合规定的尺寸公差要求，确保安装时的可靠性和稳定性。
4. 相关测试方法（1）拉拔试验：测试化学锚栓的抗拉强度和抗剥离强度，确保其在工程中的安全可靠性。
（2）耐腐蚀性能测试：模拟不同环境条件下的腐蚀情况，评定锚栓的耐腐蚀性能。
（3）扭剪试验：检测化学锚栓的扭剪强度，用于评定其连接的可靠性。
5. 质量控制JBZQ4745标准对化学锚栓的生产和质量控制提出了严格要求，包括原材料的检验、生产工艺控制、产品质量抽检等环节。
生产企业应建立健全的质量管理体系，保证产品质量符合标准要求。
化学锚栓标准JBZQ4745对于提高建筑结构的安全性和稳定性具有重要意义。
建筑行业相关企业应严格遵守该标准，不断提升产品质量，确保工程质量和安全。
相关监管部门应加强对化学锚栓产品的市场监督和管理，净化行业环境，促进行业健康发展。
希望通过本文的介绍，能够对化学锚栓标准JBZQ4745有更深入的了解和认识，推动标准的有效实施和推广。
化学植筋锚栓施工工艺
化学植筋、锚栓施工工艺标准1、适用范围：1.1.适用于普通混凝土强度等级大于等于C15(未开裂混凝土)，致密的天然石材。
1.2.用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。
2.执行标准：《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《混凝土结构加固技术规范》CECS25:903.施工准备：3.1.施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
3.2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
4.材料及机具：4.1.钢筋、螺栓、结构胶化学螺栓：由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成，螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不镀锌钢两种，药剂管内药剂有反应树脂。
固化剂和石颗粒等成分。
钢筋：规格符合设计要求，质量达到相关标准要求。
结构胶：性能必须满足设计和规程要求，厂家须有生产资质，必须在保质期内使用，符合环保要求。
4.2. 钻机及钻头。
在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。
要求使用与锚栓匹配的自动保障孔深的钻机和钻头。
4.3.空压机、弹性毛刷。
清孔用。
5.工艺流程：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验6.施工工艺：6.1.定位6.1.1.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
6.2.钻孔6.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
6.2.2.钻孔孔径d+4～8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
6.2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。
化学锚栓标准jbzq4745
化学锚栓标准jbzq4745化学锚栓是一种用于固定和支撑建筑结构的重要构件，广泛应用于建筑、桥梁、地铁等工程中。
为了确保化学锚栓的质量和性能稳定，国家制定了化学锚栓的标准规范。
其中，化学锚栓标准JBZQ4745是我国目前适用的化学锚栓的国家标准。
化学锚栓标准JBZQ4745首先明确了化学锚栓的术语和定义。
术语包括了锚栓、锚固剂、锚固深度、锚栓引伸量等重要概念的定义，确保了标准术语的一致性，在理解和应用标准时起到了重要的指导作用。
标准JBZQ4745还规定了化学锚栓的分类和性能要求。
根据使用环境和负载条件的不同，化学锚栓分为不同的类型，如耐酸碱化学锚栓、耐高温化学锚栓等。
标准规定了各类化学锚栓的性能要求，包括承载力、剪切强度、抗拉强度、抗滑移性能等。
化学锚栓需要在安装后能够稳固地固定结构，承受外部荷载的作用，标准对这些方面都做了具体要求，确保了化学锚栓的安全可靠性。
此外，标准JBZQ4745还对化学锚栓的试验方法进行了严格的规定。
试验方法是评价化学锚栓性能的重要手段，标准中列举出了各种试验方法，例如抗拉试验、抗切试验、耐酸碱试验等。
通过这些试验可以直观地评估化学锚栓的可靠性和稳定性，确保其满足工程要求。
化学锚栓标准JBZQ4745还对化学锚栓的安装和使用提出了要求。
标准规定了化学锚栓的安装方法和步骤，以及施工中需要注意的事项。
化学锚栓的正确安装和使用对于工程的质量和安全非常重要，标准的要求可以帮助施工人员正确地进行操作，减少安装过程中的失误和事故的发生。
标准JBZQ4745还对化学锚栓的质量控制和检验进行了规定。
化学锚栓的质量控制是确保产品质量和性能稳定的重要环节，标准规定了化学锚栓生产企业应进行的质量控制措施，并明确了检验的方法和要求。
通过质量控制和检验，可以确保化学锚栓的质量符合标准要求，保证施工工程的安全和可靠。
总体来说，化学锚栓标准JBZQ4745对化学锚栓的质量、性能、试验、安装和使用等方面进行了详细的规定，为工程施工提供了准确的技术要求和指导。
化学锚栓施工工艺
化学锚栓施工工艺一、化学锚栓施工标准1、本施工方案执行标准：1）本工程中后锚固锚栓采用知名品牌的防开裂混凝土化学锚栓，所选用的品牌符合业主要求。
在品牌确定后，锚栓植入深度应根据品牌的充分实验依据及可靠工程经验，并经国家指定机构认证许可；2）螺杆材质：强度等级8.8级，伸长率≥10%，电镀锌全螺纹螺杆，镀锌厚度不小5μm；3）化学锚栓应具有耐腐蚀、耐水、抗震动、抗疲劳（疲劳测试不小于2×106次）、抗冲击、抗冻融、抗焊接、耐久性能及机械性能，并通过国内或国际权威机构的认证和测试；4）抗焊性能应具备耐焊接报告；5）后锚固锚栓系统应通过耐火承载力测试，并应提供2小时耐火承载力测试报告；6）锚固胶粘剂应不含乙二胺等对人体有害物质，并应提供无毒测试报告；7）锚固胶粘剂在基材温度为20摄氏度的条件下，应满足：锚栓可调节时间不小于30分钟，凝固时间不大于12小时；8）锚固胶粘剂应具有通过依据GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的A级胶安全性鉴定的报告。
安全性鉴定应严格按照GB 50728-2011的规定进行，出现“仅对来样负责”字样的检测报告视为无效报告；9）锚栓及其配套锚固剂的使用寿命应不小于50年；10）化学锚栓应通过LEED-VOC认证以确保该产品为低挥发性有机化合物，检测数值须低于LEED标准上限的10%以内；11）单颗锚栓的承载力设计值要求：M16（抗拉 N≥33.6kN；抗剪 V≥31.3kN）；12）后锚固件在施工前需做抗拉破坏试验，检验荷载取设计承载力的1.5倍，检测数量为每一检验批锚固件总数的0.1%；施工后进行抗拔承载力现场非破损检验，检验荷载取设计承载力的1.3倍；13）中标单位必须提供锚栓验算计算书；14）关于锚栓所有要求检测的项目，均需提交有效的测试报告；15）除具体注明者外,所有连接板材均为Q235B,构件的螺栓连接采用10.9级高强度摩擦型螺栓；16）采用高强螺栓连接的钢板,构件其摩擦面均应采用喷硬质石英砂处理,处理后的摩擦系数不小于0.45；17）后置件钢板具体位置结合现场实际情况放样确定；18）锚栓植入时，应采取有效措施，不可伤及原结构钢筋。
别墅化学锚栓工程施工
一、施工前的准备工作1、确定施工范围和位置。
在进行别墅化学锚栓工程之前，首先要确定工程的施工范围和位置。
根据工程设计图纸和现场实际情况确定施工范围和位置，绘制出准确的施工标线。
2、安全防护措施。
在施工现场周围设置安全警示标志，明确施工范围，确保施工现场的安全。
3、确定施工所需材料和设备。
在进行别墅化学锚栓工程之前，要准备好所需的材料和设备，例如化学锚栓、支撑架、水平仪、搅拌器、工具等。
4、施工人员的培训和技术交底。
对参与施工的工程人员进行相关安全技术培训和作业规程交底，确保施工人员了解施工规范和安全操作要求。
5、施工现场的清理和整理。
对施工现场进行清理和整理，清除杂物和障碍物，确保施工环境整洁有序。
二、施工步骤和工艺1、打孔凿眼。
根据设计要求和现场实际情况，在墙体或地面上进行孔洞的打孔凿眼，确保孔洞的位置准确无误。
2、清洁孔洞。
在打孔凿眼之后，要对孔洞内部进行清洁，清除孔洞内的灰尘和杂物，确保孔洞内部干净整洁。
3、安装化学锚栓。
将已经清洁的孔洞内注入化学锚栓胶，然后将螺栓或螺杆等附着于化学锚栓胶内，使其固定在墙体或地面上。
4、水平检测。
在化学锚栓固定完毕后，要使用水平仪对螺栓或螺杆进行水平检测，确保其水平度符合施工要求。
5、配筋支撑。
在化学锚栓固定完成后，对配筋支撑进行调整和安装，确保其坚固可靠。
6、搅拌混凝土。
将建筑混凝土按照设计要求进行搅拌，保证混凝土的质量。
7、浇筑混凝土。
在配筋支撑固定完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和整体性。
8、抹平表面。
在混凝土浇筑完成后，对表面进行抹平，使其光滑平整。
9、混凝土的养护。
对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
10、清理和整理。
在施工完成后，对施工现场进行清理和整理，清除杂物和垃圾，使其整洁有序。
1、施工过程的质量检测。
在施工过程中，要对每个施工环节进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
2、施工人员的质量意识培养。
要加强施工人员的质量意识培养，提高施工人员的责任感和使命感。
化学锚栓施工工艺及技术方案
化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
2、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
四、施工说明1、凿孔：用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。
一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。
锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。
玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。
2、清灰：（1）用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。
（2）也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰，吸干残存水。
3、填装锚固剂（1）散装品，取甲、乙组份以40：1重量比拌合均匀，塞入孔内。
（2）油膏装锚固剂，先用油膏枪装甲组份挤压入孔内，然后塞入玻璃管装固化剂。
注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂，可锚固M10螺栓12根。
（3）玻璃管装锚固剂。
直接塞入即可。
（4）锚固金属杆：将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上，边旋转边塞入锚孔内，此时，玻璃管破碎甲、乙组相混合，固化反应开始。
化学锚栓规范
化学锚栓规范化学锚栓规范是指对化学锚栓进行设计、材料选择、安装和使用等方面的标准和规范。
以下是化学锚栓规范的一些要点和注意事项。
一、设计与选择1. 根据实际施工条件和要求，确定化学锚栓的使用环境、承载力、持久性和防腐性等性能指标。
2. 根据使用环境的不同，选择适合的化学锚栓类型，如化学锚栓胶、化学锚栓膏等。
3. 在选择材料时，应考虑化学锚栓与被固定物体的接触面的材料相容性，避免产生化学反应或腐蚀等不良影响。
4. 对于高强度施工或需要长期使用的工程，建议选择高强度、高性能的化学锚栓。
二、安装与使用1. 在安装前，必须对施工环境进行评估，确保施工现场无火源、无有害气体等安全隐患。
2. 清洁被固定物体的表面，确保表面无油污、灰尘等杂质，以便化学锚栓能够牢固附着。
3. 按照化学锚栓产品说明书上的安装方法和工艺要求进行操作，遵循正确的比例、混合方式和混合时间等。
4. 安装完成后，需要等待化学锚栓充分固化和硬化，遵循固化时间要求。
期间，不能施加负荷或受力于化学锚栓。
5. 在使用过程中，应定期检查化学锚栓的使用状况，如固定效果、螺栓松动等情况，及时进行维修或更换。
三、安全措施1. 使用化学锚栓时，必须按照产品说明书上的要求使用个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，防止发生意外伤害。
2. 对于易燃、易爆、有毒等特殊工程，必须采取相应的安全防护措施，确保施工安全。
3. 对于高强度施工或特殊情况下的使用，应根据实际情况进行力学和结构计算，确保化学锚栓的使用安全性。
4. 在使用化学锚栓时，应注意施工现场的通风条件，避免化学锚栓挥发物质对人体健康的危害。
综上所述，化学锚栓规范是为了确保化学锚栓的使用安全和施工质量，需要在设计、选择、安装和使用等方面遵循相关的标准和规范。
只有严格按照规范操作，才能确保化学锚栓的可靠性和持久性，保证工程安全。
化学锚栓施工工艺标准
化学锚栓施工工艺标准1定义与适用范围本工艺标准适用于在目前施工中，由于施工图未设预埋件、预埋件漏埋、预埋件偏离设计位置太远、设计变更、旧建筑改装幕墙、施工图中采用等原因，造成要用后锚固螺栓进行锚固，而采用化学螺栓，通过预埋件实现与主体混凝土结构的可靠锚固，形式如下图。
适用于普通混凝土强度等级大于等于C15（未开裂混凝土），致密的天然石材。
用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。
2材料要求锚栓型号、规格、型材符合设计要求，有机关合格证书，药剂管在有效期内使用。
化学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成，其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。
3 机具设备安装工具：圆条型毛刷，空气压缩机，冲击钻及螺杆安装工具。
4作业条件放线并核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
适应安装锚栓作业的操作架应搭设好。
检查核对安装用铁件，发现问题及时处理。
5 操作工艺5.1 放线。
按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。
5.2 钻孔 。
按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。
5.3 清孔。
必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。
2.4 置入药剂管。
将药剂管放入孔内并推至孔底。
2.5 安装锚栓。
将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。
锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。
2.6 凝胶。
旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。
2.7 药剂硬化过程。
凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。
2.8药剂完全固化及安装角码。
使药剂安全固化后，对角码进行固定。
化学锚栓施工工艺标准
化学锚栓施工工艺标准1．范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。
2．施工准备2．1主要机具：水钻（用于打水钻孔），电锤（用于打电锤孔），钢丝刷。
2．2辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。
2．3主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。
2．4作业条件：2．4．1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。
2．4．2根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。
2．4．3夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
2．4．4 熟悉图纸，做好技术交底。
3．施工工艺3．1 工艺流程：现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验3．2现场清理3．2．1根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层或受力层。
3．3放线、验线3．3．1 放出钢筋植筋的点位线3．3．2 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔3．4钻孔3．4．1 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。
3．4．2 接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。
3．4．3 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。
3．5 清孔3．5．1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。
3．5．2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。
3．5．3 用棉丝封堵植筋孔口待用。
3．5．4请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。
3．6钢筋除锈3．6．1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用丙酮擦拭干净。
3．6．2 报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。
3．7注胶植筋3．7．1用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。
锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格。
3．7．2锚固完钢筋后，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。
3．7．3填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。
化学锚栓施工工艺标
化学锚栓施工工艺标化学锚栓是一种常用于建筑、土木工程中的连接设备，用于固定和支撑结构的安装。
它采用化学反应的原理，通过与混凝土或其他基础材料发生反应，形成可靠的固定效果。
化学锚栓施工工艺标是施工过程中的一种规范，确保施工质量和安全性，并提供指导以确保工程顺利进行。
一、施工准备在进行化学锚栓施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需购买符合要求的化学锚栓材料，包括合适的树脂和固化剂。
然后，按照制造商的说明书选择合适的工具和设备，如钻孔机、压入枪等。
最后，施工前要清理基础表面，确保无油污、灰尘和碎片等杂质。
二、预定孔位置根据设计要求和标准规范，确定化学锚栓的预定孔位置。
通常，预定孔的直径和深度应符合相关要求，以确保化学树脂完全填充孔洞并形成坚固的连接。
根据需要，在基础表面标记孔洞位置，并使用合适的钻孔机将预定孔钻出。
三、钻孔在进行钻孔之前，务必确认基础材料的强度和坚固程度。
根据化学锚栓的规格，使用适当直径的钻头进行钻孔。
一般来说，应避免使用过大或过小的钻头，以免影响化学树脂的充填和固化效果。
钻孔时要保持孔洞的垂直度，并避免孔洞的侧壁出现裂缝或松散情况。
四、孔洞清洁钻孔完成后，使用空气吹枪或吸尘器等工具清理孔洞内部的碎屑和尘埃。
确保孔洞表面干燥，无油污和水分。
同时，根据需要，使用洗涤剂或清洁溶剂清洗孔洞，以确保树脂的粘附和固化效果。
五、灌注化学树脂准备好化学锚栓材料后，将树脂和固化剂按照正确的比例混合均匀，避免出现固化不充分或固化过快的情况。
在混合均匀后，立即将混合物倒入预定孔洞中。
使用专用的压入枪，适当施加压力，确保树脂充分填充孔洞，并排除空气泡。
六、固化时间化学锚栓的固化时间由树脂和固化剂的性质、环境条件和孔洞尺寸等因素决定。
根据制造商的说明书和相关标准，确定化学锚栓完成固化所需的时间。
在固化期间，应避免施加任何负载或震动到化学锚栓上。
七、施工记录在化学锚栓施工过程中，需要做好详细的施工记录。
记录包括施工日期、孔洞位置、树脂型号和批号、孔洞尺寸和深度、固化时间等信息。
c化学锚栓施工工艺和质量检验标准
化学锚栓施工工艺和质量检验标准--北京钢结构阁楼制作作者：北京钢结构来源：未知日期：2011-1-28 20:34:43人气：标签：北京钢结构阁楼北京钢结构阁楼制作中化学锚栓的施工机具和质量检验标准《北京钢结构阁楼制作隔层工程公司技术咨询电话：010-********专业承接：钢结构加层、钢结构阁楼制作、钢结构别墅改造、钢结构厂房、钢结构加固、钢结构楼梯等等。
》1．范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根，特别是钢结构加层隔层、钢结构阁楼制作中化学锚栓的应用就尤为重要。
2．施工准备2．1主要机具：水钻（用于打水钻孔），电锤（用于打电锤孔），钢丝刷。
2．2辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。
2．3主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。
2．4作业条件：2．4．1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。
2．4．2 根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。
2．4．3 夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
2．4．4 熟悉图纸，做好技术交底。
3．施工工艺3．1 工艺流程（北京钢结构阁楼）：现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验3．2现场清理3．2．1根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层或受力层。
3．3放线、验线3．3．1 放出钢筋植筋的点位线3．3．2 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔3．4 钻孔3．4．1 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。
3．4．2 接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。
3．4．3 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。
3．5 清孔3．5．1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。
3．5．2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。
3．5．3 用棉丝封堵植筋孔口待用。
3．5．4请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。
化学锚栓施工工艺
AFC设备的化学锚栓施工交底一、施工准备1、主要工机具：冲击钻、钻头（Φ18）、转换头（用于拧锚杆）、气吹及毛刷、棉丝纱布、开口扳手（13、17）、开口扳手（24）、活动扳手、标记笔、卷尺、电工胶带（非黑色）2、作业条件：2．1 熟悉图纸，做好技术交底。
2．2 根据图纸标注尺寸，在厂家配合下，精确定位设备固定点。
2．3 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。
二、施工工艺1 工艺流程：2现场清理根据各个工地的实际情况进行处理，去除施工面浮土及灰皮，有水的将水擦干。
3放线、验线放出设备定位的基准线，确定固定点位。
4 钻孔使用钻头（Φ18），进行钻孔施工，钻孔应保证垂直，深度保持在135~140mm之间。
钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。
5 清孔用气吹吹出植筋孔内灰尘。
用毛刷将孔内壁擦拭干净。
6注胶将胶管插入孔内2/3，7拧锚栓将锚栓放使用转换头安装在冲击钻上，旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。
锚固胶体从洞口溢出，表面锚固合格。
8固化锚栓拧入后，固化时间至少2小时。
现场允许时，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。
9上设备10紧螺帽11报验待完全固化后，有需要的进行拉拔试验。
三、注意事项1、当螺杆到达到达孔底时，立刻停止搅拌，勿做多余的过剩搅拌动作。
2、钻孔时，钻头一定保持与地面垂直。
位置不可偏离固定点位。
3、反复多次清理，必须清除干净孔内的灰尘（尤其是孔壁，必须用毛刷）。
4、放入胶管前，留意管内胶液是否流动，无法流动的胶管不能使用。
5、在固化期间切勿摇动锚栓。
化学螺栓使用作业规范
据化学螺栓设计参数作
2
钻孔
业，
图2
【目前厂内的RM16系列
的螺栓钻孔深度=125mm 】 优先使用气筒，将气管头 放入孔内,进行压气将孔内
图3
钻孔深 度
的灰尘向外清理，后再将
3
孔内杂质清理
毛刷放入孔内，进行左右 旋转，将孔壁表面的灰尘 图3
第一步： 气筒作业
或粉尘进行清理。【依如 上步骤连续操作3个来回】
图6
如下的硬化时间表】
图7
7
锚栓固定
使用扳手将锚栓螺母进行 固定
图7
化学药剂渗出表面为 1.电锤钻
最佳状态。
2.锚栓
待化学药剂包的药剂
硬化后，再进行螺栓
加固，以便达到化学
-
螺栓的最佳使用效果
。
使用扳手将化学锚栓 头部的螺母积进行加 1.扳手 固。
8
9 品种
改定 NO.
题目
BOM或图纸NO IS0发行NO
化学锚栓使用作业规范
题目 全名
标准作业规范书
化学锚栓使用作业规范
发行日
旧版日
做成
审查
部门
引用技术图纸NO
承认
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工序
NO.
步骤名称
作业内容描述
标准作业规范书
图号
照片/说明
图1
作业前工具准备
将需要的工具及材料进行 准备
图1
在需要安装化学锚栓的位
图2
置进行钻孔，钻孔深度根
不同型号的化学螺栓所需【钻孔 深度不同】需参考化学螺栓包装 盒背面的设计参数表。
气筒图
毛刷图
1.气筒 2.毛刷
将化学药剂包完全放 入孔内。
化学锚栓现场施工工艺标准
精心整理化学锚栓施工工艺标准1．范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。
2．施工准备2． 2．2．2．2． 2．2．2．4．4熟悉图纸，做好技术交底。
3．施工工艺 3．1工艺流程：现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验3．2现场清理3．2．1根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层或受力层。
3．3．3．3．3．3．3．3．3．3．5．2用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。
3．5．3用棉丝封堵植筋孔口待用。
3．5．4请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。
3．6钢筋除锈3．6．1角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用丙酮擦拭干净。
3．6．2报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。
3．7注胶植筋3．7．1用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至3．3．3．3．3．/44．4．1．1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。
4．2允许偏差项目，见表5、成品保护5．1清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。
5．2钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。
5．护。
66．6．6．6．6．7本施工工艺标准应具备以下质量记录：7．1钢筋材质单7．2胶的出厂合格证，检验报告。
7．3分项/分部工程质量报验认可单。
7．4隐检、预检记录。
7．5设计变更、洽商记录。
7．6其他技术文件。
附录：1植筋施工主要技术措施11.11．1．度。
1．1．2在原结构植筋时，所植钢筋与原结在位置上冲突施工工时应遵守以下原则：2．1水钻钻孔植筋时，尽量避免水钻钻伤原有结构内钢筋。
2．2电锤钻孔遇钢筋后，钢筋避让遵循钢筋混凝土结构设计规范。
针对具体构件、具体情况细则如下：2．2．1梁、柱植筋时，保证梁、柱的设计位置及梁、柱截面设计尺寸，保证柱的混凝土钢筋保护层不小于规范要求。
如在植筋时不能保证以上原则，应及时与设计、甲方、监理单位办理洽商，作为施工依据。
jgj1452004化学锚栓标准
jgj1452004化学锚栓标准
首先，jgj1452004标准对化学锚栓的材料要求进行了详细的规定。
化学锚栓通
常由钢材制成，标准对其材料的化学成分、力学性能、表面状态等进行了要求，以确保化学锚栓的质量和可靠性。
此外，标准还对化学锚栓的防腐蚀性能进行了规定，以保证其在不同环境下的耐久性和稳定性。
其次，jgj1452004标准对化学锚栓的尺寸和公差进行了严格的规定。
化学锚栓
的尺寸和公差直接影响着其在建筑结构中的安装和使用，因此标准对其直径、长度、螺纹等进行了详细的规定，以确保化学锚栓与其他构件的配合和连接的可靠性和稳定性。
此外，jgj1452004标准还对化学锚栓的安装和使用进行了规范。
化学锚栓的安
装质量直接关系到建筑结构的安全和稳定，因此标准对其安装的方法、工艺要求、验收标准等进行了详细的规定，以确保化学锚栓的安装质量和可靠性。
最后，jgj1452004标准还对化学锚栓的质量检验和验收进行了规定。
化学锚栓
作为建筑结构的重要连接件，其质量直接关系到建筑结构的安全和稳定，因此标准对其质量检验的方法、标准和验收标准进行了详细的规定，以确保化学锚栓的质量和可靠性。
综上所述，jgj1452004化学锚栓标准对化学锚栓的材料、尺寸、安装和质量检
验等方面进行了详细的规定，旨在指导和规范化学锚栓的使用和生产。
遵循该标准，可以确保化学锚栓在建筑工程中的安全、稳定和可靠性，对于提高建筑结构的质量和安全性具有重要意义。
因此，在实际工程中，我们应当严格遵循jgj1452004标
准的要求，加强对化学锚栓的生产、安装和质量检验的管理，以确保建筑结构的安全和稳定。
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化学锚栓施工工艺标准
1定义与适用范围
本工艺标准适用于在目前施工中，由于施工图未设预埋件、预埋件漏埋、预埋件偏离设计位置太远、设计变更、旧建筑改装幕墙、施工图中采用等原因，造成要用后锚固螺栓进行锚固，而采用化学螺栓，通过预埋件实现与主体混凝土结构的可靠锚固，形式如下图。
适用于普通混凝土强度等级大于等于C15
（未开裂混凝土），致密的天然石材。
用于
固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、
牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预
埋钢筋、埋入式模板等。
2材料要求
锚栓型号、规格、型材符合设计要求，有
机关合格证书，药剂管在有效期内使用。
化
学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成，其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。
3 机具设备
安装工具：圆条型毛刷，空气压缩机，冲击钻及螺杆安装工具。
4作业条件
放线并核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
适应安装锚栓作业的操作架应搭设好。
检查核对安装用铁件，发现问题及时处理。
5 操作工艺
5.1 放线。
按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。
5.2 钻孔 。
按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。
5.3 清孔。
必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。
2.4 置入药剂管。
将药剂管放入孔内并推至孔底。
2.5 安装锚栓。
将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。
锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。
2.6 凝胶。
旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。
2.7 药剂硬化过程。
凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。
2.8药剂完全固化及安装角码。
使药剂安全固化后，对角码进行固定。
固化时
间与安装温度有关，一般：安装温度为：－5℃至0℃；0℃至10℃；10℃到20℃；20℃以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。
2.9 安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。
2.10 随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力。
6 质量控制
6.1钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。
6.2在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场
使用。
6.3在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。
试验
不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。
在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。
试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。
6.4清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
6.5药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足
够的流动性。
6.6螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。
6.7钻孔内不得有积水。
6.8 钻孔深度应符合下表要求。
化学螺栓安装参数
螺杆尺寸 钻头ø
mm 锚固深度
mm
最大锚固厚度
mm
安装件中钻孔直径
mm
M8 10 80 根据产品确定 ≤9
M10 12 90 根据产品确定 ≤12
M12 14 110 根据产品确定 ≤14
M16 18 125 根据产品确定 ≤18
M20 25 170 根据产品确定 ≤22
M24 28 210 根据产品确定 ≤26
M30 35 280 根据产品确定 ≤33
注：不同厂家所提供的参数略有区别。
7 成品保护
7.1在锚固用胶固化前应对埋植好的螺栓进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。
7.2 应采取有效措施，防止螺栓螺纹损伤。
8 安全措施
8.1 施工用电必须符合JGJ46-2005的要求，做到“一机、一闸、一漏保”，机具操作严格按操作规程作业
8.2 施工人员应戴安全帽，从事高处作业必须系好安全带。
8.3需搭设脚手架操作时，应按合格方案搭设和使用
9 施工注意事项
9.1 钻孔过深、过大将使药剂不足；钻孔过浅或钻孔触到钢筋，锚固深度不足，两种情况将会降低锚栓的承载力。
9.2 清洁度不足，孔径内积水未清除，将直接影响锚固质量，锚栓承载力降低甚至失效。
9.3 安装锚栓时旋转时间不够，药剂未得到充分搅拌，不均匀。
9.4 凝胶过程即拆卸安装工具，或未够凝固时间提早安装角码，均会造成锚栓移位。
9.5 安装过程中个别钻孔碰到钢筋时，应重新错开钢筋钻孔安装。
9.6 化学锚栓施工完成后，应按规范要求进行抗剪、抗拔试验。