土建工程质量控制要点讲诉讲解

土建工程质量检查、控制标准

一、测量放线检查、控制标准

1、在规划勘测单位对每幢建筑物的轴线控制点放线定位时，由施工总承包方参与施工定位工作，检查控制点桩的保桩工作是否做好，现场甲方代表督促施工单位(复核基线应是监理工作内容)应对红线桩的桩位和水准点的标高复测校核。并由勘测单位将勘测成果移交总承包方，红线桩位和水准点的标高复核结果报监理工程师及现场甲方代表，证实红线桩位无误后准予使用。

2、施工单位应将关于水准点的引测，高程控制网测设的内业测量资料交测量监理工程师及甲方代表审核，作业测量桩点由测量监理工程师审核验收。

3、现场甲方代表、监理工程师应指令施工单位对各测点桩（红线桩、水准点桩、坐标控制点桩、轴线控制桩等）采取有效的保护措施，直至工程竣工验收结束。

二、施工降水与排水检查、控制标准

1、降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工方应根据工程情况提出合理可行性的降水、排水施工组织设计或方案，其布井位位置及打井深度，经计算后符合施工降水要求。经甲方代表和监理认可同意后，开始实施。

2、降水井位放线后，甲方代表及监理对布井位置进行复核，合格后方可进行打井施工作业。在第一管井点安装完后，应督促施工方立即进行抽水试验，如不符合要求时，应根据试验结果对设计参数作适当调整。

3、施工降水排入城市雨水管道。排水沟或排水管施工时，检查沟壁及沟底质量，做到排水无渗漏，能够承受水对沟侧壁底部的冲击，排水管应检查管底的垫层施工质量和接管的施工质量，做到排水不渗漏，管不位移变形下沉。

三、地下室土方开挖及基坑护壁检查、控制标准

1、熟悉地质勘探报告，审核基础开挖和基坑支护方案，提出审核意见并监督其

实施。

2、基坑开挖过程中，要实时了解基坑支护的变形、位移情况，要求施工单位编制应急预案及具备相应的应变措施。

3、机械挖方时严格控制开挖深度，经地基验槽后，尽快完成浇注砼垫层，不扰动持力基土层。

4、基坑的挖土应分层进行，并按开挖工程进度及时进行土方护壁支护施工。在施工过程中，基坑边5m内不得堆置土方。挖土时不得碰撞或损坏支护结构或降水设施。

5、基坑土方施工中，应对支护结构，周围环境进行观察与监测，如出现异常情况时应及时处理。基坑的开挖或回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（第三方沉降观测）

6、基坑喷锚护壁前，施工方提出完整的施工技术措施或施工设计方案。

7、审核支护结构使用的原材料、半成品、构配件的出厂合格证或试验、检验报告，其质量应符合设计要求和相关标准的规定。

8、实施时，应重点检查锚杆长度及顶入深度及顶入方向是否正确，钢筋网格、钢筋直径、塔接长度是否符合要求，喷涂砼厚度和强度是否符合要求。

四、地下室工程施工检查、控制标准

1、地下室结构放线后，及时复核其位置与建筑物相应控制线点是否吻合，地下室底板高程是否符合设计要求。（监理内容包括复核第一次放线，现场甲方代表工作是督促落实）

2、地下室防水：审查防水专业施工队伍的资质，防水材料进场后，首先检查材料的材质规格及产地是否符合要求，材料本身有无破损，检验合格后方准使用。施工前砼表面应干燥，砼表面漏浆所形成的凸凹部分应打磨平整（当用SBS卷材时）。施工时，检查防水材料与基层的粘接效果，防水材料之间的搭接宽度及

附加层加设应符合设计及验收要求。施工防水保护层时，不得对防水材料造成损伤。（卷材要见证取样进行复检）

3、地下室结构施工

（1）、地下室结构施工前，审核地下室施工组织设计或施工方案，重点审核砼浇注防止冷缝的措施及浇注方案。（大体积混凝土及有抗渗要求混凝土的养护）（2）、钢筋制安时，检查其钢筋规格、用量、间距、钢筋的接头质量、位置、锚固长度、搭接长度是否符合设计及规范要求，钢筋成型质量是否良好。（重点检查光圆钢筋外加工直径）。

（3）、模板安装前，检查模板完好程度，模板隔离剂涂刷情况。安装时，检查模板接缝是否严密。检查模板安装的牢固可靠性。（水电弃孔的封堵）

（4）、砼浇注前，对搅拌砼的情况进行检查，检查是否严格按照配合比的抗渗抗裂添加剂量加入（可改为商混站核查情况）。检查设架子铺跳板情况，禁止在浇注时踩踏钢筋板面。督促施工方把输送泵管的接管严密和保证管道的通顺泵管支撑应为独立。同一施工带砼浇注必须连续进行。检查浇注砼顺序和砼供应及时程度，做到浇注砼无冷缝产生。

（5）、地下室外墙底板上口的水平施工缝需设置止水带，检查将止水带嵌紧在水平缝糟内没有。后浇带及施工缝砼在下次浇注应对后浇带（或施工缝）边预先进行处理，并将砼振捣密实。

五、地上结构工程检查、控制标准

1、轴线及层高控制：施工方提出建筑轴线和层高控制措施方案，经现场甲方代表和监理同意后实施。对每层轴线及层高进行控制，防止累计测量误差过大，使整幢建筑物的轴线及层高误差控制在规范误差范围内。

2、模板工程质量控制要点

（1）、审核施工单位提交的施工组织设计，提出审核意见。

（2）、检查施工单位对操作人员进行技术交底的情况。

（3）、检查模板及其支架，应具有足够的承载力，刚度和稳定性。

（4）、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，模板隔离，不得沾污钢筋和砼接槎处，不得采用影响结构和装饰的隔离剂。

（5）、检查较大跨度的梁板模板起拱高度是否符合设计或规范要求。在浇注砼前，模板内的杂物应清理干净，模板的接缝应严密不漏浆。

（6）、检查固定在模板上的预埋件，预留孔洞位置是否正确，安装是否牢固。（7）、检查模板及其支架拆除的顺序及安全措施是否按施工技术方案执行。模板的底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

（8）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架应分散堆放并及时清运。

3、钢筋工程质量控制要点

（1）、严格审核每批进场钢筋的材质合格证和监督监理方按规定进行现场见证抽样复检的试验报告，经检验合格后才准予使用。钢筋表面应洁净、无锈蚀、无局部弯折。

（2）、钢筋加工时应检查钢筋的品种、级别、规格是否符合设计要求。当钢筋需要代换时，应办理设计变更文件。

（3）、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计和规范要求。受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求和规范的规定。对钢筋的机械连接接头的外观进行检查，会同监理方现场见证抽样进行力学性能检验，抽样的数量和试验结果必须符合规范规定。（4）、检查受力钢筋的连接和绑扎接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求和规范规定。