蓝牙耳机音响成品检验规范

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01-蓝牙耳机系列成品检验标准A0

01-蓝牙耳机系列成品检验标准A0

蓝牙耳机系列成品通用检验标准文件编号:QA-SIP-E-001生效时间:2020.02.29文件版本:A0制定\修改更新审核批准说明:姓名袁震峰陈星飘彭德仔职位品质工程师品质主管总经理签字时间修改状态更新履历序号修改更新时间修改更新人修改更新内容1 2020年02月28号袁震峰新制定2345678修改状态前言本标准文件使用于盛和达智能科技有限公司生产和销售任何蓝牙耳机蓝牙音箱产品质量检验把关和管控。

使用范围为蓝牙耳机产品的设计研发、试生产、大货生产、QA增强性试验检验及出货检验各个的质量检验质量管控阶段。

蓝牙音频传输产品包括含蓝牙耳机和蓝牙音箱两类。

其中蓝牙耳机蓝牙音箱产品又分类为含无线充功能和不含无线充功能两类。

本标准除了适用本公司(盛和达智能)外,还可以适用于于本公司合作的外协厂商。

外协厂商提供的物料半成品和成品,都必须在进入本公司阶段按照本标准进行质量检验。

如果外协厂商有自己的标准,本公司可以参照对方提供的标准进行质量检验,但是必须对方的标准是比本标准严才适合,比本标准宽松则不参考对方提供的标准。

本标准也适当可以适用于对客户端参考使用和解释。

但是,不适用于对外政府检验测试机构,对政府检验机构应另专业的标准文件或参照相关的国际国际和行业的相关的标准为准。

2020.02.27修改状态1,目的:为明确本公司蓝牙音频传输产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。

2,适用范围:适用于本公司内(含本公司、协力厂商)所有蓝牙音频传输产品。

(特殊要求检验产品除外)3,职责划定:品质部:IQC IPQC OQC QA等品质部人员负责从来料、制程、实验室、老化室、成品出货等所有品质环节的品质检验和管控。

并且主导其品质的异常改进和质量逐步提升完善。

生产部:生产符合要求的产品,协助对于异常问题的返修返工筛选等处理。

采购部:采购符合品质标准要求的物品,协助品质部对外购物品不合格异常的处理。

工程研发部:协助品质部对品质异常问题的处理。

RS-QA-02蓝牙音箱成品检验标准-

RS-QA-02蓝牙音箱成品检验标准-

部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2制/订正版本制/订正人制/订正内容(章节)制/订正日期部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2文件制 / 订正简历1.目的此标准规定了蓝牙音箱收标准 , 保证蓝牙音箱表记、包装及性能切合设计、市场要求,保证产品质量。

2.合用范围合用于本企业生产的全部蓝牙音箱类制程质量交收与出货查验。

3.参照文件 .3.1 《抽样计划》标准作业程序抽样标准MIL-STD-105E,取一般查验水平Ⅱ3.1.2 抽样计划抽样计划及质量判断标准按量产采纳AQL:CR=0,MA=0.4,MI=1.0试产时采用全检,之规定进行实行:3.2 以 H45 音箱《产品规格书》为参照蓝本, 详细参数以详细型号已认可的产品规格书为准。

4.定义4.1 缺点分级定义4.1.1 A 类致命缺点( Critical Defect ) :此种弊端将致使装置者或使用者遇到严重损害或造成产品不可以履行其功能之缺点。

4.1.2 B 类主要弊端( Major Defect ) :将可能造成产品功能故障, 降低其使用效能或其余有关客户主要规定之质量误差的弊端 , 或可能造成使用者诉苦者, 均属于主要弊端.4.1.3 C 类次要弊端( Minor Defect ) :指不影响产品的合用性和功能或外观的弊端, 对产品的使用者不会造成不良反响或影响之弊端, 均属于次要弊端.部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2 5.惯例外观查验查验项目现象描述缺点判断使用工具1.1直径≧ 0.5mm C目视直径 0.4mm <砂粒(汽泡)< 0.5mm 可允收 2 点且两点1.2C目视砂粒相距 20mm, 但不可以在 Logo汽泡正面地点上,高出则拒收1.3直径砂粒(汽泡)≦ 0.3mm产品外观在可允收 3 点,但两点之距应C目视大于 10mm ,高出则拒收1.1直径> 0.5mm C目视砂粒直径 0.5mm <砂粒(汽泡)汽泡≦ 0.6mm 在同一面可允收 21.2C目视侧面点,但两点之距应大于10mm ,高出则拒收 .刮伤 1.1线幅粗≧ 0.3mm C目视文件编号RS-QA-02文件类型页次4/16部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2正面线幅粗 0 <刮伤< 0.3mm,长度≦ 3mm ,可允收 2 条,1.2但地点不在Logo上,两条之C目视距需大于20mm,高出则拒收1.1线幅粗>0.5mm拒收C目视刮伤侧线幅粗 0 <刮伤≦ 0.5mm长面度≦ 4mm ,可允收 2 条,两1.2C目视条之距应大于10mm,高出则拒收接合线幅≦ 1.0mm ,长度≦5mm C目视线各组装零件表面有胶及其空隙有溢溢胶C目视胶及发白可见毛边毛边没刮干净,批锋C目视各组装零件应组装到位,空隙不行空隙超出 0.1MM, 断差不行超出C目视文件类型部门级文件蓝牙音箱成品查验标准组装各组装零件应组装到位,USB头及PCB不行晃动倾斜.颜色颜色不对,或误差高出10% 以上按键各按键手感不良功能正常插头与旅充或 USB 配合使用切合尺插座寸规格要求目视彩盒表面,要求表面干净平坦,无褶皱损坏、无污渍杂质。

蓝牙耳机成品检验规范

蓝牙耳机成品检验规范

蓝牙耳机成品检验规范(ISO9001-2015)1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。

2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

(特殊要求检验产品除外)3.0检验依据:标准样品、产品检验标准4.0检验项目:成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012,一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。

5.1.2缺陷分类及AQL取值:CR——致命缺陷:AQL=0;MAJ——严重缺陷:AQL=0.65;MIN——轻微缺陷:AQL=1.5;5.2缺陷定义:致命缺陷CR.:潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。

主要缺点MAJ.:严重影响产品组装、测试或功能之缺陷,以及部件缺失、用错。

次要缺点MIN.:轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。

5.3区域划分A区域:产品的的正面(功能键、装饰),所有的LOGO等属于此范围之内。

B区域:产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。

C区域:产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。

6.0常用词汇定义批峰:指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料,外表可见的或可触摸到的。

间隙:相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。

段差(错位):相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。

划伤、擦伤:指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。

缩水:指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。

熔接线(夹水纹):指塑胶件成形时流料分流汇合,界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。

污点、杂物、杂色点:指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。

混色条纹;指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。

气纹:因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。

烧焦:指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。

7.0作业内容检测条件(温度、湿度:自然温度、湿度下检验)。

7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常,其裸视或矫正后视力在1.0以上,无色盲。

蓝牙类成品检验标准.doc

蓝牙类成品检验标准.doc

为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。

2.0适用范围:本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

(特殊要求检验产品除外)3.0检验环境:温度、湿度:自然温度、湿度下检验。

检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。

光照强度: 500±50Lux。

检验距离: 30㎝左右。

视力:0.7以上(含矫正视力).视角:大于60°4.0检验水准:外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3允收水准(AQL):CR=0.15 MA=0.65 MI=1.55.0检验工具:工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机。

6.0 检验依据:标准样品、产品规格书7.0 检验项目:成品功能检验、成品外观检验8.0 缺陷分类:CR(critical defect) 致命缺陷MA(major defect) 主要缺陷MI(minor defect) 次要缺陷9.0 检验项目及缺陷分类:9.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面9.2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类:耳机使用发热耳机在正常通话10分钟左右机体明显感觉到发热◎充电功能不能充电正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎充电时间过长充电超过2.5小时红灯仍然常亮(表示电没有充满)◎待机或通话时间过短耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说明书标注时间的60%◎充电发热耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显感觉到发热◎备注:1.本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。

2.如部分产品需要特殊检验,本标准仍适用基本功能检验方面,需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。

3.本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得,今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。

9.3 耳机外观检验9.3.1 区域定义:A区:产品正面。

B区:产品侧面四边。

C区:产品下面及其它可视部分。

蓝牙耳机检验规范标准

蓝牙耳机检验规范标准

蓝牙耳机检验规范标准蓝牙耳机和音箱成品检验标准前言本标准适用于___的蓝牙耳机和音箱产品,包括研发、试生产、QA增强性试验和出货检验等各个阶段。

本标准由品管部起草。

本标准起草人:本次标准审核人:本次标准批准人:说明1.目的:规范成品检验,指导生产部门对不良品的控制并保证产品出货质量,特编写QA检验标准。

2.范围:本标准适用于本公司所有蓝牙耳机和音箱成品检验。

3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级,一次抽样,一般检验水平Ⅱ级,重缺陷(MA).4.检验工具:工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机,蓝牙测试仪。

5.检验依据:标准样品、产品规格书。

6.检验项目:成品功能检验、成品外观检验,成品可靠性能检验。

7.本标准规程未尽项目,需要检验可参照国标要求,当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。

目录The following is a list of quality standards for plastic products:B zone diameter should not exceed 0.1mm。

and the number should not exceed 1.C zone diameter should not exceed 0.2mm。

and the number should not exceed 2.A zone should be free of scratches.B zone diameter should not exceed 0.2mm。

and the number should not exceed 1.C zone diameter should not exceed 0.3mm。

and the number should not exceed 2.A zone should not have shrinkage.B zone should not have us shrinkage or more than 2 areas of shrinkage.A zone should not have more than 1 area of noticeable water lines with texture or length greater than 0.1mm.B zone should not have more than 2 areas of noticeable water lines with texture or length greater than 0.1mm.C zone should not have more than 3 areas of water lines with length greater than 0.2mm.The length of bright lines (air lines) on the finished product should not exceed 0.1mm。

MDSWI-QC-01 A0 蓝牙耳机音箱产品检验规范

MDSWI-QC-01 A0 蓝牙耳机音箱产品检验规范
3.3.3附件缺陷的描述:附件错漏反。
3.3.4贴纸缺陷的描述:印刷不良、不能扫描、印刷错误。
3.3.5外箱缺陷的描述:印刷不良,印刷错误、外箱贴纸错∕漏、尺寸不符、破损。
剥落
A/BC
不允许
目视
MA
图案不全
A/B/C
不允许
目视
MA
印刷偏移
A
位移≦0.3mm²倾斜≦0.2mm²可接受
目视
MI
B
位移≦0.5mm²倾斜≦0.3mm²可接受
顶白∕顶凸:由于塑胶制品的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起
气泡:由于原料在注塑前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡
气纹:产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹
积油:喷涂制品表面出现局部的油漆堆积现象
桔纹:喷涂制品表面出现大面积细小的像桔子皮似的凹凸不平
掉漆:喷涂制品表面油漆附着力不够,与其他物体接触时部分脱落
塞规(厚薄规)
MI
断差
A
最大允许段差≤0.1mm
目视/塞规
MI
B
最大允许段差≤0.2mm
目视/塞规
MI
C
最大允许段差≤0.3mm
目视/塞规
MI
装配错漏反
整机
不允许
目视
MA
螺丝滑牙
A/B/C
不允许
目视
MI
螺丝打花
A/B/C
不允许
目视
MI
D
可接受但不能批量出现
目视
WA
螺丝镀层脱落
A/B/C
不允许
目视
MI
1.目的:
1.1.建立成品检验判定标准,作为产品检验的判定之依据。

JM-QCD-P-015 蓝牙耳机检验标准2020.8

JM-QCD-P-015 蓝牙耳机检验标准2020.8
1.1.1 塑胶产品缺陷定义
1.1.1.1 熔接线:指成形时树脂的两条流线不能够完全融合时形成的线状的线条;
1.1.1.2 云雾状:指透明的塑胶内部或表面出现的不是很清晰的云雾状的现象;
1.1.1.3 银丝:成形时树脂内的水蒸气,气体等有流入过模腔内的痕迹成银状呈现在制品表面;
1.1.1.4 发白:塑胶制品上有因施加有变曲的物理力量而导致变白的现象;
JM-QCD-P-015
拟制年月 版次
批准: 修订内容摘要
2020.9 V1.0
生效日期 总页数
修订者
2020.09.15 1/15
1.目 的: 确保耳机外观和性能符合公司产品质量的要求,保证耳机的质量。
2.适用范围: 适用机乐堂品牌所有TWS耳机检验。
3.术语和定义: 3.1 缺陷定义: 致命缺陷:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 重缺陷:产品存在使用会严重影响功能、性能,为重缺陷; 轻缺陷:上述缺陷以外的其它不会影响功能、性能,产品使用的轻缺陷。
4.抽样标准: 根据MIL-STD-105E《逐批检验计数抽样程序及抽样表》II级一次抽样标准对来料进行抽检,接受质量限为: 致命缺陷(CRI):AC=0 重缺陷(Major): AQL 0.65 轻缺陷(Minor): AQL 1.0
5.检验项目与标准: 5.1检验条件 距离:人眼与被测物表面的距离为300 mm ~ 350 mm。 时间:每件检查总时间不超过10s。 位置:检视面与桌面成45_。上下左右各转动90_(保证各个面的缺陷均能被看到),前后翻转。 照明:100W冷白荧光灯,光源距被测物表面100 mm~150mm ,(照度达600 Lux~100Lux)。 检验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。

蓝牙耳机检验实用的标准.(DOC)

蓝牙耳机检验实用的标准.(DOC)

蓝牙耳机成品,蓝牙音箱成品检验通用内部公开厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品蓝牙音箱成品文件制定及批准:◆文件类别及发行◆文件更改记录前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品,蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。

本标准起草<本次标准修订>部门:品管部。

本标准起草<本次标准修订>人:本次标准审核人:本次标准批准人:说明1.目的:规范成品检验,指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量,特编写QA检验标准。

2.范围:本标准适用于本公司所有蓝牙耳机,蓝牙音箱成品检验。

3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级,一次抽样,一般检验水平Ⅱ级,重缺陷(MA)AQL:0.4,轻缺陷(MI)AQL:1.0 致命缺陷(CR) C=04.检验工具:工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机,蓝牙测试仪。

5.检验依据:标准样品、产品规格书。

6.检验项目:成品功能检验、成品外观检验,成品可靠性能检验。

7.本标准规程未尽项目,需要检验可参照国标要求,当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。

目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (1)13.6振动测试……………………………………………………………………………………………………………………………123.7盐雾测试…………………………………………………………………………………………………………………………123.8老化测试……………………………………………………………………………………………………………………………. .123.9丝印附着力测试……………………………………………………………………………………………………………12-13 3.10喷油附着力测试………………………………………………………………………………………………………….13-143.11按键寿命测试 (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度:15℃~35℃相对湿度:35%~75% 大气压:86kPa~106kPa 1.2目视条件a)照明光线:功率(2×40W)的日光灯,光源距离被测面30~50cm,光强1000-1200LUXb)观察角度:待测物被检测面与视线成45度,距离约30cm,上下左右转动被测物15度以内。

45 蓝牙耳机、音响成品检验规范

45 蓝牙耳机、音响成品检验规范

深圳市XXX 有限公司文件类别: 作业规范制订单位: 品质部发行日期:2014-11-10保管单位:1.目的为确保产品的外观及功能在标准范围内,符合公司和客户所需的质量要求,参与业界,客户及各方技术资料 制定检验的依据和质量判定标准,以资引用。

2.适用范围适用于蓝牙耳机、音响系列产品。

3.定义3.1致命缺点 ( Critical Defect ) :此种缺点将导致装配者或使用者受到严重伤害或造成产品不能执行其功能之缺点。

3.2主要缺点 ( Major Defect ) :将可能造成产品功能故障, 降低其使用效能或其它有关客户主要规定之质量偏差的缺点, 或可能造成使用者抱怨者, 均属于主要缺点 .3.3次要缺点 ( Minor Defect ) :指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点,对产品的使用者不会造成不良反应或影响之缺点,均属于次要缺点 .3.4 抽样标准MIL-STD-105E,取一般检验水平Ⅱ3.5抽样计划抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=0.65,MI=1.5试产时采用全检,之规定进行实施:3.6 限度样品对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点, 则以提供良品与不良品之限度样品及说明图片,供作出货检验时判定之参考 .3.7 本标准由品质部负责解释,标准中未能涵盖的质量缺陷,由品质部参考现状,客户或业界标准进行判定;后需定期纳入标准.3.8 当检验判定不可量化且存在争议时,以"是否满足最终用户的明确或潜在合理需求"为原则,进行分析和判定.3.9 如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查,故可根据实际情况,对部分检查项目实行放宽处理.3.10 检验设备/工具卡尺,塞规,样品,洒精,电脑,蓝牙测试设备,手机等.4.相关文件.4.1《抽样计划》标准作业程序4.2《成品检验》标准作业程序5. 责任.本检验规范由品质部订定,由品质部成品检验人员依据执行,并依实际作业需要随时修订,以维持系统运作顺畅.6.程序6.1 注意事项:6.1.1作业前请戴静电手套, 防止造成外观不良.6.1.2检验中的各种产品须明确标示检验状态.6.1.3.作业检验前请先阅读检验WI.6.1.4.产品所有附件的版本以<<承认书>>为准.6.1.5检验时注意5S.6.1.6检验时需轻拿轻放,避免产品掉落地上.6.2 作业程序:6.2.1.检验员确认送验批量后依据WI规定的抽样计划对送验产品进行抽样。

蓝牙耳机检验规范标准

蓝牙耳机检验规范标准

蓝牙耳机成品,蓝牙音箱成品检验通用内部公开厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品蓝牙音箱成品前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品,蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。

本标准起草<本次标准修订>部门:品管部。

本标准起草<本次标准修订>人:本次标准审核人:本次标准批准人:说明1.目的:规范成品检验,指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量,特编写QA检验标准。

2.范围:本标准适用于本公司所有蓝牙耳机,蓝牙音箱成品检验。

3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级,一次抽样,一般检验水平Ⅱ级,重缺陷(MA)AQL:0.4,轻缺陷(MI)AQL:1.0 致命缺陷(CR) C=0 4.检验工具:工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机,蓝牙测试仪。

5.检验依据:标准样品、产品规格书。

6.检验项目:成品功能检验、成品外观检验,成品可靠性能检验。

7.本标准规程未尽项目,需要检验可参照国标要求,当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。

目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度:15℃~35℃相对湿度:35%~75% 大气压:86kPa~106kPa 1.2目视条件a)照明光线:功率(2×40W)的日光灯,光源距离被测面30~50cm,光强 1000-1200LUXb)观察角度:待测物被检测面与视线成45度,距离约30cm,上下左右转动被测物15度以内。

蓝牙耳机成品检验标准

蓝牙耳机成品检验标准

目的:为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准,为生产、质量控制提供判定依据,制定本标准。

适用范围:本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

(特殊要求检验产品除外)检验环境:温度、湿度:自然温度、湿度下检验。

检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。

光照强度: 500±50Lux。

检验距离: 30㎝左右。

视力:以上(含矫正视力).视角:大于60°检验水准:外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3允收水准(AQL):CR= MA=0.65 MI=检验工具:工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机。

检验依据:标准样品、产品规格书检验项目:成品功能检验、成品外观检验缺陷分类:CR(critical defect) 致命缺陷MA(major defect) 主要缺陷MI(minor defect) 次要缺陷检验项目及缺陷分类:9.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面9.2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类:更或改进按变更后技术参数检验。

9.3 耳机外观检验9.3.1 区域定义:A区:产品正面。

B区:产品侧面四边。

C区:产品下面及其它可视部分。

A区 B区C区9.3.2 耳机外观检验及缺陷分类:缺陷分类检验项目缺陷描述CR MA MI 机体各部分与样品存在明显色差◎颜色机体各部分之间存在色差◎脏污机体、配件、包装等可视部分有脏污◎破损产品任何部分有破损(遇热后破损12W)◎产品可接触部位边缘有刺手的批锋、毛刺◎批锋、毛刺产品可视部位有批锋、毛刺◎相关表单:GB 2828-87抽样表。

蓝牙耳机成品检验标准

蓝牙耳机成品检验标准

蓝牙耳机成品检验规范
一目的:
通过对批次的检验保证获得合格的产品.
二.范围:
适用于蓝牙耳机成品的检验
三.内容:
3.1.检验水准:按GB/T2828.1-2003\MIL-STD-105E G-Ⅱ.允收水准(AQL):CR=0 MA=0.65 MI=1.5
3.2缺陷分类:
CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的;
MAJ(Major):不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;
MIN(Minor):不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

四.检验环境:
温度、湿度:自然温度、湿度下检验。

检验条件:检验环境附近无大功率无线电干扰信号。

光照强度: 500±50Lux。

检验距离: 30㎝左右。

视力:0.7以上(含矫正视力).
视角:大于60°
五.检验工具:
工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑,带蓝牙功能的手机。

六.检验依据:
标准样品、产品规格书
七.检验项目:
成品功能检验、成品外观检验
八.检验项目及缺陷判定:
8.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面
8.3 耳机外观检验
8.3.1 区域定义:
特区:LCD显示区(如12W)
A区:产品正面。

B区:产品侧面四边。

C区:产品下面及其它可视部分。

九.质量记录:
《蓝牙耳机检验报告》。

蓝牙音箱成品检验规范

蓝牙音箱成品检验规范

蓝牙音箱成品检验规范(ISO9001-2015)1.0目的为确保产品的外观及功能在标准范围内,符合公司和客户所需的质量要求,参与业界,客户及各方技术资料制定检验的依据和质量判定标准,以资引用。

2.0适用范围蓝牙音箱成品检验规范。

3.0定义3.1严重缺点(Critical Defect):此种缺点将导致装配者或使用者受到严重伤害之缺点。

3.2主要缺点(Major Defect):产品功能故障,降低其使用效能或其它客户规定的缺点。

3.3次要缺点(Minor Defect):指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点,对产品的使用者不会造成不良影响之缺点,均属于次要缺点。

3.4抽样计划抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=1.5,MI=4.0,ISO2859单次常规抽验II级水准。

3.5限度样品对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点,则以提供良品与不良品之限度样品及说明图片,供作出货检验时判定之参考。

3.6本标准由品质部负责解释,标准中未能涵盖的质量缺陷,由品质部参考现状、客户或业界标准进行判定。

3.7当检验判定不可量化且存在争议时,以"是否满足最终用户的明确或潜在合理需求"为原则,进行分析和判定。

3.8如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查,故可根据实际情况,对部分检查项目实行放宽处理。

3.9检验设备/工具:卡尺,塞规,对照卡,样品,洒精,电脑,蓝牙测试设备,手机等.4.0相关文件4.1《抽样计划》标准作业程序4.2《成品检验》标准作业程序5.0.责任.:本检验规范由品保部订定,由品保成品检验人员依据执行,并依实际作业需要随时修订,以维持系统运作顺畅.6.0.程序6.1注意事项:6.1.1作业前请戴静电手套,防止造成外观不良.6.1.2检验中的各种产品须明确标示检验状态.6.1.3.作业检验前请先阅读检验WI.6.1.4.产品所有附件的版本以<<承认书>>为准.6.1.5检验时注意5S.6.1.6检验时需轻拿轻放,避免产品掉落地上.6.2作业程序:6.2.1.检验员确认送验批量后依据WI规定的抽样计划对送验产品进行抽样。

蓝牙耳机检验规范

蓝牙耳机检验规范

蓝牙耳机检验规范一、目的及适用范围:1.本检验规范是为了进一步提高LBP-073蓝牙耳机的质量,在产品生产及出货时能严格把关,制定出本公司的检验规范,为外观检验提供科学及客观的方法。

对一些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制訂的检验标准和封樣的辦法加以解決。

2.本检验规范适用于本公司的蓝牙耳机的检验与验收。

二、参照文件:本检验规范参照本公司的程序文件,以及相关可靠性测试和相关技术,设计参数资料及GB/T2828—87正常单次抽样计划Ⅱ级(MIL—STD—105E)CRI=0;MAJ=0.65;MIN=2.5。

三、检验工具:1.卡尺、PS3主机、万用表、电流表。

四、检查条件:1.在40w日光灯照射下,产品距光源0.8-1.0m,检测员视力必须达到1.0且非色盲。

2.检测物与眼睛距离保持在30-40cm。

并且眼睛与检测物保持在同一平面。

五、检验标准:序号检验项目现象描述判定类别检查人员CRI MAJ MIN1 材质检查a.产品壳料要求采用实黑色ABS原料生产,水口料少于10%。

否则。

耳挂材料以样板为准。

★IQC/QA2 结构检查a.底壳与面壳间缝隙小于0.2㎜。

否则★IQC/QA b.各按键要求手感良好,不能有卡的现象。

★IQC/QA c.耳机内无异物,摇动无异响。

★IQC/QA3 外观检查a.产品的边缘不能有刮手的现象,颜色与样板色差须接近95%,否则。

★IQC/QA/QC b.产品的丝印颜色,LOGO 大小,字体符合业务承认要求,不能有模糊,重影的现象,否则★IQC/QA/QC c.产品的丝印要通过附着力测试,耐磨测试。

否则★IQC/QA/QC d.表面异色点要求Ф≤0.3mm²范围少于2个,且相距在2cm以上,否则。

★IQC/QA/QCe.机体各部分光泽度与样品有明显差异。

★IQC/QA/QC f.表面的划痕要求≤3mm少于1条,且划痕不能是有感伤痕,否则。

★IQC/QA/QC g.底部划痕≤3mm少于2条,间距2cm以上且划痕无感,否则★IQC/QA/QC h.耳挂材质(与样品不符),有破损,色斑、批锋、变形现象★IQC/QA/QC3 外观检查i.耳机金属防尘网网孔大小同业务签样,表面光亮无锈迹。

TWS蓝牙耳机检验规范

TWS蓝牙耳机检验规范

TWS蓝⽛⽿机检验规范1.0 ⽬的:为明确本公司蓝⽛⽿机的产品检验需求,特制定蓝⽛⽿机的成品检验标准,为产品的⽣产、质量控制提供判定依据。

2.0 适⽤范围:适⽤于本公司⽣产的所有蓝⽛⽿机成品检验。

3.0检验条件及环境a)视⼒:检验⼈员视⼒要求不低于1.0;b) 距离:⼈眼与产品表⾯的距离为30cm~35cm;c) 时间: 每⽚外观检查时间8s~15s;d) 位置: 检视⾯与桌⾯成45°,上下左右各转动15°(保证各个⾯的缺陷均能被看到);e) 光源:冷⽩荧光灯,光源距被测物表⾯50cm~55cm,光照强度800Lux~1200Lux;f) 环境:温度20℃~26℃,湿度30%~85%,附近⽆⼤功率⽆线电⼲扰信号。

判定:检验者先依据该标准确定表⾯区域的级别﹐再按照缺陷的轻重等级﹐在缺陷表中查出是否接收。

4.0 检验⽔准:外观和功能检验按GB/T 2828.1-2012⼀般检验II⽔准允收⽔准(AQL) CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.05.0 检验⼯具:卡尺、塞尺、菲林卡⽚、蓝⽛综合测试仪、苹果⼿机或者客户指定⼿机。

6.0 检验依据:标准样品、产品规格书7.0 检验项⽬:成品功能检验、成品外观检验8.0 缺陷分类:a)致命缺陷(CRI):指产品在⽣产和使⽤过程中会产⽣损害⼈⾝安全,或者严重影响产品性能的缺陷。

b)重缺陷(MAJ):对产品外观或性能产⽣较严重影响的缺陷。

c)轻缺陷(MIN):对产品外观或性能产⽣轻微影响的缺陷。

9.0补充说明:a)直径⼩于0.10mm且间距⼤于15mm的点缺陷可忽略不计。

b)点缺陷包括异⾊点、杂质、多胶点、⿇点等所有呈现点形状的缺陷,摸上去有⼿感的颗粒按异⾊点计算。

c)当本标准与实际效果有出⼊时,以限度样品为准。

10.0不良外观类型定义:1.塑胶件不良类型异⾊点:与本⾝颜⾊不同的杂点或混⼊树脂中的杂点⿊点等暴露在产品表⾯上。

料花:由于种种原因,⽓体在产品表⾯留下的痕迹与底⾯颜⾊不同并发亮发⽩,带有流动样。

蓝牙音箱产品检验标准

蓝牙音箱产品检验标准

产品规格及检验标准一:产品图片二:产品结构件UNIT:mm三:产品规格参数蓝牙版本: 4.1电源:DC5V最大输出功率:4.5W*2频率:90Hz-18KHz信噪比:102dB电阻抗:4 (Ω)锂电池:600mAh+600mAh喇叭尺寸:40mm外壳材料:ABS+铝合金+硅胶产品尺寸:Φ 90mm重量:360G颜色:可定制功能及特点概述:市面上少有一手机同时连接两个蓝牙音箱的产品,个性,独一无二,适合高档产品。

四:产品颜色选型确认:1:线材颜色:黑/白色,线长:50CM USB+3.5音频2:外壳颜色:黑色,金色,银灰色,白色,蓝色,灰色,黄色等五:产品包装确认:1:包装尺寸:2:包装材质:3:包装袋子:六:产品成本BOM表七:产品出厂检验标准7.1:抽样计划与允许标准:抽样方式依据MIL—STD—105E标准,采用一般抽查水平II。

允收标准(AQL)为:CR=0.0, MAJ=0.65, MIN=1.57.2:检验环境要求:相对温度:25℃±10℃相对湿度:50%~85%光照条件:在正常40W灯光照射下,光源300~500Lux,距物品1米视距:目视距离30-35cm。

视角:目视角度45度与90度。

目视时间:物品之每一面注视3~5秒。

7.3:使用的仪器和工具手机/平板/适配器/游标卡尺/直流电源/蓝牙测试盒\电流表7.4: 缺陷定义:7.4.1 CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的;7.4.2 MAJ(Major):不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;7.4.3 MIN(Minor):不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

7.5:产品性能检验产品出厂检验规范。

蓝牙音响成品检验规范

蓝牙音响成品检验规范
版本
A0
检验项目
检验标准
检验工
具及方法
缺陷判定
备注
CRI
MAJ
MIN
电气功能部分
音质测试
MIC无音轻﹐杂音﹐失真等现象,声音小。
测试电脑

MIC无断路﹐短路现象。
测试电脑

TF卡测试
TF卡插入正常读取播放音乐
手感TF卡拨插

通话测试
音响不能正常接听或挂断电话
手机拨通电话

充电测试
电流显示350-650MA之间
B.检验条件:检验环境附近无功率无线电干扰信号。
C.光照强度:自然光或40W日光灯照明。
D.检验距离:30CM±5CM。
E.视力:1.0以上(含矫正视力)。
F.视角:大于45℃。
四.检验水准
A.允收水准:CRI=0,MAJ=0.65,MIN=1.5
B.检验依据:GB/T2828.1-2012Ⅱ
五.检验工具
深圳市闪众科技有限公司
文件名称
蓝牙音响成品检验规范
文件编号
SZ-WI-QC-005
版本
A0
八.检验项目
检验项目
检验标准
检验工
具及方法
缺陷判定
备注
CRI
MAJ
MIN




塑料件类
表面无严重缩水,披锋,刮痕等现象。
目视样品

喷油丝印类
丝印清楚,位置正确,无严重披锋,移位及掉油等现象。
目视样品

喷油,丝印颜色符合样品。
测试电脑,蓝牙信号发射器,电流表
六.检验依据
标准样品,产品规格书
七.缺陷分类

蓝牙音响成品检验判定标准

蓝牙音响成品检验判定标准

蓝牙音响成品检验判定标准(ISO9001-2015)1.0目的1.1建立成品检验判定标准,作为产品检验的判定之依据。

1.2确保成品品质符合客户要求。

1.3找出潜在的质量问题,作为改正制程及改善品质之依据。

2.0适用范围:本标准适用于本公司生产的所有蓝牙音箱成品的检验判定。

3.0定义3.1装配缺陷的定义3.1.1.产品塑胶件及喷漆的缺陷描述:色差、杂点、断裂、批锋、脏污、有感刮伤、无感刮伤、翘曲、顶白∕顶凸、气泡、气纹、积油、桔纹、掉漆、剥落、光泽度、指印3.1.2.产品表面印刷的缺陷描述:图案不全、印偏、重影、断线、图案间距不符、多印、色差、错印、反印、倒印、漏印3.1.3.产品装配的缺陷描述:间隙、段差、缺件、部件装错、部件装反、部件不对称、螺丝打滑牙、螺丝打花、螺丝镀层脱落、压痕、活动部位力度不符、异响、头带夹持力不符3.2.功能缺陷的定义3.2.1喇叭缺陷的描述:无音、杂音、变音、大小音、单边音、声道不分、电流声、极性反、INT3.2.2麦克风缺陷的描述:无咪、咪小、咪大、咪杂、咪啸叫、咪电流、INT3.2.3调音键缺陷的描述:按键调音有杂音、按键失控、开关失控、LED不亮、INT3.2.4无线功能缺陷的描述:干扰杂音,不能复位、距离不够、无法配对、INT 3.2.5声道功能缺陷的描述:前置无音、中置无音、后置无音、串音、极性反、无振动、振动小3.3包装缺陷的定义3.3.1吸塑∕折盒缺陷的描述:变形、刮花、毛边、厚度不均、色差、脏污、有感刮伤、无感刮伤。

3.3.2彩盒∕彩卡缺陷的描述:印刷不良、色差、脱胶、变形、粉尘、粘屑、脏污、不能粘合3.3.3附件缺陷的描述:附件错漏反、3.3.4贴纸缺陷的描述:印刷不良、不能扫描、印刷错误3.3.5外箱缺陷的描述:印刷不良,印刷错误、外箱贴纸错∕漏、尺寸不符、破损4.0检验及判定标准4.1缺陷类别:4.1.1.致命缺陷(CR):对使用者、保养者有人身安全伤害者之缺陷。

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深圳市 XXX 有限公司
文件类别: 作业规范
制订单位: 品质部
发行日期:
2014-11-10
保管单位:
为确保产品的外观及功能在标准范围内, 符合公司和客户所需的质量要求, 参与业界, 客户及各方技术资料
制定检验的依据和质量判定标准,以资引用。

2. 适用范围
适用于蓝牙耳机、音响系列产品。

3. 定义
致命缺点( Critical Defect ) : 此种
缺点将导致装配者或使用者受到严
重伤害或造成产品不能执行其功能
之缺点。

主要缺点( Major Defect ) :
将可能造成产品功能故障, 降低其使用效能或其它有关客户主要规定之质量偏差的缺点, 或可能造成使用者抱怨者, 均属于主要缺点.
次要缺点( Minor Defect ) :
指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点, 对产品的使用者不会造成不良反应或影响之缺点, 均
属于次要缺点.
抽样标准
抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=,MI=试产时采用全检,之规定进行实施
MIL-STD-105E, 取一般检验水平Ⅱ
抽样计划
限度样品
对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点, 则以提供良品与不良品之限度样品及说明图片, 供作出货检验时判定之参考.
本标准由品质部负责解释, 标准中未能涵盖的质量缺陷, 由品质部参考现状,客户或业界标准进行判定; 后需定期纳入标准.
当检验判定不可量化且存在争议时, 以" 是否满足最终用户的明确或潜在合理需求" 为原则, 进行分析和判定.
如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查, 故可根据实际情况, 对部分检查项目实行放宽处理. 检验设备/ 工具卡尺,塞规,样品,洒精,电脑,蓝牙测试设备,手机等.
4. 相关文件.
《抽样计划》标准作业程序
《成品检验》标准作业程序
5. 责任.
本检验规范由品质部订定, 由品质部成品检验人员依据执行, 并依实际作业需要随时修订, 以维持系统运作顺畅.
6. 程序
注意事项:
作业前请戴静电手套, 防止造成外观不良.
检验中的各种产品须明确标示检验状态.
作业检验前请先阅读检验WI.
产品所有附件的版本以<<承认书>>为准.
检验时注意5S.
检验时需轻拿轻放, 避免产品掉落地上
作业程序:
检验员确认送验批量后依据WI 规定的抽样计划对送验产品进行抽样。

所有的丝印及附件都须核对BOM 和承认书.
当判定为不良品时,需标示出不良并记录相关数据, 把不良品装入不良品盒中
外观检验OK产品需做功能测试.
功能测试后, 须确认数量是否OK并及时封箱.
外观检验:
检验环境:
距离:在40W日光灯下2-3 米,眼睛距离被测物30CM,45 度± 10 度检视。

条件:不得在反光下检验表面,不得使用显微镜检验表面,强化表面可能出现的瑕疵。

检验时间:停留一处之时间不超过5 秒。

判退标准:
超过规定定义之允收者即为不合格。

可使用MA及MI 进行不良判定。

眼睛距被测物30CM、45 度±10 度,停留一处3-5 秒未发现不良则不计缺点。

本规范有缺失之内容,请参照限度样品,业界、客户要求或品质主管、总经理决议。

备注
功能检验项目视具体蓝牙方案而定,详细请参照产品操作说明书。

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