旋转闪蒸干燥组操作及维护保养规程

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养规程

1.目的:建立旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维

护保养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围:本标准适用于公司旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养。

3.职责:

3.1.操作人员:严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行操作和日常维护。

3.2.维修人员:严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行定期维护保养。

4.内容:

4.1.操作前准备

4.1.1.确认待干燥的物料湿符合要求,湿度过大要重新处理,以免无法干燥。

4.1.2.确认设备内部清洁无异物后关闭人孔盖确认密封良好。

4.1.3.确认螺旋送料器清洁无异物。

4.1.4.确认蒸汽供应正常(压力≥0.5MPa)、空压供应正常(压力≥0.4MPa)、降温水供应正常、电源供应正常。

4.1.

5.确认进、排风口无杂物无阻塞情况,进、排风阀阀开度正常(在标记线上)。

4.1.6.确认进、排风机轴承座润滑良好,主机润滑油箱液位正常、螺旋送料和出料阀减速机的润滑良好。

4.1.7.确认蒸汽气动阀动作灵活,开关正确。

4.1.8.确认压差计运行前归零,温度显示无异常。

4.1.9.确认上料机运行良好。

4.2.操作步骤

4.2.1.开启控制柜主电源,打开主机降温水同时开启主轴气封空压。

4.2.2.先开启引风机(调节频率在38-42Hz)随后开启鼓风机,观测主电源运行电流,待电流平稳后开启脉冲除尘。

4.2.3.检查设备主体有无漏风,确认无异常后打开蒸汽电磁阀开始加热。随后开启主机电机,主机电机开启后及时打开主机润滑油泵。

4.2.4.待干燥室温度在110-130℃后设备预热10-20min,开启加料电机设置加料频率4Hz开始进料。

4.2.

5.进料中观察干燥室温度,当温度持续1min以上维持在100℃以上且无下降趋势时。缓慢调节进料频率(最多每分钟调节一次,每次升幅在0.2-0.5Hz)

4.2.6.生产中调节进料使干燥室温度尽量控制在95-100℃之间,当干燥室温度出现骤降时(温度数字连续下降,幅度在0.5℃以上)立即降低送料转速,直至温度稳定或上升,必要时关闭送料,待温度开始上升且在100℃以上时再缓慢开启送料。

4.2.7.当进料量接近一半时,开始出料,将包装袋固定在出料口,开启出料电机。

4.2.8.包装袋装满,更换之前需要关闭出料阀。

4.2.9.干燥结束后,先关闭螺旋进料,待设备运行5min后或干燥室内温度升至130℃左右时关闭蒸汽电磁阀。带主机继续运转5min后先关闭主轴润滑油泵随后及时关闭主机电机。

4.2.10.待干燥室温度降至60℃以下时依次关闭鼓风机、引风机、脉冲除尘、主机降温水和主轴气封空压。

4.2.11.如设备停机后出料粉尘过大,可以开启引风机调频至20Hz,同时开启脉冲除尘进行出料。出料结束后,再将脉动除尘中的物料放出(放料时如果下料不畅可以使用橡胶锤或塑料管敲击料仓,严禁使用金属物品敲打料仓),除尘箱的物料放完后,关闭引风机和脉冲除尘。4.2.12.设备停机后关闭总电源、关闭空压和蒸汽。

4.3.注意事项

4.3.1.注意观察引风机电流变化情况,如发现异常,应立即停机检查。

4.3.2.注意观察干燥室内的压力情况,系统正常运行压力是一定的。如压力增大或突然波动很大,说明干燥室内的物料太多,应减小加料速度或停止加料。

4.3.3.严格执行开关机程序,整机设备是负压操作,如不严格执行开关机程序,容易将粉体带进轴承内对设备造成破坏,甚至造成不可修复性损坏。

4.3.4.出料时严禁将手伸进出料阀,以防造夹手或更严重的事故。

4.3.

5.严禁用手或者器具接触转动中的皮带、链条、联轴器和螺旋防止造成安全事故。

4.3.6.干燥物料含易燃易爆溶剂时不建议采用该设备。

4.4.维护保养

4.4.1.每次关机后须关闭空压总阀同时排尽空压,不得使其有停机时仍有压力。

4.4.2.生产结束后用空压对控制柜进行除尘一次(用之前先排一下水,吹时压力不宜过大)4.4.3.每周至少清理新风口一次,每月根据过滤器的压力(两倍以上初始压差)情况对过滤器进行清洗或更换。

4.4.4.每周在运行中对控制柜中的电器元件的温度进行检查,对异常发热或连接松动的部位及时处理。

4.4.

5.每月检查一次鼓风机、引风机、螺旋送料和出料关风阀等转动部件润滑点的润滑情况。

4.4.6.每月对主机皮带、鼓风机皮带和螺旋进料的链条至少检查一次,过松过或紧时及时调节,磨损严重时进行更换。

4.4.7.每季度对主轴润滑油箱的油质进行检查变质、变色或杂质过多时需要对其进行更换。4.4.8.每半年检查一次脉冲布袋,必要时进行清洗或者更换。

4.4.9.每半年对各个连接处的密封进行检查如出现,泄露及时重新连接或更换密封垫。

4.4.10.每年至少将鼓风机、引风机、螺旋送料、油泵和出料关风阀的电机轴承和油封清洗检查一次,如有损坏及时更换,并将润滑油全部更换。

4.4.11.每月检查一次主机搅拌桨和螺旋送料的紧固情况,每年检查一次磨损情况,如磨损严重

时需要进行处理或更换。

4.5.编制依据:《旋转闪蒸干燥机组使用说明书》

5.相关记录:无。

相关文档
最新文档