旋转闪蒸干燥组操作及维护保养规程
旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养规程
旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养规程1.目的：建立旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养。
3.职责：3.1.车间操作人员：严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认供应的料干湿度符合进料要求，对于湿度超出要求的物料要重新过滤（离心等原工序除母液措施）直至干湿度符合进料要求方可用于进料。
4.1.2.确认设备内部清洁无异物后关闭人孔盖确认密封良好。
4.1.3.确认螺旋送料器清洁无异物。
4.1.4.确认蒸汽供应正常（压力≥0.5MPa）、空压供应正常（压力≥0.4MPa）、自来水供应正常、电源供应正常。
4.1.5.确认进、排风口无杂物无阻塞情况，进、排风阀阀开度正常（在标记线上）。
4.1.6.确认进、排风机轴承座润滑良好，主机润滑油箱液位正常、螺旋送料和出料阀减速机的润滑良好。
4.1.7.确认蒸汽气动阀动作灵活，开关正确。
4.1.8.确认压差计运行前归零，温度显示无异常。
4.1.9.确认上料设备运行良好。
4.2.操作步骤4.2.1.开启控制柜主电源，打开主机降温水同时开启主轴气封空压。
4.2.2.先开启引风机（调节频率在38-42Hz）随后开启鼓风机，观测主电源运行电流，待电流平稳后开启脉冲除尘。
4.2.3.检查设备主体有无漏风，确认无异常后打开蒸汽电磁阀开始加热。
随后开启主机电机，主机电机开启后及时打开主机润滑油泵。
4.2.4.待干燥室温度在110-120℃后设备预热5-15min，开启加料电机设置加料频率5Hz 开始进料。
4.2.5.进料中观察干燥室温度当温度持续1min以上维持在100℃以上且无下降趋势时，缓慢调节进料频率（最多每分钟调节一次，每次升幅在0.2-0.5Hz）注：此操作为首次进料操作摸索阶段，最终的操作方法待实际生产中摸索，确定对应干湿度下的物料进料速度。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种用于将特定物料脱水、脱水和干燥的设备。
它内部旋转的装置可以保持物料暴露在热气流中，使其快速干燥。
然而，由于其高温和高速运转的特性，使用者在操作时必须遵守安全操作规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。
1. 设备检查在操作旋转闪蒸干燥机之前，必须仔细检查设备的运行状况和设备部件，以确保设备在安全的状态下运行。
这包括并不仅限于以下的操作：- 检测电气系统和机械部件是否在良好的运行条件下。
- 检查各个零部件是否坚固，如风机、输送带、振动筛等，以防止出现松动现象。
2. 安全说明在使用旋转闪蒸干燥机时，必须遵守以下安全说明：- 防护装置应被妥善固定，并按照相应的说明进行使用。
- 在设备停止运行之前，必须先停止热源，并将温度降至安全范围之内，以避免发生安全事故。
- 在操作中，必须随时注意设备的运行状态和周围环境。
如有异响或异常发生，应立即停止设备、排除故障和修理设备。
- 操作者必须做好个人防护措施，必须穿戴适当的安全鞋、手套、防护眼镜、口罩等防护设备。
- 在工作中，请勿对旋转闪蒸干燥机的零部件进行随意拆卸或打开，如需进行此类工作，必须在生产工作停止之后，确认设备已经关闭、断电并进行拆卸。
3. 清理和保养旋转闪蒸干燥机的清洁和有效保养也非常重要。
下面是一些应该记住的事项：- 在设备关闭后，应清理设备并除去干燥物残留。
如若不清洁，下次生产任务中的残留物会形成积累，在烘干物料时会带来潜在的危险津贴。
- 周期性地检查传动链和链轮元件以保证其完整性，防止链条磨损，及时加润滑油。
- 定期检查风机、电机等设备运行状况，并清理积尘。
在使用过程中，应根据实际情况对设备进行必要的调整和更换。
总之，旋转闪蒸干燥机的安全操作规程非常重要。
操作者必须严格遵守操作规程，保证设备、产品和个人的安全。
操作者应该做好设备的检查、遵守安全说明、进行清理和保养，以确保设备的正常运行和效率。
如若在取得厂商或相关人员的指导下使用干燥机和进行安全培训，可以帮助操作者在使用中减少危险因素，从而完全确保操作的安全性。
化工企业车间旋转闪蒸干燥机安全操作规程
化工企业车间旋转闪蒸干燥机安全操作规程
1、准备工作：
首先检查两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下有无异常，若有异常，应立即报修。
再手转动搅拌应能转动，并打开仓门察看，不堵料，进风槽畅通，全部正常则进行下一步工作。
若打开仓门发现混合室堵料，应清理干净并保持风槽畅通方可进行下一步工作。
2、开机：
首先打开引风机，因为电机功率较大而采取星、三角形转换启动，时间比较长，因此要注意电流表指示，当电流下降后方可进行下步操作，否则由于总线电流过大而会产生故障。
接着启动鼓风机，当电流下降后开搅拌，进料，关风机等设备。
3、进料：
先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关，打开蒸。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程模版（4篇）
旋转闪蒸干燥机安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强旋转闪蒸干燥机的安全管理，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋转闪蒸干燥机的工作人员。
第三条工作人员在操作旋转闪蒸干燥机时，必须严格按照本规程进行操作，不得违反操作规程。
第四条本规程的内容包括旋转闪蒸干燥机的安全措施、操作注意事项、事故应急处理等。
第五条所有工作人员在使用旋转闪蒸干燥机前，必须参加相关的安全培训，并通过考核取得相应的操作证书。
第二章旋转闪蒸干燥机的安全措施第六条旋转闪蒸干燥机的安全措施包括以下几项：（一）设立警示标志，明确标识旋转闪蒸干燥机设备的位置和危险区域。
（二）安装可靠的安全保护装置，确保干燥机启动和运行时工作人员的人身安全。
（三）定期进行干燥机的例行检查和维修保养，确保设备的正常运行。
（四）配备灭火器材，预防可能发生的火灾事故。
（五）提供合适的个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
第三章操作注意事项第七条工作人员在操作旋转闪蒸干燥机时，必须注意以下事项：（一）严禁在旋转闪蒸干燥机运行过程中靠近或触摸旋转部件。
（二）禁止将易燃易爆物料或氧化剂投入旋转闪蒸干燥机中，以免发生火灾。
（三）禁止在旋转闪蒸干燥机工作过程中随便停止或重新启动设备。
（四）坚决杜绝超负荷操作，确保旋转闪蒸干燥机的正常运行。
（五）注意设备周围的环境和防护措施，确保工作人员的人身安全。
第四章事故应急处理第八条在发生旋转闪蒸干燥机事故时，工作人员应立即采取以下措施：（一）立即停止干燥机的运行。
（二）开启干燥机和设备停机按钮。
（三）使用相应的灭火器材进行火灾扑救。
（四）立即报警，通知相关部门进行救援。
（五）做好现场的事故记录和报告，详细描述事故发生的经过和原因。
第九条在事故救援过程中，各部门之间应密切配合，合理调动资源，保证事故的及时处理和善后工作的顺利进行。
第五章违反规程的处理第十条对违反本规程的操作人员，按照公司相关规定进行相应的处罚，并按照事故的严重程度进行相应的追责。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程模版
旋转闪蒸干燥机安全操作规程模版一、目的和适用范围1. 目的：为了确保旋转闪蒸干燥机的安全运行，防止事故发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 适用范围：适用于所有使用旋转闪蒸干燥机的工作场所。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确保工作环境整洁、无杂物和其他设备影响，保持通风良好。
1.2 查看旋转闪蒸干燥机周围是否有明火、易燃物品和爆炸源，如有应及时清理并采取相应安全防护措施。
1.3 检查闪蒸干燥机电气系统是否处于正常工作状态，各电气设备是否完好，如异常应及时报修。
1.4 检查闪蒸干燥机的运行部位是否存在异物，如有应清理干净。
2. 启动和停机操作2.1 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防护眼镜、防滑鞋等。
2.2 启动旋转闪蒸干燥机前，应按照设备操作手册正确操作，严禁随意操作。
2.3 启动旋转闪蒸干燥机后，要观察设备运行情况，如发现异常应立即停机进行检修。
2.4 停机时应按照设备操作手册的要求正确操作，顺序关闭各个步骤的设备。
3. 日常操作3.1 操作前要对工作区域进行检查，确保周围无堆放物、杂物等。
3.2 操作时应保持专注，严禁操作人员离开工作岗位，如需要请交接。
3.3 操作人员应定期检查旋转闪蒸干燥机各个部位的运行状态，如有异常及时处理或报修。
3.4 操作过程中如有异常现象出现，应立即停机，并报告相关上级进行处理。
4. 清洁和维护4.1 清洁和维护时，应断开旋转闪蒸干燥机与电源的连接。
4.2 进行清洁和维护操作时，应穿戴好劳动防护用品，使用正确的工具。
4.3 清洁和维护时应注意切勿损坏设备，不得随意更换设备部件。
4.4 清洁和维护完成后，应将工作区域恢复整洁，并及时清理工具和杂物。
5. 废弃物处理5.1 废弃物应按照公司的规定进行分类收集和处理。
5.2 废弃物收集容器应放置在固定位置，严禁随意堆放和倾倒。
5.3 废弃物收集容器应定期清理和更换。
6. 紧急处理6.1 在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并报告相关负责人进行处理。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，用于将湿糊剂、粉状物料等物料干燥，提高物料的质量和使用效果。
为了保证干燥机的安全运行，减少事故和灾害的发生，必须制定严格的安全操作规程。
一、操作人员的安全意识培养1. 操作人员必须经过相关培训，了解旋转闪蒸干燥机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数和操作流程。
二、设备的安全保护措施1. 在旋转闪蒸干燥机周围设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意危险。
2. 安装有效的防护装置，避免人员误入设备内部。
3. 定期对设备进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
三、操作指导1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、防护鞋、工作服等。
2. 在操作前，必须检查设备的各部位是否正常，如传动部分是否润滑良好，电控系统是否正常运行。
3. 在开始操作前，操作人员必须搞清楚物料的性质和干燥温度要求，调整好温度和转速等参数。
4. 在操作中，严禁把手伸入设备内部，以免发生危险。
5. 在设备运行时，操作人员必须时刻注意设备的运行状况，如空气量是否充足，有无异响等，并及时处理异常情况。
6. 在操作结束后，必须将设备停止，并进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
四、事故应急处理1. 发生事故时，首先要确保人员的安全，将伤员转移到安全地点，进行简单的急救。
2. 立即关闭设备电源，并采取相应的应急措施，如断电、切断气源等。
3. 将事故情况及时报告给相关负责人，及时采取措施进行事故处理和调查。
通过以上的安全操作规程，可以有效地保证旋转闪蒸干燥机的安全运行，同时减少事故和灾害的发生。
操作人员必须严格遵守规定，切实履行自己的安全责任。
只有这样，才能有效地防止事故的发生，保障人员的生命安全和设备的正常运行。
闪蒸干燥机安全操作及保养规程
闪蒸干燥机安全操作及保养规程一、前言闪蒸干燥机是一种广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业的设备，其用途是将溶液或悬浮液喷雾到干燥室内，通过热空气对其进行干燥，使其成为干燥粉末。
同时，闪蒸干燥机在使用和保养过程中，也存在着一些潜在的安全隐患和需要注意的细节问题。
因此，为了确保闪蒸干燥机的正常、安全使用，本文就闪蒸干燥机的安全操作及保养规程做一些介绍和说明。
二、安全操作规程1. 设备启动前检查在启动闪蒸干燥机之前，必须进行设备检查，以确保设备操作安全，主要检查事项如下：•检查设备的电源、热空气旁路、灯光等是否正常工作；•检查气流调节阀门、排气口和闪蒸器是否密闭；•检查喷嘴和旋转雾化器是否正常；•检查排料口和操作平台是否干净。
2. 设备启动操作在设备检查完成后，可以按照以下步骤启动设备：•依据设备使用规范，设置好闪蒸干燥机的操作参数；•打开热风机、鼓风机、打开加湿器，将干燥室的相对湿度调整到合适的范围；•打开闪蒸干燥机的电源；•经过一段时间预加热后，可以启动燃烧器。
3. 设备停止操作停止闪蒸干燥机的操作步骤如下：•打开排料口，将干燥室内的材料充分排出；•关闭燃烧器、电源；•按顺序关闭加湿器、鼓风机、热风机；•关闭闪蒸干燥机后，在检查设备后，可进行清洗消毒，以确保下次使用设备的卫生安全。
4. 安全事项在闪蒸干燥机操作过程中，需要注意以下安全事项：•在操作过程中，不要将 hands、衣服等杂物悬挂在设备周围；•在操作过程中，不要靠近设备进出口、旋转雾化器等位置，以免发生意外；•在吸入喷雾时，应注意保护 eye，以免液滴进入眼睛；•在设备运转中，应注意加热管以免 burns。
三、保养规程闪蒸干燥机的保养工作是确保设备正常运作的一个关键环节，主要包括以下几个方面：1. 定期清洗消毒在设备使用后，应定期对设备进行清洗与消毒，以保证设备的卫生安全。
具体清洗步骤如下：•关闭闪蒸干燥机的电源；•卸下旋转雾化器，喷嘴等部位进行清洗消毒；•清洗干燥室、灯光、操作平台等部位；•确认清洗效果后，装好旋转雾化器、喷嘴等部件；2. 注重设备维护设备的正常维护不仅可以延长闪蒸干燥机的使用寿命，还能够避免因故障而造成的生产损失。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥器安全操作规程
准备工作：首先检查两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下
有无异常，若有异常，应立即报修。
再手转动搅拌应能转动，并打开
仓门察看，不堵料，进风槽畅通，全部正常则进行下一步工作。
若打
开仓门发现混合室堵料，只有在清洁并保持空气槽畅通后，才能执行
下一步。
开机：首先打开引风机，因为电机功率较大而采取星、三角形转
换启动，时间比较长，因此要注意电流表指示，当电流下降后方可进
行下步操作，否则，由于母线电流过大，将发生故障。
接着启动鼓风机，当电流下降后开搅拌，进料，关风机等设备。
进料：先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关，打开蒸汽阀，控
制进风口温度至合适范围，接着开启变频器开始按钮，打开变频进料器，再向进料斗中不断加入待烘物料即可。
在烘料过程中要经常注意
进风口和混合室的温度指示，进风口温度和蒸汽管网中的压力有关，
应经常调整在合适范围。
混合室温度与料的干湿以及进料速度等有关，还应经常调整进料速度，以将混合室的温度保持在规定范围内。
在烘
料过程中，应经常注意关风机出料口出料应正常，若出料停止，应用
木锤敲击使料落下，如果还不出料，就应停机后，打开关风机将料捣下。
停机：烘料结束后，应关闭进料，关蒸汽使机器空吹10分钟左右，吹净机器中余料，并使机器中温度下降后方可停机，停机顺序按开机
时逆方向进行即可。
停机后，在离开前清洁捕集器中的材料。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种先进的干燥设备，广泛应用于化工、食品、制药等工业领域。
为了确保干燥操作的安全性，以下是旋转闪蒸干燥机的安全操作规程。
一、操作人员要求1. 操作人员必须熟悉旋转闪蒸干燥机的结构、性能及操作程序，具备相关的专业知识和技术技能。
2. 操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱衣等。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改干燥机的运行参数。
二、设备准备工作1. 在操作前，必须对旋转闪蒸干燥机进行全面的检查。
确保设备的机械结构、电气系统和安全防护装置正常运行。
2. 确保干燥机周围无杂物堆放，保证设备周围宽敞、通风良好。
3. 检查燃气、电力和冷却水供应是否正常，确保供应能够满足干燥机的运行需求。
三、操作前的准备工作1. 清理和维护干燥机内部，确保没有杂质残留。
2. 检查干燥机的密封装置是否完好，确保不会有粉尘外泄。
3. 根据干燥物料的特性，选择合适的操作参数，如进料量、进风温度、出料温度等。
4. 对干燥机的控制系统进行预热和调试，确保设备能够正常运行。
四、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意更改设备参数。
2. 在操作过程中，不得将手、脚或物体伸入干燥机内部，以免发生危险。
3. 操作人员必须随时留意干燥机的运行状态，如有异响、异味等异常情况，应立即停机检查。
4. 当设备发生异常情况或故障时，应及时停机处理，并报告相关部门进行维修。
5. 禁止操作人员在干燥机周围吸烟、使用明火或操作易燃易爆物品。
6. 在干燥机运行期间，禁止接触和接地干燥机的带电部件。
7. 禁止操作人员用水直接冲洗干燥机，以免引起电气故障或机械损坏。
8. 若发生火灾或其他紧急情况，应立即按照应急预案处理。
五、操作结束后的处理和维护1. 操作结束后，应及时将设备清洁干净，特别是清理干燥机内部的粉尘和杂质。
2. 检查干燥机的各项技术指标，如温度、压力等是否正常，如果有异常应及时报修。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，用于将湿润物料在干燥室中快速蒸发水分，以达到干燥的目的。
然而，在操作旋转闪蒸干燥机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是旋转闪蒸干燥机的安全操作规程，请务必仔细阅读并遵守：一、操作前的准备工作：1. 操作人员必须经过专业培训，了解旋转闪蒸干燥机的工作原理、结构和操作流程，并熟悉相关安全规定；2. 操作前应检查设备的各项安全装置是否完好，确保安全保护措施正常工作；3. 检查供电系统，确保电源接地可靠；4. 清理干燥室和设备周围的杂物，确保通风畅通；5. 准备好所需的工具和耐高温手套等防护用品。
二、操作过程中的安全措施：1. 操作人员必须佩戴好防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋进行操作；2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整设备参数和投料量；3. 当设备工作时，严禁将手、头、衣物等靠近旋转闪蒸干燥机的转子和出料口等危险部位；4. 蒸汽进料管路和出料口周围严禁堆放物料，以免引起堵塞和溢料，造成设备故障或人员伤害；5. 在设备运行期间，若发现异常情况（如异常噪音、异味、烟雾等），应立即停机检查并报告维修人员；6. 在停机维护设备时，必须切断电源、排空蒸汽并锁好操作开关，严禁他人操作或接近设备。
三、设备维护和保养：1. 定期对设备进行清洁、润滑和维护保养，保持设备内外整洁；2. 定期检查和更换设备的易损件，如密封圈、轴承等；3. 严禁私自更换或拆除设备上的安全装置和防护措施；4. 设备故障和异常情况发生时，应立即停机并通知专业人员进行维修。
四、应急救援措施：1. 在操作过程中，如发生设备故障或人员伤害，应立即停机，并及时采取相应的救援措施，确保人员的安全；2. 各岗位人员应熟悉应急疏散路线和相关救援设备的使用方法；3. 保持通讯畅通，确保及时与维修人员或管理者取得联系，以便处理突发事故。
烘干机XG系列旋转闪蒸干燥机安全操作规定
烘干机XG系列旋转闪蒸干燥机安全操作规定前言烘干机XG系列旋转闪蒸干燥机是一种广泛应用于制药、化工、食品、环保等行业的干燥设备。
本文档旨在规定该设备的安全操作规程，保障操作人员的生命财产安全，减少设备的故障率，提高设备使用寿命。
基础知识在操作XG系列旋转闪蒸干燥机之前，操作人员应具备一定的机电设备知识，了解设备的结构和性能，并掌握以下基础知识：1. 工作原理XG系列旋转闪蒸干燥机利用高速旋转的离心力使物料在瞬间失去接触点，形成一个楔形的干燥区，将水分迅速蒸发，然后利用气流将水汽排出，从而达到干燥的目的。
2. 适用物料XG系列旋转闪蒸干燥机适用于粉状、颗粒状、纤维状、块状、片状等物料的干燥，包括化工、制药、食品等行业的物料。
3. 设备结构XG系列旋转闪蒸干燥机主要由外壳、旋转系统、进料系统、分离系统、出料系统、气力输送系统、加热系统、排放系统等组成。
4. 操作环境XG系列旋转闪蒸干燥机应放置在无尘环境中，同时提供足够的电力和气源以保障设备的正常运行。
安全操作规定为了避免意外事故和设备故障，以下是XG系列旋转闪蒸干燥机的安全操作规定：1. 操作前检查操作人员在使用设备之前应仔细检查设备的各项指标是否符合标准，并检查设备内部是否有异物，以保障正常运行。
同时，还需要对设备的安全保护装置、电气设备进行检查，确保安全可靠。
2. 停机前操作操作人员在停机前应先关闭旋转闪蒸干燥机的气力输送系统，避免物料倒灌和自燃等危险，再停止设备运转。
同时，还需要进行设备的清洗和保养，并检查设备的各个零部件是否正常，以保障下一次的正常使用。
3. 操作时注意事项操作人员在使用旋转闪蒸干燥机时，应将所有安全保护装置全部启动，并严格按照操作流程进行操作。
具体注意事项如下：（1）正常启动按照操作流程，确保旋转系统正常启动，物料进出漏斗正常，加热系统正常，排放管道畅通等。
（2）保持警惕操作人员在操作过程中应时刻保持警惕，如有异常情况立即停止设备，消除危险，反复操作前必须确认无异常。
型闪蒸干燥机安全操作及保养规程
型闪蒸干燥机安全操作及保养规程型闪蒸干燥机是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的设备，适用于干燥各种湿度和黏度的物料。
为了确保型闪蒸干燥机的正常运行和使用安全，必须遵守一定的操作及保养规程。
本文档旨在向使用型闪蒸干燥机的工作人员提供相关内容指导。
安全操作规程1. 操作前准备1.确认设备运行状态前处于停机状态，并且已经采取了合适的准备措施。
2.确认设备符合相关标准和规范要求，并确保机器零件、附件、工具等全部完好无损。
3.清理设备内外的杂物，确认设备没有堵塞，防止因为混入其他杂质而引起的设备损坏或危险。
4.检查和确认所有设备的运行参数是否符合所需参数标准。
2. 操作中注意事项1.严格按照程序操作，并摆放在规定的工作位置上。
2.在操作设备过程中，严禁在设备的上部、外部和内部停留，以免发生危险事故。
3.禁止私自改动设备以及调整设备内部配件和工具，必要时应由具备资质的专业人员进行操作。
4.注意设备运行状态是否正常、操作人员的安全，必要时应对设备完整状态进行监控。
5.确保使用电源符合标准和规范要求，确保操作人员安全。
3. 操作后必需处理1.在设备停机后，逐步关闭设备各个部位（系统和阀门），并切断电源。
2.及时清理设备内外部的残留物和杂物。
3.定期维护型闪蒸干燥机的清理、保养，检查设备，确定设备是否满足使用标准。
4.必要时需要对操作规程进行修改和更新，保证持续有效。
保养规程1. 日常保养1.定期检查和清理型闪蒸干燥机以及设备附件和工具，确认无损伤或缺失。
2.清洁设备表面、管道、过滤器和循环泵的滤芯以及各种阀门和密封垫，以保证设备的整洁和有效运行。
3.检查设备的电缆和电气接口，确保电力系统、机械和电气元件等各项设备都在良好运行状态。
4.检查设备内不同的部位是否工作正常，确保全部设备有良好工作状态。
2. 定期保养1.定期开展维护工作，定期检查并清洗设备的管道、阀门、水泵、过滤器和循环泵的滤芯、各种阀门和密封垫。
旋转闪蒸干燥机使用说明书
一、概述旋转闪蒸干燥机(Spin Flash Dryer)是我公司在消化吸收APV安海达诺公司(APV ANHYDRO A/S)技术的基础上,萃取国内同类干燥机之精华,并根据多年丰富的实践经验,自行开发的新一代产品。
该产品经过了开发-设计-论证-提高多次循环上升过程,其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内及国际先进水平。
基于其优良的性能,该机已广泛应用于农药、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行业中,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。
我公司凭借先进的管理体系、雄厚的技术力量、丰富的实践经验、和完善的售后服务,可根据贵单位的物料性能、工艺条件、厂房布局,通过计算机辅助设计(CAD),能够高效、快速、精确的为您设计出最佳方案。
二、工作原理旋风式闪蒸干燥机属对流干燥的一种.热风从干燥塔的底部吹入, 物料进入干燥塔经破碎后被热风吹起并呈悬浮态上升,悬浮状的物料与热风充分接触,瞬间完成干燥过程(一般15秒以内),干燥塔上部装有分级器,颗粒较大或未充分干燥的物料被分级器挡住,沿塔壁回落,重新参加干燥过程.颗粒较小并充分干燥的物料由塔顶排出,再经后面的分离机构分离后,成为成品.现在常用的干燥方式是箱式干燥,除耗能较大外,干燥后还要再粉碎.与箱式干燥方式比,本装置可节约能源30-50%,另外工艺简单,省工.省时,产品质量优良.与箱式及其它干燥方式比,本干燥装置可以说是干燥技术上的一次革新。
（详细）经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升；同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。
在干燥塔内,物料与热空气进行充分高效的质、热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。
在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。
闪蒸干燥机日常维护方法
闪蒸干燥机日常维护方法
操作前，必须检查各润滑系统的润滑点是否加油，严禁断油操作。
另外，高温干燥时如配有水循环系统，应加足水，严禁断水作业。
维护及保养：
1、周围环境应保持清洁，防止油污、水份及潮气进入控制柜内部，以免发生短路漏电等事故。
2、设备定期检修，发挥应有性能，保证正常运转。
仪器、仪表保持清洁、干燥。
控制器转表读数定期校对，保持适当的精确度。
3.、布袋应经常清灰，以保持排风畅通。
4、关风机应定期加注冷却润滑油。
5、对停用时间较长或必要时，应对各电器元件的绝缘电阻进行必要的测量，如果绝缘电阻下降，应进行干燥处理或调换。
6、干燥机下搅拌轴承支座联接的固定螺丝要经常检查，防止松动。
螺旋加料器的轴承支座及各电动机的固定螺丝要经常检查，各部位三胶带及链轮的工作状态是否正常，有异常情况应涨紧或更换。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，可用于化工、食品等领域的固体物料干燥。
由于其操作涉及到高温、高压等因素，因此在操作中需要注意安全。
下面介绍旋转闪蒸干燥机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 打开设备说明书，仔细阅读设备型号、技术参数、使用范围、安全须知等内容，掌握设备操作方法和注意事项。
2. 检查设备的外观和内部清洁度，确认设备各部位部件没有松动、严重磨损和损坏现象，电气接线牢固，无漏电情况。
3. 检查设备电气设施是否符合规定，如接地是否正常、电器设备开关是否灵敏等。
4. 检查并确认设备使用的电、水、气等供应是否可靠，并检查其使用寿命是否过期。
5. 准备干燥物料，在设备启动前进行适当预处理、筛分和均匀分装。
6. 穿戴适合的劳动保护用品，如安全帽、手套、防护眼镜、耳塞等等。
二、设备启动1. 操作前应先关闭主电源，然后接通空气、蒸汽等供应系统，检查各接口处是否漏气、漏水及其他不良情况。
2. 打开旋转闪蒸干燥机进、出口阀门，先启动蒸汽阀数分钟时间，使设备内部温度均匀上升，然后缓慢运行设备，逐渐调整设备进出口阀门，使物料均匀流动。
3. 操作者应定时对设备的电气及连锁保护设备进行检查，防止故障或异常停机发生。
三、设备操作1. 在设备正常运行情况下，不得把物料直接扔进干燥机内，而应逐渐加料，避免超过设备的生产能力和使用范围。
2. 定期检查旋转闪蒸干燥机中的物料状态，防止出现过热、过干、过湿等异常情况。
3. 接收物料卸料时，操作者应注意安全，穿戴手套和防护眼镜等劳保用品。
4. 物料卸料后，应及时清理设备内部残留物，确认设备内部清洁后方可再次使用。
四、操作注意事项1. 避免场地杂乱，并设置合理的通道和出路，设立显著的警示标志，提醒工人保持安全操作意识。
2. 操作人员应经过专业的技能培训及考核，能提高安全意识，掌握设备的使用方法和操作技巧。
3. 干燥机的维修、保养、清洗、更换零件等工作应由具备相应资格的技术人员进行。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程为了确保旋转闪蒸干燥机的安全运行，防止因操作不当而引起的人员伤害和设备损坏，特制定以下安全操作规程：1. 重要安全提示•在操作干燥机之前，请先阅读本操作规程，并严格遵守规程。
•在使用旋转闪蒸干燥机之前，应将所有纯度高、易燃易爆、有毒有害的物品清空。
•严禁使用铁棒、铜棒等硬质物品碰撞机身，以免损坏机器表面。
2. 机器安全使用2.1 机器安装•在机器安装前，应严格按照说明书安装并调试完毕。
•安装和操作的人员必须精通旋转闪蒸干燥机的原理和操作方法，并且必须经过安全操作规程的培训。
2.2 机器开关使用•在操作干燥机之前，要检查各处管道阀门、接头等是否完好，才可通电使用。
•圆盘转不转，不代表干燥机能不能使用，应根据说明书响应电压及电源电流检查设备运行状态，如出现问题应立即停机。
•操作旋转闪蒸干燥机，需保证设备处在稳定状态，开始开关动作前，先慢速进行几次，经过检查后才能增速启动。
2.3 机器检查•在机器正常运转时，应随时注视其工作状态，不得脱离工作现场。
•应按规定检查门、离心机和风机的运转是否正常。
•当设备有不正常的声响、异味或其他异常状态时，应即时停机检查。
3. 机器安全预防3.1 机器运行安全•应定期对干燥机设备进行保养维护，保证设备的稳定运行。
•使用干燥机操作人员应该穿戴必要的防护用具，确保人员安全和卫生。
3.2 机器保养•定期清洁机器各部分的灰尘和积垢，并进行必要的清洗。
•检查和管理干燥机各部位的紧固松动及物理损伤，及时修复保养。
•检查管道是否安装正确，并确保蒸汽管道无渗漏情况。
4. 机器应急处理4.1 机器的应急措施•当干燥机出现异常，或出现火灾、爆炸等紧急情况时，应立即切断干燥机电源，切断蒸汽阀，保持通风口打开，尽快介入抢救措施。
4.2 机器事故的处理•当干燥机发生意外事故时，应立即停机故障排查。
同时，应制定相应的事故处理方案并通报相关人员作出处理。
5. 操作人员的法律责任操作人员必须严格按照本规程执行操作，若因操作不当导致人员伤亡、设备损坏等事故发生，将由操作人员承担相应的法律责任。
闪蒸干燥设备操作规程(3篇)
第1篇一、设备简介闪蒸干燥设备是一种高效、节能、环保的干燥设备，广泛应用于化工、食品、医药、环保等行业。
其主要工作原理是将湿物料通过加热使水分迅速蒸发，从而达到干燥的目的。
二、操作前的准备1. 检查设备各部件是否完好，如电机、风机、阀门、管道等。
2. 检查电源线路是否正常，确保安全。
3. 检查蒸汽管道、冷却水管道是否畅通，确保加热和冷却效果。
4. 检查料斗、输送带等部件是否牢固，防止物料泄漏。
5. 检查设备各部位是否润滑，确保运行顺畅。
三、操作步骤1. 启动引风机，调节蝶阀开启度，使干燥机在微负压下工作。
2. 启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业。
3. 开启布袋脉冲控制器反吹系统，调节反吹频率，保证气体进口压力在下工作。
4. 将湿物料（投入前必须先测定出含水量）投入加料斗中，启动搅拌器，搅拌物料。
5. 开启煤气阀门通入煤气点火升温，使其干燥机的空气进口温度逐渐上升。
6. 当干燥机的空气出口温度超过110℃时，启动输料电机，调节控制加料速度，保证出口温度在90-100℃时稳定。
7. 待进口温度达到350-400℃时，重新调节输料电机速度，控制干燥机塔体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。
8. 观察系统中各设备及其它部位运转是否正常。
9. 取样检测干粉料质量合格后包装、入库。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程，确保操作安全。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 操作过程中，严禁随意调整设备参数，如温度、压力等。
4. 操作过程中，注意防止物料泄漏，保持设备清洁。
5. 操作过程中，注意个人防护，如穿戴防护服、手套等。
6. 操作完成后，关闭煤气阀门，停止煤气供应。
五、操作后的维护1. 关闭设备各开关，切断电源。
2. 清理设备，保持设备清洁。
3. 检查设备各部件，如有磨损、损坏等情况，及时更换或维修。
4. 定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程范本（2篇）
旋转闪蒸干燥机安全操作规程范本1. 前言旋转闪蒸干燥机是一种常见的干燥设备，其操作过程中需要严格遵守安全规程，以保证人员和设备的安全。
本文将详细介绍旋转闪蒸干燥机的安全操作规程。
2. 基本操作规程2.1 操作人员必须熟悉旋转闪蒸干燥机的基本结构和工作原理，并了解其操作规程。
2.2 操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作人员在操作前应检查设备的电源、水源和气源是否正常，并确保设备无任何异常情况。
2.4 在进行维护保养或清洁工作时，必须首先切断设备的电源，并在安全信号灯处设置明显的警示标志。
2.5 操作人员在处理易燃、易爆物料时，必须采取相应的防火措施，不得吸烟、使用明火或产生火花的设备。
2.6 在开机前，必须确保旋转闪蒸干燥机内没有任何物料，并检查旋转部件是否正常运转。
2.7 操作人员在进行设备开启或关闭操作时，必须使用指定的开关按钮或手柄，并注意周围人员的安全。
3. 设备运行规程3.1 操作人员在设备运行过程中，必须时刻注意观察设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修。
3.2 在设备运行时，严禁伸手或将其他物体接触旋转部件，以免造成意外事故。
3.3 操作人员不得随意更改设备的工作参数，如需调整应在专人指导下进行。
3.4 在烘干过程中，禁止打开闪蒸干燥机的进风口和出风口，以免影响烘干效果。
3.5 设备运行期间，操作人员应时刻检查各机械部件的工作情况，如有异常声音或震动应立即停机检修。
4. 清洁维护规程4.1 在进行设备清洁维护作业时，必须首先切断设备的电源，并采取相应的防护措施，避免造成意外伤害。
4.2 清洁维护人员必须配戴符合要求的防护用品，并按照操作规程进行清洁作业。
4.3 清洁维护人员应定期对旋转闪蒸干燥机进行检查和维护，如发现异常情况应及时报修，并禁止私自更换或修复设备。
4.4 清洁维护人员在进行设备清洁时，应使用指定的清洁剂和工具，并注意操作过程中的安全。
型旋转闪蒸干燥机安全操作及保养规程
型旋转闪蒸干燥机安全操作及保养规程型旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，它采用旋转闪蒸的方式将液态物料喷入干燥室，通过高速旋转的干燥器将水分蒸发，从而将物料干燥。
但在使用过程中，如果不注意安全操作及保养，可能会给人员或设备带来损伤。
因此，本文将介绍型旋转闪蒸干燥机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 机器设备1.1 事先确认操作前不得有杂物或物料在机器上、下接口。
1.2 操作前需要事先确认就近开启正常的电源。
1.3 确认过后进行通电检查，如电气、传动、传输系统是否正常。
2. 操作人员2.1 操作人员需要事先对设备进行了解及培训后再进行操作，对于没有经过培训的人员不得任意操作。
2.2 操作人员应每天对设备进行检查，发现问题及时进行处理，不得忽略。
2.3 正常操作时应时刻留意机器运转和托辊状态，如机器运转过程中出现异常，应立即停机检查。
3. 设备操作3.1 启动过程中应事先开启通风装置，让干燥室内充分通风。
3.2 加料的时候应摆放干燥物料，平铺进入干燥器内，切勿堆积过多，作业时需注意安全，不可用手来料，自动喂料时需设置合理喂料速度。
3.3 关机时不可直接关闭电源，应从闲置档位至正常停机，待慢慢停转时，再关闭电源。
3.4 设备进出料时应先关闭电源，然后拆下商轮，并堵住下料口，接线盒要严格按照电路图上设置接线，不许出现错线，保险措施应符合国家电气安全标准。
二、设备保养规程1. 上下电流器1.1 上下电流器本身不带任何保护装置，引出线管应及时更换、拧紧，并应经常维修，避免造成电气安全隐患。
1.2 上下电流器一般每年更换一次，并进行调整。
2. 马达及减速机维护2.1 定期加注润滑脂，保证旋转部分传动正常。
2.2 马达在正常运转中应保证灰尘、油污等无法进入，特别是轴承和电机内部。
3. 机器整体清洁3.1 设备经常清洗及日常清洁，使用不同型号干燥物料时，应清理干燥室内部；3.2 定期清理气动传动部分和感测器，避免因灰尘等物质堵塞而影响机器输出。
2024年旋转闪蒸干燥机安全操作规程
2024年旋转闪蒸干燥机安全操作规程第一章总则第一条为了加强旋转闪蒸干燥机的安全管理，预防事故发生，保护人身和设备安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用旋转闪蒸干燥机的操作人员，包括设备操作、维护和管理人员。
第三条旋转闪蒸干燥机的操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条操作人员在操作过程中应严格遵守相关安全操作规程和操作规范，切实保证设备和人身安全。
第二章设备安全第五条操作人员必须熟悉旋转闪蒸干燥机的结构和工作原理，了解相关设备的安全性能和操作要领。
第六条操作人员在使用旋转闪蒸干燥机之前，应对设备进行检查，包括电源线、控制系统、传动装置、保护装置等是否正常。
第七条操作人员必须使用适当的操作工具和个人防护装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。
第八条操作人员在使用旋转闪蒸干燥机时，应注意设备周围的安全环境，确保没有杂物和其他障碍物。
第九条操作人员在操作过程中禁止随意触摸旋转闪蒸干燥机的旋转部件和传动装置，以免造成伤害。
第三章操作安全第十条操作人员在使用旋转闪蒸干燥机前应进行设备的预热，确保设备处于正常工作温度。
第十一条操作人员在操作过程中应严格按照操作规程进行操作，不得私自调整设备的参数和工作方式。
第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现和处理设备的异常情况，如噪声、震动等。
第十三条操作人员在操作过程中应掌握设备的运行参数，如功率、温度、压力等，确保设备正常运行。
第十四条操作人员在操作过程中应随时关注设备的运行情况，及时调整设备的工作状态，保持设备的稳定运行。
第四章应急处理第十五条操作人员在发现设备出现异常情况时，应立即停止设备运行，并采取相应的应急处理措施。
第十六条操作人员在进行设备维护和检修时，必须切断设备的电源，并采取必要的安全措施，防止事故发生。
第十七条操作人员在操作过程中发生事故时，应立即报告上级，并进行相应的救援和急救措施。
第五章后勤保障第十八条企业要对操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养规程
1.目的：建立旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维
护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养。
3.职责：
3.1.操作人员：严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行定期维护保养。
4.内容：
4.1.操作前准备
4.1.1.确认待干燥的物料湿符合要求，湿度过大要重新处理，以免无法干燥。
4.1.2.确认设备内部清洁无异物后关闭人孔盖确认密封良好。
4.1.3.确认螺旋送料器清洁无异物。
4.1.4.确认蒸汽供应正常（压力≥0.5MPa）、空压供应正常（压力≥0.4MPa）、降温水供应正常、电源供应正常。
4.1.
5.确认进、排风口无杂物无阻塞情况，进、排风阀阀开度正常（在标记线上）。
4.1.6.确认进、排风机轴承座润滑良好，主机润滑油箱液位正常、螺旋送料和出料阀减速机的润滑良好。
4.1.7.确认蒸汽气动阀动作灵活，开关正确。
4.1.8.确认压差计运行前归零，温度显示无异常。
4.1.9.确认上料机运行良好。
4.2.操作步骤
4.2.1.开启控制柜主电源，打开主机降温水同时开启主轴气封空压。
4.2.2.先开启引风机（调节频率在38-42Hz）随后开启鼓风机，观测主电源运行电流，待电流平稳后开启脉冲除尘。
4.2.3.检查设备主体有无漏风，确认无异常后打开蒸汽电磁阀开始加热。
随后开启主机电机，主机电机开启后及时打开主机润滑油泵。
4.2.4.待干燥室温度在110-130℃后设备预热10-20min，开启加料电机设置加料频率4Hz开始进料。
4.2.
5.进料中观察干燥室温度，当温度持续1min以上维持在100℃以上且无下降趋势时。
缓慢调节进料频率（最多每分钟调节一次，每次升幅在0.2-0.5Hz）
4.2.6.生产中调节进料使干燥室温度尽量控制在95-100℃之间，当干燥室温度出现骤降时（温度数字连续下降，幅度在0.5℃以上）立即降低送料转速，直至温度稳定或上升，必要时关闭送料，待温度开始上升且在100℃以上时再缓慢开启送料。
4.2.7.当进料量接近一半时，开始出料，将包装袋固定在出料口，开启出料电机。
4.2.8.包装袋装满，更换之前需要关闭出料阀。
4.2.9.干燥结束后，先关闭螺旋进料，待设备运行5min后或干燥室内温度升至130℃左右时关闭蒸汽电磁阀。
带主机继续运转5min后先关闭主轴润滑油泵随后及时关闭主机电机。
4.2.10.待干燥室温度降至60℃以下时依次关闭鼓风机、引风机、脉冲除尘、主机降温水和主轴气封空压。
4.2.11.如设备停机后出料粉尘过大，可以开启引风机调频至20Hz，同时开启脉冲除尘进行出料。
出料结束后，再将脉动除尘中的物料放出（放料时如果下料不畅可以使用橡胶锤或塑料管敲击料仓，严禁使用金属物品敲打料仓），除尘箱的物料放完后，关闭引风机和脉冲除尘。
4.2.12.设备停机后关闭总电源、关闭空压和蒸汽。
4.3.注意事项
4.3.1.注意观察引风机电流变化情况，如发现异常，应立即停机检查。
4.3.2.注意观察干燥室内的压力情况，系统正常运行压力是一定的。
如压力增大或突然波动很大，说明干燥室内的物料太多，应减小加料速度或停止加料。
4.3.3.严格执行开关机程序，整机设备是负压操作，如不严格执行开关机程序，容易将粉体带进轴承内对设备造成破坏，甚至造成不可修复性损坏。
4.3.4.出料时严禁将手伸进出料阀，以防造夹手或更严重的事故。
4.3.
5.严禁用手或者器具接触转动中的皮带、链条、联轴器和螺旋防止造成安全事故。
4.3.6.干燥物料含易燃易爆溶剂时不建议采用该设备。
4.4.维护保养
4.4.1.每次关机后须关闭空压总阀同时排尽空压，不得使其有停机时仍有压力。
4.4.2.生产结束后用空压对控制柜进行除尘一次（用之前先排一下水，吹时压力不宜过大）4.4.3.每周至少清理新风口一次，每月根据过滤器的压力（两倍以上初始压差）情况对过滤器进行清洗或更换。
4.4.4.每周在运行中对控制柜中的电器元件的温度进行检查，对异常发热或连接松动的部位及时处理。
4.4.
5.每月检查一次鼓风机、引风机、螺旋送料和出料关风阀等转动部件润滑点的润滑情况。
4.4.6.每月对主机皮带、鼓风机皮带和螺旋进料的链条至少检查一次，过松过或紧时及时调节，磨损严重时进行更换。
4.4.7.每季度对主轴润滑油箱的油质进行检查变质、变色或杂质过多时需要对其进行更换。
4.4.8.每半年检查一次脉冲布袋，必要时进行清洗或者更换。
4.4.9.每半年对各个连接处的密封进行检查如出现，泄露及时重新连接或更换密封垫。
4.4.10.每年至少将鼓风机、引风机、螺旋送料、油泵和出料关风阀的电机轴承和油封清洗检查一次，如有损坏及时更换，并将润滑油全部更换。
4.4.11.每月检查一次主机搅拌桨和螺旋送料的紧固情况，每年检查一次磨损情况，如磨损严重
时需要进行处理或更换。
4.5.编制依据：《旋转闪蒸干燥机组使用说明书》
5.相关记录：无。