储气罐使用维护说明书

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储气罐

使

宜兴市华电环保设备有限公司

目录

1.设备名称及型号

2.用途及适用范围

3.技术参数、结构形式及工作原理3.1总体

3.2主要部件1

3.3主要部件2

4.设备的安装和调试

5.操作和使用

6.维护保养与故障排除

6.1设备的维护和保养

6.1.1 日常维护和保养

6.1.2 定期维护和保养

7.2设备常见故障及处理办法

7.2.1 机械元、部件常见故障

8.附表

附表1 专用工具明细表

附表2主要部件明细表

附表3备件、易损件明细表

1.设备名称及型号

设备名称:储气罐规格型号:φ1620×3500

2.用途及适用范围

储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。

3.技术参数、结构形式及工作原理

3.1总体

技术规范表:

技术要求:

A、压缩空气储罐为钢制焊接的柱形容器,本体材质为16Mn钢,所用主焊缝为埋弧自动焊焊接。

B、设备本体上设人孔,以便于设备及设备附件的安装检修。

C、设备本体带压力表、安全阀和排污阀等。

D、接口方位和规格符合设计要求。

工作原理:储气罐安装空压机之后,不仅能储存压缩空气,减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动,实现供气和用气的平衡,而且能降低压缩空气的温度,减少过过虑器和干燥剂的负荷。

4.设备的安装和调试

1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。

4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。

5)检查本体阀门开关灵活,有卡壳的情况及时整改。

6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。

5.操作和使用

1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。

2、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止

3、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。

4、机身保持干净清洁、无杂物。储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。

5、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体;

6、储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位发放“定检

合格证”,未经定检合格的储气罐不得使用。

7、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。

8、检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;

9、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。

10、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

6.维护保养与故障排除

6.1设备的维护和保养

6.1.1 日常维护和保养

每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体;检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。

6.1.2 定期维护和保养

每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。

每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。每年对罐体油漆一遍做防锈处理。

7.2设备常见故障及处理办法

7.2.1 机械元、部件常见故障

阀门故障和排除方法:

1)、阀杆转动不灵

原因:1、填料压得过紧。2、阀杆与其他配合不为的损伤或积有污物。3、开关次数过多。排除方法:1、松动阀杆螺母重新调整。2、拆开修整及清除污物。3、拆开清晰排除污物。

2)、阀座与阀体之间有渗漏

原因:1、预紧力不够。2、密封面有损伤或者污物。3、密封面变形或者失效。

排除方法:1、增加预紧力。2、修整或者研磨密封面并清除污物。3、更换密封圈。

3)、结合部法兰处漏液

原因:1、结合部法兰螺栓松动。2、结合部垫片损坏或失效。

排除方法:1、拧紧螺栓。2、更换结合部垫片。

8.附表

附表2主要部件明细表

附表3备件、易损件明细表(见总备品备件清单)

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