蒙德品牌变频器的IMS-GF系列故障代码详表
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U4.16.内包含的信息所对应的故障原因： 1. 频率上限 D2.02.小于频率下限 D2.03. 2.未定义的容量代码 E1.01. 3.电机空载电流 E3.07.大于或等于电机额定 电流 E3.03. 4.电机空载电流 E3.07.大于60（%）驱动器 最大输出电流 5.电机一次线电阻 E3.09.远小于合理值 6.电机一次线电阻 E3.09.设置不合理-电机 额定电流 E3.03. ·电机一次相电阻>电机额定电压 E3.04. 7.电机功率因数计算不合理 相关参数：电机额定功率 E3.01.，电机额定 电流 E3.03.，电机一次线电阻 E3.09.，力矩 补偿时的电铁耗 E3.11. 8.空载电流过小 9.使用未经授权的电机控 10.多速度端子1不是设置在 X3
PGo 脉冲信号
2.PG 的连线有错误
3.没有给 PG 供电
PGwk.baidu.com错相 PGE
PG 自检错误 PGF
输入缺相 PF1 主回路
输出缺相：驱动器输出侧发生了缺相 PF2
4.PG 的电压设置不正确
PG 的相序与电机相序不符
编码器自检错误
1.发生瞬时停电 2.输入电源的电压波动太大 3.输入电源的接线松动 4.输入电源发生缺相 5.滤波电容老化
没有按 D2.01.≥E2.01.>E2.03.≥E2.05. E2.02.>E2.04.≥E2.06.设定
地
3.驱动器 IPM 模块损坏
1.负载过大，加减速时间过短
电机过载：电子热 保 护 引起驱动器过载 保
2.V/F 曲线的设定不正确
oL1 护 动作
3.电机额定电流设定不正确
过力矩 oL2
1.负载过大，加减速时间过短 2.电机参数的设定不正确 3.过力矩 保 护 的设定不正 确
驱动器过载 oL3
负载过大
端子设定冲突 oPE辅助信息参见 U4.16.
3
14.有多速度端子3没有多速度端子1 15.有多速度端子3没有多速度端子2 16.UP 端子设置在 X8 17.有 UP 端子没有 DOWN 端子 18.轻载力矩偏置端子设置在 X8 19.有轻载力矩偏置端子没有重载力矩偏置 端子 20.设置 UP、DOWN 端子同时设置加减速停 止端子 21.多功能输入端子功能设置重复 22.模拟口#1增益设置值小于偏置设置值 23.模拟口#2增益设置值小于偏置设置值 24.使用未经授权的特殊功能控制模式 25.使用主轴定位功能而没有设定 Z 相校正 功能 26.使用闭环矢量控制模式而没有安装 PG 卡 27.编码器的线数超出了使用了 Z 相校正的 要求范围 28.使用主轴定位或刚性攻丝功能而没有设 定闭环矢量控制模式 29.使用刚性攻丝功能时没有将频率指令选 择设定为2：模拟口（动态跟随）制模式
3
CPF扩展卡异常
扩展卡自检异常
4 外部异常：从多功能输入端子
（X3~X8）设定为20并且把该端子 EE1 接通
EE2 正反转指令同时输入：正转指令与
解决对策
反转指令同时输入0.5秒以上
紧急停止 EE3
电机自学习失败 LE
1.电机断线 2.电机、编码器相序不符
Z 相校正异常 ZE
1.没有 Z 相信号 2.Z 相信号受到干扰 3.编码器线数或电机极数设置出错
蒙德品牌变频器的 IMS-GF 系列故障代码详表
来源:未知 作者:admin 时间:2010-04-28 14:19 点击: 收藏 我要投稿
故
障 故障现象/类型
代
故障原因
解决对策
码
1.负载过大，加减速时间过短
2.使用了特殊电机或最大适
驱动器变速中过电流：在加减速过程中，驱动器
用功率以上的电机
oC1
的输出电流超过阀值（约额定电流的200（%）） 3.驱动器输出侧发生短路、接
oS1 了 L4.06.以上的时间
3.L4.05.、L.4.06.的设定值不
适当
1.负载太大
速度偏差过大：电机速度偏差超过设定值 L4.022.加减速时间太短
oS2 并持续保持了 L4.03.以上的时间
3.负载处于锁定状态的设定
值不适当
PG 断线：驱动器有频率输出指令而未收到 PG 1.PG 的连线断了
1.输出电缆断线了 2.电机线圈断线了 3.输出端子松动
故 障
故障现象/类型 代 码
制动异常 brE
电流互感器自检故障 CE
故障原因
制动回路异常 1.受到强烈的干扰 2.主板损毁
CPF主板故障1
发生超时复位(死机)
1 CPF主板故障2
EEPROM 数据读出效验错误/写入故障
2
CPF主板故障3
分频 CPU 通讯错误
oPEV/F 曲线设定出错 4
11.多速度端子2不是设置在 X4 12.有多速度端子2没有多速度端子1 13.多速度端子3不是设置在 X5 14.有多速度端子3没有多速度端子1 15.有多速度端子3没有多速度端子2 16.UP 端子设置在 X8 17.有 UP 端子没有 DOWN 端子 18.轻载力矩偏置端子设置在 X8 19.有轻载力矩偏置端子没有重载力矩偏置 端子 20.设置 UP、DOWN 端子同时设置加减速停 止端子 21.多功能输入端子功能设置重复 22.模拟口#1增益设置值小于偏置设置值 23.模拟口#2增益设置值小于偏置设置值 24.使用未经授权的特殊功能控制模式 25.使用主轴定位功能而没有设定 Z 相校正 功能 26.使用闭环矢量控制模式而没有安装 PG 卡 27.编码器的线数超出了使用了 Z 相校正的 要求范围 28.使用主轴定位或刚性攻丝功能而没有设 定闭环矢量控制模式 29.使用刚性攻丝功能时没有将频率指令选 择设定为2：模拟口（动态跟随）制模式
地
1.负载过大 2.使用了特殊电机或最大适 驱动器稳速中过电流：在稳速过程中，驱动器的 用功率以上的电机 oC2 输出电流超过阀值（约额定电流的200（%）） 3.驱动器输出侧发生短路、接 地
1.负载过大
驱动器模块过流或过热：驱动器的输出电流超过2.驱动器输出侧发生短路、接
oC3 阀值（约额定电流的200（%））
减速中主回路过电压：主回路直流电压超过阀值1.电源电压太高
2.减速时间太短，再生能量太
ov1 400V 级：770V
大
ov2 稳速中主回路过电压：主回路直流电压超过阀值1.电源电压太高
400V 级：770V
2.再生能量太大
停止中主回路电压异常：主回路直流电压超过阀
电源电压超过驱动器工作范
值
ov3 400V 级：770V
PoE定位不准
1.定位减速时间设定过小 2.蠕动频率设定
1
过小 3.蠕动修正允许时间设定过小
CC 通信故障：驱动器不能与外部通信
E
操作器通信故障：操作器不能与主 操作器连线接触不良
--- 板通信
oPE参数设定超范围 1
参数不合理 oPE辅助信息参见 U4.16.
2
U4.16.内包含的信息所对应的故障原因： 1. 频率上限 D2.02.小于频率下限 D2.03. 2.未定义的容量代码 E1.01. 3.电机空载电流 E3.07.大于或等于电机额定 电流 E3.03. 4.电机空载电流 E3.07.大于60（%）驱动器 最大输出电流 5.电机一次线电阻 E3.09.远小于合理值 6.电机一次线电阻 E3.09.设置不合理-电机 额定电流 E3.03. ·电机一次相电阻>电机额定电压 E3.04. 7.电机功率因数计算不合理 相关参数：电机额定功率 E3.01.，电机额定 电流 E3.03.，电机一次线电阻 E3.09.，力矩 补偿时的电铁耗 E3.11. 8.空载电流过小 9.使用未经授权的电机控 10.多速度端子1不是设置在 X3 11.多速度端子2不是设置在 X4 12.有多速度端子2没有多速度端子1 13.多速度端子3不是设置在 X5
1.环境温度太高
2.周围有发热物体
散热片过热：驱动器散热片的温度过的设定值或
3.驱动器的散热风扇停止运
oH1 105℃
行
4.散热器受堵塞
其它过热 oH2
1.充电电阻过热 2.散热风扇失效 3.外部过热（电机、制动电阻 等，须外加检测电路） 4.主接触器断开或接触不良
1.指令速度过高
过速度：电机速度超过设定值 L4.05.并持续保持2.速度控制偏差过大
围
1.发生瞬时停电
停止中主回路低电压：停止中主回路直流电压低
2.输入电源的接线松动
Uv 过阀值： 400V 级：420V
3.切断电源，驱动器放电中
1.发生瞬时停电
运转中主回路低电压：运转中主回路直流电压低2.输入电源的电压波动太大
Uv1 过阀值400V：级：420V
3.输入电源的接线松动
4.输入电源发生缺相
PGo 脉冲信号
2.PG 的连线有错误
3.没有给 PG 供电
PGwk.baidu.com错相 PGE
PG 自检错误 PGF
输入缺相 PF1 主回路
输出缺相：驱动器输出侧发生了缺相 PF2
4.PG 的电压设置不正确
PG 的相序与电机相序不符
编码器自检错误
1.发生瞬时停电 2.输入电源的电压波动太大 3.输入电源的接线松动 4.输入电源发生缺相 5.滤波电容老化
没有按 D2.01.≥E2.01.>E2.03.≥E2.05. E2.02.>E2.04.≥E2.06.设定
地
3.驱动器 IPM 模块损坏
1.负载过大，加减速时间过短
电机过载：电子热 保 护 引起驱动器过载 保
2.V/F 曲线的设定不正确
oL1 护 动作
3.电机额定电流设定不正确
过力矩 oL2
1.负载过大，加减速时间过短 2.电机参数的设定不正确 3.过力矩 保 护 的设定不正 确
驱动器过载 oL3
负载过大
端子设定冲突 oPE辅助信息参见 U4.16.
3
14.有多速度端子3没有多速度端子1 15.有多速度端子3没有多速度端子2 16.UP 端子设置在 X8 17.有 UP 端子没有 DOWN 端子 18.轻载力矩偏置端子设置在 X8 19.有轻载力矩偏置端子没有重载力矩偏置 端子 20.设置 UP、DOWN 端子同时设置加减速停 止端子 21.多功能输入端子功能设置重复 22.模拟口#1增益设置值小于偏置设置值 23.模拟口#2增益设置值小于偏置设置值 24.使用未经授权的特殊功能控制模式 25.使用主轴定位功能而没有设定 Z 相校正 功能 26.使用闭环矢量控制模式而没有安装 PG 卡 27.编码器的线数超出了使用了 Z 相校正的 要求范围 28.使用主轴定位或刚性攻丝功能而没有设 定闭环矢量控制模式 29.使用刚性攻丝功能时没有将频率指令选 择设定为2：模拟口（动态跟随）制模式
3
CPF扩展卡异常
扩展卡自检异常
4 外部异常：从多功能输入端子
（X3~X8）设定为20并且把该端子 EE1 接通
EE2 正反转指令同时输入：正转指令与
解决对策
反转指令同时输入0.5秒以上
紧急停止 EE3
电机自学习失败 LE
1.电机断线 2.电机、编码器相序不符
Z 相校正异常 ZE
1.没有 Z 相信号 2.Z 相信号受到干扰 3.编码器线数或电机极数设置出错
蒙德品牌变频器的 IMS-GF 系列故障代码详表
来源:未知 作者:admin 时间:2010-04-28 14:19 点击: 收藏 我要投稿
故
障 故障现象/类型
代
故障原因
解决对策
码
1.负载过大，加减速时间过短
2.使用了特殊电机或最大适
驱动器变速中过电流：在加减速过程中，驱动器
用功率以上的电机
oC1
的输出电流超过阀值（约额定电流的200（%）） 3.驱动器输出侧发生短路、接
oS1 了 L4.06.以上的时间
3.L4.05.、L.4.06.的设定值不
适当
1.负载太大
速度偏差过大：电机速度偏差超过设定值 L4.022.加减速时间太短
oS2 并持续保持了 L4.03.以上的时间
3.负载处于锁定状态的设定
值不适当
PG 断线：驱动器有频率输出指令而未收到 PG 1.PG 的连线断了
1.输出电缆断线了 2.电机线圈断线了 3.输出端子松动
故 障
故障现象/类型 代 码
制动异常 brE
电流互感器自检故障 CE
故障原因
制动回路异常 1.受到强烈的干扰 2.主板损毁
CPF主板故障1
发生超时复位(死机)
1 CPF主板故障2
EEPROM 数据读出效验错误/写入故障
2
CPF主板故障3
分频 CPU 通讯错误
oPEV/F 曲线设定出错 4
11.多速度端子2不是设置在 X4 12.有多速度端子2没有多速度端子1 13.多速度端子3不是设置在 X5 14.有多速度端子3没有多速度端子1 15.有多速度端子3没有多速度端子2 16.UP 端子设置在 X8 17.有 UP 端子没有 DOWN 端子 18.轻载力矩偏置端子设置在 X8 19.有轻载力矩偏置端子没有重载力矩偏置 端子 20.设置 UP、DOWN 端子同时设置加减速停 止端子 21.多功能输入端子功能设置重复 22.模拟口#1增益设置值小于偏置设置值 23.模拟口#2增益设置值小于偏置设置值 24.使用未经授权的特殊功能控制模式 25.使用主轴定位功能而没有设定 Z 相校正 功能 26.使用闭环矢量控制模式而没有安装 PG 卡 27.编码器的线数超出了使用了 Z 相校正的 要求范围 28.使用主轴定位或刚性攻丝功能而没有设 定闭环矢量控制模式 29.使用刚性攻丝功能时没有将频率指令选 择设定为2：模拟口（动态跟随）制模式
地
1.负载过大 2.使用了特殊电机或最大适 驱动器稳速中过电流：在稳速过程中，驱动器的 用功率以上的电机 oC2 输出电流超过阀值（约额定电流的200（%）） 3.驱动器输出侧发生短路、接 地
1.负载过大
驱动器模块过流或过热：驱动器的输出电流超过2.驱动器输出侧发生短路、接
oC3 阀值（约额定电流的200（%））
减速中主回路过电压：主回路直流电压超过阀值1.电源电压太高
2.减速时间太短，再生能量太
ov1 400V 级：770V
大
ov2 稳速中主回路过电压：主回路直流电压超过阀值1.电源电压太高
400V 级：770V
2.再生能量太大
停止中主回路电压异常：主回路直流电压超过阀
电源电压超过驱动器工作范
值
ov3 400V 级：770V
PoE定位不准
1.定位减速时间设定过小 2.蠕动频率设定
1
过小 3.蠕动修正允许时间设定过小
CC 通信故障：驱动器不能与外部通信
E
操作器通信故障：操作器不能与主 操作器连线接触不良
--- 板通信
oPE参数设定超范围 1
参数不合理 oPE辅助信息参见 U4.16.
2
U4.16.内包含的信息所对应的故障原因： 1. 频率上限 D2.02.小于频率下限 D2.03. 2.未定义的容量代码 E1.01. 3.电机空载电流 E3.07.大于或等于电机额定 电流 E3.03. 4.电机空载电流 E3.07.大于60（%）驱动器 最大输出电流 5.电机一次线电阻 E3.09.远小于合理值 6.电机一次线电阻 E3.09.设置不合理-电机 额定电流 E3.03. ·电机一次相电阻>电机额定电压 E3.04. 7.电机功率因数计算不合理 相关参数：电机额定功率 E3.01.，电机额定 电流 E3.03.，电机一次线电阻 E3.09.，力矩 补偿时的电铁耗 E3.11. 8.空载电流过小 9.使用未经授权的电机控 10.多速度端子1不是设置在 X3 11.多速度端子2不是设置在 X4 12.有多速度端子2没有多速度端子1 13.多速度端子3不是设置在 X5
1.环境温度太高
2.周围有发热物体
散热片过热：驱动器散热片的温度过的设定值或
3.驱动器的散热风扇停止运
oH1 105℃
行
4.散热器受堵塞
其它过热 oH2
1.充电电阻过热 2.散热风扇失效 3.外部过热（电机、制动电阻 等，须外加检测电路） 4.主接触器断开或接触不良
1.指令速度过高
过速度：电机速度超过设定值 L4.05.并持续保持2.速度控制偏差过大
围
1.发生瞬时停电
停止中主回路低电压：停止中主回路直流电压低
2.输入电源的接线松动
Uv 过阀值： 400V 级：420V
3.切断电源，驱动器放电中
1.发生瞬时停电
运转中主回路低电压：运转中主回路直流电压低2.输入电源的电压波动太大
Uv1 过阀值400V：级：420V
3.输入电源的接线松动
4.输入电源发生缺相