用自吸泵替代长轴液下泵及效益分析
自吸式泵与液下泵的差别在哪里
自吸式泵与液下泵的差别在哪里液下泵的特征是可以深入需要传输的液体以下，进行低位传输。
构造特征是使用了长轴悬臂构造。
液下深度需尽量调整在2米以内，超出则效率大幅度下降。
但液下泵极限的故障是整个轴为挠性轴，在传输液体的流程中，轴承不断的受到单边磨坏，磨坏过度则致使轴承晃动，然后又加剧轴承磨坏的一个恶性循环。
所以液下泵的损坏障碍率总是很高。
而且磨坏较高的部件大部分都在传输液体以下，因而拆解修理极为不便。
自吸式泵的研制问世可以说是对原有传输体系的一次革新。
首先是这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。
其次自吸式泵的首要部件都在地面之上，没有机械构造部分在传输液体之下。
因而日常维护及维修都变得十分的快捷与简便。
然后就是在泵扬程上有很大提升，自吸式泵的吸程极限可以满足7米左右【特殊构造会更高】，相比液下泵有了一个质的飞跃。
自吸式泵工作原理使用独特的专利叶轮及分离盘强制汽液分离而完成吸汽流程。
其外部、体积、重量、效率与管路泵相似。
自吸式泵不需要底阀、真空阀、汽体分离器等辅助机械。
正确制造启用时无需灌液，具有很强的自吸式效率，可代替目前普遍应用的液下泵【低位介质传输泵】，可作分离器等辅助机械、槽车传输泵、自吸式管路泵、机动用泵等应用。
自吸式泵另一个优势，或是说是特征就是在泵腔内第一次灌满引液的状况下，可以直接空运转引液体进泵【空运转时间不超出7分钟】。
减少了因为误操控致使空运转烧毁电动机的事故，大大减低了应用风险，也提高了泵的应用效率。
液下泵的优势与缺点优势一、液下泵直接装配在被传输液体的储存器上，无额外占地面积。
二、旧式液下泵使用了独特的离心式双均衡叶轮，供传输含固体颗粒等清洁的液体，震动噪音特低，效率高；使用开式双均衡叶轮，供传输不清洁带有固体颗粒及短纤维的介质，运作平稳、不堵塞。
缺点一、须要增大中间槽，并且操控时需调整中间槽液位；二、修理较复杂且须定时调换密封；三、维护率高且费用大；四、需要密封汽；五、旧式液下泵不可用于易燃易爆物料的传输。
FWZB自控自吸泵特点及用途
FWZB自控自吸泵特点及用途上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、FWZB无密封自控自吸泵用途：WFZB宙斯盾无密封无泄漏自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。
目前生产衬四氟、氯化聚醚、超高分子聚乙烯、聚丙烯、不锈钢、铸钢、生铁等多种材质。
广泛适用于电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿等行业。
二、FWZB无密封自控自吸泵特点：WFZB FWZB无密封自控自吸泵立式自吸水泵 GWFB-ABD 碳钢宙斯盾自控自吸泵无密封无泄漏自控自吸泵采用无泄漏V型密封总成，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封，彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是代替原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。
该结构泵缺点：一、停机液体沿轴方向往外泄漏，对于频繁起动设备的场合不太适合；二、副叶轮消耗的功率太大、水泵效率低。
WFZB无密封无泄漏自控自吸泵改进型结构为有密封装置，一是提高水泵效率，二是降低电机功率，三是抑制了水泵停机泄漏现象。
用自吸泵替代长轴液下泵及效益分析
用自吸泵替代长轴液下泵及效益分析【摘要】煤化工厂除盐水中和池排液泵原设计为长轴液下泵，检修频繁，劳动强度大，维护费用昂贵；且选型功率过大，工厂经过仔细对比推敲对液下泵重新选型为自吸泵，并将功率、扬程降低，从而降低维护费用及劳动强度，同时节约电能。
【关键词】液下泵；自吸泵；维护费用；劳动强度1.概述煤化工厂除盐水有阴床和阳床负责制除盐水供锅炉及化产软化水。
当阳床Na离子大于100PPb时，阴床出水SiO2大于100PPb时应立即停止运行，对其进行再生。
再生阴阳床时会产生大量废水，均流入中和池中，废水PH加入酸碱搅拌合格后由中和池排液泵排走。
排液泵的稳定运行，关系整个除盐水站的水处理及能否为锅炉及化产供合格的除盐水。
工厂中和池排液泵原设计为长轴液下泵，液下泵在运行中存在许多问题，且本身选型就不合理，所以对排液泵进行重新选型势在必得，经过比对推敲用自吸泵替代长轴液下泵。
2.中和池液下泵运行中存在的问题工厂除盐水中和池深度为4750mm，液下泵由两根轴组成总长为4米多，由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。
轴越长，挠度越大。
虽然在轴上安装有三个轴套及三个滑动轴承，但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，甚至使轴承直接破碎，轴套及中间支撑架磨伤，主轴弯曲，泵体剧烈震动，无法继续运行，必须停机检修，因此长轴液下泵损坏频率较高。
而且如果冷却液不能及时输送到三处轴承位置起到冷却和润滑作用，就会发生烧瓦，甚至电机烧毁。
除此之外，液下泵泵头在水池底，地脚螺栓松动或被腐蚀，或泵头堵塞也时有发生。
2.1中和池液下泵维修劳动强度大，检修难度高长轴液下泵损坏频率高，所以检修频繁。
并且液下泵的修理安装十分麻烦，因为需要检修的部位均在中和池里，所以每次检修需要使用吊装工具，将其吊出，在地上进行检修，否则无法完成任务。
由于中和池使用的泵轴是由两根轴对接完成的，每次更换接轴套时，都需要至少9人进行多次调整对接，而且工厂没有专业的床子对两根轴进行中心找正，很容易造成同轴度偏移，加快滑动轴承及轴套的损坏，使检修次数更加频繁。
为什么说氟塑料合金自吸泵能替代传统液下泵
为什么说氟塑料合金自吸泵能替代传统液下泵氟塑料合金自吸泵采用F46氟塑料材质的泵，有外铸钢内衬氟自吸泵和全氟壳体自吸泵，具有很强的耐腐蚀性能，适合输送任意浓度的酸、碱、盐、有机溶液等腐蚀性液体，江南泵阀生产氟塑料合金离心自吸泵，氟塑料磁力自吸泵，具有很好自吸性能，耐腐性好，运转稳定，氟塑料自吸泵自吸高度一般3米，特定条件可达6-7米.那么自吸泵和液下泵的却别在哪里，有什么不同？液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。
结构特点是采用了长轴悬臂结构。
液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。
但液下泵的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。
所以液下泵的损坏故障率一直很高。
而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为不便。
氟塑料自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。
首先是这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。
其次江南自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下。
因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。
然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程大可以达到7米左右（特殊结构会更高），相比液下泵有了一个质的飞跃。
氟塑料自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。
其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。
自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。
正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前广泛使用的液下泵（低位液体输送泵），可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。
自吸泵另一个优势，或者说是特点就是在泵腔内首次灌满引液的情况下，可以直接空转引介质进泵（空转时间不超过7分钟）。
避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故，大大降低了使用风险，也提升了泵的使用效率。
介绍液下泵的优点和缺点液下泵一、优点1、液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。
小型水产养殖场用自吸电泵的改进应用
小型水产养殖场用自吸电泵的改进应用随着现代水产养殖业的快速发展，养殖场的配套设施也不断得到改进和提升。
自吸电泵作为水产养殖场中不可或缺的设备，其功能和效率更是受到养殖场主和技术人员的重视。
为了提高养殖场的水质和养殖效率，必须对自吸电泵进行改进和应用，以满足养殖场的实际需求。
本文将围绕小型水产养殖场用自吸电泵的改进应用进行详细探讨。
一、对自吸电泵的改进1. 提高自吸性能自吸电泵的自吸性能是其最重要的功能之一。
传统的自吸电泵在自吸性能上存在一定的局限性，容易受到水源距离的限制，而且在长时间使用后，自吸性能会逐渐减弱。
为了改进这一问题，可以采用新型的自吸电泵，其采用了先进的自吸技术，能够在较远的水源处也能实现稳定的自吸效果。
这样可以减少养殖场的水源受限，提高泵的适用范围和自吸效率。
2. 提高抗堵性能水产养殖场的水源中往往含有大量的杂质和微生物，这些杂质和微生物会影响自吸电泵的正常运行，甚至堵塞泵的进水口，影响水的正常循环。
对自吸电泵的抗堵性能进行改进也是十分必要的。
新型的自吸电泵采用了特殊的泵体设计和自清洁技术，能够有效防止泵体受到堵塞，保持泵的正常运行。
3. 提高节能性能传统的自吸电泵在电能利用方面存在一定的浪费，能效不高。
对自吸电泵的节能性能进行改进也是十分重要的。
新型的自吸电泵采用了先进的节能技术，能够在保持泵的正常运行的降低能耗，提高泵的效率，减少能源浪费。
二、小型水产养殖场用自吸电泵的改进应用1. 提高水产养殖效率通过改进应用新型的自吸电泵，能够更加有效地对水产养殖场的水质进行控制和管理，保持水体的清洁和稳定。
这样可以提高养殖水质，促进水产动植物的生长和繁殖，提高养殖效率。
2. 改善养殖环境传统的自吸电泵在运行过程中会产生一定的噪音和振动，对养殖环境造成一定的干扰。
而新型的自吸电泵采用了先进的减振技术和静音设计，能够减少泵的噪音和振动，改善养殖场的环境，为水产动植物提供一个更加安静和舒适的生长环境。
小型水产养殖场用自吸电泵的改进应用
小型水产养殖场用自吸电泵的改进应用【摘要】小型水产养殖场是农业领域的重要组成部分，而自吸电泵在其中起着至关重要的作用。
在实际运用中常存在诸多问题，如能耗高、效率低等。
为解决这些问题，改进自吸电泵成为必然选择。
文章通过分析自吸电泵在小型水产养殖场常见问题，提出了有效的改进方法，并强调了节能减排的重要性。
随后，介绍了改进后自吸电泵在小型水产养殖场的应用效果，以及对小型水产养殖场发展的意义。
总结指出，自吸电泵的改进为小型水产养殖场带来了诸多好处，提出了未来自吸电泵发展的方向。
这些内容为读者提供了全面的了解，为小型水产养殖场的发展指明了方向。
【关键词】小型水产养殖场、自吸电泵、改进、应用、节能减排、效果、意义、发展方向、总结1. 引言1.1 小型水产养殖场现状小型水产养殖场是指规模较小、生产水平较低的水产养殖场，通常采用传统的养殖方法和设备。
这类养殖场多为农户或小型养殖户所经营，规模较小，养殖水体通常是自然水体或简单构建的池塘、塑料池等。
在我国，小型水产养殖场的数量众多，分布广泛，是水产养殖业中一个重要组成部分。
小型水产养殖场面临着诸多问题和挑战。
由于设施和管理水平有限，养殖效率不高，产量低下。
传统的养殖方式容易造成水质污染和养殖环境恶化，影响养殖水体的生态平衡。
经营者对新技术和设备的认识和应用程度不高，导致养殖场的生产效益和经济效益受到限制。
如何改善小型水产养殖场的生产效率和环境保护水平，成为了当前亟需解决的问题。
引入先进的自吸电泵设备，并对其进行改进应用，将有助于提升养殖场的水质管理和养殖效率，实现可持续发展和资源利用的最大化。
1.2 自吸电泵的重要性自吸电泵作为水产养殖场中不可或缺的设备，发挥着至关重要的作用。
其重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高养殖效率：自吸电泵能够帮助小型水产养殖场快速将水体进行循环处理，使水质保持在良好的状态。
通过提供充足的氧气和养分给养殖生物，可以有效促进生长和提高产量，从而提高养殖效率。
用单悬式离心泵替代液下泵的方法
槽 ，再经 过液 下泵抽
送 至 新 洗 油 槽 ，泵 位
于液下槽 底部 （ 液下 泵 轴长 ２２ ， ． ｍ）改前液
下 泵 安 装 示 意见 图 １ 。
作者通联 ：邯郸钢铁集 团有限责任公 司 河北邯郸市复兴
路 ２ ２ ０ ６ ０ ３ ５ ０ ２
将 原位 于液下槽
图１
Ｅ ｍａ ：ｂ ｘｚ＠ｓｈ ． ｍ — ｉ ｈ ｃｙｋ ｏｕｔ ｌ ｏ
员可直接 在现场维
邯 钢焦化 厂一 回
收 车 间 粗 苯 油 液 下 槽
的主要 作用 是为新 洗 油卸 车 ，汽 车运来 的 新 洗油靠 自压 经胶管
从 卸 油 口 卸 于 液 下
护， 使用方便 。 另外 改前需要 拆卸 的出
口管 路 改 后 不 再 需
高
低
要拆卸 了 ， 降低了检修 的危 险性 ， 保证 了检修质量 。与 同功用同 功率 的 自吸泵相 比， 用单悬式离心泵替代液下泵的投资费用低 、 维护使用方便 。 ｗ１ ． — １ ０ ２ ０８
用 单 悬 式 离 心 泵 替 代 液 下 泵 的方 法
于志 昆 满 意 马 陶然
摘要 关键词 对液下槽输 送液体的两种不 同泵型对比， 实践证明在地 下槽地下深度小于 ６ ｍ时采用单 悬式 离心泵取代液下泵效果良好 。 液下泵 离心泵 替代
Ｂ Ｔ ８ Ｈ３ 文献 标 识 码
罐 底 部 焊 一 ￣５ ｍ ０ｍ
出液 口与磁力 泵人 口
单悬式离心泵 安装 于槽外 ，泵进 口不得高于液面以上某 一 高度 （ 一般情况下＜ ｍ）进 口管 阻力 越小 越好 ， 动时要求 液体 ６ ， 启
充满泵腔。液下泵 安装 于槽 内， 泵进 口处 于液 面以下某一深度 ， 要求导轴 承润滑良好 ， 较长的传 动轴垂直 于水平面 （ 不垂直度限
扬水站雨污水回用泵改造
扬水站雨污水回用泵改造唐山佳华煤化工有限公司动力分厂扬水站雨污水通过雨污水回用泵送到炼焦做熄焦水，但现有雨污水回用泵回用量非常小，且检修频繁，造成炼焦每天需要补充大量清水，增加生产成本。
所以需要对扬水站雨污水回用泵进行改造，经过对比推敲，决定在扬水站管道坑中加装自吸泵来解决现状问题。
标签：雨污水回用泵回用量自吸泵生产成本扬水站1、概述唐山佳华煤化工有限公司全厂雨水、循环水排水及中和池排水等大量雨污水将汇入扬水站，扬水站水池尺寸为24m*8m*7m，可以容纳1千多立方米水。
扬水站中一部分雨污水通过雨污水回用泵送到炼焦当做熄焦水进行回用，其余部分全部通过大雨污水泵外排到场外。
但扬水站原有两台雨污水回用泵存在缺陷，被回用的水量很小，导致扬水站大部分雨污水外排，炼焦补清水的量增加，增加生产成本。
所以对雨污水回用泵进行改造迫在眉睫，通过对比推敲，决定在扬水站管道坑中加装自吸泵来改善，炼焦使用大量清水，扬水站外排大量雨污水的现状。
2、扬水站雨污水回用泵存在的缺陷2.1、雨污水回用泵出口泄压。
扬水站原有两台雨污水回用泵均为提升泵，泵的出口与管道之间没有进行硬连接，两个平面只靠密封垫进行密封，且雨污水回用管道管线很长，至一期炼焦有将近500米长，至二期炼焦有将近600米长，输送沿程阻力增大，造成泵液从出口泄压，被输送到炼焦的水量很少，导致扬水站大部分雨水外排，同时炼焦补清水的量就会增加。
2.2、雨污水回用泵检修频繁，危险系数高。
提升泵的电机及泵体常年浸泡在水中，电机易烧毁，泵头易堵塞，泵出口与泵连接处平面易腐蚀，密封垫易脱落，检修频繁，而且经常需要返厂维修。
扬水站异味重、毒气废气多，每次检修都需要检修人员进入扬水站水池将泵通过滑道吊出进行受限空间作业，危险系数高，而且检修完后泵通过滑道入位时，会出现泵的出口与管道密封面有间隙，启泵时泵液从出口直接回到水池中，这时就要重新吊泵找位置。
3、雨污水回用泵改造方案推敲为了增加炼焦雨污水回用量，减少清水补水量，降低生产成本；减少检修次数，降低生产维修费用；提高工作效率，减少人工劳动强度，降低检修危险系数。
卧泵配自吸罐代替液下泵的应用分析
沿垂直吸入管上升，浆体即可流入罐内补充罐内液位，
满足泵连续运行 。
关 闭泵后 ，用冲洗水管对泵及 自吸罐进行反冲
洗 ，防止泵及罐内浆液沉积 ，而罐 内液位 始终 高于泵进 口，则再次起动时不需再灌泵 ，即可起动 。
从图１ 中可看出 ，卧式泵进 口与 自吸罐的底部连
２ ｏ １ ４ ￣
城建／ 水Ｉ业通用机械‘ 、
Ｇ Ｍｉ ｎ 嘶 ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ＆ 耽 ｒ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｖ Ｉ
卧泵配 自吸罐代替液下泵的应用分析
石家庄工业泵厂有限公司 （ 河北 ０ ５ ０ １ ０ ０ ） 路春谦 宋莉花
【 摘 要】对卧泵加 自 吸罐结构代替液下浆液泵的
第 ２ 期 Ⅵ ｗ Ⅳ ． ｅ ｔ ｙ． ｛ ７ － ９
用 誓 ｉ ｎ ｊ ｘ ｃ ｏ
Ｇ Ｍｉ ｎ ｃ ｉ ｔ ｙＣ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ＆ Ｗａ ｔ ｅ ｒ ｌ ｎ ｄ ａ ｓ ｔ ｒ ｙ
三、自吸罐结构对比改进
在 试 验 台 上 对 卧 泵加 自吸罐 结 构 进 行 常温 清 水 试 验 。选 用 ４ ０ ａｍ口径 的卧式 离心 泵 ，转 速ｎ ｒ ＝ ｌ ４ ７ ０ ｒ ／ ｍｉ ｎ ，白 吸罐规 格 ４ ５ ０ ｍｍ× ５ ０ ０ ｍｍ，液 面距泵入 口 高差ｌ ｍ，液 面高 度保持 恒定 ，坑尺 寸３ ｍ×３ ｍ× ３ ｍ。
有 的性 能。
分析原因认为 ：吸入管路管径偏小，且从罐顶注
水 又增加 了吸入管路的长度并加设两个弯头 ，这些都使
泵吸入阻力加大，且管路顶部可能存在一定的空气排不 出去 ，这都容易造成泵汽蚀，尤其当用户选型不合适
时 ，泵在大流量区域运行 ，汽蚀性能差 ， 而且现场 所输
100wfb-a立式自吸泵
100wfb-a立式自吸泵100wfb-aWFB系列无密封自控自吸泵，是填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温耐压、“一次引流”、“终生自吸”等多种功能。
目前生产321、304、316、316L、A3、PP（增强聚丙烯）等多种材质的系列整机，五种不同造型共一千余种规格。
在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的好评。
100wfb-a立式自吸泵独特的优点 1、100wfb-a立式自吸泵采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代各种长轴液下泵、潜水泵等最理想的设备。
2、运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上。
3、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流，终生自吸”。
4、振动小，噪音低，移动灵活，拆卸简便、易于安装，不需地脚固定。
5、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。
100wfb-a 立式自吸泵不同造型的用途特点 长方型、圆锥型为您提供了不同形式的安装选择余地；防爆型适用于易燃、易爆环境；户外型借助安全的立体户外罩，在露天工作的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿；推车移动型可将水泵推移到您所需要的任何工位上作业。
100wfb-a 立式自吸泵关于配套电机功率的说明 为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等级，本说明书中配套的电机功率，是根据A级等级匹配的。
您如在B、C级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。
A级工况条件是：连续运行，吸程，流量，扬程三项性能均需达标(选定型号的规定标准)； B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标； C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标；。
100wfb自吸泵
100wfb自吸泵一、100wfb自吸泵概述 100wfb自吸泵是填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温耐压、“一次引流”、“终生自吸”等多种功能。
目前生产321、304、316、316L、A3、PP（增强聚丙烯）等多种材质的系列整机，五种不同造型共一千余种规格。
在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的好评。
独特的优点 1、我采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代各种长轴液下泵、潜水泵等最理想的设备。
2、运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上。
3、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流，终生自吸”。
4、振动小，噪音低，移动灵活，拆卸简便、易于安装，不需地脚固定。
5、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。
100wfb自吸泵不同造型的用途特点 长方型、圆锥型为您提供了不同形式的安装选择余地；防爆型适用于易燃、易爆环境；户外型借助安全的立体户外罩，在露天工作的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿；推车移动型可将水泵推移到您所需要的任何工位上作业。
二、关于100wfb自吸泵配套电机功率的说明 为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等级，本说明书中配套的电机功率，是根据A级等级匹配的。
您如在B、C级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。
A级工况条件是：连续运行，吸程，流量，扬程三项性能均需达标(选定型号的规定标准)； B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标； C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标；三、wfb自吸泵选型方法 (1)性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义：1型为长方型，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。
立式无密封自吸泵的研究与应用
【 摘 要】 阐述了立式无密封自 吸泵的性能特点、水力设计要求和结构设计特点，分析Ｔ 典型结构，
｝
指 明持 续研 究方 向。
【 关键词】 立式 无密 自 封 吸泵 研究 应用
一
、
概述
足 ，主要表现为 ： ①水泵效率低 ，气蚀 性能差 ，允许 吸
程 小。②水泵起动时气水分离效果 差 ，自吸 时间长。③ 副叶轮 动力密封结构不合理 ，密封 效果差 ，运行 中有泄
采用气液外混式设计 原理 ， 水泵结构更加完善。②优化水
力模型 ，提高自吸能力和综合性能。③采用动力密封结构，
取消传 统的机械或填料密封，真正做到无 密封 自吸。①电
磁控制阀与电动机起停同步 ，实现 自动控制。⑤可根据介 质的品种选取相应材料制作 自吸泵。⑥结构简单 ，体积小，
重量轻 ， 安装维修方便 ：⑦无泄漏 ， 高吸程，易维护，可 替代液下泵、 长轴泵 、 亏 潜｛泵输送低位介质。
成 自吸岳快速进入正常输 送介质 的运行状 况。具备 自吸 功能 的离心 自吸泵 ，意味着提高 了泵操作 的方 便性和可 靠性 ，凡是在 吸上 状态 下工作 的离心 泵都 希望 能 自吸
二、设计要求
立式无密封 自吸泵需具备普通离 心泵的性能 ，如必
要的转速 、流量 、 扬程 、功率和效率 ；还 应具备 自吸性 能，如适当的 自吸 时间 、自吸高度 和再起 动开 机条 件， 以及可靠 的密封性 ，合理 的整 体结 构 ，并能实现 机电一 体化 自 动控制 。
中间隔套将 副 叶轮 和轴与 高压 腔 隔开 的动 力密 封结 构
（）回流孔 大小 采 用气液 外混 合分离 的 自吸泵 ， ２ 合理控制 回流面积 ， 有利于提高 自吸效果 。直接利用 叶 轮边缘与蜗壳或导叶间隙的外混合 ，以及 中间套 挡板上
2×330MW脱硫系统事故浆液池泵改造
避免了对环境 的污染 ， 又节省 了资金 。
关键词 ： 脱硫 系统 ； 潜水泵 ； 自吸泵 ； 浆液池 ； 泵改造 中图分类号 ： ２ ８ 文献标识码 ： 文章编号：６ １ ３ ０ ２ ０ ）５— ０ ６ １ ＴＫ ２ Ｂ １７ —８ ８ （ｏ ８ ０ ０ ３ —０
能正常工作 ， 也就造成了潜水泵不能正常工作。
多个搅拌器长期运行 以及石灰石浆液、 滤液水不能 充分回收再利用 ， 既增加了石灰石的消耗 ， 又造成厂
用电 的浪费 。
３ 对策措施
３ １ 潜水 泵改 自吸泵 ．
由于该泵设计不合理导致长期不能正常使用 ， 当事故浆液池满后只能用临时潜水泵把浆液抽入渣
李建波 ， 陈 东
ＬＩＪａ —ｏ， ＨＥＮ ｎ ｉｎｂ Ｃ Ｄｏ ｇ
（ 大唐桂冠合 山发电有 限公 司， 广西 合 山 ５６０ ） ４５１
摘要 ： 火力发 电厂脱硫系统事故浆液池的潜水泵不能正常工作 ， 导致浆液池的浆液不能正常返回吸收塔及浆 液池满后 自
溢出的现象 ， 既污染了环境 ， 又增加 了运行成本 。文章通过 分析 研究 ， 找到 了造成这 一现象 的原 因是潜水泵的 电机 被腐蚀后
合 山发电公司 ２ ３ ０ＭＷ 机组脱硫系统 的事 × ３ 故浆液池只有一个 ， 其作用是当吸收塔 的浆液满时 把多余 的浆液 放 人事 故浆 液 池 ， 当 吸收塔 需 要 补 而
充浆液 时通过 浆 液泵 返 回吸收 塔 ； 故 情况 下 为 了 事 防止 吸收塔 内的 浆液 结块 沉 积 和堵 塞 管道 ， 需要 则
２ 原 因分 析
液下泵排污泵市场分析报告
液下泵排污泵市场分析报告1.引言1.1 概述液下泵排污泵作为一种重要的排水设备，在市场中扮演着重要的角色。
本报告旨在对液下泵排污泵市场进行深入分析，探讨其市场现状以及未来发展趋势。
液下泵排污泵的市场发展对于城市排水系统的改善以及环境保护具有重要意义。
通过本报告的撰写，我们希望为液下泵排污泵行业的参与者提供有益的市场信息，为行业发展提供参考和支持。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本报告将分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将对液下泵排污泵市场进行概述，介绍文章的结构和目的，并总结报告的主要内容。
在正文部分，将首先对液下泵排污泵的定义与分类进行介绍，然后对当前市场的现状进行分析，最后预测液下泵排污泵市场的发展趋势。
在结论部分，将总结报告的主要发现，分析市场存在的机会与挑战，并提出对未来发展的建议。
整个报告将从宏观到微观全面分析液下泵排污泵市场的现状和未来发展。
1.3 目的目的部分的内容可以编写为：本报告的目的是对液下泵排污泵市场进行深入分析，包括定义与分类、市场现状分析以及发展趋势预测。
通过研究市场现状和未来发展趋势，我们旨在为相关企业和投资者提供有价值的市场情报，帮助其更好地把握市场机会，应对市场挑战。
同时，我们也希望通过对市场的全面分析，为行业发展提出建设性的建议，并促进液下泵排污泵行业的健康有序发展。
1.4 总结总结部分:在本报告中，我们对液下泵排污泵市场进行了全面的分析和研究。
我们对液下泵排污泵的定义和分类进行了介绍，分析了市场现状及发展趋势，并总结了主要发现和市场机会与挑战。
根据我们的研究，我们提出了对未来发展的建议。
我们希望本报告能够为液下泵排污泵企业的发展和投资者的决策提供有益的参考。
我们也希望通过本报告的发布，能够引起相关行业和专家学者的关注，并促进液下泵排污泵市场的健康发展。
2.正文2.1 液下泵排污泵的定义与分类液下泵排污泵是一种专门用于排放含有固体颗粒或纤维物质的污水的泵。
甘肃卧式自吸泵可行性报告
甘肃卧式自吸泵可行性报告一、项目背景甘肃省位于中国西部，水资源稀缺，许多农村地区面临着供水不足的问题。
为了解决这一问题，我们考虑引入自吸泵技术来提高农村地区的供水能力。
本文将从甘肃省的自然条件、农村供水情况等方面进行分析，评估引入卧式自吸泵的可行性。
二、市场调研针对甘肃省农村地区的供水情况进行市场调研，发现当前供水设施老化严重，供水效率低下。
同时，农村地区的用水需求日益增长，传统供水方式已无法满足需求。
因此，引入新型的自吸泵技术具有重要意义。
三、技术分析卧式自吸泵具有结构简单、使用方便、自吸能力强等优点，适合用于农村地区的供水。
其结构紧凑，操作维护简单，具有较高的耐用性和稳定性，能够长期保障农村地区的供水需求。
四、经济效益分析引入卧式自吸泵后，农村供水效率将得到提高，节约运维成本，减少人工维护费用。
通过经济模型计算，引入该技术后能够在短期内实现成本回收，并为农村地区带来长期经济效益。
五、社会效益分析卧式自吸泵的引入可以提高农村地区的供水质量和供水稳定性，改善农村居民生活条件。
同时，减少了传统供水方式对人力资源的依赖，提高了供水效率，有利于农村地区的可持续发展。
六、风险分析引入新技术总会存在一定风险，如实施成本超出预期、技术推广难度大、设备故障率较高等。
因此，在推广卧式自吸泵技术的过程中，需要认真评估可能面临的各种风险，并采取有效措施降低风险发生的可能性。
七、结论经过分析，甘肃卧式自吸泵技术在农村供水领域具有较高的可行性。
该技术具有优越的性能特点和经济效益，能够为农村地区带来显著的社会、经济效益。
同时，需要注意风险管理，确保技术推广过程的顺利进行。
建议政府和相关部门积极支持和推动该技术在甘肃省的推广应用，为农村供水领域带来革新和改善。
以上是甘肃卧式自吸泵可行性报告的内容，希望能够对相关决策提供参考和指导。
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用自吸泵替代长轴液下泵及效益分析
【摘要】煤化工厂除盐水中和池排液泵原设计为长轴液下泵，检修频繁，劳动强度大，维护费用昂贵；且选型功率过大，工厂经过仔细对比推敲对液下泵重新选型为自吸泵，并将功率、扬程降低，从而降低维护费用及劳动强度，同时节约电能。
【关键词】液下泵；自吸泵；维护费用；劳动强度
1.概述
煤化工厂除盐水有阴床和阳床负责制除盐水供锅炉及化产软化水。
当阳床Na离子大于100PPb时，阴床出水SiO2大于100PPb时应立即停止运行，对其进行再生。
再生阴阳床时会产生大量废水，均流入中和池中，废水PH加入酸碱搅拌合格后由中和池排液泵排走。
排液泵的稳定运行，关系整个除盐水站的水处理及能否为锅炉及化产供合格的除盐水。
工厂中和池排液泵原设计为长轴液下泵，液下泵在运行中存在许多问题，且本身选型就不合理，所以对排液泵进行重新选型势在必得，经过比对推敲用自吸泵替代长轴液下泵。
2.中和池液下泵运行中存在的问题
工厂除盐水中和池深度为4750mm，液下泵由两根轴组成总长为4米多，由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。
轴越长，挠度越大。
虽然在轴上安装有三个轴套及三个滑动轴承，但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，甚至使轴承直接破碎，轴套及中间支撑架磨伤，主轴弯曲，泵体剧烈震动，无法继续运行，必须停机检修，因此长轴液下泵损坏频率较高。
而且如果冷却液不能及时输送到三处轴承位置起到冷却和润滑作用，就会发生烧瓦，甚至电机烧毁。
除此之外，液下泵泵头在水池底，地脚螺栓松动或被腐蚀，或泵头堵塞也时有发生。
2.1中和池液下泵维修劳动强度大，检修难度高
长轴液下泵损坏频率高，所以检修频繁。
并且液下泵的修理安装十分麻烦，因为需要检修的部位均在中和池里，所以每次检修需要使用吊装工具，将其吊出，在地上进行检修，否则无法完成任务。
由于中和池使用的泵轴是由两根轴对接完成的，每次更换接轴套时，都需要至少9人进行多次调整对接，而且工厂没有专业的床子对两根轴进行中心找正，很容易造成同轴度偏移，加快滑动轴承及轴套的损坏，使检修次数更加频繁。
每次检修泵体包括起吊、维修及回装都至少需要3天才能完成。
每次检修泵体前和检修泵体完毕后，都需要将中和池排空，进行空气质量检测合格后，开据进罐证，由检修人员进入池底，将泵头地脚螺栓分别进行拆卸和紧固。
还有经常会清理泵头或进行泵头紧固，都需要进入中和池底，十分危险，除下井进修人员至少两人，还需要专职监护人员至少两人。
2.2中和池液下泵购置及维护费用高
中和池液下泵配件数量繁多、价格昂贵。
因为中和池水腐蚀性极强，所使用备件材料必须为耐腐蚀金属，单台购置费用高达4.7万元，泵轴也要上万，轴套、轴承、支撑架及泵盖等均要上千。
无论从备件存储费用，还是从备件消耗费用上，每年都需要几万元的垫付甚至更高。
2.3中和池液下泵自身耗能高
中和池液下泵原设计选型不合理，扬程为38米太高，配电机为30kw，能源浪费很多。
实际使用扬程为20米，配电机为18.5kw的泵即可满足中和池排液泵的工艺要求。
3.中和池用自吸泵替代长轴液下泵
长轴液下泵在运行中存在诸多问题，且自身设计不合理，为能够满足中和池使用工艺参数选择型号为slz-100-80-125，流量100m3/h，扬程20米，配电机为18.5kw的自吸泵。
3.1用自吸泵替代长轴液下泵的优点
（1）泵整体为立式结构，与相同参数的液下泵相比，重量大大减轻，同时占地亦少。
由于轴垂直方向安装，轴封处不易泄露。
（2）自吸泵取消了长轴，解决了轴承的问题、使维修同期大大延长。
（3）有可能损坏而需要维修的部分均在地面上，给维修带来了很大的便利。
泵的进口仅是一根空心管，不需要底阀。
如进口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理。
（4）液下泵在购买时需确定抽液深度，如果液体深度与泵轴长度不符时，则需另换泵，而立式自吸泵在满足吸程的条件下只要配备不同长度的空心管，就可抽送不同深度。
（5）空泵运转仍可维持一段较长时间，以利于发觉并采取措施防止损坏电机，减少误操作而造成的损失，安全性好。
（6）液下泵必须安装在液体正上方。
自吸泵既可安装在上方，也可安装在旁边，甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体，机动性十分强。
（7）维护费用降低，劳动强度下降，节能效果显著。
3.2对自吸泵的持续改进
3.2.1自吸泵的自动控制
中和池排水泵的启停都是人为控制操作，为防止中和池水排完，液位下降到一定程度，必须及时停泵，否则会造成排水泵空泵运行电机烧毁损坏等现象，为防止这种现象发生则要求排水泵能低液位自动停泵。
由于中和池水需要检测PH 值合格后才能外排，所以不需要自动启泵，只需要高液位报警即可。
3.2.2自吸泵真空破坏阀的改进
由于中和池排液泵是间歇式运行，启停频繁，造成真空破坏阀线圈频繁得失电，缩短了其使用寿命。
所以将其改进为手动控制阀门，来降低维护费用。
4.用自吸泵替代长轴液下泵的效益分析
4.1购置费用及维护费用的降低
用自吸泵替代液下泵后，购置费用及维护费用明显降低，每年可节约费用7万多元。
4.2劳动强度降低，危险系数降低
由于自吸泵运行安全性能好，改用2年了，基本未进行过大的检修；如进口处被堵塞，只需解体进口管，拉出水池进行清理即可。
直接降低了劳动强度及危险系数。
4.3节约电能
中和池排液泵由自吸泵代替液下泵，电机功率由30kw降低为18.5kw，按排液泵每天启4个小时计算，每年可以节约电能约365*4*（30*0.9-18.5*0.9）=15111kwh。
每度电按0.5元计算，每年因节约电能而节省的费用为7555.5元。
5.结语
自吸泵替代长轴液下泵后，降低了检修次数，劳动强度及危险系数，节约了维护费用和电能。
单台每年节约折合人民币为130296.5元，产生了巨大的经济效益。