自动上料喷浆车_(说明书)概要
水泥浆喷洒机使用说明
NP系列水泥浆喷洒机使用说明书水泥浆喷洒机根据动力源（柴油机）功率大小分为：ZNP-1、ZNP-2、ZNP-4、ZKP-6、ZKP-8等机型。
水泥浆喷洒机技术可以一劳永逸地解决高速公路路面水稳粘结层的问题,它把水泥浆喷洒和粘结的优点结合在一起,能够快速、稳定、经济、美观地进行喷洒,从而形成一套新的路面机械技术。
一、水泥浆喷洒机设备工作预处理检查动力源（柴油机）①油（柴油、机油）在开机前务必要检查柴油添加状态。
柴油是柴油机的燃料，务必添加足够。
添加柴油后，需排处油路中的空气（松开燃油滤清器上的放气螺栓，连续按下低压手动泵，排出油路中的空气）。
在开机前务必检查机油的添加状态。
拔掉机油油标尺，机油的液位在上下刻线之间（当环境温度≥-20℃机油可选用15W-40；当环境温度过低，可选用10W-30）。
②水在开机前务必要检查水箱的添水状态。
柴油机通过风冷的形式对柴油机进行冷却。
若柴油在无冷却的状态下工作，导致柴油机故障，厂家概不维修。
③电在启动柴油机前，需将电源的“电闸”开关合上，方可启动。
链传动的各运动部件适当涂抹机油，进行润滑。
注意事项：5#柴油适用的最低气温为8℃以上；0#柴油适用的最低气温为4℃以上；-10#柴油适用的最低气温为-5℃以上；-20#柴油适用的最低气温为-14℃以上；-35#柴油适用的最低气温为-29℃以上；-50#柴油适用的最低气温为-44℃以上。
施工时根据当地的气候条件选用不同的柴油型号。
二、物料添加1、检查物料（水、土）的添加状态添加物料前需要检查项目：箱体内部是否有较大的异物（尺寸大于20mm）；检查轴承室上各紧固螺钉是否紧固；检查各运动部件间是否有异物。
①箱体内水的添加箱体内水位：到达搅拌大轴的中轴线以下1cm左右。
②箱体内水泥的添加在添加水泥之前，启动柴油机，柴油机处于怠速状态，随着物料的添加适当提高转速，但不要过高。
起动柴油机，踩下搅拌离合器踏板，把挂挡手柄扳至“正转”位置。
隧道工地专用自动上料喷浆机介绍
隧道工地专用自动上料喷浆机采用双泵双回路液压系统，性能更优，更加稳定；底盘采用四驱工程底盘，爬坡能力强；无负荷启动，减少电压电流对电器及主电机的冲击。
技术参数是：
产品优势是：1、四驱底盘，爬坡能力更强
汽车四驱底盘，机动力强，爬坡能力更强。
2、系统优化，性能提升，更加稳定
双泵液压系统，减少了工作缸活塞的滞留时间，减弱了脉冲，运行可靠，互不干扰。
3、外置速凝剂桶
速凝剂桶外置，节省大罩内部空间，安装维护更方便。
4、无线操控，方便实用
遥控器远程无线操控，方便更实用。
5、语音提醒，简单省心
语音提醒加风，减风加速凝剂，减速凝剂响铃提醒，方便喷浆手与操机人员沟通，让施工更方便。
这时有购买需求的企业用户可咨询河南省耿力工程设备有限公司的销售人员。
这是一家从事混凝土喷锚支护、钢筋加工设备研发与生产的机械装备制造企业，总部位于古都洛阳空港产业集聚区，拥有6万平米的现代化生产厂区，具有自主创新研发能力，产品设计能力和制造水平，取得了ISO9001质量管理体系认证和国际多边双重认证。
(整理)自动上料喷浆车说明书
目录免责声明------------------------------------------------2一、产品简介及特点--------------------------------------3二、安全操作规范----------------------------------------5三、产品技术参数----------------------------------------8四、产品使用说明----------------------------------------9五、产品保养与维护--------------------------------------11六、交货清单--------------------------------------------13七、合格证----------------------------------------------14八、产品验收单------------------------------------------15免责声明1、请在使用本产品前认真阅读产品说明书，并严格按照规范进行操作及保养维护。
2、对于违规操作及其他人为因素造成安全事故或设备故障，本公司不承担任何法律或经济责任。
3、因未按说明书要求进行保养维护而造成设备故障，本公司不承担任何法律或经济责任。
4、用户有权选择通用配件供应方，但因非原厂配件造成设备损坏或故障，本公司不承担任何责任；同时，从用户选择使用非原厂配件起视为放弃产品三包的权利。
5、本公司对该产品享有改进、升级的权利，说明书中所附油路图、电路图若有变更，恕不另行通知。
第一章产品简介及特点产品简介双利牌自动上料喷浆车适用于混凝土喷射施工作业,是具有自动上料功能的喷浆设备。
该产品是在传统喷浆机基础上衍生出的新一代喷浆设备。
该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。
一方面降低了施工人员数量及工作强度，另一方面有效降低了物料损耗，极大提高了喷浆作业经济效益。
河南万达牌7立方混凝土喷浆机使用说明书.doc
一、用途PZ-7-2型喷射机是用于潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：生产能力7.5m3/h最大输送距离30-100m适用材料配比水泥/砂石=1：3—5适用材料水灰比≤0.4—0.45最大骨科粒径ф15mm输料管内径ф51mm-64mm工作压力0.2—0.4Mpa耗风量10m3/min上料高度 1.1m转子转速11r/min电机功率7.5KW电机转速960r/min电压等级380V，660V机器轨距600mm（可改装成其它尺寸或胶轮）外型尺寸（长*宽*高）1720*920*1200mm整机重量700kg三、机器结构及工作原理1、机器工作原理PZ-7型喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。
2、机器结构PZ-7型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。
总传动比约为87，传动效率92%，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
B、转子总成该机采用独特的直通式防粘转子，转了容量为10L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。
转子衬板7：在转子体上、下两面各有一块，用高级合金工具钢制造，整体淬火硬度RC60—64，使用寿命可达4000m3砼料以上。
橡胶密封板4：有上、下两块，由特殊橡胶制成，耐磨性好，使用寿命300—400m3长螺杆非均匀分布，以保证橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈的弹性变形力又会使其自动压紧到旋转衬板上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以避免橡胶板压得太紧而过度磨损。
混凝土喷浆车操作视频说明-自动喷浆车详细介绍
混凝土喷浆车操作视频说明，自动喷浆车详细介绍混凝土自动上料喷浆车是为了隧道支护喷浆作业而生产的一种自动化喷浆设备，能有效的减轻人工作业劳动强度。
自动喷浆车由两台7立方喷浆机，自动上下料斗，汽车底盘，汽车头构造而来，工作时候料斗自动升高，将混凝土料倒进喷浆机内，实现喷浆作业。
极大的减轻了员工体力，是目前隧道喷浆项目必备良器。
隧道支护喷锚作业是一项极为危险，施工难度很高的支护作业，对工作人员伤害很大，因此必须用机械设备代替工人上料，自动上料喷浆车应运而生，自动上料喷浆机组可以代替人工上混凝土料，极大的节省了人工，保证了施工安全。
一、自动上料喷浆车概述喷射混凝土用液压自动上料机组是我公司根据国家基础设施建设的需要而开发的一种新产品。
本产品可同时供两台喷浆机工作，喷浆机的型号规格可任意选择。
本产品可广泛适用于大垮度遂道施工，具有高效、人性化的特点，取代了传统的人工上料施工模式，最大限度的节省了劳动力，避免了人工上料杨尘对施工人员的伤害，同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。
本产品拥有多项国家专利，技术先进，功能完善，操作简单，维护保养方便，无易损件，可最大限度的降低施工成本。
二、产品型号及主要技术性能参数主要技术参数：型号PZ-7I生产能力7m3/hx2最大输送距离100m最大骨料粒径20mm工作风压0.6-0.8mpa耗风量8-10m3/min喷浆机电机功率7.5kw油缸电机功率11kw电压等级380v外形尺寸5200*2800*2600mm三、港建重工自动上料喷浆车特点：产品特点一：高效率，低能耗本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。
从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
建筑用喷浆机使用说明书课件
浮动式单点夹紧机构：采用螺杆加力，圆术型橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置，通过偏心翻
转框架浮动夹紧，咨询 四零零 零八六 零五三七 并且翻转框架可通过翻转座上的调切螺钉进
行调节，以此达到较好的压紧效果。该机构特点是结构简单、操作方便。
建筑用喷浆机结构说明
风路系统 三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通风旋流器的下风路。另外一个小 风管用以供风给料斗振动器，下风路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。
建筑用喷浆机主要由上座体、中座体和下座体组成，其中上座体包括混凝剂 漏斗、速凝剂拨料翅、上盖板、筛网和筛子拨料翅;中座体包括配料盘、定量 板、拨料板、定量器、立轴、离合器、出料弯头、结合板、弧形板和进风板; 下座体包括旋转体和旋转衬板。
建筑用喷浆机工作原理
搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入 喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口
处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一
股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输
料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）或液体速凝剂（湿喷时）喷
射出去。
建筑用喷浆机结构说明
建筑用喷浆机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电 机时无控制箱）等部分组成。
免摩擦板发热）。
E、 检查施加于密封板的夹紧压力，先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后 再使用扳手上紧2—3圈，直到密封板不漏气为止。
建筑用喷浆机使用操作
喷射作业的操作方法 准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器扣作者应首先打开总阀门，上风管的阀门开 启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05—0.1Mpa空载风压（取决于输送距 离）。然后喷身工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。 现在工作压力大约是0.2—0.4Mpa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流 器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
喷浆机说明书文档
V:1.0 精选说明书喷浆机说明书2022- -6 6- -8 8喷浆机说明书JPS6I 转子式混凝土喷射机组使用说明书泰安华煤国宏工矿科技有限公司1. 概述 JPS6I-D 转子式混凝土喷射机组，是将配合好的沙石料与速凝剂，由转子式混凝土喷射机直接输送至混合器，再由本台车上的水泥浆喷射泵将水与水泥混合好的泥浆泵至混合器，然后再有混合器进行充分混合，最后由输送管送至喷枪的一种喷射装置。
它是集上料、混合、连续输送，喷射一体的自动化装置。
是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性比较好的设备之一。
它广泛应用于煤矿掘进、隧道涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土作业。
2. 主要技术性能型号意义JPS6I —— D喷浆机组送料特征：D 叠加（砂石料与水泥叠加混合）补充代号：I 直通式主要参数代号：生产能力（6m 3 /h）第二特征代号：S 湿喷机第一特征代号：转子式电动转子省略产品类型：混凝土喷射机组主要技术指标额定压力耗气量＜10m3/min生产能力≥6m3/h适用混合料水灰比＜最大骨料颗粒度≤15mm输料管内径φ51mm输送距离60m(水平)30m（垂直）回弹率＜10%（标准工艺条件下）粉尘浓度≤10%速凝剂掺量3%（水泥重量的百分比）电机功率搅拌机 3Kw、泥浆泵 3KW、喷射机轨距600/900mm外形尺寸（长×宽×高）2850×1000×1650mm总重量1230Kg3. 原理及主要结构工作原理由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后由输送管将混合料送至喷枪后进行喷射作业。
主要结构该机主要有转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷枪、机架等部分组成。
3.2.1 喷射机主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。
电机通过减速机带动转子旋转。
将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。
自动上料喷浆车原理
目录免责声明------------------------------------------------一、产品简介及特点--------------------------------------二、安全操作规范----------------------------------------三、产品技术参数----------------------------------------四、产品使用说明----------------------------------------五、产品保养与维护--------------------------------------六、交货清单--------------------------------------------七、合格证-----------------------------------------------八、产品验收单-------------------------------------------免责声明1、请在使用本产品前认真阅读产品说明书，并严格按照规范进行操作及保养维护。
2、对于违规操作及其他人为因素造成安全事故或设备故障，本公司不承担任何法律或经济责任。
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5、本公司对该产品享有改进、升级的权利，说明书中所附油路图、电路图若有变更，恕不另行通知。
第一章产品简介及特点产品简介双利牌自动上料喷浆车适用于混凝土喷射施工作业,是具有自动上料功能的喷浆设备。
该产品是在传统喷浆机基础上衍生出的新一代喷浆设备。
该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。
一方面降低了施工人员数量及工作强度，另一方面有效降低了物料损耗，极大提高了喷浆作业经济效益。
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目录免责声明------------------------------------------------2一、产品简介及特点--------------------------------------3二、安全操作规范----------------------------------------5三、产品技术参数----------------------------------------8四、产品使用说明----------------------------------------9五、产品保养与维护--------------------------------------11六、交货清单--------------------------------------------13七、合格证----------------------------------------------14八、产品验收单------------------------------------------15免责声明1、请在使用本产品前认真阅读产品说明书，并严格按照规范进行操作及保养维护。
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第一章产品简介及特点产品简介耿力牌自动上料喷浆车适用于混凝土喷射施工作业,是具有自动上料功能的喷浆设备。
该产品是在传统喷浆机基础上衍生出的新一代喷浆设备。
该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。
一方面降低了施工人员数量及工作强度，另一方面有效降低了物料损耗，极大提高了喷浆作业经济效益。
相较于传统的喷浆生产方式投入人员多,效率低,浪费严重、机器搬运、上料场地整平等缺陷,本厂的自动上料喷浆车具有技术先进、结构合理、操作简单、性能稳定、经久耐用等优点。
使用该设备从喷浆前准备到实施喷浆，具有所需工序衔接少、施工效率高、准备时间短、减少了上料工人、操作简单极大提高了工作效率。
其自动上料功能，在避免拌合料浪费的同时，降低了工人的劳动强度。
该设备适用于大型(公路、铁路)隧道、水电站、地下工程、边坡防护等喷射混凝土工程量巨大的作业环境。
耿力牌自动上料喷浆车主要特点1：高效率，低能耗该设备自备大容量料仓（6m³）同时采用液压系统来控制机械下料，料仓的下料速度及下料连续性，比人工方式下料效率显著提升。
从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率。
经测试，本产品比采用人工方式下料喷浆的效率提高了30%左右。
由于喷浆效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间同比减少，由此可减少喷浆机及施工工作面内辅助设备25%-35%耗电量。
2：省工，省料省工：隧道工程施工是现有工程施工中最恶劣的环境之一，属于高危环境作业。
本产品采用机械料仓自动投料，只需配备2-3名熟练工即可灵活操作设备完成喷浆作业，代替人工下料情况下需配备6-10名工人完成的工作量，从而省了大量的人力成本，减少高危环境作业人员，降低了安全风险。
省料：料斗出料口设有下料速度调节闸门，可根据喷浆速度调节下料速度，而不至于使拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成浪费。
由于不再使用人工方式铁铲下料，有效避免了拌合料撒漏及扬尘浪费，同时改善了工作环境降低了工作强度。
3：降低污染料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料无人工上扬过程，避免了上扬过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。
本产品改变了原喷浆机回气结构，彻底消除了回气灰尘。
4：操作简单，转场灵活本产品采用自动化系统控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂经过基本培训即可熟练操作。
本产品采用自带动力轮式行走，高速为每小时5公里，低速为每小时2.5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。
本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。
第二章安全操作规程自动上料喷浆车的运输转场、驾驶操作必须严格按照安全操作规程进行，凡是有违章操作的行为，所造成安全事故的一切后果概与本公司无关，造成设备故障或损毁的，本公司自此起不承担任何三包义务。
一、操作人员资质要求1、自动上料喷浆车必须由经过严格培训的专业人员驾驶、操作；非专业人员严禁驾驶、操作本设备。
2、操作人员必须具备1年以上驾驶拖拉机、农用车的经验，并持有相关执照。
3、喷浆工须选用经验丰富的熟练工人，并在安全范围之外进行喷浆作业。
二、运输转场要求1、采用各类车辆进行运输时，必须选用具备相关运输资质的车辆，不得违章运输。
2、运输时必须对产品进行必要的捆扎、固定，避免运输时发生意外。
3、只能在吊装挂钩、吊孔、结构梁上进行捆扎、固定，严禁在油缸、轮胎、前后桥、轮毂等部位进行固定。
4、运输时自动上料喷浆车内严禁乘坐人员。
5、装车、卸车时必须选用专业起重设备。
6、转场时除驾驶员外，不得搭乘其他人员。
并配备指挥人员在安全范围之外进行指挥。
7、转场前必须清空料仓及速凝剂料斗，并将料仓归位，置于料仓架之上。
8、料仓举升油缸未完全收回之前，严禁移动自动上料喷浆车。
9、转场之前必须脱离外接电源、气源。
三、安全操作要求1、启动设备之前进行认真检查，确保无电线裸露、老化、漏电、短路等情况，排除安全隐患。
2、检查液压油、刹车油、机油等各种油料是否足量，有无泄漏。
3、检查灯管、警示标志是否正常，确保设备接地装置正常，刹车装置工作正常，方能启动设备。
4、启动设备后检查各种仪表显示有无异常，若有异常及时排除故障后方能使用。
5、启动设备前其他人员必须退至安全范围。
严禁在设备旁逗留、攀爬、站立。
6、严禁超载、超限、超时使用设备。
7、加注油料之时，设备必须处于停止工作的状态，并远离火源。
8、料斗下严禁站人。
9、设备工作时若有异响，必须立即停机检查，排除异响后方能继续工作。
10、维修时必须断电停机，若维修时须抬升料仓，料仓必须进行支撑固定，严禁仅有油缸支撑料斗时进入料仓下方进行维修作业。
11、及时检查更换零配件，严禁设备带病工作。
四、人身安全要求1、严禁损毁、污损设备安全防护装置及安全警示标志。
2、严禁设备运转时用肢体或工具触碰运转装置。
3、严禁断开电源之前，触碰电线接头、接线端、接线柱等。
4、随时检查外接电线有无损坏、裸露等情况。
5、严禁非专业人员对设备进行拆卸，改装。
6、运输、移动、运转设备时非操作人员应远离设备3米之外。
7、操作人员必须佩带安全防护装备后，方能操作设备。
8、禁止随意抛洒、倾倒废弃油料等。
第三章产品技术参数第四章产品使用说明自动上料喷浆车配备了柴油机、主电动机、喷浆机等，柴油机仅供喷浆车转场行走所用，到达工作面开展喷浆作业时应使用主电机及喷浆机进行作业。
一、柴油机工作注意事项1、检查柴油机的油量及水量，缺水缺油状态下使用柴油机会造成损害。
2、启动柴油机时应将挡位至于空挡或分离离合器，以免启动时车辆失控。
3、挂档行驶之前应松开手刹，以免损坏手刹装置。
4、行驶时因注意观察道路情况，服从前后指挥人员的指挥。
以免发生意外。
5、行驶时注意控制车速，严禁高速行驶。
6、停车熄火后应将手刹驻车装置拉上，以防溜车造成事故。
7、驾驶员应注意保管钥匙，以免非专业人员擅自启动设备。
二、主电机工作注意事项1、检查电压是否达到额定工作电压。
电压不足会造成启动及运转故障。
并有可能烧毁交流接触器。
2、先轻点启动按钮立即松开，观察电机转动方向是否正确，确认无误后再正常启动主电机。
3、接入主电缆时应压紧压实接线螺栓，以免接触不良或发生漏电短路现象。
4、启动主电机前，检查确保设备已经接地。
三、料仓投料喷浆注意事项1、注意控制料仓举升速度及高度，确保与喷浆机进料速度相匹配，以发挥最佳喷浆效果，避免拌合料的抛洒浪费。
2、注意控制速凝剂的投放速度与拌合料的投放速度相匹配。
以免速凝剂过量投放或投放不足。
3、举升料仓投料之前，务必确认料架两侧支撑腿已经支撑到位，并且确保垫木稳固，不会发生歪斜、倾倒。
4、释放支撑腿后，务必确保设备处于水平状态，严禁非水平状态举升料仓进行喷浆作业。
5、检查气压表是否满足喷浆作业所需气压，风压、分量不足将影响喷浆效果，喷浆结束后应及时关闭气阀。
6、结束喷浆工作后，拌合料主料仓及速凝剂配料斗内不能积料。
7、设备停止运转之前，应将料仓复位，即将举升油缸完全收回。
第五章产品保养与维护一、日常保养1、每天结束喷浆作业之后，必须进行日常保养。
2、检查各系统有无漏水、漏油、漏电的现象，若有及时排除。
3、检查油量（柴油、液压油、机油）、水量、电量是否充足，若不足应及时补充。
4、检查各部位紧固件有无松动，若有应及时更换紧固件。
5、检查转向系统、刹车系统是否工作正常，若有异常应及时排除。
6、检查各个关节部位是否灵活，有无阻滞现象，若有应及时排除。
7、检查液压油缸有无渗漏，缸盖有无松动，若有应及时检修恢复。
8、检查皮带磨损情况，有无异常磨损显现，若有应及时排除故障。
9、对需要润滑的各部位进行润滑。
10、清理油污及沙尘。
二、一级保养1、一级保养每月应进行一次。
2、进行日常保养所有项目。
3、检查皮带、轮胎磨损情况，并及时更换。
4、检查液压油滤芯，视情况进行清洗滤网或更换液压油的工作。
5、检查各部位销轴磨损情况，并进行润滑或更换。
6、检查电路系统有无线路老化，若有应及时更换。
三、二级保养1、二级保养每半年应进行一次。
2、进行一级保养所有项目。
3、对有一定磨损的部件进行更换。
4、视情况更换皮带及轮胎。
5、视情况更换刹车片。
6、清洁、润滑或更换传动轴。
7、更换液压油、机油、刹车油。
河南耿力机械制造有限公司交货清单备注：需方收货人签字：需方代收人签字：发货单位：货车司机签字：身份证号码：货车车牌号：发货日期：年月日合格证经检验设备各项技术指标达到设计要求，整机质量合格，准予出厂。
产品名称：自动上料喷浆车产品型号：GLZ-12产品编号：201311009出厂日期：2013.11.27检验员：产品移交验收单真均可。
否则视为移交成功且验收合格。
购货单位：（公章）购货方收执联~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~供货方收执联产品移交验收单真均可。
否则视为移交成功且验收合格。
购货单位：（公章）。