砌石工程技术交底

观、匀称，当勾缝砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净。 11、经常洒水养护，保持砌体外露面湿润。
三、质量检验
1、砂浆抗压强度应达到如下标准： ①试件的平均强度不低于设计强度的1.05倍（设计强度10MPa）。 ②任意一组试件最低值不低于设计强度。 2、砌体质量应符合下列规定： ①砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。 ②砌缝砂浆铺填饱满，强度符合要求。 ③砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度符合要 求。 ④砌筑方法正确。 ⑤砌体位置、尺寸不超过允许偏差。 检验砌体位置及外形尺寸是否合格采用以下标准：
XXX线XXX危桥改造工程
砌 石 工 程 技 术 交 底
XXX线XXX危桥改造工程项目经理部
砌石工程技术交底
一、材料要求
（一）石料 1、料石应选择长度大于45cm，宽度大于25cm，厚度大于25cm的做 顺石；丁石的宽度应比顺石大至少15cm，使其充分发挥拉结加固的作 用，在缺少丁石时必须人工加工，不得用小块顺石代替丁石；角石人工 加工，至少两面刻錾路，要做到表面平整、棱角分明。
2、料石处理：先用清水冲掉泥垢，检查料石表面，有松散剥落的 凿除剥落层，再水冲第二遍，用盐酸或草酸刷洗表面进一步清除泥皮和 污垢，砌筑前检查石料外观，要求表面清洁、无剥落层、无裂纹、尺寸 合格，不合格的废弃不用，在运输和堆放过程中不得沾泥土，使用装载 机运输时，必须人工搬放石块，严禁装载机贴地铲运。
二、砌筑要求
1、桥台基础按设计要求开挖，四周设置排水沟，基础范围内清除
淤泥及松散层，清理干净后报监理验收。 2、严格按照桥台尺寸、坡度制作木架固定在墙两端，施工时在两
端木架上分层拉通线，砌筑时既可以做为坡度尺也能起到皮数杆的作 用。
3、砌筑采用压浆挤浆法，所有石块都必须坐在新拌砂浆之上；石 块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌；石块必须坐稳敲实；砌缝要求横 平竖直，片石砌缝2-3cm，块石砌缝2cm宽，砌缝灌满砂浆并用工具捣 实。 4、 片石必须逐块人工搬运摆放，严禁石料在工作面上集中堆放就地摊 开、用装载机运料时严禁直接倾倒在工作面上砸松已砌好的石块；摆放 时大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠或架空， 摆放牢固后竖向填塞砂浆并用扁铁或钢筋头插捣密实；同一砌筑层内， 相邻石块应错缝砌筑，内外搭砌，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭 接，避免竖向通缝；石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用小块嵌实； 基础外露面必须选用形状规则的片石镶面，先砌角石再镶面最后填腹， 片石基础也应根据情况设置丁石，做到表面平整顺直，灌缝密实。 5、 片石必须逐层砌筑，本层砌筑全部完成后才能开始下一层的砌筑， 严禁出现不同层次同时砌筑的混乱现象；每天完工后用毛毡覆盖工作面 并洒水养护，第二天开工前应先将表面的浮渣清除干净并洒水润湿后再 重新坐浆砌筑。 6、 砌筑台身时，必须严格选料，先砌角石再镶面最后填腹，角石选用
两面都有錾路的料石，上下层交错布置；砌石转角处和交界处应同时砌 筑，镶面按照两顺一丁，同一层必须选用高度一致的料石；根据木架拉 通线时，必须保证同一层高度相同，摆放块石时，人工调整至顺直、平 稳，严禁出现块石前仰后合、两端不平的情况；摆放石块时必须按照尺 寸和错缝情况挑选石块，并对石块进行必要的加工，严禁出现不考虑砌 筑情况，随手就近使用不合适块石的情况。 7、 上下错缝至少8cm，上下层之间搭配好错缝距离，不得出现错缝越 来越大或越来越小的混乱布置；调整上下层错缝距离时，必须挑选合适 长度的块石来调整，严禁用扩大或缩小砌缝宽度的方法来调整；上下层 之间必须顺石压丁石，严禁出现丁石压丁石的情况。 8、 台身外露面必须做到顺直平整、收坡平顺、尺寸合格。 9、 台身严格按照3:1坡度收坡，每砌筑1米高度，检查一遍顶面尺寸并 及时调整；规划好每层砌筑高度，保证最后一层砌完后顶面高程满足设 计要求且尽量避免相邻层块石高度差距过大；最后一层填腹石应选用至 少有两个面平行且大致平整的片石，砌筑完成后台身顶面应大致平整、 片石露角。
3、拌合用电必须按照用电规程，做到一机一闸一保护，接线严禁 外漏，拌合时严格按照操作规程使用搅拌机。
4、如使用脚手架、架板时，务必采取各种措施加固牢固，每天施 工前都要检查一遍排除安全隐患，架板钉横条防滑。
5、材料不得在基坑边缘2m以内堆放，严禁从路基上直接抛扔到工 作面。
五、施工管理 进场的砌石队伍必须严格按照甲方、监理的要求施工，出现问题必 须立即整改，经甲方、监理警告后仍不改正的，项目部给予每次100元 的扣款处罚；出现重大质量问题，经甲方、监理屡次警告拒不改正、态 度蛮横的，直接清除出场，完成的工程不予计量支付！ 出现以下问题经警告不改正的，每次罚款100元：
3、片石选用厚度大于15cm，有至少两个面基本平整的石料；小块 和薄片敲碎后用来填补较大的缝，填前必须先灌满砂浆然后将小块石料 敲入缝内填补。
（2） 砂浆 拌合前严格按照M10砂浆的配合比进行标定，在料斗上刻画刻度， 每盘严格按照配合比用量加料拌合；注意控制拌合质量，每盘拌合时间 控制在2-3分钟，随时观察拌合情况，拌和要做到水泥浆分布均匀，颜 色一致，稠度适中，不得出现砂与水泥浆分离、表面呈现水泥灰条或露 出砂的颜色等拌合不均匀的情况，严格控制加水量，不得出现加水过多 造成水泥浆流失或加水过少造成和易性变差的情况。运输过程应采取措 施防止砂浆离析，运输车内严禁铺砂，卸料时用铁铣铲下车底的料，每 天完工后用水冲洗车斗。 每天打两组试块以备检查砂浆强度，如果强度不够必须立即停工检 查整改。
10、勾缝必须用高标号砂浆，砂用细沙；勾缝前必须将槽缝冲洗干 净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润；清缝在料石砌筑24小时后 进行，缝宽不小于砌缝宽度且保持宽度一致，缝深不小于缝宽的二倍； 拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹 光；砂浆初凝后砌体不得扰动；勾缝表面与料石应自然接缝，力求美
交底人：
被交底人：
日期：
不均、不顺直的； 11、 施工过程以危险方式操作、无视安全隐患甚至已造成事
故的； 12、 砌至顶层后超出设计标高3公分以上的、检查任意一层
宽度不足的、收坡呈波浪形的、同一层块石高程差距超 过5公分的一律拆除重砌！ 13、 经监理、业主检查发现整体强度、稳定性、平整度、竖 直度、尺寸、位置偏差、施工工艺等重大项目不合格 的，全部拆除重建，责任谁施工谁承担！不能按要求重 建合格的，不承认工程量、不支付其工程款！因重建造 成工期延误的，项目部根据情况扣罚工程款！
项目 轴线偏位 平面尺寸 顶面高程
2.浆砌片石基础允许偏差
允许偏差(mm) 25 ±50
项目
基底高程
土质 石质
±30
允许偏差(mm) ±50
+50,-200
4、 安全措施
1、进入现场的所有人员必须戴安全帽、手套等必要的劳动保护用 品。
2、石料用机械运至现场，人工搬运摆放，严禁抛接；机械由专人 负责指挥，运转时周围严禁站人，机械运料不得靠边缘太近。
5、 施工时过分踩踏导致砂浆提前干硬、砂浆放置时间过长 又过量浇水的；
6、 石料无浆贴靠、架空，砌体明显有空洞的； 7、 块石砌缝宽度严重不均、不顺直、上下错缝小于8公分
的；
8、 丁石不明显、丁顺混乱、上下层丁石压丁石的； 9、 不挑选石料、摆放块石时调不正，造成错缝距离混乱、
相邻石块错台、同一层高度不一致、上下层有错台的； 10、 外露面明显不顺直、不平整，外露砌缝乱七八糟、宽度
1、 不告知甲方，私自使用不洁净材料、运输时弄脏材料不 予理睬的；
2、 石料集中堆放在工作面上、石料不经人工摆放就地摊 开、卸料时砸松已砌石料的；
3、 砂浆明显拌合不匀，露出砂底色、水泥浆严重流失、砂 浆强度不够的；
4、 石料随手抛扔不经摆放、摆放石料前不预先铺满砂浆、 摆放石料胡乱堆叠、砂浆随便倾倒不经捣实的；
名称 轴线偏位 墩台宽度与长度
大面积平整度
源自文库
1. 墩、台砌体位置及外形尺寸允许偏差
项目
允许偏差(mm)
类别
10
片石 块石 粗料石 片石
+40，-10 +30，-10 +20，-10
30
(2m直尺检查)
竖直度或坡度 墩台顶面高程
块石 粗料石 片石 块石、粗料石
20 10 0.5%H 0.3%H ±10