绿色印刷环境标志产品标准介绍

3、生产企业污染物排放应符合国家或地方规定的污染物排 放标准的要求。 注：当地方标准与国家标准并行存在的时候，应执行 地方标准。
4、生产企业应加强清洁生产。
三、技术内容
分成两部份： 1、强制部分 必须达到的：是对印刷所用原辅材料的要求 注：本标准没有提出，最终印刷产品有害物质限量的要 求。 2、选择部分 1）是对提倡使用的原材料的选择要求； 2）是对印刷过程的节能环保措施的要求。 这两部分的评价结果应分别达到60分以上。
苯，甲苯、二甲苯、乙苯
乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、 乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯 二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四 氯化碳、二溴甲烷、二溴乙烷、三溴甲烷、三溴 乙烷、四溴化碳
卤代烃类 醇类
烷烃 酮类
甲醇
正己烷 3.5.5-三甲基-2-环己烯基-1-酮（异氟尔酮）
表1证实的途径：
使用无氯漂白的纸张
25
20
Hale Waihona Puke Baidu
使用再生纸浆占70%的纸张（国家 另有要求除外）
20 25 25
承 印 物
塑料及 其复合 材料
使用单一类型的聚合物、共聚合物 使用共挤膜 使用可降解塑料
25
20
表2 印刷过程所用原辅材料要求
原材料各类 要求 分值分配 总分值
使用电子或激光雕刻印版 印版 使用无氰电镀版 使用水性油墨 油墨 使用不含有丙酮、丁酮、环己酮、 四甲基二戊酮的油墨 使用无溶剂胶粘剂
1、对印刷用原辅材料的强制性要求
1）油墨应符合HJ/T 371的要求。 证实的途径： （1）油墨生产厂商提供HJ/371环境标志认证证书复印件； （2）油墨生产厂商未通过HJ/371环境标志认证，可提供 符合HJ/T371标准的第三方检验报告（且一年以内的，加 盖CMA章）； （3）油墨生产厂商提供符合16483标准的MSDS化学品技 术说明书。
分值分配 3 3 4 3 3
总分值 10
采用印刷和印后加工联机工艺
2
2 2 2 22
资 源 节 约
采用不停机自动接料的连续生产
印 刷
建有并运行油墨黏度自动控制装置 控制张力，调整合理的印刷速度
建有并运行印品在线检验设备
建有并运行独立驱动设备 建立并实施校版节材制度 建立并实施易耗品管理制度
2
2 2 2
（1）企业采购文件或相关文件规定不得使用；
（2）企业现场检查时：提供溶剂生产厂家提供的MSDS化 学品技术说明书，证明溶剂成分中没有使用这6类物质。
2、印刷过程采用表2所要求的原辅材料，其综合评 价得分应超过60分。
表2印刷过程所用原辅材料要求
原材料各类 要求 分值分配 总分值
使用通过可持续森林认证的纸张
2、不得使用聚氯乙烯（PVC）为承印物。 证实的途径： （1）企业采购文件或有关文件规定不使用PVC为承印物；
（2）企业现场检查没有，进货单据、库房、车间等不能 有 这类材料；
3、油墨、胶粘剂、稀释剂和清洗剂不得使用以下溶剂：
表1油墨、胶粘剂、稀释剂和清洗剂不得使用的溶剂：
种类 溶剂
苯类
乙二醇醚及其酯类
6
四、检验方法
1、技术内容中油墨的检测按照HJ/T371规定的方法进行。 2、技术内容中的其他要求通过文件审查和现场检查的方式 进行验证。
绿色印刷环境标志产品标准介绍
• 2011年3月首个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分 平版印刷》标准发布;
• 2013年发布了第二个绿色印刷标准《环境标志产品技术要 求 印刷 第二部分 商业票据》; • 2014年批准发布了第三个绿色印刷标准《环境标志产品技 术要求 印刷 第三部分 凹版印刷》。
• 印前 3分
• 印刷 11分 • 印后加工13分 --污染控制及废物回收、利用： 35分
表3印刷过程中节能环保措施
指标 工序 印 前 要求
优化版面设计，合理拼版，提高版面材料利用率 建立并实施印刷工艺流程管理制度 建立并实施印版管理制度 根据印版着墨面积、网点线和网点深度规定油墨的消耗量 集中配墨
提供产品质量检测报告： （1）检验报告内容和检测指标与产品执行标准一致； （2）一年内提交的报告； （3）带有CMA章。 注：产品标准是企业标准应备案，并提供符合企业标准的 检测报告。
2、用于药品包装的产品应符合标准YBB00132002的要求， 用于食品包装的产品应符合卫生标准：GB9683的要求； 分别提供产品的安全卫生检测报告： （1）检验报告内容和检测指标与产品执行标准一致； （2）一年内提交的报告； （3）带有CMA章。
复合工序不停机自动接料
印 后
2
1 3 6
建立并实施校版、成品签样和半成品消耗控制制度 建立并实施各工序废品控制制度
指标
工序 印 前
要求
同规格同系列产品印版共用 减少电晕处理 干燥余热回收利用
分值分配 2
总分值 3
1 3 3
3 2 3 3 2 3 2 4
印 刷
建立并实施套印、签样时间制度 建立并实施干燥温度、风量控制制度 建立并实施换版时间制度
15
15
10 25 15
10 25 15
25 25
胶粘剂
使用的胶粘剂符合HJ/T220对水性包 装用胶粘剂的要求
表2证实的途径： 提供相应的检测报告或证书或承诺书
现场察看相关文件及记录
注1：此条款为选择性要求； 注2：承印物按照材质分别评价，纸质、塑料及其复合材 料均涉及的，按照比例综合评价，总分不超过25分。
3、印刷过程采用表3所要求的节能环保措施，其综 合评分得分应超过60分。
• 此条款为选择性要求 • 各项条款均应落实到文字，形成文件化的管理制度 • 企业可根据自身情况选择全部或其中部分条款落实 • 凡有制度规定就应有相应的检查机制，查阅制度执行情况 • 将检查结果记录在案
--资源节约（38分） • 印前 10分 • 印刷 22分 • 印后加工 6分 --节能（27分）
5 4
指标
工序
要求
建有并运行大气污染物控制设施
分值分配
总分值
8
建立并实施剩余油墨、胶粘剂的回收利用制度
6 污染控制及废 物回收、利用
建立并实施清洗印版、墨箱、墨盘、复合网线版、胶 箱和胶盘的稀释剂回收利用制度
4
35
建有并运行废气回收再循环使用设施
6
建立并实施废物分类收集管理制度
5
建立并实施危险废物管理制度
标准号： HJ2539-2014
发布日期： 2014-09-28 2014-9-28 批准
实施日期： 2014.12-1
一、标准结构：
1 2 3 4 5 6 适用范围 规范性引用文件 术语和定义 基本要求 技术内容 检验方法
二、基本要求：
1、印刷产品质量应符合GB/T7707、GB/T18348、 CY/T6等标准要求;
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节 能 印 后
干燥余热回收利用 塑料 及其 复合 材料 建立并实施复合、分切、制袋更换产品时间制度 建立并实施印后调机、成品签样时间制度 根据复合版面与复合速度，调节干燥温度、风量控制 根据材料性能、热封面积及制袋速度，调节加工温度 干燥余热回收利用
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纸质
建立并实施印后加工设备能耗考核制度 建立并实施印后加工工艺制度