精益生产与计划管理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
批量和生产间隔的关系可用下式表示： 批量=生产间隔×平均日产量
若生产任务一定，平均每日生产量不变，生产间隔期 和批量成正比。批量和生产间隔期的确定，一般有两种基 本方法，即“以量定期法”和“以期定量法”。
三、生产周期
生产周期也称生产循环期。它是从材 料投入生产起到零件、部件或产品出产时 为止的整个生产过程的日历时间。
r=t/s 式中： r——工序的工作节拍：
t——该工序的单件时间定额： s——同时完成该工序的工作地数目。
二、批量和生产间隔期 批量和生产间隔期是成批生产最基本的期量标准。批
量，就消耗一次准备和结束时间，而投入和生产一批同样 零件（部件、产品）的数量。生产间隔期就是相邻两批同 种零件（部件、产品）投入或出产的时间间隔。它是批量 的时间表现，按生产间隔期定期重复生产也就是成批生产 的节奏性。
时间内制造、收到、发出哪些类的产品总成、部 件、零件以及数量计划。该大纲只有品种、数量 的规定，没有日历进度要求。按时间的长短可分 为年度生产大纲、季度生产大纲、月度生产大纲 和月份修改计划。 2．生产进度计划
是指产品、总成、零件在计划期内规定其每 天或每小进制造、收到、发出数量的日历进度计 划。计划期一般按月，生产不稳定情况下，也可 按周或旬编制。 3．班昼夜任务单
第二讲 精益生产与计划管理
第一章 精益生产与计划管理
计划是管理的首要职能 生产计划是实施精益生产的基础
什么是PMC？
PMC代表product material control的缩写，意思为 生产及物料控制，常分为两个部分。PC：生产控 制或生产管制，（台/日资公司俗称生管），主要 职能是生产的计划与生产的进度控制，MC：物料 控制（俗称物控），主要职能是物料计划/请购/物 料调度，物料的控制（坏料控制和正常进出用料 控制）
第三章 生产作业
第一节 生产作业计划的编制
编制生产作业计划的目的在于落实生 产计划，保证销售计划的实现。作业计划 一般实行厂级和车间二级管理。 一、作业计划的分类
根据作业计划所承担的任务不同，可 以分为三大类。即零件生产大纲、生产进 度和班昼夜任务单。
1．零件生产大纲 零件生产大纲是一种规定车间、班组在一定
PMC最简单的意思即为生产计划与跟踪订单的进度。
职能类 别计划
生产计划
管理计划
材料计划 零部件计划 顺序计划 外购订货计划 库存计划 用工计划 日程计划 质量计划 数量计划 成本计划
③生产作业计划，就是生产计划的执行计划。 正确编制和严 格执行生产作业计划是组织精益生产的中心环节。 生产作业计划编制的工作内容： ⑴制定先进合理的期量标准。 ⑵编制基本生产车间的月、周、日作业计划。 ⑶编制班组岗位的短期作业计划。 ⑷编制生产措施计划。 ⑸由于真正作为生产指令的投产顺序计划只下达到最后 一道工序，其余所有加工工序都采用“看板”由后工序顺 次向前工序传递生产指令。
期
划图表
生产间隔期、生 批量在制品储备量 按设备、零件编制的
Biblioteka Baidu
产周期、提前期、定额
标准计划图表
标准投入出产日
期、交接期
第二节 制定期量标准的原则
• 根据计划节拍，规定产品、部件、零件在各个阶 段上的生产期限和数量，并使它们相互衔接，协 调一致。
• 具有先进合理水平，以平均先进定额为依据，制 定符合企业实际的合理期量标准。
公式：
某工艺阶段投入提前期=后工艺阶段投入提前期+保险期
某工艺阶段出产提前期=该工艺阶段出产提前期+该工艺 阶段产品生产周期
五、标准计划
标准计划反映在正常生产条件下，生 产线各道工序之间在生产数量、时间、工 序等方面的比例关系。严格规定产品在生 产线各道工序上移动的进程和员工工作的 程序，是编制流水生产线作业计划的依据。
• 适应不同的生产特点，大量大批生产的产品，定 得详细一些，单件小批生产的产品，则可定得粗 一些。
• 随企业条件变化，及时修改，使之切合生产实际； 同时为了稳定生产秩序，减少修订工作量，也不 宜过多过勤，一般以一年一次为宜。
第三节 期量标准的制定方法
一、节拍和节奏 节拍是组织流水生产的基础，所谓节拍就是顺序出产两件同样产
生产类型不同，在制品占用量定额的计算方 法也不同。流水生产的在制品占用量包括以下内 容。 表2-9 在制品占用量可按不同标志分类
按用途分
运输占用量 工艺占用量 周转占用量 保险占用量
按存放地点和形态分类
生产线（车间） 生产线（车间）
内部占用量
之间占用量
半成品
毛坯或半成品
半成品
/
半成品
成品
半成品
成品
第二章 生产期量标准
第一节 期量标准内容和作用
期量标准，就是为合理组织生产，根据产品在生产过 程中的客观要求，所规定的生产期限和数量标准。
期量标准，取决于产品的生产类型和生产组织形式， 其关系如表2-1。
表2-1 期量标准
生产类型
期限标准
数量标准
标准计划图表
流水生产 成批生产
节拍或节奏交接 在制品储备量定额 按零件编制的标准计
在成批生产作业计划中，经常用到的 是工序周期和一批产品零件的生产周期。
四、提前期和投入、出产标准日期
生产提前期是指产品（毛坯、零件）在各个生产阶段 出产或投入的日期应提前的时间。
提前期分投入提前和出产提前期。产品装配出产日期 是计算提前期的起点，而生产间隔期、生产周期是计算提 前期的基础。投入提前期是指各工艺阶段投入日期比成品 出产日期提前的日数。出产提前期是指各工艺阶段出产日 期比成品出产日期提前的日数。
品（零件、部件）之间的时间间隔。 公式：
R=F/N 式中：R——节拍： F——生产批量： N——传送批量。
除节拍R之外，产品在工序之间成批传送时，生产节拍与传送批 量的乘积称为生产节奏。如果按件传送时，生产节奏就是节拍。
按工序计算的某道工序顺序生产两件同样制品（零件、部件）之 间的时间间隔，称为该工序的工作节拍。 公式：
六、在制品占用量定额 不同生产阶段，在制品内容是不同的，对于
汽车制造公司来讲，所谓在制品包括从原材料投 入生产到装配、入库的汽车为止，处在所有生产 环节上的毛坯、半成品、零件、总成、汽车都叫 做在制品。
生产过程中，各个生产环节的组织方式、生 产效率、工作制度往往是不同的，要实现连续生 产，客观上要求各个生产环节之间要有一定的在 制品来衔接和调节生产，这个一定数量的在制品 叫做在制品占用量。
若生产任务一定，平均每日生产量不变，生产间隔期 和批量成正比。批量和生产间隔期的确定，一般有两种基 本方法，即“以量定期法”和“以期定量法”。
三、生产周期
生产周期也称生产循环期。它是从材 料投入生产起到零件、部件或产品出产时 为止的整个生产过程的日历时间。
r=t/s 式中： r——工序的工作节拍：
t——该工序的单件时间定额： s——同时完成该工序的工作地数目。
二、批量和生产间隔期 批量和生产间隔期是成批生产最基本的期量标准。批
量，就消耗一次准备和结束时间，而投入和生产一批同样 零件（部件、产品）的数量。生产间隔期就是相邻两批同 种零件（部件、产品）投入或出产的时间间隔。它是批量 的时间表现，按生产间隔期定期重复生产也就是成批生产 的节奏性。
时间内制造、收到、发出哪些类的产品总成、部 件、零件以及数量计划。该大纲只有品种、数量 的规定，没有日历进度要求。按时间的长短可分 为年度生产大纲、季度生产大纲、月度生产大纲 和月份修改计划。 2．生产进度计划
是指产品、总成、零件在计划期内规定其每 天或每小进制造、收到、发出数量的日历进度计 划。计划期一般按月，生产不稳定情况下，也可 按周或旬编制。 3．班昼夜任务单
第二讲 精益生产与计划管理
第一章 精益生产与计划管理
计划是管理的首要职能 生产计划是实施精益生产的基础
什么是PMC？
PMC代表product material control的缩写，意思为 生产及物料控制，常分为两个部分。PC：生产控 制或生产管制，（台/日资公司俗称生管），主要 职能是生产的计划与生产的进度控制，MC：物料 控制（俗称物控），主要职能是物料计划/请购/物 料调度，物料的控制（坏料控制和正常进出用料 控制）
第三章 生产作业
第一节 生产作业计划的编制
编制生产作业计划的目的在于落实生 产计划，保证销售计划的实现。作业计划 一般实行厂级和车间二级管理。 一、作业计划的分类
根据作业计划所承担的任务不同，可 以分为三大类。即零件生产大纲、生产进 度和班昼夜任务单。
1．零件生产大纲 零件生产大纲是一种规定车间、班组在一定
PMC最简单的意思即为生产计划与跟踪订单的进度。
职能类 别计划
生产计划
管理计划
材料计划 零部件计划 顺序计划 外购订货计划 库存计划 用工计划 日程计划 质量计划 数量计划 成本计划
③生产作业计划，就是生产计划的执行计划。 正确编制和严 格执行生产作业计划是组织精益生产的中心环节。 生产作业计划编制的工作内容： ⑴制定先进合理的期量标准。 ⑵编制基本生产车间的月、周、日作业计划。 ⑶编制班组岗位的短期作业计划。 ⑷编制生产措施计划。 ⑸由于真正作为生产指令的投产顺序计划只下达到最后 一道工序，其余所有加工工序都采用“看板”由后工序顺 次向前工序传递生产指令。
期
划图表
生产间隔期、生 批量在制品储备量 按设备、零件编制的
Biblioteka Baidu
产周期、提前期、定额
标准计划图表
标准投入出产日
期、交接期
第二节 制定期量标准的原则
• 根据计划节拍，规定产品、部件、零件在各个阶 段上的生产期限和数量，并使它们相互衔接，协 调一致。
• 具有先进合理水平，以平均先进定额为依据，制 定符合企业实际的合理期量标准。
公式：
某工艺阶段投入提前期=后工艺阶段投入提前期+保险期
某工艺阶段出产提前期=该工艺阶段出产提前期+该工艺 阶段产品生产周期
五、标准计划
标准计划反映在正常生产条件下，生 产线各道工序之间在生产数量、时间、工 序等方面的比例关系。严格规定产品在生 产线各道工序上移动的进程和员工工作的 程序，是编制流水生产线作业计划的依据。
• 适应不同的生产特点，大量大批生产的产品，定 得详细一些，单件小批生产的产品，则可定得粗 一些。
• 随企业条件变化，及时修改，使之切合生产实际； 同时为了稳定生产秩序，减少修订工作量，也不 宜过多过勤，一般以一年一次为宜。
第三节 期量标准的制定方法
一、节拍和节奏 节拍是组织流水生产的基础，所谓节拍就是顺序出产两件同样产
生产类型不同，在制品占用量定额的计算方 法也不同。流水生产的在制品占用量包括以下内 容。 表2-9 在制品占用量可按不同标志分类
按用途分
运输占用量 工艺占用量 周转占用量 保险占用量
按存放地点和形态分类
生产线（车间） 生产线（车间）
内部占用量
之间占用量
半成品
毛坯或半成品
半成品
/
半成品
成品
半成品
成品
第二章 生产期量标准
第一节 期量标准内容和作用
期量标准，就是为合理组织生产，根据产品在生产过 程中的客观要求，所规定的生产期限和数量标准。
期量标准，取决于产品的生产类型和生产组织形式， 其关系如表2-1。
表2-1 期量标准
生产类型
期限标准
数量标准
标准计划图表
流水生产 成批生产
节拍或节奏交接 在制品储备量定额 按零件编制的标准计
在成批生产作业计划中，经常用到的 是工序周期和一批产品零件的生产周期。
四、提前期和投入、出产标准日期
生产提前期是指产品（毛坯、零件）在各个生产阶段 出产或投入的日期应提前的时间。
提前期分投入提前和出产提前期。产品装配出产日期 是计算提前期的起点，而生产间隔期、生产周期是计算提 前期的基础。投入提前期是指各工艺阶段投入日期比成品 出产日期提前的日数。出产提前期是指各工艺阶段出产日 期比成品出产日期提前的日数。
品（零件、部件）之间的时间间隔。 公式：
R=F/N 式中：R——节拍： F——生产批量： N——传送批量。
除节拍R之外，产品在工序之间成批传送时，生产节拍与传送批 量的乘积称为生产节奏。如果按件传送时，生产节奏就是节拍。
按工序计算的某道工序顺序生产两件同样制品（零件、部件）之 间的时间间隔，称为该工序的工作节拍。 公式：
六、在制品占用量定额 不同生产阶段，在制品内容是不同的，对于
汽车制造公司来讲，所谓在制品包括从原材料投 入生产到装配、入库的汽车为止，处在所有生产 环节上的毛坯、半成品、零件、总成、汽车都叫 做在制品。
生产过程中，各个生产环节的组织方式、生 产效率、工作制度往往是不同的，要实现连续生 产，客观上要求各个生产环节之间要有一定的在 制品来衔接和调节生产，这个一定数量的在制品 叫做在制品占用量。