《 洗洁精生产操作规程》01-01
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王 氏 洗发露
惠州市王族化妆品有限公司
文件名
洗 洁 精 生产操作规程
打印时间
2001/11/1
编 号 WS/QJ-01-01
密级
1
共3页
第1页
1.配方设计要求:
对 厨 房 用 洗 涤 剂 的 一 个 共 同 要 求 是 ：所 使 用 的 原 料 成 份 应 对 人 体 安 全 无 害（ 包 括 入 口
投料间
液 体 搅 拌 锅★
称重配比★
半成品检验
成品包装
成品分装
分装间
贮液 间
打码、杀菌、消毒
成品检验
仓库
制定/修订
曾万祥
审核
刘全江
批准
叶国雄
第版
第一版
生效日期 2001 年 11 月 1 日
王 氏 洗发露
惠州市王族化妆品有限公司
文件名
洗 洁 精 生产操作规程
打印时间
2001/11/1
编 号 WS-车间-14
7.分装和包装 7.1 按《生产计划通知单》由运输组从包装材料仓库提取相应数量的瓶、盖、外箱、内箱等相关的包装 材料到四楼。瓶送交打码间，通知打码操作员打码，打码操作员按《打码操作规程》进行打码，瓶底 日期与纸箱日期要一致。 7.2 打码操作员按瓶标示的保质期和包装间联系，打上相应的保质日期和批号，并作相应的《产品批号 记录表》记录。已打码的瓶送到贮瓶间开灯杀菌消毒 30 分钟。 7.2.1 由分装间操作员以组为单位，按《生产计划通知单》准备好相应的瓶、盖和半成品等。 7.2.2 按《液体分装机操作规程》、《输送机操作规程》进行操作。灌装岗位负责准确的分装，打盖岗位 负责打紧盖。通过输送机送到流水线质检员岗位，由质检员对每瓶产品外表及内在重量进行综合检查， 合格后输送到包装间。
7.2.5 成品仓管员看到由四楼落下的成品后，及时拉出来，收集和核对《成品入库单》。按不同种类堆 放好，并做好相应的记录。
7.2.6 仓库按“先进先出”原则准确出货。
制定/修订
曾万祥
审核
刘全江
批准
叶国雄
第版
第一版
生效日期 2001 年 11 月 1 日
制定/修订
曾万祥
审核
刘全江
批准
叶国雄
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生效日期 2001 年 11 月 1 日
王 氏 洗发露
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洗 洁 精 生产操作规程
打印时间
2001/11/1
编 号 WS-车间-14
密级
1
共3页
第3页
7.2.3 包装间操作员通知检验员取样检验，检验合格后方可出厂。 7.2.4 包装操作员用相应的纸箱进行封箱，堆放在平板车上，每车堆放 4-6 层，堆好后填写好《成品入 库单》和每车数量的小纸条，推到电梯，按《电梯操作规程》进行操作。
中 毒 和 皮 肤 吸 收 ）。 在 洗 涤 过 程 中 不 损 伤 用 具 ， 有 良 好 的 去 除 油 脂 、 淀 粉 、 蛋 白 质 、
农药、微生物、泥土和各种固体附着污垢的性能。起泡性好、泡沫稳定、无异味，餐
具洗后无水纹等特点。为此，采用的表面活性剂主要有：烷基苯磺酸盐、脂肪醇聚氧
乙烯醚硫酸盐、脂肪酸二乙醇酰胺等。助剂有：三聚磷酸钠、硅酸钠等，个别加放杀
菌剂、漂白剂。
2.配方结构：（%） 表 面 活 性 剂 ： 15-20%助 剂 ： 0.5-2%增 稠 剂 ： 0.5-2% 3.配方配比: ( %)
702
9
701
6
703
5
704
0.5
705
QS
苯甲酸钠
0.01
柠檬香精
0.25
NaCl
0.85
H2O
80
4.工艺：
4.1 工艺流程示意图：
检验
原料
原料间
密级
1
共3页
第2页
4.2 原料作用： 4.2.1 701、702、703 为洗涤、发泡、清洁作用。 4.2.2 703 也可以增稠、稳泡。 4.2.3 704 洗涤、澄清液体。 4.2.4 705 与 701 中和，并调配整个体系的 PH 值。 4.2.5 KF88 为杀菌、防霉作用。 4.2.6 .NaCl 为增稠作用. 5.工艺操作指标 5.1 混合分散温度：40-45oC 5.2PH 值：8-10 5.3 粘度：（25oC）2-5 Pa.s 5.4 外观：透明、无异物 5.5 色泽：浅黄色 5.6 香气：柠檬香型 6.生产操作步骤 6.1 原料检验和计量 6.1.1 原料进公司时，由检验室派人按规定抽检，按检验标准检测。合格原料交到生产车间。 6.1.2 生产车间投料间计量员和操作员按《洗洁精半成品投料记录表》标明的原料重量进行称重、分类 堆放于计量间内。并做好相应的复核和登记工作。
6.2 投料和混合分散 6.2.1 放 H2O 到搅拌锅，投放 702 搅拌 30 分钟。 6.2.2 开蒸汽送汽到搅拌锅加热到 40-45oC。 6.2.3 用水溶解 705（3：1）备用。 6.2.4 投放 701、703、704，搅拌 15 分钟后用 705 水溶解中和该体系，调到 PH=9-10 6.2.5 投放 KF88、柠檬香精、NaCl 搅拌 30 分钟，并做好相应的记录工作。 6.2.6 通知检验员取样检验。合格即可通过底阀放到 4 楼贮液间，每桶用粉笔写好Βιβλιοθήκη Baidu称，并通知分装间 操作员。
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洗 洁 精 生产操作规程
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1
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1.配方设计要求:
对 厨 房 用 洗 涤 剂 的 一 个 共 同 要 求 是 ：所 使 用 的 原 料 成 份 应 对 人 体 安 全 无 害（ 包 括 入 口
投料间
液 体 搅 拌 锅★
称重配比★
半成品检验
成品包装
成品分装
分装间
贮液 间
打码、杀菌、消毒
成品检验
仓库
制定/修订
曾万祥
审核
刘全江
批准
叶国雄
第版
第一版
生效日期 2001 年 11 月 1 日
王 氏 洗发露
惠州市王族化妆品有限公司
文件名
洗 洁 精 生产操作规程
打印时间
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编 号 WS-车间-14
7.分装和包装 7.1 按《生产计划通知单》由运输组从包装材料仓库提取相应数量的瓶、盖、外箱、内箱等相关的包装 材料到四楼。瓶送交打码间，通知打码操作员打码，打码操作员按《打码操作规程》进行打码，瓶底 日期与纸箱日期要一致。 7.2 打码操作员按瓶标示的保质期和包装间联系，打上相应的保质日期和批号，并作相应的《产品批号 记录表》记录。已打码的瓶送到贮瓶间开灯杀菌消毒 30 分钟。 7.2.1 由分装间操作员以组为单位，按《生产计划通知单》准备好相应的瓶、盖和半成品等。 7.2.2 按《液体分装机操作规程》、《输送机操作规程》进行操作。灌装岗位负责准确的分装，打盖岗位 负责打紧盖。通过输送机送到流水线质检员岗位，由质检员对每瓶产品外表及内在重量进行综合检查， 合格后输送到包装间。
7.2.5 成品仓管员看到由四楼落下的成品后，及时拉出来，收集和核对《成品入库单》。按不同种类堆 放好，并做好相应的记录。
7.2.6 仓库按“先进先出”原则准确出货。
制定/修订
曾万祥
审核
刘全江
批准
叶国雄
第版
第一版
生效日期 2001 年 11 月 1 日
制定/修订
曾万祥
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刘全江
批准
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王 氏 洗发露
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编 号 WS-车间-14
密级
1
共3页
第3页
7.2.3 包装间操作员通知检验员取样检验，检验合格后方可出厂。 7.2.4 包装操作员用相应的纸箱进行封箱，堆放在平板车上，每车堆放 4-6 层，堆好后填写好《成品入 库单》和每车数量的小纸条，推到电梯，按《电梯操作规程》进行操作。
中 毒 和 皮 肤 吸 收 ）。 在 洗 涤 过 程 中 不 损 伤 用 具 ， 有 良 好 的 去 除 油 脂 、 淀 粉 、 蛋 白 质 、
农药、微生物、泥土和各种固体附着污垢的性能。起泡性好、泡沫稳定、无异味，餐
具洗后无水纹等特点。为此，采用的表面活性剂主要有：烷基苯磺酸盐、脂肪醇聚氧
乙烯醚硫酸盐、脂肪酸二乙醇酰胺等。助剂有：三聚磷酸钠、硅酸钠等，个别加放杀
菌剂、漂白剂。
2.配方结构：（%） 表 面 活 性 剂 ： 15-20%助 剂 ： 0.5-2%增 稠 剂 ： 0.5-2% 3.配方配比: ( %)
702
9
701
6
703
5
704
0.5
705
QS
苯甲酸钠
0.01
柠檬香精
0.25
NaCl
0.85
H2O
80
4.工艺：
4.1 工艺流程示意图：
检验
原料
原料间
密级
1
共3页
第2页
4.2 原料作用： 4.2.1 701、702、703 为洗涤、发泡、清洁作用。 4.2.2 703 也可以增稠、稳泡。 4.2.3 704 洗涤、澄清液体。 4.2.4 705 与 701 中和，并调配整个体系的 PH 值。 4.2.5 KF88 为杀菌、防霉作用。 4.2.6 .NaCl 为增稠作用. 5.工艺操作指标 5.1 混合分散温度：40-45oC 5.2PH 值：8-10 5.3 粘度：（25oC）2-5 Pa.s 5.4 外观：透明、无异物 5.5 色泽：浅黄色 5.6 香气：柠檬香型 6.生产操作步骤 6.1 原料检验和计量 6.1.1 原料进公司时，由检验室派人按规定抽检，按检验标准检测。合格原料交到生产车间。 6.1.2 生产车间投料间计量员和操作员按《洗洁精半成品投料记录表》标明的原料重量进行称重、分类 堆放于计量间内。并做好相应的复核和登记工作。
6.2 投料和混合分散 6.2.1 放 H2O 到搅拌锅，投放 702 搅拌 30 分钟。 6.2.2 开蒸汽送汽到搅拌锅加热到 40-45oC。 6.2.3 用水溶解 705（3：1）备用。 6.2.4 投放 701、703、704，搅拌 15 分钟后用 705 水溶解中和该体系，调到 PH=9-10 6.2.5 投放 KF88、柠檬香精、NaCl 搅拌 30 分钟，并做好相应的记录工作。 6.2.6 通知检验员取样检验。合格即可通过底阀放到 4 楼贮液间，每桶用粉笔写好Βιβλιοθήκη Baidu称，并通知分装间 操作员。