低功率小音箱的制作
图解小功率密闭音箱制作方法
图解小功率密闭音箱制作方法本贴预计有以下内容:1、箱体制作。
2、油漆。
3、分频器制作。
4、扬声器。
大家或许奇怪:扬声器怎么在最后?原因如下,业余制作,能够要到多少关于扬声器的参数?要是碰到一个卖扬声器老板这样回答你:“用什么说明书?我这里全搞好了,整套的,拿回去接起来就能响!”除了离开以外,我实在是想不出什么其他方法。
去厂家邮购或许会好一些,参数量会多一些,虽然这些参数也是成批的产品的。
然而却却是这些参数可以起到很重要的参考作用。
例:南鲸YD140- 8SXB,推荐容积是6.8升。
那么,如果手中有5寸的扬声器做一个6~10L的箱子还是可行的——尽管这个扬声器不知道是什么牌子。
当然,我觉得业余做箱子,还是碰运气的成份多一些。
但是一些步骤和方法,会提高成功率。
以下是正文开始。
1、为什么做?做成什么样的?这个很重要。
用来听音乐?还是其他?家里空间大小、功率大小、业余制作的资金投入等等因素都会影响到制作的结果。
本例制作是小功率的密闭箱,30W左右,用来听音乐,5寸普通单元,低成本投入——总造价=扬声器低音80元+高音60元+油漆35元+漆包线40元+接线盒5元+钉子3元+板材(免费——边上有木工房吗?跑过去上几根烟就可以搞定下脚料,本来这些可能用来烧饭的)+其他若干元,小于250元。
而且还有一点就是要有“保护”,不能让小孩撕破单元。
2、箱体制作。
要点:结实、尺寸合理。
怎样才算是合理的尺寸?如下图,选个你喜欢的。
本例用的内尺寸为:15:23.2:25.5,比例图中没有,大致在红线处,净容积8.8L左右,对付5寸单元应该差不多了。
要是容积大了,变小容易,小变大可就不那么好办了,吸音材料的“相对变大”也是有限的。
相对来说扬声器大,箱子就大,硬是把大的扬声器装入小箱子里不是件好事。
封闭箱还是用小扬声器。
音箱的容积选取是有计算公式的,但是业余制作参考容积是最快方法。
如果想要更多的音箱制作内容请查有关资料,如《音箱业余设计和制作实例》一书是不错的,贴中的一些数据就是来自这本书。
四种自制竖哑铃式落地音箱(一)
接 至箱 子后边的接线 盒
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小型音箱的设计与制作(一)
Q 和低音频率特性的关系曲线。当0 等于0 时低音谐振 o o . 7
频 率 的相 对 声 压 电平 .即相 对 于 中音 声 压 的 电平 一d . 3B 得 到 频率 特 性 几 乎 是平 坦 的 。如果 o 的值 比0 1 的话 , 0 .1 7,
则得到的是低频下降的频率特性 ,如果0 的值超 过1 , 0 . 0
在 低 音 区稍 高一 点 的 区域 会 出 现峰 起 .在 希 望 低 音 音量 较 为 丰满 时或 者
希 望 制作 的音箱 体 积 尽可 能 小 时可 以选用 该 值
前面曾提到过0c t 的值是决定音箱的 1 以上 阻尼 恶化 ,在f处 的峰 起 也变 大 ,所 以通 常 不采 用 . 5 c 低频频 率特性 的参 数 .实 l Qc  ̄ t 的值 还
是表 示 在 最低 谐 振 频 率f附பைடு நூலகம்近纸 盆 的 振 c 动状 态 的量 纸 盆在 来 自放 大 器 的驱 动
表3 在 设计 低 频 反射 型 音 箱 时几 项 必要 的 值 的计 算 方法
信号的作用下发生振动 .当放大器没有
信号 输 出时扬 声 器 的纸 盆应 该 立 即停 止 振动 但 实际上 纸盆 因惯性 而 出现 余振 会附加有 音源 中未包含 的余音成 分 近时 纸盆 容 易振 动 .如 果不 能 有效 制 动
2 8 第1期 < ◇ 0年 0 2 = = 6
小 时 , c t 会 随之 增 大 因 此 ,在 f ̄Qc 都 使 用 同一 个扬 声 器时 密 闭型 音箱 箱 体 的 内部容积 和低音 频率特 性 的关 系如 图2 所 示 由上 述 的 内容可 知 .要 想 平坦 地 重 放低 音 .也就 是说 对 以低音 的量感 为 中 心的设计 方法来说 ,Qc t 的值应 该在0 ~ .1 7 之间 选取 另 外 .如 果 故意 要 在 低音 部 分 形 成 峰起 的 话 ,Oc t的值 可 以 考 虑在
音箱
随着喇叭质量的提高,许多大功率、小口径、宽频带优质喇叭不断推出,从根本上提高了小体积音箱的音响效果。
本人制作的竹筒音箱就是基于喇叭的这些优点,同时根据竹制乐器原理自行设计制作的。
用竹筒做箱体,不仅取材方便,工具很简单,造价低廉,制作工艺更为简便。
一、音箱的功率与尺寸本人采用直径152mm、长348mm的竹筒,选用5英寸、最大功率100W的低音喇叭,设计制作成一对主音箱,与一台奇声功放机驳接,实听效果不亚于专业制造的木质fidek音箱。
此外,还根据不同需要设计制作了不同式样的小竹筒音箱,如随身听、多媒体等双声道连体音箱,效果都不错。
二、竹筒的选取与喇叭固定本人是根据喇叭直径选取竹筒的。
也可根据竹筒直径选择喇叭,只要所取竹筒的内径等于或大于喇叭直径即可。
选成“U”型(即竹节在一端自然封闭)的竹筒,喇叭安装于另一端,便于制作单声道音箱。
选成“H”型(即竹节在中间)的竹筒,以便制作双声道连体音箱,喇叭安装于竹筒两端,中间自然隔离。
取成“U”型竹筒时,竹节以外延长100mm,作用是增加箱体长度和增加箱体重量。
关于喇叭的固定问题,如竹筒内径小于喇叭直径不多,可将竹筒内壁去掉一层,至喇叭装进去。
如竹筒内径大于喇叭直径不多,用热熔胶将喇叭固定于竹筒内,如果竹筒的外径与喇叭直径相等,就用螺丝将喇叭固定于竹筒顶端为好。
三、倒相孔与支架设置竹筒音箱的倒相与其他音箱不同。
根据实验,若在竹筒音箱的不同位置开一个大小不同的孔,其音响效果即有明显变化,本人制作的竹筒音箱就是依此作倒相孔的。
经多方实验,倒相孔的位置及尺寸是:从有效箱体尾部起算等于竹筒直径的位置开一长等于竹筒半径、宽等于竹筒半径一半的长方形孔,即可达到倒相目的。
支架是用来支撑音箱的脚架,取与音箱直径相等、长度比音箱短150mm的竹筒,剖成两半,用一半来与音箱一侧背靠背固定起来,支架的高度和角度可根据需要制作。
四、吸音材料与箱体加重音箱内的吸音物及箱体的加重等问题处理,在有效箱体内装放吸音材料(如海绵),数量根据实际听觉调整,竹筒音箱因体积小、重量轻,容易振动,加之喇叭设在竹筒的一端,整体重量不平衡,要进行适当的加重处理,方法是在音箱尾部延长部分中灌入沥青和石头。
小功率密闭音箱自己动手制作过程图解(下篇)
小功率密闭音箱自己动手制作过程图解(下篇)10、油漆。
第一道工序是披灰。
这一道工序可以分两步进行,第一步堵住钉眼等较大的孔,灰泥可以硬一些;第二步用灰刀“披”上一层白灰!越薄越好。
灰泥软一些,披灰易,但不要太软。
如果大的洞眼不多也可合成一步。
白灰可直接购买木油泥,5元左右/盒。
自已调配:一种是用清漆+滑石粉——专业漆工,随用随调——业余不好控制;另一种是用白胶+滑石粉,具体调法用灰刀向一个方向边拉边挤,然后把灰泥聚拢,重复挤拉,不要用手直接触及灰泥,直至调匀。
开始调前看上去很硬、干燥,调好后可能刚好,过程见图。
如果太硬可以加点水——很少量,就是手浸一下,然后甩上去。
能不用水就不用,一些家具店节省成本才多加水的,只做一对小箱子,一瓶白胶应该够用了(我只用了凌半瓶)。
如果想懒一些,可以拿白胶刷一层,不建议这种做法,偷懒是要附出代价的,箱子表面将会很不平整!披灰除了平整,另外一个原因是直接刷油漆,木材吃漆深浅不一致,引起色泽不匀,如果你打算多用油漆刷好多好多遍,那也能解决问题——总能把木板表面盖个严严实实。
要有两把灰刀,这样才能把粘在刀上的灰泥刷下来。
11、油漆。
涂抹完毕。
我也偷懒了,只做了第一遍。
及时清洗灰刀,否等到第二天硬了要花更多的时间来清洗,本来有两把灰刀,看上去象专业用的,丢了一把,后补了一把(刀柄非木头),好差。
12、油漆。
第二道工序——打磨(至少隔一天)。
下面三张图:打磨前,打磨中,打磨后,这个不用多说,只有一点要注意:就是打磨后的砂纸不要全部扔掉,以备后用。
看最后一张图,是不是比较漂亮了?打磨应把多余的白灰全磨掉,填补处除外。
13、油漆前的最后准备。
见下图,先打安装孔,钻头收进,别把扬声器、接线板的安装孔打穿。
处理油漆用的刷子——打算用喷漆,此处跳过——用手拍打软毛处,并用砂纸磨光,最终使其少掉毛或不掉毛,质量好一些的刷子是需要的。
图中是差的那种。
14、油漆。
没做第二次披灰,刷了一层清漆,后来证明不能补偿没有披灰所带来的缺陷。
小音响生产实习报告
小音响生产实习报告篇一:低功率小音箱电装实习报告低功率小音箱的制作一、实习内容:1、掌握简单的焊接技术与知识2、进行小音箱的组装与调试二、实习器材:单声道音箱套件、烙铁、锡铅焊条、助焊剂(松香)、万用表、镊子、螺丝刀、钳子等。
三、实习目的:1、了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
2、掌握电子元器件的识别及质量检验。
3、学习并掌握低功率小音箱的工作原理。
4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理5、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力四、实习原理:1、焊接原理:锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。
外表看来印刷板、铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。
锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接;能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接;要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高,过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。
2、小音箱功放电路原理图:五、实习步骤:焊接步骤:1、焊锡、焊剂、烙铁准备好,焊件与印刷板处理好2、烙铁头要挂上适量的焊锡,这样在烙铁接触焊件和印刷板时可以加大传热面积,传热速度快,少量的焊锡可作为烙铁头与焊件传热的桥梁3、将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均受热,尽量要使烙铁头与焊点接触面积大。
4、将焊锡丝至于焊盘或烙铁头,焊锡熔化并形成焊点。
5、熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
音箱设备制造的工艺流程
音箱设备制造的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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怎样制作音箱
怎样制作音箱要想坐在家里欣赏优美的音乐,就要具备最基本的音响器材。
例如有一台卡式录音座或是CD唱机作为信号源,有一台音频功率放大器和一对音箱以及音频信号线、音箱线,就可以组成最基本的音响器材。
在音响器材中,有结构复杂的CD机和功放,也有结构并不复杂的音箱。
但在音响器材之中,最具有个性,对重播音乐影响最大的,恰恰就是看似简单的音箱。
所以对音箱的重播音色而言,也就有了所谓的“英国声”、“美国声”、“德国声”、“日本声”之说,也就有了动辄数千元、上万元,乃至百万元一对的音箱。
对于经济并不宽裕的音乐爱好者和想从自己动手中获得乐趣与真知的音响爱好者来说,最便于自制的音响器材莫过于音箱了。
只要你知道一些音箱设计制作中的规律性的东西,亲手制作出一对令自己满意的音箱还是可以办到的。
在音箱制作与调试的过程中,有如下的问题需要注意。
一、选好扬声器单元扬声器单元,俗称喇叭,是音箱能够发出声音的关键部分。
人们只有借助于扬声器单元,才能将CD机、功放传出的音频电信号转换成听得见的声音信号。
扬声器单元一般分为高音、中音、低音三大类。
基本上属于各司其职的工作范围。
对于制作优良的小口径的低音单元来说(一般泛指低音单元的扬声器口径小于6.5英寸),它们一般可以兼顾中音扬声器的作用;而一只设计优秀、具有足够承受功率的高音单元来说,也可以兼顾一部分中音扬声器的作用。
因此,在小型书架式或落地式音箱中,只采用一高一低两只扬声器单元的实例是十分普遍的。
下面就具体地谈谈选择扬声单元的问题。
1.怎样选择高音单元高音单元顾名思义是为了重播高频声音的扬声器单元。
高音单元的结构形式主要有号角式、锥盆式、球顶式和铝带式几大类。
号角式高音单元由于指向性强,在号角正面能听到强大的高音,多用于大功率的扩声、会议音箱和一少部分的监听音箱。
锥盆式高音单元由于振膜面积过大、过重,高频特性不如其它类型的高音单元,故而多见于老式音箱之上而近年已逐步被淘汰。
球顶式高音单元是目前在家用音箱和小型监听音箱中最常用的高音单元。
小功率密闭音箱制作全程图解)
2、箱体制作。要点:结实、尺寸合理。怎样才算是合理的尺寸?如下图,选个你喜欢的。本例用的内尺寸为:15:23.2:25.5,比例图中没有,大致在红线处,净容积8.8L左右,对付5寸单元应该差不多了。要是容积大了,变小容易,小变大可就不那么好办了,吸音材料的“相对变大”也是有限的。相对来说扬声器大,箱子就大,硬是把大的扬声器装入小箱子里不是件好事。封闭箱还是用小扬声器。
7、开孔器(续)。开孔外圆的刀刃略向外,内刃则略向内,这样能避免卡刀,用老虎钳夹住扭一下就行,别弯扭过了头。第二张图中左侧那一块是第一次开孔按照标注尺寸定位,结果砸了;右侧两个则是先画圆后开孔。这种开孔器刀头有钨钢,还不知如何完全使用它;还有一种开孔器的刀刃就两铁片按一定角度磨尖,专门用于开木头开孔,用来开密度板倒是不错。
绕制线圈时不用一圈圈数,只要记层数就行。每层都密绕,最后数最外层圈数相乘层数即是匝数,觉得这个方法不行,在绕时随机抽查一下看看对不对,相差几圈影响不大。每绕一层帖一层双面胶,最外层用透明胶,这样线圈拆下来不散也不用线邦,而且在绕线时不散。双面胶应该是非铁磁性物质对电感量影响不大。绕好后用清漆浸一下……呵呵……是不是相当不错了?
小音箱制作工艺
小音箱制作工艺
小音箱制作工艺主要包括以下几个方面:
1. 设计:首先需要进行产品设计,包括外观设计、结构设计、功能设计等。
设计过程中需要考虑人体工程学、操作舒适性、产品美观度等因素。
2. 箱体制作:根据设计图纸制作出音箱的箱体,箱体可以是木质、塑料或金属等材料。
木质箱体具有良好的声学性能,适合制作高品质的音箱。
3. 扬声器选型与安装:选择适合的扬声器单元,将其安装在音箱箱体内。
扬声器单元通常包括低音炮、中音单元和高音单元。
在安装过程中,需要保证扬声器单元与箱体之间的连接稳定、牢固。
4. 线材连接:将扬声器单元与功放电路进行连接,确保线材质量良好、连接稳定。
5. 电子元件准备:准备音箱所需的电子元件,如功放电路板、音频解码器、功率放大器等。
这些元件需要经过严
格的品质检测,确保性能稳定、功能正常。
6. 功放电路板安装:将功放电路板安装在音箱内部,并与扬声器单元进行连接。
功放电路板负责驱动扬声器单元,产生声音。
7. 测试与调试:对组装好的音箱进行功能测试和性能调试,确保音箱能够正常工作,音质符合设计要求。
8. 包装:对测试合格的音箱进行包装,准备发往市场或销售给消费者。
小音箱制作过程较为繁琐,但通过这些工艺流程,可以确保音箱具有较高的品质和性能。
不同品牌和档次的音箱在制作工艺上可能会有所差异,但总体上包括以上这些步骤。
随着科技的发展,音箱制作工艺也在不断改进和优化,以满足市场需求和消费者需求。
自制一款小型多媒体音箱
自制一款小型多媒体音箱扬声器选择本文介绍的扬声器均采用防磁扬声器。
高音扬声器采用上海领先音响仪器公司生产的银笛牌YDQG4-12型高音扬声器,该款扬声器采用了进口丝质振膜、磁液冷却系统、全封闭防磁式磁路等一系列Hi-Fi单元采用的技术,使它比常见的低价高音单元拥有更大的功率承受能力,音质更细腻柔美。
低音扬声器则采用了南京电声股份公司生产的南鲸牌4英寸喷胶纸盆防磁低音扬声器,型号为110-8SX01。
各扬声器技术指标如表1所示。
本音箱的高、宽、深分别为280mm×120mm×170mm(内部有效容积约3.4L)。
板材为厚15mm的中密度板。
左右声道音箱前面板尺寸如图1所示。
由于音箱体积较小,因此各面板的交接处的连接用普通木螺钉即可胜任。
倒相孔设在箱体背面上方,长度为68mm,笔者是从直径60mm的PVC工程塑料管截下68mm长的一段代用。
由于倒相管在音箱背面,所以摆放时音箱后面板不要紧靠墙壁,要距墙壁等大面积反射面15cm以上。
另外需要注意的是要在箱体内部高音扬声器单元后面,用吸音材料(海绵即可)做个护罩(将高音单元后部包围即可),以减少来自低音单元的声波对高音的冲击与干扰,使高音更明亮。
功放电路安装在右声道音箱中,因此左右两个音箱的后面板布局有较大的差异。
倒相管长度以及主音箱侧面视图如图2所示。
主音箱背面视图如图3所示。
两只音箱中有一只安装功放电路作为主音箱,另一只作为副音箱。
由于主音箱中需要安装电源变压器,占用了一部分空间,为了保证两只音箱内部容积的一致,可以在副音箱的底部粘贴一块与电源变压器体积相近的木块作为平衡之用。
箱体外侧的装饰则要根据个人喜好进行自由选择。
功放电路这款多媒体有源音箱功率较小,用输出功率20W左右的功放机推动就足够了。
为了简化电路,本音箱中的功放电路采用了集成电路,具体电路如图4所示。
由于普通多媒体音箱都不带耳机输出插孔,需要使用耳机时,要反复插拔声卡输出插座中的插头,带来诸多不便,对此,笔者在这款音箱中设计了一个耳机插座。
小型音箱的设计与制作(十六)
的峰 起 .除 此之 外 频 率还 是 很 平 坦 的 .厂家 发 表 的资 料 中频 率 特 性在
5 1z 1 kI之间 是 平坦 的 .其 频 带 04 ~ 2 I - z
得很 精 细 .从 质感 上 讲 与 低 音扬 声 器非常一 致
示内部容积为3 升时的频 . 1
率特 性 .以10 z 始 特 性 5H开
曲线迅速的衰减 用粗线表
示 厂家 推荐 的1升时 的频 率 2
特性 .由特性 曲线可 以清 楚
地 看 出在 l0 20 z 曲 线 0 ~0H 处 有2B d 的下 凹 .在6H 处 误 0z 差 量 为3 B 通 过特 性 的 对 d
型音箱为例介绍 了整个音箱和分频
网络 的设 计 过程 .以及 实 际 的制作 组 装 。从 这一 回开 始利 用 前 面讲 过 的知 识 .设计 制 作 ~ 对体 积 更 为小 巧 的双通道 音箱
一
经 比较 后 最 后 决 定 选 用 B y a 司 em 公 的5 寸低 音 扬 声器 5 P 0 ( 片 英 M 6/ 照 N
( 片3 4 图2 该 高音 扬声 器为 照 、 和 ) 软球 顶 型 .振 动 板 的材 料 是 称 之为 Spey ̄合成 树脂 .所 以与纸 盆 同 ur l n
样 为合 成 树脂 聚 丙烯 的低 音 扬声 器
器
前面设 计 制作 的伪 同轴型音 箱 . 是一 款使用 音箱 支架 的书架 式音 箱 .
口徐
前 面 系统 地 介 绍 了音 箱 箱 体 和 分 频 网络 的设计 方 法 .并 以伪 同轴 器 . 由于种 类 繁 多 .真 有 些 让人 不 知如 何 下 手 于是 确 定 以真 空 管 放 大器 容 易 驱动 为 前提 条 件 .选 择 效
小音响生产实习报告
小音响生产实习报告篇一:低功率小音箱电装实习报告低功率小音箱的制作一、实习内容:1、掌握简单的焊接技术与知识2、进行小音箱的组装与调试二、实习器材:单声道音箱套件、烙铁、锡铅焊条、助焊剂(松香)、万用表、镊子、螺丝刀、钳子等。
三、实习目的:1、了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
2、掌握电子元器件的识别及质量检验。
3、学习并掌握低功率小音箱的工作原理。
4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理5、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力四、实习原理:1、焊接原理:锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。
外表看来印刷板、铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。
锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接;能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接;要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高,过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。
2、小音箱功放电路原理图:五、实习步骤:焊接步骤:1、焊锡、焊剂、烙铁准备好,焊件与印刷板处理好2、烙铁头要挂上适量的焊锡,这样在烙铁接触焊件和印刷板时可以加大传热面积,传热速度快,少量的焊锡可作为烙铁头与焊件传热的桥梁3、将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均受热,尽量要使烙铁头与焊点接触面积大。
4、将焊锡丝至于焊盘或烙铁头,焊锡熔化并形成焊点。
5、熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
音箱制作方法
Hi-Fi音响设备中,担任人机界面的电声转换设备--音箱号称音响系统的喉舌,音响源的最终重新演绎,全赖于此,可见其于音响中的重要地位.无怪乎国外许多高档音箱耗资巨万,几十万元者亦不鲜见,而国内近年来的发烧热点亦多集中于此.制作优质发烧音箱,除了采用优质的驱动单元(扬声器)以外,适宜的箱体结构和加工、处理工艺亦有极重要的意义.由于扬声器单元已由工厂制造定型,故箱体设计与制作已成为影响特定单元表现力的决定阶段.本文仅就有关制作材料和工艺方面,根据报刊文献介绍及本人制作实践,总结出以下几点,以食广大烧门同行,切磋为要.音箱的主要作用在于消除声短路,提高低音声压和均匀度,从而改善扬声器低频段的声特性,但其介入亦会带来一些负面影响,如强化共振峰,中高频反射与衍射,等等,导至低音声染色和高音声染色.尽量消除负面影响,发挥改善低音的作用,是制作之根本.音箱材料一.优质木材如红木、花梨木、桃木、檀木等名贵硬木,最好是无接缝的整板,为音箱制作的顶级材料,但材料难觅,价格昂贵,加工不易,常用于极品音箱中.次之为花柳木、枣木、梓木等,以比重大,木质均匀者为佳.新材潮湿易变形,需干燥处理后方可应用.二.中密度纤维板此类板材采用最多,成本低,材料易购,加工方便.但实际制作中发现其强度较差,易产生声染色,起哄,且材质细碎松软,不能用木螺钉结合,而只能钉以铁钉,在高声压下可能被震松,刚性亦差,不利于箱体的坚固性.三.中密度刨花板亦称为压模板,强度较高,成本亦低,加工不太方便,很多商品音箱,包括许多日本套装机配套音箱均用此材料,但有人反映其压结不实,含气隙较多,隔音性能差.最好能作特殊处理,提高隔音能力.四.高密度纤维板、刨花板以及胶合板强度很高,隔音性能好,材料较易找,乃业余制作优质发烧音箱的首选材料,只是成本稍高,加工亦不容易,需要专用工具.特别是高密刨花板,硬度很高,不易着钉,本人制作中常拧断螺钉尖头而徒唤奈何,应用手电钻预打稍细孔后再上紧固螺钉.五.无机物如有混凝土浇铸成形,用石质板料(大理石、混凝土板、花岗岩石板、石膏板等)以特殊工艺成形,或干脆用厚重的大陶罐作箱体.具有音染小,声场稳定等优点,常为发烧高手采用,只是太重,移动调音甚为不便.并且箱壁须作特殊处理.六.工程塑料、聚丙烯、增强改性环氧树脂、厚有机玻璃板等高密度高聚物(高分子聚合物)秉承现代先进的科技材料技术,许多欧美专业音箱厂商均用此技术创制出高档、高质音箱,如JBL MM系列音箱以高密度塑料做箱体,更有大名鼎鼎的JBL PROJECT K2 竟以厚达数英寸的有机玻璃制造高音喉.业余条件下断难实现.七.金属材料主要用于专业音箱和特殊场合,如舞台音箱、移动音箱、体育用全天候音箱、军事用全天候移动式音箱…….业余家们由于其金属箱体谐振频较高,声染色不易处理而极少采用.八.纸质材料多为初入烧道而经济拮据的烧友所采用,也不乏高手以此作箱体并以特殊工艺增强处理,例如以环氧树脂浸渍.如制作得当,效果亦佳.制作方法一.板材结合此为绝大多数音箱包括一些极品音箱所采用的方法.工艺成熟,简便,并适于工厂化生产.二.浇铸成型此法最适于混凝(港称无缝石屎)及高聚物.三.掏腔法 1.顶级发烧音箱,将整块名贵硬木或结实石料掏出空腔,作为箱体.可以想象此法难度很大,成本高昂.偶见于欧美纪念型产品中.2.土炮族的大地音箱.即将地上掏空,作好干燥防潮处理,再装上面板及喇叭单元.成本低,音质亦很好,作超低音重放恰到好处,唯不能移动,对住所有条件限制.高烧至此,真可谓烧到了“家”.制作工艺高保真音箱箱体内常处于急剧变化的高声压中,极易诱发杂音,谐振,造成音染,影响重放音乐的纯美.因此制作工艺十分重要.“加固消振,避免音染”为制作工艺的八字“方针”.一.广泛合理使用加强筋用于音箱中的薄弱环节.箱体内各个面所成结合角处,用足量的胶,宁多勿少,粘上粗壮的硬三角木或方木棒,再加木螺钉紧固,低音喇叭背部声压级最高,极易诱发箱音,于背面板正对此处粘上一块圆形硬木板加强,材料可利用面板开孔下的余料,对比较狭长的箱体,由于板料纵横比较大,强度及刚性变差,谐振点变低,渐近喇叭或箱体谐振频率,声染色危险极大,请不对称地胶上几块硬方木棒.此举在于消除缝隙漏气,加强箱体刚性,破坏谐振,避免诱发杂音和激起箱振.二.箱内添加适量吸声材料如超细玻璃棉、矿渣棉、纤维喷胶棉、真空棉、次者如泡沫海棉、棉絮、棉纸、柔软的卫生纸,吸收声能,控制音箱Q值,同时减轻箱振.对于密闭箱,需塞满整个箱体.对于倒相箱,前后左右上下壁敷三指宽厚的吸声材料,并于监听时作适量增减,以恰好抑制谐振峰为准.对于传输线式(即迷宫式),在易于产生驻波的声道拐折处敷设.对于号筒式(主要指后加载号筒式)音箱结构,于低音喇叭背后,及号筒中易产生驻波的地方安放少量吸声材料.其多寡均应依实际听音评价而定.三.增加箱壁声阻尼性能较简便的方法是箱体各里面浇一层1-2CM的沥青,贴敷多层高声阻尼材料(油毛毡、橡胶等).复杂但效果更好的方法是制作双层壁,中间装入干燥除尘细沙,或将箱体用高声阻尼材料浸润处理.此举阻断了声能向箱体的传播途径并大大降低了箱壁的Q值,对减轻甚至消除声染色十分有效.用无机物制作的箱体必须进行此项处理.四.箱体支撑加固此处指的是用硬方木、多孔木板或圆钢棒将前后壁及/或侧壁之间牢牢支撑,使箱壁不致被高声压激励产生讨厌的箱体声染色,多孔板兼有调Q的作用.钢棒可用具40号以上钢车成,Φ45mm以上,两端攻出Φ8mm固定螺丝孔,必要时( 如箱体较大)可加焊法兰盘,用螺丝紧固于需加支撑的两壁之间,此法据一些前辈介绍,对消除因板材强度差而导致的箱音特别有效,故单独列书.五.喇叭单元的固定宜采用由外向里的固定方法,减小前腔效应.安装孔最好作沉孔处理,避免盆架凸出,造成绕射.盆架、箱体间以5-10mm橡胶垫密封隔离,以免声短路,并避免盆架振动传至面板辐射,干扰直接辐射声.六.采用特别的箱体内形和外形此处并非讨论音箱的声学方式,而是针对驻波,进行有效的予防.驻波的产生,会严重影响声学系统的性能.为消除驻波,破坏箱体内的平行性为其关键.如TANNOY SIX series采用了六边形体设计.许多专业音箱采用了扇形设计(JBL MM-SERIES、AC、等等).箱体外形对辐射特性亦有较大影响.过多过锐的棱角会产生衍射和干涉,可采用较钝的面过渡角.正面板的形状会影响服务角和相位特性,经特别设计的面板可改善之,包括曲面设计、阶梯状设计及其它特殊的形状.JBL 4208的正面板经过计算机辅助分析、设计,一反平面的传统而采用曲面,有效地改善了近声场的相位特性.BOSE301,是在精研直达、反射声技术后推出的Hi-Fi力作,它采用了独特的外形设计,在低音音箱的顶部削出一个斜面,安装上两只高音单元作前后不同方向上的辐射,有效地营造出均匀的音场,据称聆听立体声不再仅是安坐皇帝位时才有的"自私"享受.有消息说,一种形似大蜗牛的新型音箱,即将作为英国B&W公司的新旗舰面世.所以在设计音箱时,也应解放思想,打破传统,大胆幻想,勤于动手,善于思考.七.面板上敷强吸声及强声阻尼材料盆架余振能传递到面板上,直接声辐射会反射到面板上,箱内空气劲度所产生的振动亦会在前面板反映,凡此种种,经面板辐射,与直接声叠加、干扰,引起频率特性曲线上出现更多的波峰与波谷,相位特性劣化,高音频下尤为严重,面板贴上"重声阻尼"材料是改善的有效方法.重声阻尼材料有高密度发泡泡沫塑料、特制毛毡、及工厂特制的音响专用吸音毡等.八.完工后的音箱应加支撑,与地面"隔离"起来,避免声音虚胖、音场不稳、透明度差.支撑的方法有支撑架、金属脚钉、硬木脚钉等.可广泛采用不同的硬材料试验决定,以45°~60°锥度之锥尖与地面接触.分频器制作分频器在音箱系统中占有很重要的地位,要保证高、低音信号准确无误地传输到各自单元而不产生干扰、失真、交调,频响曲线上不致因此产生较大的峰和谷,无大的相位畸变.目前多采用LC功率分频.至于电子分频则不在本文讨论之列.一.电感业余条件下,难以找到合乎要求的磁芯,更不谈测试其线性、磁通等性能.即使是在专业条件下,亦不易找到理想的磁芯,故磁芯结构难为处处斤斤计较、过于苛刻的发烧友所容.为减小附加电阻,应尽量采用较粗的优质漆包线(无氧铜线、大晶体铜线、单晶铜线更佳),以Φ1.0~1.2mm较优,并采用计算机辅助优化设计, 使在电感量一定的情况下,电阻最小,电阻阻值一般应小于十分之一的喇叭阻抗.因顺磁性物质会影响电感量,电感线圈应尽量远离喇叭磁头、固定用镙钉、支撑用钢棒等顺磁性物质,各分频元件用环氧胶胶粘方式固定,避免增加磁饱和失真,以及引起分频点漂移.电感线圈之间会通过空间耦合而造成相互电磁干扰,应尽量远离,互相以磁轴线垂直安放,高、低音分音网络各自单独置于一块电路板上并远离是绝佳的发烧法.二.电容首选有定评的无感聚丙烯、聚苯乙烯等无感薄膜无极电容.避免选用无极电解电容,更不宜用有极电解反向串联代用.多只小容量电容并联使用,较单独一只大电容,其卷绕电感小得多,速度亦快的多,有更好的高频性能和音质.节约而不损发烧的办法是,仅于高、低音喇叭的信号通路上,选用以上元件,而旁路电感、旁路电容稍降低要求,用普通无极电容,较细线径的电感.三.接线市面上有多种优质音箱线,均可酌情采用.以芯线较粗,股数较多,含铜量较高者,铜晶体较长大者更靓声,如银线最好.注意提防假货和伪劣产品.方法以双路线(bi-wire)或三路线(tre-wire)为佳.许多杂志均有介绍.注意引线不要影响箱体的密闭性.结束语音箱制作是一门较复杂的系统工程,是介于机械工程学、声学、心理学、人机工程学之间的边缘科学技术,既是技术,也是艺术.以上各项措施,相辅相成,应在实际制作过程中,根据具体情况,对症处方,综合施用,一定能作出较满意的作品,撰写:波音电声。
简易扬声器的制作与分析
by:张艳华
1、动圈式扬声器(杯子扬声器)
材料:漆包线、小纸杯、大胶杯、强磁铁、鳄鱼 夹、功率放大器、直流稳压电源、手机
制作过程: 1、卷纸圈 2、在纸圈上绕漆包线
3、用砂纸把漆包线两个接头处的漆轻轻刮掉并抽 出纸圈,把纸圈剪成合适的长度
4、把纸圈剪成合适的长度及上端剪成花
5、把花状的纸圈用固体胶或双面胶粘在纸杯底部, 并让纸圈套住磁铁
其他类型的扬声器
矿泉水瓶扬声器
纸片扬声器
2015/9/2
声波的变化
实验一:水中的声波 实验二:看得见的声音
2015/9/2
简易扬声器在教学上的作用
1、了解日常生活中扬声器的基本结构 (如耳塞、音响、喇叭等)及主要功能作用; 2、使学生在做中学,从理论到运用,从运用回归理论; 3、利用日常生活中的材料制作简易扬声器; 4、使学生学会从不同方面探究影响扬声器效果的因素。
动圈式扬声器
工作原理:通电导体(线圈)在磁场中受到力的作用。 (与电动机的原理相似) 手机+AV音频线
交流电信号
音圈 产生方向和大小不断变化的磁场
产排 相 生斥 互 振的 吸 动作 引 用或 ,者
扬声器的振膜和音圈是连在一起的,所 以振膜也振动起来.振动就产生了与原 音频信号波形相同的声音。
振膜
磁 铁
2015/9/2
2015/9/2
2015/9/2
实验验证:11.1欧44Fra bibliotek8欧音量大
音量小
结论:电流对扬声器音量的大小呈正态分布的关系
2015/9/2
3、振动体材料对音效的影响
小纸杯
2015/9/2
中纸杯
大胶杯
纸盘
手把手教你制作音响
手把手教你制作音响很久前就想自己做个有源音箱了,暑假终于开始,于是准备正式开工。
为什么要做?首先,不只一位同学提醒我,买一个电脑音箱也不过一百元,自己做又费时又费力,花费多不说,音质还可能很一般(说得我心里都快没底气了),然后鼓起勇气打断他们回避这一点说:不要提成本嘛!要的就是体现地道的DIY精神,要亲手尝试才有意思嘛。
其次,还真的从心眼儿里想了解一下制作音箱方方面面的步骤及知识,对于我这样一个爱动手,不甘心只饱眼福的人来说,下这个决心并坚持最终胜利是件很正常的事(有点自夸哈)。
再次,人家这是第一次嘛!不要打击人家的热情!――看到这句话,大Q站长不要激动哈。
人家还是第一次写DIY手记,并且发到咱们论坛上嘛!!还是希望首先得到大Q的支持。
^_^言归正传,来说制作音箱的具体内容吧。
一、首先确定要使用的功放芯片:选用TDA1521 (还可以选LM1875,以后尝试)高保真功放IC TDA 1521采用九脚单列直插式塑料封装,是飞利浦2×15W单片功放集成电路, 外围元件极少, 使用方便, 具有短路保护和静噪功能 , 电源内阻要小于4欧 , 以确保负载短路保护功能可靠动作。
电器特性参数:(Vcc=±16V RL=8Ω f=1KHz Ta=25℃)1、电源电压:Vcc = ±7.5 -- ±20V 推荐值:±15V2、输出功率: Po =2×12W(THD=0.5%) BTL形式时 Po = 30 W3、电压增益: Gv = 30dB4、通道隔离度:CT=70dB5、输出噪声电压: Vno = 70uV (Rg=2KΩ)具有输出功率大、两声道增益差小、有过热过载短路保护。
二、确定功放电路。
根据手册设计并用Protel画好电路图,以便对照焊接实物,没什么难度,公开公开。
电源部分功放部分电路中还欠缺一个单调调节电路和一个喇叭防冲击电路,暂时统统忽略,减小制作难度。
小型音箱的设计与制作(二十一)
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人们在 自己制作 音箱时大多喜欢 全频带音箱 .目前 l m口径的单元大多数都具 箭低 音和高音的重放 频率平 - 衡性好、效率 比较高的特点 另外.出于音箱不需要分频 器.所以制作简单 、也容易与输出功率小的真空管放大器 配套使用 从这期开始介绍如何设计和制作一款小型全频 音箱.选用一款新型1 e 全频带单元。 6r a
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橡 皮折环 . 与其他的单元相 比 显得非常薄且更柔软 . 据说
加工精度达到± 5 m。中央 的防尘罩直接粘接在 音圈的骨 架上.提高 了四周的强度 .减少了分割振动 ,高频特性 一 直延伸到2 k z 0 H 以上。盆架采用树脂材 料,树 脂与金属相 比具有特定壤 率的共振少 、音响特性接近于木材。由于增 加了加强肋 .所 以强度不存 在任何 问题 。磁铁采 爿 铁氧 j
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班级: 姓名: 学号:
电工电子技术实验中心
遇困难时: 不放弃, 不抛弃,
努力实践!
预祝: 笑到最后者, 倍觉成就感!
锡焊质量与教训
焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良 好。要保证焊接质量。
(1)锡焊点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。 锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。
(2)虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触 不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了, 但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可 以从焊点中拔出。
LM386
电器安装工艺实习
集成电路 芯片结构图
电器安装工艺实习
小音箱功放电原理图(电装实习)
AC
AC
220V
9V
DC 11V
0.01µ
470µ
+
反向输入
电
源
0.047
输出
正向输入
旁路 地
元器件认识
电器安装工艺实 习
1、芯片插座的安放,按电路图(注意缺口)
2、电解电容,分正负极(220u、470u)
迷迷你你小小音音箱箱
电器安装 工艺实习
电器安装工艺实 习
机器猫外型的小 音箱(单声道)
雪娃娃 外型的小 音箱(双 声道)
电器安装 工艺实习
电器安装工艺实 习
利用两个日化用品的包装盒(罐) 组合造型的小音箱(单声道)
利 用塑材 包装盒 (罐) 和金属 支架造 型的小 音箱
电器安装工艺实习
重庆邮电大学移通学院
AC 9V
220μ
4
1
5
8
0.047
0.1
1
4
8
5
AC 9V
0.047 0.1
220μ
10
10
正面 插元件面
反面 焊接面
锡焊接要求
电器安装工艺实习
锡焊接技术是电路装配重要的一个环 节。通过(人工)锡焊接,不但能固定元 器件而且能把相通的元件连在一起,保证 可靠的电流通路。所以焊接质量的好坏将 直接影响产品的各种性能指标。
(3)焊接电路板时,一定要控制好时间。太长, 电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上 拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点 上的锡熔化后,将元件拔出。
电器安装 工艺实习
迷你小音箱
电器安装 工艺实习
迷你小音箱
迷你小音箱
பைடு நூலகம்
电器安装工艺实 习
电器安装 工艺实 习
迷你小音箱
面镀锡、镀铜等措施来防止表面的氧化);
• 焊件表面必须保持清洁;
• 要使用合适的助焊剂(不同的焊接工艺,
应选择不同的助焊剂,我们这选用松香);
• 焊件要加热到适当的温度(不但焊锡要加
热到熔化,而且应该同时将焊件加热到能够 熔化焊锡的温度)。
手工焊接 工具、焊料、
助焊剂
(1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元 件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃
瓷片电容,不分正负极(104、473、103)
3、二极管,分正负极,银白色的一端是负
极,另外一端是正极。
4、变压器的安放与认识,初级(红线接 220V)与次级(绿线约12V)
部分元件图片
电器安装工艺实习
电器安装工艺实习
小音箱功放电原理图(电装实习)
0.01 470μ
470u 0.01u
3、自己创意小音箱壳体造型设计、外 装饰构想并完成安装制作。
电器安装工艺实习
功能与技术要求:
1、单声道音频低损耗功率放大器(可 扩容安装成双声道),由计算机音频接口 提供音源;
2、供电电压 4~12V范围,由220V交 流电压变压并整流成12V直流电源;
3、低失真,交流输出功率约250mw左 右(单声道)。
焊接不好,如焊点过大或虚焊等,容 易使元件之间形成短路,损坏元器件,或 引起接触不良,使电子产品不能正常工作。
润湿、表面张力和毛细管作用
元件在电路板上的安装 根据元件形状,安装环境等
条件,可分别采用卧式或立式两 种安装焊接方法。
电路板
锡焊点
焊接必须具备的条件
• 焊件必须具有良好的可焊性(一般采用表
面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 (2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平 面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到 焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒
钟。 (3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处
的锡冷却凝固后,才可松开左手。 (4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用斜
口钳剪去多余的引线。
电器安装工艺实习
电装实习课程作息时间
周六:下午14:00~17:00 晚上19:00~22:00
周日: 早上08:00~11:00; 下午14:00~17:00 晚上17:00统一交钥匙;
实习地点:S505教室
课题名:
电器安装工艺实习
低功率小音箱的制作
制作目的:
1、熟悉电器安装的基本流程、工艺标 准和要求;
2、熟悉和掌握电器元件在电路板上的 人工安装、锡焊工艺等基本技巧;
3、培养认真仔细、精益求精的工作态 度,克服浮躁、粗制难造的心态。
制作任务:
电器安装工艺实习
1、依据电路原理图完成各元件在电路 板上安装位置的合理布局(即电路装配图 的绘制);
2、依据电路原理图和电路装配图,完 成该电路的焊接、安装、调试等制作,实 现其电路的基本功能;