现场管理检查考核办法

受控状态：管理标准现场管理检查考核标准第一版1.目的与适用范围 1.1 目的为提高现场管理水平，净化厂区环境，规范工作场所秩序，达到文明生产之目的，特制定本办法。

1.2 适用范围本办法适用于对公司内所有现场的考核。

2.定义与术语无。

3.职责3.1企管处负责现场管理的综合检查及汇总、考核。

3.2科技处负责管道保温、环保设施管理情况的检查。

3.3安全处负责安全生产、劳动保护设施管理情况的检查。

3.4设备处负责设备管理情况的检查。

3.5质计处负责分析、计量器具管理、产品标识情况的检查。

3.6保卫处负责车辆管理、消防器材、保安设施管理情况的检查。

3.7总务处负责厂区环境卫生的检查。

3.8调度处负责对当班时发现问题的处理。

3.9基建处负责建筑施工现场的检查。

3.9各部门负责本部门现场管理的综合检查及考核。

4.工作程序4.1现场管理检查内容和要求4.1.1在现场管理中要充分运用“5S ”工作法（整理、整顿、清扫、清洁、素养）、定置管理法等管理手段，做到人流、物流、信息流运转有序、通畅，现场环境整洁，建立起文明的生产秩序，达到规范化、标准化、经常化、制度化。

编码编号编制审核批准页数共4页发布年月日实施年月日《现场管理检查考核办法》共 4页第2页4.1.2 各部门对本部门责任区要制定出详细的责任划分，考核内容要责任到人。

4.1.3 各级检查严格按《国家级化工企业现场管理检查考核标准》和《现场管理考核标准》进行，发现问题及时向有关人员指出，有关人员对查出的问题要及时进行整改，不得拖延。

4.1.4 对于在本部门或本人责任区内发生的破坏环境卫生或工作秩序问题要积极主动地进行处理，并向有关部门汇报。

4.2 检查办法检查实行公司、车间（处室）、工段三级检查和职能部门抽查、日常检查相结合的办法。

4.2.1 公司检查4.2.1.1 每月由车间、有关处室在全公司范围内进行1次不定期的全面双向检查。

“5S”现场管理检查考核办法

“5S”现场管理检查考核办法签发：1 目的规范本事业部“5S’’现场管理活动，提升本事业部5S管理水平.2 范围本办法适用于电源技术事业部的“5S”现场管理。

3 组织机构“5S”现场管理检查小组成员：组长:付组长：组员：4 职责4。

1 “5S"检查小组负责每周“5S”的现场检查、评分、公示(检查评分表及图片及时发送相关人员）和月度“5S”汇总、考评、PPT的制作；负责“5S”的日常监管以及对检查出的整改项（含公司检查）的督促整改和“5S"创新活动的推动.4。

2各车间(部门)、班组（库房）负责本责任区域“5S"的日常维护、自查、自纠；对“5S”检查小组（含公司检查）开具的整改项实施整改;为提高工效、安全生产、节能减排，积极开展“5S”创新活动。

“5S"活动的情况应在车间（部门）管理看板中公示。

4。

3 质保部是事业部“5S"的归口管理部门.5实施办法本着公平、公正、公开的原则，检查小组每周依据《“5S”现场管理检查表》,从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分，并将评分排名结果张榜公示；月底前再将前四周的评分平均,得出各责任区域月度考评得分，评选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩.具体奖惩办法如下：5.1 奖罚金额为：名次一线员工班长第一名员工每人奖励10元每人各奖励20元第二名员工每人奖励5元每人各奖励10元倒数第一名员工每人扣罚10元每人各扣罚20元倒数第二名员工每人扣罚5元每人各扣罚10元5。

2 连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组，年终不得参与先进班组的评选，并予通报批评。

5。

3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组，事业部授予“先进班组"流动红旗，并奖励班组300元，由班长分配.在“5S”工作中有突出亮点的班组予以奖励,奖金100-200元。

5.4 对于“5S”现场管理检查（含公司检查）开具的整改项，车间（部门)主任（经理）应及时组织责任班组(库房）实施整改,如未按期完成整改的，每项扣罚车间主任(部门经理）50元、责任班组班长(库房保管员）20元，依此累计扣罚。

6S现场管理考核办法

6S现场管理考核办法
为了使公司现场管理标准化、规范化，使公司生产现场达到6S管理现场检查82条标准,并持续保持,特制订本考核办法：
1、成立以生产科牵头的6S现场检查小组。

2、现场检查小组负责现场区域划分。

3、6S现场检查小组每周星期二和星期五对公司所有现场进行检查，对检查中发现的不符合标准一条罚责任部门5元。

处罚金额从部门当月工资中扣除。

4、按照现场检查小组划分的责任区域，各科室及部门进行随时的日常检查，发现不符合标准一条罚责任人2元，处罚金额从责任人当月工资中扣除。

5、生产科每周张榜公布检查结果，现场检查小组工作情况，每月由公司办公室进行考核，考核情况上报总经理
本考核办法从二00五年四月二十五日实施
拟制：
审核：
批准。

环洲铸造铸件公司现场管理检查及考核办法

现场管理检查及考核办法YZ10W-03-03-1998 1目的对各有关制度、规定等执行情况进行检查和考核，确保本企业生产(办公)现场影响产品质量的各要素(人、机、料、法、环)进行有效控制。

2范围本企业生产(办公)现场及岗位3现场管理检查及要求3.1生产过程现场管理检查各部门及工段、工序组长对本部门生产(办公)现场及包干区域每日实施自行检查，并填制“生产过程现场控制记录” (YZ04B-09-01-05)。

3.2条线现场管理检查各职能条线，每星期不少于一次(安全检查每天不少于一次)对生产(办公)现场，进行条线检查，并分别填制下例有关检查记录：a)劳资科：安全、劳动纪律日检查表( YZ10W-03-03-01)b)设备科：在用设备控制检查表( YZ10W-03-03-02)c)供应科：物料控制检查表( YZ10W-03-03-03)d)生技科：工艺纪律检查表( YZ10W-03-03-04)e)技质办：作业环境控制检查表( YZ10W-03-03-05)3.3现场综合管理检查技质办组织职能条线人员每月不少于一次对生产(办公)现场进行综合检查，并填制“现场管理检查表” ( YZ10B-03-03-06)。

4考核4.1考核以经济责任分与工效工资挂钩实行等比例浮动，经济责任制每扣 1 分，即减当月全部工效工资的1%。

由于责任原因造成严重后果的，可同时执行企业其它有关处罚条款。

4.2考核依据4.2.1 岗位、经济责任制及考核办法( YZ10W-03-01-1998)。

4.2.2厂纪厂规管理条例及处罚细则(YZ10W-03-02-1998)。

4.2.3其它有关规定。

4.3现场管理检查人员的考核2-14.3.1 生产过程现场管理检查发现违章现象应做好记录，内容涉及追究责任的填写“质量信息单” (YZ04B-14-01-03)交送技质办。

“生产过程控制记录” 检查考核情况隔月4日前汇总技质办，每迟交一天扣主管负责人责任分 1 分。

车间现场卫生管理工作检查考核细则

车间现场卫生管理工作检查考核细则
一、综合检查
1.厂区环境卫生检查
（1）厂区外围是否保持整洁，无垃圾、有害物质污染；
（2）厂门口是否有明显的清洁区，并有明显标识；
（3）车间之间、车间内及厂区内的厕所、休息区、文体活动区、工作区等是否保持清洁；
（4）道路表面及水道是否有固体污染物；
（5）厂区气味是否达标；
（6）照明是否达标；
（7）厂房内外是否有可燃物堆积。

2.设备及设施管理检查
（1）生产线及要素设备是否整洁，使用是否规范；
（2）设备材料、仪器仪表及其他物资是否规范存放；
（3）设备及设施是否配备无尘覆盖、防护罩；
（4）机械安全处理是否及时，安全标识牌是否放置位置正确；
（5）发动机、冷气机等发动机房内外是否按照规定要求整洁。

3.节能环保管理检查
（1）是否建立有效节能管理制度，及其实施情况；
（2）能源消耗是否符合要求；
（3）废气是否排放达标；
（4）水污染物是否达标；
（5）有害物质及废弃物处理是否科学、安全及及时；
（6）节能环保工作是否受到有效指导，人员是否按照规定穿着工作服；
（7）是否有定期的消防演习。

4.安全管理检查。

现场管理考核制度

现场管理考核制度一、内容和范围：1、现场管理的内容包括：组织体系管理、设备管理、安全生产管理、清洁文明管理、生产指标。

2、考核范围：全公司所辖区域。

二、检查方法：1、成立检查考核小组，1、考核小组对各单位不定期随机抽查，抽查参与总评分的30%。

2、定期检查，每周一进行一次检查考核。

三、奖惩1、每月对考评结果排序，第一名奖励500元，最后一名扣500元。

（考核车间、工段、科室）2、对现场管理表现突出的个人和班组进行300元奖励。

四、考核内容1、组织管理（1）现场管理体制建全，各工段班组要有明确领导负责现场管理工作。

（2）广泛宣传现场管理的意义，使职工有明确的认识，行动积极主动。

2、文明生产（1）生产作业区整洁，无卫生死角。

（2）工作人员衣冠整洁。

（3）检修现场做到工完料净，危险禁区有安全措施。

（4）工作室、更衣室要窗明干净，物品摆放整齐。

3、设备管理（1）严格遵守设备操作规程，做到设备无非计划影响生产。

（2）定检、定修、管理制度建全运行有效。

（3）各岗位要做到操检合一。

4、生产指标（1）圆满完成产量、质量、消耗三大指标。

（2）原始记录、图表台帐齐全、完整、记录及时准确。

（3）各岗位熟练掌握本工种应知应会。

5、安全管理（1）严格遵守安全操作规程，做到人无违章，物无隐患。

（2）严格安全活动日，活动有记录，消防设施齐全，责任到人。

（3）建立车间领导查隐患制度。

6、定置管理（1）工作场所，所有物品定置摆放。

（2）现场存放物料有储备定额，并明确责任人。

（3）各类仓库按库标准做到帐、卡、物三相符。

五、奖罚规定1、组织体制不建全罚款50元。

2、无考核制度，具体工作没有落实到人罚款100元。

3、职工认识差，行动不积极，罚款50元。

4、作业区域不整洁，有死角罚款50元。

5、衣冠不整齐，罚款10元。

6、工完料不净罚款50元。

7、危险区无安全防范措施及设施罚款车间（工段）200元。

8、工作室、更衣室没有达到卫生要求罚款30元/次。

生产现场管理考核办法

生产现场管理考核办法
是为了评估和监督生产现场管理工作的执行情况，确保生产过程的顺利进行和安全环境的维护。

下面是一个可能的考核办法：
一、生产现场安全考核
1. 安全规章制度遵守情况：考核员工是否熟悉并正确执行相关安全规章制度。

2. 安全设施使用情况：考核设施是否完好、合理使用和维护。

3. 安全事故处理情况：考核是否存在安全事故，以及事故处理的及时性和有效性。

二、生产现场工艺考核
1. 工艺流程符合情况：考核工艺流程是否符合标准操作流程，是否存在改动或违规操作。

2. 生产质量指标达标情况：考核产品质量是否符合要求，是否达到预期的生产质量指标。

3. 物料管理情况：考核物料进出、存储和使用的规范性和合理性。

三、生产现场整体管理考核
1. 生产计划执行情况：考核生产计划的准时性、准确性和执行效果。

2. 人员培训和管理情况：考核员工的培训情况和工作素质，以及上下级间的工作协作情况。

3. 装备设施维护和保养：考核设备的维护保养情况，是否存在故障和损坏。

4. 环境保护情况：考核生产现场对环境的保护情况，是否存在污染和排放超标问题。

以上是一个基本的生产现场管理考核办法，具体的考核内容和评分标准可以根据实际情况进行调整和补充。

同时，考核结果应当及时通知相关责任人，并采取相应的措施进行改进和整改。

现场督察考核办法和管理规定

现场督察考核方法和管理规定一、总则为了规范企业现场督察工作，评估员工的综合素养和工作表现，提高企业整体经营水平和业务质量，特订立本《现场督察考核方法和管理规定》（以下简称“本规定”）。

二、考核目的本规定的重要目的是：1.通过现场督察，及时发现和解决问题，确保企业内部各个环节的顺利开展；2.评估员工的综合素养和工作表现，为员工的晋升和薪酬调整供应依据；3.激励员工工作乐观性，提高工作效率和质量。

三、考核标准1. 督察内容督察内容重要包含但不限于以下方面：•员工的工作态度和职业操守；•员工的工作技能和知识储备；•员工的工作效率和执行力；•员工的沟通协调本领和团队合作意识。

2. 督察方法督察将采取以下方法和手段：•现场察看法：评估员工在实际工作中的表现和应对本领；•问卷调查法：通过向员工和其他相关人员发放问卷，收集获得更多的信息和看法；•案例分析法：通过分析员工在实际案例中的决策和行动，评估其解决问题的本领和推断力；•个人面谈法：听取员工个人的工作感受、困难和建议，了解员工的心理状态和发展需求。

四、考核程序1. 考核周期考核周期为一年，每年进行一次全员考核。

考核周期内可以随时进行临时考核。

2. 考核对象及权重调配依据岗位职责和工作内容，将员工分为不同考核对象，每个考核对象的权重调配如下：•普通员工：30%•部门负责人：40%•高级管理人员：30%3. 考核指标和评分标准针对不同考核对象，确定相应的考核指标和评分标准，以客观、公正、应用为原则。

实在考核指标和评分标准由公司法务部门订立，并在考核开始前向各相关部门和员工进行说明和培训。

4. 考核流程•自评：员工依照《考核指标》进行自评，提交自评表；•督察：法务部门依据《考核指标》开呈现场督察，记录督察情况；•评估：法务部门以自评表和督察情况为依据，对员工进行综合评估；•领导审批：评估结果经法务部门审批后予以确认；•反馈和改进：评估结果向员工反馈，同时订立个人发展计划和培训计划。

企业生产现场6s管理检查考核办法

生产现场“6S”管理检查、考核办法公司各单位：为持续提升公司生产现场“6S”管理水平，进一步提高员工的安全意识及行为素养，按照“任务落实、时间落实、组织落实、责任落实”的原则，特制订本办法，请各单位认真贯彻执行。

一、生产现场“6S”管理工作的要求生产作业现场，必须按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个方面进行管理。

1、公司各单位在”谁主管、谁负责”、“一岗双责”、“分级管理”的原则上，从基础上建立起规范、有效的安全文明生产管理体系，明确责任、指定专人负责。

2、公司安全文明生产主管领导，专职安全主管和各单位管理人员、班组长要认真履行公司《安全生产责任制》工作要求，做好安全管理的日常工作。

3、严格定置管理。

（1）现场中图与物品应相符，定置区域明显，并有区域标识；（2）生产现场要严格区分物品，做到有物必有位，有位必分类；（3）生产现场物品（产品、工装、刀量具）摆放整齐、清洁;(4)不常用的物品整理入库或选定位置集中存放；(5)、现场中各类产品必须按期量标准定置、定量、合理运转摆放；(6)、工位器具必须按规范要求使用，并随时做到清洁、完好；(7)、现场中的工位器具应按规定数量装载、运转、定置摆放，所有物品不得占用通道；(8）、工具柜、衣帽柜上下不得摆放与生产无关的物品，做到整齐、干净、规范使用；（9）、生产现场中无卫生死角，不得存放各种杂物和废弃物；（10）各种弃物必须在规定地点倾倒，禁止随地倾倒，需要回收物料收集到指定位置；4、班组责任区域的门窗应清洁、完好；通道要保持畅通，地面要随时保持清洁；5、卫生间、洗手槽应清洁，用水不能长流，排水道应畅通；6、各类设备的安全防护设施应保持完好、有效；设备应做到清洁，不得有跑、冒、漏、滴现象；7、检修设备时，必须设置检修警示标识，并严格按照设备检修的有关规程进行检修；9、员工要自觉遵守企业的各项规章制度和安全操作规程，不得违章作业，有权拒绝违章指挥；10、加强环保意识的培养，严禁乱排放各类废油、废酸，乱丢棉纱、手套等危险废物；12、严格执行工种和设备安全操作规程；13、未按规定穿戴劳护用品或使用工具的违章行为：（1）对从事有毒、有害作业人员必须正确使用专用劳动防护用品，禁止违章作业；（2）员工未规范使用和穿戴工作服、安全帽等劳动防护用品；（3）生产现场超过颈根的头发，披发或发辫未置于安全帽内的；（4）使用未经公司批准的防护用品或工具的。

现场管理考核办法

*****公司关于印发《现场管理检查考核办法》的通知各直属单位、子公司、机关各科室：为进一步提升现场管理水平，确保安全、清洁、文明、有序的生产、工作环境，保证公司安全生产稳定顺行，现将现场管理检查与考核的有关规定通知如下：一、组织机构公司成立现场管理领导小组，****任组长，成员单位有安全环保科、机动技术科、劳动人事科、保卫科、企业管理科。

二、检查形式及频次(一)检查形式：1、公司的现场管理检查考核分为各单位/子公司检查考核、机关职能科室检查考核、公司现场管理领导小组检查考核。

2、各单位、子公司根据各自的现场实际和控制重点制定检查内容、要求及考核标准，并规定检查频次，按照标准实施检查。

3、机关各职能科室要按照各自的职责范围、管理内容和控制重点制定本专业的检查内容、要求和考核标准，并规定检查频次，按照标准实施本专业检查和公司统一检查。

（二）、检查频次：1、公司的现场管理检查每月一次，按照各科室的检查内容和考核标准进行检查考核。

2、机关各科室规定的检查频次不含公司组织的现场管理综合检查，每次检查完毕将检查情况及考核结果报企业管理科。

三、奖罚标准1、奖励：1.1 机关各科室进行的专业检查只处罚不奖励。

1.2经公司现场管理领导小组检查，未发现问题奖维修车间1分，重型机械厂、汽车大修厂0.6分，其他各单位0.3分。

1.3在现场管理中有创新点或工作亮点的奖0.5分。

1.4 经现场管理领导小组研究决定，给予其他事项的奖励，一般奖0.1-0.5分。

2、处罚：2.1机关各科室进行的专业检查对每项问题的考核幅度为0.1-0.5分，问题严重的不超过1分。

2.2各单位必须按照各自规定的检查频次对所有的作业（工作）场所和所辖区域进行全面检查，每少检查一次或检查不全面扣0.5分。

2.3各科室每月的检查必须达到规定的频次，每少检查一次对专业管理科室扣0.5分，每次检查覆盖率不得低于单位数量的50%，且每个月至少对各单位检查一次，每漏检一个单位扣0.2分。

现场管理检查考核试行办法

现场检查考核试行办法1.目的：为了推进公司5S活动的深入开展，加强5S的活动管理，确保安全生产，严明奖罚标准，特制定本办法。

2.活动组织/职责2.1 现场管理检查小组成员：组长：陈传林副组长：逯元书成员：魏营文崔宝峰赵玥秦元双齐元兵郑功华。

2.2职责：负责公司5S活动推进计划的制定与实施；负责公司5S活动和安全生产的日常检查；3. 检查：3.1 现场检查管理小组采取定期检查，每周一检查一次，现场管理和安全生产检查轮流进行，根据检查情况判定出：合格、整改、处罚（每项10元）。

每次检查时必须落实上一轮的检查结果。

3.2检查结果在次日下班前用OA提交给总经理办公室，由总经理办公室审核后下发给各部门，并根据检查结果下达处罚通知书。

总经理办公室审核检查结果的主要依据是有效检查条数和处罚条数，对达不到检查要求的直接退回，重新检查，并做出限期要求。

3.3每次检查有效整改条数不低于10条，处罚条数不少于2条，达不到处罚条数的总经理办公室直接退回，限期重新检查。

在小组检查时若个别成员未按时参加检查，召集人可安排另行补查，拒不参加检查的，召集人通知现场管理检查小组和人力资源部按《员工手册》处罚。

3.4整改与处罚：根据检查时存在问题的轻重程度下达整改与处罚处理意见；3.4.1整改：3.4.2在检查时对该部门不能单独整改，需有其他部门协助整改的，第一次下达整改意见，在下次检查未完成又无整改措施的，下达处罚意见；其他部门不协助整改的，只对不协助部门进行处罚；3.4.3对该部门单独能完成且较轻微的，下达整改意见，下次检查未整改的，下达处罚意见；3.5处罚：3.5.1 对该部门单独不能完成，又不按程序联系有关部门协调、任其问题继续发展的，下达处罚意见；3.5.2对该部门单独能够完成、存在问题较重被检查时发现的，下达处罚意见；3.5.3跑、冒、滴、漏的下达处罚意见；3.6 处罚额度：3.6.1 对存在问题下达处罚意见时，每处每次处罚10元；3.6.2对已下达处罚意见，下次检查时未整改的加倍处罚；3.6.3 下达处罚交款通知书在规定期限内不交罚款的，加倍处罚；4.评比/奖罚:4.1 部门负责人应承担现场管理的连带责任：在每月现场管理检查和安全生产检查统计时，追加部门负责人的连带责任，按本部门本月检查处罚总额的50%处罚。

(5S现场管理)5S检查标准及考核办法

五级（优秀）
4
任何人均易了解，退还也简单
合计
级
分
2、整顿
项次
检查项目
等级
得分
查检状况
1
设备、机器、仪器
一级（差）
0
破损不堪，不能使用，杂乱放置
二级（较差）
1
不能使用的集中在一起
三级（合格）
2
能使用，但杂乱
四级（良好）
3
能使用，有保养，但不整齐
五级（优秀）
4
摆放整齐、干净很畅通，最佳状态
2
工具
四级（良好）
3
还算干净
五级（优秀）
4
干净亮丽、舒爽
5
设备、工具、仪器
一级（差）
0
有生锈
二级（较差）
1
虽无生锈，但有油垢
三级（合格）
2
有轻微灰尘
四级（良好）
3
保持干净
五级（优秀）
4
使用中有防止不干净措施，并随时清理
合计
级
分
4、清洁
项次
检查项目
等级
得分
查检状况
1
通道和作业区
一级（差）
0
没有划分
是否有灰尘或污迹
2.5
电脑线应束起来，不得凌乱
是否没有束起来或凌乱
2.5
9
电话、传真等
应保持干净，电话线不得凌乱
是否有灰尘或电话线凌乱
2.5
10
其它电器
无人时须关闭电源
是否节约用电
2.5
饮水机保持干净
是否干净
2.5
坏了及时维修（或申报维修）
是否维修
2.5

现场管理考核办法

现场管理检查及考核办法为了强化各选煤厂现场管理工作，确保选煤厂安全生产，创造文明选煤工作环境，同时为选煤厂的质量标准化管理工作打好基础，特制定选煤厂现场管理、文明生产管理检查及考核办法。

一、成立现场管理检查领导小组1、领导小组组长：柴君人副组长：曹俊堂崔林平组员：杨建民权小红张玉明李新茂孙秀红下设办公室，办公室主任：杨建民2、职责分工组长：全面负责组织现场管理检查考核各项工作。

副组长：协助组长组织现场管理检查考核的各项工作，并对检查出的问题进行整改落实。

组员：根据检查标准认真组织检查，并对检查出的问题严格执行考核办法。

办公室：具体安排检查内容、确定检查方案、实施考核办法及人员的安排。

3、参加人员各分厂负责人及班组长以上管理人员（除值班人员）全部参加。

4、检查时间定于每月27号为现场管理检查日，如遇节假日或有事提前或向后顺延一天，有特殊情况另行通知。

二、检查要求1、各厂所有作业场所、岗位进行检查，覆盖面积要求达到100%，检查要求排出名次，奖罚分明。

2、检查要求认真、仔细、严格；不达标、不合格处按考核办法进行扣分。

3、检查排名及奖罚结果应在检查讲评会上进行通报。

三、检查标准及评分办法见附表四、检查要求1、参加检查人员不得无故不到，如有特殊原因应提前向领导小组组长或副组长说明，否则一律按缺席纳入本单位评比当中。

（缺席一人次扣2分，请假一人次扣1分，迟到一人次扣0.5分）2、每次检查完要对检查情况进行点评，并以书面形式交于厂部整理汇总。

3、各厂排出名次，评出优秀岗位前三名，评出最差岗位后三名，评出优秀班组前三名，最差班组后两名，奖罚各厂自行决定。

4、同时对于所检查出的问题要求各单位及时整改，并建立整改台帐，由小组负责检查，对整改不及时或不采取整改措施的问题一个扣2分纳入本单位评比当中。

现场检查问题的分析确定重点：由柴助理定出查出问题的重点。

拿出措施：曹俊堂崔林平定出解决问题的思路。

思路出台：由办公室出台现场检查会议记要。

现场督察考核办法和管理规定

现场督察考核方法和管理规定一、背景和目的为了确保企业各项运营活动的合规性和秩序性，提高企业管理水平，规范现场督察工作和考核制度，特订立本《现场督察考核方法和管理规定》。

本规定是为了明确现场督察的目标、原则、要求和实在的考核方法，旨在促进企业的健康发展和提升员工的工作效率。

二、适用范围本规定适用于我公司全部部门和岗位的现场督察工作和考核制度。

三、定义和术语解释1.现场督察：指对企业各个部门和现场工作进行实地巡查、察看、检查，以了解工作情况、发现问题、提出建议和解决方案的一项管理工作。

2.现场督察员：指被授权负责执行现场督察工作的工作人员。

3.管理标准：指针对各个部门的工作岗位，订立的实在管理要求和标准。

4.考核标准：指对现场督察员进行考核评价的实在指标和标准。

四、现场督察考核方法4.1 目标与任务1.目标：通过现场督察，保障企业各项运营活动符合法律法规和公司规章制度的要求，提高工作质量和效率，保护公司利益。

2.任务：–发现和解决公司运营中存在的问题；–确认各项工作是否符合各类法规和公司规定；–验证各类数据和报表的准确性和完整性；–供应看法和建议，改进管理措施。

4.2 督察范围与频次1.范围：涵盖公司各个部门和岗位，针对关键环节和重点领域进行督察。

2.频次：依照工作重点和风险情况定期订立督察计划，每季度至少进行一次现场督察。

4.3 督察程序1.订立督察计划：依据公司的战略目标和风险情况，订立并公布年度督察计划。

同时，依据实际工作进展，及时调整和更新计划。

2.现场督察准备：督察员应提前了解被督察部门/岗位的工作内容、管理标准和责任要求，并准备相应督察记录表和工作料子。

3.现场督察实施：督察员依照计划对现场进行巡查和督促，记录发现的问题、评估工作情形，并提出合理化建议。

4.现场督察总结与报告：督察员应及时总结现场督察的结果，编制现场督察报告，并提交相关部门进行整改。

4.4 督察记录和报告1.督察记录：督察员应当准确记录督察过程中发现的问题、看法和建议，并进行签名日期确认。

生产现场6S管理工作检查办法及考核标准

运转不良好，扣0.5分。小项分扣完为止。
6
3、生产车间各种物品必须有明确标识，必要用物品分类存放，达
至U便捷查找为目的。各类设备、工具、物品按顺序摆放整齐。发现一处
物品无标识，扣1分；发现一处物品未分类摆放、不整齐，扣0.5分。
小项分扣完为止。
整齐，明确标
2、车间疏散通道、消防通
4、生产厂区、车间环境整洁。绿化带、车间周边无杂物，原材料、
识。节约时
道标识显注，各种物品摆放标
20分
成品、半成品、下角料摆放规范、有序。发现一处环境杂乱无序、有油
间，提高现场
识明显。做到“有物必有区，
3
污垃圾，扣1分，发现一处材料物品摆放不规范，扣1分。小项分扣完
作业工作效
有区必分类”、“分类必标识，
为止。
率。
标识必准确”。
5、检查工具橱、更衣橱内物品。物品是否清洁、摆放整齐有序。发现一
2、操作工日常使用的工卡量器具和个人物品实行动性定置管理，做到规范有序。
3、设备要定期点检、保养
10
分
2
1、检查生产现场的物品摆放情况。现场是否存在有用、无用物品混放，物品是否摆放整齐。物品混放、摆放不整齐，发现一处，扣0.5分。小项分扣完为止。
2
2、检查劳动现场，是否有杂物、废物、油污、垃圾。发现一处，扣0.5分。小项分扣完为止。
序号
工作
目标
工作标准
本项分值
检查办法及考核标准
项分
目分
1S
整
理
范本
区分开有必要用、没有必要用的物品，将不用的清除掉。腾出空间，活用空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。
创造良好的劳动环境，形成摆放整齐，现场无杂物，减少搬运作业时间，提咼劳动效率。

生产现场管理考核办法

生产现场管理考核办法
一、考核内容
1. 生产过程管理：包括计划管理、生产布局、生产调度、物料管理、工序控制、质量管理等方面的考核。

2. 设备管理：包括设备维护与保养、设备故障处理、设备运行效率等方面的考核。

3. 人员管理：包括人员配备、人员技能培养、人员工作积极性等方面的考核。

4. 安全管理：包括安全生产规定执行情况、危险品管理、现场安全检查等方面的考核。

5. 环境管理：包括环境保护措施的执行情况、废弃物处理等方面的考核。

二、考核方式
1. 定期检查：通过定期的现场检查，评估生产现场管理的整体状况。

2. 不定期抽查：随机抽查生产现场，评估管理的具体情况。

3. 考核报告：根据现场检查和抽查情况，编写考核报告。

三、考核标准
1. 合规性：管理操作符合相关的生产管理规定和要求。

2. 效率性：管理操作能够提高生产效率，减少资源浪费。

3. 安全性：管理操作能够确保工作人员的安全。

4. 环保性：管理操作能够保护环境，减少对环境的影响。

四、考核结果处理
根据考核结果，对生产现场管理进行评估和分析，提出改进措施和建议。

对于表现优异的生产现场，给予奖励或提升；对于表现不佳的生产现场，制定整改计划，并进行督促和指导。

对于严重违规或失职的生产现场，进行严肃处理，并采取相应的处罚措施。

现场管理及检查考核办法

现场管理规定及考核办法（试行稿）为了进一步促进公司现场管理有序开展，有章可循，更好地实现公司安全、文明、高效生产根据公司实际情况，特制定本办法。

1、范围本制度适用于对全公司及下属子公司的现场管理以及安全文明生产的检查和考核。

2、生产计划部负责公司现场管理、安全文明生产日常工作，并进行指导、监督检查。

3、各部、办、车间、科室及下属子公司负责根据本制度规定，负责所辖区域内的现场管理，落实现场管理及安全文明生产的各项措施，并接受监督和检查。

4、现场管理标准：4.1 所辖区内现场清洁卫生，无垃圾，无杂物，无积水。

工作场地安全，通道通畅、标志明显。

4.2 办公室、操作室实行定置管理，制度上墙，工具箱、更衣箱内各类物品分类存放，整齐有序，存取方便，及时归位。

4.3 生产设备维护保养好，定人、定期、定职责，做到无积污、无灰尘、无渗漏，操作台下，设备、控制箱、电控柜旁无堆积杂物。

4.4 环境卫生清扫、责任区绿化清理有管理规定，责任到人。

爱护责任内花草树木，绿化责任区内草坪内无杂草、杂物并定期修整。

4.5每天做到工完场清，并实行每天一小扫，每周一大扫制度，交接班时要有工完场清记录。

4.6生产（工作）作业场地清洁无杂物，材料、成品、半成品、工具、包装物摆放整齐、有序。

4.7施工用具摆放有序，工业垃圾，建筑垃圾，生活垃圾按指定地点堆放，有责任人负责管理，及时清除。

4.8消防器材固定存放，定期进行检查，保证完好。

4.9各类安全警示装置和标牌齐全、完好、可靠，重要危险岗位区域有醒目的安全警示标牌。

4.10设备设施保温、防腐完好，管件无泄漏。

标示（含管道标示、设施设备标示牌、警示牌）整洁、清晰、固定到位。

设施设备整洁、无污迹，无泄漏，无异常、见本色。

4.11公共场所(办公室、会议室、休息室、更衣室、值班室等)应做到干净整洁卫生，门窗、桌子、凳子完好，室内无私拉乱扯，无晾晒衣服，工作时间窗户无遮挡。

4.12办公桌、资料柜干净、整洁，各类资料文件摆放整齐。