轻质EVA鞋底材料的研究
eva鞋底材料
eva鞋底材料EVA鞋底材料。
EVA鞋底材料是一种常见的鞋底材料，它由乙烯醋酸乙烯共聚物制成，具有轻质、柔软、耐磨、耐腐蚀等特点，因此在鞋类制造中得到广泛应用。
本文将从EVA鞋底的材料特性、制作工艺以及应用领域等方面进行介绍。
首先，EVA鞋底材料的特性主要包括轻质、柔软、耐磨、耐腐蚀等。
EVA材料具有较低的密度，因此鞋底轻盈舒适；同时，它的柔软性能使得鞋底具有良好的弯曲性和缓冲性，能够有效减轻脚部的压力；此外，EVA材料还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，能够延长鞋底的使用寿命。
其次，EVA鞋底的制作工艺通常包括原料配比、发泡成型、模具设计等环节。
在原料配比方面，需要根据鞋底的使用要求和性能需求，合理配比乙烯醋酸乙烯共聚物、发泡剂、增塑剂等原料，以确保鞋底的轻质、柔软、耐磨等特性；发泡成型是制作EVA鞋底的关键工艺环节，通过加热和压力作用，使得原料在模具中发生膨胀和固化，形成具有一定形状和结构的鞋底；模具设计则需要根据鞋底的尺寸、花纹和结构设计要求，进行合理的模具设计和制作，以确保鞋底的成型质量和外观效果。
此外，EVA鞋底材料在鞋类制造中有着广泛的应用领域。
首先，在运动鞋、休闲鞋等日常鞋类中，EVA鞋底广泛应用，其轻质、柔软、耐磨等特性能够提供良好的穿着舒适度和缓冲性能；其次，在户外鞋、登山鞋等功能鞋类中，EVA鞋底也是常见的选择，其耐磨、耐腐蚀等特性能够满足户外环境的使用需求；此外，在儿童鞋、凉鞋等鞋类产品中，EVA鞋底也有着广泛的应用，因其轻盈、柔软等特性适合儿童的日常穿着需求。
综上所述，EVA鞋底材料具有轻质、柔软、耐磨、耐腐蚀等特性，其制作工艺包括原料配比、发泡成型、模具设计等环节，广泛应用于运动鞋、休闲鞋、户外鞋、儿童鞋等鞋类产品中。
随着人们对鞋类产品舒适度和功能性的不断追求，EVA鞋底材料将在未来得到更广泛的应用和发展。
鞋底材料分析-EVA--MD--飞龙
鞋底的材料的区分与制作程序大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。
（1）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。
室内运动鞋多用天然橡胶。
2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。
（1）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
（2）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。
（3）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
（4）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。
（5）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。
多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
（6）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。
3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。
牛筋——顾名思义就是象牛筋那样有韧性、有弹性、很好的耐磨性而且有透明度.它和其它橡胶鞋底的区别是牛筋鞋底含胶量要高，具有很好的耐磨性，还有配方须采用透明配方，使产品具有很好的透明度；传统的橡胶牛筋鞋底采用平板硫化机生产，加工成本较高。
【生胶和熟胶的分别】室内鞋的鞋底主要就是生胶(也就是俗称牛筋)和熟胶(俗称橡胶)两种为主.一般木地板,采用生胶底的比较好,防滑性能比熟胶的好.缺点是不耐磨.如果平时穿着,鞋底会很快磨损.熟胶的适应范围更广一点(因为添加的成份不同).耐磨损.而且在像羽球专用的塑胶场地上表现也非常好.不过按照现在的趋时来看,高档的室内运动鞋鞋底都是以生胶为主,熟胶为辅助.对比没有特别技术的普通橡胶底,牛筋底(水晶底.生胶底)是比较耐磨的.至于防滑.在粗糙的水泥地上或者在光滑的木板地上.牛筋底和橡胶底没有太大分别.但在有水积的光滑地面上牛筋底是比较危险的.走路要小心,比较滑二、中底1、现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底最常见。
eva鞋底的优缺点是什么
EVA材料做的EVA鞋底耐不耐用？，这都是有两面性的，有好就肯定会存在坏的一方面，所以这个是不好说的。
EVA鞋底材料是高分子的材料，常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋底。
EVA鞋底材料做的EVA 鞋底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小。
优点：EVA鞋底轻便、弹性好、柔韧度好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。
缺点：EVA鞋底易吸水，不易腐蚀不利环保、易脏、长时间后会发硬发扁等缺点
因为EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此EVA鞋底被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。
EVA鞋底发泡材料的耐磨和止滑性能研究
ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ｆｏａｍｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌｓ.
Ａｂｓｔｒａｃｔ: Ｂｙ ｃｈａｎｇｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔｓ ｏｆ ｄｉｃｕｍｙｌ ｐｅｒｏｘｉｄｅ ( ＤＣＰ) ꎬ ａｚｏｄｉｃａｒｂｏｎａｍｉｄｅ ( ＡＣ) ｉｎ ｔｈｅ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ
(ＥＶＡ) ｆｏａｍｅｄ ｓｏｌｅ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ ａｄｄｉｎｇ ｃａｌｃｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ ｔｏ ｔｈｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ａｎｄ ｐａｒｔ ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ ｏｆ ＥＶＡ ｗｉｔｈ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｄｉｅｎｅ
ＷＡＮＧ Ｙｉｎｇꎬ ＤＵ Ｗｕ￣ｑｉｎｇꎬ ＹＡＮＧ Ｙｕ￣ｑｉｎꎬ ＨＵＡＮＧ Ｊｉａ￣ｌｉ
( Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔꎬ Ｚｈｕｈａｉ Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬ Ｚｈｕｈａｉ ５１９０８８ꎬ Ｃｈｉｎａ)
ｍｏｎｏｍｅｒ ( ＥＰＤＭ) ꎬ ｔｈｅ ｄｒｙ ａｎｄ ｗｅｔ ｓｔｏｐ ｓｌｉｐ ａｎｄ ｗｅａｒ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｗｅｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ. Ｉｔ ｉｓ ｆｏｕｎｄ ｔｈａｔ ｗｉｔｈ ａｎ ａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ
ｆｏａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔꎬ ｔｈｅ ｗｅａｒ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｏｕｌｄ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ｃｒｏｓｓ￣ｌｉｎｋｅｄ ａｇｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｒｙ ａｎｄ ｗｅｔ ｓｋｉｄ
鞋底eva是什么材料
鞋底eva是什么材料
鞋底eva，顾名思义，是指鞋子底部所使用的一种材料，其主要成分是乙烯醋酸乙烯共聚物，因此得名EVA。
EVA材料因其优良的性能和广泛的应用而备受青睐，尤其在鞋底材料中应用较为广泛。
那么，鞋底EVA究竟是什么材料呢？
首先，我们来看一下EVA材料的特性。
EVA是一种弹性材料，具有良好的柔韧性和抗冲击性，同时还具有较好的耐候性和耐化学腐蚀性。
这些特性使得EVA 材料在鞋底的制作中非常受欢迎。
鞋底EVA材料不仅可以提供良好的缓震效果，减轻脚部的压力，还能够有效地防滑，提高鞋子的舒适度和稳定性。
其次，EVA材料的加工工艺也非常灵活多样。
在鞋底的生产过程中，EVA材料可以通过注塑、压延、挤出等多种方式进行加工，可以根据鞋底的设计要求和功能需求，灵活地调整EVA材料的硬度、厚度和纹理，以满足不同鞋类的需求。
这种灵活的加工工艺使得鞋底EVA材料能够适用于运动鞋、休闲鞋、凉鞋等各种类型的鞋子，丰富了鞋底的设计和选择空间。
除此之外，EVA材料还具有较轻的密度和良好的耐磨性，使得鞋底EVA材料在使用过程中能够减轻鞋子的整体重量，延长鞋底的使用寿命。
同时，EVA材料还具有一定的防水性能，能够有效地防止水分渗透，保护脚部干燥舒适。
总的来说，鞋底EVA材料是一种优秀的鞋底材料，具有良好的弹性、耐磨、防滑和舒适性能，适用于各种类型的鞋子。
在未来的发展中，随着科技的不断进步和材料工艺的不断创新，相信鞋底EVA材料将会有更广阔的应用前景，为鞋底的舒适性和功能性带来更多的可能性。
eva泡棉材料
eva泡棉材料
EVA泡棉材料。
EVA泡棉是一种优质的材料，具有轻质、柔软、耐磨、耐腐蚀等特点，广泛
应用于鞋材、箱包、运动器材、汽车内饰等领域。
下面将为大家介绍EVA泡棉材
料的特性和应用。
首先，EVA泡棉材料具有轻质柔软的特点，重量轻、柔软性好，能够有效减
轻产品的重量，提高产品的舒适度，增强产品的穿着体验。
同时，EVA泡棉具有
良好的弹性和缓冲性能，能够有效减少运动时对关节的冲击，减轻运动员的运动负担，保护身体健康。
其次，EVA泡棉材料具有耐磨、耐腐蚀的特点，能够有效延长产品的使用寿命。
在鞋材领域，EVA泡棉常用于鞋底，能够有效提高鞋底的耐磨性和抗滑性，
增加鞋子的使用寿命。
在箱包领域，EVA泡棉常用于箱包的内衬，能够有效防止
箱包内部物品的摩擦损坏，保护物品的完好性。
在汽车内饰领域，EVA泡棉常用
于汽车座椅、车门板等部位，能够有效提高汽车内饰的耐磨性和防污性，延长汽车内饰的使用寿命。
最后，EVA泡棉材料在运动器材领域也有着广泛的应用。
例如，EVA泡棉常
用于瑜伽垫、健身垫等器材中，能够有效提高垫子的舒适度和抗压性，增强运动者的运动体验。
同时，EVA泡棉还常用于运动护具、头盔等器材中，能够有效提高
护具的缓冲性能和舒适度，保护运动员的安全。
综上所述，EVA泡棉材料具有轻质柔软、耐磨耐腐蚀等特点，在鞋材、箱包、运动器材、汽车内饰等领域有着广泛的应用。
相信随着科技的不断发展，EVA泡
棉材料将会有更广阔的应用前景。
eva材料在鞋底中的应用
eva材料在鞋底中的应用EVA材料在鞋底中的应用鞋底作为鞋子的重要组成部分，直接接触地面，承受着行走、跑步、跳跃等各种活动的冲击力和摩擦力。
为了提供舒适的穿着感和良好的抗震性能，鞋底材料的选择至关重要。
而EVA材料作为一种常用的鞋底材料，具有优异的性能和广泛的应用。
EVA材料，全称乙烯-醋酸乙烯共聚物，是一种具有轻质、柔软、耐磨、耐腐蚀和耐低温性能的合成材料。
它由乙烯和醋酸乙烯通过共聚反应制得，具有良好的可加工性，可以通过注塑、挤出等方法制造成各种形状的制品。
在鞋底中，EVA材料常常被用于制作中底和外底，以提供舒适的缓冲效果和耐磨性能。
EVA材料在鞋底中的主要应用之一是制作中底。
中底是鞋底的重要组成部分，负责缓冲来自地面的冲击力，并分散到整个脚底，减轻脚部的疲劳感。
EVA材料因其轻质柔软的特性，成为制作中底的理想选择。
它能够有效吸收冲击力，减少对脚部的压力，并提供稳定的支撑。
同时，EVA材料还具有良好的回弹性，能够在脚步离开地面后迅速恢复原状，为下一次行动提供动力。
EVA材料在鞋底中的另一个重要应用是制作外底。
外底是鞋底的最底层，直接接触地面，因此需要具有较好的耐磨性和抗滑性能。
EVA材料的耐磨性是其优势之一，其柔软的特性使其能够更好地适应地面的不规则形状，并减少与地面的摩擦。
此外，EVA材料还可以通过添加防滑剂等成分，提高鞋底的抗滑性能，增强行走时的稳定性和安全性。
除了中底和外底，EVA材料还可以用于鞋垫的制作。
鞋垫是鞋子内部的一层垫物，直接接触脚底，对于提供舒适的穿着感和吸湿排汗功能起着重要作用。
由于EVA材料具有柔软且透气的特性，能够提供良好的缓冲效果和透气性能，因此常常被用于制作鞋垫。
同时，EVA材料还具有一定的抗菌性能，可以有效抑制细菌滋生，为鞋子内部提供更加清洁和健康的环境。
EVA材料还可以通过添加颜色剂和填充剂等成分，制造出各种不同颜色和硬度的鞋底。
这为鞋子的设计师提供了更大的创作空间，使得鞋子在外观和舒适度上更加多样化。
鞋底eva是什么材料
鞋底eva是什么材料
鞋底eva是一种常见的鞋底材料，它具有轻质、柔软、耐磨、耐压的特点，因此在鞋类制品中得到了广泛的应用。
EVA是乙烯醋酸乙烯酯的缩写，它是一种聚合物材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
在鞋底材料中，EVA的应用可以提高鞋底的舒适性、耐磨性和缓震性能，因此备受消费者青睐。
首先，鞋底eva材料的轻质特性使得鞋子整体重量减轻，穿着起来更加轻便舒适。
相比于传统的橡胶鞋底，EVA鞋底更加柔软，能够更好地贴合脚部曲线，减轻脚部疲劳感。
此外，EVA材料还具有较好的弹性，可以有效缓解脚部受力，减少对关节的冲击，提高行走的舒适性。
其次，鞋底eva材料具有良好的耐磨性能，能够有效延长鞋底的使用寿命。
EVA材料经过特殊处理可以提高其耐磨性，使得鞋底不易磨损，增加鞋子的耐穿性。
这也是EVA鞋底备受运动鞋和户外鞋厂商青睐的原因之一，因为运动鞋和户外鞋需要经常面对各种复杂地形和环境，对鞋底的耐磨性要求较高。
最后，鞋底eva材料还具有良好的缓震性能，可以有效减少行走时对脚部的冲击。
EVA材料的微孔结构使得鞋底具有一定的缓冲效果，能够吸收和分散来自地面的冲击力，减少对脚部关节和骨骼的损伤。
这也是EVA鞋底在运动鞋和休闲鞋中广泛应用的原因之一，能够提供更好的穿着体验和保护脚部的功能。
总的来说，鞋底eva材料是一种具有轻质、柔软、耐磨、耐压等特点的优质鞋底材料，广泛应用于运动鞋、休闲鞋、户外鞋等各类鞋类制品中。
它的出色性能为鞋子的舒适性、耐穿性和保护性提供了有力支持，受到消费者和制鞋厂商的一致好评。
希望本文能够帮助大家更加深入地了解鞋底eva材料的特点和优势，为选择和购买鞋类制品提供参考。
eva发泡材料
eva发泡材料EVA发泡材料。
EVA发泡材料是一种优质的泡沫塑料，具有轻质、柔软、防水、隔热、吸震等特点，被广泛应用于鞋材、包装、运动器材、玩具等领域。
下面将对EVA发泡材料的特性、应用以及未来发展进行详细介绍。
首先，EVA发泡材料具有轻质柔软的特点，密度低、柔软性好，使其成为制作鞋材的理想材料。
鞋底、鞋垫、鞋面等部位都可以采用EVA发泡材料，既能减轻鞋子的重量，又能提高穿着舒适度，受到消费者的青睐。
其次，EVA发泡材料具有良好的防水性能，不易受潮，能够保持鞋子的干燥和清洁。
这使得EVA发泡材料在户外运动鞋、雨鞋等领域有着广泛的应用，能够保护脚部免受外界环境的影响。
此外，EVA发泡材料还具有较好的隔热性能，能够有效地减少热量的传导，使其在冬季保暖鞋、冷藏包装等领域得到广泛应用。
同时，EVA发泡材料还具有良好的吸震性能，能够减少运动时对关节的冲击，因此在运动器材、健身器材等领域有着重要的作用。
未来，随着科技的不断发展和创新，EVA发泡材料将会不断拓展其应用领域。
例如，随着人们对健康生活的追求，运动器材的需求将会不断增加，EVA发泡材料将会在这一领域有更广阔的发展空间。
同时，随着包装行业对环保材料的需求增加，EVA发泡材料也将会在包装领域得到更广泛的应用。
总的来说，EVA发泡材料具有轻质、柔软、防水、隔热、吸震等特点，被广泛应用于鞋材、包装、运动器材、玩具等领域。
未来，随着科技的不断进步，EVA发泡材料将会在更多领域得到应用，并且不断提升其性能，满足人们对材料的更高要求。
相信在不久的将来，EVA发泡材料将会成为更多行业的首选材料，为人们的生活带来更多便利和舒适。
eva鞋底是什么材料
eva鞋底是什么材料EVA鞋底是什么材料。
EVA鞋底是指乙烯醋酸乙烯酯共聚物，是一种常见的鞋底材料，具有轻质、柔软、耐磨、防滑等特点。
EVA鞋底主要由EVA材料制成，是一种高分子材料，具有良好的弹性和抗冲击性，广泛应用于运动鞋、休闲鞋、凉鞋等鞋类产品中。
EVA材料是一种热塑性塑料，具有优异的柔软性和韧性，可以根据需要进行各种加工和成型，因此在鞋底制作中得到了广泛应用。
EVA鞋底通常采用注塑成型或压延成型工艺制成，可以根据设计要求制作出不同形状和厚度的鞋底，满足不同鞋类的需求。
EVA鞋底的优点之一是轻质，这使得穿着鞋子时更加舒适，减轻了脚部的负担。
另外，EVA鞋底具有良好的缓震性能，可以有效减少走路或运动时对脚部的冲击，起到保护作用。
同时，EVA鞋底还具有良好的防滑性能，可以增加鞋子的稳定性，减少意外滑倒的风险。
除此之外，EVA鞋底还具有耐磨性和耐腐蚀性，可以保持鞋底的外观和性能长时间不变，延长鞋子的使用寿命。
EVA材料本身具有良好的耐候性，不易受到日光、雨水等自然环境的影响，因此适合各种户外活动和运动场合的鞋类产品。
总的来说，EVA鞋底作为一种优质的鞋底材料，具有轻质、柔软、耐磨、防滑等特点，适用于各种鞋类产品的制作。
它不仅可以提高鞋子的舒适性和稳定性，还可以延长鞋子的使用寿命，是一种性能优越的鞋底材料。
在选择鞋类产品时，可以通过观察鞋底材料来判断鞋子的质量和性能。
EVA鞋底通常会在鞋底上标注相关的信息，消费者可以通过这些信息来了解鞋底材料的具体情况，选择适合自己的鞋类产品。
总的来说，EVA鞋底是一种优质的鞋底材料，具有良好的性能和广泛的应用前景。
随着人们对鞋类产品舒适性和功能性要求的不断提高，EVA鞋底将会在未来得到更广泛的应用和发展。
鞋底eva是什么材质鞋底eva的材质介绍
鞋底eva是什么材质鞋底eva的材质介绍
1、鞋底eva材质是乙烯-醋酸乙烯共聚物。
乙烯-醋酸乙烯共聚物是一种通用高分子聚合物，可燃，燃烧气味无刺激性，具有耐水性能好、耐腐蚀性强、易于加工、防震、保温性优异、隔音性好的特点。
2、在我国，人们根据乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。
3、EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。
4、我国EVA树脂最主要的应用领域是鞋材，也广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，另外还用于隔音板、体操垫和密封材领域。
鞋子中底材料
鞋子中底材料鞋子的中底材料对于鞋子的舒适度和支撑性起着至关重要的作用。
不同的中底材料具有不同的特点和优势，选择合适的中底材料可以有效提高鞋子的性能和舒适度。
本文将就几种常见的鞋子中底材料进行介绍和分析，帮助读者更好地了解鞋子中底材料的特点和选择方法。
首先，EVA（乙烯醋酸乙烯酯）是一种常见的鞋子中底材料。
EVA中底轻盈柔软，具有良好的缓震效果，可以有效减轻脚部的压力，提高穿着舒适度。
同时，EVA材料还具有良好的弹性和耐磨性，能够有效延长鞋子的使用寿命。
因此，EVA中底被广泛应用于运动鞋和休闲鞋等领域。
其次，聚氨酯（PU）是另一种常见的鞋子中底材料。
PU中底具有较好的支撑性和稳定性，能够有效保护脚部关节，减少运动时的损伤风险。
与此同时，PU材料还具有良好的耐磨性和耐用性，能够经受住长时间的使用考验。
因此，PU中底被广泛应用于徒步鞋和登山鞋等户外运动鞋的制作中。
另外，气垫是一种在运动鞋中常见的中底材料。
气垫中底通过空气压缩和释放来提供缓震效果，能够有效减轻脚部的冲击力，保护脚部关节。
同时，气垫中底还具有良好的弹性和回弹性，能够提供良好的支撑和稳定性。
因此，气垫中底被广泛应用于跑步鞋和篮球鞋等运动鞋的制作中。
最后，橡胶是一种常见的耐磨材料，也常用于鞋子的中底部分。
橡胶中底具有良好的耐磨性和抓地力，能够有效提高鞋子的耐用性和稳定性。
同时，橡胶中底还具有良好的防滑性能，能够有效降低在湿滑地面上滑倒的风险。
因此，橡胶中底被广泛应用于工作鞋和户外鞋等领域。
综上所述，不同的鞋子中底材料具有不同的特点和优势，选择合适的中底材料可以有效提高鞋子的性能和舒适度。
在购买鞋子时，消费者可以根据自己的需求和使用场景选择合适的中底材料，以获得更好的穿着体验和使用效果。
鞋底用EVA防滑耐磨性能的改进研究
鞋底用EVA防滑耐磨性能的改进研究摘要本文主要通过了解EV A鞋底材料在防滑耐磨性能的改进方向，进一步分析助剂对EV A鞋底材料防滑耐磨性能的影响。
其中分别以DCP交联剂用量的改变、AC发泡剂用量的改变、碳酸钙的添加以及EV A/EPDM的质量分数比例的改变进行实验数据分析。
结果表明DCP用量能直接影响分子链的交联程度，DCP用量的增大提高了鞋底用EV A材料的耐磨性能，但降低其相应的止滑性能。
低交联程度下，AC用量的增加，提高鞋底用EV A材料的干止滑性能，反而降低材料的耐磨性能。
高交联程度下，AC用量的增加使材料的防滑耐磨性能变化的情况与低交联度下的变化情况相同，但两者相比下高交联度的EV A耐磨性能得到提高。
湿止滑性能由两个行为控制，一个是抓水能力，另一个是排水能力，而这两个能力由树脂的柔软度和硬度决定，抓水能力由树脂的柔度决定，排水能力由树脂的硬度决定。
碳酸钙的存在作用与气泡相同，提高EV A树脂的干止滑性能，但碳酸钙的作用相比气泡的作用来看更能使树脂的硬度增加，使其湿止滑性能和耐磨性能下降。
EPDM在树脂中所起的作用相当于DCP的作用，提高其耐磨性能和止滑性能。
关键词：鞋底用EVA；EVA；防滑；耐磨；改进Study on the improvement of anti-slipand wear resistance of EV A for soleAbstractIn this paper, the improvement direction of anti-skid and wear-resistant performance of EVA sole material is studied, and the influence of additives on the anti-skid andwear-resistant performance of EVA sole material is further analyzed. The experimental data were analyzed with the change of DCP crosslinking agent, AC foaming agent, calcium carbonate and EVA / EPDM mass fraction.The amount of DCP can directly affect the crosslinking degree of the molecular chain, and the increase of DCP can improve the wear resistance of EVA material for sole, but reduce its corresponding skid resistance. With the increase of AC content, the dry skid resistance of EVA material is improved, but the wear resistance of EVA material is decreased. At high crosslinking degree, the change of the anti-skid and wear resistance of the material is the same as that at low crosslinking degree, but the wear resistance is improved. The wet skid resistance is controlled by two behaviors, one is the ability to catch water, the other is the ability to drain water. These two abilities are determined by the flexibility and hardness of theIresin, the ability to catch water is determined by the flexibility of the resin, and the ability to drain water is determined by the hardness of the resin. The effect of calcium carbonate is the same as that of bubbles, which can improve the dry skid resistance of EVA resin. However, compared with the effect of bubbles, the effect of calcium carbonate can increase the hardness of the resin, and reduce its wet skid resistance and wear resistance. EPDM plays the same role as DCP in the resin, improving its wear resistance and skid resistance.Keywords: EVA for sole; EVA; antiskid; wear resistance; improvement目录1 前言 (5)1.1EVA (5)1.1.1 EVA的分类 (5)1.1.2 EVA的特点 (6)1.2鞋底用EVA (6)1.2.1 EVA鞋底材料的助剂 (7)1.2.1.1 交联剂 (7)1.2.1.2 发泡剂 (7)1.2.1.3 填料 (8)1.2.1.4 其他助剂 (8)1.3鞋底用EVA发泡工艺 (9)1.3.1 传统平板大发泡 (9)1.3.2 模内小发泡 (9)1.3.3 注射交联发泡 (9)1.4鞋用EVA的防滑、耐磨性能及问题 (10)1.5鞋底止滑、耐磨的改进 (10)1.5.1 鞋底材料止滑、耐磨性能的体现 (10)1.5.2 鞋底材料基体的改进 (10)1.5.3 鞋底花纹的改进 (11)1.6国内外的研究现状 (11)1.6.1 改性剂与EVA的结合 (11)1.6.2生物粉与EVA的结合 (12)1.6.3 改性生物粉与EVA的结合 (12)1.7研究的目的与意义 (12)1.7.1 研究目的 (12)1.7.2 研究意义 (12)2 实验部分 (13)2.1实验材料与装置 (13)2.1.1 实验材料 (13)2.1.2 主要装置 (13)2.2实验方案 (13)2.3实验步骤 (16)2.3.1 实验操作 (16)2.3.2 实验Ⅰ DCP用量的改变 (17)2.3.3 实验Ⅱ AC用量的改变 (17)2.3.4 实验Ⅲ碳酸钙的添加 (18)2.3.5 实验Ⅳ EVA与EPDM质量分数的改变 (19)3 实验结果与讨论 (19)3.1实验Ⅰ中DCP用量改变的探究分析 (19)3.1.1 测试数据 (19)3.1.2 影响分析 (20)3.1.3 小结 (20)3.2实验Ⅱ中AC用量改变的探究分析 (21)3.2.1 低交联程度下AC用量改变的探究分析 (21)3.2.1.1测试数据 (21)3.2.1.2影响分析 (21)3.2.1.3 小结 (22)3.2.2 高交联程度下AC用量改变的探究分析 (22)3.2.2.1测试数据 (22)3.2.2.2影响分析 (23)3.2.2.3 小结 (23)3.3实验Ⅲ中碳酸钙添加的探究分析 (23)3.3.1 测试数据 (23)3.3.2 影响分析 (24)3.3.3 小结 (24)3.4实验Ⅳ中EVA/EPDM质量分数比例改变的探究分析 (24)3.4.1 测试数据 (24)3.4.2 影响分析 (25)3.4.3 小结 (25)4 最佳配方 (25)5 鞋底用EVA防滑耐磨性能模型 (26)6 总结 (28)7 参考文献 (29)1 前言1.1 EV AEVA是乙烯和醋酸乙烯的共聚物，化学名称为乙烯-醋酸乙烯共聚物，由无极性、结晶性的乙烯单体与强极性、非结晶性的醋酸乙烯酯单体（又称VA）组成的无规共聚物，结构式如图1.1，EVA与PE相比，由于在分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性，耐冲击性，提高了填料混入性和热密封性，一般密度介于0.91～0.93，透明性和光泽性好。
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212 DCP 用量对力学性能的影响 不同交联剂 ( DCP ) 用量对材料力学性能的影响
结果见表 2所示。交联发泡材料的交联度对材料的发 泡及力学性能都有重要的影响。控制交联剂 ( DCP ) 的用量是轻质 EVA 鞋底材料生产的关键。若交联剂 ( DCP ) 的用量低, 材料发泡时, 交联不足, 易产生 黏模现象, 致使发泡失败、无法正常生产; 若交联剂 ( DCP ) 的用量高, 材料发泡时, 交联过度, 易产生 龟裂现象, 材料发脆, 表现为拉伸、撕裂、剥离强度 和断裂伸长率都有下降, 耐热收缩率变大, 弹性也下 降, 没有实用价值 [ 9] 。
213 不同 AC 用量对材料力学性能的影响 不同发泡剂 AC用量对材料力学性能的影响结果
见表 3。由表 3可知: 发泡剂 AC 用量是控制发泡材 料性能的主要因素, 直接影响到材料的发泡倍率, 从 而对发泡材料的物理力学性能产生影响。当 AC 过量 时, 产生过发泡, 物料内部形成较大的气孔, 拉伸强 度、撕裂强度、剥离、伸长率和黏合都很差, 而且物 料变黄, 尤其 有碍于 白色 和浅色 物料 的正 常调 色。 A C量少, 物料发泡不正常, 明显可见硫化不足 [ 10] 。
摘要: 研究了发泡剂、发泡促进剂、交联 剂、填料等 用量对 EVA ( 乙烯 /醋 酸乙烯 酯共聚 物 ) 材料 性能的 影响;
并考察了胶粉对 EVA 材料性能的影响。试验结果表明: 当发泡剂 A C用 量为 61 5份, 发泡 助剂 HS t、 ZnO 用 量分别为
01 4份、 01 6份, 交联剂 DCP 用量为 018份, 填料碳酸钙用量为 6份时, 所得配 方具有较好 的性能。向 该配方 中加入
从表 2中可以看出, 断裂伸长率、拉伸强度、撕 裂强度都随着 DCP 用量的增加先增加而后减小, 且 当 DCP 用量为 0175份时分别达到最大值; 而密度则 随着 DCP 用量的增加而增加, 当 DCP 用量达 018份
时, 材料的密度达到标准值的上限。由此, 根据运动 鞋底的要求, 交联剂的用量控制在 0175份较为合适。 在此用量时, 材料表现出较大的拉伸强度、撕裂强度 和断裂伸长率, 而且材料的 密度能满足鞋底 材料的 要求。
EVA 为 100份, 发泡剂 AC为 615份, 交联剂 DCP 为 0175份, 助剂 H St、 ZnO 分别为 014 份、 016 份, 填 充剂碳酸钙为 6份。同时, 为 了改善鞋底材 料的弹 性, 在实验得到的配方中, 添加了胶粉作为弹性改性 剂, 所得实验结果 见表 6。由 表 6 可知: 胶粉的 加 入, 能有效改善鞋底材料的力学性能, 但材料的密度 会略有增加。当加入 10份胶粉时, 可制得综合性能 良好的鞋底材料。
从前面的分 析得到此次试 验的最佳配方, 即以
3 结论
1) 制备轻质 EVA 鞋底 材料的配 方为基体 树脂 EVA 100 份, 发泡剂 AC 为 615份, 交联剂 DCP 为 0175份, 助剂 H St、 ZnO 分别为 014 份、 016 份, 填 充剂碳酸钙为 6份。该体系制备的鞋底材料基本性能 满足鞋底材料的要求。
112 实验设备 双辊塑炼机: SK-160B, 上海柘 林橡 塑机械 厂;
压力成型机: XLB-350-350, 中国浙江湖州东方机械 有限公司制造; 电子万能材料试验机: NDW-90, 深 圳市凯强利机械 有限公司; 弹 性仪: F rank 型, Gotech 公 司。
作者简介: 刘仿军, 男, 1977年生, 硕士, 讲师, 主要从事高分子材 料的成 型、功 能高分 子材 料的制 备及 应用 研究, 负责高分子材料与工程省级品 牌专业的实践教学管理工作。 liu fang jun@ ma il1w it1 edu1 cn
10份的胶粉, 能得到综合性能优异的鞋 底材料。
关键词: 鞋材; 乙烯 /醋酸乙烯酯共聚物; 发泡剂; 交联剂; 胶粉
中图分类号: TQ 32511+ 2
文献标识码: B
文章 编号: 1005- 5770 ( 2009) 07- 0065- 03
S tudy on L igh t EVA Shoes M aterials
21412 不同硬脂酸用量对材料力学性能的影响
硬脂酸 ( H St) 是很好的加工助剂, 有利于加工 过程, 同时也可软化物料, 降低发泡剂的分解温度, 有利于物料脱模, 但是, 如果用量过多, 则会造成酸 性太强, 使活性游离基被转移, 从而延缓了交联, 对 弹性和压缩变形都不利, 另 外还有吐霜和吐 蜡的可 能。不同 H S t用量对材料力学性能的影响见表 5[ 12] 。 从表 5中可以看到: 随着 H St用量的增加, 材料的拉 伸强度、撕裂强 度、断裂伸长 率均呈现先升 后降趋 势、而密度呈现递减趋势, 且只有在 H St取 014份时 材料的撕裂强度能满足标准值要求; 所以选取 H St的 用量为 014份最为适宜。 215 胶粉对鞋底材料性能的影响
L IU F ang- jun1, ZONG R ong- feng1, YAN G uo-p ing1, XU H uan-hu i2
( 1. School o fM ater ia l Sc.i and Eng. , W uhan Institute o f T ech. , W uhan 430073, Ch ina; 2. Shenzhen Changyuan Chang tong H ea t-shr inkab leM a teria l Co. L td. , Shenzhen 518107, Ch ina)
214 发泡助剂用量对材料力学性能的影响 21411 氧化锌用量对材料力学性能的影响
氧化锌 ( ZnO ) 是一种碱性氧化物, 能有效地降 低 AC发泡剂的分解温度, 调整交联速度与发泡剂的
第 37卷第 7期
刘仿军等: 轻质 EVA 鞋底材料的 研究
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分解速度相匹配, 从而获得气孔结构均匀细密的发泡 材料。同时能够中和整个体系中的酸性, 防止体系的 酸性太强而引起交联剂发生酸中毒, 使活性游离基被 转移, 从而延缓交联反应的发生、使材料的弹性和压 缩形变性能下降。 ZnO 不同用量对材料力学性能的影 响结果见表 4。由表 4中可发现: 随着 ZnO 用量的增 加, 材料力学性能先增加后下降, 而密度则是先下降 后增加。这主要是当 ZnO 用量小时体 系的交联速度 大于发泡剂的分解速度, 发泡倍率较小, 材料的力学 性能较高, 当 ZnO 用量大时体系的交 联速度小于发 泡剂的分解速度, 发泡倍率较大, 材料的力学性能下 降, 实验证明该体系的 ZnO 用量控 制在 016份, 交 联速度与发泡剂的分解速度相匹配, 可获得较理想的 发泡材料 [ 11] 。
本文针对 EVA 发泡鞋底材料的行业要求进行研 制, 研制出符合市场需求的轻质 EVA 鞋底材料。同 时, 向研制出的鞋底材料中加入适当份额的废胶粉,
Байду номын сангаас
可以得到综合性能良好、成本低廉的轻质鞋底材料。
1 实验部分
111 实验原料 乙烯与乙酸乙烯酯 共聚物 ( EVA ): 14-2, 上海
石化总厂塑料厂; 过氧化二异丙苯 ( DCP ): 上海山 浦化工有限公司; 偶氮二甲酰胺 ( AC ): 浙江海虹; 硬脂酸: 天津市东 丽区泰兰德化 工试剂厂; 硬脂酸 锌: 天津市四通化工厂; 氧化锌: 天津市东丽区泰兰 德化工试剂厂; 碳酸钙: 北京亚太龙兴化工有限 公司。
EVA 具有很 好的可塑性, 极好的弹性, 所以, EVA 在运动鞋中底中的应用极为普遍 [ 2] 。
随着资源的不断减少, 污染的日益严重, 废旧橡 胶的回收利用越来越受到各国的重视。发达国家回收 利用废旧橡胶的途径较多, 回收利用率高, 并且以生 产废胶粉 ( WRP ) 为主。研究废胶粉对 EVA 鞋底材 料的性能影响, 不仅能扩大废胶粉的用途, 而且能降 低鞋底材料的成本, 对于资源循环利用具有非常积极 的意义 [ 3- 5] 。
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塑料工业
2 009 年
113 试样制备 轻质 EVA 鞋底材料混炼的制备工艺见下:
EVA、改 性 剂 等 y 出片 y 裁片 y 热压发泡 y 冷却定型 y 裁样 y 超轻 EVA 交联发泡材料
114 性能测试 拉伸性能: 按 GB /T 6344) 1996 测试; 表观 密
度: 按 GB /T 6343) 1995 测 试; 撕 裂强 度: 按 GB / T10808) 1989测 试; 回 弹性: 按 GB /T 1681) 1991 测试。
K eyw ord s: ShoesM ateria;l E thy lene / v inyl A cetate Copolym er; B low ing Agen;t C ross- link ing Agen;t Rubber P owder
近年来, 随着制鞋业的迅速发展, 鞋底材料的品 种日益多样化。传统制鞋业中占主体地位的聚氯乙烯 和橡胶实心鞋底已逐渐被新兴的橡塑并用发泡鞋底所 取代 [ 1] 。乙烯 - 乙酸乙烯 酯共聚物 ( EVA ) 发泡鞋 底材料 因其 质轻、穿 着舒 适受到 人们 的广 泛喜 爱。
Abstract: T he in fluence o f consum ption of the b low ing agen,t cross- link ing agen,t filler and bubble prom oter on ethy lene v iny l acetate ( EVA ) m aterial propert ies w as studied, and the influence of rubber powder on the shoesm ateria lsw as stud ied also. The resu lts ind icated that the fo rm ula w as b low ing agent 615 phr, bubble prom oter H St 014 phr, ZnO 016 phr, cross- linking agent DCP 018 phr, f iller C aCO3 6 phr. If 10 phr rubber pow ders w ere added to the opt imum form ula, the shoes m ateria ls had the perfect property.