仪表管道压力试验记录

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建筑工程-管道系统压力试验记录-填写范例

建筑工程-管道系统压力试验记录-填写范例

年11月14日8时0年11月15日8日时时0管道系统压力试验记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-646 监理(建设)单位施工单位质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002综合评价结论/备注测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:施工单位检测调试负责人测试时间压力真空表YZ-50符合规范和设计要求施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项(系统/子系统)最小/实际抽样数量施工图纸施工部位 专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):专业工长专业质检员施工班组长PPR给水管强度、严密性0.620建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装试验介质试验压力(MPa)稳压持续时间(min)压降值(MPa)/渗漏状况衬塑复合钢管管道系统材质水全/全20192019分分至压降值(MPa)/渗漏状况试验类别(强度/严密性)设计工作压力(MPa)稳压持续时间(min)试验压力(MPa)规范(或设计)要求的试验参数实际试验参数检测调试说明:给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;同时检查各连接处不得渗漏。

管道系统(或管段)名称/编号0.9无渗漏100.9无降压,无渗漏。

室内给水管道水压试验记录

室内给水管道水压试验记录
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人:
年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日
塑料管道水压试验记录
工程名称
洛阳师范学院教职工住宅小区1#楼
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
河南开祥建筑集团有限公司
专业工长/证号
试验日期
上海仪表三厂
规格型号
QB120-65
试验介质
自来水
仪表检验证号
2015-06-07
仪表编号及精度
0.001MPa
有效日期
2016-6
试验内容
强 度 试 验
严 密 性 试 验
管段
编号
工作
压力(MPa)
试验
压力
(MPa)
试验时间
(h)
压力降
(MPa)
试验
压力
(MPa)
试验时间
(h)
压力降
(MPa)
试验情况
评定结果
项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人:
年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日
塑料管道水压试验记录
工程名称
洛阳师范学院教职工住宅小区1#楼
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
河南开祥建筑集团有限公司
专业工长/证号
试验日期
年月日
试压泵生产厂
试验
压力
(MPa)
试验时间
(h)
压力降
(MPa)
试验

给水管道打压试验记录

给水管道打压试验记录

给水管道打压试验记录1.项目名称:水管道打压试验2.项目编号:2024-0013.测试日期:2024年1月1日4.施工单位:XXX建筑公司5.项目位置:XXX市小区6.测试人员:张工、李工7.测试设备:压力表、压力泵、检漏仪等8.测试目的:检验水管道的密封性和耐压能力,确保工程质量。

9.测试流程:a.在测试前,先关闭所有与管道相连的阀门,并排空管道内的水。

b.检查管道连接是否紧固可靠,不存在渗漏现象。

c.根据设计要求,逐段将水压逐渐增加,每段增加至预定压力后停顿3-5分钟,以确保管道稳定。

d.检查压力表、压力泵、检漏仪等测试设备的工作状态,确保准确度和可靠性。

e.在达到预定压力后,记录压力表显示的压力数值。

f.开始测试,持续时间为30分钟。

g.在测试过程中,观察压力表数值是否稳定,是否有明显波动。

h.在测试结束后,缓慢减压,将压力逐渐降至零。

i.检查各阀门和连接是否出现渗漏现象。

j.检查管道表面是否有明显开裂和变形情况。

k.根据测试结果判断,如若不合格,则查找漏点或动土重新修复,并重新进行打压试验。

10.测试结果:a.测试压力:10MPab.测试时间:30分钟c.压力表读数:稳定在10MPa,无明显波动。

d.各阀门和连接处无渗漏现象。

e.管道表面无开裂和变形情况。

f.经过测试,水管道密封性和耐压能力符合设计要求。

11.测试结论:水管道打压试验合格,工程质量达到要求。

12.测试人员签名:____________________、____________________13.监理人员签名:____________________14.附件:测试过程照片、测试设备校准证明、设计图纸等。

以上是水管道打压试验记录,测试过程详细、结果准确,确保了水管道的质量和安全性。

同时,根据测试结果能够及时发现问题和隐患,并采取相应措施进行修复,确保工程的持续运行。

6.4.6管道系统压力试验记录(十四至二十六层2号楼管网)

6.4.6管道系统压力试验记录(十四至二十六层2号楼管网)

9试验压力 (MPa)稳压持 续时间 (min)压降值 (MPa)/渗漏状况1 1.510无渗漏11120无渗漏设计工作压力 (MPa )管道系统(或管段)名称/编号试验类别(强度/严 密性) 将压力表安装在给水入口处,开始向管道注水,待管道充满水后,开始缓慢加压,压力升至1.0MPa时,管及接口未发现渗透,继续加压至1.5MPa时,停止加压,稳压10分钟,压力下降0.01MPa,检查管道及各接口处,未发现渗漏。

强度检验完毕后开始降压至1.0MPa时,停止降压,稳压两小时,检查管道及各接口处,未发现渗漏。

专业监理工程师(建设单位项目专业负责人):监理(建设)单位施 工 单 位专业工长专业质检员施工班组长检测调试说明:综合评价结论/备注符合要求施工单位检测调试负责人HL-9a严密性1120无渗漏规范(或设计)要求的试验参数实际试验参数试验压力 (MPa)稳压持 续时间 (min)压降值 (MPa)/渗漏状况HL-9a 强度 1.515无渗漏测 试 时 间年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分测试计量器具(仪表仪器)及其附属设备(器具)的名称/ 型号、规格/ 量程/分辨精度/ 出厂编号/制造 厂商/其他要素:/试验介质水管道系统材质热镀锌钢管施工依据文件名称及编号自动喷水灭火系统施工工艺标准(GSQB12-18-2006)最小/实际抽样数量全/1质量验收依据文件名称及编号《自动喷水灭火新系统工程施工及验收规范》GB50261-2005施 工 单 位广东省电白建筑集团有限公司检验批编号GD-C5-712133-9分部/子分部/分项 (系统/子系统)自动喷水灭火系统/系统试压和冲洗/水压试验施工部位十四至二十六层2号楼管网管道系统压力试验记录GD-C4-646单位(子单位)工程名称四会市广源东门广场商住小区建设项目。

3503-J406-1压力实验记录【范本模板】

3503-J406-1压力实验记录【范本模板】
确认与试验记录(一)
工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置
单元名称:加氢精制装置
系统名称
原料油
系统编号
P
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
合格
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
系统名称
分馏塔顶油、柴油
系统编号
P
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
合格
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
合格
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启
0。58
60
26
洁净水
17
0.87
0。667
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格.
建设单位
监 理 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J406—1
管道系统耐压试验条件
SH/T3503—J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录(一)
工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

GD-C4-646 管道系统压力试验记录

GD-C4-646 管道系统压力试验记录

试验介质
管道系统(或管段) 名称/编号
管道系统材质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验类别 (强度/严
密性)
设计工 作压力 (MPa)
规范(或设计)要求的试验参数
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
实际试验参数
试验压力 稳压持续 (MPa) 时间(min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
检测调试说明:
管道系统压力试验记录
GD-C4-646
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
测试时间
检验批编号
施工部位 最小/实际 抽样数量




分至

月日
时分
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:
综合评价/备注 施工单位检测调试负责人
监理(建设)单位 专业监理工程师: (建设单位项目技术负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长

管道系统压力试验和泄漏性试验记录通用模板

管道系统压力试验和泄漏性试验记录通用模板
表A.0.16 管道系统压力试验和泄漏性试验记录通用模板
工程编号:
工程名称:
试压前检查内容
管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识
管线号
压力
设计参数 温度
介质
压力
工程1
压力试验 介质
分性/真空试验
压力
介质
结论
建设单位 专业工程师:
年月日
监理单位 监理工程师:
年月日
总承包单位 专业工程师:
年月日
施工单位 质保工程师: 质量检查员: 试验人员:
年月日

管道系统压力试验和泄漏性试验记录(模板)

管道系统压力试验和泄漏性试验记录(模板)

介质
压力
工程1
泄漏性/真空试验
压力
介质
结论
建设单位 专业工程师:
年月日
监理单位 监理工程师:
年月日
总承包单位 专业工程师:
年月日
施工单位 质保工程师: 质量检查员: 试验人员:
年月日
表A.0.16 管道系统压力试验和泄漏性试验记录(模板)
工程编号:
工程名称:
试压前检查内容
管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识
管线号
压力
设计参数 温度

表B.0.3压力检测仪表安装检验批质量验收记录

表B.0.3压力检测仪表安装检验批质量验收记录

施工单位检查验收记录
压力取源部件、压力检测仪表的型号、规格、 1 材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件
规定,质量证明文件齐全
001
监理(建设)单位 验收意见
2 压力取源部件的安装位置应符合设计文件规定
3
仪表的安装位置应符合设计文件规定,安装应 牢固、平正,不应承受非正常外力
仪表管道的型号、规格、材质等应符合设计文 件规定,质量证明文件齐全
测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时, 安装位置和防护措施应符合设计文件规定和安 全操作要求
工验收记录

分项工程名称
压力检测仪表安 装
验收部位
表B.0.3压力检测仪表 安装检验批质量验收
记录
专业负责人
项目经理
施工执行标准 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程》 名称及编号 SY/T 4205-2019
检验批编号
质量验收规范规定
当仪表管道与仪表设备连接时,应连接严密,

且不应使仪表设备和仪表管道承受机械应力
控 项
4

仪表管道的安装、压力试验和泄漏性试验应符
合设计文件规定
接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格
防爆、接地、隔离和吹洗措施应符合设计文件 规定
5
毛细管的敷设应有保护措施,弯曲半径不应小 于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施

表A.0.16--管道系统压力试验和泄漏性试验记录

表A.0.16--管道系统压力试验和泄漏性试验记录

泄漏性/真空试验 压力 介质 结论
建设单位 专业工程师:
监理单位 监理工程师:
总承包单位 专业工程师:
施工单位 技术负责人:
质量检查员:









表A.0.16
工程编号:
管道系统压力试验和泄漏性试验记录
工程名称:
金港医院易地新建项目一期室外蒸汽工程
分项工程名称/编号: 系统试压 检查结果 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 / / / 001
试压前检查内容 管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识 管线号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设计参数 压力 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 温度 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 介质 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 压力 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 压力试验 介质 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 结论

管道耐压试验记录

管道耐压试验记录
支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
试验记 录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度

试验环境
温度

试验
介质
试验介质温度

耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
检验结论:
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
记 录 人:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
工程名称:山西翔宇化工有限公司年产4万吨4020橡胶防老剂项目
单元名称:后处理工段
系管道安装符合设计文件和规范要求
管道组成件复验合格
焊接工作记录齐全
无损检测结果符合设计文件和规范要求
热处理结果符合设计文件和规范要求

001-SN2.4.2 给水管道水压试验记录

001-SN2.4.2 给水管道水压试验记录

施工单位检验结果
设备安装质量员: 年 月 日
监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日
Байду номын сангаас
江苏省建设工程质量监督总站监制
给水管道水压试验记录
苏 SN2.4.2
工程名称 建设单位 施工单位 试压泵生产厂 仪表检验证号 管段 编号或 位置 J1 J2 J3 J4 试验内容 强度试验、 严密性试验 工作压力 (MPa) 0.6 0.6 0.6 0.6 芦荡路北松陵大道东地块安置房工程(10#) 苏州市吴江城市建设开发有限公司 苏州富大世纪建设工程有限公司 手动液压泵 2-300E2 试验压力 (MPa) 0.7 0.7 0.7 0.7 专业工长/ 证号 规格型号 仪表编号 及精度 试验持续时间 起始时间 0 0 0 0 终始时间 120 120 120 120 d15-d80 1007 分项工程名称 监理单位 苏州易中建设咨询监理有限公 司 试验日期 试验介质 校验有效日 期 压力降 试验情况 (MPa) 0 0 0 0 合格 合格 合格 合格 2016年 2 月3 日 年 月 日

附录F SH/T 3503-2017 (交工技术文件仪表安装工程用表)

附录F  SH/T 3503-2017  (交工技术文件仪表安装工程用表)
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
SH/T3503—J606
综合控制系统送电条件确认表
工程名称:
单位工程名称:
系统名称
系统型号
制造厂
检查项目
确认结果
检查项目
确认结果
控制室的土建交安手续已办理
电缆
空调系统
调节阀/执行器/开关阀调校
3
工艺开关调校
4
物位仪表调校
5
就地指示仪调校
6
指示/记录仪调校
7
分析仪调校
8
轴位移、轴振动仪表调校
9
安全栅/分配器/选择器调校
10
调节器调校
11
计算器调校
12
积算器调校
13
其他仪表调校
注:“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期: 年 月 日
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
SH/T3503—J603
仪表管道压力试验记录
工程名称:
单位工程名称:
试验环境温度

试验介质温度

仪表位号
管道名称
规格
材质
设计压力
MPa
试验压力
MPa
试验介质
试验结果
试验人

给水管道强度、严密性试验记录

给水管道强度、严密性试验记录

参 加 人 员 签 字
施工单位 监理(建设)单位 技术负责人
武汉天弓建筑工程有限公司
质检员 施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道强度、严密性试验记录
表E4-3 工程名称 试验部位 压力仪表精度 编号:
东方雅园经济适用房A3-7#楼 室内给水系统 10Mpa
规 格
试验日期
2010年7月20日
材 质
DN25、DN20
设计工作 要 求
根据规范4.2.1要求:PPR给水管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不应大于 0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍的状态下稳压2h,压力下降不得超过0.03MPa, 然后进行检查,应不渗不漏。
试 验 情 况 记 录
强度(壳体)试验 介质 试验压力 (MPa) 试验压力下观 持续时间 测起始时间 压降 (MPa)
严密性(密封)试验 介质 试验压力 (MPa) 试验管道 接口检查
清水
0.6
8:00
1h
0
清水
0.48
无渗漏
试 验 结 论
试验结果符合设计要求及<建筑给水排水及采暖工程质量验收规范> GB502422002的规定,合格。

管道系统压力试验检查记录

管道系统压力试验检查记录
(项目名称)
Q/SY 1476--2012
SY03- E008
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
试压前检查、确认项目
检查结果
监理师
试压前检查、确认项目
检查结果监理师焊接及损检测结果符合设计和标准要求不参加试压的安全附件、仪表等已隔离
热处理符合设计和标准要求
需临时加固部位、盲板设置符合施工方案要求
支、吊架安装符合设计和标准要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
系统号
管线号
设计参数
压力试验
压力
(MPa)
介质
温度
(℃)
强度试验
泄漏性/真空试验
压力(MPa)
介质
结果
压力(MPa)
介质
结果
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
代表:
年月日
监理工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日

仪表管道泄漏性真空度试验条件确认与试验记录

仪表管道泄漏性真空度试验条件确认与试验记录
真空试验
压力
MPa
介质
压力
MPa
介质
检验结论:
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:年月日
SH/T3503-J609
仪表管道泄漏性/真空度
试验条件确认与试验记录
工程名称:
单元名称:
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换
试验管道系统的阀门已全部开启
试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求
试验记录
仪表位号
设计压力
MPaLeabharlann 设计温度℃试验环境温度

泄漏性试验
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