长距离输送管道工程施工完整版本
长距离输送管道工程施工186页PPT
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
长距输送管道工程施工
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
长输管道工程施工 ppt课件
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直线爆破炮眼图
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管道业务知识培训
拱架、锚杆初期支护
超前探水
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穿越工程-------定管、箱函
管道业务知识培训
第5标段（湘潭市）
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管道业务知识培训
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水泥套管
管道业务知识培训
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管道业务知识培训
险峻的野三河
管道业务知识培训
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移桩
管道业务知识培训
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管道场地整理（四）
管道业务知识培训
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管道场地整理（五）
管道业务知识培训
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作业带布置
管道业务知识培训
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测量放线
管道业务知识培训
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测量仪器 基站--GPS
管道业务知识培训
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管沟开挖
管道业务知识培训
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管道预制与防腐
管道业务知识培训
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第一部分、管道工程认知
1 工程整体是什么样子 2 工程沿线风光 3 线路工程工序 4 线路专业施工
管道业务知识培训
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线路施工工序
管道业务知识培训
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线路交桩
管道业务知识培训
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管道场地整理（一）
管道业务知识培训
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线路放线
管道业务知识培训
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管道场地整理（二）
管道业务知识培训
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管道场地整理（三）
跨越结构。
桥面结构使用长度为5m 的标准桁架块，空中顺序组 装。
长输管道施工技术方案
长输管道施工技术方案1．1 管材验收1．2 测量、放样1．3 运输、吊装1．4 布管1．5 组对1．6 焊接、检验1．7 管沟开挖1．8 水工保护1．9 穿越工程施工方案（一）顶管穿越公（铁）路施工方案（二）大开挖穿越公路施工方案（三）大开挖穿越河流、沟渠施工方案（四）穿越管道、涵洞和电（光）缆施工方案（五）低山区石方沟槽开挖110 下沟及回填111 试压112 死口处理2施工管理措施2．1 质量保证措施2 2 期保证措施2 3 安全文明施工保证措施2 4 成本控制措施2．5 交工文件资料管理3附录：本工程执行的规范标准和有关规定1．1 管材验收从防腐厂家领取材料时，应对管材的材料原质量和管材的防腐质量由供应、质检人员进行检查验收，不合格者不得运至施工现场。
验收、运输交接时应办理工序交接手续。
1．1．1 检查钢管的原材料质量证明书，合格证应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》(GB/T9711.1-1997)要求。
1 ．1 ．2 检查成品管的防腐质量应符合《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》( SY/T0315-97)(1)在管端1m处应有标记，标明钢管的规格、材质、等级、生产厂名称、执行标准；外涂层的类型、等级、防腐管编号、检验员代号、涂装厂名称、生产日期、执行标准。
( 2)成品管外表面无损伤。
1 ．1 ．3 冷、热弯管外观不得有裂纹、皱折，椭圆度不得大于2%，外防腐不得脱层等损伤，焊缝不得分布于内外侧。
1.2 测量、放线1．2．1 根据图纸及现场交桩情况，用全站仪依据沿线的水准点和坐标网，放出管道中心线及作业边界线，打出百米中间桩及拐点桩，并在施工作业面边界线上撒出白灰线。
1．2．2 根据业主和监理要求对拐点桩作出现场修改的，应重新测量。
1. 3 运输、吊装1．3．1 集散点的选择根据对管道沿线道路、桥梁、涵洞等地形地貌勘测情况，确定沿各集散点，选择在交通便利、靠近施工作业线的地段，集散点场地用机械或人工进行平整，摆好软土(袋)或道木。
长输管道施工1
五、焊接方式
目前我国长距离输送管道焊接采用的方式主要分为： 手工电弧焊、半自动焊、全自动焊和氩电联焊。四种焊接 方法分别具有不同的应用特点及使用范围。
⑴手工电弧焊
手工电弧焊焊材的运行和运行的速度均为手工，具 有工艺简单、轻便灵活、受环境影响小的特点，因此，管 线连头以及地势起伏较大和组对较困难的地段及返修焊接 中采用该焊接方法。
⑵半自动焊（手工电弧焊+自保护药芯半自 动焊）
管道半自动焊接工艺为自动送丝，手工运条，是一 种采用连续管状药芯焊丝，在焊接过程中形成气体和焊渣 保护熔敷金属，不需外加任何气体和焊剂的一种先进的焊 接工艺，它具有工作效率高，抗风能力强，焊缝成型美观 和焊工易于掌握等特点，因此，成为管线焊接施工的首选 焊接方法。
⑶全自动焊
焊材的运行和运行的速度均为自动，可分为二种方 式。
a．内焊自动焊（内焊机自动焊根焊+全位 置自动焊填充、盖面）
根焊采用内焊自动焊机气体保护焊，填充、盖面焊 采用全位置外自动焊机CO2和 Ar混合气体保护焊接方法。 填充焊、盖面焊由一套自动焊系统（两台焊接小车）完成。 施工采取流水作业施工方法。
管段平均运距=防腐管集中堆放点至伴行路的实际运距+管线全长1/2
业
公路（100km）
带
堆管场
L=100+50/2+30/2 =100+(50+30)/2=140km
伴行路 （30km）
平均运距计算
（2）管线没有伴行公路
L1
防腐管段集中堆放点至沿线堆管点的平均距离
L2 作
业 L3
带
L4
堆管场
L=(L1+L2+L3+L4+….+Ln)/n
长输管线施工方案
长输管线施工方案1.1管沟开挖（1）已有路面的开挖应使用切割机切割。
管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。
人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；机械开挖或有地下水时，槽底预留值应不小于0.15m。
管道安装前应人工清底至设计标高。
（2）在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡。
①. 添实的砂土和砾石土 1.0m；②. 亚砂土和亚粘土 1.25m；③. 粘土 1.5m；④. 坚土 2.0m。
（3）土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、挖深小于5m，且不加支撑的沟槽，其边坡率可按下表确定。
深度在 5 m以内的沟槽最大边坡率（不加支撑）注：①如人工挖土抛于沟槽上即时运走，可采用机械在沟底挖土的坡度值。
②临时堆土高度不宜超过1.5m，靠墙堆土时，其高度不得超过墙高的1/3。
（4）在无法达到上表的要求时，应用支撑加固沟壁。
对于不坚实的土壤应及时作连续支撑，支撑物应有足够的强度。
（5）沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装，应对消防栓、雨水口等设施进行保护。
（6）局部超挖部分应回填压实，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可用原土回填；超挖在0.15m以上，可用石灰土处理。
当沟底有地下水或含水量较大时，应用级配砂石或天然砂回填至设计标高。
超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。
（7）沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，并整平压实至设计标高。
（8）对软土基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。
（9）当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。
（10）城区管沟开挖深度为：人行道≥1.5m，绿化带≥1.4m,一般道路≥1.8m。
开挖宽度为：人行道和绿化带0.9m，混凝土路面0.8m。
1.2运输及布管（1）采取按照需求量申请管材，管材到达现场后，直接采用30t吊车布管至沟底。
长距离输送管道工程施工课件
平原段
丘陵段
山区段
长距离输送管道工程施工
目录
1
长距离输送管道概述
2
施工内容及施工工序
3
线路穿跨越工程
4
线路附属工程
6 长距离输送管道工程施工
二、施工内容及施工工序
线路土石方工程
长输管道施工主要内容
线路安装工程 穿跨越工程 线路土建工程
线路附属工程
长距离输送管道工程施工
二、施工内容及施工工序
施工准备 线路交桩
长输管道由线路和站场两大部分构成。起点设首站，终点设末站， 中间在50-100公里设一中间泵站。首站是将输送介质收集、储存、计 量、加压，输送到下一站，所以首站的主要工艺设备有储罐、输送泵、 流量计或压缩机、加热炉等。末站是接受介质或向用户转输、出售等， 所以末站除了具备首站的设备，长距还离输需送修管道建工装程施卸工栈桥或码头。
长距离输气管道：将天然气从管线首站输送到城市或工矿企业一级调 压计量站的管线。 该类管道长度均超过25km。由于距离长、管径大，无论是在平原、 丘陵或山区敷设，有时还要穿跨越河流、山谷，穿越公路和铁路，因 而施工比较复杂。
长距离输送管道工程施工
一、长距离输送管道概述
管线爬越丘陵
管线穿越河流
长距离输送管道工程施工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
长输管线敷设 长距离输送管道工程施工
长海距上离输管送管线道敷工程设施工
某中长转距站离输的送管阀道组工程区施工工艺
中间泵长站距-离泵输送安管道装工程施工
长 加距热离输炉送管区道工工程艺施工
长罐距离区输工送管艺道工程施工
一、长距离输送管道概述
油气管道系统： ➢管道线路工程：包括一般地段管道敷设、特殊地段的管道敷设（丘陵、 山区、沙漠、湿地）、穿跨越（河流、公路、铁路、沟渠等）、阀室、 阴极保护、线路附属工程（水工、里程桩、标志桩、转交桩）； ➢站场工程：包括土建、工艺、道路、给排水、消防、暖通加热炉等； ➢电力系统：包括外电和厂区配电； ➢通信系统：包括地面站、程控交换机、硅芯管及光缆敷设； ➢仪表和自动化控制系统（SCADA）：包括远程自动控制系统； ➢控制中心：包括控制室、综合楼、生活基地、附属设施； ➢其他：包括管道桥梁、管道隧长道距离、输伴送管行道工公程路施工等。
第四章--长距离输送管道工程施工(6)
长距离输送管道的划分：
• 1．位于厂矿、油田（区域边界线以外）、气 田（天然气处理厂、输气首站以外）油库所属 区域以外，且距离在25km以上的输油、输气 管道。
• 2．自水源地至厂矿（城市）第一个储水池之 间10km以上的钢制输水管道；自煤气制气厂 至城市第一个煤气站10km以上煤气输送管道。
• 3．河流、公路、铁路、光缆、电缆和其它障 碍物的穿跨越工程。
第二节 防腐管段安装
一、长输管道的概念
长距离输送管道由于距离长、管径大，在 平原、丘陵或山区等地段敷设，有时还要穿 （跨）越天然或人为障碍，如河流、湖泊、沼 泽、山谷、铁路、公路、地下电缆（光缆）或 管道等，因而施工比较复杂。此外，长距离输 送管道有专门的生产管理机构和系统的配套工 程，如长途通信，沿线布设各种站（场）和构 筑物，有独特的专业特点，因此，将其称谓长 距离输送管道。
• 1、土壤及岩石类别的确定： 土石方工程土壤及岩石类别的划分，依工程勘 测资料与（土壤及岩石分类表）对照后确定。
• 2、地下水位标高低及排（降）水方法。 • 3、沟槽挖填起止标高、施工方法及运距。 • 4、岩石开凿、爆破方法，石渣清运方法及运
距。 • 5、细土的来源、成品率及运距。
（二）土石方工程量计算的一般规则
• （2）、围堰筑岛，区别不同材料和回填方式 按“l00 m3”为计量单位计算。
五、管线土石方开挖回填预算编 制实例
• 例题一： • ××××管道工程第××标段要编制一份管沟
开挖及回填预算，该标段的地质情况如下： • 5010桩+3km—5012桩-100m之前为山前缓坡，
长约4.52km。本段地形缓慢升降，地势开阔， 地表有低矮植被。地层为角砾，中密-密实， 一般粒径3-18mm，夹薄层中粗砂及粉土，含 碎石约25%；母岩成分凝灰岩、花岗石，强风 化。级配较好，挖掘困难，厚度大于3.0m，未 揭穿，未见地下水，对钢结构腐蚀性等极为弱。
长距离输油输气管道工程施工技术
长距离输油输气管道工程施工技术1 、概述长距离管道工程，包括线路工程和站库工程两部分。
线路工程主要有管沟的开挖、管道的焊接和清管试压、穿跨越工程、管线下沟及管沟的回填和恢复地貌。
站库工程主要有工艺管网、热力系统、动力系统、电气装置、站控系统等项目的安装调试和储罐设施的建造。
目前，我国已初步建立了管道工程施工与验收规范。
在管道工程施工过程中，遵循由专业化施工队伍按工程设计和相关的标准、规范施工，由质量监理部门进行全过程的质量监理，是保证工程质量，创建优质工程的基本条件。
2 线路工程施工线路工程具有施工点多，线路距离长的特点。
管线总长度一般在数百公里以上，往往同时有数个专业化工程队，采用机械化作业，同时在几个地点施工。
施工机械主要包括：推土机、挖掘机、吊管机、发电机、起重和运输车辆及其他专用的施工机具。
施工前，首先由设计部门向施工单位做技术交底和施工图会审；施工区域内的经济作物及构筑物，由业主会同施工单位，按照有关标准核定赔偿金额，并向拥有者进行经济补偿。
2.1 线路测量线路测量是管道工程施工的初始工作，他建立在设计部门对管道沿线详细勘察后确定的管道线路走向的基础上。
施工单位按照设计部门提供的施工图进行线路测量、定线、打百米桩和转角桩，全面的标记出管线走向情况。
施工时应注意以下问题：测量桩上标记准确、完整的管道走向资料数据；地势起伏地段和转角桩地段打加密桩；管道沿线遇到地下构筑物或其他隐蔽工程时做出标志；管道沿线不同区段，设计中采用不同管材规格、不同防腐绝缘等级的地方，在分界点上做出标志。
2.2 开挖管沟管沟开挖前，先将施工区内障碍物清除干净，使施工机械可顺利通行。
清障宽度一般按20米考虑，特殊区段可适当加宽。
管沟开挖按工程设计进行。
石方段开挖可以采用爆破施工，同时采取相应的安全保护措施。
开挖管沟的土石方堆放在管沟一侧，另一侧安排布管和施工操作。
遇到构筑物或其他隐蔽工程时，应与其主管单位协商，制定可行的通过方案。
长距离输气管道工程施工方案
长距离输气管道工程(西气东输二线)施工方案目录1 编制依据2施工技术准备2.1 技术准备2.2 施工准备3主要施工方法3.1 施工工艺流程3.2防腐钢管运输3.3布管3.4管道组装焊接及检验3.5防腐补口、补伤3.6管沟开挖3.7管道下沟与管沟回填3.8阴极保护3.9清管与试压4施工部署5劳动力、工机具及设备计划5.1 劳动力配备计划5.2 工机具及设备配置计划6施工进度计划6.1 总工期6.2 工期保证措施7质量目标、质量保证措施7.1 质量目标7.2质量保证体系7.3质量保证措施8安全与HSE管理8.1 安全目标8.2HSE管理8.3现场安全文明施工9冬季施工措施9.1 工程概况9.2 组织机构9.3 施工方法及保证措施9.4 质量管理措施9.5 HSE管理措施9.6 主要材料、机具需求量计划9.7 主要劳动力需求量计划9.8 施工现场平面图长距离输气管道施工方案1、编制依据1.1、西气东输二线管道工程招标文件与承包合同1.2、西气东输二线管道工程线路施工图纸1.3、西气东输二线管道工程线路施工技术要求1.4、国家及行业现行施工规范、企业标准1.5、《西气东输二线管道工程线路施工技术规范》（Q/SY GJX0109-2008）1.6、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T6276-1997）1.7、《西气东输二线管道线路焊接技术规范》（Q/SY GJX 0110-2007）1.8、《西气东输阴极保护工程及验收规范》1.9、《西气东输二线工程跨越工程技术规范》（Q/SY GJX 0115-2007）1.10、《西气东输二线工程穿越工程技术规范》（Q/SY GJX0114-2007）1.11、《西气东输二线工程无损检测规范》（Q/SY GJX 0112-2007）1.12、《西气东输二线管道工程管道防腐层补口、补伤技术规范》（Q/SY GJX 0113-2007）2、施工技术准备2.1、技术准备：2.1.1、认真收集与该工程有关的各种技术资料，包括技术规范、标准、新材料使用，新工艺操作规程和特殊的技术规定等。
长输管道主干线施工方案
长输管道主干线施工方案一、工程概述我们要明确这个工程的目标：确保长输管道主干线的顺利施工，提高工程质量和效率。
这个项目的重要性不言而喻，它关系到我国能源运输的大动脉，必须保证施工的顺利进行。
二、施工准备1.人员准备：选拔经验丰富的工程师和技术人员，组成施工团队。
对团队成员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和工艺。
2.设备准备：检查施工设备，确保其正常运行。
对于关键设备，要准备备用设备，以防万一。
3.材料准备：根据工程需求，提前采购管道、阀门、法兰等材料。
对材料进行严格的质量检验，确保其符合国家标准。
4.施工方案制定：结合工程实际情况，制定详细的施工方案。
下面就是具体的施工步骤。
三、施工步骤1.管道铺设（1）测量定位：根据设计图纸，对管道走向进行实地测量，确定管道铺设位置。
（2）沟槽挖掘：按照测量结果，挖掘管道沟槽。
注意槽底平整，避免积水。
（3）管道安装：将管道分段安装，采用焊接或法兰连接方式。
确保管道连接牢固，密封性能好。
（4）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
2.阀门及法兰安装（1）阀门安装：根据设计要求，安装各类阀门。
注意阀门的安装方向和进出口。
（2）法兰安装：将法兰与管道连接，确保连接牢固，密封性能好。
3.管道试压（1）管道吹扫：在管道铺设完成后，进行吹扫，清除管道内的杂质。
（2）试压：对管道进行试压，检验管道的承压能力和密封性能。
4.管道回填（1）回填材料：选择合适的回填材料，如砂、石等。
（2）回填施工：将回填材料填入沟槽，分层夯实，确保回填质量。
四、施工质量控制1.严格遵循国家相关法律法规，确保施工质量。
2.强化质量意识，提高施工人员的技术水平。
3.对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理。
4.加强施工现场管理，确保施工安全。
五、施工进度安排1.确定施工周期，合理分配施工任务。
2.制定详细的施工计划，确保施工进度。
3.根据实际情况，调整施工进度，确保工程按时完成。
2.汲取经验，为今后的施工提供借鉴。
长输管道的施工一般程序
长输管道的施工一般按以下程序进行。
1测量放线1. 1图纸会审施工前必须进行图纸会审，由设计单位作技术交底和现场交桩。
交底和交桩都要做好记录。
1。
2清理作业带因为长距离输送管线属野外作业, 有的地方甚至是荒山野岭、海滩沼泽。
要保证连续施工，必须扫除沿途障碍, 首先按施工图纸找准桩号(桩号由勘探设计部门确定），桩号确定后, 一般用推土机按照确定的桩号推出一条便道, 即称之为作业带。
作业带一般宽3～5 m 为宜, 太窄施工不便，太宽造成耕地浪费。
1. 3管线放线施工单位根据施工图进行放线, 打百米桩。
所放的管线要撒白灰线，所打的百米桩标桩上应注明桩号、里程、高程；转角桩上还要注明角度、外矢矩及切线长。
在地形地势起伏地段，从起伏两端最低点开始至最高点间，以及管道转角弧度内都要适当加密桩量，以指导管沟的正确开挖。
当管道穿越地下构筑物或其它隐蔽工程时，在交叉范围两端，所放管线应作出明显的标志。
2管沟开挖首先按施工图纸要求进行, 具体要求如下。
2. 1管沟的坡度管沟边坡应根据土壤类别和物理力学性质确定, 以保证不塌方、不偏帮。
2. 2管沟的宽度当管沟深度小于3 m 时，沟底宽度可按下式确定.b = D N + K （1）式中：b 为沟底宽度，m； D N 为管子公称直径，m; K 为沟底加宽系数, 见表1。
表1沟底加宽系数K (管沟深度小于3 m )施工方法沟上组装焊接沟下组装焊接地质条件旱地岩石沟内有积水旱地岩石沟内有水K 值（m ) 0. 5 0. 6 0. 7 0。
8 0。
9 1。
0 当管沟深度大于3 m 小于5 m 时，沟底宽度应在上值中再加宽0. 2 m.2。
3沟土的堆放开挖沟时不可两边抛土，应将施工方便的一边让出留作管道组装使用。
土堆距沟边不小于0. 5 m ，使管沟保持顺直，方便通行。
3管线防腐绝缘石油和燃气管道的防腐绝缘作业关系到管道的安全运行，更关系到人民群众的生命安全，要慎之又慎地对待。
钢管要有出厂合格证, 并对钢管进行防腐绝缘前验收检查。
传输管线工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：在施工前，要对传输管线工程设计进行审查，确保设计符合相关规范和标准，满足实际需求。
2. 材料设备准备：根据设计要求，采购合格的传输管线材料、设备和工具，确保施工质量。
3. 施工队伍组织：组建一支具有丰富经验和专业技术的施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解地形、地质、环境等因素，制定合理的施工方案。
二、施工过程1. 土方开挖：根据设计要求，进行传输管线沟槽的开挖，确保沟槽深度和宽度符合设计规范。
2. 管道敷设：按照设计要求，将传输管线敷设于沟槽内，确保管道连接牢固、平整。
3. 管道保护：在管道敷设完成后，对管道进行保护，防止管道损坏。
4. 管道回填：在管道保护完成后，对沟槽进行回填，确保回填土密实，防止管道下沉。
5. 信号测试：在施工过程中，对传输管线进行信号测试，确保信号传输质量。
6. 工程验收：施工完成后，进行工程验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的传输管线材料，确保施工质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工过程质量。
3. 信号质量控制：在施工过程中，对传输管线进行信号测试，确保信号传输质量。
4. 管道保护：在施工过程中，对管道进行保护，防止管道损坏。
5. 施工记录：做好施工过程中的各项记录，为后续工程验收提供依据。
总之，传输管线工程施工是一项复杂、精细的工程，需要严格把控施工准备、施工过程和施工质量控制。
只有这样，才能确保传输管线工程的质量和稳定性，为我国通信网络的快速发展提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，必须根据工程需求进行详细的设计，包括线路走向、管道规格、设备选型等。
2. 施工方案：根据工程设计，制定详细的施工方案，明确施工步骤、工艺流程、质量标准等。
3. 材料设备：准备好施工所需的材料、设备，确保材料质量符合国家标准。
09 第九册 长输终版
的各种消耗均不作变化。 7）2000版定额所缺项的管径、壁厚子目，均使用插入法进行推 导、计算。 8）增加打磨飞溅用的直板型钢丝刷，消耗量按砂轮片φ150消耗 量的20%取定。 9）单斗挖掘机的配用规格，按照现行各施工单位的实际使用情 况进行调整
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七、新版定额与2000版定额的变化
第一章：一般段管道安装工程 （7）第七节、管件安装
定额使用的焊接设备柴油发电机、直流电焊机14kw、拖拉机 75kw换成了80kw焊接工程车和直流电焊机林肯DC-400。
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七、新版定额与2000版定额的变化
第一章：一般段管道安装工程 （6）第六节、管道安装 2）对原螺旋缝直缝钢管沟上组装焊接（下向焊）中的子目数进 行了调整，增加了大管径及常用的壁厚，现子目数为272个。设 备将原用的拖拉机驱动弧焊机（二弧）2×400换成了80kw焊接 工程车和直流电焊机林肯DC-400。对螺旋缝直缝钢管沟下组装 焊接（下向焊）也做出了相应的子目调整数量为272个，设备将 原用的柴油发电机50kw、拖拉机75kw换成了80kw焊接工程车和 直流电焊机林肯DC-400。 3）对原螺旋缝直缝钢管沟上组装焊接（半自动焊）中的子目数 进行了调整，增加了大管径及常用的壁厚，现子目数为272个。 设备将原用的拖拉机驱动弧焊机（二弧）2×400换成了80kw焊 接工程车100kw焊接工程车和直流电焊机林肯DC-400.沟下半自 动为新增项共272个子目
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三、适用范围
（一）位于厂矿、油田（区域边界线以外）、气田（天然气处理厂、
输气首站以外）、油库所属区域以外25km以上的输油、输气管道工
程。 （二）自水源地至厂矿（城市）第一个储水池之间25km以上钢制输 水管道工程。 （三）自煤气制气厂至城市第一个配气站间25km以上煤气输送管道 工程。 （四）位于厂矿处理厂以外，且距离在25km以上的矿浆管道工程。
长输管线施工方法
长输管线施工方法1.3.编制依据1.3.5 国家与石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)1.4.工程施工关键点、难点分析及对策1.4.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件，且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。
1.4.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多，施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。
本次施工安全是重中之重，一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。
1.4.3该项目施工任务量大、工期短，合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业，统一协调，充分发挥我公司资源优势，使得施工全过程处于受控状态。
在施工中加强与有关单位的紧密配合，随时调整施工计划，确保施工进度。
1.4.4动土项目，施工前必须及时与业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性，施工完成后还应按原地貌进行恢复。
1.4.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段，一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行1.5. 单位、分部、分项工程划分单位工程、分部工程、分项工程划分一览表第五章主要分项工程施工技术方案5.1 施工重要工序控制措施5.1.1 工程难点地段及特殊地段的施工要求本次更换管线在牙哈作业区至牙哈装车站之间，地理位置社会依托较差、施工环境较为恶劣，对于管道经过的难点和特殊地段，在施工前制定详细的施工方案，保证管道的铺设安全。
①在测量放线时，准确记录沿线的地形地貌特征，并采用数码相机或摄像机将典型的地貌拍摄记录，根据现场情况编制具体的施工方案。
②在大开挖土方时，根据设计和现场实际情况，采用现场先预制后开挖的方法，以保证管道的安全和加快道路临时道路的修筑，保障施工的正常运行。
长输管道主干线施工方案
XX天然气支线管道工程红河支线线路工程三标段一般主体施工方案编制：审核：批准：XX油田建设集团XX公司年月日一、工程概况1、概述1.1工程名称：XX天然气支线管道工程红河支线线路工程（三标段）；1.2参建单位：施工单位：XX油田建设集团XX公司；建设单位：XX中石油昆仑燃气XX；设计单位：中油辽河工程XX；监理单位：XX石油工程建设监理XX公司。
1.3工程概况XX天然气支线管道工程红河支线起自中缅天然气管道XX支线的XX末站，管道出中缅XX末站后向南敷设约800m进入红河支线XX首站，终止于红河哈尼族彝族自治州蒙自市蒙自末站。
输送管道采用埋地敷设，线路长度约210km，管径D323.9mm，设计压力6.3MPa。
线路总体呈西北-东南走向。
（1）建水市：本段线路为XX天然气支线管道工程红河支线建水县线路段，位于XX省建水县，起点桩号为GE001(X=2652470.03；Y=34572634.3784)，终点桩号为GE299(X=2608714.484；Y = 34614703.5345),以上坐标为XX80坐标系。
本段线路水平长度75273.8m。
沿线穿越高速公路3处，省道国道2处，穿越铁路6处，扣除11处单出图穿越段(详见表1.1-1，穿越段长度共计884.5m)外，本段线路水平长度74389.3m，实际长度76045.39m。
（2）个旧市：本段线路为XX天然气支线管道工程红河支线个旧市线路段，位于XX省个旧市，起点桩号为GF001(X= 2608714.484，Y= 34614703.535)，终点桩号为GF085(X= 2602141.555，Y=34629387.369),以上坐标为XX80坐标系。
本段线路水平长度21877.56m，扣除6处单出图穿越段(详见表1.1-1，穿越段长度共计403.18m)外，本段线路水平长度21273.08m，实际长度21729.59m。
（3）蒙自市：本段线路为XX天然气支线管道工程红河支线蒙自市线路段，位于XX省红河州蒙自市，起点桩号为GG001(X=34629387.369，Y=2602141.555)，终点桩号为GG037(X =34626833.000，Y=2598385.000),以上坐标为XX80坐标系。
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二、施工内容及施工工序
测量放线：是依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩，采用GPS 定位，全站仪进行测量放线。对于丢失的控制桩、水准标桩，可根据交 接桩记录和GPS仪等定测手段进行补桩。管道测量放线应放出线路轴线 (或管沟开挖边线)和施工作业带边界线。在线路轴线(或管沟开挖边线) 和施工作业带边界线上加设百米桩，并在桩间拉线或撒白灰线。施工作 业带边界线在作业带扫线前放出，线路中线在扫线后、布管前放出。
丘陵--指矮岗、土丘，一公里距离以内的地下起伏相对高差在3050m范围内的地带。
沼泽--系指有水的草丛湿地或泥水淤积的地带。
一、长距离输送管道概述
平原段
山区段
丘陵段
目录
1
长距离输送管道概述
2
施工内容及施工工序
3
线路穿跨越工程
4
线路附属工程
6
二、施工内容及施工工序
长输管道施工主要内容
线路土石方工程 线路安装工程 穿跨越工程 线路土建工程 线路附属工程
长距离输送管道工程施工
中原油田 吴新芳
目录
1
长距离输送管道概述
2
施工内容及施工工序
3
线路穿跨越工程
4
线路附属工程
6
一、长距离输送管道概述
长输管道的定义：长输管道是指将石油（天然气）从其开发区（油 气田）输送到石油天然气加工企业、铁路、河运和海运装油（气）点 及输送泵（分输）站的干线管道；或将石油天然气从泵站、压气站、 配气站输送至城镇消费区油库、储气库（罐）的干线管道。长输管道 一般指管径为200 mm以上的大口径管道。
二、施工内容及施工工序
全站仪测量
焊机
国内外长输管道施工技术现状
PAW2000自动焊机
一、长距离输送管道概述
管道敷设因地形的起伏不同，有平原、丘陵、山区、沼泽地段之分， 如下：
平原--管道敷设在地形比较平坦或地形起伏的矮岗、土丘地带（在 1km长度内，地形起伏相对高差在30m范围内的地带）。
山区--系指一般的山岭、沟谷（在250m距离以内的地形起伏相对高 差为50m范围内的地带）和高原台阶地带（台上平地顺线路方向长度 在2km以内）。
一、长距离输送管道概述
长输管道管道大多采用密闭输送工艺，分输站点多， 输送油品种类多，各站分输量不均衡。为保证管道的安 全、平稳、可靠运行，需要采用能在调控中心对全线进 行监视和控制的系统， SCADA系统是长输管道中最常用
的且较为先进的控制系统。
一、长距离输送管道概述
SCADA系统主要由调度控制中心和后备控制中心的计 算机系统CDS、站控制系统SCS(DCS)、远程终端装置 RTU、通信系统构成。长输管道在调度控制中心的统一 调度下，协调优化运行，并采用全线调度中心控制级、 站场控制级和就地控制级的三级控制方式。
油、气管道（干线、 支干线、支线）
中间站（分输站、清管 站、阀室）
油、气管道
一、长距离输送管道概述
长距离输油管道：将原油从油田区域内输送到油田区域外，中间需经 过加热、加压才能完成原油输送的管线。
长距离输气管道：将天然气从管线首站输送到城市或工矿企业一级调 压计量站的管线。 该类管道长度均超过25km。由于距离长、管径大，无论是在平原、 丘陵或山区敷设，有时还要穿跨越河流、山谷，穿越公路和铁路，因 而施工比较复杂。
长输管线敷设
海上管线敷设
某中转站的阀组区工艺
中间泵站-泵安装
加热炉区工艺
罐区工艺
一、长距离输送管道概述
油气管道系统： ➢管道线路工程：包括一般地段管道敷设、特殊地段的管道敷设（丘陵、 山区、沙漠、湿地）、穿跨越（河流、公路、铁路、沟渠等）、阀室、 阴极保护、线路附属工程（水工、里程桩、标志桩、转交桩）； ➢站场工程：包括土建、工艺、道路、给排水、消防、暖通加热炉等； ➢电力系统：包括外电和厂区配电； ➢通信系统：包括地面站、程控交换机、硅芯管及光缆敷设； ➢仪表和自动化控制系统（SCADA）：包括远程自动控制系统； ➢控制中心：包括控制室、综合楼、生活基地、附属设施； ➢其他：包括管道桥梁、管道隧道、伴行公路等。
SCADA系统机构图
中心控制级
站场控制级
一、长距离输送管道概述
石油天然气管道： 油、气井口—集输管道—首站（净化、脱硫）—油、气管道（干线、
支干线、支线）—中间站（分输站、清管站、阀室）—油、气管道— 末站（城市门站）—城市管网—用户。
油井、气井
用户
集输管道
城市管网
首站（净化、 脱硫）
末站（城市门站）
2.1 施工准备
施工准备：包括技术准备、资料准备、施工机具设备准备、物资准备和 现场准备。主要是设计交底及图纸会审工作。编制、报批施工组织设计、 施工方案及施工设备的准备等等。
2.2线路交桩、测量放线
线路交桩：是在设计人员完成详细勘察阶段，其成果已得到建设单位认 可，设计单位与施工单位在现场进行控制(转角)桩、沿线路设置的临时 性、永久性水准点的对接后，施工单位应进行测量放线，将桩移到施工 作业带的边缘。设计代表在现场向施工单位交接设计控制(转角)桩时， 应核对桩号、里程、高程、转角角度。
二、施工内容及施工工序
施工准备 线路交桩
测量放线
作业带扫线 施工便道修筑
土石方管沟开挖
防腐管运输
布管
现场坡口加工
组对焊接
焊道检测及返修
补口补伤
清管、测径、试压、干 燥、置换
管道就位 电火花检漏 光缆施工
管沟回填 三桩埋设 阴保安装
水工保护及附属 工程施工
线路施工工序
地貌恢复 音频检漏
线路交工
二、施工内容及施工工序
一、长距离输送管道概述
管线爬越丘陵 管线穿越河流
一、长距离输送道概述
管线穿越隧道
我国原油管道建设现状
我国成品油管道分布图
我国天然气管道分布图
国内外长输管道施工技术现状
➢ 70年代及以前采用传统手工焊 ➢ 80年代初手工下向焊工艺 ➢ 90年代初，引进了自保护半自动焊设备和工艺 ➢ 2001年引进英国NOREAST公司的管道全位置自动焊内、外