主体结构工程质量控制流程实施
主体结构施工流程
主体结构施工流程随着城市化进程的加速，建筑业的发展也越来越迅速。
在建筑工程中，主体结构是整个建筑的骨架，其施工质量直接影响到建筑的安全性和使用寿命。
因此，主体结构施工流程的规范化和科学化显得尤为重要。
本文将从主体结构施工前期准备、主体结构施工中期实施、主体结构施工后期验收等方面，详细介绍主体结构施工流程。
一、主体结构施工前期准备1.方案设计主体结构施工前期准备的第一步是方案设计。
方案设计是整个施工流程的基础，其质量直接影响到后续施工的顺利进行。
在方案设计中，需要考虑建筑的结构形式、荷载特点、地基条件等因素，制定出合理的施工方案。
2.材料采购主体结构施工需要大量的建筑材料，如钢筋、混凝土、砖块等。
在施工前期准备阶段，需要对这些材料进行采购。
采购时需要注意材料的质量和规格，以确保施工的质量和进度。
3.施工人员培训主体结构施工需要大量的施工人员，如钢筋工、混凝土工、砌筑工等。
在施工前期准备阶段，需要对这些施工人员进行培训，提高他们的技能水平和安全意识，以确保施工的质量和安全。
二、主体结构施工中期实施1.地基处理地基处理是主体结构施工的第一步。
在地基处理中，需要对地基进行加固和处理，以确保地基的承载能力和稳定性。
2.基础施工基础施工是主体结构施工的第二步。
在基础施工中，需要按照设计方案进行基础的浇筑和加固，以确保基础的承载能力和稳定性。
3.主体结构施工主体结构施工是主体结构施工的核心环节。
在主体结构施工中，需要按照设计方案进行钢筋的加工和安装、混凝土的浇筑和养护、砖块的砌筑等工作，以确保主体结构的稳定性和安全性。
4.安全管理安全管理是主体结构施工的重要环节。
在施工中，需要加强对施工现场的管理，确保施工人员的安全和施工质量的稳定。
三、主体结构施工后期验收1.质量验收主体结构施工完成后，需要进行质量验收。
在质量验收中，需要对主体结构的稳定性、安全性、承载能力等方面进行检测，以确保主体结构的质量和安全。
2.安全验收安全验收是主体结构施工后期的重要环节。
《主体工程施工》
主体工程施工是指在建筑工程项目中，对建筑物的内外墙体、屋面、地面等主要结构进行施工的过程。
它是建筑施工的重要环节，直接关系到工程质量、安全及使用寿命。
本文将从主体工程施工的定义、施工流程、质量控制和安全管理等方面进行阐述。
一、主体工程施工的定义主体工程施工是指在建筑施工现场，按照设计图纸和施工规范，采用相应的施工工艺和施工方法，对建筑物的内外墙体、屋面、地面等主要结构进行施工的过程。
它包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、屋面工程、地面工程等，是建筑施工的重要组成部分。
二、主体工程施工流程1. 模板工程：模板工程是主体工程施工的基础，主要包括模板的制作、安装和拆除。
模板的作用是为混凝土浇筑提供成型模具，保证混凝土结构的形状和尺寸。
在模板工程中，要确保模板的稳定性、严密性和可拆卸性。
2. 钢筋工程：钢筋工程是主体工程施工的关键环节，主要包括钢筋的加工、连接、安装和保护。
钢筋的作用是承受混凝土的重量和外部荷载，传递应力。
在钢筋工程中，要确保钢筋的规格、数量、焊接质量和间距符合设计要求。
3. 混凝土工程：混凝土工程是主体工程施工的核心，主要包括混凝土的制备、运输、浇筑和养护。
混凝土是建筑物的基本材料，其质量直接关系到工程的安全和耐久性。
在混凝土工程中，要确保混凝土的强度、密实性和耐久性。
4. 砌体工程：砌体工程是指对墙体、柱子等砌体结构进行施工的过程。
砌体工程主要包括砖砌、砌块砌筑、抹灰等。
在砌体工程中，要确保砌体的稳定性、严密性和美观性。
5. 屋面工程：屋面工程是指对建筑物屋面进行施工的过程。
屋面工程主要包括屋面防水、保温、隔热等。
在屋面工程中，要确保屋面的防水效果、耐久性和美观性。
6. 地面工程：地面工程是指对建筑物内部地面进行施工的过程。
地面工程主要包括地面的铺设、装饰等。
在地面工程中，要确保地面的平整度、耐磨性和美观性。
三、主体工程施工质量控制1. 严格把控原材料质量：对原材料进行严格的检验，确保其符合国家相关标准和要求。
主体结构施工质量控制
主体结构施工质量控制主体结构是建筑工程中的重要部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为了保证主体结构的施工质量，需要进行全过程的控制和管理。
本文将从主体结构施工质量控制的目标、控制手段和控制步骤等方面进行详细阐述。
首先，主体结构施工质量控制的目标是保证主体结构施工过程中各项技术指标的达标，确保建筑物的整体结构牢固稳定、符合设计要求和相关规范标准。
为了实现这一目标，可以采取以下几种控制手段。
1.施工方案设计：在主体结构的施工方案设计中，应充分考虑材料选择、施工工艺流程和质量控制措施等因素，确保施工过程中各项工作有序进行并达到预期效果。
2.施工组织管理：主体结构施工需要严格按照施工组织设计进行组织和管理，明确各个工序的施工要求和质量控制指标，确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
3.质量检验与验收：主体结构施工过程中需要进行质量检验，包括原材料的检验、施工工艺的检验和施工质量的检验等，以确保施工过程中各项工作符合设计要求和质量标准。
同时，在主体结构施工完成后还需要进行验收，确保主体结构的质量达到规定的标准。
在主体结构施工质量控制的步骤上，可以按照以下流程进行。
1.材料采购和检验：在主体结构的施工过程中，需要采购符合质量要求的建筑材料，并进行质量检验，确保材料的质量符合设计要求和质量标准。
2.施工工艺控制：主体结构的施工需要按照预定的施工工艺进行，包括基础处理、模板支撑、钢筋布置和混凝土浇筑等。
在施工过程中需要进行工艺控制，确保每个工序符合规范要求，并及时进行质量检查。
3.质量检查和验收：主体结构施工过程中需要进行质量检查，包括工序的质量检查和整体的质量评估。
同时，在主体结构施工完成后，还需要进行验收，确保主体结构的质量达到规定标准。
4.质量记录和整改：主体结构施工过程中需要进行质量记录，包括材料的进场验收记录、施工质量检查记录和质量整改记录等。
对于质量问题需要及时进行整改，并进行相关的记录。
主体结构施工流程
主体结构施工流程
主体结构施工是建筑工程中至关重要的一环，它直接关系到建筑的安全性和稳定性。
在进行主体结构施工时，需要严格按照一定的流程进行，以确保施工质量和进度。
下面将介绍主体结构施工的一般流程。
首先，进行场地准备。
在进行主体结构施工前，需要对施工场地进行准备。
这包括清理场地、确定施工范围、搭建临时设施等工作。
场地准备工作的完成将为后续的施工奠定基础。
接下来是基础施工。
基础是整个建筑的承重部分，其施工质量直接关系到建筑的安全性。
基础施工包括地基处理、基础开挖、钢筋安装、混凝土浇筑等工序。
在进行基础施工时，需要严格按照设计图纸和施工工艺进行，确保基础的稳固和牢固。
然后是主体结构的立柱和梁的施工。
主体结构的立柱和梁是建筑的骨架，其施工需要精准的测量和安装。
在进行立柱和梁的施工时，需要特别注意安全，严格按照施工工艺进行，确保立柱和梁的垂直度和水平度。
接着是楼板的施工。
楼板是主体结构的重要组成部分，其施工需要严格控制材料的使用和施工工艺。
在进行楼板施工时，需要特别注意施工现场的安全和施工质量，确保楼板的承重能力和使用性能。
最后是主体结构的验收和封顶。
在主体结构施工完成后，需要进行验收工作，确保主体结构的质量和安全。
同时，还需要进行封顶工作，将主体结构封顶，为后续的装修和收尾工作做好准备。
总的来说，主体结构施工是建筑工程中的重要环节，其施工流程需要严格按照设计图纸和施工工艺进行，确保施工质量和安全。
只有做好主体结构施工工作，才能为建筑工程的后续工作打下坚实的基础。
主体结构施工技术质量控制要点总结
主体结构施工技术质量控制要点总结一、施工准备1.安全措施：制定安全施工措施和应急预案，保障施工过程中的工人安全。
2.施工图纸：审查施工图纸，确保施工操作符合设计要求。
3.资料准备：收集施工所需的材料和机械设备，确保施工进行顺利。
二、基础施工1.基础检查：对地基进行勘察和测量，确保地基符合设计要求。
2.基础处理：采取合理的基础处理措施，例如填土、灌注桩等，确保基础的稳定性。
3.环境保护：对施工现场周围环境进行保护，避免污染和破坏。
三、主体结构施工1.模板工程：模板施工要精确、牢固，确保结构尺寸和形状的准确性。
2.钢筋工程：钢筋布置要符合设计要求，焊接工艺要正确，钢筋连接要牢固。
3.混凝土工程：混凝土浇筑要均匀、密实，防止孔洞、裂缝等质量问题的发生。
4.预应力工程：对于预应力结构，应控制预应力筋张拉力度，确保承载力符合设计要求。
5.砌筑工程：砌筑墙体要垂直、平整，保证墙体强度和稳定性。
四、施工监督1.检查验收：对施工过程进行定期检查，确保施工符合标准和要求。
2.强度检测：对混凝土和钢筋进行强度测试，确保结构强度满足设计要求。
3.质量记录：记录施工过程中的关键数据和质量问题，便于追溯和纠正。
五、质量控制管理1.质量目标：设定主体结构施工的质量目标，确保质量控制的有效实施。
2.质量计划：制定质量施工计划，明确各个施工环节的质量控制要求和措施。
3.质量培训：对施工人员进行质量控制的培训，提高他们的质量意识和技能水平。
4.整体协调：主体结构施工涉及多个专业，要进行整体协调，确保各个专业的施工质量一致。
总结起来，主体结构施工技术质量控制要点包括施工准备、基础施工、主体结构施工、施工监督和质量控制管理等方面。
通过科学的施工工艺、合理的质量控制措施和严格的施工监督，可以保证主体结构的施工质量达到设计要求。
同时，施工单位应建立健全的质量管理体系，加强培训和技术交流，提高施工人员的质量意识和施工水平，以提升主体结构施工质量。
主体结构质量控制措施
主体结构质量控制措施在建筑工程中，主体结构的质量直接关系到建筑物的安全性、稳定性和耐久性。
因此，采取有效的质量控制措施至关重要。
以下将从多个方面详细阐述主体结构质量控制的措施。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查在施工前，必须对主体结构的设计方案进行严格审查。
确保设计符合相关规范和标准，结构计算准确无误，构造措施合理可行。
同时，要考虑施工的可行性和便利性，避免出现因设计不合理导致施工困难或质量问题。
2、施工图纸会审组织施工单位、监理单位等相关人员对施工图纸进行会审。
重点审查图纸中的尺寸标注、标高、配筋、节点构造等是否清晰准确，有无相互矛盾之处。
对于发现的问题，及时与设计单位沟通并解决。
3、施工组织设计编制施工单位应根据工程特点和要求，编制详细的施工组织设计。
施工组织设计应包括施工工艺流程、施工方法、质量控制要点、安全保障措施等内容。
施工组织设计经监理单位审批后，严格按照执行。
4、材料和构配件的准备选择质量合格、性能稳定的建筑材料和构配件。
对钢筋、水泥、砂、石等主要材料进行检验和复试，确保其质量符合要求。
对预制构件、钢结构件等进行进场验收，检查其规格、型号、质量证明文件等。
5、施工人员培训对施工人员进行技术交底和培训，使其熟悉施工图纸、施工工艺和质量标准。
提高施工人员的质量意识和操作技能，确保施工质量。
二、施工过程中的质量控制1、测量放线准确的测量放线是保证主体结构位置和尺寸准确的前提。
施工单位应配备专业的测量人员和先进的测量仪器，按照设计要求进行测量放线，并进行复核。
确保轴线、标高、垂直度等偏差在允许范围内。
2、模板工程模板工程是保证混凝土成型质量的关键。
模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。
模板安装应平整、牢固，拼缝严密，防止漏浆。
在混凝土浇筑前，应对模板进行检查和验收。
3、钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等必须符合设计要求。
钢筋加工应严格按照规范进行，弯钩、弯折的长度和角度应符合规定。
主体结构施工质量控制
主体结构施工质量控制主体结构施工质量控制一、前言为了确保主体结构施工质量，本旨在规范和控制施工过程中各项质量要求，确保工程质量符合相关标准和规范要求。
本合用于主体结构各阶段的施工过程，包括基础施工、墙体施工、梁柱施工等。
二、施工前准备在施工前，应进行详细的准备工作以确保施工质量的控制。
1. 完整性检查：施工前应检查相关文件和图纸的完整性，确保施工所需的设计文件完整且正确无误。
2. 设备检查：对使用的施工设备进行检查，确保其正常工作并符合安全要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行培训，包括施工工艺、操作规范、安全知识等，提高他们的技能和安全意识。
4. 施工方案编制：根据设计文件和施工要求，编制详细的施工方案，包括工序、工艺、材料、施工顺序等。
5. 材料准备：对施工所需的材料进行准备，包括材料的品质验收、数量确定、储存安排等。
三、施工过程质量控制在主体结构施工过程中，应进行全面的质量控制，确保施工质量符合要求。
1. 基础施工质量控制- 地基处理：对地基进行必要的处理工作，包括挖土与回填、土壤改良等，确保地基承载能力符合设计要求。
- 模板安装：严格按照设计要求和施工方案进行模板安装，确保模板的稳固性和准确性。
- 混凝土浇筑：按照设计要求和施工方案进行混凝土浇筑，确保浇筑质量、配合比和密实度符合要求。
2. 墙体施工质量控制- 材料选用：选择符合规范和标准要求的墙体材料，确保其质量可靠。
- 砌筑工艺：采用适当的砌筑工艺，确保墙体的垂直度、平整度和精度满足要求。
- 砌筑质量验收：对砌筑墙体进行质量验收，包括墙体强度、垂直度、阻塞等指标的检测。
3. 梁柱施工质量控制- 钢筋加工和校核：钢筋加工过程中应符合相关标准和规范的要求，并进行必要的校核工作，确保钢筋的质量和准确性。
- 梁柱模板安装：按照设计要求和施工方案进行梁柱模板的安装，确保其稳固性和准确性。
- 混凝土浇筑：按照设计要求和施工方案进行混凝土浇筑，确保浇筑质量、配合比和密实度符合要求。
主体质量控制措施
主体质量控制措施一、背景介绍在建设项目中，主体质量控制是确保工程项目建设质量的重要环节。
主体质量控制措施是指通过科学合理的方法和手段，对工程项目的主体结构、装饰装修、设备设施等方面进行监督和管理，以确保工程质量符合相关标准和要求。
二、主体质量控制措施的目的1. 确保工程项目的主体结构坚固可靠，能够承受设计和使用要求；2. 保证装饰装修工程符合设计要求，达到美观、实用的目标；3. 确保设备设施的选用、安装和调试符合相关标准和规范；4. 提高工程项目的整体质量，满足业主和用户的需求。
三、主体质量控制措施的具体内容1. 主体结构控制措施（1）设计阶段：根据工程项目的特点和要求，制定相应的主体结构设计方案，包括结构材料、构造形式、荷载计算等；（2）施工阶段：监督施工单位按照设计方案进行施工，确保施工工艺和施工质量符合相关规范和要求；（3）验收阶段：进行主体结构验收，包括结构安全性、稳定性、抗震性等方面的检测和评估。
2. 装饰装修控制措施（1）设计阶段：制定装饰装修设计方案，包括材料选择、施工工艺、装修效果等；（2）施工阶段：监督施工单位按照设计方案进行施工，确保施工质量符合相关规范和要求，包括墙面、地面、天花板等装修工程；（3）验收阶段：进行装饰装修工程的验收，包括装修效果、材料质量、施工工艺等方面的检测和评估。
3. 设备设施控制措施（1）选用阶段：根据工程项目的需要，选择符合相关标准和要求的设备和设施；（2）安装阶段：监督安装单位按照设备设施安装规范进行安装，确保设备设施的安装质量；（3）调试阶段：对设备设施进行调试和试运行，确保其正常运行和使用效果；（4）验收阶段：进行设备设施的验收，包括设备设施的功能、性能、安全等方面的检测和评估。
四、主体质量控制措施的实施流程1. 制定主体质量控制计划：在项目启动阶段，制定主体质量控制计划，明确各个阶段的控制要点和措施；2. 监督施工单位：通过设立专门的质量监督组织或者礼聘第三方质量监督机构，对施工单位进行监督和检查，确保施工质量符合要求；3. 进行质量验收：在工程项目的各个阶段，进行相应的质量验收，包括结构验收、装饰装修验收、设备设施验收等；4. 进行质量评估：对工程项目的主体质量进行评估，包括质量指标的达标情况、施工质量的合格率等；5. 完善质量记录：对主体质量控制过程中的各项数据和记录进行整理和归档，以备后续参考和分析。
主体结构工程施工阶段的监理控制措施
主体结构工程施工阶段的监理控制措施总监组织专业监理工程师对施工单位的施工组织设计进行审核，对存在问题提出修改意见，并要求施工单位修改，修改后由总监审批同意后方可执行，施工过程中由各专业监理工程师监督落实。
专业监理工程师根据施工单位报审的施工组织设计、施工方案及，实际施工条件，制定了监理实施细则，并对施工单位进行了交底工作。
1、对进场原材料、半成品及构件的质量控制凡进场的原材料、半成品及构件都应有产品合格证或技术说明书。
并做必要的见证取样试验或复试。
对不合格者，清退出场，不得使用于本工程。
2、隐蔽工程验收隐蔽工程完成后，先由施工单位班组自检、互检、专质检，检查合格后，填报隐蔽工程质量验收报验单，报现场监理工程师检查验收。
经检查合格后，办理隐蔽工程检验签证手续，列入工程档案。
监理人员在隐蔽工程验收过程中提出的质量问题，施工单位要认真进行处理，处理后需经监理人员复核，并写明处理情况。
未经检验或检验不合格的隐蔽工程，不能进行下道工序施工和覆盖。
对所有的隐蔽工程，监理工程师坚持旁站监理。
3、工序报验坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。
上道工序完成后，先由施工班组自检、交叉检、专职检、并报现场监理工程师审核后，办理有关接交手续;方可进行下道工序。
4、要求施工单位的工程资料齐全、真实、及时，保证资料与施工同步。
5、监理工程师在检查工作中发现一般的质量问题，随时通知施工单位及时改正，并作好记录。
检验不合格时可发出“不合格工程项目通知”，限期改正。
监理工程师需要施工单位执行的事项，要使用“监理工程师通知单”告知施工单位执行。
如遇紧急情况，来不及发书面通知时，事后必须补发书面监理指令或监理通知。
6、工程验收阶段的监理（1）监理人员组织施工单位逐项予以检查和实测实量，对存在的施工缺陷提出问题，做出详细记录，由施工方逐条进行整改，为主体验收做好前期准备。
（2）督促施工单位做好自检评估报告。
（3）审查工程资料整理编制：按照资料整理的要求和标准，对归档工程资料逐项检查，对缺、损、漏、遗进行整改，要求齐全。
主体结构质量保证措施
主体结构质量保证措施1.运作质量管理模式我公司认真运作GB/T19001：2008质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态之下，从而使工程质量处于动态管理之中。
建立以公司为龙头、分公司监督、项目经理部现场执行的三级质量管理机构。
公司委派技质部部长在施工现场蹲点，贯彻公司质量标准，进行整体质量控制。
分公司技术经理现场协调，相关科室协助项目按公司标准编制施工方案，统一细部节点作法。
项目部管理人员执行并监督分包队伍的落实标准。
2.本项目质量体系在本项目建立的质量体系是包含在公司的质量管理体系之中。
通过制定质量计划、管理制度、作业文件三个层次的文件，建立文件化的质量体系。
对项目经理部在工程施工管理中需要的组织结构、程序、过程和资源做出明确的规定，并加以实施和持续改进，是公司的质量管理体系在本工程的具体化。
2.1质量体系文件由公司根据三个标准制定的《管理手册》、《程序文件》、《过程文件》；本标段工程《质量计划》、管理制度、施工组织设计、各专业设计、作业指导书和质量记录编制组成。
2.2依据公司对本项目总目标及质量目标的承诺，结合本工程的特点，在认真策划的基础上编制了本工程质量管理的质量计划。
2.3制定适用于本工程的作业文件，规范作业活动。
包括但不限于：专项质量计划、各级的质量职责、质量目标分解、施工组织设计、专业施工组织设计、创优措施、作业指导书（专项施工技术措施、施工技术方案）、质量检验和试验计划等。
3.质量管理人员职责3.1项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。
3.2生产经理根据工程质量策划和质量计划，对各专业的施工或分管工作进行总体部署和协调。
参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量部工作。
制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
主体结构工程监理实施细则
主体结构工程监理实施细则一、监理组织1.监理组织机构：监理组织应成立有效的监理团队，包括监理工程师、监理员等。
监理组织应具备相应的人员数量和专业技术水平。
2.监理组织的职责：监理组织负责对主体结构工程施工过程中的质量、安全、进度、成本等进行全过程的监督和控制。
3.监理组织的权限：监理组织应有权对施工单位进行检查、勘察、试验等，以确保工程质量和安全。
二、监理工作内容1.监理文件验收：监理组织应对施工单位提交的相关文件进行审查和验收，并及时提出修改意见。
2.施工过程监控：监理组织应持续监控施工过程，包括施工方案的执行、质量检查、安全措施的落实等，及时发现和解决问题。
3.工程质量检验：监理组织应按照相关规定进行工程质量检验，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
4.安全管理：监理组织应加强对施工过程中的安全管理，包括对施工人员的培训、安全生产措施的落实等。
5.进度控制：监理组织应及时掌握工程进度情况，与施工单位沟通协调，确保工程按时完成。
6.成本控制：监理组织应对工程材料、设备的采购和使用情况进行监督，确保成本控制在合理范围内。
三、监理报告和评价1.监理报告：监理组织应定期向建设单位提交监理报告，包括工程质量、工程进度、安全生产等方面的情况，并提出改进建议。
2.施工单位评价：监理组织应对施工单位的综合施工能力进行评价，根据评价结果进行相应的考核和奖惩。
3.监理工作总结：监理组织应及时总结监理工作的经验和问题，向建设单位提供改进建议，为今后的工程提供参考。
以上就是主体结构工程监理实施细则的主要内容。
通过明确监理组织的职责和权限，加强对施工过程的监控和检验，以及定期提交监理报告和对施工单位进行评价，可以有效提高主体结构工程的质量和安全水平。
同时，监理组织也应不断总结经验，为今后的工程提供参考。
主体质量控制措施
主体质量控制措施标题：主体质量控制措施引言概述：主体质量控制措施是指在建筑工程中，为确保建筑结构的安全性、稳定性和耐久性，采取的一系列控制措施。
主体质量控制措施的实施对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。
本文将从材料选择、施工工艺、监控手段、质量检测和质量管理五个方面详细介绍主体质量控制措施。
一、材料选择1.1 选择优质材料：在建筑工程中，选择优质的建筑材料是确保主体质量的基础。
优质材料具有较高的强度、耐久性和稳定性，能够有效提升建筑结构的质量。
1.2 严格把控原材料质量：在材料采购环节，要对原材料进行严格的质量检测，确保原材料符合相关标准和要求，避免因材料质量问题导致主体质量不达标。
1.3 合理搭配材料：在施工过程中，要根据建筑设计要求和实际情况，合理搭配材料，确保各种材料之间的相容性和协调性，提升主体结构的整体质量。
二、施工工艺2.1 严格遵守施工规范：在施工过程中，要严格遵守相关的施工规范和标准，确保施工工艺符合要求，避免施工过程中出现质量问题。
2.2 强化施工质量管理：加强对施工过程的监督和管理，确保施工人员按照规范操作，严格控制施工质量，提升主体结构的施工质量。
2.3 定期进行施工质量检查：定期对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改，确保施工过程中不出现质量隐患，保障主体结构的质量安全。
三、监控手段3.1 引入现代化监控技术：结合现代化监控技术，对建筑工程进行实时监控，及时发现结构变形、裂缝等问题，采取有效措施进行处理，确保主体结构的安全性。
3.2 建立健全监控体系：建立健全的监控体系，包括监控设备的选择、布局和管理等方面，确保监控手段的有效性和可靠性，提升主体结构的监控水平。
3.3 定期进行监控数据分析：定期对监控数据进行分析和评估，及时发现异常情况并进行处理，提高主体结构的监控效果，保障建筑工程的质量安全。
四、质量检测4.1 定期进行质量检测：定期对主体结构进行质量检测，包括强度、稳定性、耐久性等指标的检测，确保主体结构的质量达标。
主体结构施工过程质量控制
主体结构施工过程质量控制主体结构施工过程质量控制是指在主体结构施工期间，对主体结构施工过程中各项关键工序的质量进行控制和监督，确保主体结构建筑质量符合规范和设计要求。
这一环节是整个建筑工程质量控制的重要组成部分，下面将对主体结构施工过程质量控制的几个关键点进行详细介绍。
首先，主体结构施工过程质量控制的第一步是施工准备阶段的质量控制。
在施工准备阶段，需要对筹建方案和施工方案进行审查和确认，确保设计方案符合规范要求，并详细制定施工组织设计、施工工艺流程和施工计划等文件。
同时对施工人员进行培训和安全教育，确保他们具备相应的专业技能和安全意识。
第二，主体结构施工过程质量控制的第二步是施工现场管理。
在施工现场管理中，需要确保施工现场的安全和秩序，保证施工设备的正常运转和使用。
同时要进行材料的验收和鉴定，确保采购材料符合规范和设计要求。
并制定施工质量检查和验收规程，对施工过程中的各项工序进行监督和检查。
第三，主体结构施工过程质量控制的第三步是工序质量控制。
在主体结构施工过程中，涉及到多个工序，如基础工程、结构施工、防水绝缘层施工等。
在每个工序的施工过程中，需要进行质量控制和检测，确保施工质量符合规范要求和设计要求。
同时要进行工程验收，对已完工的工序进行质量检查和验收，确保达到设计要求和规范要求。
第四，主体结构施工过程质量控制的第四步是质量问题的处理。
在主体结构施工过程中，难免会出现一些质量问题，如工序施工质量不合格、施工中遇到一些技术难题等。
对于这些问题，需要及时处理，采取相应的措施进行修复和整改，确保主体结构施工质量符合规范和设计要求。
最后，主体结构施工过程质量控制的最后一步是质量记录和报告。
在主体结构施工过程中，需要对各个工序的质量进行记录和报告，包括施工日志、质量检查记录、工程验收记录等。
这些记录和报告对于后续的质量验收和整改非常重要。
综上所述，主体结构施工过程质量控制是确保主体结构建筑质量的重要环节。
主体结构主要施工方法和质量保证措施
主体结构主要施工方法和质量保证措施主体结构是指建筑物的承重结构部分，主要包括基础、框架（包括柱、梁、墙）、楼板、屋面等。
在主体结构施工过程中，需要采取一系列的工程方法和质量保证措施，以确保结构的稳定性和安全性。
下面将从施工方法和质量保证措施两个方面进行论述。
一、施工方法：1.基础施工方法：基础是建筑物的基础，承载着整个建筑物的重量，因此基础施工非常重要。
常见的基础施工方法包括：（1）清理施工现场，确保基础施工能够进行；（2）按照设计要求进行基坑开挖，开挖深度和宽度要符合设计要求；（3）进行土方回填，回填土要进行夯实处理；（4）进行基础浇筑，浇筑混凝土时要注意控制浇筑速度和温度。
2.框架结构施工方法：框架结构是建筑物的骨架，承载着整个建筑物的荷载，因此框架结构施工也非常重要。
常见的框架结构施工方法包括：（1）按照设计图纸进行柱子、梁、墙体的施工；（2）在施工过程中要保证结构的垂直和平整度；（3）合理使用模板和支撑，保证施工过程中结构的稳定性；（4）进行合理的混凝土浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实度。
3.楼板和屋面施工方法：楼板和屋面是建筑物的平面承重结构，承载着楼上的荷载，因此施工质量要求较高。
常见的楼板和屋面施工方法包括：（1）按照设计要求进行钢筋布置和混凝土浇筑；（2）严格控制混凝土的水灰比、拌和时间和坍落度；（3）采用合理的养护方式，保证混凝土的早期强度和硬化度；（4）在楼板和屋面的施工过程中要注意防水防潮处理，确保结构的密封性。
二、质量保证措施：1.现场管理：（1）加强施工现场管理，确保施工过程中各项工作符合相关的规范和要求；（2）在施工现场设置专人进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题；（3）做好施工记录和资料整理，以备今后的审查和使用。
2.材料质量控制：（1）严格执行有关建筑材料的标准，确保所采用的材料符合质量要求；（2）材料进场前要进行检查，确保材料的质量和数量无误；（3）建立材料质量统计台账，加强材料的管理和追溯。
主体结构工程质量验收监督要点和工作流程
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施工质量控制流程及控制要点
施工质量控制流程及控制要点在建筑施工领域，确保施工质量是至关重要的。
施工质量不仅关系到建筑物的安全性、耐久性和功能性，还直接影响着使用者的生命财产安全和舒适度。
为了实现高质量的施工成果，必须建立一套科学、严谨的施工质量控制流程，并明确关键的控制要点。
一、施工质量控制流程1、施工前准备熟悉施工图纸和技术规范：施工团队应仔细研究施工图纸，理解设计意图，明确各项技术要求和质量标准。
编制施工方案：根据工程特点和要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
材料和设备准备：选择符合质量要求的建筑材料和施工设备，并进行检验和调试。
人员培训：对施工人员进行技术交底和质量培训，确保他们掌握施工要点和质量要求。
2、施工过程控制测量放线：准确进行测量放线，确保建筑物的位置、尺寸和标高符合设计要求。
工序交接检验：每道工序完成后，进行严格的质量检验，合格后方可进行下一道工序。
旁站监督：对于关键工序和重要部位，安排专人进行旁站监督，及时发现和解决问题。
施工记录：如实记录施工过程中的各项数据和情况，为质量追溯提供依据。
3、质量检验与验收分项工程检验：对每个分项工程进行质量检验，评定质量等级。
分部工程验收：在分项工程检验合格的基础上，进行分部工程验收。
单位工程竣工验收：完成所有分部工程后，组织单位工程竣工验收，综合评估工程质量。
4、质量问题处理发现质量问题：及时发现施工中出现的质量问题，分析原因。
制定处理方案：根据质量问题的性质和严重程度，制定合理的处理方案。
实施处理措施：严格按照处理方案实施处理措施，并进行跟踪检查。
总结经验教训：对质量问题的处理过程进行总结，吸取教训，防止类似问题再次发生。
二、施工质量控制要点1、地基与基础工程地基处理：确保地基承载力符合设计要求，处理方法得当。
基础施工：基础的尺寸、标高、钢筋布置、混凝土浇筑等应符合规范和设计要求。
防水处理：地下室、基础等部位的防水施工质量至关重要，要保证防水材料的质量和施工工艺。
主体结构及关键工序主要施工方法或方案和施工措施
主体结构及关键工序主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序抄平放线→绑扎柱钢筋→隐蔽工程验收→支柱模板→检测模板尺寸、垂直度→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架二层以上混凝土施工重复以上施工顺序。
砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。
二、施工测量（一）主体结构的平面控制1、用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。
2、在施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。
对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3㎜；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5㎜，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：3、为满足控制网的精度要求，本工程采用J2经纬仪，一测回测角，二测回测边。
测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测量记录。
（二）主体结构的高程测量根据业主提供高程控制点，各引测2个标高控制点SM1、SM2作为高程传递的依据，SMl、SM2标高均设置为±0.00，两个控制点应相互校核。
其相互较差应小于3㎜，并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。
在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。
三、主体脚手架工程（一）脚手架方案1、主体内檐钢筋、模板、混凝土施工，搭设钢管扣件满堂红架体，兼作框架柱、梁、板模板施工水平及竖向支撑。
架体搭设技术参数服从模板支撑的需要（见模板施工方案）2、主体外檐施工搭设钢管扣件双排落地式脚手架，脚手架宽度1000mm，高度25m。
立杆纵距1500mm。
铺板两层，施工荷载不得大于3kN/㎡。
3、室外回填灰土要分步夯实，立杆下做通长钢筋混凝土条形基础，基础宽度为1500㎜。
主体结构工程施工质量保证措施
主体结构工程施工质量保证措施在主体结构工程施工前的准备阶段，需要做好以下几个方面的质量保证措施：1.合理选材：根据设计要求和工程实际需要，选择符合标准要求的建筑材料，并进行材料的质量检验，确保材料的质量符合规定标准。
2.合理施工组织：制定施工方案和施工计划，明确施工工艺流程和每个工序的施工方法及检验要求，确保施工过程的合理性和安全性。
3.人员培训：进行必要的工人培训，确保施工人员具备相应的技能和知识，能够按照要求进行施工，避免施工过程中的人为错误。
4.施工设备检查：对施工所需要使用的重要设备和工具进行检查和测量，确保其精度和可靠性，减少设备故障对施工质量带来的影响。
在主体结构工程的施工过程中，需要采取以下措施来保证施工质量：1.质量监控：设置专门的质量监控人员，对施工现场进行监控，及时发现施工中的质量问题，并采取相应的措施进行处理，确保施工质量。
2.过程控制：对主体结构施工过程中的关键环节进行严格控制，确保施工工序的顺利进行，并检查工序之间的协调、衔接是否符合要求。
3.质量检查：设置定期的质量检查点，对施工过程进行抽查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
4.施工记录：详细记录施工过程中的各项数据和工序执行情况，包括材料用量、质量检测结果等，为后期的质量验收提供依据。
在主体结构工程施工结束后的质量保证阶段，需要做好以下几个方面的工作：1.质量验收：对主体结构工程进行全面的质量验收，核实施工质量是否符合设计要求和相关规范，及时发现和处理存在的问题。
2.结构安全检测：对主体结构进行安全检测，确保其承载能力和安全性符合规定要求，并及时进行加固和修复，以防止结构出现安全隐患。
3.记录整理：整理施工过程中的各项记录和资料，形成完整的施工记录和质量档案，为日后的维护和管理提供参考。
4.保修期管理：建立健全的主体结构工程保修制度，在保修期内及时处理施工质量问题，并对施工单位进行跟踪管理，确保问题得到解决。
建筑工程主体结构施工监理质量控制措施
建筑工程主体结构施工监理质量控制措施摘要：随着我国经济转向高质量发展，对于建筑工程质量要求也越来越严格，主体结构质量直接影响建筑工程的整体质量，同时也为今后业主提供房屋质量安全保障。
因此建筑企业一直重视对于主体结构的检测分析，将其作为建筑施工检验的关键内容之一。
为此，本文结合建筑工程实例，分析建筑主体结构工程质量监理控制的前期准备工作，并针对性提出建筑工程主体结构施工中重点施工环节的监理质量控制要点，旨在为建筑工程主体结构施工中监理工作的开展提供思路，从而保障建筑工程监理质量控制成效，确保建设出结构稳定、应用安全的建筑工程项目。
关键词：建筑工程；主体结构；监理；质量控制；措施引言建筑工程主体结构施工时，会因施工环境、施工条件、施工材料质量等多方面因素干扰导致整个工程施工质量受到影响。
为此，建筑工程施工需要由专业监理单位全过程监督控制主体结构施工过程，并通过规范的数据标注、严格的施工操作监督，确保施工过程可有效展现设计意图。
由于建筑工程主体施工中钢筋工程、混凝土工程均是易出现质量问题的环节，因而实际监理质量控制过程中应将这两个环节作为监理重点，并在监理工作开展前做好前期准备，以便提升监理工作开展的实效性。
1建筑主体结构工程质量管理的重要性建筑工程的重要构成之一就是房屋建筑主体的结构质量，对整个建筑工程的质量产生直接性影响。
为此，对房屋建筑主体的工程质量强化管理工作体现出尤为可观的现实价值。
一方面，管理房屋建筑主体的结构质量时，需要重视细节问题。
质量管理工作应贯穿于整个施工全程，包括施工前期、过程、竣工验收等不同阶段，且要以房屋交付为目标制定安全性、合理性指标。
由于房屋主体建筑完成交付后，能一定程度给业主带来居住或投资价值等，前提则是要保证居住人的生命安全，必然要关注建筑主体结构的质量优劣问题。
另一方面，从我国目前建筑特征着眼，比较有普遍性的情况是当下房屋建筑工程投入较高、建筑周期偏短、过程偏粗放等。
主体结构质量控制
引言概述:主体结构质量控制是建筑工程中非常重要的一个方面，它涉及到建筑物的安全性、可靠性和持久性。
本文将从五个大点来详细阐述主体结构质量控制的主要内容和方法。
正文:一、合理设计与预算1.按照设计规范和标准进行结构设计，确保结构强度和稳定性。
2.提前进行结构分析和计算，验证设计方案的合理性。
3.制定详细的预算方案，确保在建设过程中不因预算不足而影响结构质量。
4.定期与设计单位进行沟通，确保设计意图能够准确执行。
二、材料选择与检测1.选择符合标准的优质材料，确保结构的强度和耐久性。
2.定期对材料进行质量检测，例如对钢筋进行拉力试验、对混凝土进行抗压强度试验等。
3.严格控制材料配比和施工要求，确保施工的质量和可靠性。
4.对特殊材料进行评估和检测，例如地震防护构件等。
三、施工过程管理1.制定严格的施工计划和施工方案，确保施工过程的合理性和顺利进行。
2.严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工质量符合要求。
3.监督施工人员的工作，确保施工操作符合规范，并进行必要的指导和培训。
4.定期进行施工质量检查和验收，对不合格的施工进行整改和追责。
四、结构监测与维护1.安装结构监测仪器，对建筑物进行实时监测，及时发现问题并采取措施修复。
2.经常对建筑物进行巡查和维护，保持结构的完整性和稳定性。
3.建立健全的结构维护和修复体系，及时进行维修和加固。
4.参考历史经验，分析和总结建筑物的结构问题，为今后的工程设计和施工提供参考。
五、质量评估与改进1.进行结构质量评估，分析结构的安全性和可靠性，并提出改进意见。
2.在工程项目结束后，进行工程质量评审，总结经验教训，并提出改进措施。
3.建立质量管理档案，为今后类似工程提供参考。
4.不断学习和更新有关主体结构质量控制方面的知识，通过参加培训和交流活动提升专业技能。
总结:主体结构质量控制是确保建筑物安全、可靠和持久的关键措施。
在项目的设计、材料选择、施工过程、监测维护和质量评估方面，都需要严格执行规范和标准，对各个环节进行有效的管理和控制。
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主体结构工程质量控制流程1•目的通过在项日主体结构施丄过程中，对相应的分项工程进行过程控制及检査验收，达到控制主体结构丄程质量、进度的EI的。
2•适用范围本流程适用于所有开发项目的主体结构工程的质量控制。
3•定义主体结构丄程：自建筑物基础土方开挖后的结构施工（含二次构件）。
4•职责4』项目监理4.1.1质量控制:1) 项U监理应编制《主体结构工程质量监理实施细则》，报项U屮方审批。
2) 项U监理应审批施工单位编制的《施工组织设计九《专项施丄方案》报项U工程师审批。
3) 项U监理应严格按程序对材料、工序.分部分项工程进行检査验收9且报验资料与施工同步。
项U监理的日常巡视检查不能作为工序已验收通过的依据，己验收通过的工序必须有项U监理工程师明确的口头或书面资料。
4) 对未经项U监理验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，项tl监理有权拒绝签认，并书面通知施工单位限期提交相关质量证明文件或将不合格的工程材料、构配件、i殳备撤出现场。
5) 对未经项U监理验收的隐蔽工程自行隐蔽或验收不合格的丄序，项日监理有权拒绝签认，并有权要求施工单位剥离检査或严禁进行下一道工序的施工。
4.1.2进度控制:根据合同，施工单位应按总工期合理规划制定月计划、周计划报项U监理审批。
当实际进度滞后于讣划进度时，施丄单位应分析原因，采取赶丄措施。
4.13工程款支付:施丄单位已达到工程款支付节点时，按合同条款约定填报工程量清单和工程款支付申请表，经项目监理复核，项目监理总监方能向屮方项日部签发支付证明。
4.1.4 T程变更、现场签证及工程量确认:负责组织基础、中间、主体结构验收工作，参加二层结构样板及其它样板验收422项U 经理负责对施工单位、项U 监理的工作进行评定，对相关环节提出决策性意见，重要问题须约谈施工单位负责人。
负责总进度计划、现场签证、相关合同、工程款支付的审批工作。
负责协调屮方项U 部与其它部门的协调工作，负责对外政府部门的协调工作。
5•流程5.1审图:丄程开始前项U 监理对建筑图、结构图及水电图纸进行详细对照。
提出审图意见,山项日监理书面报屮方项日部，经正式图纸会审确认后作为丄程变更依据。
5.2流程学习:门窗安装前，由项U 监理组织总包和门窗施工单位对《铝合金门窗、防火门工程质 量控制流程》进行培训学习，特别是工序交接的报验流程等，形成专题会议纪要;5.3 土方开挖531 土方工程开工前，项U 监理应组织土建施工单位、甲方项U 工程师测量场地原 始标高，形成方格网测量成果图，各方签字认可后报项U 经理审批。
审批后的成果图即为最终场地土方量结算的依据。
项tl 监理应当日下发经屮方项tl 部确认的丄程变更。
工程完成五天内，项U 监理应 组织复核已完工程量，并确认签字报甲方项目部审批。
4・2甲方项目部421项U 工程师1) 负责编制所管区域总施工进度计划。
负责审查经项日监理审核的施丄方案.周月进度计划，工程款支付申请及其它关键工序验收工作。
2) 负责组织图纸会审，签发工程变更、现场签证及其它函件，负责复核已完工程 量清单。
3) 负责协调外W 关系，对项U 监理的工作进行日常巡检，参加日常监理例会。
4) 负责对项U 监理流程和技术要求的培训。
5) 1) 2) 负责经屮方项U 工程师审核文件的审批工作。
3) 4)532 土方开挖过程中严禁边坡堆土，天然基础、复合基础严禁超挖；开挖深度超出3米，施工单位须报《基坑支护方案》和《土方开挖方案》，经项U监理审核后，报屮方项日工程师后返还项日监理；对进度、造价有较大影响的支护方案需报项U经理审核并报公司合约部。
5.4轴线.标高控制541项U监理组织桩基单位、土建施工单位及相关方对桩基控制点（含水准控制点）进行移交，并复核控制点与周边建筑的间距，复核合格后山交接方在控制点移交单上签字。
542项U监理应对基础柱插筋的轴线定位进行全检，合格后报屮方项目工程师抽査。
基础浇注完成后山项U监理组织施工单位逐一复核柱位，并绘制柱位复核成果图报屮方项日工程师审批。
5.5钢筋工程5.5.1首批钢筋材料进场后，项U监理组织，屮方项U工程师参与，共同对进场钢材进行验收（包括品牌、规格、直径、单位重量等）并见证取样送检，并要求施工单位分类堆放整齐。
其他批次材料，山项目监理组织验收、取样、送检；屮方项U工程师抽査, 抽査比例不少于进场次数的10% O5・5・2样板施工:样板施丄参照公司样板引入相关制度。
5・5・3钢筋绑扎:5.53.1项U监理应监督施工承包商技术人员根据图纸及规范要求向施工承包商有关人员交底，明确钢筋工程的质量要求。
绑扎时要求层次清晰，划线绑扎，不漏绑；定位时要求准确牢固；埋件位置与规格尺寸与图纸相符；同时注意预留钢筋位置与规格。
5.53.2过程跟踪：项日监理在钢筋绑扎过程中，应根据工程质量进度需要跟踪检査,发现不符合图纸及规范要求的要随时发出整改指令；合格后方能进入下道工序施丄。
5.533钢筋保护层控制：板面钢筋要求用长马凳支撑，并按以下原则设置:a.当梁顶标高低于楼板面时，除严格按照图纸和规范施工节点施工外，板面负筋用的长马凳应平行梁设置，到梁边距离不超过100mm：其他情况的板面负筋长马凳也平行于梁设置，到梁边距离不超过300mrn。
b、剪力墙暗梁必须用长马凳支撑于现浇板模板上，数量不得少于三个，使暗梁面标高符合要求C、板负筋必须与长马凳绑扎牢固。
5・5・4钢筋工程隐蔽验收5.541施丄单位自检合格后，报项U监理验收。
项U监理按照图纸及规范要求对相应部位进行逐一检査验收，形成《钢筋安装工程检査记录表》，总监确认后报甲方项U 部审査，合格后方能进入下道工序施工。
中方项U工程师除每栋二层及屋面钢筋工程必査外，其他楼层抽査数量不得少于总层数的10%。
5.6模板工程561模板施工方案：项U监理应要求施工单位上报模板专项施工方案，并对方案进行审核，报屮方项U工程师审批；重大方案必须有监理公司技术负责人审核确认，报屮方项目部审批。
562模板制作、拼装和加固过程中，项U监理要现场跟踪检査，合格后方能进入下道丄序°563标准层模板施工完成后山项U监理复核轴线、标高、垂直平整度，并对模板脱模剂，埋件预埋、模板工程施工质量、模板支撑加固体系等进行验收合格后，形成《模板安装工程检査记录表》，经总监确认后报屮方项U工程师审査，屮方项U丄程师按不少于10%的比例抽查。
564模板支撑体系严禁采用木或钢木混合支撑体系。
565模板拆除要求：结构侧模及竖向柱模在栓浇筑完后一天可拆除（气温小于5C时隔天拆除）；结构底模拆除前要求有拆模强度报告，山施工单位报项U监理审核, 符合规范要求时，在《模板拆除申报表》上签字认可后方能拆除。
5.7混凝土工程5.7.1浇筑栓前，施丄单位要上报《混凝土浇注申报表》及相关资料，山监理工程师审核，总监确认，报项日工程师审査后方能进行混凝土施」留存混凝土浇灌令。
5・7・2栓坍落度控制：项U监理在浇筑混凝土过程中，每间隔两小时必须指令施工单位对混凝土的坍落度进行随机检测，如发现异常情况，应分析其原因并及时调整。
5・7・3混凝土施工过程控制：混凝土浇注过程中，项U监理要旁站监督，随时对钢筋踩踏情况、模板支撑体系、吊模撑脚拆除、混凝上收光等发出整改指令，并形成《混凝上旁站过程控制表》。
混凝土浇注过程，屮方项目工程师应进行不定期抽査。
5・7・4特殊悄况磴施工控制「如遇雨雪，低温等需采取相应的如覆盖、增加外加剂等措施，保证混凝上浇注质量。
575屋面、露台结构要求按照排水坡向进行结构调坡，坡度为1%;女儿墙下反坎与结构一次性浇灌5.7,6栓试块见证:项U监理应根据施工规范要求，旁站监督施工单位制作试块（含同条件养护试块），并将此写入《旁站监理记录》。
576磴养护：项U监理应根据施工规范要求，在1^^浇筑完后立即用塑料薄膜覆盖,同时监督养护次数及时间是否满足规范要求，屮方项EI工程师进行抽査。
5・7・7上载时间：混凝土浇灌完成后，有防水要求的露台、阳台、卫生间、屋面等两天内严禁直接在上面堆放钢筋、钢管、模板等大宗材料，特殊悄况必须在下面铺垫适当数量的模板。
5.8结构拆模后的碇验收581结构拆模后，施工单位应及时将楼层清理干净，将轴线标高弹至结构实体上垂直、平整度标识与检査实体处。
项U监理根据实测实量结果抽査，填写《现浇结构外观及尺寸偏差检査记录表》经总监确认后，报甲方项U工程师审査。
首层结构须通知屮方项目工程师参加，其他楼层屮方项EI工程师对照项目监理检査结果抽査10%。
5・8・2屋面、露台结构拆模后山项U监理督促施工单位按要求进行灌水试验，项U监理会同施丄单位检査屋面、楼板开裂、渗水悄况，形成开裂、渗水悄况检査记录，报屮方项日工程师复査。
6•附件6.1《主体工程控制流程表》 6.2《模板安装工程检査记录表》63《钢筋安装工程检査记录表》6.4《混凝土工程旁站过程控制表》6.5《现浇结构外观及尺寸偏差检査记录表》主体工程质量控制流程模板安装工程检查记录表说明：本表格按照楼层及施工段划分.项目监理工程师检査填写:2、施工单位报验后，监理工程师对黑体标识项目全检，其他项目每层楼(施工段)检査一套房，其它部位抽检。
3、二层模板工程施工单位报验后通知甲方项目工程师抽査，貝他楼层甲方项目部抽査数量不少于10%0钢筋安装工程检查记录表说明：1.本表格按照楼层及施工段划分.项目监理工程师检査填写:2、二层、屋而为甲方项目工程师必须抽査项目，其他楼层甲方项目部抽査数量不少于10%。
3、检査项目记录质量不合格点混凝土工程监理旁站过程控制表抽査记录现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表说明：本表格在施工单位自检井标示打相应部位后抽査。
2、本表格按照楼层及施工段划分.项目监理工程师检査填写:3、施工单位报验后，监理工程师对黑体标识项目全检•瓦他项目在外观合格时抽査W处4、第一个标准层甲方项目工程师必须复査• K他楼层甲方项目部抽査数量不少于10%。
5、检査记录填写质量不合格点。