预制小箱梁梁场建设方案

梁板预制场建设方案

一、编制依据

1、昌宁高速公路冈上至宁都段D11标施工招标文件、施工图纸。

2、昌宁高速公路冈上至宁都段D11标合同文件。

3、交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准。

4、本项目部施工工班的编制、技术力量、专业化程度、机械设备情况、综合生产能力等。

二、梁场建设

（一）梁场平面布局设置

梁场的布局主要依据计划工期的要求、预制箱梁总数量，并对起重

能力、生产流水线以及材料堆放、生产配套设施综合考虑来进行设计。

根据项目部施工总体计划安排，预制箱梁施工工期为150天，2014年3月15日开始制梁，至2014年8月15份完成生产任务。本标段共计25m 小箱梁150片，根据单个台座的制梁周期、产梁速率、供应时间要求、

生产能力等因素确定制梁台座数量为12个,预制场总面积200*32㎡。台座基础采取整体硬化的方式，以满足梁体浇筑和存放要求。

1、场地处理

由于箱梁预制梁场整体位于挖方段，地基承载力较好，能保证在施

工过程中地基稳定，不会出现下沉等不良现象，不需要进行复杂的地基

处理。地基处理分为两步，将箱梁制梁区范围整体硬化20cm厚度C20混凝土，场区硬化后，开始进行制梁底座施工。

2、场区道路

由于场区内运梁车、运料车、砼运输车等均为重型设备，梁场场区

道路路面宽度分别按 2.8米设置，施工标准为25cm厚C25混凝土。

3、施工用电

梁场内施工用电供应由拌合站内一台315KVA变压器供应，并配备2台300KW发电机，以确保正常的施工生产、生活。

4、施工用水

砼拌合和养护砼用水，不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质，

污水酸碱度小于4的酸性水和含碱量超过水重1%的水不得使用。根据

现场情况，首先考虑在拌合站内打井，经水质检测后，如合格则用于生

活、生产，如不合格，则采用饮用水。

（二）梁场具体布置

梁场设在S323省道西南侧，毗邻搅拌站，水、电、交通便利，并方

便原材料进场。具体布置在盖板预制场南侧，西侧15×80米为钢筋棚场，梁场台座工作区南侧其余位置用作存梁场，具体布置见后附梁场布

置图。根据箱梁结构型式，考虑到模板数量、工期要求，初步设计制梁

台座数量为12个。

1、起重设备

空心板预制梁场东侧箱梁生产线上设起重5T/跨度32米龙门吊1台，100T/跨度32米龙门吊1台，分别用于吊放钢筋笼、钢模板及预制箱梁

的移存。龙门吊行走轨道采用专用钢轨，轨道基础采用条形C30砼基础，基础处理采用抛石基础+混凝土条形基础，抛石处理范围为两道龙门吊

轨道外侧各50cm，基坑开挖后，做80cm厚度抛石，并机械夯实。夯实后采用钢模浇筑C30砼条形基础，条形基础断面尺寸分别为0.7米×0.7米。

2、制梁台座

台座底板为整体式底板，要求地基不会产生非均匀沉陷，底板必须

光滑。台座施工前，将基础换填下挖30cm整平，随后再硬化10cm厚度C25混凝土作为垫层，以保证制梁区域作为一个整体。

因预应力筋张拉后，梁体中段会拱起，造成两端压力增大，因此梁

尾端部的底模要具有足够的强度和刚度，并满足重复使用的要求。同时

为防止张拉后台座的端部吃力较大，在台座的两端部采用扩大基础的方法。扩大基础施工中机械开挖基坑时，辅以人工配合。开挖后，在基底

做30cm厚度的碎石垫层，并机械夯实。夯实后，再进行混凝土施工。

扩大基础采用C30混凝土，长宽尺寸为3米×0.5米，底部设置Φ12钢筋网。

制梁台座为50cm厚度的C30混凝土，宽度90cm，设置φ12钢筋框架，并在其上铺设6mm厚钢板以保证预制箱梁混凝土的预制效果。台

座两端1.5米处预留起梁孔，长30cm，孔上盖2cm厚的钢板，以保证台座底面平整，台座预留75mm拉杆孔,间距75cm,距台座顶面9cm。

为了保证桥梁的平整，按照设计图纸的要求，在台座的中间向下设

置反拱度。定位时需精确定位，保证偏差范围在±3mm以内。

3、梁区排水

梁区混凝土垫层按照从东侧向西侧2%的横坡进行处理，并在南北两

侧各设排水沟一道，平均深度为30cm，宽30m，以利于排水。排水沟

上盖钢筋网以防砼掉入，制梁区设置宽度15cm，深度10cm的排水沟。

（三）存梁区枕梁设计

因场地施工受限，预制箱梁完成后需倒运至存梁区。按照规划，将

存梁区设在预制场南侧，至少存梁50片，面积初步计划32*100㎡存梁区基础处理采用换填30cm并压实整平的方式，基础采用C25钢筋混凝土，枕梁纵向距离25米，宽0.4米，高0.5米，采用钢筋框架是基础。

（四）养护喷淋设施布置

由于梁场附近的积水不足以维持小箱梁的养护用水，因此小箱梁的

养护采用在西北侧搅拌站场区打井取水的方法。水井的直径为φ80cm，深度为50米。沿箱梁梁场侧边通长布置φ10cm主养护水管，并在每个台座的位置从主管上分出3根φ4cm水管，其中2根分别布置在小箱梁腹板两侧，另外1根布置在顶板。φ4cm水管每隔30cm打眼，用于小箱梁的喷淋养护。

三、主要设备机械、劳动力安排

1、主要制梁设备的配置如下表:

设备名称规格单位数量用途

工艺设备

制梁台座25m 座12 制梁

存梁枕梁自行设计座8 存梁外侧模、端模、内模、

封端模

专业厂家设计

25m

套 3 梁体成型

生产设备

钢筋切断机台 2

钢筋成型数控钢筋弯曲机台 1

钢筋弯曲机台 1

钢筋调直机台 2