状态检修和状态检测技术
电力一次设备的在线监测与状态检修技术
电力一次设备的在线监测与状态检修技术电力一次设备是电力系统中承载着输变电能任务的重要环节,其稳定运行对于电网运行的安全稳定性具有非常重要的意义。
随着设备的老化和运行时间的增长,设备的故障率也在逐渐增加,给电网的安全稳定性带来了一定的隐患。
为了及时发现设备的故障并进行维护,提高电力一次设备的可靠性和安全性,需要采用一些在线监测与状态检修技术。
一、电力一次设备的在线监测技术1. 红外热像技术红外热像技术是一种通过红外热像仪测量设备表面温度分布的无损检测技术。
通过这种技术,可以在设备表面的异常温度分布图中找出存在问题的设备,如过载、短路和接触不良等故障,及时进行维修。
利用红外热像技术还可以发现设备结构的松动和热胀冷缩引起的设备接头松动等问题,提高了设备的安全运行。
2. 超声波技术超声波技术是一种通过探测设备内部高频声波的技术。
在设备运行时,如果存在电弧放电、局部放电和设备内部松动等问题,都会导致设备的高频声波放射。
通过超声波技术可以检测到这些异常声波,并及时发现设备的问题,提高了设备的可靠性。
3. 振动监测技术电力设备在运行时会产生振动,如果设备存在问题,则其振动频率和幅度会有相应的变化。
通过振动监测技术可以及时发现设备的问题,为设备的状态检修提供重要的参考信息。
二、电力一次设备的状态检修技术1. 基于机器学习的状态评估技术基于机器学习的状态评估技术可以通过对设备的运行数据进行分析,建立设备的健康状态模型,实现对设备运行状态的实时评估,以及对设备未来运行状态的预测。
通过这种技术可以为设备的状态检修提供重要的参考信息,提高了设备的可靠性和安全性。
2. 多元传感器融合技术多元传感器融合技术是一种通过将不同传感器的监测信息进行融合,对设备的状态进行综合评估的技术。
通过多元传感器融合技术可以综合考虑设备的温度、振动、声波等信息,识别设备的问题,为设备的状态检修提供更加全面的信息支持。
3. 基于云计算的远程监测技术基于云计算的远程监测技术是一种通过将设备的监测数据上传到云端,实现对设备状态的实时监测和分析的技术。
电力一次设备的在线监测与状态检修技术
电力一次设备的在线监测与状态检修技术电力一次设备是指在电力系统中起着输配电、变换、短路保护等作用的设备,如变压器、断路器、隔离开关等。
它们的状态对电力系统的安全可靠运行起着至关重要的作用。
随着信息化技术的发展,电力一次设备的在线监测与状态检修技术日益成熟,为电力系统的安全运行提供了有力的支持。
一、在线监测技术1. 传感器技术传感器是实现电力一次设备在线监测的重要技术手段。
传感器通过感知电力一次设备的参数信息,如电流、电压、温度、振动等,将这些信息转换成电信号,并利用通信网络传输到监测中心,实现对电力一次设备状态的实时监测。
常见的传感器包括电流互感器、电压互感器、温度传感器、振动传感器等。
2. 监测装置在传感器的基础上,监测装置是实现电力一次设备在线监测的关键部件。
监测装置不仅能够接收传感器传来的信息,还能对信息进行处理分析,并通过数据传输技术将信息传输到监测中心。
监测装置通常包括数据采集模块、数据处理模块、通信模块等,能够实现对电力一次设备状态的实时监测与分析。
3. 数据通信技术数据通信技术是实现电力一次设备在线监测的重要技术支撑。
通过数据通信技术,监测中心可以及时获取到电力一次设备的状态信息,并能够对异常情况进行及时处理。
常见的数据通信技术包括有线通信、无线通信、光纤通信等,它们能够满足不同场景下的监测需求。
二、状态检修技术1. 故障诊断技术故障诊断技术是实现电力一次设备状态检修的关键技术。
在监测到电力一次设备异常时,需要通过故障诊断技术对异常情况进行分析诊断,找出故障的原因和位置,为后续的维修工作提供可靠的依据。
故障诊断技术包括信号处理技术、模式识别技术、故障定位技术等。
2. 智能维护技术智能维护技术是实现电力一次设备状态检修的重要手段。
通过智能维护技术,可以实现对电力一次设备的在线诊断、维护计划的优化、故障预测和预防等,能够提高维修效率,降低维修成本,确保电力系统的安全运行。
智能维护技术包括数据挖掘技术、人工智能技术、大数据分析技术等。
电力电气设备状态检修技术
电力电气设备状态检修技术摘要:近年来,我国的电力事业得到了快速发展,在全国范围内电网覆盖率逐年提高,电力用户不断增加,人们的生活水平也不断提高,在这种社会背景下,人们对电气质量有更高的要求。
为了满足人们的电需求,我国电力企业在电力系统中开展电力电气设备状态检查工作,通过电气设备状态检查技术的应用,可以提高电力运行的稳定性。
鉴于此本文从状态检查和修理的概念展开分析,实际分析电气设备状态检查的必要性,研究电气设备状态检查的具体流程,以供参考。
关键词:电力工程电气设备;状态检修;1电力电气设备状态检修技术分析1.1状态检修的基本内容状态检修Condition Based Maintenance(CBM),是指根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,判断设备的异常,预知设备的故障,并根据预知的故障信息合理安排检修项目和周期的检修方式,即根据设备的健康状态来安排检修计划,实施设备检修。
在电力设备运行过程中,状态检修工作能够有效的排除设备存在安全隐患,提高电力系统的稳定性以及安全性。
1.2状态检修的作用电气设备是比较精密的器具,由于其使用具有较高的科学性,因此在维护和检查过程中也必须科学地进行,规定对电气设备进行状态的检查,可以提高电力的稳定性。
点检电气设备要先订计划,而传统的电力运营商预定整顿设备,有些设备频繁修理没有意义,只是增加电力运营商的修理成本。
因此,可以对电气设备进行状态检查和修理,检测出状态异常的设备,然后进行明确的维护,降低电力企业的检查成本,电力电气设备的运行也维持了连续性。
电力状态检查是通过比较现在的电力设备的状态和正常的参数,根据电力机器的运转状态的差异来判断,进行状态检查的,可以早期发现电力机器运转的异常。
通过在设备未明显故障前及时进行维修,具有适应性,可有效地提高维修效率,还能降低修理成本.传统设备要定期检修,首先停止设备应用,停电检修,电力电气设备的点检不需要停电,可以提高电力企业的工作效率,提高电力企业的管理水平。
配电线路状态检测与检修技术
配电线路状态检测与检修技术配电线路是供电系统中非常重要的一部分,它承担着输送电能的重要任务。
为了确保配电线路的正常运行,需要对其状态进行定期检测和检修。
配电线路状态检测与检修技术是一项重要的工作,它可以帮助我们及时发现配电线路存在的问题,及时进行修复,确保供电系统的安全稳定运行。
本文将就配电线路状态检测与检修技术进行详细介绍。
1. 红外线热像技术红外线热像技术是一种用红外线相机对设备进行全天候、无接触和非侵入式的故障诊断和状态检测技术,对于配电线路而言,可以利用红外线热像技术对线路的温度进行监测。
通过监测线路的温度变化,可以及时发现线路存在的异常热点,如接触不良、过载等问题,并做出相应的处理,以免因线路故障而引发事故。
2. 超声波检测技术配电线路在运行过程中,常常会出现接触不良和击穿等问题,这些问题会引起线路的放电声和超声波。
利用超声波检测技术可以对配电线路进行无损检测,通过监测放电声和超声波的变化,可以判断出故障的具体位置和类型,对线路进行修复。
3. 智能故障诊断技术智能故障诊断技术是一种利用电子技术、通信技术和计算机技术结合的技术,对配电线路进行远程监测和故障诊断。
通过对配电线路的运行状态进行实时监测,将数据传输至监控中心,通过专业的软件进行分析,可以及时发现线路存在的问题,提供故障诊断结果和解决方案。
二、配电线路状态检修技术1. 高压电流监测技术在进行配电线路的检修时,通常需要对线路进行断开,以确保检修人员的安全。
利用高压电流监测技术可以实现无需断开线路就可以进行检修,通过监测线路的高压电流变化,可以判断出线路存在的问题,并对线路进行定位和修复。
绝缘电阻检测技术是一种用于检测设备绝缘状态的技术,通过对配电线路的绝缘电阻进行实时监测,可以及时发现线路存在的接地故障和绝缘老化问题,以便及时进行维修和更换。
智能巡检技术是一种利用电子设备智能巡检线路状态的技术,通过装有传感器设备的巡检车辆在线路上进行巡检,可以实现对线路的实时监测和状态诊断,发现线路存在的问题,提供解决方案。
电力变电设备状态检修技术
试析电力变电设备状态检修技术摘要:随着电力体制的改革,定期检修制度已不能完全适应形势发展的需要。
状态检修是以设备状态为基础,以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。
随着在线监测技术、数字化变电站的快速发展,对变电设备进行状态检修不仅成为可能而且是一种必要的技术手段,应该大力推广与实施。
本文叙述状态检修的必要性,介绍了状态检修的基本思想和主要技术支持,状态检修是根据先进的状态监测和分析诊断技术为基础的检修模式。
最后,介绍了变电设备状态检修的应用。
关键词:变电设备;状态检修;技术探讨1 状态检修的基本思想状态检修是根据先进的状态监测和分析诊断技术提供的设备状态信息,基于设备在需要维修之前存在的使用寿命来判断设备是否异常,预测设备的故障,并根据设备的健康状态来适时安排检修计划,实施设备不定期检修及确定检修项目。
状态检修能有效地克服定期检修造成设备过修或失修的问题,提高设备的安全性和可用性。
根据变电设备的使用状况和维修记录,可以按照以下步骤进行计算,求得待检修设备的最优检修策略1.1根据设备的观察数据和对待检修设备历史的检修数据,确定模型各参数。
一般可采取非齐次泊松随机模型,该模型能够综合费用与可靠性约束,计算设备的最佳检修时间。
1.2 观察记录设备的状态。
设备状态应包括:设备在线监测的特征量、预防性试验的结果数据、设备的历史运行状况、检修情况以及设备现在的运行参数状况等。
1.3 对在线监测数据进行分析、诊断、预测,确定设备有无故障,无故障,转步骤(2),否则转步骤(4)。
1.4 将预测的设备故障个数、设备可靠性以及故障发生可能的损失等数据代入模型计算。
若最优设备检修停止时间为0,则不检修,转步骤(2);若最优设备检修停止时间大于0,则转步骤(5)。
1.5 实施设备状态检修,并根据最优设备检修停止时间的大小,决定最优检修时间。
2基于数字化变电站的状态检修从状态检修的定义可以看出, 状态检修策略应包含以下三个组成部分:状态信息采集、状态诊断方法和检修策略应用。
状态检修的概念
状态检修的概念状态检修的概念概述状态检修是指对设备、系统或程序等的状态进行检查和修复的过程。
通过对设备或系统进行状态检修,可以确保其正常运行,并及时发现和修复潜在的问题,提高设备或系统的可靠性和稳定性。
目的状态检修的目的是确保设备或系统能够以预期的方式运行,同时防止未发生故障之前,将可能成为故障源的小问题加以修复,减少故障的发生。
流程状态检修的流程可以分为以下几个步骤:1.计划和安排:确定需要进行状态检修的设备、系统或程序,并制定详细的检修计划和时间表。
2.检查和评估:对设备、系统或程序进行全面的检查和评估,包括外观、功能、性能等方面。
3.发现和记录问题:根据检查和评估结果,发现并记录各种问题,包括已经发生的故障和潜在的故障隐患。
4.修复和优化:根据记录的问题,采取相应的修复和优化措施,包括更换零部件、调整参数、清洗设备等,以确保设备或系统能够正常运行。
5.测试和验证:对修复和优化后的设备、系统或程序进行测试和验证,确保其问题已经得到解决,同时能够满足预期的要求。
6.文件管理:对状态检修过程中的检查记录、修复措施和测试结果等进行详细的文件管理,以备后续参考和追踪。
7.完成和总结:完成所有的状态检修任务,并进行总结和评估,为下一次状态检修提供经验和教训。
常见应用状态检修的概念广泛应用于各个行业和领域,包括但不限于以下几个方面:•工业设备:对生产线设备进行定期的状态检修,以确保设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。
•建筑工程:对建筑物的设备和系统进行定期状态检修,包括电力、空调、给排水等,以确保建筑物的正常运行和使用安全。
•车辆维护:对汽车、火车、飞机等各种交通工具进行定期状态检修,以确保交通工具的安全和可靠性。
•软件开发:在软件开发过程中,对程序进行状态检修,包括修复bug、优化性能等,以提供更好的用户体验。
•网络维护:对网络设备和系统进行定期状态检修,包括路由器、交换机、防火墙等,以确保网络的正常运行和安全。
电力一次设备的在线监测与状态检修技术
电力一次设备的在线监测与状态检修技术一次设备是电力系统中的关键设备,包括变压器、断路器、隔离开关等,它们的正常运行是保障电网安全稳定运行的重要保障。
一次设备通常处于高压、高温、高负荷等恶劣环境下运行,易受到电磁、热力、环境等因素影响,隐患及故障的发生可能带来重大安全隐患。
对一次设备的在线监测与状态检修技术的研究与应用显得尤为重要。
一、在线监测技术在过去,一次设备的状态检修主要是通过定期的人工巡检和局部高温测量来进行的,这种方式费时费力、效率低,并且易造成漏检遗漏,同时也难以实现对设备全局状态的实时监测。
而随着信息技术的进步,一次设备的在线监测技术得到飞速发展,主要具有以下几种形式:1.在线监测系统通过传感器或仪器将一次设备的各项运行参数(如温度、油位、压力等)实时采集并传输到监测系统中进行分析,一旦发现异常情况,能够及时报警或反馈至监测中心。
这种系统能够实现设备状态的实时监测,并结合数据分析和算法,可以预测设备的寿命、提前发现隐患,对设备的维护检修起到辅助作用。
2.智能传感器技术智能传感器技术是指在传感器中集成了微处理器和通信模块,能够自己进行数据处理和通讯传输,可以实现设备的部分自检自愈功能,同时也可以减少对人工的依赖。
3.互联网技术利用物联网技术,实现对一次设备的远程监测和管理,可以通过移动终端或PC端实时查看设备运行状态,并进行故障诊断和远程操作,大大提高了设备的管理效率。
上述技术的应用,不仅提高了对一次设备状态的实时监测能力,同时也减少了人力物力成本,提高了设备的可靠性和安全性,对电力系统的运行稳定性有着积极的促进作用。
二、状态检修技术一次设备的状态检修技术是指针对设备出现的故障或异常情况,进行适时的检修维护,以恢复设备的正常运行状态。
状态检修技术一般包括以下几个方面:1.在线诊断技术通过各种在线监测系统所获得的数据,利用数学模型和算法进行分析处理,提取出设备的健康状态指标,并对异常数据进行诊断分析,可以确定设备是否存在隐患问题及其严重程度,为进一步的维护提供决策依据。
电力设备状态检修管理技术规范
二、状态检测技术及其应用效果
上图为5053断路器在线监测 装置的结构整体图,从图中可 以看出在线监测装置有六道密 封面,分别起到密封的作用。 本次漏气,6道密封均实效。
二、状态检测技术及其应用效果
B相油箱温度20.8℃,A、C相为15.8℃,B相较A、C两相 温差50C,初步认定为电磁单元发生故障并进行了更换,解 体后返现铁磁谐振阻尼器中的阻尼电容击穿,造成阻尼器 失去谐振条件发热。
一.状态检修概念
预防性检修可以看做是定期检修方式,主要根据检修计划定期进行。 我国电力定期检修模式主要是从上个世纪中期从苏联引进,在我国已有
40多年的使用经验,一直是我国电力系统检修的主要方式,但其“一刀 切”检修方式的弊端也是明显的。 1.定期的检修中包括大量完好的设备,存在“小病大治,无病也治”的盲目 现象,致使大量人力、物力和财力浪费。 2.特殊情况下在重新入网过程中引发安全事故。 3.许多重要电力设备轻易不能退出运行; 4.停电后设备状态(如工作电压、温度等)和运行中不一致,影响判断准确 性; 5.由于是周期性定期试验,绝缘仍可能在2次试验期间发生故障。
一.状态检修概念
近些年来,针对变电运检的 管理制度和要求比较多,多 是针对某类设备或某项重点 工作,存在数量多但不系统, 比较分散等问题;各单位的 一些好的做法和先进经验没 有得到充分总结及推广,没 有形成公司的统一财富。
仅变压器一类设备的规程、 反措、制度、标准、通知、 指导意见和会议纪要等各种 要求就达数十份,彼此之间 存在重复、甚至冲突等问题。
2015年国家电网公司运检部组织编制运检五项通用制度 ,目前已完成意见 征集,其中的变电评价管理规定和
28类设备评价和检修细则将成为状态检 修开展的主要 标准依据。
电力设备状态检修技术
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数据处理难度大
电力设备状态监测会产生大量的数据,包括设备的运行状态、故障模式、历史数据等。对 这些数据的处理和分析需要专业的技术和方法,如信号处理、模式识别、机器学习等。因 此,数据处理难度较大,需要专业的技术人员进行数据处理和分析。
设备和人力投入成本高
电力设备状态检修需要投入大量的设备和人力,包括传感器、监测设备、技术人员等。这 些投入成本较高,需要合理规划和管理才能实现成本效益的最大化。
。
降低运营成本
状态检修可以减少设备的维修次 数和维修时间,从而降低设备的 运营成本。此外,通过优化维修 计划,还可以减少人力和物力的
投入。
电力设备状态检修面临的挑战
技术水平要求高
电力设备状态检修技术需要具备先进的监测和诊断技术,要求技术人员具备较高的技术水 平和专业能力。同时,由于不同设备的运行状态和故障模式存在差异,因此需要针对不同 的设备进行定制化的监测和诊断方案。
详细描述
某供电公司引进了一套无线传输系统,对断路器进行实时监测,通过无线传输技术,可以实时获取断路器的运行 状态,一旦发现异常情况,立即进行检修,避免了故障的发生,提高了断路器的运行效率。
案例四:某地区电力电缆的故障诊断与维护
总结词
利用故障定位技术,诊断电力电缆的故 障位置,快速修复故障。
VS
详细描述
详细描述
电力电缆的检修主要包括以下几个方面
04
电力设备状态检修技术的优势 与挑战
电力设备状态检修技术的优势
提高设备运行效率
通过实时监测设备运行状态,可 以及时发现并解决潜在问题,避 免设备在运行过程中出现故障,
从而提高设备的运行效率。
延长设备使用寿命
电力电气设备状态检修技术
定义发展历程定义与发展历程技术特点与优势实时监测故障诊断预测性维护降低成本应用范围重要性应用范围及重要性传感器技术光纤传感技术红外热成像技术030201预防性试验油色谱分析超声波检测状态量评估综合考虑设备故障概率、故障后果等因素,对设备风险进行评估,制定检修策略。
风险评估寿命预测评估指标及方法机械故障由设备机械部件的磨损、疲劳、断裂等原因引起,表现为设备性能下降或停机。
电气故障包括电源故障、电路故障、元器件故障等,主要由电气系统内部因素导致。
环境因素温度、湿度、污染等环境因素对设备的影响,可能导致设备性能降低或故障。
故障类型及原因分析基于知识的诊断方法基于模型的诊断方法基于信号处理的诊断方法故障诊断方法论述1 2 3数据采集与处理模型构建与训练模型评估与优化故障预测模型建立维护策略制定原则01020304安全第一预防为主全寿命周期管理科学与实际相结合制定年度、季度、月度维护计划明确维护项目、周期和标准落实责任人和执行团队严格执行和维护记录维护计划编制和执行利用先进的监测与诊断技术,对设备状态进行实时监测和故障诊断,评估维护效果。
设备状态监测与诊断技术定期性能检测和试验历史数据分析和对比专家评估和经验总结定期对设备进行性能检测和试验,评估设备的性能状况和维护效果。
收集设备历史运行数据,进行趋势分析和对比,评估维护措施的有效性。
邀请专家对设备维护效果进行评估,总结经验教训,持续改进维护策略。
维护效果评估方法03安全性与可靠性保障01分层架构设计02功能模块划分系统架构设计及功能描述数据采集、传输与处理模块开发传感器选型与布置数据传输网络构建数据处理与分析方法故障诊断算法研究预测预警算法研究算法集成与应用智能诊断、预测算法研究与应用智能化检修系统应用通过引入智能化检修系统,实现设备状态实时监测和预警,有效降低设备故障率,提高检修效率。
无人机巡检技术应用采用无人机进行设备巡检,实现对高空、偏远设备的快速、准确检测,减轻人工巡检负担。
浅谈电力系统状态检修的技术和管理
浅谈电力系统状态检修的技术和管理摘要:鉴于现有的定期检查制度在实践过程中缺乏一定的科学性和灵活性原因,有必要对现有设备定期检修制度加以改革,探索新型的设备检修制度。
关键词:设备定期检修状态检修改革随着新工艺,新技术的不断提高,电力设备的质量和性能不断提高。
有些设备由于设计和制造水平的提高,在使用年限内已达到免(少)维护水平,若仍延用目前长期采用的定期检修管理模式已不太合适。
所以有必要对现有设备定期检修制度加以改革,探索新型的设备检修制度。
1 设备管理方式的演革设备管理大致经历了五个发展阶段:(1)事后检修阶段。
该阶段,对设备零件的破损等问题还认识不足,设备只要不坏就继续使用,对设备管理要求也不高,只要设备的正常运行,就不需更新设备。
(2)预防性检修阶段。
随着生产自动化程度的日益提高,设备故障对生产的影响很大,在预定的间隔期内保证设备运行的可靠性与生产的连续性。
明显的,检查周期短,次数就越多,对发生故障的把我性也就越大。
(3)生产检修阶段。
在本阶段的后期,开始出现纠正性检修,即检查故障并对故障加以修理(材质、设计方案、机构原理等),从根本上解决问题。
(4)检修预防阶段。
所谓“检修预防”,就是在设备的设计研制阶段就考虑到今后的检修问题,要求故障少、修理时间短(易卸、易装、易更换)、费用低,其理想目标是要实现免检修设计。
检修预防的概念实际上已具备了综合管理的性质。
(5)设备综合管理阶段。
具体地说,关于设备可靠性和保养性的方案、设计、制造、安装、试验、检修、改造和更新,尤其是有关设备使用和费用的信息反馈等,都是它的研究范围。
2 状态检修基本技术和管理状态检修由状态检测、状态评估和优化决策三个环节组成。
三个环节是依次推进,后一项建立在前一项的基础上,但每一项又是不断自身完善和深化的过程。
2.1 状态检测技术系统(1)状态检测的主要内容状态检测的主要内容有在不影响设备正常运行条件下,长期将监测仪器安装在被检测设备上的在线状态监测,或不固定在被测设备上而是有监测人员现场安装或使用的离线状态监测;需中断设备运行或利用外施电压对设备进行的状态检测试验(又称诊断试验)。
电力设备状态检测技术
内部激励频率高达数GHz的电磁
导体
波,特高频(Ultra High
局部放电源
Frequency,UHF)局部放电检 法兰 UHF 内置传感器 绝缘子
测技术就是通过检测这种电磁波
信号实现局部放电检测的目的。
状态检测主要技术手段
特高频局部放电检测优缺点:
检测范围大,检测灵敏度高; 现场抗低频电晕干扰能力较强,但容易受到环境中特高频电磁干 扰的影响; 利于绝缘缺陷类型识别; 可实现局部放电源定位。
母 线
电压互感器
CX
取样
单元
UN
IX
主机
取样 单元
状态检测主要技术手段
相对介质损耗因数及电容量检测优缺点:
由于该方式不需采用PT(CVT)二次侧电压作为基准信号,故 不受到PT角差变化的影响; 操作安全,避免了由于误碰PT二次端子引起的故障; 受环境因素影响较小。
适用范围:主要应用于末屏或末端引出接地的电容型设备。
➢ 带电检测仪器种类较多,其有效性、成
状 态
熟性及可靠性参差不齐;
检
测 技
➢ 带电检测技术应用专业性强,对检测人
术
员专业要求较高;
当
前
难
➢ 故障判断与分析需要较强的专业知识,需
点
要丰富的检测经验,并熟悉试品结构。
状态检测主要技术手段
电气设备在故障发生前或发生时,通常伴有“热、声、 光、电、水、气”等多种故障特征信息:
状态检测主要技术手段
物体 红外辐射
六氟化硫
红外辐射
物体 红外辐射
空气
红外辐射
气体检漏仪
SF6气体红外成像法检漏原理
状态检测主要技术手段
SF6气体红外成像法检漏优缺点:
输电设备状态检测技术方案
电力设备运维检测服务技术方案 2014-101. 前言随着产业规模的不断扩大,输电网在规模、电压等级、可靠性和耐久性方面的要求不断提升,引入大量新的输电设备与技术,为了适应这些新的输电设备和技术及日益增长的供电可靠性要求,传统的检测方法和检修模式已无法满足当前输电网络日常维护的需求,弊病日渐体现。
状态检修时根据设备运行状态,采用危险点预控、设备状态评价、带电作业等管理和技术手段,使得输电网设备停电次数、时间和人员配置大幅度降低,使得检修更具有针对性、有效性、提高了检修的效率,确保了设备的安全、可靠、经济运行。
近年来随着在线绝缘状态检测技术的发展,越来越多的技术被应用于110kV 变电站主设备的带电绝缘状态检测上,如局部放电在线检测技术、红外热成像技术、SF6 气体泄漏成像技术、X 光探伤技术等,对及时发现设备内部存在的绝缘缺陷和隐患起到积极的作用,有效的保证了设备的可靠稳定运行。
2. 油浸式高压电力变压器带电检测技术内容2.1 油浸式高压电力变压器油化检测油浸式变压器长期运行,绝缘油不可避免地逐渐劣化,因此油化检测结果是最直接反映变压器运行状况的参考标准。
油化检测按GBT 14542-2005 运行变压器油管理导则要求执行。
2.2 油浸式高压电力变压器局部放电在线检测由于绝缘材料的性质不同,加上设计或制造上的原因以及绝缘部分存在气泡及杂志等因素,造成了绝缘结构中电场分布不均匀,甚至在局部区域电场过于集中,极易产生局部放电,因电场集中易发生局放的几种典型位置为:●引线部分●端部绝缘结构部分●突出的金属电极●杂质和气泡变压器的机械损伤、线圈变形、绝缘损伤及导电回路接触不良等内部故障,最终也将以放电性故障或过热性故障的形式表现出来。
电气绝缘的破坏或局部老化,多数是从局部放电开始的,它的危害性突出表现在使绝缘寿命迅速降低,最终影响安全运行。
也就是说,一台内部存在缺陷的油浸式高压电力变压器,尽管它可能通过了所有的出厂和验收绝缘试验(如外施工频耐压、感应耐压、雷电冲击试验等)。
电力电气设备状态检修技术
通过对大量设备运行数据的分析和挖掘, 发现潜在故障模式和规律,提高状态检修 的准确性和可靠性。
远程协作与诊断
绿色环保
利用远程协作技术,实现专家与现场检修 人员的实时沟通,提高故障诊断的效率和 准确性。
在状态检修过程中,注重环保和节能,采 用低能耗、低排放的检修设备和材料,降 低对环境的影响。
THANKS
状态评估的方法与流程
方法
主要包括在线监测、离线检测和定期检查等 。在线监测技术通过传感器实时采集设备运 行参数,离线检测则通过定期对设备进行全 面检查。
流程
状态评估的流程包括数据采集、数据处理、 状态诊断和评估结果输出等步骤。数据采集 包括实时监测和定期检查的数据收集;数据 处理包括对采集到的数据进行预处理和特征 提取;状态诊断是根据处理后的数据,利用 诊断算法对设备状态进行判断;评估结果输 出是将诊断结果以可视化方式呈现给检修人
常见的状态监测方法
振动监测
通过监测设备的振动情 况,分析设备的运行状
态。
温度监测
通过监测设备的温度变 化,判断设备的热状态
和散热情况。
压力监测
通过监测设备的压力变 化,判断设备的机械性
能和气密性。
绝缘监测
通过监测设备的绝缘性 能,判断设备的电气性
能和安全性。
状态监测的硬件与软件系统
硬件系统
包括各种传感器、数据采集器、传输 设备和终端显示设备等,用于实时采 集、传输和显示设备运行状态数据。
故障诊断的方法与流程
故障诊断的方法
故障诊断的方法包括振动分析、声音分析、温度检测、油液分析等。
故障诊断的流程
故障诊断的流程包括信号采集、信号处理、模式识别和故障预测等步骤。
故障诊断的案例分析
电力电气设备的状态检修技术
电力电气设备的状态检修技术发布时间:2022-08-29T07:44:09.372Z 来源:《科技新时代》2022年第2期1月作者:高成源陈锦杰[导读] 根据数据显示,我们国家的用电量呈现出逐年上涨的状态高成源陈锦杰50038319910101**** 50022119920312**** 重庆市巫山县 404700 摘要:根据数据显示,我们国家的用电量呈现出逐年上涨的状态,电力的重要性逐渐凸显出来。
对此,作为电力企业对电力系统运行状态给予高度的重视,并且积极的采取有效的措施,融合现代化检修技术,确保电力电气系统能够始终保持正常运行状态,更好满足人们的需求。
本文将对电力电气设备的主要检修程序进行简要的分析,进而对电力电气设备关键检修技术加以重点阐述,以供参考。
关键词:电气电力设备;状态检修;检修程序;关键技术前言:随着人们用电量的增加,加快电力电气企业建设步伐的同时,电力企业也面临着新的挑战,作为电力企业,都在积极采用有效的措施,确保电力电气系统能够在稳定的状态下运行。
1、电力电气设备主要检修程序1.1电力电气设备参数检修作为电力电气生产企业,在电力设备生产时会将讲产品的参数信息设置为最佳的状态,并且在会将产品说明书内明确的说明电力电气设备参数信息,因此,在电力设备在具体的安装与应用过程中,需要严格进行规范行操作流程进行参数调试,以确保电力电气设备参数处于最佳状态,确保电力电气系统能在稳定的状态下运行。
除此之外,在电力电气设备应用过程中,由于电力电气设备出厂参数会是整个电力系统最佳状态的运行参数,在电力系统运行时应该确保始终保持出厂参数,并且在电力电力设备进行检修过程中,相关技术人员需要对电力电气设备参数进行有效的分析与对比,确保参数保持在合理的范围之内,预防参数出现偏差行问题。
然而,如果在日常的检修过程中,检修人员发现仪表上的参数与出厂参数不一致时,此时说明电力电气设备存在一定的问题,需要对电力电气设备实际运行情况进行重点考量,对故障进行进一步的诊断,找出发生故障问题的具体原因。
综述电气设备状态检测重要性及状态维修技术
然后令d C / d t = O 就可以求得状 态监测 的间隔期
2 . 状态监测技术 设备状 态监测技 术是根据设备诊 断的 目 的、 针对 设备故障 模式、 选 用 适 当方 法和 装 置来检 查测量 设备 的状 态信息 , 并对 这些信 息进行 处 理、 抑制 各种干扰信 息、 提 取能反映设备 状态特 征的信息的 一项信息检 测 处理技 术 。 电气设 备状态 监测可分为3 个基 本步骤 : 1 . 数 据采集 ; 2 . 数 据分 析及特征提 取 , 3 . 状 态评估或 故障诊 断及 分类。 对于不 同的步 骤 , 根 据不同的监测 对象 , 我们 可采用不同的方法。 2 . 1 状 态监 测特征 量的选取
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综述电气设备状态检测重要性及状态维修技术
李明 梧州市东能电力安装有 限公司 5 4 3 0 0 0
【 摘 要l电气设备状态监测与故障诊断系统是整个 电力系统状 态检修 障继 续发 展为功 能故障 的概 率设 为P , 如果 要求功 能故障 发生概率 控 制在 , 则可以确定状 态监测 的间隔期 T c 。 状 态维修 的主要 目 标, 这就需要对设备进行 定期检 测和 维修, 只有这样才 P = ( 卜P ) n n=l o gP / 能保证电气设备的安 稳定运行。 文中 作者根据 多年的工作 实践与经验研 l o g ( 1 一 P ) 究, 阐述 了 电气设备状 态检 测重要性及设备 的缺 陷与故障, 而状 态监 测技 因此, 状态 维修的间隔期T c 为
的重要组成,坏是设备
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术、 状 态评 估技 术、 状态预测技 术等 是状态维修 的主要处理技 术。 I 关 键词 l变电站; 电气 设备 ; 维修技 术
对变电运行中状态检修技术分析
对变电运行中的状态检修技术的分析摘要:状态检修是根据设备的状态而进行的预防性作业。
在电网发展日益庞大,用户对可靠性的要求越来越高的今天,状态检修更加显现出不可替代的作用。
关键词:变电运行;设备;状态检修1、引言目前,国家对电网的主设备提出了更高的要求,不仅电网主设备要实现安全可靠运行,而且要保持良好的健康状态和设备完好率,才能达到电网坚强和供电可靠。
状态检修是根据设备的状态而进行的预防性作业。
在电网发展日益庞大,用户对可靠性的要求越来越高的今天,状态检修更加显现出不可替代的作用。
开展状态检修,主要基于两方面的考虑:一是满足提高可靠性的要求。
目前的预防性检修试验工作是按照春检安排的,由于春季是用电高峰的开始以及试验设备量大,所以仅预防性检修工作就对供电可靠性的影响很大,如果再加上工程施工和事故引起的可靠性下降,显然难以实现逐步提高可靠眭的要求。
二是设备的健康状况比以往的情况有了较大的改观。
如果完全按照当时的规程进行春检,不管设备的状态如何,只要到期就修,不仅加重了现场的劳动强度,而且对设备的健康、供电的可靠性和人身的安全未必有好处。
只有根据设备状态进行检修才能提高设备的检修质量和效率,达到保证系统安全的目的。
1状态检修的概念1.1状态检修状态检修是企业以安全、环境、效益为基础,通过设备状态评价、风险评估、检修决策等手段开展设备检修工作,达到设备运行安全可靠,检修成本合理的一种检修策略。
1.2设备状态量直接或问接表征设备状态的各类信息如数据、声音、图像、现象等。
1.3例行检查定期在现场对设备进行的状态检查,含各种简单保养和维修,如污秽清扫、螺丝紧固、防腐处理、自备表计校验、易损件更换、功能确认等。
1.4巡检为掌握设备状态,对设备进行的巡视和检查。
1.5带电检测在运行状态下,对设备状态量进行的现场检测。
1.6家族性缺陷经确认由设计、材质、丁艺共性因素导致的设备缺陷称为家族性缺陷。
如出现这类缺陷,具有同一设计、和/或材质、和/或工艺的其它设备,不论其当前是否可检出同类缺陷,在这种缺陷隐患被消除之前,都称为有家族性缺陷设备。
配电线路状态检测与检修技术
配电线路状态检测与检修技术随着电力行业的发展和进步,配电线路状态检测与检修技术也在不断得到提升和改进。
电力系统是国家经济的重要基础设施,其正常运行对国家经济和社会发展具有重要意义。
在电力系统中,配电线路是负责将电能从变电站输送到用户终端的重要环节,配电线路的状态检测和检修技术对于保障电力系统的安全运行至关重要。
本文将就配电线路状态检测与检修技术进行深入探讨,以期为相关专业人士提供一些参考和借鉴。
配电线路状态检测技术是指对配电线路的电气参数、设备运行状态、线路故障等进行持续监测、检测和分析的一项技术。
通过配电线路状态检测技术,可以实现对配电线路运行状态的实时监测和掌握,及时发现并处理线路故障,保障用户的供电质量和电力系统的安全运行。
目前,配电线路状态检测技术主要包括以下几种方式:1. 电流、电压监测技术电流、电压是配电线路中的重要电气参数,通过对电流、电压的监测和分析,可以了解配电线路的负荷情况、设备运行状态,及时发现线路故障。
目前,电力系统广泛采用智能电流互感器和智能电压互感器进行电流、电压监测,通过这些设备可以实现对电流、电压的实时监测和数据采集,为配电线路状态检测提供了重要数据支持。
2. 温度监测技术温度是影响电力设备安全运行的重要因素,过高或过低的温度会影响设备的绝缘性能和寿命。
配电线路状态检测技术中,温度监测技术也占据了重要地位。
目前,智能温度传感器广泛应用于配电线路的设备监测中,通过实时监测设备的温度变化,可以及时发现设备的异常情况,为设备的检修和维护提供重要数据支持。
随着科技的进步和发展,红外热成像技术在配电线路状态检测中也得到了广泛应用。
红外热成像技术可以通过红外热像仪对设备的热分布进行可视化显示,可以直观的了解设备的热量分布情况,及时发现设备的异常情况。
红外热成像技术在配电线路的设备检修中具有重要意义,可以帮助维修人员精确定位设备故障点,提高检修效率。
二、配电线路状态检修技术1. 智能故障定位技术智能故障定位技术是指通过现代化设备和技术手段,对线路故障进行精确定位。
热能动力设备的检修技术
种模式[3]。
前者以设备状况离线检查为主要内容;后者以设备状态在线监测为主要内容。
状态检修是在热能动力设备状态检查、监测的基础上,开展设备状态分析,并进行恰当的检修计划的制定,根据检修计划主动开展检测修理的一种方式。
即根据设备状态的好坏开展检修,该修才修、应修必修,恰当安排检修间隔、检修工期、检修项目,降低检修成本、提高热能动力设备可用性。
热能动力设备状态检修的目标是零伤亡、零缺陷、零泄漏,主旨是预防维修、点检定修、定检定修。
其中点检定修主要是把控设备状态,在依靠人的感官发现设备异常的情况下,根据点检表,利用现代化仪器测量、记录相关数据,及时了解运行阶段出现的风机挡板叶片磨损、受热面防磨防爆等无法直接观察的情况。
2 热能动力设备检修技术的要点2.1 设备部件检修要点根据热能动力设备类型的差异,其部件检修要点也具有一定差异。
以锅炉为例,其装置检修涉及了炉排、出渣机、鼓风机、引风机、本体、上煤机、水泵、省煤器、除尘器、电器、汽水管道及烟风道、分汽缸、安全附件等。
在炉排检修时,技术人员应以减速机为重点,对润滑油质、油位及相关联的机械部分进行检查。
特别是炉排片,应保证炉排片没有穿轴、断裂、垫圈短缺、开口销短缺情况,且前后轴润滑油杯、轴瓦、框架轨道、密封铁均处于完好无变形、起拱的状态。
在出渣机检修时,除了保证减速机油位、油质均与标准相符合以外,技术人员还需要对机械部位进行检查,保证机械部位没有缺陷。
同时对刮板、渣机斗底板、出渣机的螺栓、斗底板、主被动轴进行逐一检查,保证螺栓牢固、润滑良好、无形变及磨损。
在鼓风机、引风机检修时,技术人员应根据标准,对轴承润滑油质、油位进行检查,并保证其运转无异常声响,磨损度在标准数值以内。
在本体检修时,技术人员应以二回程、三回程烟0 引言相对于发电机、电动机这些“运动型”设备而言,热能动力设备处于静止运动状态,减少了“严重机械磨损”这一风险故障,检修周期密度也可以适当放宽到不需月检、季检,仅需年检即可[1]。
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精密点检和状态检测技术
紧密点检 精密点检职责 精密点检使用的状态监测技术
状态监测常用技术
状态检测常用技术
旋转机械
电气设备
油及用油设备
其它
在离噪 线线音 振振 动动
电漏红 流磁外
通热 像
色 微 颗 粘 真 超。
谱 水 粒 度 空 声。
度
系 波。
统 测。
泄 流。
漏 量。
介 抗 闪 酸铁
损 乳 点 值谱
专家系统、在线系统、地区远程诊断系统。
振动监测分析
➢利用振动信号诊断设备故障是当前各种监测技术中的 主要方法
1、 机械设备的故障70%是来自转动部件的损坏。而转动 部件损坏最直接的症状之一就是振动异常。
2、 振动信号比较容易获取,振动信号转变为电信号后, 便于进行数据处理与分析。
3、 振动信号中含有丰富的机械状态信息量,振动数据 经过数据处理成为多种能够反映故障状态的特征信 息图谱,为识别故障提供依据。
本例中最高 出现16X成分
转速的精确 倍频成分 噪声水平高
1X 故障基本 2X 频率6.71X 频率
基本频率的 四个谐波
冲击脉冲
dBm/dBc
共振解调
振动监测分析
➢ 振动检测分析能够解决的问题
• 转子质量不平衡; • 转子歪曲; • 转轴不对中; • 联轴器松动; • 油膜振荡; • 结构共振; • 轴承磨损; • 轴承座松动
4、 故障诊断理论成熟。
振动监测分析
➢振动信号的基本要素:幅值、相位、频率 振动幅值: 偏离平衡位置的值,可用加速度、速度、位移来
表述。 瞬时值: 振动的任一瞬时的数值。 峰值: 振动离平衡位置的最大偏离(单峰、峰峰)。
有效值 :振动的均方根子值。
振动频率 单位时间内振动的次数 基频:与转动频率相同的简谐振动频率; 谐波频率:谐波频率是指基频的整数倍频率。 分频谐波:分频谐波的频率是基频的分数倍。
1.0
0.5
0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50×R Frequency in order
Displacement in m pk to pk
12.5
油膜涡动、碰摩 10.0
不平衡 7.5
不对中 5.0
松动引起的谐波 2.5
0
02
4 6 8 10 12 14 16
Frequency in order
状态检修和状态检测技术
设备维修的基本方式
设备维修:为保持和恢复设备良好工作状态而进 行的技术活动。设备清扫、添加油脂、检查校验、 故障诊断、设备修理/更换等工作。 维修目的:保证设备处于良好得技术状态、满足 生产得需要,并使维修费用降到最低。
故障维修 计划维修 点检定修 状态检修
故障维修
维修队伍庞大,劳动生产率低下。 造成设备大量的过修、欠修。
点检定修
点检定修 :制定严格的点检流程,依据发现的 设备问题,及时编制和修订检修计划,适时对 设备进行检修。
有效的防止设备的欠修和过修,提高设备的可 靠性,降低设备的维修费用。
点检定修制,可以看作为设备状态检修的初始 阶段。
状态检修
、化
、
耐度
光
压
谱
状态检测技术的作用
利用状态监测技术可以发现一些人类感官无法检 查的信息(红外、振动、超声技术的应用),一 些表征设备状态的数据只能通过状态检测技术手 段获得,数据能够实现量化;
利用状态监测技术往往能发现设备的早期故障信 息。通过对早期故障信息的及时分析和跟踪监测, 掌握故障的程度和发展趋势,把故障消灭在萌芽 状态。利用状态监测技术、专业点检、日常点检、 运行巡检和集控操作员、热力试验人员等的检查 测量和相互配合,可以及时发现故障和处理故障。
状态检修实施流程
系统/设备分类 根据各设备地特点,选择 确定相应的检修方式
检修结果评价
评价检修结果,审视安 排的检修方式是否适宜 ,决定是否需重新分类
状态监测
利用原有装备并配置适当 的检测设备及相关软件, 进行定期或在线检测
检修管理
作出检修决策,进行所 需检修
状态分析
综合分析各种设备状态信 息,提出状态报告及检修 意见
优化检修
2001年12月3日,国家电力公司以国电发[2001]745号 文向系统各有关单位印发了《火力发电厂实施设备状 态检修指导意见》。 火力发电厂实施设备状态检修要根据不同设备的重要 性、可控性和可维修性,科学合理地选择不同的检修 方式,形成一套融故障检修、定期检修、状态检修和 主动检修为一体的、优化的综合检修方式,以提高设 备可靠性、降低发电成本。不是以状态检修完全取代 现有的定期检修方式,而是在现行定期检修为主的检 修体制基础上,逐步增大实施状态检修设备的比重。
振动相位 某一指定的谐振信号的某一点(往往指振动最 高点)相对于转轴上某个物理标记产生的每转一次脉冲信 号之间的角度差。
•相位的作用
动平衡、不对中、共振分析
旋 转 方 向
正相位角 反光片
振动监测分析手段
趋势分析 频谱分析 利用快速傅立叶算法(FFT)将振动信号从
时域转化为频域信号,根据特征频率分析判断故障的 种类和部位。 时域分析 观察振动时域波形信号,可以发现一些故障 征兆。如滚动轴承缺陷产生时,时域波形有时会出现 冲击信号 轴心轨迹 轴心位置等
状态检修:是以设备状态为基础的检修模式。 主张以设备的健康状态来确定设备的检修周 期并以此安排检修计划。 开展状态检修的基础是具有先进的状态监视 和故障诊断技术,结合可靠性评价和寿命预 测手段,准确掌握设备状态信息。 最经济得检修方式。 目前检测设备费用投入大、发电设备的停运 收到多方面的制约、检测技术不够完善。
故障维修:当设备出现故障后再进行修理。 ✓ 维修处于从属地位,无检修计划,不坏不修。
✓ 对结构简单、维修技术要求不高的设备。 ✓ 故障后不会对整个生产过成产生严重影响。
计划维修
计划维修:以设备运行时间为基础的检修方式,
严格按照时间安排设备的检修,检修周期由生产 厂家考虑设备得复杂程度,根据经验、磨损规律 给出。
利用幅值进行振动的趋势分析
劣化曲线
故
障
征
危险值
兆
报警值
时间
报警 停机日
日期
期
报警值=(2~3)×正常值
危险值=(4~6)×正常值
BPFI-1×RPM 1×RPM
BPFI+1×RPM
2×RPM
3×RPM
Velocity in mm/s pk
3.5 不平衡
3.0不对中 2.5松动 2.01.5滚动轴承故障频率