电除尘器的结构与功能
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过电场作用将空气中的颗粒物去除，从而提高空气质量。
电除尘器广泛应用于工业生产过程中的粉尘净化、废气处理以及室内空气净化等领域。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的结构电除尘器由以下几个主要部分组成：1. 电极系统：电极系统是电除尘器的核心部分，它由正负两极电极构成。
正电极通常由金属材料制成，而负电极则由导电材料制成。
电极之间通过绝缘材料隔开，形成一个电场区域。
2. 收集板：收集板位于电极系统的下方，用于收集被除尘的颗粒物。
收集板通常由金属材料制成，具有良好的导电性。
3. 电源系统：电源系统为电除尘器提供所需的电能，使电极之间产生高压电场。
二、电除尘器的工作原理基于电场作用和离子化技术，主要分为以下几个步骤：1. 电场区域形成：电源系统为电极系统提供高压电源，使正负两极之间形成一个强电场区域。
电极系统中的正电极带正电荷，负电极带负电荷，形成一个电场力场。
2. 颗粒物带电：当空气中的颗粒物进入电场区域时，受到电场力的作用，颗粒物表面的电子被剥离，形成正负电荷。
通常情况下，颗粒物带负电荷，而正电极带正电荷，因此颗粒物被吸引到正电极上。
3. 颗粒物沉积：被带电的颗粒物被吸引到正电极上后，由于正电极具有良好的导电性，颗粒物能够迅速沉积在正电极的表面。
这样，空气中的颗粒物就被有效地去除了。
4. 颗粒物清除：随着时间的推移，正电极上的颗粒物会越来越多，影响电除尘器的净化效果。
因此，需要定期清除正电极上的颗粒物。
清除的方法可以是机械清扫或电除尘器自动清洁功能。
三、电除尘器的优势电除尘器相比其他净化设备具有以下优势：1. 高效除尘：电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物，净化效果明显。
2. 低能耗：电除尘器的能耗相对较低，节约能源。
3. 维护成本低：电除尘器的维护成本低，清洁和更换电极相对简单。
4. 处理能力强：电除尘器能够处理大量的颗粒物，适用于工业生产过程中的粉尘净化。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理一、引言电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。
本文将详细介绍电除尘器的工作原理，包括其基本结构、工作过程和效果等方面的内容。
二、电除尘器的基本结构电除尘器主要由以下几个部份组成：1. 收尘电极：通常由金属板制成，具有良好的导电性能。
收尘电极的数量和间距可以根据具体应用需求进行调整。
2. 收尘器壳体：用于固定收尘电极和绝缘支撑结构，同时起到保护设备内部元件的作用。
3. 绝缘支撑结构：用于支撑收尘电极，保证其与壳体之间的绝缘。
4. 高压直流电源：为电除尘器提供所需的高电压电源。
5. 收尘装置：用于采集和清理被除尘物质。
三、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 构建电场：当高压直流电源接通后，电除尘器内部产生高电压。
收尘电极与绝缘支撑结构之间形成一个电场。
2. 电离和电迁移：当空气中的尘粒进入电场时，受到电场力的作用，尘粒被电离，并随后受到电场力的驱动向收尘电极挪移。
3. 沉积和采集：电离的尘粒在挪移过程中，逐渐沉积在收尘电极上，并形成一层厚度逐渐增加的尘层。
同时，收尘装置定期清理尘层，以保证电除尘器的正常工作。
4. 排放净化后的空气：经过电除尘器处理后，空气中的尘粒被有效去除，排放出的空气质量得到明显提高。
四、电除尘器的工作原理电除尘器的工作原理主要依靠电场力和电离效应。
其工作原理可以概括为以下几点：1. 电场力：电除尘器内部的电场产生一个强大的电场力，该力使得尘粒受到电场力的作用，并向收尘电极挪移。
电场力的大小与电场强度、尘粒电荷量和尘粒的运动速度等因素有关。
2. 电离效应：当尘粒进入电场时，受到电场力的作用，尘粒表面的电子被剥离，形成正负电荷对。
这些电荷对受到电场力的驱动，向收尘电极挪移。
电离效应的发生使得尘粒被有效地捕捉和清除。
3. 沉积和采集：电离的尘粒在挪移过程中，逐渐沉积在收尘电极上，并形成一层尘层。
尘层的厚度随着时间的推移逐渐增加，需要定期清理。
电除尘器的结构原理及应用
电除尘器知识培训教材目录第一章电除尘器的大体知识第二章电除尘器的除尘原理第三章BE型电除尘器的本体结构第四章电除尘高压控制系统第五章电除尘低压控制系统第六章高压硅整流变压器的结构特点和保护第七章电除尘器调试保护第八章电除尘器常见故障原因分析及其处置第一章电除尘器的大体知识电除尘器是利用电力进行除尘的装置，是净化含尘气体最有效的环保设备之一。
电除尘器具有以下明显的长处：1．除尘效率高：设计合理的电除尘器除尘效率可达到99%以上。
2．阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于294Pa，有的阻力要求更高。
3．能处置高温烟气：一般电除尘器用于处置250℃以下的烟气，经特殊设计，可处理350℃乃至500℃以上的烟气。
4．能处置大的烟气量。
5．能捕集侵蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘器可捕集侵蚀性强的物质。
6．运行费用低：由于运动部件少，电耗低，正常情况保护工作量小，相应的日常运行费用低。
7．对不同粒径的粉尘进行分类捕集。
但电除尘器也存在以下缺点：1．一次投资大：2．应用范围受粉尘比电阻的限制：4×10电除尘器最适合的比电阻范围为10 ＜ρ＜5×10 （Ω．Cm）。
3．不能捕集有害气体。
4．对制造、安装和操作水平要求较高。
5．钢材消耗大。
一、电除尘器的分类电除尘器的分类方式很多，主要有以下几种：1．按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。
干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。
湿式电除尘器需进行二次处置。
2．按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。
烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。
烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。
3．按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。
管式电除尘器主要用于处置烟气量小的场合。
板式电除尘器应用普遍。
4．按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。
收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器，其应用最为普遍。
收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它能够有效去除空气中的颗粒物和细菌，提供一个洁净的工作环境。
本文将详细介绍电除尘器的工作原理，包括其结构、工作过程和应用范围。
一、电除尘器的结构电除尘器主要由以下几个部分组成：电场、收集板、输送系统和控制系统。
1. 电场：电场是电除尘器的核心部分，它由一系列金属电极和绝缘材料构成。
电极通常呈平行排列，并且在正负极之间形成高压电场。
2. 收集板：收集板是电除尘器中用于收集颗粒物的部分。
它通常由导电材料制成，可以吸附带电的颗粒物。
3. 输送系统：输送系统用于将被收集的颗粒物从电除尘器中排出。
它通常包括输送带、输送机等。
4. 控制系统：控制系统用于控制电除尘器的工作状态和参数。
它通常包括电源、控制面板和传感器等。
二、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为充电、沉积和清灰三个阶段。
1. 充电阶段：在充电阶段，电除尘器的电场通电，形成高压电场。
这时，电场中的电极带有正电荷，而空气中的颗粒物带有负电荷。
由于正负电荷之间的吸引力，颗粒物会被吸附到电场的正极上。
2. 沉积阶段：在沉积阶段，被吸附的颗粒物会逐渐沉积在收集板上。
收集板上的颗粒物会形成一层厚度逐渐增加的粉尘层。
3. 清灰阶段：当粉尘层达到一定厚度时，电除尘器会进入清灰阶段。
在清灰阶段，控制系统会发出信号，启动清灰装置。
清灰装置可以通过振动、气流等方式将粉尘层从收集板上清除，使其重新变为洁净的状态。
三、电除尘器的应用范围电除尘器广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。
1. 工业生产：电除尘器可以有效去除工业生产过程中产生的粉尘、烟尘和颗粒物，保护工作人员的健康和安全，同时减少对环境的污染。
2. 环境保护：电除尘器可以应用于煤矿、钢铁厂、水泥厂等工业企业，减少工业废气中的颗粒物排放，改善周围环境质量，保护生态环境。
3. 空气净化：电除尘器可以用于室内空气净化，去除空气中的细菌、病毒和有害气体，提供一个健康、清洁的居住和工作环境。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器，也称为电除尘设备或电除尘器，是一种常用于工业领域的空气净化设备。
它通过利用电场的作用原理，将空气中的颗粒物质去除，从而达到净化空气的目的。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的基本结构电除尘器主要由以下几个部分组成：1. 收集电极：收集电极是电除尘器的核心部件之一。
它通常由金属板制成，呈平行排列的形式。
收集电极的数量和间距根据实际应用需求而定。
2. 支撑架：支撑架用于固定和支撑收集电极，确保其稳定运行。
3. 高压电源：高压电源为电除尘器提供所需的高电压，以产生强电场。
4. 清灰装置：清灰装置用于定期清除收集电极上积聚的颗粒物质，保持电除尘器的工作效率。
二、电除尘器的工作原理基于电场的作用。
其基本工作过程如下：1. 构建电场：通过高压电源提供高电压，使收集电极带上相应的电荷，形成一个强电场。
2. 吸附颗粒物：当空气通过电除尘器时，其中的颗粒物质会受到电场力的作用。
正电荷的收集电极吸引带有负电荷的颗粒物质，使其附着在收集电极上。
3. 分离固体颗粒：颗粒物质在收集电极上积聚形成灰尘层。
随着灰尘层的增厚，颗粒物质之间的距离逐渐增大，使它们之间的相互作用力减小，最终导致颗粒物质之间的结合力不足以保持固体形态，从而发生分离。
4. 清灰：当灰尘层达到一定厚度时，需要进行清灰操作。
清灰装置会定期启动，通过震动、气流冲击等方式将灰尘层从收集电极上清除，以恢复电除尘器的工作效率。
三、电除尘器的优势和应用领域电除尘器具有以下几个优势：1. 高效净化：电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物质，使排放的废气达到环保要求。
2. 低能耗：相比传统的过滤方式，电除尘器的能耗较低，可以节约能源。
3. 体积小：电除尘器体积相对较小，占用空间少，适用于空间有限的场所。
4. 维护简单：电除尘器的清灰装置可以自动进行清理操作，减少了人工维护的工作量。
电除尘器广泛应用于以下领域：1. 电力行业：电除尘器常用于燃煤发电厂、火电厂等场所，用于净化烟气中的颗粒物质。
电除尘器基本结构及原理
电除尘器基本构造及原理简介
电除尘器（Eｌectroｓtaｔic Precipitａｔor，简称EＳＰ)是一种工业除尘设备，它凭借着自身低能高效、运营稳定等长处被广泛应用于金属冶炼、火力发电等行业。
1.电除尘器旳基本构造
电除尘器一般由本体和供电电源构成，本体重要涉及收尘极（阳极）系统、电晕极（阴极）系统、烟箱系统、壳体系统、储卸灰系统。
常规电除尘器基本构造如图１所示:
图1 常规电除尘器基本构造
2. 电除尘器旳基本原理
电除尘器旳除尘涉及:电晕放电,悬浮尘粒荷电,荷电尘粒在电场中旳运动，粉尘粒子被捕集，振打清灰5个过程。
电除尘器旳除尘过程见图2：
图２电除尘原理示意图
在电晕极与收尘极之间施加足够高旳直流电压，两极间产生极不均匀电场,电晕极附近旳电场强度最高，使电晕极周边气体电离，即产生电晕放电。
气体电离生成大量自由电子和正离子,自由电子附着在气体分子上形成负离子,当含尘气体通过电场时，负离子与尘粒碰撞,实现粉尘旳荷电。
在电场力旳作用下，荷电粉尘向收尘极移动,从而被收尘极收集。
同步,电晕区内旳正离子向相邻旳电晕极移动，并且与尘粒碰撞使其荷正电,荷正电旳尘粒在电场力旳作用下附着在电晕极上。
当粉尘沉积到一定厚度后，运用机械振打等手段将其清除，使之落入电除尘器下部旳灰斗中而达到收尘目旳。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器，也被称为电除尘器或电静电除尘器，是一种常用于工业和环境保护领域的设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物。
它利用电场的作用原理，将带电颗粒物吸附在带电电极上，从而实现空气净化的效果。
1. 工作原理概述电除尘器的工作原理基于电场的作用。
当空气中的颗粒物通过电除尘器时，它们会受到电场力的作用。
电除尘器通常由一个或多个带电电极和一个接地电极组成。
带电电极上施加高电压，形成强电场。
当带电颗粒物通过电场时，它们会受到电场力的作用，被吸附在带电电极上，从而使空气中的颗粒物得以去除。
2. 电除尘器的组成部分电除尘器通常由以下几个组成部分构成：- 带电电极：带电电极是电除尘器中最重要的部分。
它们通常由金属材料制成，如钢板或铝板，并具有较大的表面积。
带电电极上施加高电压，形成强电场，吸引和捕获带电颗粒物。
- 接地电极：接地电极是电除尘器中的另一个重要部分。
它通常由金属材料制成，并与带电电极相对。
接地电极的作用是提供一个地面，以便带电颗粒物被吸附和收集后可以被有效地去除。
- 高压电源：高压电源用于给带电电极施加高电压。
高压电源通常由变压器和整流器组成，将低压电源转换为所需的高电压。
- 控制系统：控制系统用于控制电除尘器的运行。
它通常包括电源控制、电场控制和清灰控制等功能。
通过控制系统，可以调整电除尘器的工作参数，以适应不同的工况要求。
3. 电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为三个主要阶段：充电、吸附和清灰。
- 充电阶段：在这个阶段，带电电极上施加高电压，形成强电场。
电场会使空气中的颗粒物带上电荷，使它们变得带电。
带电颗粒物会受到电场力的作用，被吸引到带电电极上。
- 吸附阶段：在这个阶段，带电颗粒物被吸附在带电电极上。
带电电极的表面通常具有较大的表面积和一定的粗糙度，以增加带电颗粒物的吸附效果。
带电颗粒物在带电电极上形成一层颗粒物层，从而实现空气净化的效果。
- 清灰阶段：在一定时间间隔后，电除尘器需要进行清灰操作，以去除带电电极上的颗粒物。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它主要通过电场作用原理去除空气中的颗粒物和粉尘。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的基本结构电除尘器由以下几个主要部分组成：1. 收集电极：通常由金属丝或金属板制成，呈网状结构，用于收集带电颗粒物。
2. 支撑电极：位于收集电极之间，用于支撑收集电极，保持电极间距。
3. 高压电源：提供高电压，使收集电极带电，形成电场。
4. 排放电极：位于收集电极的一侧，帮助收集电极上的颗粒物脱落。
5. 高压电源控制器：用于调节高压电源的输出电压和电流。
二、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为三个阶段：带电、收集和排放。
1. 带电阶段：在电除尘器工作时，高压电源产生高电压，将收集电极带电。
收集电极上形成一个电场，带有正电荷。
带有颗粒物和粉尘的空气经过电场时，颗粒物会受到电场力的作用，带电并被吸附在收集电极上。
2. 收集阶段：带有颗粒物的空气经过电场后，颗粒物被吸附在收集电极上。
由于收集电极上带有正电荷，颗粒物带有负电荷，所以颗粒物会被吸附在收集电极上，从而实现颗粒物的分离和收集。
3. 排放阶段：随着时间的推移，收集电极上积累的颗粒物越来越多，会影响电除尘器的工作效果。
为了保持电除尘器的正常运行，需要定期清除收集电极上的颗粒物。
在排放阶段，排放电极会发出负电荷，通过吸引力将收集电极上的颗粒物脱落，从而实现清洁排放。
三、电除尘器的优势和应用领域电除尘器具有以下几个优势：1. 高效除尘：电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘，净化空气质量。
2. 低能耗：相比传统的机械除尘器，电除尘器能够以较低的能耗达到相同的除尘效果。
3. 无二次污染：电除尘器在除尘过程中不需要添加任何化学药剂，不会产生二次污染。
4. 适应性强：电除尘器可适用于不同颗粒物大小和浓度的空气净化需求。
电除尘器广泛应用于以下领域：1. 工业领域：电除尘器可用于工厂、钢铁厂、水泥厂等产生大量粉尘的场所，有效减少粉尘对环境和工人健康的影响。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理一、引言电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘净化和污染物去除。
本文将详细介绍电除尘器的工作原理，包括其结构、工作过程和效果等方面的内容。
二、电除尘器的结构电除尘器主要由以下几个部分组成：电场区、收尘区、输灰区和控制系统。
1. 电场区：电场区是电除尘器的核心部分，包括正极和负极。
正极和负极之间形成了一个强电场，通过电场的作用，可以将粉尘带电。
2. 收尘区：收尘区位于电场区的下方，通常由金属板构成。
金属板上带有电极，当带电的粉尘通过收尘区时，会被吸附在金属板上。
3. 输灰区：输灰区位于收尘区的下方，用于收集和排除吸附在金属板上的粉尘。
输灰区通常配备有输灰装置，可以定期将粉尘排除。
4. 控制系统：控制系统用于监控和调节电除尘器的工作状态。
通过控制系统，可以实时监测电除尘器的工作效果，并进行相应的调整。
三、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程主要包括带电、吸附和排除三个阶段。
1. 带电阶段：在电除尘器中，通过电场的作用，将粉尘带电。
正极和负极之间形成的强电场，使空气中的粉尘带上正负电荷。
2. 吸附阶段：带电的粉尘进入收尘区时，会受到金属板上的电极吸引，被吸附在金属板上。
由于金属板带有相反的电荷，粉尘会被有效地吸附在金属板上。
3. 排除阶段：随着时间的推移，金属板上的粉尘逐渐积累，为了保持电除尘器的正常工作，需要定期排除金属板上的粉尘。
输灰区的输灰装置会定期将吸附在金属板上的粉尘排除。
四、电除尘器的工作效果电除尘器通过带电、吸附和排除的工作过程，可以有效地净化空气，去除其中的粉尘和污染物。
其工作效果主要体现在以下几个方面：1. 高效净化：电除尘器的强电场可以使粉尘带电，并通过吸附作用将其固定在金属板上，从而实现高效的粉尘净化效果。
2. 低能耗：相比传统的过滤式除尘器，电除尘器的能耗较低。
由于电除尘器不需要频繁更换滤芯，因此可以降低维护成本和能源消耗。
3. 环保节能：电除尘器没有使用滤芯，不会产生二次污染。
大气污染控制技术之电除尘器结构介绍课件
10
检查电除尘器 的排放是否符
合环保要求
清洁与维护
01
定期检查电除尘 器的绝缘子、电 极等部件，确保
其完好无损
02
定期清理电除尘 器内部的积灰，
保持内部清洁
03
定期检查电除尘 器的密封性，确
保无漏风现象
04
定期检查电除尘 器的电源和控制 系统，确保其正
常运行
故障排除与维修
01
检查电源：确保电源正常，无断电 或电压不稳现象
03
02
电子和正离子在 电场作用下，向 相反方向运动， 形成电晕电流
04
带电粒子在电场 作用下，向相反 方向运动，最终 被收集在电极上， 实现气体净化
电除尘器的应用领域
电力行业：燃煤电厂、 燃气电厂等
A
水泥行业：水泥窑尾气 净化等
C
垃圾焚烧发电：垃圾焚 烧炉尾气净化等
E
B
钢铁行业：高炉煤气净 化、转炉煤气净化等
完好
02
检查电除尘器 的电极板是否
变形或损坏
03
检查电除尘器 的电源和控制 系统是否正常
04
检查电除尘器 的密封件是否
老化或损坏
05
检查电除尘器 的冷却系统是
否正常
06
检查电除尘器 的灰斗是否堵 塞或积灰过多
07
检查电除尘器 的振动器是否
正常
08
检查电除尘器 的加热器是否
正常
09
检查电除尘器 的报警系统是
谢谢
02 影响到电除尘器的能
耗和效率
降低运行阻力可以提
04 高电除尘器的除尘效
率和节能效果
电能消耗
电除尘器的能耗 与电场强度有关
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理一、引言电除尘器是一种常用的空气污染治理设备，广泛应用于工业生产中的粉尘净化和废气处理。
本文将详细介绍电除尘器的工作原理，包括其基本原理、组成结构、工作过程以及应用领域等方面的内容。
二、基本原理电除尘器的工作原理基于电场效应和电荷迁移原理。
当带电粉尘颗粒经过电场时，由于电场的作用，粉尘颗粒表面带电，并受到电场力的作用而向电极移动。
在移动过程中，带电粉尘颗粒与气体分子发生碰撞，使其失去电荷并沉积在电极上，从而实现粉尘的分离和净化。
三、组成结构1. 电场部分：电除尘器主要由电极和集尘板组成。
电极通常由金属材料制成，分为正极和负极。
集尘板位于电极之间，通常由导电材料制成，用于收集带电粉尘颗粒。
2. 供电系统：电除尘器需要接入电源供电，以产生电场和维持设备的正常运行。
供电系统通常包括高压直流电源和相应的控制电路。
四、工作过程电除尘器的工作过程可分为充电、迁移和收集三个阶段：1. 充电阶段：在这个阶段，电除尘器的电极通过高压直流电源产生电场，使带电粉尘颗粒带上相同的电荷。
正极和负极之间形成电势差，将电场引入电除尘器的工作区域。
2. 迁移阶段：带电粉尘颗粒在电场的作用下，受到电场力的驱动，向电极移动。
在移动过程中，带电粉尘颗粒与气体分子碰撞，失去电荷并沉积在集尘板上。
非带电颗粒则通过电除尘器，进一步净化气体。
3. 收集阶段：带电粉尘颗粒沉积在集尘板上，形成粉尘层。
随着时间的推移，粉尘层逐渐增厚，需要定期清理或更换集尘板，以保证电除尘器的正常运行。
五、应用领域电除尘器广泛应用于各种工业领域，如煤炭、冶金、化工、电力、水泥等。
具体应用包括：1. 煤炭行业：电除尘器可用于煤炭粉尘的净化和收集，降低煤炭粉尘对环境和人体健康的影响。
2. 冶金行业：电除尘器可用于冶金过程中产生的烟尘和废气的净化，改善工作环境并降低对大气的污染。
3. 化工行业：电除尘器可用于化工生产中产生的有害气体和粉尘的处理和净化，保护环境和工人的健康安全。
电除尘构造及作用
电除尘的构造，设备组成及作用主讲人：年月日绪论一：蒸发冷却器1：供气系统:2：供水系统3：控制系统4：设备的作用二：静电除尘器1：除尘的种类2：内部构造3：原理4:大概故障5；供电装置三：ID风机四：煤气冷却器五：液压站绪论氧气顶吹转炉炼钢时炉内反应激烈，产生大量的炉气。
吹炼过程中碳元素发生激烈的氧化，生产大量的CO和二氧化碳气体，随同少量的其他气体一起构成炉气，氧化反应产生的热量使得熔池温度很高，使得部分铁和杂质蒸发，同时大量的CO气体从熔池浮出时引起熔池沸腾也带出少量微小液滴。
这些蒸发的铁和被带出的微小液滴在随炉气上升过程中被氧气氧化并冷却成极细微的氧化铁尘粒，这就是炉口红棕色的烟雾。
炉气从转炉出来经活动烟罩进入汽化冷却烟道，经汽化冷却烟道冷却后再进入转炉煤气干法净化回收系统中的蒸发冷却器和粗灰尘，最后进入电除尘器进行精除尘转炉煤气干法净化回收系统中的蒸发冷却器的工作原理是将水和气按一定的比例送到特定的双相流喷嘴内，雾化成微细的汽水混合物颗粒后直接喷入蒸发冷却器，并吸收热量迅速蒸发，使高温烟气迅速冷却，将转炉烟气降温，同时烟气中20%到30%的粉尘被凝聚成较大的颗粒沉降到灰斗内一：蒸发冷却器蒸发冷却器的组成设备本体，喷枪，供水系统，供气系统，及控制系统五部分组成1：供气系统:供气系统一般用蒸汽，特殊情况下用氮气代替蒸汽，压力约为0.8Mp为水量的十分之一2：供水系统供水系统主要由水泵，水箱，过滤器，流量调节阀及检测报警装置组成。
蒸发冷却器通常配置独立的工厂供水和补水系统，水泵互为备用，根据烟气量及蒸发冷却器进出口烟气温度的高低，自动调节供水量3：控制系统控制系统主要由EC进出口烟气温度检测装置，供水和供气系统的流量压力检测装置，调节阀组成。
控制系统的功能根据烟气的变化状况，自动调节喷枪的碰水量，以保证EC出口烟气温度维持在所设定的温度范围内，4：设备的作用二：静电除尘器1：除尘设备的种类除尘器可以分成许多类型，不同性能的除尘器用于不同的粉尘和不同的条件按清灰方式不同可分为干式，湿式，雾状粒子，半湿式静电除尘器按气体在除尘器内部的运动方向分立式，卧式按收尘极的形式分为管式，板式按收尘极和电晕极的不同配置分单区和双区按振打方式可分为侧部振打，顶部振打静电除尘器按除尘效率分为高，中，低，除尘器三种，60到95个%特点干式静电除尘器收下的粉尘是干燥状态，，粉尘的电阻率有一定的范围，卧式静电除尘器，可按生产需要适当增加电场数，各电场可分别供电，避免电场间互相干扰，以提高收尘效率板式静电除尘器，清灰比较方便，安装也容易烟尘重返气流后可再次荷电，除尘效率高，主要用于重工业除尘我们用的是干式，板式，单区，高效，卧式静电除尘器2：内部构造除尘器的组成壳体，放电极，收尘极，气流分布装置，振打清灰装置，绝缘子及保温箱等等吧对壳体要求具有足够的刚度，强度，稳定性对收尘极的基本要求，板面场强分布和板面电流分布要尽可能均匀，防止二次扬尘的性能好，振打性能好，机械强度好，耐高温，耐腐蚀，消耗钢材少，加工及安装精度高对放电极的基本要求，放电性能好（起晕电压低，击穿电压高，电晕电流强）机械强度高，耐腐蚀，耐高温，不易断线，清灰性能好，振打时粉尘容易脱落，放电极的形式很多，圆形放电极，星形电极，带形，刀形，锯齿电极芒刺线一二电场采用芒刺线，放电强度高，可以防止产生电晕闭塞，浓度低的电场采用星形线振打方式有，摇臂锤振打，电磁振打，气动振打和振动器振打等用的是仿形锤分布板用的是条珊式的3：原理利用静电力实现粒子与气体分离的一种除尘装置1气体的电离，气体一般是不导电的，当气体分子在外力作用下或得能量时，就可能使气体分子中的电子脱离而成为自由电子，这些电子成为输送电流的媒介，气体就有了导电的能力2粉尘荷电：在放电极和集尘极之间施加直流高压电，使放电极发生电晕放电，气体电离，生产大量的自由电子，和正离子，在放电极附近的所谓电晕区内正离子立即被电晕极吸引过去而失去电荷，自由电子和随即形成的负荷离子则因受电场力的驱使向集尘极移动，并充满到俩极间的绝大部分空间，含尘气流通过电场空间时，自由电子，负离子与粉尘碰撞并附着其上，便实现了粉尘的负电4：大概故障故障机处理方法(1)电源合闸后立即跳闸，或是电流大而电压为接近零原因分析：1电晕线掉落，与阳极板接触2绝缘子被击穿3排灰阀和排灰系统失灵，灰尘接触到电晕极下部4成片铁锈落在阴阳极之间形成短路，高压隔离开关处于接地状态处理方法：1）装好或更换掉落的电晕线2）更换被击穿的绝缘子，并分析检查击穿的原因，出去隐患3）清除积灰，修好排灰阀或排灰系统4）去掉绣片5）拔开开关位置。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器，也被称为电气除尘器，是一种常见的空气净化设备，可用于去除工业排放中的颗粒物和污染物。
它主要通过电场作用和物理吸附来实现颗粒物的分离和去除。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的基本结构电除尘器通常由以下几个部分组成：1. 收集电极：收集电极是电除尘器的核心部分，通常由金属材料制成。
它们呈平行排列，并与高压电源相连。
2. 收集板：收集板位于收集电极之间，其作用是增大收集面积，提高颗粒物的捕集效率。
3. 除尘风道：除尘风道用于引导污染气体通过电除尘器，并将净化后的气体排放到环境中。
4. 高压电源：高压电源为电除尘器提供所需的高电压，通常在数千伏至数十万伏之间。
二、电除尘器的工作原理电除尘器的工作原理可分为两个阶段：电场作用和物理吸附。
1. 电场作用当污染气体通过电除尘器时，高压电源会产生一个强电场。
电场会使空气中的颗粒物带上电荷，形成带电颗粒。
带电颗粒会受到电场力的作用，向收集电极移动。
正极吸引带负电荷的颗粒，负极吸引带正电荷的颗粒。
最终，带电颗粒会沉积在收集电极上，从而实现颗粒物的分离和去除。
2. 物理吸附除了电场作用，电除尘器还利用了物理吸附的原理。
收集电极表面通常涂有一层吸附剂，如活性炭或硅胶。
这些吸附剂具有较大的比表面积，可吸附气体中的有害物质和气态颗粒。
通过吸附作用，电除尘器可以进一步净化气体，去除细小颗粒和有害气体。
三、电除尘器的应用领域电除尘器广泛应用于各种工业领域，特别是对于有大量粉尘和颗粒物排放的行业，如钢铁、水泥、化工、煤矿等。
它可以有效去除工业废气中的颗粒物和污染物，减少空气污染，保护环境和人体健康。
四、电除尘器的优势和不足电除尘器相比其他类型的除尘设备具有以下优势：1. 高效净化：电除尘器能够高效去除细小颗粒和有害气体，净化效率可达99%以上。
2. 低能耗：电除尘器的能耗相对较低，特别是与湿式除尘设备相比，节约能源。
3. 体积小：电除尘器体积相对较小，占地面积少，适用于空间有限的场所。
电除尘器本体的主要组成部分
电除尘器本体的主要组成部分电除尘器本体部分主要包括：烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。
1.烟气进出口系统：包括进口喇叭、出口喇叭两部分。
根据进出气流方向不同分为水平进口喇叭、水平出口喇叭、垂直进口喇叭、垂直出口喇叭。
进口喇叭是烟道与工作室的过渡段，烟气经进口喇叭要完成由原烟道的小流通截面到工作室的大流通截面的扩散，并达到在整个流通截面上气流的均匀分布。
所以在进口喇叭内设有多层气流分布板。
出口喇叭是已经净化过的烟气由工作室到烟道的过渡段，为提高收尘效率，还根据需要内置槽型板。
2.壳体：壳体是维系除尘器各部件的主体。
它是整个设备的承力机构。
支承阴阳极系统，建立空间电场，形成独立的收尘空间，是电除尘器的工作室，必须具有良好的密封性能和这足够强度。
（1）立柱：是整个电除尘器的构架的支柱。
立柱分宽、窄两种类型。
（2）墙板：起密封作用，又起支撑作用。
（3）内部走道。
（4）内部承压件。
（5）下部承压件、中部承压件、上、下端板。
（6）风力支承。
（7）顶板、斜撑：密封、支承。
（8）阻流板：防止气流短路。
3.储灰系统：收集电极上振打下来的灰尘并经排灰装置送到其他输送装置中去的构件。
，一般每个机械电场设置一至两个灰斗。
灰斗中设有在阻流板，以防止气流短路。
根据用户需要灰斗采用蒸汽或电加热。
还根据需要安装振动器和料位检测装置。
以保证灰斗的卸灰合理、通畅。
4.电晕极系统：电晕线形式一般采用桅杆式刚性框架极线支承结构。
根据悬挂方式不同分吊打分开和不分开两种。
振打机构采用独特的尘外顶部电磁锤振打。
振打力经振打砧，阴极吊梁传至各电晕极框架电晕线上。
每个分区的阴极系统通过四点或六点悬挂在保温箱内的承压绝缘子上。
箱内设有电加热或热风吹扫装置。
采用恒温控制，使保温箱内的空气温度在烟气露点之上。
电晕极系统是整个电除尘器的心脏部件。
包括以下部件：（1）阴极框架：包括桅杆、横管、极线等。
（2）阴极悬吊系统：包括承压绝缘子、绝缘轴、悬吊杆等。
电除尘器的构件作用
电除尘器的构件作用电除尘器是一种用电场效应进行粉尘的过滤和净化设备。
它包括多个构件，每个构件都起着不同的作用。
一、高压直流电源高压直流电源是电除尘器的核心组件，它提供高电压电场，使粉尘带电并受到电场作用，被收集在收集板上。
高压直流电源的稳定性和高电压输出能力是电除尘器按照设计要求运行的关键条件。
二、收集板收集板是电除尘器的另一个重要构件，它作为集尘器，将被过滤的粉尘收集在上面。
其表面光滑而导电，为电场提供需要的电荷密度。
一般来说，收集板的材料通常是金属，如铝，不锈钢等。
三、放电极放电极作为电除尘器的结构组件，主要用于使过滤空气形成一个稳定的电场区，从而使被过滤空气中的粉尘受到电力作用。
其作用是使电场间隔距离保持恒定，使电场形成互相作用的功能要素。
四、管道管道是电除尘器中连接空气进入和排气的部分。
其作用类似于送进和排出粉尘的通道。
在管道系统中，合理布局、适当选择材料、有系统分析、结构合理，将有助于提高电除尘器的过滤效率。
五、清灰机构清灰机构主要负责清除过滤板上的积尘和其他杂质，以保证高效过滤。
其作用是清除粉尘垫上、收集板上的粉尘和积尘物，以使电除尘器保持清洁并保持其过滤效率。
一般有振打式、气流式、打气式等不同类型的清灰机构。
在电除尘器的运行中，这些构件协作一起进行粉尘过滤和净化，通过高压直流电源的提供的电场作用，将带电的粉尘粒子吸附在收集板上，使过滤空气经过电除尘器后获得较为干净的净化效果。
因此，电除尘器中每个构件在过滤和净化中都发挥着至关重要的作用。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过电场作用将空气中的颗粒物去除，以提高空气质量。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
1. 电除尘器的基本结构电除尘器通常由以下几个部分组成：- 电极系统：包括正极和负极，正极和负极之间形成电场，用于吸引和捕捉颗粒物。
- 收集板：位于电极之间，用于收集被捕捉的颗粒物。
- 高压电源：为电极提供高压电场。
- 风机系统：用于引导空气通过电除尘器。
2. 工作原理电除尘器的工作原理可以分为两个阶段：电场充电和颗粒物捕捉。
- 电场充电阶段：在电除尘器工作时，高压电源会提供高电压，正极和负极之间形成强电场。
这个电场会使空气中的颗粒物带上电荷。
- 颗粒物捕捉阶段：带电的颗粒物会受到电场力的作用，被吸引到收集板上。
正极吸引带负电荷的颗粒物，负极吸引带正电荷的颗粒物。
当颗粒物接触到收集板时，它们会失去电荷并被牢固地固定在板上。
3. 电除尘器的效果与参数电除尘器的效果与以下几个参数相关：- 电场强度：电场强度越大，颗粒物捕捉效果越好。
- 空气流速：空气流速越大，颗粒物在电场中停留的时间越短，捕捉效果越差。
- 颗粒物特性：颗粒物的大小、形状、电荷等特性会影响其在电场中的行为。
4. 电除尘器的应用领域电除尘器广泛应用于以下领域：- 工业领域：电除尘器可用于工厂的烟气净化，去除工业废气中的颗粒物，减少环境污染。
- 煤电厂：电除尘器可用于煤电厂的烟气净化，减少烟尘排放。
- 汽车尾气净化：电除尘器可用于汽车尾气净化，去除尾气中的颗粒物，改善空气质量。
- 家用空气净化器：小型电除尘器可用于家庭空气净化，去除室内空气中的颗粒物，改善室内空气质量。
总结：电除尘器通过电场作用将空气中的颗粒物去除，工作原理包括电场充电和颗粒物捕捉两个阶段。
电除尘器的效果与电场强度、空气流速和颗粒物特性等参数相关。
它在工业领域、煤电厂、汽车尾气净化以及家用空气净化器等领域有广泛的应用。
电除尘器的工作原理及应用领域对于改善空气质量和减少环境污染具有重要意义。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过利用电场作用原理，将空气中的颗粒物质进行去除，从而达到净化空气的目的。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
1. 电除尘器的结构电除尘器主要由以下几个部分组成：(1) 导电极：导电极是电除尘器的主要构件之一，通常由金属材料制成。
导电极的形状可以是板状、管状或丝状，根据不同的应用需求进行选择。
(2) 高压电源：高压电源用于为电除尘器提供工作所需的高电压，通常采用直流电源。
(3) 集尘板：集尘板是电除尘器中的另一个重要部分，用于收集被除尘的颗粒物质。
(4) 排污装置：排污装置用于清除集尘板上积累的颗粒物质，保证电除尘器的长期稳定工作。
2. 工作原理电除尘器的工作原理可以分为三个阶段：电场形成、颗粒物捕集和排污。
(1) 电场形成：电除尘器的导电极通常呈现正负交替排列的结构，通过高压电源给予导电极正负极性的电荷。
当高压电源通电后，正极和负极之间形成了一个强电场，这个电场就是电除尘器的主要工作区域。
(2) 颗粒物捕集：当空气中含有颗粒物质时，这些颗粒物质会被电场吸引并捕集。
在电场的作用下，颗粒物质带上了电荷，正负电荷的颗粒物质会分别被导电极上的负极和正极吸引，从而将颗粒物质从空气中去除。
捕集的颗粒物质会沉积在导电极上形成灰尘层，同时也会逐渐堆积在集尘板上。
(3) 排污：随着时间的推移，导电极和集尘板上的灰尘层会越来越厚，这会影响电除尘器的工作效率。
因此，需要定期清理导电极和集尘板上的灰尘层。
排污装置会自动或手动地清除灰尘层，恢复电除尘器的工作效果。
3. 优势和应用领域电除尘器具有以下优势：(1) 高效净化：电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物质，净化效果显著。
(2) 低能耗：相比于其他净化设备，电除尘器的能耗较低。
(3) 长寿命：电除尘器的导电极和集尘板一般采用耐腐蚀材料制成，具有较长的使用寿命。
(4) 应用广泛：电除尘器广泛应用于工业生产、煤矿、水泥厂、电厂等领域，对于净化大气中的颗粒物质具有重要意义。
电除尘器结构
电除尘器结构
电除尘器是一种用于去除空气中颗粒物的装置，其基本结构主要包括以下几个部分：
1. 高压电源：用于提供高电压，通常采用变压器将低压电源升压到数万伏特，以产生强电场。
2. 收集器：也称为集尘极，是电除尘器的核心部件。
收集器由一系列金属棒或板组成，通过与高压电极形成电场，使空气中的颗粒物带电。
3. 收集板：位于收集器的下方，一般由绝缘材料制成。
收集板的作用是收集被带电的颗粒物，使其沉积在板上。
4. 预收集器：有时也会在电除尘器中加入预收集器，其作用是预先过滤较大的颗粒物，以减轻后续收集器的负荷。
5. 排放口：经过电除尘器处理后的空气会从排放口排出，其中的颗粒物已被有效去除。
6. 控制系统：用于控制电除尘器的运行，包括对高压电源的控制、检测和调节电场强度等。
电除尘器的工作原理是利用电场力使带电颗粒物在电场中受到引力作用，从而使其沉积在收集板上。
这样就可以有效地去除空气中的颗粒物，提高空气质量。
同时，电除尘器具有结构简单、运行稳定、无需耗材等优点，广泛应用于煤矿、电厂、化工等行业的粉尘治理中。
电除尘器设备结构
4. 辅助设备（IPC智能控制系统）；
控制柜 户外型整流变压器（T/R）
电除尘器主要设备组成
❖ 电除尘器本体：目前，龙净电除尘器本体结构分为BEH型、BEL型、BF 型、BS型、BES型。
龙净电除尘器本体由除尘设备设计研究院负责设计。
❖ 高压电源及控制系统：目前，龙净高压电源采用GGAj02系列高压静电 除尘用整流设备或GGYAJ系列高涉电源。每套高压设备包括：高压控 制柜1台，整流变1台，阻尼电阻1个，高压穿墙套管 1个，高压隔离 开关箱1台（侧进下出式开关箱）。整流变为户外式，高阻抗，侧出 线，设有集油盘。整流变底部设有底轮，方便推动，底轮分为平轮和 导轨轮。
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电除尘器的结构组成
电除尘器的结构组成
1 电除尘器的概念
电除尘器是一种常见的空气净化设备，它利用电源驱动的电极带
的高压差，形成强大的静电场，其物理性能可以吸收和净化空气中的
气体和超细微粒，从而达到净化空气的目的。
一般来讲，电除尘器的
结构分为室外的滤及机构和室内的静电离子滤及机构。
2 室外结构
室外结构主要由风机和室外面板组成。
风机需要能够满足工作室
所需要的风量，一般分为通用型和独立型两种。
室外面板可以分为进
口面板和出口面板。
进口面板用于连接室外的空气净化装置。
出口面
板用于将净化后的空气输送给用户。
3 室内结构
室内结构主要由静电净化模块和集尘筒组成。
静电净化模块用于
将外部空气经过带有效的过滤系统，使其中的粉尘、气体等有害物质
被有效过滤，提高空气质量。
集尘筒就是一个容器，用于收集来自静
电净化模块中被吸收的有害物质，以防止有害物质被释放到室内。
4 总结
电除尘器是一种简单可靠的空气净化设备，将室外的有害空气经
过独立的室外结构和室内结构，有效的吸附、滤除空气中的有害物质，提供给人们清新的空气。
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内部流过，此时仍会有大量粉尘以自然沉降的方式落入灰斗内，并可能在 较短时间内形成大量堆积，从而引发事故发生。
电除尘器本体主要结构及功能
灰斗
电除尘器本体主要结构及功能
4、阳极系统：
阳极板形式：龙净阳极板主要形式有标准BE板、“W”型ZT24板、 大C板。BE型电除尘器采用BE板，BEL型、BS电除尘器采用ZT24板。 BF型电除尘器采用大C板。 下面重点介绍BE型电除尘器阳极系统结构。
3. 烟气调质系统； 4. 干法或湿法脱硫系统；
控制柜
5. 脱硝装置。
电除器主要设备组成如下：
电除尘器本体
1. 电除尘器本体（机械结构）；
2. 高压电源及控制系统； 3. 低压设备及控制系统；
4. 辅助设备（IPC智能控制系统）；
户外型整流变压器（T/R）
电除尘器主要设备组成
电除尘器本体：目前，龙净电除尘器本体结构分为BEH型、BEL型、BF 型、BS型、BES型。
出口喇叭的功能：设置在除尘器的出口端，是已被净化的烟气 由电场到出口烟道的过渡段。为提高收尘效率，根据工况和设 计要求可配置迷宫型槽型板，对电场气流均布以及辅助收尘起 一定的作用。
生产、发货状态：进出气喇叭口在厂内均分片、分段制造出厂， 由安装单位现场组装。
烟气
水平出口喇叭 水平进口喇叭 气流分布板
龙净电除尘器本体由除尘设备设计研究院负责设计。
高压电源及控制系统：目前，龙净高压电源采用GGAj02系列高压静电 除尘用整流设备或GGYAJ系列高涉电源。每套高压设备包括：高压控 制柜1台，整流变1台，阻尼电阻1个，高压穿墙套管 1个，高压隔离 开关箱1台（侧进下出式开关箱）。整流变为户外式，高阻抗，侧出 线，设有集油盘。整流变底部设有底轮，方便推动，底轮分为平轮和 导轨轮。
1、炉膛水冷壁； 2、过热器； 3、再热器； 4、省煤器； 5、空气预热器； 6、汽包； 7、下降管； 8、燃烧器 ；9、排查装置；10、联箱 ；11、给煤 机 ；12、磨煤机 ；13、排粉机； 14、送风机 ；15、引风机 ；16、除尘器； 17、省煤器出口联箱 ；18、出口过热蒸汽 ；19、给水； 20、进口再热蒸汽 ； 21、出口再热蒸汽；22、烟囱；23、卸输灰系统
电除尘器的结构与功能
黄建华
主要内容
1
锅炉燃烧系统工作流程
2
电除尘器主要设备组成 电除尘器本体主要结构及功能
3
锅炉燃烧系统工作流程
如图所示，从煤仓下落的煤经过 给煤机11，由供煤皮带机将煤送 入磨煤机12磨制成粉。煤在磨碎 过程中还必须同时进行干燥，送 风机14将冷空气送入锅炉尾部的 空气预热器5，空气流经它时吸 收烟气的热量成为热空气，此热 空气的一部份进入磨煤机12，对 煤进行加热和干燥，并将已磨成 经济细度的煤粉带经燃烧器8， 吹入炉膛内燃烧。燃烧生成的产 物，一部分由引风机15的作用， 流经过热器2、省煤器4、空预器 5进行换热，然后进入除尘器16， 经除尘后再通过烟囱排入大气。 另一部分粗大的灰渣沉降到排渣 装置9.同时,煤粉燃烧释放的热量 用于加热水冷壁1内经化学处理 过的水,使之变成饱和蒸汽,此饱 和蒸汽汇集后进入过热器2,使之 达到额定的温度和压力,以推动气 轮机,气轮机又带动发电机产生电 能,通过主变后并入电网。
电除尘器本体主要结构及功能
进口喇叭多种型式
电除尘器本体主要结构及功能
出口喇叭多种型式
电除尘器本体主要结构及功能
2、壳体： 主要结构：壳体由立柱、宽立柱、上、下端板、顶梁、顶板、墙 板、下部承压件、中部承压件、内部走道、内部阻流板等焊接件 组合而成。为了便于检修和检查收尘器的内部情况，壳体上适当 位置设有检修门。壳体是整个设备的承力结构，承受来自各方的 载荷，其中载荷主要来自于阴阳极系统的全部重量、电极表面积 灰与灰斗贮灰的重量，以及风载、雪载、地震载、负压等荷载； 壳体的功能：壳体是维系除尘器各部件的主体，前设进口喇叭、 后设出口喇叭、下接灰斗以及卸输灰装置，顶部设高压支承绝缘 子、户外式整流变、顶部振打器等；壳体腔体内容纳阴、阳极系 统，是密封高压电场的工作室。因此，壳体必须具有足够的强度 和良好的密封性能。
由烟气调质部负责设计。 干法或湿法脱硫系统：电除尘器是干法脱硫岛或湿法脱硫岛主要设备 之一。分别由干法脱硫事业部和上海龙净负责。 脱硝装置：正在开发研究中。
龙净除尘设备设计研究院主要负责电除尘器本体结构设计， 以下重点介绍电除尘器本体主要结构及功能。
电除尘器本体主要结构及功能
生产、发货状态：分部件生产制造，发货，现场组装焊接。
电除尘器本体主要结构及功能
除尘器壳体
电除尘器本体主要结构及功能
3、灰斗：
主要结构：锥形灰斗、船形（槽形）灰斗，常规采用锥形灰斗。 一般每个机械电场设置1至2个灰斗。灰斗中设有阻流板，以防止 气流短路。根据用户需要灰斗可采用蒸气加热或电加热。灰斗上 还根据需要安装振动器和料位检测装置，以保证灰斗的卸灰合理、 通畅。常规灰斗附属设备包括：手动振打砧、捅灰管、掏灰孔、 紧急卸灰装置
电除尘器本体主要结构及功能
特别注意：电除尘器的灰斗是过灰装置，不是长期存灰装置，电除尘器基 础、支架及灰斗的强度计算是基于灰斗存灰至满灰斗水平面的存灰量作为 基本荷载进行强度设计的。如果灰斗过量积灰（如积灰至电场阴阳极）将 造成电除尘器电场无法投入运行，对电场内部构件造成永久性变形损坏， 对电除尘器设备的安全运行带来严重威胁，严重时甚至可能导致灰斗脱落 或除尘器垮塌等重大事故发生。 为确保电除尘器设备长期安全、高效运行，要求每一个设计人员加强对 灰斗的安全意识，当出现灰斗堵灰超过高-高料位时，必须迅速要求用户 放灰，如果灰位仍继续上升，则应立即采取临时紧急放灰措施处理，确保 灰斗积灰在低于高-高料位状态下运行。 在此，特别提醒，即使电除尘器高压退出运行，如果烟气仍从电除尘器
术的同时不断进行自主研发，获得了迅速发展。如今我国已作为世界电除尘器大 国出现在国际舞台。电除尘技术的典型代表有龙净环保、菲达环保、凯迪蓝天、 天洁集团、河南中材环保、兰州电力修造厂等。
电除尘器主要设备组成
烟气治理岛主要设备如下： 1. 除尘器（电除尘器、布袋除尘 器、电袋复合式除尘器）；
2. 灰斗下部输灰系统；
龙净高压电源及控制系统由电控院负责设计。
低压设备及控制系统：目前，龙净电除尘器绝缘子加热、灰斗电加热、 振打、卸灰、安全联锁等低压设备采用DDJX低压集控系统，配有低压 控制柜，提供电除尘器检修电源及现场检修箱、照明电源及现场照明 器材，各类端子箱。 龙净低压设备及控制系统由电控院负责设计。
电除尘器主要设备组成
（2）排灰通畅：斗壁应有足够的溜角，一般保证溜角不小于60°， 斗壁内交角处设过渡板，避免挂灰；为避免烟尘受潮结块或搭拱 造成堵灰，灰斗壁板下部可设置加热装置；灰斗上设有捅灰孔和 手动振打砧，以备万一堵灰时排除故障。
（3）灰斗内设阻流板，以防烟气短路。 （4）灰斗加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种，采用电加热时 一般不同时配置仓壁振动器，因为电加热器易受仓振破坏失去加 热作用。
极系统则通常不采用小分区供电方式。
阴极系统主要结构：由阴极小框架、阴极吊梁、阴极振打及悬挂系统、防 摆装置等构成。阴极采用桅杆式刚性小框架结构，配置CS系列针刺线或 CH形针刺线或CW形波形线，具有起晕电压低、放电特性好的特点。阴 极小框架主桅杆上端与阴极吊（砧）梁连接，吊（砧）梁上焊有振打杆， 振打力通过振打吊（砧）梁传递到阴极框架和阴极线上。阴极悬挂系统由： 悬吊杆、支承螺母、球面垫圈、球面封头、支承法兰和承压绝缘子构成。 阴极振打系统采用顶部电磁锤振打清灰方式，振打装置由：振打杆（上、 下）、绝缘轴和电磁锤振打器构成，其中绝缘轴两端采用竖向锥套连接， 具有装卸方便可靠、传力效率高和使用寿命长的特点。顶部绝缘子室采用 披屋式大保温箱结构，配置绝缘子电加热，方便检修维护。
进口喇叭的功能：设置在除尘器的烟气进口端，是进口烟道与除尘器 电场之间的过渡段，使烟气经过进口喇叭完成由原烟道的小流通截面 到电场的大流通截面的扩散，并且达到在整个流通截面上气流分布的 均匀。为实现上述功能，进口喇叭内应设有1～3层气流分布板。常规 的水平进口喇叭气流均布性较好。
电除尘器本体主要结构及功能
标准BE板
电除尘器本体主要结构及功能
BE型阳极系统主要结构：由BE型阳极板排、振打 砧梁、防摆装置及顶部电磁锤振打机构等构成。 BE型极板采用SPCC冷轧板轧制而成，断面呈 “C”型，两侧有防风沟，中部为平板式结构，组 排时上部采用方钢刚性焊接在悬吊夹板上，下部 采用防摆叉连成一体，并与防摆管等组成阳极下 部防摆系统，确保阳极不发生左右偏移，又能向 下自由伸缩。每排极板排通常由4块板或者5块板 构成 。 阳极板排上部通过两点铰接的方式自由悬挂在壳 体顶梁底部的吊耳上，下部设置防摆机构，仅允 许极板排在热胀冷缩时上下自由伸缩
BE阳极板排
电除尘器本体主要结构及功能
BE型阳极系统振打结构：采用顶部电磁锤振打，采用微机控制方式，可对电极 的振打强度、振打间隔、振打周期进行实时调节。一般每个振打器控制三排～
四排阳极板排。
B体主要结构及功能
5、阴极系统：
BE、BEL型电除尘器阴极系统结构基本是一样的。唯一的区别是BE型电除 尘器阴极系统可根据使用要求采用小分区供电方式，而BEL型电除尘器阴
功能：位于壳体的下部，是把电极上振打下来的粉尘收集起来， 经输灰装置送到其它输送装置中去的构件。
生产、发货状态：由于灰斗尺寸较大，工厂分片、分段制造出厂， 由安装单位现场组装。
电除尘器本体主要结构及功能
灰斗结构应满足以下条件： （1）必须具有一定的容量，以备卸输灰装置检修时，起过渡料仓的 作用。
龙净IPC智能控制系统由电控院负责设计。 灰斗下部输灰系统：电力系统一般采用气力输灰系统，水泥行业一般 采用螺旋输送机排灰。气力输灰系统与电除尘器一般分开招标，根据 招标结果，气力输灰系统也可能由别的厂家设计供货。 龙净气力输灰系统由气力输送事业部负责。