填料塔设计

1.填料塔的一般结构

填料塔可用于吸收气体等。填料塔的主要组件是：流体分配器，填料板或床限制板，填料，填料支架，液体收集器，液体再分配器等。

2.填料塔的设计步骤

（1）确定气液负荷，气液物理参数和特性，根据工艺要求确定出气口上述参数（2）填料的正确选择对塔的经济效果有重要影响。对于给定的设计条件，有多种填充物可供选择。因此，有必要对各种填料进行综合比较，限制床层，以选择理想的填料。

（3）塔径的计算：根据填料特性数据，系统物理参数和液气比计算出驱替速度，再乘以适当的系数，得出集液器设计的空塔气速度，以计算塔径。;或者直接使用从经验中获得的气体动能因子的设计值来计算塔的直径。

（4）填充层的总高度通过传质单位高度法或等板高度法算出。

（5）计算填料层的压降。如果压降超过极限值，则应调整填料的类型和尺寸或降低工作气体的速度，然后再重复计算直至满足条件。

（6）为了确保填料塔的预期性能，填料塔的其他内部组件（分配器，填料支座，再分配器，填料限位板等）必须具有适当的设计和结构。结构设计包括两部分：塔身设计和塔内构件设计。填料塔的内部组件包括：液体分配装置，液体再分配装置，填料支撑装置，填料压板或床限制板等。这些内部构件的合理设计是确保正常运行和预期性能的重要条件。

废气处理设备

第六章小型吸收塔的设计32参考文献33设计师：武汉工程大学环境工程学院08级环境工程去除工艺气体中更多的有害成分以净化气体以进一步处理或去除工业废气中的更多有害物质，以免造成空气污染。1.2吸收塔的应用塔式设备是气液传质设备，广泛用于炼油，化工，石家庄汕头化工等生产。根部列车塔中气液接触部分的结构类型可分为板式塔和填料塔。根据气体和液体的接触方式的不同，吸收设备可分为两类：阶

段接触和差分接触。填料塔是差动接触式气液传质设备。在塔板塔中设置一定数量的塔板，并且气体以泡沫或喷雾的形式穿过塔板上的液体层以进行材料和热传递。气液相组成逐步变化，属于逐步接触逆流操作过程。填料塔装有一定高度的填料层。液体从塔顶向下流向填料表面，气体逆流向上（也向下流动）以与液相接触以进行质量和热量传递。气液相组成沿塔的高度连续变化，属于差动接触操作过程。塔式设备的主要工业要求如下：（1）生产能力大；（2）传质和传热效率高；（3）气流的低摩擦阻力；（4）运行稳定，适应性强，操作灵活性大；（5）结构简单，材料消耗低；（6）制造安装方便，操作维护方便。另外，它不容易阻塞和耐腐蚀。实际上，任何塔式设备都很难满足上述要求。因此，设计者应根据塔型特性，材料系统特性，生产工艺条件，运行方式，设备投资，运行维护成本等技术经济评价和设计经验，选择合适的塔型。主要和次要矛盾。填料塔具有结构简单，压力低，易于用耐腐蚀材料填料的优点。吸收设备由填料塔操作。1.3测定of。设计方案确定设计方案的总原则是尽可能采用最新的科学技术成果，

使生产能够满足最先进技术，最合理经济性和生产可行性的要求；以及符合高质量，高产量，安全和低消耗的原则。