钢筋分项工程的质量控制要点及方法

钢筋分项工程的质量控制要点及方法

【摘要】：钢筋是现代土木工程中不可缺少的建筑材料品种之一，钢筋分项工程是关系结构安全的重要隐蔽工程,是整个工程施工的重中之重。在工程质量控制中，钢筋工程应该属于重点控制目标，其施工质量的好坏直接影响到整个工程的质量。在施工操作中应根据各个工作环节控制质量，近年来虽然实施隐蔽工程强制性验收和实体检测，但在钢筋加工、安装到检查验收过程中还有许多问题存在。本文根据自己多年的经验，讨论了各个工作环节应该注意的事项，并提出了自己的一些认识。

【关键词】原材料加工制作验收

钢筋工程属于隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。在钢筋工程施工中，不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构，造成质量隐患。因此，必须采取严格规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。

一、钢筋原材质量：

进场验收：备案书、厂家及供货方资质材料、材质证明、炉牌

号验收钢筋的材质证明为复印件时，应符合以下规定：

1、钢材进场检验时，首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印。与进场检验（复试）报告放在一起。针对钢筋的不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，必须做到分批验收、分别存放，不得混合堆放，且应设立识别标牌，标明其品种、等级、直径及数量等数据。钢筋在运输和储存过程中，应避免锈浊和污染。钢筋应堆放在仓库（棚）内，露天堆放时应垫高并加以遮盖。

2、当材质证明书（合格证）上超过2个（含2个）炉批号时，应将实际进场的炉批号采用（√）的方式在材质证明书进行标识（出厂标牌号上的炉批号与材质证明书上炉批号相对应）。

3、观感（表面无污染、无油渍，无颗粒状和片状老锈，无裂纹、损伤、脆断现象）验收。

4、规格、数量验收。钢筋进场后,取样员应及时在监理工程师和质检员的监督下按取样要求进行取样送检。钢筋按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组，进口钢材还要做化学分析检测。待钢筋检测符合要求后方可使用。二、对钢筋加工的控制:

质检员和监理员往往不重视对钢筋加工过程的控制,而是等到钢筋现场安装完成后,方对钢筋加工的质量进行验收,因此往往

出现由于钢筋加工不符合要求,造成返工,这样不但造成浪费而且影响进度,对工期非常不利。因此，在加工过程中质检人员应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量,并注意检查以下项目: 1、钢筋加工制作前，要对图纸的工程数量进行详细的复核，结合规范和相关图集、g101图集等和结构施工图核对，包括钢筋型号、根数以及长度等。要从最原始的钢筋图开始复核，详细计算每一根钢筋的位置、数量，并增加一定的调整值，不可单纯只复核其工程数量汇总表。检查下料表是否有错误和遗漏，如果没有翻样等错误，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

2、钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

(1)hpb235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

(2)当设计要求末端作135°弯钩时,hrb335级和hrb400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

(3)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

3、箍筋加工的控制

(1)箍筋的末端应作弯钩,除了注意检查弯钩的弯弧内直径外,尚应注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求,如设计无具体要求,一般结构不宜小于5d;对有抗震设防要求的,不应小于10d(d为箍筋直径)。