自动喷淋系统安装技术要求
自动喷淋系统安装技术要求
自动喷淋系统安装技术要求一、泵房间设备及管道安装要求1、吸水喇叭口至池底的净距应为300mm不应小于0.8倍吸水管管径,且不应小于0.1m；吸水喇叭口边缘与池壁的净距应为500mm不宜小于1.5倍吸水管管径；吸水管与吸水管之间的净距大于1200mm不宜小于3.5倍吸水管管径;2、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架；出水管处采用蜗轮蝶阀,试验阀采用DN70蜗轮蝶阀,放置在出水管逆止阀上方,蝶阀下方；吸水管形成环状,吸水管道采用焊接钢管,出水管道采用热镀锌钢管沟槽方式连接,形成环网给消火栓管网供水,出水管弯头处底部加设托架水平管道用100槽钢做防晃支架;3、水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,高于地面200mm不应小于0.1m；泵房内管道外底距地面或管沟底面的距离,应为250mm;当管径≤150mm时,应为200mm,不应小于0.2m；当管径≥200 mm时,不应小于0.25m;4、泵体安装用M20螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌的,并上下加配平垫,水平安装的螺栓方向指向水池,垂直安装的螺栓方向指向地面;5、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆;沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致;6、水泵出水立管上要喷示出“喷淋泵一”, “喷淋泵二”字条;二、水箱间稳压系统管道及设备安装1、稳压系统管道及设备安装应在水箱间地面防水工程施工前完成；2、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架；出水管处采用蜗轮蝶阀或闸阀；3、泵体安装用M12螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌的,并上下加配平垫,水平安装的-1-螺栓方向指向水池,垂直安装的螺栓方向指向地面;4、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆;沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致;5、水泵出水管上喷上“稳压泵一”, “稳压泵二”字条,字体采用红色;三、管道支、吊架安装1、横管坡度、标高的确定：支、吊架要按设计要求给定的标高和坡度敷设,为此可先确定安装横向管道的两端的标高,中间支吊架的标高可由该两点用拉线的办法按支点间距确定;2、吊架预制：屋面板下配水管和配水支管的吊架,采用L40X40X4角钢制作,其根部焊接一长度为100mm的支承座,构成丁字形,该支座应与吊杆垂直,在支承座上以中点平分钻双孔2-φ10.5或2-φ11,间距为70mm;另在吊杆下端钻孔2-φ10下孔中心距下端10mm,未安装喷洒管的另一侧角铁做45°倒角,用于安装“U”型卡子,把紧配水管或配水支管DN25-50;A、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离：L1=屋面板标高－管中心标高,或L1=屋面板标高－管底皮标高+1/2管外径;B、吊杆上安装“U”形卡子2孔中心距离以钢管中心为对称点,上下布置：L2=钢管外径+“U”形卡子直径+6mm;C、吊架总长度：L0=L1+L2/2+20mm3、“U”形卡子采用镀锌的,螺纹长度足够,应超出螺母2～5mm;4、管道支、吊架之间的距离不应大于下表的规定;5、管道支、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,为此与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;6、每一直配水支管上,相邻两喷头之间设置的吊架不宜少于一个,当喷头之间距离小于1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;-2-7、当管子公称直径等于或大于50mm时,每条配水干管和配水管应设置防晃支架,且不少于一个;当管道改变方向时,应增设一个防晃支架;8、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m;9、竖井内、地下室、湿式报警室的排管采用槽钢做支架;10、管道支、吊架要构造正确,安装牢固,支架与管子接触紧密,拧紧膨胀螺栓后应保持支承基面与屋面或墙面贴严,并使吊架托架与屋面或墙面垂直;11、角钢和槽钢上开孔必须用台钻钻孔,钻孔时要注意下压速度;12、管道支、吊架刷两遍防锈漆,漆干后方可安装;四、套管制作与安装要求：1、穿过楼板、墙体、基础等处,管道必须设置套管,套管管径应比穿墙、楼板的横管、立管管径大1-2号;2、套管长度：1过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；2过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+HH：穿过普通楼板套管顶部高出装饰地面为20mm,穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地面为50mm;3、管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈;4、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定,待横管、立管或支管安装校正无误后,再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,并进行封堵;5、穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实;五、法兰、阀门安装1、连接法兰前应将其密封面处理干净,法兰垂直于管子中心线,外沿平齐,其表面应相互平行；2、拧紧螺栓时,要对称或十字交叉进行,每个螺栓不准一次紧到底,应分2-3次拧紧,拧紧后螺杆要突出螺母,但长度不宜大于螺杆直径的1/2；3、法兰衬垫采用3mm厚的橡胶垫,衬垫内圆不得突入管内,外圆到法兰螺-3-栓孔为宜,法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫,垫圈边宽应一致;六、管道连接安装要求1、管径DN≥80mm的管道采用沟槽连接,管径DN＜80mm的管道采用丝扣连接；2、水平安装的管道必须平整,水平度偏差不得超过±5mm/10m, 垂直安装的管道必须垂直,垂直度偏差不得超过±5mm/10m；3、成排管道安装时,管道上出厂时蓝色环要成线,偏差不得超过±3mm；连接管道的沟槽卡箍、管箍要成线,偏差不得超过±3mm；安装喷头的立管要成线,偏差不得超过±3mm；4、安装喷头的立管必须保证垂直,偏差不得超过±3mm；5、连接管道沟槽件螺栓,方向向下并在同一水平线上,偏差不得超过±1mm；6、管道沟槽加工时,要缓慢用力,经过3次以上的辊压成型,管端和沟槽处的毛刺剔除干净；7、沟槽件连接管道时,密封胶圈套在管道上要平整,在两侧管端均匀,拧紧螺拴两端分别均匀用力；8、支、吊架的安装位置距沟槽卡箍500mm;9、管道进行丝扣连接时,管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整；管道连接时, 要防止油麻被推进或挤出,管螺纹根部应留有外露螺纹,管材和管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐处理良好,连接后需将突出的油麻处理干净;10、用管钳子安装管道时,用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层的破坏;11、系统打压完成后,配水干管和配水支管应做红色环圈标志,每隔3m,涂刷一个红色环圈,环圈宽度80mm,成排管道色环要成线,偏差不得超过±3mm;12、湿式报警阀的出水立管、末端试水管上喷上与之对应区域的字条,字体采用红色;13、地下室、竖井内管道喷上“水流方向及喷淋管道”字条,字体采用红色七、湿式报警阀安装-4-1、报警阀的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀附件和管道的连接;2、水源控制阀、报警阀与配水干管连接,应使水流方向正确,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度为1.2m；两侧与墙体的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；安装报警阀组的室内地面,应有排水措施;3、报警阀组附件的安装应符合下列规定：A、压力表应垂直安装在报警阀上便于操作的位置；B、放水阀和试验应安装在便于操作的位置；C、水源控制阀安装在便于操作之处,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；D、警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管,当其公称直径为15mm时,其长度不应大于6m；E、过滤器应安装在延迟器之前,且方向正确,便于排渣；F、压力开关应竖直安装在延迟器之后,通往水力警铃的管路上且不应任意拆卸改动;八、水流指示器安装1、水流指示器应与报警分区一一对应；2、水流指示器采用马鞍式水流指示器,水流指示器应竖直安装在水平配水管上, 安装在水流指示器前的蝶阀采用蜗轮信号蝶阀,与水流指示器的距离为500mm,其动作方向应与水流方向一致；3、水流指示器安装后,其桨片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生擦碰;九、喷头安装1、喷头安装应在系统管网试压和冲洗后进行,喷头安装采用专用扳手;2、吊顶喷头的安装,装饰盘紧贴棚底,但对棚面不要产生挤压力,成排安装的要左右成线,偏差不得超过±2mm;3、不吊顶喷头的安装,喷头溅水盘距棚板顶面或风道底面紧贴棚底100mm,但喷头距离粱较近,按自动喷水灭火系统设计规范中第7.1.3±2mm；-5-4、宽度大于1.2m的梁、排管、桥架、通风管道等水平障碍物下面应安装喷头;十、水泵接合器安装1、水泵接合器安装和井室砌筑同时进行,井室砌筑严格按照消防水泵接合器安装99S203图集中确定的要求和现场确定地下水深度、顶面过不过汽车的情况执行；2、水泵接合器的进户管采用焊接钢管,管道埋深大于1.4米,地埋部分管道三油两布进行防腐处理,室内部分管道与喷淋管道连接采用沟槽卡箍连接,管道与水泵接合器连接采用法兰连接；3、水泵接合器的接口距井盖0.4米,接口与水泵接合器本体用法兰短管连接；4、法兰连接所用螺栓采用镀锌,并配相应平垫；5、井室砌筑时要认真核实室外地坪高度；6、确定水泵接合器的具体位置,为订做标牌提供依据;7、所有管道、设备固定用支、吊架,在安装前刷两遍防锈漆,漆干后方可安装;十一、系统水压试验1、若在管道打压前本工程的电梯已安装完成,自动喷水灭火系统管道打压及冲洗时应通知建设单位将电梯提升到顶层1、水压试验借助信号蝶阀隔离,按楼层分段进行;2、各管道注水时应将系统最高处的阀门以及各末端放水截止阀打开,并有专人监护,待已出水,即管内空气已排净后关闭阀门,注水时由下而上进行；3、管道系统加压,应逐渐升高,当升至工作压力时,停泵观察,当无渗漏时,将压力升至试验压力；4、试验压力：按图纸设计试验压力执行,测压点设在管道系统的最低部位；达到试验压力后稳压30min,压降不应大于0.05Mpa,目测管道不应渗漏和产生变形现象;5、严密性试验,应在强度试压和管网冲洗后进行,其试验压力为设计工作压-6- 力,在稳压24h后,经检查不应有泄漏为合格;6、泄水应在系统试压合格后进行;7、填写管道系统试压记录;十二、系统管道冲洗2、冲洗应分区、分段进行；3、冲洗顺序,先室外后室内、先地下后地上、先主管后支管；3、冲洗的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致；4、质量以出水口处的水色,透明度与入口处的目测基本一致为合格十三、自动喷水灭火系统的整体调试、试运行1、确定消防水池、消防水箱已注满水,喷淋泵、稳压系统已供电正常运转；2、系统管网充满水,确定湿式报警阀处、末端试水处的排水设施已完成；3、配合自动报警系统,完成湿式报警阀处、末端试水处的放水试验,记录水流指示器,压力开关的动作返回信号和时间,开关信号蝶阀,记录动作返回信号;-7-。
喷淋安装标准
工程管理部0606号，共6页自动喷水灭火系统安装标准一、保证项目(一)水压试验：有设计要求时必须符合设计要求，无设计要求时，必须符合辽公消(1990)91号《辽宁省自动喷水灭火系统检查验收规定》(简称规定)第四章设备安装第二十九条的规定：试验压力为系统设计压力的l。
5倍，最高试验压力为l。
4MPa(14kgf／cm’)，保压30min不得出现渗漏现象。
试验压力的确定：1．楼层配水管网均按1．4MPa(14kgf／cm’)试验。
2．超高层立管若计算大于1．4MPa(14kgf／cm’)时，按水泵额定压力增加0．5MPa或5kgf／cm‘试验。
检查数量：分层(段)和系统试压记录全部检查。
检查方法：查看分层、分段和系统试压记录(有具备试压的时间、方法、效果和甲、乙双方签证等)。
(二)材质和设备：按设计要求执行，无设计要求时，按《规定》第二章、第六条、第七条、第八条、第九条及第十条的规定执行。
第六条：系统所采用的设备必须由消防监督部门批准认可的厂家生产。
设备型号、性能、质量必须符合国家有关标准规定。
第七条：系统所采用的设备材料、零部件必须具有生产厂家出厂合格证及有关技术参数文件……。
第八条：系统所采用的消防设备、材料部件，其型号、性能、技术参数必须满足设计要求……。
第九条：设备材料及零部件的外观质量：电镀层、涂漆层应附着牢固，不得有气泡、龟裂和剥落等缺陷；无涂层的零部件其内外表面不得有锈斑，外形应整洁美观。
第十条：设备内部结构应完整合理。
动作原理必须满足功能要求，锻铸件不得有疏松、缩孔、灰渣、裂纹等缺陷，冲压件表面不得有飞边、划痕、锈迹。
设备及零部件内部表面应具有抗腐蚀性能。
其管材及管件要求采用镀锌钢管或镀锌无缝钢管，其耐压强度应不低于1．4MPa(14kgf ／cm’)．检查数量：按规程规定(见表2—6)：表2-6检查方法：1．查验设备材料零配件的出厂合格证、设备标牌、标签。
2．观感检查。
(三)喷洒区域的分布及配水干、支管的布置：l。
消防喷淋系统施工要求
消防喷淋系统施工要求一、引言消防喷淋系统作为一种主要的消防设备，对于保障人员生命安全和财产安全具有重要作用。
为了确保消防喷淋系统的正常运行和有效发挥其作用，施工过程中需要严格遵守一系列要求和规范。
本文将就消防喷淋系统施工的一些基本要求进行讨论。
二、施工前的准备工作1.方案设计在消防喷淋系统的施工之前，需要进行详细的方案设计工作。
设计方案应满足国家相关法律法规和建筑设计规范的要求，同时需要充分考虑建筑的结构布局和消防需求，确保消防喷淋系统的有效覆盖范围。
2.材料准备在施工前，需要对所需的消防喷淋系统材料进行充分的准备工作。
材料的选择应符合国家标准，并经过质量检验合格。
材料的储存应符合相关要求，防止出现损坏和污染。
三、施工过程要求1.施工人员要求消防喷淋系统的施工需要专业的消防工程技术人员进行操作，员工必须持有相应的岗位证书，并具备相关的施工经验。
在施工过程中，施工人员应遵守相关的安全规范，佩戴个人防护装备，并按照要求进行操作。
2.消防喷淋管道安装在进行喷淋管道安装时，应根据设计方案进行布置，保证管道的牢固和稳定。
管道的铺设应符合相关标准，采用相应的固定件进行固定。
管道连接处应进行严密密封，以确保喷淋系统的正常运行。
3.喷头安装喷头的安装位置应符合设计要求，喷头的布置要均匀，以保证覆盖范围的均匀性。
喷头的安装高度和角度应调整合适，能够最大程度地覆盖需要保护的区域。
4.电气设备安装消防喷淋系统中的电气设备安装应遵守相关电气工程安装规范，并应由具备相应资质的电气工程技术人员进行操作。
电气设备的连接应符合规范，线缆的敷设应规范有序，同时应备有有效的过载保护和漏电保护装置。
四、施工后的验收工作1.压力测试在施工完成后，需要进行消防喷淋系统的压力测试。
测试时应按照相关规范进行操作，确保系统的耐压性能和密封性能。
2.功能测试完成压力测试后，需要对消防喷淋系统的功能进行测试。
测试内容包括启动和停止控制、供水系统的正常运行以及喷头喷水性能等。
自动喷淋系统施工技术交底
自动喷淋系统施工技术交底一、引言自动喷淋系统是一种常见的消防设备，广泛应用于商业建筑、工厂和公共场所等。
它可以及时探测火灾并进行灭火，保护人员和财产的安全。
本文将介绍自动喷淋系统施工的技术交底，包括系统组成、施工流程、安装要点等。
二、系统组成自动喷淋系统主要由以下几部分组成：1. 喷淋头：负责喷射灭火剂，通常安装在天花板上。
2. 管路系统：连接喷淋头和水源，传输灭火剂。
3. 控制系统：包括探测器、控制阀和报警器等，用于监测火灾并控制灭火剂的喷射。
4. 水源系统：提供供水，通常包括水泵、水箱和供水管道等。
三、施工流程自动喷淋系统的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 设计规划：根据建筑物的结构和使用需求，确定自动喷淋系统的设计方案，并进行绘图和技术计算。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和数量，并进行采购。
3. 准备工作：清理施工现场，搭建脚手架和防护措施，确保施工安全。
4. 安装管道系统：根据设计图纸进行管道布置和连接，注意管道的固定和密封。
5. 安装喷淋头：根据设计要求进行喷淋头的安装，包括高度和间距的调整。
6. 安装控制系统：将探测器、控制阀和报警器等设备安装在适合的位置，并进行连线和测试。
7. 连接水源系统：根据设计方案进行水泵、水箱和供水管道等设备的安装和连接。
8. 调试测试：完成施工后，进行系统的调试和测试，确保各项功能正常。
四、安装要点在自动喷淋系统施工过程中，需要注意以下几个要点：1. 材料选择：选择符合国家标准的消防材料，确保其质量和性能符合要求。
2. 管道布置：合理布置管道的走向和连接方式，确保喷淋头的覆盖范围和间距均匀。
3. 管道固定：使用专用的固定装置将管道固定在适当位置，确保其牢固可靠。
4. 管道密封：使用专用的密封材料对管道进行密封，防止漏水问题。
5. 喷淋头高度和间距：根据设计要求，调整喷淋头的安装高度和间距，确保覆盖范围合理。
6. 控制系统设置：根据实际情况设置控制系统的参数，并进行测试和调试。
喷淋工程技术交底
喷淋工程技术交底一、工程概述喷淋工程是一种常见的消防设施，用于灭火和控制火势蔓延。
本次技术交底旨在详细介绍喷淋工程的设计、安装、维护和使用等方面的要求，确保工程的质量和可靠性。
二、设计要求1. 喷淋工程的设计应符合国家相关标准和规范，确保系统的灭火效果和安全性。
2. 设计人员应根据工程的具体情况，合理确定喷淋头的数量、位置和喷淋模式。
3. 喷淋系统应与其他消防设施相配合，确保整个消防系统的协调性和一致性。
三、安装要求1. 安装人员应具备相关技术资质，熟悉喷淋工程的安装要求和操作规程。
2. 喷淋头的安装位置应符合设计要求，并确保喷淋范围覆盖到所有需要保护的区域。
3. 喷淋管道的铺设应牢固可靠，管道连接处应采用专用连接件，并经过严密检测和试压。
四、维护要求1. 喷淋工程应定期进行维护保养，确保系统的正常运行。
2. 定期检查喷淋头的工作状态，确保其畅通无阻。
3. 定期清洗喷淋头和喷淋管道，清除堵塞物和杂质，保持喷淋系统的清洁。
五、使用要求1. 喷淋工程应根据建筑物的用途和火灾风险等级，制定相应的使用管理制度。
2. 喷淋系统应定期进行演练和测试，确保其可靠性和有效性。
3. 在使用喷淋系统时，应按照操作规程进行操作，确保灭火效果和人员安全。
六、技术要点1. 喷淋头的选择应根据需要保护的区域和火灾风险等级进行合理选取。
2. 喷淋头的布置应均匀合理，确保喷淋范围的覆盖和灭火效果。
3. 喷淋管道的材质应符合相关标准，确保耐腐蚀性和使用寿命。
4. 喷淋系统的供水源应稳定可靠，确保喷淋头能够及时供水。
5. 喷淋系统的控制方式可以根据需要选择手动控制或自动控制。
七、技术交底内容1. 工程概述：介绍喷淋工程的基本概念和作用。
2. 设计要求：详细说明喷淋工程的设计要求和标准。
3. 安装要求：介绍喷淋工程的安装步骤和要求。
4. 维护要求：说明喷淋工程的维护保养方法和周期。
5. 使用要求：介绍喷淋工程的使用管理制度和操作规程。
自动喷淋系统安装安全技术交底
9.3喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。
9.4管道支架设置间距：
直径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
距离（mm）
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.0
7.0
8.0
8.5
4.3作业人员应遵守的安全操作规程和规范；
（1）严格按照切割机安全操作规程进行作业；
（2）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。
4.4劳动纪律；
（1）施工人员作业时，前后上下应注意，切实做到四不伤害“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害”；
3、自动喷洒喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
4、镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无漏油漏麻且防腐良好。
5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。
6、现场用的支架材料，进场必须报验，现场防腐刷漆必须经过验收后才能使用，管道的弯头和三通处需要架设支吊架。
2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可入库。
3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。
三、质量要求
1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。
2、水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。
喷淋系统安装施工工艺方案
喷淋系统安装施工工艺方案一、前期准备工作1.明确安装位置和范围：根据项目需求和设计要求确定喷淋系统的安装位置和范围，包括主体建筑物、设备、管道等。
2.准备安装所需材料和设备：根据设计要求和项目需求，准备喷淋系统所需的管道、接头、阀门、喷头、泵站、控制器等。
3.清理安装区域：清理安装区域的尘土和杂物，确保施工区域干净整洁。
二、安装施工步骤1.安装管道：根据设计要求，按照地面或者天花板的形状铺设管道，采用焊接、螺纹连接等方式连接管道。
确保管道的水平、垂直和平整。
2.安装接头和阀门：根据设计要求，将接头和阀门安装在管道上，确保连接牢固，不漏水。
3.安装泵站：根据设计要求，将泵站安装在合适的位置，确保振动小、运行平稳，且能满足喷淋系统的水泵需求。
4.安装喷头：根据设计要求，将喷头安装在需要喷淋的位置，调整喷头角度和喷雾范围，确保能够覆盖到全面或者特定区域。
5.安装控制器：根据设计要求，将控制器安装在合适的位置，连接电源和传感器，确保能够准确感测温度或者其他参数，并能够控制喷淋系统的开关和运行状态。
三、测试与调试1.系统测试：按照设计要求，对喷淋系统进行测试，包括泵站启动和停止、喷头喷水、喷淋范围等。
检查系统的运行是否正常，不漏水、不堵塞且喷淋均匀。
2.控制器测试：对控制器的功能进行测试，包括温度检测、传感器响应、报警等功能。
确保控制器能够准确感测并控制喷淋系统的运行状态。
四、安全措施1.施工期间需佩戴防护装备，包括安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2.在施工过程中，严禁使用明火作业，禁止吸烟。
3.安装过程中应做好防水措施，确保管道和连接部位不漏水，以免造成漏电、设备损坏等问题。
4.各种设备和设施安装完毕后，应及时进行检查和试运行，确保安装质量、运行正常。
五、清理工作1.完工后清理施工现场，及时清除施工过程中产生的废弃物和杂物。
2.将使用过的材料和设备进行归类整理，并妥善保管。
3.检查整个喷淋系统的安装质量，确保每个连接部位牢固无漏水。
自动喷淋技术要求
自动喷淋系统安装技术要求一、管道支、吊架安装1、横管坡度、标高的确定：支、吊架要按设计要求给定的标高和坡度敷设，为此可先确定安装横向管道的两端的标高，中间支吊架的标高可由该两点用拉线的办法按支点间距确定。
管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
当喷头数量小于或等于５只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于５只时，宜装设带阀门的排水管。
2、吊架预制：屋面板下配水管和配水支管的吊架,采用L40X40X4角钢制作，其根部焊接一长度为100mm的支承座,构成丁字形,该支座应与吊杆垂直,在支承座上以中点平分钻双孔2-φ10.5或2-φ11，间距为70mm。
另在吊杆下端钻孔2-φ10下孔中心距下端10mm,未安装喷洒管的另一侧角铁做45°倒角，用于安装“U”型卡子,把紧配水管或配水支管（DN25-50）。
A、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离：L1=屋面板标高－管中心标高,或L1=屋面板标高－管底皮标高+1/2管外径。
B、吊杆上安装“U”形卡子2孔中心距离（以钢管中心为对称点,上下布置）：L2=钢管外径+“U”形卡子直径+6mm。
C、吊架总长度：L0=L1+L2/2+20mm3、“U”形卡子采用镀锌的，螺纹长度足够,应超出螺母2～5mm。
4、不同管径u型卡、螺栓及角钢的选用参照下表：5、管道支、吊架之间的距离不应大于下表的规定。
6、管道支、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,为此与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
7、每一直配水支管上,相邻两喷头之间设置的吊架不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。
8、当管子公称直径等于或大于50mm时,每条配水干管和配水管应设置防晃支架,且不少于一个;当管道改变方向时,应增设一个防晃支架。
室内自动喷淋管道及配件安装-技术交底
图3.1 钢管沟槽尺寸图表3.1 钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）②开孔首先根据机械三通（四通）尺寸，选择所需钻头尺寸，将钻头安装到开孔机上。
然后用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，启动电机转动钻头。
操作手轮，将钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
最后还应注意必须清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。
机械三通（四通）最大允许管径见下表：主管直径DN 50 65 80 100 125 150 200支管直径DN 机械三通25 40 40 65 80 100 100 机械四通- 25 40 50 65 80 100③安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。
安装密封圈：由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑。
把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈4.5 阀门及管件安装之前需进行压力试验。
4.6 管道穿越后期容易被污染的位置（如管井内）需用彩条布进行缠绕保护。
4.7消防喷淋系统管道试验压力:系统工作压力的1.5倍但不得小于1.4MPa,当系统工作压力大于1.0MPa时,试验压力为系统工作压力加0.40MPa 。
五、绿色施工要求本工程绿色施工坏境保护方针：严格规范、文明施工、美化现场、保护坏境。
绿色施工坏境保护是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。
每一个工作计划的制定应以不对坏境造成影响为目标。
环境方针的阐述：坚持人文精神。
即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。
营造绿色施工。
即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；材料和施工工艺具有环保型特征。
消防喷淋设备安装技术交底
消防喷淋设备安装技术交底
简介
本文档旨在对消防喷淋设备的安装技术进行交底，以确保设备
的正确安装和使用，预防火灾事故的发生。
安装工作
工程准备
在施工前，应进行消防喷淋设备的设计，并验收合格后，才可
开工。
施工前，还需做好以下准备工作：
- 撤离易燃易爆物品；
- 确保施工现场的安全；
- 按照设计图纸，在合适的位置设置支架，以固定喷头和水管；
- 检查水源是否能够满足喷淋设备所需的水压和水流量。
安装要求
在安装过程中，需满足以下要求：
- 喷头的设置应符合设计，且喷头与水源之间不能出现任何阻力；
- 支架、水管及配件的安装需要牢固可靠，不得松动；
- 喷淋头管道的安装高度应根据设计要求进行设置，以确保水可以覆盖整个区域；
- 管道采用不锈钢或其他防腐材料制作，避免生锈和腐蚀影响使用寿命；
- 设备安装完成后，需进行一次稳定性测试，以确认设备能够正常使用。
总结
消防喷淋设备的安装是预防火灾事故的重要措施。
在安装过程中，需要严格按照规范要求，确保设备的正确安装和使用，预防火灾事故的发生。
自动喷淋系统安全技术交底模板
一、交底目的为确保自动喷淋系统的安全运行，提高火灾防控能力，现将自动喷淋系统的安全技术要求及操作规程进行交底，请全体人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 系统组成及工作原理自动喷淋系统由洒水喷淋、水流报警装置、报警阀组组件、管道、供水设施等组成。
其工作原理为：当火灾发生时，温度升高至设定值，喷淋头中的玻璃球破裂，喷头自动喷水灭火，同时发出火灾报警信号。
2. 系统分类自动喷淋系统按洒水喷淋形式分为闭式系统和开式系统；按系统用途组件配置分为湿式系统、干式系统和预作用系统；按开式系统用途和组件配置分为雨淋系统和水幕系统。
3. 系统安装与调试（1）安装前应仔细核对系统图纸，确保安装位置、管道走向、喷淋头数量等符合设计要求。
（2）安装过程中，注意管道连接牢固，阀门启闭灵活，喷淋头安装位置正确。
（3）安装完成后，进行系统试压和冲洗，确保管道无渗漏、锈蚀。
（4）调试过程中，检查系统各组件功能正常，报警阀、水流指示器等报警信号准确。
4. 系统运行与维护（1）定期检查系统各组件，如喷淋头、管道、阀门等，确保无损坏、锈蚀、堵塞等现象。
（2）检查系统压力，确保在正常范围内。
（3）定期进行系统试水试验，检验系统启动、报警功能以及出水情况是否正常。
（4）对系统进行定期清洁，确保系统正常运行。
5. 紧急处理（1）发现系统异常，立即通知相关人员进行检查、维修。
（2）发生火灾时，确保自动喷淋系统能够正常启动，喷水灭火。
（3）在火灾扑救过程中，注意安全，防止意外事故发生。
三、安全注意事项1. 严格遵循操作规程，确保系统安全运行。
2. 定期对系统进行检查、维护，发现问题及时处理。
3. 火灾发生时，保持冷静，确保自动喷淋系统正常启动。
4. 禁止私自拆装、改装系统，防止系统损坏。
5. 加强对系统操作人员的培训，提高安全意识。
四、交底要求1. 全体人员认真学习本交底内容，确保掌握自动喷淋系统的安全操作技术。
2. 在实际操作过程中，严格遵守安全规程，确保系统安全运行。
自动喷淋系统安装技术要求
自动喷淋系统安装技术要求一、泵房间设备及管道安装要求1、吸水喇叭口至池底的净距应为300mm（不应小于0.8倍吸水管管径，且不应小于0.1m）；吸水喇叭口边缘与池壁的净距应为500mm（不宜小于1.5倍吸水管管径）；吸水管与吸水管之间的净距大于1200mm（不宜小于3.5倍吸水管管径）。
2、吸水管处采用明杆闸阀，闸阀底部加设托架；出水管处采用蜗轮蝶阀，试验阀采用DN70蜗轮蝶阀，放置在出水管逆止阀上方，蝶阀下方；吸水管形成环状，吸水管道采用焊接钢管，出水管道采用热镀锌钢管沟槽方式连接，形成环网给消火栓管网供水，出水管弯头处底部加设托架水平管道用100槽钢做防晃支架。
3、水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，高于地面200mm（不应小于0.1m）；泵房内管道外底距地面或管沟底面的距离，应为250mm。
（当管径≤150mm 时，应为200mm，不应小于0.2m；当管径≥200 mm时，不应小于0.25m。
）4、泵体安装用M20螺栓固定在机座基础上，吸水、出水口处加设避震喉，底座设加减震垫，所有安装用螺栓均采用镀锌的，并上下加配平垫，水平安装的螺栓方向指向水池，垂直安装的螺栓方向指向地面。
5、所有焊接钢管焊接后将残渣除净，管道施工完成后刷两遍防腐漆处理，并刷一遍红漆。
沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致。
6、水泵出水立管上要喷示出“喷淋泵一”，“喷淋泵二”字条。
二、水箱间稳压系统管道及设备安装1、稳压系统管道及设备安装应在水箱间地面防水工程施工前完成；2、吸水管处采用明杆闸阀，闸阀底部加设托架；出水管处采用蜗轮蝶阀或闸阀；3、泵体安装用M12螺栓固定在机座基础上，吸水、出水口处加设避震喉，底座设加减震垫，所有安装用螺栓均采用镀锌的，并上下加配平垫，水平安装的-1-螺栓方向指向水池，垂直安装的螺栓方向指向地面。
4、所有焊接钢管焊接后将残渣除净，管道施工完成后刷两遍防腐漆处理，并刷一遍红漆。
沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致。
(完整)自动喷淋系统安装安全技术交底
6。7使用机械设备（电焊机、切割机等）必须有可靠的接地线。设备接线要正确，牢固可靠，并设一机一闸和漏电保护器、防雨配电箱,设备一次线长度不大于5m，设备配电线路应符合临时供电规范要求.8、 手持电动工具使用前，对电动工具开关箱的隔离开关、短跑保护、过负荷保护和漏电保护器进行仔细检查，并应一台电动工具一个开关，严禁一个开关控制2台或2台以上电动设备，开关箱检查合格后，才能使用手持电动工具。手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套铜芯软电缆,并且中间不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前要做空载试验检查，运转正常后方可使用，使用时应戴绝缘手套。
6、文明施工和环境保护的相关要求；
6.1工程项目必须贯彻国家的安全生产法律、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针。施工中的安全技术措施，应遵守施工工艺及现行有关安全技术规程的规定。对重要工序,还要编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。
6.2 未经安全教育的人员不得上岗作业，安全管理人员及特种作业人员,必须经安全培训合格后持证上岗.
7.14 保护临时设施，严禁在活动板房上打钉，挂钩，恶意破坏；
7。15 严禁施工现场大小便、打架斗殴
7。16 施工现场须遵守工地有关规定及要求，服从甲方领导的安排及指挥。
注：交底人为项目技术负责人
（2）施工人员不得疲劳工作，不得酒后作业,不得违章作业，要加强自我保护意识；
（3）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用;
(4）不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
自动喷淋灭火系统施工安装
自动喷淋灭火系统施工安装1. 简介自动喷淋灭火系统是一种常见的灭火设备，主要用于建筑物、仓库等场所的火灾防护。
本文将介绍自动喷淋灭火系统的施工安装过程。
2. 材料准备在施工安装自动喷淋灭火系统之前，需要准备以下材料： - 自动喷头 - 管道 - 控制阀 - 水泵 - 连接件 - 喷淋管道3. 施工流程3.1 软管连接首先，根据设计图纸确定喷淋管道的位置。
然后，进行软管的连接工作，确保软管的长度和位置符合要求。
3.2 安装控制阀在软管连接完成后，需要安装控制阀。
控制阀的安装位置应符合设计要求，并确保其正常运作。
3.3 安装喷头安装喷头是安装过程中的重要环节。
根据设计要求，将喷头安装在适当的位置，并调整喷头的喷淋范围和喷淋角度。
3.4 安装水泵水泵是自动喷淋灭火系统中的关键部件。
在安装水泵时，需注意水泵的安装位置、管道连接等细节，并确保水泵的正常运转。
3.5 系统调试安装完成后，需要对整个系统进行调试。
通过检验控制阀、喷头、水泵等设备的运行情况，确保系统能够正常工作。
4. 安全注意事项在自动喷淋灭火系统的施工安装过程中，需要注意以下安全事项：- 施工人员需佩戴相关防护用具，如手套、安全帽等。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒。
- 操作时需严格按照设计要求进行，避免操作失误导致事故发生。
5. 总结自动喷淋灭火系统的施工安装是一项重要的工作，需要严格按照设计图纸和施工流程进行操作。
通过合理准备材料、严格遵守安全规范，可以确保系统安装质量，提高系统的可靠性和安全性。
自喷技术要求
自喷安装安装技术要求一、喷淋的工作原理喷淋系统分别有湿式系统，干式系统、预作用系统、雨淋系统、水幕系统、自动喷水泡沫联用系统。
我们目前常见的是湿式系统，一个湿式报警阀组控制喷淋头不得大于800只，湿式自动喷水灭火系统一般包括：闭式喷头、管道系统、湿式报警阀和供水设备。
湿式报警阀的上下管网内均充以压力水。
当火灾发生时，火源周围环境温度上升，导致火源上方的喷头开启、出水、管网压力下降，报警阀后压力下降致使阀板开启，接通管网和水源，供水灭火。
与此同时，部分水由阀座上的凹形槽经报警阀的信号管，带动水力警铃发出报警信号。
管网中的水流指示器感应到水流流动，可发出电信号。
管网中的压力开关，当管网水压下降到一定值时，也可发出电信号，启动水泵供水。
自动喷水湿式系统是用于环境不低于4℃且不高于70℃的场所。
二、施工准备1、安装准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。
（3）检查预埋和预留洞是否准确。
（4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
（5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。
2 、材料检验（1）消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺，零件无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。
（2）喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延时器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂痕，启闭灵活，有产品出厂合格证及检验报告。
（3）喷淋头的规格、类型、动作温度应符合实际要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
3、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、手砂轮、电焊机、电动试压泵等。
消防喷淋安装安全技术交底
消防喷淋安装安全技术交底一、安装安全技术交底的目的本次消防喷淋安装安全技术交底旨在确保消防喷淋系统的正确安装与操作，以提高火灾灭火效率和保障人员安全。
二、消防喷淋安装的基本要求1. 安装位置选择：- 消防喷淋应设置在易燃易爆物贮存区、机械设备房、高层建筑等易发生火灾的场所。
- 喷淋头应布置均匀，覆盖全部保护区域。
2. 水源及供水系统：- 消防喷淋应接入消防供水系统，确保有足够的水源供给。
- 水源要保证水质清洁、持续供应稳定。
3. 设备安装与连接：- 消防喷淋设备应根据设计要求，正确安装固定，并与水源管道连接。
- 喷淋头与支架应牢固连接，确保正常喷洒水雾。
4. 管路系统：- 管线布置应符合技术规范，管道接口应严密，确保无泄漏。
三、安装操作注意事项1. 安全防护：- 安装人员必须佩戴合格的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全手套等。
- 严禁在高处工作时站在不稳定的物体上，需使用合适的支架或脚手架。
2. 操作规范：- 按照设计要求和技术规范进行消防喷淋的安装工作。
- 注意使用合适的工具进行操作，杜绝乱用电动工具或钢丝锯等危险工具。
- 严禁私自更改或调整消防喷淋系统的任何部件。
3. 职责分工：- 安装人员需明确各自的职责，并与其他施工人员进行协调配合。
- 工作现场应有专人负责施工现场的安全管理，并及时解决施工中的问题与难题。
四、施工完成后的验收1. 安全检查：- 安装完成后，应进行消防喷淋系统的全面检查，确保各项功能正常。
- 检查包括消防喷淋设备的联动控制、喷淋头的喷雾均匀性、管路系统的无泄漏等项目。
2. 相关记录：- 对安装过程中的重要操作及问题的解决，应及时记录并归档，以备后续查阅使用。
- 验收合格后，需出具消防喷淋安装完工报告，并将相关资料交予相关部门。
以上是消防喷淋安装安全技术交底的内容，希望大家能认真遵守操作规范，确保消防喷淋系统的正常运行和人员安全。
简易喷淋系统安装标准
简易喷淋系统安装标准一、施工准备1. 设计图纸和施工方案：确保已获得完整的设计图纸和施工方案，明确系统的要求和安装步骤。
2. 材料准备：根据设计要求，准备足够的材料，包括管道、阀门、喷头、支架等。
3. 工具准备：准备安装过程中需要的工具，如切割机、焊接工具、螺丝刀等。
4. 技术准备：了解和学习安装标准和技术要求。
二、基础制作1. 根据设计图纸，确定基础的位置和尺寸，进行基础制作。
2. 确保基础制作牢固，能够承受系统的重量和压力。
3. 基础制作时应考虑到排水和维修的需要。
三、管道连接1. 根据设计图纸，使用合适的管道连接方法（如焊接、螺纹连接等）进行管道连接。
2. 确保管道连接牢固，不漏水。
3. 管道连接应考虑到管道的坡度和排水需要。
四、支架安装1. 根据设计图纸，确定支架的类型和位置，进行支架安装。
2. 确保支架安装牢固，能够支撑管道和喷头等设备的重量。
3. 支架安装时应考虑到维修和更换的需要。
五、喷头安装1. 根据设计图纸，确定喷头的类型和位置，进行喷头安装。
2. 确保喷头安装牢固，能够正常喷水。
3. 喷头安装时应考虑到维修和更换的需要。
六、阀门安装1. 根据设计图纸，确定阀门的类型和位置，进行阀门安装。
2. 确保阀门安装牢固，能够正常开启和关闭。
3. 阀门安装时应考虑到维修和更换的需要。
七、调试与验收1. 在完成简易喷淋系统的安装后，进行系统调试，确保系统正常运行。
2. 检查系统的密封性和压力是否符合设计要求。
3. 如果系统满足设计要求，进行验收并记录验收结果。
八、维护与保养1. 定期检查系统的运行情况，包括管道、阀门、喷头等部件的运行状态。
2. 定期清理和维护喷头，防止堵塞和磨损。
工地喷淋系统安装规范要求
工地喷淋系统安装规范要求1. 引言工地喷淋系统广泛应用于建筑施工工地、矿山和工厂等场所，起到降尘降温的作用。
为了确保工地喷淋系统的安全和正常运行，制定合理的安装规范要求尤为重要。
本文档旨在提供一套工地喷淋系统安装的规范要求，以确保施工过程中安全且符合标准。
2. 安装位置选择在选择喷淋系统的安装位置时，需要考虑以下要素：•覆盖面积：根据实际情况确定喷淋系统的覆盖面积，确保能够覆盖到需要处理的区域。
•风向和风速：根据工地的风向和风速，合理选择安装位置，以确保喷淋系统喷洒的水雾有效覆盖目标区域。
•施工作业区域：将喷淋系统安装在施工作业区域的边缘位置，以最大限度地减少对施工人员的干扰。
•其他特殊因素：如有对喷淋系统安装位置有特殊要求的情况，需根据实际情况进行综合考虑。
3. 喷淋系统设计喷淋系统的设计应满足以下要求：•喷头数量：根据工地面积和要求的喷淋效果，合理安排喷头的数量和布置，以确保覆盖面积合理。
•喷头类型：选择合适的喷头类型，根据实际情况考虑是否需要调节喷头的角度和喷洒量。
•喷淋系统水源：确定喷淋系统的水源，并进行合理的管道布置，确保供水充足稳定。
•喷淋系统控制：合理选择控制方式，可根据需要采用自动化控制或人工控制，以满足工地的实际需求。
4. 安装设备和材料在安装工地喷淋系统时，需要使用合适的设备和材料，确保安全和质量：•管道：选用耐压、耐腐蚀的管材，并按照相关规范进行安装，确保管道系统的安全和可靠性。
•泵站：根据实际的喷淋需求，选择合适的泵站设备，并按要求进行安装和调试。
•喷头和喷嘴：选用耐磨损、耐腐蚀的喷头和喷嘴，并按照设计要求进行布置和连接。
•控制系统：根据需要选择合适的控制系统，并按要求进行安装和调试，确保控制系统的灵敏度和可靠性。
•其他辅助设备和材料：如电气设备、阀门、连接件等，需选用合适的品牌和规格，并进行合理安装。
5. 安全和维护在工地喷淋系统的安装过程中，应特别注意以下安全和维护事项：•安全操作：在安装过程中，施工人员需佩戴个人防护设备，并按照安全规范进行操作，确保人身安全。
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自动喷淋系统安装技术要求一、泵房间设备及管道安装要求1、吸水喇叭口至池底得净距应为300mm(不应小于0、8倍吸水管管径,且不应小于0、1m);吸水喇叭口边缘与池壁得净距应为500mm(不宜小于1、5倍吸水管管径);吸水管与吸水管之间得净距大于1200mm(不宜小于3、5倍吸水管管径)。
2、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架;出水管处采用蜗轮蝶阀,试验阀采用DN70蜗轮蝶阀,放置在出水管逆止阀上方,蝶阀下方;吸水管形成环状,吸水管道采用焊接钢管,出水管道采用热镀锌钢管沟槽方式连接,形成环网给消火栓管网供水,出水管弯头处底部加设托架水平管道用100槽钢做防晃支架。
3、水泵基础高出地面得高度应便于水泵安装,高于地面200mm(不应小于0、1m);泵房内管道外底距地面或管沟底面得距离,应为250mm。
(当管径≤150mm时,应为200mm,不应小于0、2m;当管径≥200 mm时,不应小于0、25m。
)4、泵体安装用M20螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌得,并上下加配平垫,水平安装得螺栓方向指向水池,垂直安装得螺栓方向指向地面。
5、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆。
沟槽连接得沟槽件连接螺栓水平一致。
6、水泵出水立管上要喷示出“喷淋泵一”, “喷淋泵二”字条。
二、水箱间稳压系统管道及设备安装1、稳压系统管道及设备安装应在水箱间地面防水工程施工前完成;2、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架;出水管处采用蜗轮蝶阀或闸阀;3、泵体安装用M12螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌得,并上下加配平垫,水平安装得-1-螺栓方向指向水池,垂直安装得螺栓方向指向地面。
4、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆。
沟槽连接得沟槽件连接螺栓水平一致。
5、水泵出水管上喷上“稳压泵一”, “稳压泵二”字条,字体采用红色。
三、管道支、吊架安装1、横管坡度、标高得确定:支、吊架要按设计要求给定得标高与坡度敷设,为此可先确定安装横向管道得两端得标高,中间支吊架得标高可由该两点用拉线得办法按支点间距确定。
2、吊架预制:屋面板下配水管与配水支管得吊架,采用L40X40X4角钢制作,其根部焊接一长度为100mm得支承座,构成丁字形,该支座应与吊杆垂直,在支承座上以中点平分钻双孔2-φ10、5或2-φ11,间距为70mm。
另在吊杆下端钻孔2-φ10下孔中心距下端10mm,未安装喷洒管得另一侧角铁做45°倒角,用于安装“U”型卡子,把紧配水管或配水支管(DN25-50)。
A、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离:L1=屋面板标高－管中心标高,或L1=屋面板标高－管底皮标高+1/2管外径。
B、吊杆上安装“U”形卡子2孔中心距离(以钢管中心为对称点,上下布置):L2=钢管外径+“U”形卡子直径+6mm。
C、吊架总长度:L0=L1+L2/2+20mm3、“U”形卡子采用镀锌得,螺纹长度足够,应超出螺母2～5mm。
4、管道支、吊架之间得距离不应大于下表得规定。
5、管道支、吊架得安装位置不应妨碍喷头得喷水效果,为此与喷头之间得距离不宜小于300mm;与末端喷头之间得距离不宜大于750mm。
6、每一直配水支管上,相邻两喷头之间设置得吊架不宜少于一个,当喷头之间距离小于1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊架得间距不宜大于3.6m。
-2-7、当管子公称直径等于或大于50mm时,每条配水干管与配水管应设置防晃支架,且不少于一个;当管道改变方向时,应增设一个防晃支架。
8、竖直安装得配水干管应在其始端与终端设置防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面得距离宜为1、5～1.8m。
9、竖井内、地下室、湿式报警室得排管采用槽钢做支架。
10、管道支、吊架要构造正确,安装牢固,支架与管子接触紧密,拧紧膨胀螺栓后应保持支承基面与屋面或墙面贴严,并使吊架托架与屋面或墙面垂直。
11、角钢与槽钢上开孔必须用台钻钻孔,钻孔时要注意下压速度。
12、管道支、吊架刷两遍防锈漆,漆干后方可安装。
四、套管制作与安装要求:1、穿过楼板、墙体、基础等处,管道必须设置套管,套管管径应比穿墙、楼板得横管、立管管径大1-2号。
2、套管长度:1)过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度;2)过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+H(H:穿过普通楼板套管顶部高出装饰地面为20mm,穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地面为50mm。
)3、管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈。
4、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定,待横管、立管或支管安装校正无误后,再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,并进行封堵。
5、穿楼板得套管应在套管与管子之间得空隙用油麻与防水油膏填实。
五、法兰、阀门安装1、连接法兰前应将其密封面处理干净,法兰垂直于管子中心线,外沿平齐,其表面应相互平行;2、拧紧螺栓时,要对称或十字交叉进行,每个螺栓不准一次紧到底,应分2-3次拧紧,拧紧后螺杆要突出螺母,但长度不宜大于螺杆直径得1/2;3、法兰衬垫采用3mm厚得橡胶垫,衬垫内圆不得突入管内,外圆到法兰螺-3-栓孔为宜,法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫,垫圈边宽应一致。
六、管道连接安装要求1、管径DN≥80mm得管道采用沟槽连接,管径DN＜80mm得管道采用丝扣连接;2、水平安装得管道必须平整,水平度偏差不得超过±5mm/10m, 垂直安装得管道必须垂直,垂直度偏差不得超过±5mm/10m;3、成排管道安装时,管道上出厂时蓝色环要成线,偏差不得超过±3mm;连接管道得沟槽卡箍、管箍要成线,偏差不得超过±3mm;安装喷头得立管要成线,偏差不得超过±3mm;4、安装喷头得立管必须保证垂直,偏差不得超过±3mm;5、连接管道沟槽件螺栓,方向向下并在同一水平线上,偏差不得超过±1mm;6、管道沟槽加工时,要缓慢用力,经过3次以上得辊压成型,管端与沟槽处得毛刺剔除干净;7、沟槽件连接管道时,密封胶圈套在管道上要平整,在两侧管端均匀,拧紧螺拴两端分别均匀用力;8、支、吊架得安装位置距沟槽卡箍500mm。
9、管道进行丝扣连接时,管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整;管道连接时, 要防止油麻被推进或挤出,管螺纹根部应留有外露螺纹,管材与管件得镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐处理良好,连接后需将突出得油麻处理干净。
10、用管钳子安装管道时,用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层得破坏。
11、系统打压完成后,配水干管与配水支管应做红色环圈标志,每隔3m,涂刷一个红色环圈,环圈宽度80mm,成排管道色环要成线,偏差不得超过±3mm。
12、湿式报警阀得出水立管、末端试水管上喷上与之对应区域得字条,字体采用红色。
13、地下室、竖井内管道喷上“水流方向及喷淋管道”字条,字体采用红色七、湿式报警阀安装-4-1、报警阀得安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀附件与管道得连接。
2、水源控制阀、报警阀与配水干管连接,应使水流方向正确,报警阀组应安装在便于操作得明显位置,距室内地面高度为 1.2m;两侧与墙体得距离不应小于0.5m;正面与墙得距离不应小于1.2m;安装报警阀组得室内地面,应有排水措施。
3、报警阀组附件得安装应符合下列规定:A、压力表应垂直安装在报警阀上便于操作得位置;B、放水阀与试验应安装在便于操作得位置;C、水源控制阀安装在便于操作之处,且应有明显开闭标志与可靠得锁定设施;D、警铃与报警阀得连接采用镀锌钢管,当其公称直径为15mm时,其长度不应大于6m;E、过滤器应安装在延迟器之前,且方向正确,便于排渣;F、压力开关应竖直安装在延迟器之后,通往水力警铃得管路上且不应任意拆卸改动。
八、水流指示器安装1、水流指示器应与报警分区一一对应;2、水流指示器采用马鞍式水流指示器,水流指示器应竖直安装在水平配水管上, 安装在水流指示器前得蝶阀采用蜗轮信号蝶阀,与水流指示器得距离为500mm,其动作方向应与水流方向一致;3、水流指示器安装后,其桨片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生擦碰。
九、喷头安装1、喷头安装应在系统管网试压与冲洗后进行,喷头安装采用专用扳手。
2、吊顶喷头得安装,装饰盘紧贴棚底,但对棚面不要产生挤压力,成排安装得要左右成线,偏差不得超过±2mm。
3、不吊顶喷头得安装,喷头溅水盘距棚板顶面或风道底面紧贴棚底100mm,但喷头距离粱较近,按《自动喷水灭火系统设计规范》中第7.1.3、2条、7、2、1条执行,成排安装得要左右成线,偏差不得超过±2mm;-5-4、宽度大于1.2m得梁、排管、桥架、通风管道等水平障碍物下面应安装喷头。
十、水泵接合器安装1、水泵接合器安装与井室砌筑同时进行,井室砌筑严格按照《消防水泵接合器安装》(99S203)图集中确定得要求与现场确定地下水深度、顶面过不过汽车得情况执行;2、水泵接合器得进户管采用焊接钢管,管道埋深大于1、4米,地埋部分管道三油两布进行防腐处理,室内部分管道与喷淋管道连接采用沟槽卡箍连接,管道与水泵接合器连接采用法兰连接;3、水泵接合器得接口距井盖0.4米,接口与水泵接合器本体用法兰短管连接;4、法兰连接所用螺栓采用镀锌,并配相应平垫;5、井室砌筑时要认真核实室外地坪高度;6、确定水泵接合器得具体位置,为订做标牌提供依据。
7、所有管道、设备固定用支、吊架,在安装前刷两遍防锈漆,漆干后方可安装。
十一、系统水压试验1、若在管道打压前本工程得电梯已安装完成,自动喷水灭火系统管道打压及冲洗时应通知建设单位将电梯提升到顶层1、水压试验借助信号蝶阀隔离,按楼层分段进行。
2、各管道注水时应将系统最高处得阀门以及各末端放水截止阀打开,并有专人监护,待已出水,即管内空气已排净后关闭阀门,注水时由下而上进行;3、管道系统加压,应逐渐升高,当升至工作压力时,停泵观察,当无渗漏时,将压力升至试验压力;4、试验压力:按图纸设计试验压力执行,测压点设在管道系统得最低部位;达到试验压力后稳压30min,压降不应大于0、05Mpa,目测管道不应渗漏与产生变形现象。
5、严密性试验,应在强度试压与管网冲洗后进行,其试验压力为设计工作压-6-力,在稳压24h后,经检查不应有泄漏为合格。
6、泄水应在系统试压合格后进行。
7、填写管道系统试压记录。
十二、系统管道冲洗2、冲洗应分区、分段进行;3、冲洗顺序,先室外后室内、先地下后地上、先主管后支管;3、冲洗得水流方向应与火灾时系统运行得水流方向一致;4、质量以出水口处得水色,透明度与入口处得目测基本一致为合格十三、自动喷水灭火系统得整体调试、试运行1、确定消防水池、消防水箱已注满水,喷淋泵、稳压系统已供电正常运转;2、系统管网充满水,确定湿式报警阀处、末端试水处得排水设施已完成;3、配合自动报警系统,完成湿式报警阀处、末端试水处得放水试验,记录水流指示器,压力开关得动作返回信号与时间,开关信号蝶阀,记录动作返回信号。