危险源辨识风险评价表(生产车间)
发电厂(危险源辨识和风险评价结果一览表)
3
《安规》热机
检修不当
机械伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
指挥联系不当
设备损坏
1
3
15
45
2
《安规》热机
超载作业
人身伤害设备损坏
0.5
3
15
22.5
2
《安规》热机
无证作业
人身伤害
0。5
3
15
22。5
2
《安规》热机
26
油库、油箱、油管道的运行和检修作业
油遇到火源
火灾
1
3
40
120
3
《安规》热机《消防细则》《运行规程》
管理制度
设备运行中产生煤尘
尘肺
中度
管理制度
设备高温
烫伤
1
3
7
21
2
《安规》热机
照明不良
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
转动机械轧伤
人身伤害
0。5
3
7
11。5
1
《安规》热机
咼空落物
人身伤害
1
3
15
45
2
《安规》热机
高空坠落
人身伤害
0。5
3
15
22.5
2
《安规》热机
设备缺陷
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
15
电缆敷设、检修作业
通风不良
中毒、窒息
0。5
2
7
7
1
《安规》热机
设备带电
触电
危险源辨识与风险和机遇评价表（生产车间）
危险源辨识与风险和机遇评价表编号：JL-6.1.2-03序号：序号危险源(危险/有害因素)作业工序/场所/活动可能造成的结果(人身伤害/健康损害等)时态状态过去是否发生风险值D＝L*E*C危险等级是否重要风险控制措施及措施带来的健康安全的改善机遇L E C D43用其它金属丝代替熔断丝触电、设备损坏将来/紧急否167424一般严禁使用44照明专用回路无漏电保护车间照明触电伤害将来/紧急否167424一般严格电气安全检查45灯具金属外壳未作接零保护触电伤害将来/紧急否167424一般严格电气安全检查46悬挂照明灯具的桥架意外坠落物体打击将来/紧急否163185否定期检查47潮湿环境及手持灯具未使用安全电压触电伤害将来/异常否167424一般使用手电48私接、私拉电线车间用电触电将来/紧急否167424一般严格用电管理49使用大功率电器火灾将来/紧急否167424一般严禁使用50标识不明车间消防设施的配置人员伤亡将来/异常否167424一般及时更换修复51消防器材配置不足火灾将来/异常否167424一般按规定进行配置52消防器材过期火灾将来/异常否167424一般加强消防检查，及时换药53无消防措施、制度或无灭火器材现场防火火灾、人员伤害将来/紧急否167424一般加强日常管理54灭火器材配置不合理火灾、人员伤害将来/紧急否363544一般加强日常消防检查55安全通道不畅人员伤亡将来/异常否167424一般随时保持通畅56人员横跨运转设备设备运行机械伤害将来/紧急否163185一般加强安全教育案例培训57防护装置不全或人员操作失误机械伤害将来/异常否163185一般加强安全检查58未有保护装置及漏电保护装置触电将来/紧急否163185一般加强安全检查59现场地面不平人员摔倒机械伤害将来/异常否161185一般设置警示标志60现场地面油滑人员摔倒机械伤害将来/异常否161185一般及时拖扫干净61设施设备运转噪声影响听力现在/正常否661364一般戴耳塞62钻头等锋利工具使用机械伤害现在/正常否163185一般戴防护手套63材料、零配件边缘锋利取用和操作割伤现在/异常否361185一般小心拿取、戴手套操作64手持电动工具外壳带电手持电动触电伤害将来/异常否361185一般及时修复序号危险源(危险/有害因素)作业工序/场所/活动可能造成的结果(人身伤害/健康损害等)时态状态过去是否发生风险值D＝L*E*C危险等级是否重要风险控制措施及措施带来的健康安全的改善机遇L E C D工具(电动螺丝刀/手电钻/角磨等)65手持电动工具绝缘损坏将来/正常否163185一般及时修复66用电方法不当将来/异常否167424一般用电安全教育培训67电源线路破损/老化将来/异常否363544一般及时修复68电源线过载将来/异常否167424一般及时更换69长时间运转，电源线路过热将来/异常否167424一般注意劳逸结合70电动工具运转噪声现在/正常否361185一般戴耳塞71振动现在/正常否361185一般戴手套操作72电动工具运转产生高温灼烫现在/正常否361185一般戴手套操作73模具工装的安装与调试日常生产作业机械伤害现在/正常否363544一般运行控制74设备、管线、阀门等泄露或破裂火灾或人员伤害将来/紧急否167424一般日常安全检查，及时修复75各设施之间连接处未及时进行检查将来/紧急否1315454一般运行控制76设备上的仪器仪表等未进行检验将来/异常否0.567214一般运行控制77设备电气线路隐患或带电触电将来/异常否363544一般日常安全检查，及时修复78设施设备机械隐患人身伤害将来/异常否363544一般日常安全检查，及时修复79随手抛掷工件或物品物体打击现在/异常否361185一般日常安全教育80未及时清理工作面上方的未固定物品物体打击现在/异常否361185一般日常安全教育81工序间物料转序机械伤害现在/正常否363544一般运行控制82在高层货架上存取物料与配件物体打击将来/异常否163181一般运行控制83作业时物料扬尘粉尘危害将来/异常否163181一般戴防护口罩84设备工具使用不当机械伤害现在/正常否361185一般正确使用85人员密集疾病传播现在/正常否361185一般戴口罩86堵塞进出通道人员伤害将来/异常否363544一般随时保持通道畅通87多设备同时运转影响听力现在/正常否16165一般戴耳塞制表/日期：审核/日期：。
危险源源辨识及风险评价一览表
危险源辨识及风险评价汇总表
识别、评价：车文武、李智君核准：胥俊久日期：2014-1-13
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
--
危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
--
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
--
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
--
--
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
--。
危险源辨识风险评价表(生产车间)
其它伤害
√
√
10
6
4
2.4
1
√
165
酒后上班
其它伤害
√
√
10
6
4
2.4
1
√
166
带病上岗
其它伤害
√
√
1
6
3
1.8
5
√
167
情绪异常造成注意力不集中
其它伤害
√
√
10
6
4
2.4
1
√
168
违章作业
健康伤害
√
√
1
6
3
1.8
5
√
169
维修敲击不慎敲击击伤
物体打击
√
√
0.6
6
6
22
3
√
6
7
320
2
√
19
调运物件没有按规定妥善堆放
物体打击
√
√
3
6
1
18
5
√
20
多人起吊重物没有专人指挥
起重伤害
√
√
10
6
7
320
2
√
21
酒后上班
起重伤害
√
√
10
6
15
900
1
√
22
指挥手势不统一
起重伤害
√
√
10
6
7
320
2
√
23
起吊工具未经常检查，超负荷使用
起重伤害
√
√
10
6
7
320
2
危险源辨识风险评价表
危险源辨识及评价表编号：序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等，人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程，组织全员进行操作规程培训。
3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。
满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡，并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。
满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育；2、操作人员必须佩带合适的劳保用品（防割手套）；3、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、作业前穿戴防打滑鞋套。
满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时，容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。
满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程，速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定，并设专人把控；2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；3、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时，容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识、风险评价表1
附表 1：单位：编号：作业活动风险类型人(操作人员)机(设备设施)料(原材辅料)法(工艺规程、工艺设计)环(作业环境)车工危（wei）险源/危害因素工作时注意力不集中，串岗吹牛；加工大件时，未采取保护装置；夹头装夹不紧；加工时切削量太大，车刀断裂；车削工件时不戴眼镜，戴手套；穿编织或者飘散衣物操作，未做到“三紧”；穿凉鞋、高跟鞋、七分裤；女工不戴安全帽，男工操作设备吸烟；主轴未停稳就进行工件测量、拆装装夹时用力过大摔倒；床头箱、台面上摆放工件、量具等用手代工具清屑；设备旋转时开反车停车；限位器、控制电气失灵；电气路线破损，设备接地不良；进厂材料有裂纹，对焊件焊接不牢；对焊设备、工艺老化；工装夹具设计不合理，创造不规范现场物品摆放多，铁屑未及时清除现场油污、积水未及时清除；工房狭小，光线暗，机床摆放不规范；作业场所风险及其后果描述造成误操作或者搬错手柄；工件脱落或者飞出；损坏设备或者断刀伤人；铁屑飞溅眼睛，手套缠绕设备伤人；编织线、飘带缠绕设备伤人；跌倒、铁屑等划伤；头发缠绕设备，吸烟遮挡视线等；扭伤手或者工件飞出；造成机床震动工件、工具等落下伤人；铁屑伤手；打坏齿轮，工件松脱；损坏设备、工件做废、伤人；短路、触电；车削时断裂飞出；对焊件不坚固，有裂纹；产品质量不合格，存在安全隐患；有绊倒、划伤人的危（wei）险；使人滑跌；设备拥挤，工作空间不够；事故类型机械伤害人身伤害机械、人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害机械伤害机械、人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害分厂各部工房风险评估L E C D 风险等级3 3 3 27 43 1 3 9 53 2 3 18 56 3 3 54 41 1 10 10 53 2 3 18 53 2 3 18 53 2 3 18 53 2 3 18 53 2 3 18 56 3 3 54 43 1 3 9 53 1 7 21 46 3 3 54 46 3 3 54 43 2 3 18 53 3 3 27 43 3 3 27 43 1 3 9 5控制措施监督检查操作规程操作规程监督检查监督检查监督检查监督检查操作规程监督检查操作规程操作规程监督检查监督检查监督检查监督检查操作规程监督检查监督检查操作规程注：1.作业活动为工种、工序、工步等； 2.场所名称按工段、班组、工房等填写；、3.风险类型分人、机、料、法、环、管五种；4.事故类型按GB6441－1986 的要求填写；5.风险评估采用LEC 法； 6.风险等级按职业健康安全环境管理体系要求进行评价。
危险源辨识与风险评价表
不 畅 ， 氢气 浓度 超过 灾，造成人员伤亡及财产 现在/正常 0.1
5%。
损失
硫酸酸雾排放，设备 未采取防腐措施
硫酸腐蚀损坏设备
现在/正常
3
硫酸酸雾排放，进入
蓄 电 池 室的 人员 未采 硫酸对人体造成伤害
现在/异常
3
取防止吸入人体的保
调制硫酸电解液，违 规操作将水注入硫酸
硫酸飞溅，灼伤人体
现在/异常
必须严格执行保证安全的组织、技术 措施 不安排孕期女职工从事变压器、油开 关检修工作 注意检修场地的清洁 应随检修进行检查，遇有腐蚀现象时 及时处理 购买质量可靠的产品，定期检查瓷 瓶，有损坏的进行更换 未有明显的断开点及安全措施不能攀 爬设备 做好防护措施
工作人员戴防毒面具，戴橡胶手套
严格按规定系安全带 安全带必须定期检验
8 高压试验
高空作业时上下抛掷 工器具、物件
物体打击，设备损坏
现在/正常
3
0.5
3
4.5
1
严禁上下抛掷物件，使用工具袋或用 绳索捆绑传递
8 高压试验
登高梯子不牢固，无 防滑措施
坠落
高压试验装置的金属
外壳接地不良，操作 人员没有站在绝缘垫
触电，设备损坏
上
在带电的CT、PT二次
9
仪器仪表检修
回 路 上 工 作 时 ， 将 CT 二 次 回 路 开 路 ， PT 二
致使地面人员摔伤
设备支架基础及焊口 腐蚀致使支架断裂或
人员坠落，设备损坏
瓷瓶断裂或损伤
人员砸伤，设备损坏
误入带电间隔引致高 压触电
人员伤亡，设备损坏
油漆使用不当
造成人体苯中毒
未采取防护措施导致 SF6气体衍生物中毒
车间危险源辨识和风险评价表
烫伤
1
8
在浇注操作过程中由于指挥 不当造成铁水浇出。
烫伤
1
9
在浇注时由于行车工操作不 当造成铁水浇出。
烫伤
1
10
在浇注大型铸件时，上下攀 登时容易造成滑落。
跌伤
3
11
在定量包拔塞时由于拔塞杆 与称杆分离，导致拔塞杆。
砸伤
1
编制：
批准：
车间（各造型车间浇注）
1 2 2Ⅰ
1 2 2Ⅰ
2 2 4Ⅰ
1 2 2Ⅰ 1 2 2Ⅰ
作业 活动
序号
危险源描述
风险评价
是否
可能造成的 可能伤害
风险 重点
事故/伤害 的对象
L
E
C
D
等级 危险 源
控制计划
1
辅助 仓库
2
采购部
3
货架高处物资摆放不稳 库内消防通道堵塞 库内电源线破损
砸伤 火灾 触电
1 1 1 1Ⅱ 1 1 1 1Ⅰ 1 1 1 1Ⅰ
按采购部油库应急预案及仓 库安全管理制度执行
8
吊熔渣时未戴防护面罩
溅伤眼睛
3126
9
出渣池积水未处理干燥
爆炸
3 1 7 21
10
前炉废气不申通
爆炸
11
编制：
出铁槽烘烤不充分，铁水爆 溅。
烫伤
批准：
1177
1122
日 期：
车间（修/开炉段） 危险源辨识和风险评价表
设备 设施/ 场所/ 岗位
作业 活动
序号
危险源描述
风险评价
是否
可能造成的 可能伤害
2 2 12 Ⅰ 2 2 12 Ⅰ 2 2 4Ⅰ
安全生产标准化危险源辨识及风险评价表
3 3 15 135
3 一般
1 1 80 80
3 一般
3 6 1 18
1 一般
3 3 15 135
3 一般
159
3 一般
320
5 重要
159
3 一般
320
5 重要
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
1 0.5 50 25
2 一般
2 10 7 140
3 6 7 126
3 一般
300
4 重要
1 6 15 90
3 一般
3 6 3 54
2 一般
3 6 3 54
2 一般
一级主管：
二级主管：
制表人：
危险源辨识及风险评价表
单位 项次 作业/活动/设施
危险源
其他设备设施运行
S11 22 操作
NTM1噪声
其他设备设施运行
S11 23 操作
锋利机械使用
其他设备设施运行
单位 项次 作业/活动/设施
S11
1 起重作业
S11
2 起重作业
S11
3 起重作业
S11
4 起重作业
S11
5 轧延作业
S11
6 轧延作业
S11
7 轧延作业
S11
8 轧延作业
S11
9 轧延作业
S11 10 轧延作业
S11 11 轧延作业
S11 12 轧延作业
S11 13 退火作业
S11 14 退火作业
3 一般
159
3 一般
159
危险源辨识及风险评价表
附件1：危险源辩识及风险评价表填写要求1、作业名称：按所从事工艺流程或所在场所从事具体工作任务填写。
2、危险源类别：实际安全生产经营的范围作业过程。
3、危害事件：即可能造成的事故，也就是指作业过程中有可能对人造成危害、设备财产造成损失及作业场所造成破坏的事故、事件名称。
4、危险源（事故原因或隐患现状）描述：危险源描述按“根源+状态”要求填写，做到恰当、具体，能够说明事故发生的原因，即物、人、环境、管理几方面的缺陷，叙述要简洁、科学、全面，便于制定控制措施。
检验危险源描述是否恰当的有效方法是看能否引出明确的控制措施。
（1）将危险源和其引起的结果—事故区别开来，例如“钢丝绳长期磨损而未及时更换”是危险源，而“钢丝绳断裂”是危险源引起的结果，不能写到描述中；将危险源与生产过程中的必然现象区别开来。
（2）不应出现诸如“无证上岗”、“操作错误”、“管理不善”、“施工方案不正确”、“劳动防护用品穿戴不齐”等笼统的描述，这样的描述使“危害事件”具有不确定性，因而无法进行风险评价。
5、风险级别：A级—重大风险（重大隐患）；B级－较大风险（较大隐患），由各单位（矿或子分公司、直属单位）负责控制或消除；C级－严重风险（严重隐患），由区队（车间）负责控制或消除；D级—般风险（一般隐患），由班组或现场人员负责控制或消除。
6、管理策划控制方式：简单的控制措施可直接说明要求，如戴安全帽、系安全带、穿上绝缘鞋等；不能简单说明的注明具体的控制文件（如：采用哪个岗位作业标准、作业规程、安全技术措施、XX管理制度等进行控制）；重大和较重风险，必须采取工程改造或设备更新改造等方法进行管理控制时，可注明什么时候准备列入安技措计划，或制定安全规划方式进行重点控制，直至重大、较大风险（隐患）的消除。
7、班组及其以上管理层次的辩识、评价人至少两人以上，评价针对的是危险源，而不是危险源事件。
危险源辨识及风险评价表作业单位及现场：辨识人：评价人：日期：3不可容许风险清单4。
危险源辨识和风险评价登记表
否
10
照明线路、灯具未远离可燃的保温材料
火灾
现在
异常
3
2
3
18
1
否
11
发生火灾时办公楼内通道不畅通
人员伤亡
现在
紧急
3
1
7
21
2
否
12
炊具不干净，食用腐料变质食品
食物中毒
现在
异常
3
6
1
18
1
否
13
加工、保管生熟食品未分开
食物中毒
现在
异常
3
6
1
18
1
否
14
开水、饮水器具不卫生
传染病
现在
异常
3
6
1
18
1
15
42
2
否
4
驾驶员超速行驶
交通事故
现在
紧急
1
6
15
42
2
否
5
乱扯电线
触电、火灾
现在
异常
1
6
7
90
2
是
6
饮水器具不卫生
消化道传染病
现在
异常
3
3Байду номын сангаас
1
9
1
否
7
未及时清扫院区内路面积雪
跌伤
现在
异常
1
1
1
1
1
否
8
用品、物料不按规定堆放
物体打击
现在
异常
3
2
1
6
1
否
9
宿舍内吸烟或使用电器不当
火灾
现在
危险源辨识和风险评价记录表
高处坠落、起重伤害
√
√
制度、措施
————
人员操作
未经培训进行特殊工种作业
操作错误、忽视安全、忽视警告
起重伤害、机械伤害
√
√
制度、措施
————
不懂操作规程或不具备安全操作技术
操作错误、忽视安全、忽视警告
高处坠落、起重伤害
√
√
制度、措施
————
带病进行特殊工种作业
操作错误、忽视安全、忽视警告
其它伤害
√
√
制度、措施
————
防雷设施未按规定检验、检测、维修
防护、保险等装置缺乏或有缺陷
灼烫、爆炸
√
√
制度、措施
————
院内行车标志不全
防护、保险等装置缺乏或有缺陷
车辆伤害
√
√
制度、措施
————
楼梯台阶无防滑措施
防护、保险等装置缺乏或有缺陷
高处坠落、灼烫
√
√
制度、措施
————
齿轮油和液压油
储存库房
评价方法
现行措施
计划措施
不符合法律法规
曾发生事故（外部信息）
现场观察
定量评价（LEC）法
评估法
非操作人员，动用电器设备
操作错误、忽视安全、忽视警告
触电或损坏设备
√
√
制度、措施
————
照明线路随意敷设
操作错误、忽视安全、忽视警告
触电
√
√
制度、措施
————
照明线路固定时不加绝缘子
操作错误、忽视安全、忽视警告
操作错误、忽视安全、忽视警告
物体打击
危险源辨识及风险评价表(新)
建筑物坍塌伤人
1．未按要求定期检查 2．发现问题未及时处理 3．人员安全意识差 4．使用劣质建造材料 5．地质发生变化 6．偷工减料
火灾
1．作业场所有易燃物 2．有火源 3．线路老化 4．油系统泄漏
高温高压管道阀 门泄露伤人
1. 检修质量不合格 2. 站力位置不当 3. 违章操作 4 . 配件质量不合格
危险 级别
D
日期： 管理策划
运行控制
D
运行控制
作业单位及场所：
作业 名称
设备材料
危险源辨识及风险评价表
辨识评价人：
危害事件 （能的事故）
危害源（事故原因或隐患）
轴瓦损坏
1．人员误操作 2．油系统故障、油质恶化
设备 运行
汽轮机发电机 电动机除氧器
励磁机
叶片断裂
汽蚀 除氧器 爆炸 汽轮机 飞车
大轴弯曲
危险 级别
日期： 管理策划
D
运行控制
D
运行控制
D
运行控制
C
运行控制
危险源辨识及风险评价表
J-15-03-19
编制：王广会 审核：苗瑞红
电焊 气焊 气割
电焊机 氧气瓶 乙炔瓶
烫伤皮肤 触电伤人
1．未按规定穿戴劳保 2．安全意识差 3．站力位置不当
1．电焊机漏电 2．接地线不完好 3．未穿绝缘劳保用品
电焊弧光伤人
1．安全意识差 2．未按规定穿戴劳保 3．操作不当
风险 级别
日期： 管理策划
D
运行控制
C
运行控制
D
运行控制
D
运行控制
D
运行控制
风险 级别
日期： 管理策划
D
生产车间危险源辨识风险评价表
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区
生产车间危险源辨识风险评价表
□ 观察 □ 访谈 □ 个别交流 □ 查阅记录 □ 现场检测 部门：生产车间 序号 危险源 可能导致的
事故 时态/状态
作业条件危险性评价 危险
级别 拟采用的
控制措施 L
E C D 1
用电设备电源忘记关
火灾 将来/紧急 1 6 1 6 5 2 电线老化 火灾/触电 将来/紧急 1 6 3 18 5 3
电线被老鼠咬断
火灾/触电 将来/紧急 1 6 3 18 5 4 电线裸露 火灾/触电 将来/紧急 1 6 3 18 5 5 电线短路 火灾/触电 将来/紧急 1 6 3 18 5 6
电线分接过多，错乱连接 火灾/触电
将来/紧急
1
6
3
18
5
7 门窗玻璃损坏掉落
物体打击 将来/异常 1 0.5 3 1.5 5
8 车间天花板松弛坠落
物体打击 将来/异常 1 0.5 1 0.5 5 9 日常灯管破裂 物体打击 现在/异常 1 0.5 1 0.5 5 10 用电设备漏电 触电 现在/异常 1 6 3 18 5 11
将开水倒在手上
灼烫
现在/正常
1
0.5
1
0.5
5
12 使用锋利的工作用具
其它伤害 现在/正常 1 0.5 1 0.5 5 13 使用损坏座椅 其它伤害 现在/正常 3 6 1 18 5 14 坐姿不正确
其它伤害
现在/正常
3
6
1
18
5。
危险化学品单位危险源辨识及风险评价表
经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电
14
临时用电部位及周边区域
临时用电部位及周边区域存在可燃物、易燃易爆危险化学品、带电部位
1、临时用电部位及周边区域存在可燃物、易燃易爆危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸等事故；
2、临时用电存在带电部位裸露，可能导致触电事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、触电
2、换热器内的可燃气体，遇火源可能导致火灾、爆炸事故；
3、换热器中的强腐蚀物质发生泄漏，人员接触后，可能导致灼烫事故；
4、换热器中的有毒有害物质可能发生泄漏，人员接触，可能导致中毒窒息事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、容器爆炸、灼烫、中毒和窒息
26
压缩机安装厂房
压缩机的承压部件以及压机内部的易燃易爆、有毒有害危险化学品
2
化学品库区（库房、仓库）、专用储存室及控制室
仓库内易燃易爆、有毒有害危险化学品
1、仓库内易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故；
2、禁忌类危险化学品混存，危险化学品发生反应，可能导致火灾、爆炸事故；
3、库房内酸碱腐蚀性危险化学品，可能导致酸碱腐蚀灼烫事故。
人员伤亡
经济损失
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息
21
生产区、储罐区的污水管道
污水管道内积聚的易燃易爆、有毒有害危险化学品
污水管道内积聚的易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
其它爆炸、中毒和窒息
22
插座附近区域
插座附近区域内可燃物、易燃液体以及燃料等物质以及的带电部位
危险源辨识与风险评价表(车间)
3
6
5
90
一般危险
加强培训教育/运行控制
是
14
电线裸露、脱皮
触电伤害
3
7
9
50
高度危险
加强培训教育/运行控制
否
15
长时间工作
机械伤害
2
1
10
85
一般危险
加强培训教育/运行控制
是
16
废气排放
职业病
3
6
7
200
高度危险
4、发放口罩劳保用品，
5、定期对人员进行体检，
6、加强员工的安全意识培训，安装监控设备
是
23
长时间工作
机械伤害
2
1
10
85
一般危险
加强培训教育/运行控制
是
24
成品堆放作业
火灾伤害
人身伤害
3
6
40
108
显著危险
1、严格按照操作规程进行运
作，
2、加强安全意识的培训，
3、严禁超负荷储存，并避免接触老化线路，周围配备消防器
材，
4、张贴严禁烟火等标识。
否
危险源辨识与风险评价表
序号
作业活动分类
危险源
可能导致的结果
危险因素评价
危险程度
控制措施
是否接受
L
E
C
D
1
印刷作业
未按规程操作
机械伤害
3
3
5
50
一般危险
加强培训教育/运行控制
是
2
未佩戴劳保用品
机械伤害
3
6
5
60
一般危险
(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版
部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足，或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动，破损，超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危（wei）险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查，及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章：共24 页第1 页业动作活部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟，随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开，容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查，及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检，持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度，定期检查。
危险源辨识及风险评价一览表
3
6
7
126
显著
制定设备检修计划定时检修，严格执行检修操作等操作规程
7
锅炉
锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当，可能发生锅炉压力过高、水位失常，造成炉体结构损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重时甚至造成锅炉爆炸。
锅炉爆炸
3
2
15
90
显著
定期检查检测，严格执行安全操作规程
8
空压机储罐
有限责任公司
危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 编号：BZH-JL-9-03
序号
生产现场、生产过程、环境和设备
存在风险和隐患
可能造成的事故
危险级别
控制措施
L
E
C
D
风险等级
1
漏电未接保护零线
触电伤人
3
6
7
126
显著
定期检查，按规范要求接好保护零线
漏电保护器失灵
触电伤人
3
6
7
126
显著
定期检查，及时更换
防护装置不符合要求
触电伤人
3
6
7
126
显著
定期检查，确保防护装置齐全、有效
焊接时产生的熔珠无防护措施
溅落到易燃物上发生火灾
3
1
7
21
一般
焊接时有防护措施，配备灭火器
2
生产车间饲料加工过程
粉尘浓度超标
人员伤害、粉尘爆炸
1
1
100
100
显著
定期检查、粉尘浓度检测、及时整改
3
提升机、电葫芦
货物坠落
坠物伤人、起重伤害
1、超压使用、2、辅助安全设施失灵未检测、3超期服役该淘汰的容器。4、违章操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 1 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 2 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 3 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 4 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 5 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 6 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 7 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 8 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 9 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 10 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 11 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 12 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 13 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 14 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 15 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 16 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 17 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 18 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 19 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 20 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 21 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 22 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 23 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 24 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 25 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 26 -
- 27 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 28 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 29 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 30 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 31 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 32 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 33 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 34 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 35 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 36 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 37 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 38 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 39 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 40 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 41 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 42 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 43 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 44 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 45 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 46 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 47 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 48 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 49 -
调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。
2015.6.17 审核/日期：吴达龙 2015.6.17 - 50 -。