水泥土换填施工方案样本
水泥土路基施工方案样本
水泥土路基施工方案一、工程概况：本工程起止桩号为K0+000~ K12+749.075，全长12.749公里。
路基施工全宽为46米，路基填方35.373万立方米，挖方24.294万立方米。
路基施工分两种：①、在填方路段采用40cm 4%水泥土；②、挖方路段下层采用40cm 3%水泥土，上层采用40cm 4%水泥土。
二、施工工艺流程：三、工期筹划为保障按筹划工期保质保量完毕我项目部各项工作重点将环绕如何全面开展工作面，迅速形成合理流水作业，保证土源储备供应，实验工作紧密配合等工作展开，保证路基填筑先于业主阶段目的规定完毕。
项目部制定了严密施工筹划，对各分项工程工、料、机分解、细化，做到紧密衔接、优化施工，力求保质保量提前完毕任务。
详细筹划如下：水泥土路基施工：筹划7月~9月完毕。
四、人员安排：为安全、优质、按期完毕本标段施工任务，本着精干、高效原则，我项目部抽调了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高技术、管理、行政人员及具备丰富施工经验施工队伍来完毕本标段路基工程施工，配备人员如下：项目经理：赵强主管经理：孙立春生产经理：吴德峰项目总工：孙勇施工员：祝仰增陈波实验员：李立高闯测量员：王涛张新宇高振欢五、施工机械施工机械合理配备，可以提高机械化施工水平，为加快工程进度，提高工程质量，缩短工期和减轻劳动强度。
结合本段路基施工详细条件，咱们做了合理选型和配备，以满足本段路基工程施工，配备详细机械设备如下：机械设备一览表六、施工准备阶段1、铺筑实验段在土方正式大规模施工前，铺筑100m~200m实验路段以验证水泥土质量和稳定性，实验段布料、拌和、整平、碾压各道工序按现行施工规范执行。
实验段要决定重要内容如下：①、混合料松铺系数。
②、原则施工办法：③、材料摊铺办法和合用机具；④、适当拌和机械、拌和办法、拌和深度和拌和遍数；⑤、整平和整形适当机具和工艺办法；⑥、压实机具选取与组合，压实顺序、速度和遍数；⑦、拌和、运送、整平和碾压机械协调与配合；⑧、拟定施工组织及管理体系、人员等。
混凝土换填施工方案
混凝土换填施工方案混凝土换填施工方案一、施工概述混凝土填充换填是一种常见的土方工程施工方法。
在土方工程中，当需要处理大量土壤时，将土壤挖掘至规定标高后，采用混凝土进行填充。
本施工方案主要包括工程准备、材料准备、设备准备、施工工序等内容。
二、工程准备1. 勘测：根据工程图纸和设计要求，确定换填区域的标高和面积，确定施工范围。
2. 土方开挖：根据勘测结果，对换填区域进行土方开挖，并将挖掘的土方垫入车辆进行运输。
3. 路基整治：对挖掘好的土方改正路基的标高和坡度，保证路基的均匀性和平整度。
三、材料准备1. 混凝土：根据设计要求，选用适当的混凝土强度等级和配合比进行配制，保证混凝土的质量。
2. 衬垫层材料：选用适当的材料，如碎石、砂子等，进行衬垫层的施工。
3. 引流管材：根据设计要求，选用适当的引流管材进行管道铺设。
四、设备准备1. 挖掘机：用于土方开挖、搬运土方垫入车辆。
2. 环保破碎机：用于对挖掘好的土方进行破碎处理，以增加土方的填充性。
3. 混凝土搅拌机：用于对混凝土进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
五、施工工序1. 衬垫层施工：将挖掘好的土方表面进行平整，然后铺设衬垫层材料，通过碾压等方式使其压实，保证衬垫层的牢固性和稳定性。
2. 拍打土方：用挖掘机的平板对衬垫层进行拍打，以增加土方的密实度。
3. 混凝土搅拌：将配制好的混凝土送入混凝土搅拌机进行搅拌，保证混凝土的均匀性和流动性。
4. 混凝土填充：将搅拌好的混凝土运输至施工现场，通过挖掘机或泵送机将混凝土填充至换填区域，并进行夯实处理。
5. 表层整平：混凝土填充至设计高程后，进行整平处理，保证表层的平整度和标高标准。
6. 引流管铺设：根据设计要求，将引流管材 laid在混凝土填充层，并进行固定和连接处理，确保管道畅通无阻。
六、安全措施1. 工人应佩戴安全帽、工装、防滑鞋等防护用品，遵守施工现场的操作规程。
2. 设立施工警示牌，指示施工区域，防止他人进入施工区域。
换填土施工方案【范本模板】
土方换填施工方案一、施工准备(1)材料要求：A、砂砾石原材料选择应选用天然砂砾石，具有一定的透水性能且具备较完善的保水性能，天然砂砾垫层材料最大粒径不超过100mm,砂砾石粒径大小相差均匀,基本符合砂砾石含量的级配要求.碾压时，砂砾石之间容易结合,可塑性较好，且整体性能较高，是较为合适的砂砾石基层原材料。
B、素土：原基础土，土料中有机质含量不超过5％，亦不得含有冻土或膨胀土，不得夹有砖、瓦和石块等渗水材料,碎石粒径不大于50mm。
（2）主要机具：一般应备有蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（18吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
(3）作业条件：A、设置控制铺填厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
B、铺填前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等.应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
C、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
二、施工工艺（1）工艺流程：检验原料质量→拌料→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平验收（2）基坑验收完后,方可进行土方换填,换填前应将基底杂物清理干净，然后按地基处理意见中要求,用70％原状土加30%砾石均匀混合分层回填.(3）施工现场供料为自卸车供料,基槽内预留宽度不少于4米的临时车道,道路外边为基坑边。
（4)施工时先将素土用铲车推至基坑内，厚度为20cm，然后将砂砾石料用自卸车倒入坑内，堆放形式最好为梅花状.按1：3配合比提前计算好砂砾石量，严格进行控制。
（5)混合料采用铲车拌合，分段进行，每段拌合不超过20米。
拌合时先将料摊平，然后铲车从素土层中下部位置前推，并呈翻滚式向前进行。
反复来回进行三遍，直至混合料拌匀。
每层回填厚度不应大于30㎝.（6）混合料平整时分段进行,铲车打平后,应及时进行人工配合清理、平整并将砂砾石层内大于10cm的卵石拣出来。
水泥土基础换填方案
水泥土基础换填方案一、项目背景及概述随着城市建设的不断推进和人口逐渐增加，对新建房屋的需求也在增加。
然而，由于一些原因，如地质条件恶劣、地铁建设等对原有建筑的拆除，新房土地的更新使用等，需要对原有水泥土基础进行换填。
本方案旨在提供一种有效且经济的水泥土基础换填方案，既满足工程需求，又能降低成本。
二、基坑开挖及土体处理1.基坑开挖：根据建筑设计要求和地质条件，确定基坑的尺寸和深度。
开挖过程中要注意保持基坑的水平度和稳定性，确保周围环境的安全。
2.土体处理：根据基坑中的土体特性，分为可用土、不可用土和废弃土。
可用土是指适合用于填充的土壤，不可用土是指需要进行改良处理才能使用的土壤，废弃土是指无法再利用的土壤。
根据土体的特性，对可用土和不可用土进行分类和处理。
三、填充方案设计1.基础填充土方面：(1) 可用土填充：将可用土挖掘填充至基坑底部，并进行夯实处理。
每层填充的土层厚度不宜超过30 cm，并且要进行充分夯实，以确保填充土层的稳定性。
(2)不可用土改良处理：对不可用土进行改良处理，以提高土体的稳定性和承载能力。
常见的改良方法有加入适量的水泥、石灰等材料，或进行挖腔室、灌注桩等处理。
(3)废弃土处理：废弃土可通过填埋、回填等方式进行处理，以达到资源合理利用和环境保护要求。
2.基坑周边处理：(1)基坑周边的土体也要进行合理的处理。
根据地质条件和工程需求，可选择挖掘、垫层、加固或挡土墙等措施，以确保基坑周边土体的稳定性和安全性。
(2)对于地下水位较高的区域，可采取加固处理，如进行抽水、降低地下水位；对于地下水位较低的区域，可进行引水或封闭处理。
四、施工方法与注意事项1.施工方法：(1)挖掘基坑时应按设计要求进行开挖，坑底应保持平整，并及时清除淤泥、岩石等障碍物。
(2)填充土层应逐层夯实，保证土层的均匀分布和夯实度。
(3)在不可用土改良处理时，应根据土体特性选择适当的改良方法和材料，确保土体的稳定性和承载能力。
水泥土地基换填施工方案
水泥土换填施工方案编制:审核:批准：XX有限公司XXXX 年 XX 月 XX日水泥土换填施工方案一、基础概况根据XXXXXX研究院有限公司提供的《岩土工程勘察报告》，XX项目，基坑底标高分别为XXm、XXm、XXm、XXm、XXm。
水泥土换填深度1m，水泥土层地基承载力为170Kpa。
二、基坑水泥土换填范围换填范围为宽出基础每边XX米（主楼）和XX米（车库）。
三、水泥土换填方案1、水泥土换填原料采用原土加水泥换填，填料中不得含有草根、垃圾等杂物，水泥掺量不小于12%。
2、换填层的施工施工时，挖出基坑1m后，先将老土夯实，满夯不少于2遍（压实系数不小于0.97），再进行分层换填并夯实。
将水泥用机械分层均匀摊铺，然后按比例均匀拌合后碾压。
水泥土应分层回填碾压，用22T的振动压路机碾压，分层回填至设计标高。
每层虚铺厚度不超过250㎜～300㎜，采用22T振动压路机压实，一般先用装载机静碾压2遍，再用22T的压路机碾压8～10遍。
压实系数应不小于0.95，水泥土换填的承载力有静载试验确定。
3、水泥土换填层的检测及重量的检测应逐施工分层进行，填一层就作一层，不合格不得继续碾压。
压实系数应不小于0.95.检测采用环刀法测定压实系数。
4、施工机具及测量仪器：大铲车1台、22T振动压路机1台、水准仪1台。
手推小车根据需要配备。
四、操作工艺:A、按试验确定的最优配比，最优含水量，满足《建筑地基处理规范》JGJ79-91规定进行施工。
B、水泥料由人工配合拌制成，运至坑底铺摊。
C、铺摊水泥土料每层250-300mm厚，控制方法可采用基坑边坡上每8-10m定标高桩。
拉线测量控制虚铺厚度，要求每层虚铺厚度均匀平展。
D、铺摊：采用装载机铺摊，如果个别地方铺不到位，可采用人工配合，水泥土料四周必须达到设计要求的基坑边线。
E、每层摊铺尽量一次完成，如分段施工时，接茬处应做成45°斜坡，保证每层接茬的水平距离应错开0.5m。
水泥土换填施工方案
水泥土换填施工方案一、工程概况与目标本工程位于XX市XX区，主要针对软弱地基进行处理，采取水泥土换填方案以提高地基承载力，确保后续建筑物或构筑物的安全与稳定。
工程目标是在规定时间内，按照设计要求，高效、安全、环保地完成水泥土换填施工，确保工程质量满足国家相关标准。
二、施工材料要求水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量等级不低于42.5级。
土壤：换填土壤应为具有一定塑性的粘性土，无杂质、无有机物污染，且含水量适中，满足换填要求。
外加剂：根据工程需要，可适量添加早强剂、减水剂等外加剂，以提高水泥土的强度和施工性能。
三、施工前准备对施工现场进行详细勘察，了解地层结构、地下水位等情况，编制详细的施工方案。
准备施工所需的材料、机械和人员，确保施工顺利进行。
对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工质量与安全。
四、换填施工流程清理现场：清除施工现场的杂物、积水等，保持场地整洁。
排水处理：如果地下水位较高，需采取排水措施，降低地下水位。
挖掘基础坑：按照设计要求挖掘基础坑，确保坑底平整。
换填施工：将符合要求的土壤与水泥按比例混合，用机械或人工填入基础坑中，每层填筑厚度不超过30cm。
压实处理：每层填筑完成后，用压路机或振动夯实机进行压实，确保密实度达到设计要求。
养护处理：完成换填后，对水泥土进行养护，保持湿润状态，防止干裂。
五、质量控制措施施工过程中，定期对材料进行检查，确保材料质量符合要求。
严格控制每层填筑的厚度和压实度，确保施工质量。
施工过程中，加强现场监测，及时发现并处理可能存在的质量问题。
六、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
定期对施工机械进行检查和维护，确保机械运行正常。
七、环境保护措施施工过程中，尽量减少噪音、扬尘等污染物的排放。
施工现场设置排水沟，防止污水直接排放。
施工结束后，及时清理现场，恢复环境原貌。
八、施工后期处理对换填完成后的地基进行质量检测，确保地基满足设计要求。
水泥土换填施工方案样本
第一章综述1.1 工程概况南水北调邓楼泵站枢纽管理区工程位于山东省梁山县司核村以西, 司核闸以东、梁济运河与东平湖新湖区南大堤相交处。
该工程涉及办公楼、车库、场区道路围墙、传达室、水泵房、场区排水沟建筑、装修及水电安装等。
本工程于5月2日正式开工, 筹划于11月8日竣工。
办公楼基本解决需要换填水泥土（水泥含量12%, 水泥标号为P.C32.5）。
1.2 编制根据（1）《建筑地基解决技术规范》JGJ79-；（2）《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-；（3）公司手册及关于管理规定；（4）本工程关于设计图纸；（5）其她现行规范、规程和技术原则；（6）施工组织设计。
第二章施工组织机构项目经理部建立以项目经理为领导施工、技术、安全和质量管理小组, 实行项目经理负责制, 全面负责该工程组织、协调、管理、控制以及施工参数收集、汇总。
项目经理部是施工队伍核心, 下设工程技术部、质量检查部、综合办公室、安全文明办、财务物资部、筹划合同部和中心实验室七个职能部门, 其职能是按照业主和合同条款规定, 全面履行施工合同, 优质高效地完毕施工任务。
项目经理对外接受监理工程师和业主一切关于工程指令, 服从建设单位、监理单位检查、监督与指引, 对内掌握工程质量动态, 协调和指挥各施工队伍顺利完毕各分项工程。
项目经理综合办工程技质量检财务物筹划合中心实项目副经理项目总工南水北调东线邓楼泵站枢纽项目经理部安全文土石方施泵站施工金结机电综合施工水闸施工施工组织机构框图第三章人员、机械机具及施工前准备3.1人员本工程筹划投入各类人员共24人, 其中技管人员6人, 劳务人员18人。
3.2设备详细详见拟投入重要机械设备表。
拟投入重要机械设备表3.3施工前准备工作⑴、测量放线: 在监理工程师现场监理下, 按照设计图纸施工放线, 精准测放出中线、断面高程和解决宽度, 并用灰线划定解决范畴。
⑵、室内实验: 碾压实验前取经实验合格水泥与施工用土料, 委托山东省水利工程实验中心做室内击实实验, 得出12%水泥土（重量比）最大干密度和最佳含水率。
水泥土基础换填方案
泥土基础换填方案（总15页）本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21 year.March娄江整治工程001标段水泥土换填方案编制人: 审批人:苏州市创元建设工程有限公司2015年3月12日驳岸Bl段基础处理水泥土换填方案1概述工程概述新建驳岸B1段局部护岸底板位于②层淤泥质粉质粘土层，土质较差，采用换填水泥土的方法对B2段基础进行处理。
水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为12%,水泥选用P •水泥，要求和土拌合均匀，压实度$93%。
主要工程量本标段主要工程量见表l-lo表1-1 工程量表2施工布置道路、料场布置施工道路采用开挖的临时道路，土料备料场就近堆放在临时堆料位置处。
质量负责人：吴东 施工用电布置 根据施工总布置，电源开关箱引至工作面附近。
换填工程施工 用电主要是夜间照明及打夯机用电，根据工作面位置，直接从附近 路灯开关箱上接取。
3水泥土换填基施工方案施工组织机构图进度负责人：马以宏安全负责人：王洋施工准备工作按照设计图纸进行放样，将放样资料及换填剖而图报送监理工程师审核。
根据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。
试验水泥土施工前编制试验大纲报监理工程师审核，通过试验确定达到设计要求（压实度M）时的施工方法，包括换填分层厚度、碾压遍数等。
降水排水施工根据施工现场情况及地质勘测报告，基坑所处的位置地下水丰富且水位高，水量大，为确保基坑和施工安全。
在基坑土方开挖前，采用轻型井点降水，将地下水位降至换填水泥土底面以下。
1、施工准备1）、施工机具a滤管：4>38~55,壁厚为的无缝钢管或镀锌管，长左右，一端用厚为的钢板焊死，在此端3m长范围内，在管壁上钻4）15mm 的小圆孔，孔距为25mm,外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50〜60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
水泥土基础换填方案
-娄江整治工程001标段水泥土换填方案编制人：审批人：苏州市创元建设工程有限公司总2015年3 月12 日驳岸B1段基础处理水泥土换填方案1 概述1.1工程概述新建驳岸B1段局部护岸底板位于②层淤泥质粉质粘土层，土质较差，采用换填水泥土的方法对B1段基础进行处理。
水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为12%，水泥选用P·C42.5水泥，要求和土拌合均匀，压实度≥93%。
1.2主要工程量本标段主要工程量见表1-1。
表1-1 工程量表2 施工布置2.1道路、料场布置施工道路采用开挖的临时道路，土料备料场就近堆放在临时堆料位置处。
2.2施工用电布置根据施工总布置，电源开关箱引至工作面附近。
换填工程施工用电主要是夜间照明及打夯机用电，根据工作面位置，直接从附近路灯开关箱上接取。
3 水泥土换填基施工方案3.1施工组织机构图3.2施工准备工作按照设计图纸进行放样，将放样资料及换填剖面图报送监理工程师审核。
根据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。
3.3试验水泥土施工前编制试验大纲报监理工程师审核，通过试验确定达到设计要求（压实度≥0.93）时的施工方法，包括换填分层厚度、碾压遍数等。
3.4降水排水施工根据施工现场情况及地质勘测报告，基坑所处的位置地下水丰富且水位高，水量大，为确保基坑和施工安全。
在基坑土方开挖前，采用轻型井点降水，将地下水位降至换填水泥土底面0.5m以下。
1、施工准备1）、施工机具a.滤管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长5.0m 左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端3m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
b.井点管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。
c.连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
18、水泥土换填方案
目录一、编制依据 ..................................................................... 错误！未定义书签。
1、编制目的................................................................ 错误！未定义书签。
2、编制依据................................................................ 错误！未定义书签。
二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)1、施工总体部署 (1)2、机械设备安排 (2)四、施工方法 (3)1、测量放样 (3)2、土方填筑的现场生产性试验 (3)3、堤身填筑 (4)五、质量控制 (8)1、建立完善的质量保证体系，实行全面质量管理 (8)2、土料质量控制 (8)3、堤身填筑质量控制 (9)六、施工保证措施 (9)1、进度保证措施 (9)2、质量保证措施 (10)3、施工安全及文明施工措施 (10)一、工程概况1、工程设计情况本标段土方填筑主要包括：（1）围埝、隔埝及布水埝工程围埝包括W0+000～W3+284段和W20+643～W25+827段，长8468m。
隔埝包括1#隔埝和3#隔埝E0+000～E7+180段，共长9949m，布水埝T0+000～T0+995段，长995m。
围埝、隔埝、布水埝的设计埝顶高程均为4.0m。
围埝顶宽5m，隔埝和布水埝顶宽4m。
设计临、背坡坡比为1：3。
（2）北深槽隔水埝工程北深槽隔水埝包括1#、2#隔水埝，长度分别为402m、253m，共计655m。
设计埝顶高程均为4.0m。
隔水埝平台高程3.5m，平台以下为均质土堤，顶宽8m，采用水中进占法施工，坡比为1:5。
平台临近水量调节区一侧设土袋子埝，子埝高0.5m，顶宽1.0m，坡比1：1.5，埝顶高程4.0m，埝脚距平台边缘0.5m。
水泥土基础换填方案(最终版)
目录1概述 (1)1.1工程概述 (1)1.2主要工程量 (1)2施工布置 (1)2.1道路、料场布置 (1)2.2施工用电布置 (1)3水泥土换填基施工方案 (2)3.1施工组织机构图 (2)3.2施工准备工作 (2)3.3碾压试验 (2)3.4换填土方开挖 (2)3.5换填施工 (3)4水泥土施工注意事项 (5)5施工进度计划及资源配置 (6)5.1施工进度计划 (6)5.2施工主要资源配置 (6)5.3劳动力配置 (6)6质量保证措施 (7)7质量检查与验收 (7)8施工安全保证措施 (8)8.1施工的一般安全管理措施 (8)8.2 边坡滑塌安全保证措施 (8)8.3 防洪与气象灾害防护保证措施 (9)闸室、渐变段基础处理工程施工方案1 概述1.1工程概述设计采用将出口渐变段铺盖底板及出口控制闸建基面自桩号Ⅳ92+902.17～Ⅳ92+982.4（长80.23m）范围内设计②夹中壤土挖除，换填水泥土的方法对闸室、渐变段基础进行处理。
水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为15%，水泥选用P〃C32.5水泥，要求和土拌合均匀，压实度不小于0.98，承载力不小于250KPa。
1.2主要工程量本标段主要工程量见表1-1。
表1-1 工程量表序号项目名称单位数量备注1 渐变段水泥土m342232 控制闸水泥土m326673 合计水泥土m368902 施工布臵2.1道路、料场布臵施工道路采用开挖的临时道路，土料备料场就近堆放在临时堆料位臵处。
2.2施工用电布臵根据施工总布臵，电源开关箱引至工作面附近。
换填工程施工用电主要是夜间照明及打夯机用电，根据工作面位臵，直接从附近开关箱上接取。
3 水泥土换填基施工方案3.1施工组织机构图3.2施工准备工作按照设计图纸进行放样，将放样资料及换填剖面图报送监理工程师审核。
根据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。
3.3试验水泥土施工前编制试验大纲报监理工程师审核，通过试验确定达到设计要求（压实度不小于0.98，承载力不小于250KPa ）时的施工方法，包括换填分层厚度、碾压遍数等。
水泥土基础换填方案
娄江整治工程001标段水泥土换填方案编制人：审批人：苏州市创元建设工程有限公司2015年3 月12 日驳岸B1段基础处理水泥土换填方案1 概述1.1工程概述新建驳岸B1段局部护岸底板位于②层淤泥质粉质粘土层，土质较差，采用换填水泥土的方法对B1段基础进行处理。
水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为12%，水泥选用P·C42.5水泥，要求和土拌合均匀，压实度≥93%。
1.2主要工程量本标段主要工程量见表1-1。
表1-1 工程量表2 施工布置2.1道路、料场布置施工道路采用开挖的临时道路，土料备料场就近堆放在临时堆料位置处。
2.2施工用电布置根据施工总布置，电源开关箱引至工作面附近。
换填工程施工用电主要是夜间照明及打夯机用电，根据工作面位置，直接从附近路灯开关箱上接取。
3 水泥土换填基施工方案3.1施工组织机构图3.2施工准备工作按照设计图纸进行放样，将放样资料及换填剖面图报送监理工程师审核。
根据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。
3.3试验水泥土施工前编制试验大纲报监理工程师审核，通过试验确定达到设计要求（压实度≥0.93）时的施工方法，包括换填分层厚度、碾压遍数等。
3.4降水排水施工根据施工现场情况及地质勘测报告，基坑所处的位置地下水丰富且水位高，水量大，为确保基坑和施工安全。
在基坑土方开挖前，采用轻型井点降水，将地下水位降至换填水泥土底面0.5m以下。
1、施工准备1）、施工机具a.滤管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长5.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端3m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
b.井点管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。
c.连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
水泥土换填施工方案
水泥土换填施工方案一、水泥土换填操作流程：基槽清理→拌制水泥土→水泥土运输→水泥土夯实基槽清理：土料的铺填和铺料压实前进行清坑排水，使基坑内无积水，无杂物拌制水泥土：水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高3到4个点，气温高时还应注意水泥土表面补水。
水泥土拌合长度不宜超过半幅100米，同时保证全幅施工流水作业面的形成。
按土重量的8%掺入42.5水泥，拌制机械采用1m3 挖掘机，位于堤身放坡顶部清理出一个大的平台作为拌制区。
因原堤身填筑土含水率适中，就地挖取堤身上部粘性土及粉质粘土，反复开挖、拌和均匀。
大颗粒土人工辅助粉碎，保证最大颗粒土粒粒径5cm水泥土运输：水泥土运输采用挖机配合溜槽把熟料运输至基坑中，然后用双轮车辅助运输。
水泥土的夯实：摊铺土料后水泥土夯实采用人工及机械相互配合进行夯实，第一层土因含水率呈饱和状，采用蛙式打夯机夯实，避免扰动下层地基。
土料铺填厚度为30cm,第一层土料固结后，然后逐层分台阶式按铺填厚度30cm抬高。
夯实遍数应通过现场试验确定，一般不少6-8遍，同时严格控制夯实遍数，避免过分夯实使已压实土体破坏。
二、水泥土施工质量控制（1）施工过程中严格控制土的含水率，对局部出现的弹簧土，及时清除。
（2）填筑过程中，测量工作同步进行，及时检查控制填土面高程及填土厚度，对水泥土层与层之间结合部处理符合规范规定，土面过光时采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。
（3）回填土应超出加固区以外每侧不少于50cm。
对边角处机械无法夯实到位的地方，应采取人工夯实密实。
（4）检测工作：在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象，应予以返工处理，保证结构层的填筑质量欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求。
水泥土换填施工方案
水泥土换填施工方案
1. 引言
水泥土换填施工是土木工程中常见的一种处理方法，通过这种方法可以有效加固土地，提升地基的承载力，同时还可以解决地基下陷等问题。
本文将介绍水泥土换填施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 基本原理
水泥土换填施工是指将水泥和土壤混合填充到地基中，通过水泥的固化作用，提升土壤的承载力和稳定性。
水泥土换填施工可以分为搅拌法和注浆法两种，一般选择搅拌法施工。
3. 施工步骤
3.1 剖坑及清理
首先进行剖坑作业，清理坑底和侧壁的杂物和泥浆，确保坑壁干燥和清洁。
3.2 搅拌水泥土
将预先测量好的水泥和土壤按比例放入搅拌车中进行搅拌，直至均匀混合。
3.3 土壤填充
将搅拌好的水泥土填入预留的坑中，每次填充一层压实，直至达到设计标高。
4. 注意事项
4.1 施工质量控制
水泥土换填施工需要严格控制水泥和土壤的比例，搅拌均匀，填充密实，以确保施工质量。
4.2 环境保护
施工现场需合理布局，避免扬尘和污染周围环境，保护周边植被和水体。
5. 结论
水泥土换填施工是一种有效的地基处理方法，能够提升土地承载力，解决地基下陷等问题。
在施工过程中，需严格控制质量，注意环境保护，以保证工程质量和环境安全。
以上为水泥土换填施工方案的基本介绍，希望对您有所帮助。
换填施工方案
换填施工方案施工方案一、项目概况本工程位于某市某区，总建筑面积为X平方米，为一座X层的X型公寓楼，包括住宅、商铺和停车场等功能空间。
施工工期为X个月。
二、施工方案1. 前期准备1.1 成立项目组，确定项目经理和副项目经理，制定详细的项目计划，明确各个工作阶段的任务和时间节点。
1.2 按照规划设计文件，对场地进行洗墙治理和清理，确保施工区域整洁且适合施工。
1.3 进行场地勘察工作，了解地下管线情况，制定管线改、迁工程方案。
2. 地下工程2.1 进行地基基坑的开挖，采用人工挖掘或机械挖掘的方式。
2.2 进行基坑灌浆和基础土方回填工作，确保基础牢固稳定。
2.3 进行地下管道的敷设和连接工作，包括给排水管道、电力管道等。
2.4 进行地下防水工程，采用专业防水材料进行施工。
3. 结构工程3.1 进行混凝土浇筑工程，按照设计方案和施工图纸要求进行施工。
3.2 进行梁柱预制和安装工程，确保结构的牢固与稳定。
3.3 进行楼板预制和安装工程，使用预制楼板加快施工进度。
3.4 进行砌体工程，包括砌墙、砌体墙柱等。
4. 安装工程4.1 进行给排水管道的安装工程，按照规范要求进行施工。
4.2 进行电气管线的敷设和安装工程，确保电气设备的正常使用。
4.3 进行空调和暖通管道的安装工程，确保室内温度适宜。
4.4 进行室内门窗的安装工程，包括防火门、隔音门等。
4.5 进行室内装饰工程，包括墙面贴砖、地面铺贴、天花板装饰等。
5. 竣工验收5.1 完成施工工程，并清理施工区域，保持整洁。
5.2 进行结构验收，包括质量检测和安全评估。
5.3 进行设备验收，确保设备正常运行。
5.4 进行环保验收，确保环保标准符合要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置必要的安全警示标志和施工区域的防护设施，确保施工区域安全。
2. 加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备安全技能。
3. 定期进行安全检查和巡视，发现问题及时处理和整改。
4. 推行文明施工，遵守工地规范，确保施工过程中无违法行为。
土方换填工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容为土方换填。
工程范围为XX路至XX路，道路全长约1.5公里。
土方换填施工主要包括道路两侧路基的土方挖运、土方回填、压实等工序。
本工程地质条件复杂，土层分布不均，施工难度较大。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立土方换填施工项目部，负责工程的全面管理。
（2）配备必要的施工管理人员、技术人员和施工队伍。
2. 施工材料（1）土方挖运：挖掘机、自卸汽车、装载机等。
（2）土方回填：推土机、压路机、洒水车等。
（3）施工材料：砂、石、水泥等。
3. 施工设备（1）土方挖运：挖掘机、自卸汽车、装载机等。
（2）土方回填：推土机、压路机、洒水车等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 土方挖运（1）根据设计图纸和现场实际情况，制定土方挖运方案。
（2）采用挖掘机进行土方挖运，自卸汽车进行运输。
（3）确保挖运过程中不损坏地下管线、电缆等设施。
2. 土方回填（1）根据设计要求，选择合适的土方材料。
（2）采用推土机将土方推至回填区域。
（3）使用压路机进行压实，确保压实度达到设计要求。
（4）洒水车进行洒水，防止土方干燥、裂缝。
3. 质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
（3）对施工过程中发现的问题及时整改，确保工程顺利进行。
四、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
3. 对施工设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
4. 施工过程中，严格执行安全生产责任制，确保安全生产。
五、文明施工措施1. 施工现场保持整洁，及时清理垃圾。
2. 加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
3. 施工过程中，加强文明施工宣传，提高施工人员文明施工意识。
4. 严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
六、工期安排本工程土方换填施工计划工期为60天，具体安排如下：1. 第一阶段（第1-15天）：完成土方挖运、土方回填、压实等工序。
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第一章综述
1.1 工程概况
南水北调邓楼泵站枢纽管理区工程位于山东省梁山县司核村以西, 司核闸以东、梁济运河与东平湖新湖区南大堤相交处。
该工程包括办公楼、车库、场区道路围墙、传达室、水泵房、场区排水沟建筑、装修及水电安装等。
本工程于 5月2日正式开工, 计
划于 11月8日竣工。
办公楼基础处理需要换填水泥土( 水泥含量12%, 水泥标号为P.C32.5) 。
1.2 编制依据
( 1) 《建筑地基处理技术规范》JGJ79- ;
( 2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ;
( 3) 公司手册及有关管理规定;
( 4) 本工程有关设计图纸;
( 5) 其它现行的规范、规程和技术标准;
( 6) 施工组织设计。
第二章施工组织机构
项目经理部建立以项目经理为领导的施工、技术、安全和质量管理小组, 实行项目经理负责制, 全面负责该工程的组织、协调、管理、控制以及施工参数的收集、汇总。
项目经理部是施工队伍的核心, 下设工程技术部、质量检查部、综合办公室、安全文明办、
项目经理
综合办工
程
技
质
量
检
财
务
物
计
划
合
中
心
试项目副经项目总工
南水北调东线邓楼泵站枢纽项目经
安
全
文
土
石
方
泵
站
施
金
结
机
综
合
施
水
闸
施
财务物资部、计划合同部和中心试验室七个职能部门, 其职能是按照业主和合同条款的要求, 全面履行施工合同, 优质高效地完成施工任务。
项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令, 服从建设单位、监理单位的检查、监督与指导, 对内掌握工程的质量动态, 协调和指挥各施工队伍顺利完成各分项工程。
施工组织机构框图
第三章人员、机械机具及施工前的准备
3.1人员
本工程计划投入各类人员共24人, 其中技管人员6人, 劳务人员18人。
3.2设备
具体详见拟投入主要机械设备表。
拟投入主要机械设备表
3.3施工前的准备工作
⑴、测量放线: 在监理工程师的现场监理下, 按照设计图纸施工放线, 精确测放出中线、断面高程和处理宽度, 并用灰线划定处理范围。
⑵、室内试验: 碾压试验前取经试验合格的水泥与施工用土料, 委托山东省水利工程试验中心做室内击实试验, 得出12%水泥土( 重量比) 的最大干密度和最佳含水率。
⑶、设备准备: 填筑施工前备齐施工设备和检测仪器。
⑷、土料准备: 选择满足填筑要求的土料。
根据试验结果, 开挖土料摊铺晾晒使含水率高出水泥土的最佳含水率4%左右, 掺入水泥后比较接近水泥土的最佳含水率( 开挖土料的含水率一般高于其最佳含水率) 。
⑸、水泥的检测、防护: 根据设计图纸规定, 水泥土中水泥掺入量不小于12%, 压实度不小于95%, 水泥的各项指标要符合标准要求, 并按规定频率抽查检验, 严禁使用过期、受潮等不合格水泥。
施工所需的水泥按照方便取用和便于保管的原则存放, 采用油毡纸、塑料防水布等做好水泥的防雨、防潮工作。
第四章填筑方案
4.1压实试验
水泥土填筑前在土场进行碾压试验, 确定压实机具、压实方法、铺土厚度、压实遍数、水泥土的最佳含水量、有效压实厚度及压实密度等施工方法及参数, 写出水泥土碾压试验报告提交监理工程师, 经监理工程师确定后, 严格遵照执行。
4.2土方调运
调运土料前, 先清除表层杂物等, 用挖掘机挖土装车, 自卸车
运输至验收合格的基础面上。
4.3铺料作业
采用挖掘机就近上土至规定地点, 推土机将土方均匀摊铺, 摊铺厚度为20～25cm, 土料中不得有大于直径5cm的颗粒, 不得有杂草、树根等杂物。
若素土块达不到要求, 用路拌机打碎至符合要求, 然后用推土机整平。
根据水泥土的厚度和达到的干密度计算出每1m2需用的水泥用量为47.9kg, 用灰线将作业面划分为2×2.6m的长方形方格, 每个方格平均摊铺5袋水泥( 每袋50kg) , 人工摊铺, 使水泥均匀覆盖在土层上。
4.4拌和作业
水泥摊铺均匀后, 用路拌机拌和2～3遍, 将水泥和土料打碎拌和均匀, 使水泥与土均匀混合, 拌和时专人跟随拌和机, 检查拌和深度是否达到下承层, 如果达不到, 及时给予调整, 严禁拌和层底部留有素土夹层, 以确保路拌深度达到底层。
层厚测量: 采用测量仪器进行测量, 在铺料前、碾压到设定遍数后进行测量。
4.5碾压作业
平料后, 在试验段的52.4m长度方向, 先用推土机初压一遍, 再用振动碾行走碾压, 碾压遍数等技术标准由碾压试验确定, 以达到规定压实度95％的要求。
振动碾在碾压试验区范围2m外起振, 行车速度分别控制在2.0km/h内, 由碾压指挥人员控制行车速度。
碾压采用进退错距法, 碾迹搭压宽度不小于10cm, 压实后表面应没有明显轨迹, 达到无漏压、无死角, 禁止在已完成或正在碾压的路段上。