尾矿库放矿工操作规程
矿尾矿库安全岗位责任制、操作规程、作业指导书
尾矿库安全生产岗位职责操作规程作业指导书--------矿业有限公司二〇一二年四月目录第一部分：安全岗位责任制 (1)一、公司机关主要负责人、分管负责人、安全管理人员安全生产责任制 (1)（一）矿长安全生产责任制 (1)（二）生产副矿长安全生产责任制 (2)（三）设备副矿长安全生产责任制 (3)（四）总工程师安全生产责任制 (3)（五）工会主席安全生产责任制 (4)（六）安全环保科安全生产责任制 (5)（七）生产技术科安全生产责任制 (6)（八）综合办安全生产生产责任制 (7)（九）安全员安全生产责任制 (8)（十）尾矿库主要负责人安全责任制 (9)（十一）尾矿库分管负责人安全责任制 (10)（十二）尾矿库安全生产管理人员安全责任制 (11)（十三）尾矿库专职安全员安全职责 (12)二、岗位操作人员安全生产责任制 (13)（一）尾矿库水泵工安全生产责任制 (13)（二）尾矿库护坝工安全生产责任制 (14)（三）尾矿库筑坝工安全生产责任制 (16)（四）尾矿库放矿工安全生产责任制 (16)（五）尾矿库巡视工安全生产责任制 (17)（六）尾矿库电工安全生产责任制 (18)（七）尾矿库焊工安全生产责任制 (19)（八）尾矿库钳工安全生产责任 (20)（九）尾矿库值班人员安全生产责任制 (20)（十）挖掘机司机安全生产责任制 (21)（十一）砂泵工岗位安全责任制 (22)第二部分：操作规程 (24)一、尾矿库管理人员操作规程 (24)二、尾矿库专职安全员操作规程 (25)三、尾矿库水泵工操作规程 (26)四、尾矿库护坝工操作规程 (28)五、尾矿库筑坝工操作规程 (29)六、尾矿库放矿工操作规程 (30)七、尾矿库观测员操作规程 (32)八、尾矿库电工操作规程 (32)九、尾矿库焊工操作规程 (33)十、尾矿库钳工操作规程 (34)十一、尾矿库值班人员操作规程 (35)十二、挖掘机司机操作规程 (36)十三、移动泵站值班人员操作规程 (38)第三部分：作业指导书 (39)一、回水泵检修作业指导书 (39)二、稀释水泵检修作业指导书 (43)三、筑坝作业指导书 (48)四、放矿作业指导书 (51)五、泄洪作业指导书 (54)六、移动管道作业指导书 (57)七、电工检修作业指导书 (60)八、护坝作业指导书 (63)九、水位控制作业指导书 (66)十、挖掘机作业指导书 (68)十一、维修焊工作业指导书 (70)十二、排渗铺设作业指导书 (73)十三、排水隧洞检查作业指导书 (76)十四、尾矿库回水口移位安全作业指导书 (78)十五、尾矿坝监测安全作业指导书 (82)第一部分：安全岗位责任制一、公司机关主要负责人、分管负责人、安全管理人员安全生产责任制（一）矿长安全生产责任制对本矿的安全工作负全面责任。
尾矿库放矿工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A79881 尾矿库放矿工操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑尾矿库放矿工操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.必须持证上岗，严禁无证作业。
2.放矿前的注意事项2.1检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好，有无磨穿漏浆现象。
2.2与选厂及磨浮车间调度联系，确认各项准备工作是否就位。
3.开始放矿3.1按照矿浆来料顺序，先打开放矿支管，然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。
3.2根据矿浆流量大小确定放矿支管的打开数目，一般来说，两台球磨机运行时，开12根支管，一台球磨机运行时，开8根支管。
同时应根据现场需要确定支管的实际数量。
3.3放矿后，及时调节好各放矿支管的流量、流速。
4.停止放矿4.1从选厂停止放矿，放矿管阀门不必关闭，让管道内矿浆尽量放空即可。
4.2如果因为故障需要停止放矿，则需要先切换放矿主管，再停止放矿。
5放矿中的注意事项5.1严格按照《尾矿坝放矿堆坝标准》以及《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)要求，规范操作。
尾矿工安全技术操作规程
尾矿工安全技术操作规程尾矿工安全技术操作规程第一条在放矿前首先检查放矿漏斗结构是否牢固，溜矿井周围格筛是否损坏，工作地点周围顶、帮的安全情况，确认安全后方可工作。
第二条放矿时人要在站在漏斗两侧，时刻注意滚石伤人，大块要选好位置，敲棍要灵活使用，严禁敲棍对准胸部和头部，矿石下来，要迅速抽棍，人要及时躲开，避免敲棍和滚石伤人。
第三条漏斗堵塞需要爆破时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米时，要先定好处理方案，才能进行。
第四条放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不准踏在矿车上。
第五条溜矿井放矿要遵守下列规定:1、要正确发出信号，指挥电机车和拉车，操作阀门要灵活。
2、在处理漏斗堵塞时，要遵守放矿工漏斗爆破的有关规定。
3、在检查、修理漏斗和不放矿时要把斗门关好，电动闸门要切断电源，风动闸门要关好风门。
4、放矿漏斗处，必须要有充分的照明。
交接班制度一、班前准备1、提前30分钟参加班前会。
2、穿戴好劳动防护用品。
3、随身携带“三规一制”。
二、参加班前会1、遵守会议纪律，严禁说笑打闹。
认真听取班长传达上班生产任务完成情况，设备、安全存在的问题，布置本班生产任务、领导指示及其他要求。
2、听取安全员班前安全讲话。
3、接受“三规一制”的班前抽考，不合格不准上岗。
4、班前会迟到或未参加者，必须找班长接受上岗前的补充教育。
三、面对面交接内容1、交清本班尾矿库运转及维护情况。
2、交清本班放矿任务的完成情况。
3、交本班工艺技术状况及技术指标完成情况。
4、交安全设施是否达到标准要求、库区隐患及注意事项。
5、交库区环境整洁，通道无堵塞。
6、交公用工具齐备完全。
7、各种记录填写齐全完整，双方确认后签字交接。
四、交接签认1、交班前填写好交接班记录本，内容要齐全准确，字迹清楚，无缺页现象。
2、交清设备运转情况，确认无误后，双方在记录本上签字，未履行签字手续不准离岗。
3、接班人未到，交班人不准停止作业，不准离岗，要及时汇报班长，待接班人来后办好交接班签认手续后方可离岗。
矿山尾库矿安全操作规程,1200字
矿山尾库矿安全操作规程矿山尾库矿安全操作规程为了保证矿山尾库矿的安全运营，保护员工的生命财产安全，制定以下矿山尾库矿安全操作规程。
一、运输作业：1.1 进行运输作业前，必须对运输设备进行检查，确保其安全可靠，并保证运输车辆符合相关标准。
1.2 运输筒车辆必须经过严格的验收和试运行，才能投入运输作业。
1.3 运输车辆上必须配备防护装置，防止运输物料的溢出或洒落。
1.4 运输车辆必须保持良好的技术状况，定期进行保养和检修，并及时消除故障。
1.5 运输车辆的驾驶员必须持有相应的驾驶证，并经过相关培训，熟悉运输管理规范。
二、装卸作业：2.1 装卸作业前，必须对装卸设备进行检查，确保其安全可靠，并保证装卸设备符合相关标准。
2.2 进行装卸作业时必须戴上安全帽、防护手套等个人防护用品，并遵守相关操作规范。
2.3 进行装卸作业时，必须保持货物的稳定，避免造成物料的倾倒、滑落或摊洒。
2.4 严禁在装卸过程中使用不合格、老化或损坏的装卸工具。
装卸工具必须经过定期检修和维护，并定期进行试验。
2.5 装卸作业必须在明确的指挥下进行，严禁擅自变更装卸计划或操作方法。
三、堆料作业：3.1 堆料作业前，必须对堆料场进行检查，确保其平坦、整洁，并保证无杂物、无隐患。
3.2 堆料作业时必须正确使用堆料机械，并遵守相关操作规范。
3.3 堆料过程中必须保持堆料的稳定，堆料场的高度和坡度必须符合安全标准。
3.4 堆料作业必须在明确的指挥下进行，严禁擅自变更堆料计划或操作方法。
3.5 堆料作业结束后，必须对堆料场进行清理，及时清理掉杂物、清除堆积物，保持堆料场的整洁。
四、安全巡查：4.1 针对尾库矿进行定期巡查，发现问题隐患及时上报，并进行整改。
4.2 巡查过程中发现的明显危险点，必须立即采取措施予以解决。
4.3 巡查过程中必须注意观察运输、装卸、堆料等作业过程的安全状况，发现问题要及时阻工停料，确保安全。
五、安全防护：5.1 所有从事尾库矿作业的员工必须参加相关的安全培训，熟悉安全相关知识和操作技能。
尾矿库尾矿工安全技术操作规程
尾矿库尾矿工安全技术操作规程（一）操作要求1、放矿作业1.1、保证一定的干滩长度，按照设计和规程要求在正常情况下干滩长度应该不低70米，非常情况下应保证警戒干滩长度不小于50米。
1.2、放矿支管间距5～10米（长度以合适为宜），根据矿浆流动和浓度确定开放的管数和时间，并根据滩长、滩面平整度、滩面矿浆流态等情况及时按技术要求的坡比平整放矿。
避免出现侧坡、扇形坡或细流颗粒在滩面某侧大量沉积。
1.3、放矿支管的高度不宜超过滩面2.0米，管口应离坝内趾部一定的距离放矿。
1.4、放矿应采用分段交替放矿，使坝体均匀上升。
1.5、要求每班班中巡视坝体二至三次和交班时必须巡视一次。
1.6、尾矿中的细颗粒应尽量排至库内，避免沉积于坝前或某端、某侧。
1.7、放矿要勤调整放矿门，防止矿浆沿子坝内坡流动冲刷坝趾。
1.8、对冲击形成的凹区及沟道要及时变换放矿流道，及时补充填平，并随时消除扇形坡、侧坡、反坡。
1.9、确需短期或临时从库后、库侧放矿时，应做好记录，放矿点必须远离坝顶，且不可形成反坡，导致矿浆倒流。
1.10、在放矿中严格按所分区段进行（即冲积段、准备段、晾干段）。
1.11、建立坝体动态监测制度，在坝体上设置高程标点、平面标高和浸润线观测孔，定期观测，如实记录，及时掌握坝体变化情况，发现异常应迅速查明原因，并及时报告。
1.12、均匀分散放矿，坝顶增高时，干滩较长时，同时注意溢流塔挡板的封堵情况。
1.13、经常巡视坝体有无渗漏、有无沉陷及位移、盲沟渗水是否正常、溢洪管排水是否正常、观测设施是否完好；截洪沟及坝体排水沟有无堵塞、断裂。
2、防洪工作2.1、库内排水井上应设置醒目、清晰、牢固的水位观测标尺，并与绝对标高相联系，观测库水和尾矿上升速度，水位观测每日一次。
2.2、暴雨季节严加注意山洪及汇水引起库内水位的上涨，当超过警戒水位时要报告并就地采取非常措施，在安全的基础上降低水位。
2.3、清理坝肩沟和坝坡纵横沟，确保沟渠畅通，无杂物。
尾矿库工安全操作规程
尾矿库工安全操作规程一、上岗不准喝酒，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。
二、负责护坝、均衡排放尾矿和筑坝、排水、废弃排水孔堵孔及防止尾矿库排污、渗漏工作。
三、筑坝时，要按相关设计筑坝，坝基坡角必须符合安全要求，并有可靠的防渗措施。
（坝内坡应用土工布做防水措施）四、严禁将木柴、冻块或其它杂物掺杂到坝基内，防止发生渗漏。
五、坝基和坝坡要修筑平整，严禁形成沟穴或空洞。
六、要及时调整排矿口的位置，做到均匀排矿。
七、放矿时要特别做好回水冲刷坝基的防护，防止坝基被回水冲刷、空洞发生渗漏和溃坝事故。
八、随时检查尾矿管路和排矿管路的磨损情况，发现渗漏及时向车间报告处理。
九、及时检查预洪道及排水设施的安全情况，清除障碍物，保持排水设施畅通。
发现设施有渗漏、断裂、坍塌等隐患要及时向公司安全部门报告。
十、排水孔的堵孔方法（一）操作时要两人进行，严禁单人操作。
（二）用大块土工布将塞墩裹严，然后放入孔内塞禁，塞墩和孔出现间隙时，应用土工布使用硬质木器塞实，达到渗洞污水为止。
（三）孔内堵塞后，要进入预洪道内进行检查，发现渗漏应重新处理。
十一、划船作业时，应配戴防落水救护器材。
十二、严禁携带无关人员在库区活动，防止发生事故危险。
十三、严禁在库区洗澡或从事与本职无关的工作。
十四、进入预洪洞检查时必须携带照明用具，单人不准入洞。
十五、严禁夜间在水中作业。
十六、冬季严禁在库区冰面上通行，防止发生落水事故危险。
十七、汛期要搞好排洪工作，库区干滩长度必须与坝基达到安全要求。
十八、认真搞好安全检查，发现隐患及时处理或向车间领导报告。
十九、按时交接班，如实填写交接班记录。
尾矿库放矿工操作规程
尾矿库放矿工操作规程尾矿库是矿山生产过程中产生的废渣，通常会通过收集和处理的方式，将其中有用的矿物质提取出来，而废渣则被转移到专门的尾矿库储存。
在尾矿库的放矿操作中，需要严格执行规程，以确保操作过程中的安全和有效性。
以下是尾矿库放矿工操作规程：一、操作前1、操作人员在进入尾矿库前应先了解尾矿库放矿的基本规程和安全注意事项，并一定要佩戴好防护设备，例如安全帽、护目镜、安全靴等。
2、操作人员应向尾矿库管理人员了解本次放矿的具体情况、要求和注意事项，并按照要求进行各种检查和准备。
3、确保放矿设备和工具齐全，并按照要求进行设备和工具检查、清洁和维护。
4、确认气象条件，确保放矿不会影响周围环境和人员的安全。
二、放矿操作1、操作人员应按照规定的方法和程序进行放矿，保证放矿质量和放矿速度。
2、放矿时，要注意放矿口的位置和尺寸，并设法使放矿口的位置变化最小化，减轻尾矿池受到的冲击。
3、检查滑道及管道是否有堵塞现象，以免对池身造成冲击或损伤。
4、操作人员应尽量避免将未经处理的危险废物和有毒物质排放到尾矿池。
如果必须排放，应遵循相应的处理标准，以确保环境和人员的安全。
5、操作人员应随时关注尾矿池和周围环境的变化，如发现异常情况，应立即报告上级管理人员并停止操作。
三、放矿后1、放矿后，操作人员应仔细检查各种管道和设备，确认是否存在漏洞或其他问题，并采取相应的补救措施。
2、清理放矿设备和工具，并妥善存放。
3、填写放矿报告，报告内容包括但不限于放矿口位置、尺寸、放矿量、放矿时间等信息。
4、对尾矿库进行清理和维护，确保尾矿池的稳定性和环境安全。
总之，尾矿库放矿操作规程非常重要，它不仅直接关系到环境和人员的安全，还会影响到矿山生产的效率和质量。
因此，操作人员必须严格按照规程执行，并随时关注周围环境和设备的变化，以确保安全。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山生产活动中产生的尾渣和废水的储存和处理场所，如果没有正确的管理和操作，可能会对安全和环境造成威胁。
因此，制定尾矿库工安全技术操作规程意义重大。
一、作业人员安排1. 组织专业、技术合格的员工负责尾矿库生产、管理和维护工作；2. 员工应根据工作需要接受必要的培训和考核，持证上岗，具备相关技能和安全意识；3. 班组长负责下发任务和调度作业人员；4. 协调好各部门之间的工作，保证生产和工作的协调进行；二、安全措施1. 严格按照安全规章制度作业；2. 安装安全警示标志和护栏，并进行定期的维护和检查；3. 为作业人员配备必要的防护用具，如安全帽、安全鞋等；4. 如有必要，应定期检查和测试相关设备的可靠性和安全性。
5. 为尾矿库进行必要的修复和维护，防止泄漏和洪水。
三、工作流程1. 尾矿废水排放前，必须进行处理，以达到污水排放标准，保证环境安全；2. 废水排放设施和管道必须定期检查和维护，确保正常运行；3. 对尾矿库进行定期检查和维护，防止泄漏和洪水；4. 对废渣进行安全储存和处理，防止二次污染；5. 进行尾矿库日报、周报的填写和上报。
四、紧急事件的应急措施1. 工作人员必须随时准备好应急措施，如发现泄漏事故，要立即通知有关部门，并按照应急预案进行处理；2. 在紧急情况下，必须及时疏散现场人员，并进行警示；3. 安排专人负责事故现场管理和救援工作；4. 在紧急情况下，应控制泄漏的范围和数量，以尽量减少伤害和环境污染。
尾矿库工安全技术操作规程对生产和环境的安全起着至关重要的作用。
必须严格执行该规程中的各项规定，才能保证生产安全和环境保护。
作业人员必须时刻保持警觉，不断提高安全意识，确保生产、生活的安全。
尾矿库工安全操作规程
尾矿库工安全操作规程
一、适用范围
本规程适用于选矿生产尾矿库安全生产管理，为保证尾矿库安全运行，并满足《尾矿库安全管理规定》要求和其它适用法律法规的要求。
二、一般规定
1、作业人员必须经过专门的安全技术培训，经考核合格后取得操作资格证书，方可上岗；
2、本岗位作业人员应了解和掌握相关的安全技术知识和尾矿库常见病害的处理；
3、上岗作业时佩戴好安全防护用品；
4、严禁酒后上岗、脱岗、睡岗。
三、作业前准备
1、接班后，对工作场所管道、放矿点、矿浆流向及尾矿设施进行安全确认，发现问题及时处理，并向上级领导汇报；
2、作业前，班长要认真召开班前会，对当班的生产任务和安全工作以及另行安排的任务进行布置。
四、作业中的安全操作程序及要求
1、在车间调度的统一组织下调整排矿点，保证尾矿沿坝基平缓堆积；
2、保证阀门灵活好用，管道不漏矿、防堵管，放矿不冲坝；
3、勤检查。
检查内容：管道是否畅通、排矿是否正常、坝内水
位高低，位置是否合适，溢流塔运行是否正常、尾矿设施进行是否正常，坝面无积水坑等；
4、初期坝以及各级子坝是否有渗水现象，坝体外坡是否有被雨水冲刷沟槽，特别是雨季，不得离开坝体，做到全面细致的巡回检查，有情况应及时处理并向上级报告；
5、坝体内外禁止任何人挖方取土和开山炸石等作业；
6、保护好坝面植被、防止人为破坏；
7、发现险情、应及时报告上级，必要时有权当机立断，采取排险措施。
五、收尾工作
1、认真做好尾矿排矿、筑坝、防洪排洪、坝体位移和浸润线观察等各项工作；
2、认真履行交接班制度，必须有文字记录，做到交班清，接班明。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程1. 引言尾矿库是矿山中用来存放废弃物的设施，其安全运营至关重要。
为确保尾矿库工作人员的安全，并减少可能导致环境灾难的风险，本文档描述了尾矿库工安全技术操作规程。
2. 背景尾矿库工作人员在工作中面临各种安全风险，如土壤侵蚀、堤坝破裂、泥石流等。
遵守安全操作规程有助于预防这些风险，并保障工作人员的安全。
本文档旨在提供尾矿库工作人员参考以确保他们的安全。
3. 工作人员安全培训所有尾矿库工作人员在进入工作岗位之前必须接受安全培训。
这包括但不限于以下培训内容：•尾矿库安全规程和操作指南•紧急情况响应计划•安全设备的正确使用和维护•并注意接受相关安全知识的考核4. 安全设备和防护设施尾矿库工作必须配备适当的安全设备和防护设施，以确保工作人员的安全。
这些设备和设施包括但不限于：•安全帽•防护眼镜和耳塞•防护服和防滑鞋•手套•紧急救援工具和设备•适用的消防设备所有安全设备和防护设施必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和有效性。
5. 安全操作规范为确保尾矿库工作人员的安全，他们必须始终遵守以下操作规范：5.1 工作前准备在进行任何尾矿库工作之前，必须进行充分的工作前准备。
这包括但不限于：•对工作区域进行适当的检查和评估，确保工作区域没有明显的安全隐患•确认工作人员已经接受必要的培训，并熟悉相关安全操作规范•检查和确保所有安全设备和防护设施的完好和有效性•确认沟通设备和紧急救援设施的可用性和有效性5.2 尾矿库巡视尾矿库工作人员应定期进行尾矿库巡视，以检查和评估尾矿库的安全状况。
巡视内容包括但不限于：•检查堤坝的稳定性和完整性•检查防护设施和安全设备的可用性和有效性•检查和评估潜在的土壤侵蚀或泥石流风险•定期清理和维护尾矿库的工作区域5.3 废弃物处理在处理尾矿库中的废弃物时，尾矿库工作人员必须遵守以下操作规范：•使用正确的工具和设备来处理废弃物•遵循正确的废弃物处理流程和操作指南•定期清理和维护废弃物处理设施•确保废弃物的正确分类和储存，以减少环境污染的风险5.4 紧急情况响应尾矿库工作人员必须接受紧急情况响应培训，并熟悉相关的应急计划。
尾矿库放矿工操作规程
尾矿库放矿工操作规程1. 引言尾矿库是处理采矿过程中产生的废渣的重要设施，对于确保尾矿库的经营和管理具有重要意义。
本文档旨在规范尾矿库放矿工的操作规程，确保尾矿库的正常运营并保证工作人员的安全。
2. 术语定义•尾矿库：采矿过程中产生的废渣储存设施。
•放矿工：负责尾矿库运营和管理的工作人员。
3. 放矿工操作程序3.1 安全准备放矿工在开始操作之前，应做好以下准备工作：1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2.检查工作场所的环境安全，确保没有明显的隐患和危险。
3.确认矿库的放矿操作计划，了解具体操作要求和注意事项。
3.2 操作流程放矿工按照以下步骤进行尾矿库的放矿操作：1.检查尾矿库的泄洪闸门和泄水系统是否正常运行。
2.打开尾矿库的排矿系统，确保排矿管道的畅通。
3.定期检查尾矿库的封堵情况，确保尾矿不会外泄。
4.根据放矿操作计划确定放矿时间和放矿量。
5.在放矿前，通知其他相关人员暂时离开放矿区域，确保人员安全。
6.检查放矿区域是否有其他设备或障碍物，确保放矿顺利进行。
7.开启放矿阀门，控制放矿速度和流量，注意观察排矿管道是否正常排放尾矿。
8.监测尾矿放矿过程中的水位和压力变化，及时调整放矿阀门以确保放矿过程的安全性和稳定性。
9.在放矿过程中，及时记录放矿时间、放矿量、水位和压力变化等关键信息。
10.放矿结束后，关闭放矿阀门并核实关闭情况。
11.检查放矿区域的安全状况，确保没有泄漏或污染等问题。
12.通知相关人员返回放矿区域，恢复正常运营。
3.3 应急处理在放矿操作中，如果发生以下情况，放矿工应立即采取应急措施：1.放矿管道堵塞导致排矿系统异常：立即停止放矿操作，检查排矿管道和阀门是否堵塞，清理堵塞物。
2.放矿过程中发现尾矿泄漏或外泄：立即关闭放矿阀门，并及时报告上级主管人员，采取应急措施进行尾矿泄漏的处理。
3.放矿过程中出现设备故障或电力故障：立即停止放矿操作，并及时联络维修人员进行故障处理。
尾矿库放矿工操作规程
尾矿库放矿工操作规程1.必须持证上岗，严禁无证作业。
2.放矿前的注意事项2.1检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好，有无磨穿漏浆现象。
2.2与选厂及磨浮车间调度联系，确认各项准备工作是否就位。
3.开始放矿3.1按照矿浆来料顺序，先打开放矿支管，然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。
3.2根据矿浆流量大小确定放矿支管的打开数目，一般来说，两台球磨机运行时，开12根支管，一台球磨机运行时，开8根支管。
同时应根据现场需要确定支管的实际数量。
3.3放矿后，及时调节好各放矿支管的流量、流速。
4.停止放矿4.1从选厂停止放矿，放矿管阀门不必关闭，让管道内矿浆尽量放空即可。
4.2如果因为故障需要停止放矿，则需要先切换放矿主管，再停止放矿。
5放矿中的注意事项5.1严格按照《尾矿坝放矿堆坝标准》以及《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）要求，标准操作。
5.2工作中做到互保联保，注意自己和周围人员的安全，两人以上一起工作时要注意协调配合。
5.3停止放矿时，管道内尾矿必须放空，防止尾砂在放矿管内沉积或冬季管道受冻。
5.4分段放矿时，矿浆能流到的最末端的阀门附近应开一个支管保持长流，防止尾砂在主放矿管内淤积。
5.5在值班期间，每两小时巡回检查坝面一次，并检查管道是否畅通、是否漏浆，库面水位情况，尾矿坝排渗情况。
每小时测量一次尾矿排放浓度、细度，注意观察放矿流量。
5.6汛期应24小时不间断巡视，密切注意库内水位上升速度和地表水流动态，遇到异常情况及时汇报。
5.7进行水上作业和滩面作业时，要有可靠的安全措施。
5.8及时与选矿公司磨浮车间、调度联系，加强沟通、配合。
放矿时值班人员必须在岗，严禁因无人值守造成放矿事故。
6.汛期期间，应及时掌握天气变化情况，做好应急准备。
7.发现有不安全征兆时，应及时向上级汇报并采取应急措施。
8.认真做好各项记录。
矿井尾矿库工安全操作规程
矿井尾矿库工安全操作规程
1、尾矿输送排放管和尾矿沟是输送尾矿矿浆的通道，必须加强管理和维护，保证畅通无阻和无跑漏。
2、经常巡视、检查尾矿沟和尾矿输送管，发现堵塞和跑、漏必须及时处理。
尾矿排放管底眼若被破布、铁丝等杂物堵塞必须及时清理。
停止放砂的底眼必须堵塞严密。
3、坝上尾矿排放管路必须加强巡回检查，对易造成磨损和损坏的部位，应特别注意观察，严禁将尾矿排入于坝外坡造成环境污染。
4、经常检查和维护备用的尾矿输送管并保持其完好状态，以使在生产管路发生故障或不能使用时，能够及时转换使用。
5、在发生事故或突然停电时应及时起用事故尾矿管，以免尾矿砂泵房被淹。
6、尾矿库是尾矿设施中最重要的部分，坝体的安全至关重要，必须严格按设计要求进行维护管理。
如发现坝体断裂、塌陷或遇人为破，必须立即报告主管部门，并进行妥善处理。
7、尾矿库的子坝外坡应保持平整美观，防止坡面受雨水冲刷，以免拉沟破坝坡稳定。
应在子坝外坡植被和复盖草皮植树绿化，避免尾矿粉尘飞扬，污染环境。
8、子坝应首先沿坝基堆筑，粗粒沉积于坝前，细粒排放至库池内，以增强坝的稳定性，放尾砂时应从坝头放起。
尾矿工岗位安全操作规程
尾矿工岗位安全操作规程第一条按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
检查放矿管路及放矿阀门有无损坏，是否通畅。
如有堵塞及时畅通；如有漏矿点及时修复。
检查放矿管支路是否足够。
第二条运行中工作：放矿管要勤巡视，勤检查，勤记录和勤汇报，不得脱岗，睡岗。
第三条在排放尾矿作业时，根据排放的尾矿量，开启足够的放矿支管，使尾矿均匀沉积，多开启几个调节阀门可减小矿浆在支管中的流速，从而减小管路磨损。
第四条阀门开启和关闭应快速制动，且应开启到位或完全关闭。
严禁半开、半闭，放矿期间，经常调整放矿地点，使滩面沿平行坝轴线方向均匀、整齐。
避免出现侧坡、扇形坡等起伏不平现象，以确保库区所有堆坝区滩面均匀上升，放矿时要勤巡查、勤调换放矿地点，谨防矿浆漫顶。
第五条严禁独头放矿。
因独头放矿易造成坝前尾矿沉积粗细不均，细粒尾矿在坝前大量集中，对坝体稳定不利，勤巡查，严禁出现矿浆冲刷坝体内坡现象。
放矿主管一旦出现漏矿极易冲毁坝体。
出现此情，应立即汇报厂部，停止运行，及时处理。
第六条对处于备用的管路，应将其矿浆放尽，以免在冬季剩余矿浆冻裂管道，放矿支管的支架变形或折断，会造成放矿支管、调节阀门、三通和放矿主管之间漏矿，从而冲刷坝体，因此，如出现支架松动、悬空或折断，应及时处理。
第七条在巡回检查时注意洪水季节和暴雨后，发现坝面渗水、塌方、库内渗水应立即处理或汇报，保管好堆坝的材料、备件和工具，禁止在坝体上放羊、割草或挖土种农田作物。
第八条停车时，应待矿浆流尽后，将放矿管内尾矿排放干净，如有积矿，及时清理。
再次检查放矿管路、支架等设备、设施是否完好，发现问题及时处理。
清理缓冲区，管路内如有污垢，清理干净，防止堵塞。
第九条在冰冻期，一般库内采取冰下集中放矿，以免在尾矿沉积滩内（特别是边棱体）有冰夹层或尾矿冰冻层存在而影响坝体强度，对处于备用的管道，应将其矿浆放尽，以免在冬季剩余矿浆冻裂管道。
尾矿库 操作规程
尾矿库操作规程尾矿库是一种用于储存和处理尾矿及其他废料的设施，对于保护环境和预防污染具有重要作用。
为了确保尾矿库的安全运行和环境保护，制定和执行尾矿库操作规程是必不可少的。
以下是一份尾矿库操作规程的范例，供参考。
一、安全管理1. 所有工作人员必须经过相关培训，并持有相应的资格证书。
2. 所有工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 操作人员应定期接受健康检查，确保身体健康。
二、操作程序1. 在开始任何操作之前，操作人员必须确认尾矿库是否具备安全操作条件。
2. 尾矿库的运行应遵循以下步骤：a. 检查尾矿库各项设施的完好性，如溢流口、排水设施等。
b. 对尾矿进行取样并进行化验，确保尾矿质量符合相关标准。
c. 使用适当的设备和工具进行尾矿的堆放和处理。
d. 严禁在尾矿库周围进行非相关工作。
e. 定期巡视尾矿库，发现问题及时进行处理。
f. 出现紧急情况时，立即报告相关负责人，并采取适当的紧急处理措施。
三、环境保护1. 尾矿库周围禁止倾倒非法废料。
2. 确保尾矿库排放的废水符合相关环保标准，必要时进行处理。
3. 定期对尾矿库周围的土壤和地下水进行监测。
4. 遵守国家和地方的环境保护法律法规，确保尾矿库的运营不对环境造成负面影响。
四、事故应急预案1. 制定尾矿库事故应急预案，明确各方责任和应急措施。
2. 进行定期应急演练，提高应急响应能力。
3. 配备必要的应急救援设备和器材，并保持其完好状态。
4. 在发生事故时，立即启动应急预案，并向相关部门报告。
五、维护保养1. 定期对尾矿库设施进行巡视和检修，确保其正常运行。
2. 定期清理和清理尾矿库周围的杂草和垃圾，保持清洁整洁的环境。
六、操作记录1. 所有操作都应有详细的记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
2. 进行定期的操作记录检查，确保记录的准确性和完整性。
以上是一份尾矿库操作规程的范例，具体的操作规程应根据尾矿库的实际情况和相关法规进行制定和执行。
尾矿库操作规程
尾矿库操作规程尾矿库是矿山开采过程中产生的废弃物的存储和处理场所。
为了保障尾矿库的安全运营，需要制定一套科学严谨的操作规程。
以下是一份针对尾矿库的操作规程，包括尾矿堆积、排水处理、环境监测等方面。
一、尾矿堆积管理1. 尾矿堆积过程中，必须遵循堆头远离生活区和河流等敏感区域的原则，确保对周边环境没有不良影响。
2. 尾矿的堆积应遵循均匀分层的原则，每层尾矿堆积不超过规定的高度。
3. 尾矿堆积前需要进行仔细的场地勘察和土壤测试，以确保尾矿的堆积不会对地质环境造成不可控的影响。
4. 定期对尾矿进行测量和监测，确保堆积的坡度和高度满足要求，及时发现异常情况进行处理。
二、排水处理1. 尾矿库的排水系统应具备收集、处理和排放的功能，确保排水达到排放标准。
2. 尾矿库建设前应进行水文地质调查，确定周边水源和排水通道的位置和情况，并提前制定相应的应急处理方案。
3. 排水处理系统应配备专业的过滤设备和处理设施，确保排放水质稳定、清洁，并符合相关的环保法规要求。
4. 对于排出的污水，需要进行实时监测，并及时汇报相关部门。
三、环境监测1. 定期进行尾矿库周边环境的监测工作，包括空气质量、水质、土壤和噪音等方面，以评估尾矿库的运营对周边环境的影响。
2. 根据监测结果，及时进行环境风险评估，并制定相应的应对措施。
3. 尾矿库应建立监测站点，以实现尾矿堆积和排水影响的实时监测。
监测数据需定期上报相关单位和部门。
4. 对于超过环保法规限值的情况要及时上报，采取措施处理，并进行相应的整改。
四、安全管理1. 建立尾矿库的安全管理体系，明确各级责任、权限和工作程序。
2. 每年进行一次尾矿库安全评估，及时发现和排除隐患，确保尾矿库的安全运营。
3. 建立尾矿库应急预案，并进行相关人员的培训和演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
4. 加强对尾矿库工作人员的安全教育，提高他们的安全意识和应急能力。
五、记录与汇报1. 每日对尾矿堆积和排水进行记录，包括堆积情况、排水量、处理效果等，并建立相关的档案。
尾矿工操作规程
尾矿工安全技术操作规程
1.尾矿排放应于坝前均匀放矿,维持坝体均匀上升,不得任意
在库后或一侧岸坡放矿(修子坝或移放矿管除外),在沉积滩范围内不允许有大面积泥沉积。
2.坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩长度及坝顶最低高程
必须满足防洪要求。
3.放矿时应专人看管，不得离岗。
4.因某种原因确需长期集中放矿时，不得出现影响后续堆积
坝体稳定的不利因素。
5.应加强观测，当坝面或坝肩出现集中渗流、管涌、大面积
沼泽化、渗水变浑等异常情况时，应立即处理并向上级报告。
6.汛期前应对排洪设施进行检查和必要的维修，确保排洪设
施畅通。
7.暴雨时应检查排水设施、坝体是否正常，发现问题及时处
理，或向上级报告。
放矿工安全操作规程
放矿工安全操作规程尾矿库放矿工属特殊工种，上班前必须经过特殊工种培训，并取得放矿工特种作业证书，并经过矿上针对性一二三级培训合格后，才能上岗。
一、班前准备工作:1、参加上班前的班长排班会议，注意听清本班的主要工作、存在的风险和应注意的事项。
特殊工作要阅读和学习《作业指导书》。
2、穿戴好个人防护用品，并佩戴好上岗证；准备好本班所需的工器具，材料；进行交接班，并查看上班运行记录，特别是注意事项。
3、本班人员互检，没有问题，准备进入作业现场。
二、班中放矿作业：1、进入作业现场，先要检查现场环境情况，查看是否正常，如发现异常，要立即处理，本班人员不能处理的，要立即向上级部门报告。
2、检查现场设备设施运行情况，包括尾矿主管道是否正常，接口是否有渗漏现象；放矿支管是否符合要求；照明、警示、在线监测设施是否正常。
3、查看库区内部情况：看看滩面是否平整；是否均匀排放；是否存在趾流；是否需要调整放矿口；是否满足安全超高要求等。
4、排放口调整：排放口调整遵从先打开后关闭的原则；先打开滩面较低的排放闸门，再关闭滩面较高的闸门，并根据滩面高低和尾矿溢流情况，调整各排放口的尾矿流量。
严禁独头排放，严禁矿浆沿坝内坡趾横向流动，冲刷坝体。
5、目测干滩长，并对照是否超过最低要求。
6、查看排水井工作是否正常，渗流是否正常。
7、如需要浸润线高度检测，进行高度检测。
8、空闲时间，平整坝面或整理坝面设施，时期美观整洁。
9、禁止非工作人员或畜牧进入库区范围。
10、下班时做好现场交接班，并交代注意事项。
三、班后工作：1、填写《放矿运行记录》、《巡查记录》、《交接班记录》和其它相关记录。
2、向尾矿班班长回报本班情况。
尾矿库岗位安全操作规程
尾矿库岗位安全操作规程前言尾矿库是排放矿产废料的场所，因此在对尾矿库进行日常操作时，需要十分注意安全。
本文档旨在规范尾矿库岗位操作，降低尾矿库岗位操作人员的伤亡风险，提高尾矿库工作的安全性。
一、安全保障1.1 现场实行24小时值班制度，完善工作日志。
1.2 对所有尾矿库岗位操作人员进行安全培训和操作规程培训，确保其理解和执行相关安全规范。
1.3 定期开展应急演练，培养对突发事故的处理能力。
1.4 现场备有安全设备，如安全带、安全鞋等，必要时工作人员需全程佩戴。
1.5 确保运营设备安全运行，随时检查设备状态，如发现不安全或者异常情况，需立即停机处理。
二、作业安全规范2.1 遵守上下班手续，出入记录必须登记。
2.2 在操作尾矿库头各设备的过程中，操作人员须严格按照标准操作规程，确保自身安全，同时保障现场工作人员及设备的安全。
2.3 禁止操作人员在带电设备附近进行抽烟等危险性行为。
2.4 严禁随意攀爬设备、翻越设备以及非法进入危险区域。
2.5 进入尾矿库现场，应穿好相关个人防护用品，如安全帽、眼镜、口罩等。
2.6 作业结束后，清理现场，检查所有设备停止运转，并组织好闲散人员离开现场。
2.7 如发现员工违反规定，应对其立即纠正，并对其进行批评教育。
三、安全事故处理程序3.1 发生事故后，第一时间立即停机，并联络安全专业人员进行紧急处理。
3.2 保障现场内所有人员处于未受伤的状态，如有伤员，应及时进行急救。
3.3 安全专业人员赶到现场后，应立即对现场进行安全评估，提出处理方案，并组织相关人员进行处理。
3.4 加强对事件的追溯、记录和安全事故调查工作，以便总结经验教训，提高事故处理能力。
四、总结尾矿库岗位安全操作规程旨在确保尾矿库作业期间的安全和稳定，规范员工的作业行为，避免尾矿库道路崩塌、二次污染等严重的安全事故。
每位尾矿库操作人员都应严格遵守本规程，逐步提高自我保护意识，减小工作安全风险。
矿尾矿库操作规程
矿尾矿库操作规程（KS/AQ/C/001/2012）一、尾矿库管理人员操作规程1、保证国家安全生产法规和公司规章制度在尾矿车间贯彻执行，把安全生产工作列入重要工作日程，做到“五同时”。
2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划。
3、对职工进行经常性安全思想、安全知识和安全技术教育，每周参加一次尾矿库安全自查。
4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护、正确使用。
5、及时如实报告本车间发生的事故，并保护好现场。
组织、协助或积极配合相关事故调查。
6、建立本车间安全管理体系，配备合格安全管理人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
7.加强设备管理，经常检查、保养好设备，对设备故障和事故最大限度组织力量进行抢修，提高设备运转率。
8.汛期及时掌握天气变化情况，确保上坝道路畅通，通讯照明设施可靠。
9.发现尾矿库有异常情况，要及时上报有关部门，并及时处理。
10.认真落实车间跟值班制度，并做好值班记录。
二、尾矿库专职安全员操作规程1.专职安全员必须持证上岗。
2.在车间主任的领导下，执行企业对尾矿库安全运营的指令和要求，负责尾矿库的安全运行管理工作。
3.负责组织尾矿库员工学习并贯彻执行企业各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育尾矿库员工遵章守纪，爱岗敬业。
4.坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
5.负责对尾矿库新工人(包括转岗、长期脱岗人员)进行岗位安全教育培训工作。
6.负责尾矿库日常安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除；发生事故立即进行报告，组织人员抢救，参加事故调查、分析，落实相应的管理措施。
7.督促检查尾矿库各工种、岗位的安全工作开展情况。
8.督促教育员工正确使用和佩戴劳动防护用品。
9.制止违章作业和违章指挥，对危及工人生命安全的重大隐患有权停止生产，并立即报告领导。
10.负责尾矿库班组安全建设，加强日常安全工作考核，提高班组安全管理水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
尾矿库放矿工操作规程
1.必须持证上岗，严禁无证作业。
2.放矿前的注意事项
2.1检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好，有无磨穿漏浆现象。
2.2与选厂及磨浮车间调度联系，确认各项准备工作是否就位。
3.开始放矿
3.1按照矿浆来料顺序，先打开放矿支管，然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。
3.2根据矿浆流量大小确定放矿支管的打开数目，一般来说，两台球磨机运行时，开12根支管，一台球磨机运行时，开8根支管。
同时应根据现场需要确定支管的实际数量。
3.3放矿后，及时调节好各放矿支管的流量、流速。
4.停止放矿
4.1从选厂停止放矿，放矿管阀门不必关闭，让管道内矿浆尽量放空即可。
4.2如果因为故障需要停止放矿，则需要先切换放矿主管，再停止放矿。
5放矿中的注意事项
5.1严格按照《尾矿坝放矿堆坝标准》以及《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)要求，规范操作。
5.2工作中做到互保联保，注意自己和周围人员的安全，两人以上一起
工作时要注意协调配合。
5.3停止放矿时，管道内尾矿必须放空，防止尾砂在放矿管内沉积或冬季管道受冻。
5.4分段放矿时，矿浆能流到的最末端的阀门附近应开一个支管保持长流，防止尾砂在主放矿管内淤积。
5.5在值班期间，每两小时巡回检查坝面一次，并检查管道是否畅通、是否漏浆，库面水位情况，尾矿坝排渗情况。
每小时测量一次尾矿排放浓度、细度，注意观察放矿流量。
5.6汛期应24小时不间断巡视，密切注意库内水位上升速度和地表水流动态，遇到异常情况及时汇报。
5.7进行水上作业和滩面作业时，要有可靠的安全措施。
5.8及时与选矿公司磨浮车间、调度联系，加强沟通、配合。
放矿时值班人员必须在岗，严禁因无人值守造成放矿事故。
6.汛期期间，应及时掌握天气变化情况，做好应急准备。
7.发现有不安全征兆时，应及时向上级汇报并采取应急措施。
8.认真做好各项记录。