仓储规划与设计

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仓储规划与布局设计知识点

仓储规划与布局设计知识点

仓储规划与布局设计知识点在现代供应链管理中,仓储规划与布局设计是至关重要的环节。

合理的仓储规划与布局设计可以最大化利用仓库空间,提高货物储存能力,提升物流运作效率。

本文将介绍仓储规划与布局设计的知识点,帮助读者更好地理解和应用此方面的技巧。

一、仓储规划的重要性仓储规划是指在仓库建设前,通过对货物种类、数量、流通量、储存方式等因素的分析和研究,确定最合理、最经济的仓库规模。

仓储规划的重要性体现在以下几个方面:1. 提高运营效率:合理的仓储规划可以确保货物的流通路径最短,货物的收发速度得到提升,大大提高了仓库的运营效率。

2. 降低运营成本:仓储规划可以合理安排货物的储存密度,减少仓库面积的占用,从而降低了运营成本。

3. 提高服务质量:通过科学的仓储规划,可以实现货物分类存放,提高货物的搜索和拣选效率,使得订单配送更加快速准确,提升了服务质量。

二、仓储布局设计的原则仓储布局设计是指在仓库空间内,按照科学合理的原则和方法,确定货物存放区域的位置和布局方式。

以下是仓储布局设计的几个原则:1. 合理利用空间:充分考虑仓库的空间结构,通过合理的仓储设备配置和货物存放方式,使仓库空间得到最大限度的利用。

2. 货物流通顺畅:在布局设计中,要尽量考虑货物的流通路径和工作流程,使得货物的存放、拣选、打包、装卸等环节能够流畅进行。

3. 安全防火:在仓库布局中,要充分考虑货物的防火、防盗等安全问题,合理设置防火墙、应急出口和安保设施等,确保仓库的安全。

4. 环境友好:仓库布局要尽量减少对环境的污染,通过合理配置通风、照明等设施,提供良好的工作环境。

三、关键环节的设计要点仓储规划与布局设计中有一些关键的环节需要特别注意,下面列举几个设计要点:1. 货架设计:货架的设计要考虑货物的存放特点,包括尺寸、重量、形状等因素。

合理的货架设计可以提高仓库利用率和货物存放效率。

2. 工作台设计:工作台的设计要符合人体工程学原理,保证操作人员的工作舒适度和效率。

仓库规划与布局设计

仓库规划与布局设计

仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程,实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。

主要目标包括:1.最大化存储容量:采用合适的垂直和水平存储方法,最大限度地提高存储密度。

2.提高工作效率:通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施,提高仓库操作效率。

3.减少作业成本:通过合理布局、设备配置和自动化技术应用,降低人工成本和设备投入。

4.提高配送速度:通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段,提高配送速度和准确性。

5.保障货物安全:通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置,确保货物安全。

二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析:收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等,进行分析和评估。

2.目标设定:根据仓库规划的目标,确定具体的提升方向和改善要求。

3.布局设计:根据仓库的具体情况、需求和目标,进行合理的布局设计。

4.设备选择和配置:根据作业流程和货物特性,选择合适的仓储设备和作业设备,并进行配置。

5.软硬件支持:选用适当的仓库管理系统(WMS)和自动化设备,提高作业效率和管理水平。

6.实施和改进:进行规划的实施,并根据实际情况进行调整和改进。

三、布局设计原则1.功能分区原则:将仓库划分为不同的功能区,如收货区、存储区、拣选区和发货区等,使各功能区域互相独立、相互配合,提高作业效率。

2.流线布置原则:根据货物的流向和作业流程,合理安排输送设备和作业设备的位置,使物流流线畅通,减少作业路径和时间浪费。

3.垂直空间利用原则:充分利用仓库的垂直空间,可以采用高架货架、自动立体库等方式,提高存储容量。

4.安全保护原则:合理设置防火、防潮和防盗设备,保护货物安全,并设置疏散通道和紧急出口,确保员工的安全。

5.灵活调整原则:设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进,留出适当的余地,以便进行调整和改进。

四、案例分析以一个电子产品仓库为例,进行仓库规划和布局设计。

仓储行业中的仓储空间规划与布局设计

仓储行业中的仓储空间规划与布局设计

仓储行业中的仓储空间规划与布局设计仓储行业中的仓储空间规划与布局设计是实现高效物流运作和提高仓储效率的重要环节。

科学合理的仓储空间规划和布局设计能够使仓库达到最佳存储容量、灵活的货物调配和良好的作业流程。

本文将探讨仓储行业中的仓储空间规划与布局设计的关键要素及其实施步骤。

一、仓储空间规划要素1.1 布局设计合理的布局设计是仓储空间规划的基础。

仓库布局应考虑到货物的流动性和作业流程,并根据物流需求进行合理划分。

一般来说,仓库布局可以分为货物进出口区、存储区、拣货区和包装区等功能区域。

各个功能区域之间应尽量保持流线型,便于货物的运输和作业。

1.2 存储设备选择存储设备的选择对仓库的存储效率和作业效率有着重要的影响。

在仓储空间规划中,应根据货物的特性和仓库的需求选择适当的存储设备,例如货架、托盘和自动化仓储系统等。

合理的存储设备能够充分利用空间,提高存储效率,减少人工操作。

1.3 安全防护在仓库空间规划中,安全是重要的考虑因素。

应建立完善的安全防护措施,包括火灾、盗窃和事故等方面的预防和应急处置。

合理设置通道和紧急出口,保证员工和货物的安全。

二、仓储空间规划与布局设计的步骤2.1 数据收集和分析在进行仓储空间规划与布局设计之前,需要对仓库的实际情况进行仔细的数据收集和分析。

包括仓库的面积、地理位置、运输流量、货物类型等相关信息。

通过数据分析,了解仓储需求,为后续的规划工作提供依据。

2.2 目标设定根据数据分析的结果,制定仓储空间规划和布局设计的目标。

包括提高存储容量、优化货物流动、减少作业时间等方面的目标。

目标设定要明确,可衡量和可操作。

2.3 方案设计根据收集的数据和设定的目标,设计仓库的布局方案。

考虑货物的流动路径、仓库作业流程、存储设备的选择等。

方案设计应充分利用仓库空间,并确保作业流程的顺畅。

2.4 实施与监控根据方案设计,实施仓储空间规划与布局设计。

在实施过程中,需要进行持续的监控和调整,确保规划的有效性。

仓储设施布局规划与设计

仓储设施布局规划与设计

仓储设施布局规划与设计引言仓储设施布局规划与设计是指在建设或改造仓储设施时,根据物流需求和仓储管理要求,对仓储设施的布局和设计进行科学规划与合理设计的过程。

良好的仓储设施布局规划与设计能有效提高物流效率,降低仓储成本,提升供应链绩效。

本文将介绍仓储设施布局规划与设计的原则与方法,并提供一些可行的布局方案以供参考。

仓储设施布局的原则在进行仓储设施布局规划与设计时,应遵循以下原则:1.合理利用空间:充分考虑仓储设施的容量、面积和高度,确保在有限的空间内充分利用存储空间。

可以考虑使用高架货架和自动存储系统等技术手段来提高仓储密度。

2.流程优化:根据物流流程和作业流程,设计合理的货物流转路径。

合理分配不同区域的功能,如接收、上架、存储、拣选等。

避免交叉运输和作业,减少物料搬运和操作时间。

3.安全与环保:保证仓储设施的安全性和环保性。

合理设置消防设备和安保设施,在规划和设计中充分考虑紧急疏散通道、防火分区、安全通道等。

4.灵活可调整:布局规划和设计应具有一定的灵活性,能够适应未来业务的变化和扩张需求。

可考虑模块化设计,便于后续的调整和改造。

仓储设施布局的方法仓储设施布局的方法可以根据具体的业务需求进行选择,常用的方法包括下面几种:1.分区布局:根据货物属性和流动性,将仓库划分为不同的存储区域。

如按产品类别、存储方式、货位类型等进行划分,以便更好地组织货物的存放、拣选和出货。

2.功能布局:根据物流作业流程和仓储管理需求,将仓库划分为接收区、上架区、存储区、拣选区、打包区等功能区域。

每个区域的位置相对合理,便于货物的流转和操作。

3.流线布局:通过合理设置货物流转路径,对仓库中的各个功能区域进行有序连接,使货物在仓库内能够按照一定的流线进行运输和操作。

合理的流线布局可以减少物流路径长度,提高作业效率。

4.层次布局:根据仓库的高度,将仓库划分为多层楼,合理分配不同功能的区域。

通过建立货物传送带、电梯等设施,实现上下层之间的物流流动。

仓储行业的仓库布局与货位设计

仓储行业的仓库布局与货位设计

仓储行业的仓库布局与货位设计仓储行业是现代物流产业的重要组成部分,而仓库布局与货位设计是保证仓储效率和物流运作顺畅的关键因素。

本文将从仓库布局和货位设计两个方面,探讨仓储行业中如何进行合理规划与设计,以提高仓库的存储效率和运作效果。

一、仓库布局的重要性和设计原则仓库布局是指将仓库内部划分和规划出不同的功能区域,包括货物收发区、存储区、加工区等。

合理的仓库布局不仅能够提高工作效率,还能降低仓储成本。

以下是仓库布局的一些设计原则。

1.1 流程优化:合理分配工作区域,将货物流转路径做到最短、最直接,以提高物流效率和货物周转速度。

1.2 空间利用:充分利用仓库空间,合理布局货位,避免堆积和浪费,可以考虑使用高架式货架和自动化存储设备,以增加储存密度。

1.3 安全环保:在仓库内部划分出安全通道和应急通道,并设置消防设备和安全标识等,确保工作人员的人身安全以及货物的安全。

1.4 人机工程学:考虑仓库内工作人员的人机关系,合理设置工作平台和办公区域,以提供良好的工作环境,减少工作强度。

二、货位设计的原则和技巧货位设计是仓库布局中的重要环节,合理的货位设计可以提高货物的存储效率和管理效果。

以下是一些货位设计的原则和技巧。

2.1 清晰标识:每个货位都应该有明确的标识,包括货物种类、编号等,便于仓库管理人员查找和管理。

2.2 分区存储:根据货物的特性和流动性,将仓库区域划分为不同的存储区域,例如按照货物种类、质量、尺寸等进行分类,以便于货物的检索和管理。

2.3 合理划分:根据货物的尺寸和重量,合理划分货位的大小和承重能力,以确保货物的安全存放。

2.4 充分利用空间:采用合适的货架设计,充分利用垂直空间,以提高存储密度和货位利用率。

2.5 自动化技术应用:考虑使用自动化存储设备,如堆垛机、机器人等,提高货物的存取效率和减少人力成本。

三、案例分析:京东仓库布局与货位设计作为中国最大的电商平台之一,京东具有大规模仓库及物流体系,其仓库布局与货位设计值得借鉴。

仓储项目规划设计方案

仓储项目规划设计方案

仓储项目规划设计方案1.背景介绍近年来,随着物流行业的不断发展壮大,仓储业务的需求也日益增多。

为满足市场的需求,我公司计划在某地区开展仓储项目。

本文将从市场需求、场地选址、功能规划、设备配置等方面,提出仓储项目的规划设计方案。

2.市场需求分析在市场需求分析中,我们首先需要对该地区的物流市场进行深入调研。

通过对市场需求的了解,我们能够针对性地进行规划设计,以确保项目的成功运营。

3.场地选址考虑到仓储项目对于运输的便捷性要求,我们在选址时首先要考虑交通便利条件。

此外,场地附近的基础设施、人才资源、市场潜力等因素也需要纳入考虑范围。

4.功能规划在仓储项目的功能规划中,我们需要考虑到仓库的种类、仓储容量、货物分类及布局等方面。

根据市场需求和业务特点,我们将设计适宜的仓库类型,并合理配置仓储空间,以满足不同客户的需求。

5.设备配置合适的设备配置能够提高仓储效率和运营质量,因此在仓储项目的设计中,我们要注重设备配置的合理性。

根据仓库的规模和具体的业务情况,我们将选择先进的仓储设备,并进行合理布局,以提高仓储效益。

6.安全管理在仓储项目中,安全管理是至关重要的。

我们将制定详细的安全管理方案,包括对仓库安全设施的设置、员工培训、风险防控等方面的措施,以确保仓库运营过程中的安全性和可靠性。

7.信息化建设在当今信息化的时代,仓储项目也需要借助信息技术的手段来提高管理效率。

因此,在规划设计中,我们将注重信息化系统的建设,包括仓库管理系统、库存管理系统等方面,以提高仓库管理的智能化水平。

8.环保考虑作为一个负责任的企业,我们对环境保护要高度重视。

因此,在仓储项目规划设计中,我们将注重环保因素的考虑,包括垃圾处理、能源节约、二氧化碳减排等方面的措施,以降低对环境的影响。

9.项目实施计划最后,我们将制定详细的项目实施计划。

该计划将包括项目的启动时间、工期安排、预算划分和风险评估等方面的内容,以确保项目能够按时、按质完成。

10.结语本文详细介绍了仓储项目的规划设计方案。

仓储行业中的仓储布局与设计原则

仓储行业中的仓储布局与设计原则

仓储行业中的仓储布局与设计原则仓储行业中的仓储布局与设计原则对于实现高效的物流运作和优化仓储操作流程至关重要。

本文将从仓储布局和设计两个方面进行探讨,并提出一些实用的原则和建议。

一、仓储布局1.1 仓库选址原则仓库选址是仓储布局的首要考虑因素。

在选择仓库位置时,应考虑以下几个原则:(1)交通便利:仓库应选址在交通便利的地方,便于货物进出,同时也有利于快速配送。

(2)市场接近性:仓库距离主要销售市场较近,可以降低货品运输成本,缩短货物流转时间。

(3)资源优势:仓库应尽量选择在资源丰富的地区,如水电资源、劳动力等,以降低运营成本。

1.2 仓库内部布局原则仓库内部布局的合理与否直接影响到物料存储、拣货、出库等环节的效率。

以下是一些常见的仓库内部布局原则:(1)ABC分析法:按照物料的ABC分类原则,将高频次的物料放置在易取得的位置,以提高拣货效率。

(2)货物流向:根据货物的流向和运输方式,进行合理的货物存储区划分,避免货物交叉错乱。

(3)流程优化:合理规划各个操作区域之间的距离,尽量减少货物的搬运距离,提高操作效率。

(4)安全性考虑:在仓库内设置适当的安全通道和紧急疏散通道,确保人员和货物的安全。

二、仓储设计原则2.1 货架和货位设计货架和货位的设计关系到仓库存储密度和货物流转效率。

以下是一些仓储设计原则:(1)货架类型选择:根据仓库物料的特点和储存要求,选择合适的货架类型,如重型货架、中型货架、流利式货架等。

(2)货物尺寸匹配:货物的尺寸应与货位尺寸匹配,以提高仓库空间利用率。

(3)货位标识:对每个货位进行标识,包括货位编号、货物分类等,便于操作人员快速找到所需货物。

2.2 自动化设备应用随着科技的发展,自动化仓储设备在仓储行业中得到广泛应用。

以下是一些自动化设备应用的原则:(1)根据需求选择:根据仓库的规模、货物种类和运作需求,选择合适的自动化设备,如自动输送线、自动堆垛机等。

(2)设备优化布局:将自动化设备布局在合适的位置,与其他设备和工作区域协调配合,减少设备之间的冲突。

(完整版)仓库规划与布局

(完整版)仓库规划与布局

仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本,实现货物在仓库内快速、准确地流动。

这个目标的实现,要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才干达到。

仓储系统的物流规划原则不是一成不变的,要视具体情况而定。

在特定场合下,有些原则是互相影响的,甚至互相矛盾。

为了做出最好的设计,有必要对这些原则进行选择和修改。

1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化,把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元,实现集装单元与运输车辆的载分量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合,这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合,在异地中转等作业时,不用换装,提高通用性,减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏,从而节约费用,同时也简化了装卸搬运子系统,降低系统的操作和维护成本,提高系统的可靠性,提高仓储作业的效率。

2、平面设计原则若无特殊要求,仓储系统中的物流都应在同一平面上实现,从而减少不必要的安全防护措施,减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械,提高系统的效率。

3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流,物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题,提高了系统作业的准确率,从而提高了系统作业效率。

如果不能实现物流和信息流的尽早分离,就要求在物流系统的每一个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置,这势必造成的冗余度,增加系统的成本;如果能实现物流和信息流的及早分离,将所需信息一次识别出来,再通过计算机网络传到各个节点,即可降低系统的成本。

4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置,需要大量的资金。

为了保证仓储系统高效工作,需要配置针对性较强的设备;而社会物流环境的变化,又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。

因此,在规划时,要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。

5、物料处理次数至少原则不管是以人工方式还是自动方式,每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用,通过复合操作,或者减少不必要的挪移,或者引入能同时完成多个操作的设备,就可减少处理次数。

仓储行业中的仓库选址与规划设计经验分享

仓储行业中的仓库选址与规划设计经验分享

仓储行业中的仓库选址与规划设计经验分享在仓储行业中,仓库选址与规划设计是十分关键的环节。

一个合理的仓库选址和规划设计方案,可以大大提高仓库的运营效率和管理水平,降低成本,优化仓储流程。

本文将从选址与规划设计两个方面进行经验分享。

一、仓库选址仓库选址对于仓储行业来说至关重要。

合理的选址可以使仓库与市场、运输网络紧密相连,降低运输成本、提高配送效率,同时也要考虑到交通、环境和人力资源等多个方面因素。

1. 交通便利性选址时要优先考虑交通便利性,核心地段应尽量靠近主要交通枢纽,如高速公路、铁路、港口和机场等。

同时要考虑道路通行能力和交通状况,避开交通拥堵区域。

2. 市场接近性仓库选址应尽量靠近目标市场,以减少运输时间和成本,并能够灵活地满足市场需求。

特别是在快速消费品等行业,选址要紧密结合市场分布特点,进行供需匹配。

3. 配套设施选址时还要考虑周边的配套设施,如仓库设备供应商、人力资源市场、服务机构等。

这些配套设施的存在可以为仓库运营提供便利,降低后期维护和运营成本。

4. 人力资源仓库选址还需要考虑到人力资源的供给情况。

一方面,选址要尽量靠近拥有丰富劳动力资源的地区,以保障仓库的劳动力需求;另一方面,也要评估当地的人力资源市场情况,确保能够招聘到满足要求的员工。

二、仓库规划设计仓库规划设计是为了最大程度地利用仓库空间,提高货物存储效率和运作效率,以及保障货物的安全。

1. 仓库布局仓库的布局设计应科学合理,充分考虑货物的流动路径和存储需求。

在布局上,可以采用合理的货架、货位设置,使货物的接收、储存、拣选和出库等环节能够顺畅进行。

2. 货物分类与标识仓库规划设计中,货物的分类和标识是一个非常重要的环节。

通过合理的分类和标识,可以提高仓库的操作效率,减少错误和混乱。

这可以通过设置明确的货物编码和标识系统来实现。

3. 安全设施在仓库规划设计中,安全设施是必不可少的。

这包括防火设施、防盗设施、通风、照明等设备的配置。

仓储规划设计与布局

仓储规划设计与布局

仓储规划设计与布局一、仓库规划设计的原则:1.综合性原则:仓库规划设计应综合考虑企业的管理需求、货物特性、设备设施和人员的活动安排等各个方面因素,确保整体的高效运营。

2.灵活性原则:仓库规划设计应具备一定的灵活性,以适应未来企业发展的变化和需求的变更,可根据需要进行调整和扩充。

3.安全性原则:仓库规划设计应注重安全性,合理规划消防设施、安全通道、货架承重等,确保员工和货物的安全。

4.环境友好性原则:仓库规划设计应考虑环境因素,合理设计通风、采光和排污设施等,并选择环保材料和节能设备,降低对环境的影响。

5.经济性原则:仓库规划设计应考虑成本效益,合理配置资源,提高仓库的利用率,降低经营成本。

二、仓库规划设计的内容:2.货物存储方式:根据货物的特性和需求,确定合适的货物存储方式,如货架存储、堆放存储、流动式货架存储等。

合理规划货物存储方式,可以提高货物利用率和取货效率。

3.货物流动路线:确定货物流动的路径和顺序,规划货物的进出口、货物流动的通道和分拣区。

合理的货物流动路线可以提高物流运作的效率,减少人员和设备的冲突。

4.设备设施布局:根据仓库的功能需求和操作流程,合理布局设备设施,如货叉、托盘车、电梯等。

设备设施的布局应便于操作和维护,提高作业效率。

5.人员活动区域:根据员工的工作流程和需求,确定员工的活动区域,如办公区、休息区和卫生间等。

员工活动区域的规划设计应考虑员工的工作效率和舒适性。

6.安全设施布置:根据法律法规和企业的安全管理要求,合理配置和布置仓库的安全设施,如消防设施、紧急出口、监控设备等。

安全设施的布置应保证员工和货物的安全。

7.可持续发展:在仓库规划设计过程中,应考虑可持续发展的原则,如采用环保材料、节能设备和可再生能源等,降低对环境的影响。

三、仓库规划设计的具体步骤:1.了解企业需求:与企业相关部门沟通,了解企业的经营模式、货物特性和流程,并进行需求分析。

2.选址和空间规划:根据企业需求和附近的交通情况、供应链等因素,选择合适的地点和空间,并进行布局规划。

仓储储位规划与布局设计

仓储储位规划与布局设计

仓储储位规划与布局设计仓储储位规划与布局设计是物流管理中的重要环节,合理的规划与设计能够提高仓库的货物存储效率,提升物流运作效率和客户满意度。

本文将介绍仓储储位规划与布局设计的重要性,并提供一些建议与方法帮助您进行有效的规划与设计。

1. 仓储储位规划的重要性仓库作为物流系统中的重要组成部分,其储位规划直接关系到物流运作的效率和成本。

合理的储位规划可以帮助企业最大限度地利用仓库空间,提高存储密度,并降低操作成本。

同时,合理规划的储位可以减少货物的损坏和遗失,提高整体的库存管理水平。

2. 仓储储位布局设计的原则(1)货物属性因素:货物属性包括尺寸、重量、形状以及特殊要求等。

不同种类的货物需要不同类型的储位,因此,在进行储位布局设计时,应根据货物属性因素进行分类,以满足货物的特殊需求。

(2)货物周转率因素:根据货物的周转率,将货物分配到合适的储位。

高周转率的货物应放置在便于取放、操作方便的位置,而低周转率的货物可以选择放置在较为偏远的位置,以节省宝贵的储位资源。

(3)人力因素:合理设计储位布局时,需考虑人力的操作便利性,避免不必要的人力移动。

常用的货物应放置在离出入口较近的位置,便于工作人员快速进行装卸操作。

(4)安全因素:储位布局应遵循防火、防爆等安全原则,合理设置安全通道和应急通道,以确保人员的安全和货物的无损。

3. 仓储储位规划与布局设计的具体方法(1)ABC分类法:根据货物的销售额或库存量等指标,将货物划分为A类、B类和C类。

将A类货物放置在最容易取放的位置,B类货物放置在次之的位置,而C类货物则放在最不容易取放的位置,以提高操作效率。

(2)货物分布热力图:通过统计货物的分布情况,生成热力图来指导储位布局设计。

根据不同货物的热度,将货物分布在仓库中的不同区域,以提高操作效率和货物周转率。

(3)储位标识系统:在仓库设计中,可以使用储位标识系统来提高储位的使用效率。

例如,使用彩色标识或数字标识来标记储位的货物属性和状态,方便工作人员进行操作和管理。

仓储行业的仓库布局与货位设计

仓储行业的仓库布局与货位设计

仓储行业的仓库布局与货位设计随着物流业的快速发展,仓储行业在供应链管理中扮演着重要角色。

一个良好的仓库布局和货位设计能够提高货物的运转效率,降低物流成本,满足客户的需求。

在本文中,我们将探讨仓储行业的仓库布局与货位设计相关的要点和策略。

一、仓库布局1. 整体布局仓库布局应该充分考虑物流流程和货物流转的要求。

通常,仓库的空间可以分为进货区、存储区和出货区。

进货区位于仓库的一侧,用于接收进来的货物,存储区位于仓库的中央,用于储存货物,出货区位于仓库的另一侧,用于发货。

2. 路径规划良好的路径规划可以确保货物在仓库内的快速流转。

主要通道和副通道应该设计得宽敞,并且可以适应各种类型和尺寸的货物的运输工具,如叉车等。

3. 安全考虑仓库的安全是至关重要的。

在仓库布局中,应该考虑到灭火设备的合理布局和应急出口的设置。

货物的放置也要符合相关的安全标准。

二、货位设计1. 货位类型选择在货位设计中,货位的类型应该根据货物的性质和仓库的特点来选择。

常见的货位类型有托盘货位、箱货位和保鲜货位等。

不同类型的货位可以满足不同类型货物的存储需求。

2. 货位布局货位的布局应该充分考虑货物的分类和存取频率。

常用的货位布局方式有平堆式布局、高堆式布局和流利式布局。

平堆式布局适用于货物种类较少且存取频率低的情况;高堆式布局适用于货物种类多且存取频率中等的情况;流利式布局适用于存取频率高的货物。

3. 标识和管理在货位设计中,合理的标识和管理是必不可少的。

每个货位都应该有明确的标识,以便于货物的追踪和管理。

同时,货位的使用情况和货物的进出应该做好记录,以便于库存管理和补货。

三、技术应用随着信息技术的不断发展,许多先进的技术已经应用于仓储行业的仓库布局和货位设计中。

1. 自动化系统自动化系统可以提高仓库的效率和准确性。

例如,自动存取系统和自动导引车可以有效地减少人工操作,提高货物的存取速度和准确性。

2. 仓库管理系统仓库管理系统可以帮助实时监控货物的进出、库存情况以及货位的使用情况。

仓储规划设计方案

仓储规划设计方案

仓储规划设计方案在现代物流管理中,仓储规划的设计方案扮演着至关重要的角色。

有效的仓储规划可以提高物流效率、减少成本,并提供良好的客户服务。

本文将针对仓储规划设计方案展开讨论,旨在为企业的物流管理提供有益的指导。

1. 仓储规划概述一个完善的仓储规划设计方案应该包括以下几个方面的考虑。

首先,对仓库的空间进行充分的评估和规划,包括仓库的面积、高度以及货架布局等。

其次,需要考虑仓库的设备和技术支持,如提升机、输送带、货架管理系统等。

此外,仓储规划还需要充分考虑货物的种类、特性以及入库、出库的频率等因素。

2. 仓库布局设计仓库布局设计是仓储规划的核心内容之一。

在设计仓库布局时,应该充分考虑货物的种类、特性和存储要求。

将仓库分为不同的存储区域,可以提高货物的存储效率和检索速度。

此外,合理规划通道和走廊,确保货物的流通畅通,并降低人工操作的时间和劳动强度。

3. 货架布局设计货架布局设计是仓库布局设计的重要组成部分。

货架的合理布局可以最大程度地提高货物存储容量,并方便货物的管理和检索。

根据货物的特性和存储要求,可以选择不同类型的货架,如重型货架、中型货架和轻型货架等。

同时,合理规划货架之间的间距,以便顺利运输和搬运货物。

4. 系统支持与技术应用现代仓储规划设计方案离不开先进的技术支持和系统应用。

例如,可以利用自动化设备来提高工作效率和减少人工操作错误。

同时,应该选择适当的仓储管理系统,用于货物的入库、出库和库存管理等工作。

这样一来,可以实现对货物信息的快速录入和有效的监控,提高物流管理的精确性和效率。

5. 安全与环境考虑仓储规划的设计方案还需要充分考虑安全和环境因素。

合理规划防火、防盗和防污染设施,保护仓库内的货物和环境安全。

此外,应该制定相应的安全措施和操作规范,确保员工的人身安全和作业过程的规范性。

综上所述,有效的仓储规划设计方案对于企业的物流管理至关重要。

通过合理的仓库和货架布局设计,充分利用现代技术与系统支持,以及重视安全和环境因素的考虑,可以提高物流运作的效率和准确性,为企业的发展创造更大的价值和竞争力。

仓储场地规划与布局

仓储场地规划与布局

仓储场地规划与布局仓储场地是企业日常运营中不可忽视的一环。

良好的仓储场地规划与布局可以提高物流效率,降低成本,增加运输能力,保障货物的安全。

本文将就仓储场地规划与布局相关的要点展开讨论,并给出一些建议。

一、仓储场地规划仓储场地规划是指根据企业的仓库功能需求,合理划分和规划仓库使用的空间。

以下是一些值得考虑的要点:1. 需求分析:首先要对企业的仓库需求进行详细分析。

考虑货物种类、仓库容量、货物流量、持续时间等因素。

根据需求来确定仓储场地的规模和功能。

2. 功能区划:根据仓库业务流程和货物性质,将仓库划分为不同的功能区域。

例如,收货区、分拣区、暂存区、出货区等。

合理划分功能区域可以提高货物管理和操作的效率。

3. 储存设备与设施:根据货物的性质和运输方式选择合适的储存设备与设施。

例如,货架、货柜、叉车等。

同时要确保设备与设施的布局合理,方便物流操作。

4. 安全考虑:仓库是货物的重要储存地,安全问题必须重视。

规划时要考虑安全设施,例如监控系统、防火、防盗等。

并确保货物的安全保障措施得到合理实施。

二、仓储场地布局仓储场地布局是指在规划的基础上,将各功能区域合理地布置在场地上,以提高物流效率和工作流程的顺畅。

以下是一些建议:1. 流线布局:根据货物的流动路径和工作流程,将各功能区域合理地布置在场地上。

例如,将收货区与暂存区相邻,便于分拣与出货等。

2. 空间优化:合理利用场地的空间,确保仓库容量的最大化。

例如,利用垂直空间设置货架,提高储存密度,节约场地面积。

3. 动矩布局:将经常需要互相配合的功能区域尽量靠近。

例如,将分拣区域与出货区域相邻,减少搬运时间,提高操作效率。

4. 通道规划:设置合理的通道和走廊,以便于物流操作和人员流动。

通道宽度应考虑到货物的大小和运输设备的需求。

5. 人员和车辆分离:在布局中要考虑到人员与运输车辆的安全,尽量分开行人通道和车辆通道,避免交叉干扰。

总结:仓储场地规划与布局是企业物流管理中至关重要的环节。

7.3仓库的平面布局规划与设计

7.3仓库的平面布局规划与设计

进 货 月 台
进 货 暂 存 区
进货 办公室
退货 处理区
托盘 货架区
流动货架区
流通 加工区
集货区
分类 输送区
出 货 暂
出 货
存月
区台
出货 办公室
19
7.3.3 仓库作业区域设计
20
一、进出货区设计
仓库的各项作业中,进出货作业是重要的作业项目之一, 而码头的吞吐能力将是影响进出货作业的最大关键,因此 完善的码头规划及设施兴建,可大幅提升进出货作业的顺 畅性。
库时间的不同和进出频 繁程度安排货位; ➢ 在库时间短、进出频 繁的物品放置在主通道 两侧; ➢ 在库时间长、进出不 频繁的物品指在 同一保管场所内,横 列式布局和纵列式布 局兼而有之,可以综 合利用两种布局的优 点。
36
倾斜式布置。 倾斜式布置是指货垛或货架与仓库侧墙或主
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(一)仓储区作业空间设计的原则
1.作业路线最短原则。
从整个仓库业务流程来看,始终贯穿着商品、搬运装卸设 备和人员的运动,合理布置作业区域可以减少设备和人员 在各个设施之间的运动距离,节省作业时间。
2.有效利用时间原则。
合理布置的主要目的之一就是避免时间的浪费。合理布置 可以使各项作业更加顺畅,减少各个环节上人员和设备的 闲置时间,从而缩短整个物流作业时间,提高作业效率。
通道成60°、45°或30°夹角。具体包括货垛 (架)倾斜式布局和通道倾斜式布局。
且设备也独立。优点是进出货与动线更加畅通迅速,但设 备利用率较低,适用于厂房空间不足的情况。
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(三)码头规划项目
码 头 规 划考虑因素
货车尺寸规 格
码头设施
回转作业空 间
进出道路

仓储设施的合理规划与设计

仓储设施的合理规划与设计

仓储设施的合理规划与设计仓储设施的合理规划与设计是保障供应链运作高效的重要环节。

合理规划与设计的仓储设施不仅能够提高仓储效率,降低成本,还能有效减少物流环节中的错误和损失。

本文将深入探讨仓储设施的合理规划与设计,从仓储设施的选址、布局、设备设施以及安全管理等方面进行论述。

一、仓储设施选址在仓储设施选址的过程中,需要综合考虑多个因素。

首先,选址应该距离主要供应商和销售市场较近,以便节省运输时间和成本,并且能够更及时地响应市场需求。

其次,周边道路交通的畅通性是选址的关键因素之一,便于进出货物的流动。

此外,选址还应考虑地理位置是否易受自然灾害的影响,如洪水、地震等因素。

二、仓储设施布局仓储设施的合理布局可以提高仓储效率和操作灵活性。

首先,应该充分利用仓库的空间,合理划分不同功能区域。

例如,将进出货区域与储存区域分开,便于货物的接收和发放。

其次,仓库内的货物流动路径应该简明直观,方便操作人员快速找到所需货物,并减少操作的时间和疏漏。

此外,仓库的货物存储方式也要考虑合理,根据货物种类和特性,选择适当的存储设备和方法。

三、仓储设施设备设施仓储设施的设备设施是保证仓储操作高效完成的重要条件。

在设备设施的选择方面,应根据仓库的规模和货物类型来进行。

例如,对于大规模的仓库,可以采用自动化仓储系统,配备货物堆垛机、输送带等设备,提高搬运效率和减少人力成本。

对于易腐、易碎和危险品类货物,需要使用特殊的仓储设备和工具,确保货物安全存储和操作。

四、仓储设施安全管理仓储设施的安全管理是保障仓库运作连续性的关键环节。

首先,仓库应配备完善的安全设备,如监控摄像头、入侵报警器等,及时监测异常情况。

同时,要进行安全培训,加强员工的安全意识和应急处理能力,确保人员、设备和货物的安全。

此外,仓库内的货物储存也需要按照相关规定进行分类和标识,以防止潮湿、爆炸和火灾等意外事故。

总结:仓储设施的合理规划与设计在供应链管理中具有至关重要的地位。

仓储行业中的仓库选址与规划设计经验总结

仓储行业中的仓库选址与规划设计经验总结

仓储行业中的仓库选址与规划设计经验总结在当今竞争激烈的商业环境下,仓储行业的发展变得日益重要。

良好的仓库选址与规划设计是确保仓储运营效率和客户满意度的关键因素之一。

本文将总结仓储行业中的仓库选址与规划设计的经验,并提供一些建议与指导。

一、仓库选址仓库选址是仓储行业中的首要任务。

一个好的仓库选址可以扩大市场份额,降低运营成本,提高物流效率。

以下是仓库选址的一些经验与建议:1. 考虑交通便捷性:选择离主要交通要道近的地点,如高速公路、铁路、港口等。

这可以方便货物的运输和分发,并减少运输时间和成本。

2. 考虑市场接近性:仓库选址应尽可能靠近目标市场。

这可以缩短供应链,并提高响应速度。

同时,附近范围内的劳动力和服务资源也要考虑在内。

3. 考虑土地成本:土地成本是仓库选址过程中的一个重要考虑因素。

选择成本相对较低的土地可以减少初期投资,并对仓库的经营成本有所裨益。

4. 考虑环境因素:在仓库选址时,需要考虑周边环境因素,如气候条件、环境风险等。

确保仓库可以适应当地环境,并减少自然灾害等风险对供应链的影响。

二、仓库规划设计仓库规划设计是为了最大化利用仓库空间、提高运营效率和降低成本。

以下是一些仓库规划设计的经验与建议:1. 合理布局:根据仓库的功能特点,合理规划仓库的不同区域和功能区。

例如,将货物的收货、储存、拣选和装运分别安排在不同的区域,以提高工作效率。

2. 使用智能设备:应用智能设备和自动化技术,如自动化堆垛机、分拣系统等,可以提高仓库的运作效率和准确性,并降低人力成本。

3. 安全考虑:仓库规划设计时,要充分考虑安全因素。

设置火灾报警系统、防盗系统和紧急疏散通道等设施,确保员工和货物的安全。

4. 货架与存储系统:根据不同类型的货物,选择合适的货架和存储系统。

合理利用垂直空间,以增加存储容量,并提高存取效率。

5. 环境友好设计:在仓库规划设计中,应尽可能采用环境友好的建筑材料和能源管理系统,以减少环境影响和能源消耗。

仓储规划与设计知识点

仓储规划与设计知识点

仓储规划与设计知识点仓储规划与设计是指在仓库建设中,根据物流运作的需求以及仓库的特点和限制条件,合理安排仓库内外的空间、设施和工艺流程,达到提高仓储效率和降低运营成本的目的。

本文将探讨仓储规划与设计的主要知识点。

一、仓库选址仓库选址是仓储规划与设计的首要问题。

合理的选址可以提高物流效率,降低运输成本。

在选择仓库的位置时,需要考虑以下因素:1.接近市场:仓库应尽可能地靠近物流需求量较大的市场,以便快速响应和满足市场需求。

2.交通便利:仓库的选址应考虑交通便利程度,包括靠近高速公路、铁路、港口等交通枢纽,以便方便物流运输。

3.土地成本:仓库选址时需要考虑土地成本,避免过高的土地租金或购买成本,以降低运营成本。

4.基础设施:选址时需要考虑基础设施条件,包括供电、供水、排污、通讯等设施是否完备。

5.周围环境:选址时需要考虑周围环境的因素,比如是否有噪音、污染等对仓库运营产生负面影响的因素。

二、仓库布局设计仓库布局设计是指在仓库内部合理安排存储区、作业区、通道等空间,确保物流运作的高效和顺畅。

以下是仓库布局设计的几个关键要素:1.货架布局:根据货物种类和规格,合理安排货架的位置和布局,以便最大限度地利用垂直空间和减少存储面积。

2.通道设计:合理规划仓库的通道位置和宽度,以便货物的快速进出和作业人员的安全通行。

3.作业区划分:根据物流流程和作业需求,将仓库划分为不同的作业区,如收货区、存储区、分拣区、发货区等,便于作业的有序进行。

4.设施布置:合理安排设施的位置和布置,如卸货区、装货区、称重区、办公区等,以方便与其他作业区域的协调和协作。

5.安全设备:在仓库布局设计中,必须考虑安全设备的设置,如消防设备、安全标识、应急通道等,以确保作业人员和货物的安全。

三、仓库容量规划仓库容量规划是指根据物流需求和货物种类的特点,确定仓库的容量和存储能力,以满足物流运作的需要。

以下是仓库容量规划的几个重要因素:1.货物种类:不同种类的货物对仓储空间的需求是不同的,需要对各类货物的特点进行分析和评估,以确定不同种类货物的存储要求。

2024仓储规划设计方案

2024仓储规划设计方案

2024仓储规划设计方案2024年仓储规划设计方案一、背景介绍随着经济的发展和物流业的快速增长,仓储行业在国内市场中发挥着重要作用。

仓储规划设计的科学与合理性直接影响到仓储的运作效率、成本控制和服务质量。

为此,我们制定了2024年仓储规划设计方案,以提高公司的仓储管理水平和服务质量。

二、目标与原则1.目标:提高仓储效率、降低成本、提升服务质量。

2.原则:科学合理、灵活高效、安全可靠、环境友好。

三、方案内容1.改善仓库布局:根据当前仓库的状况和未来的发展规划,重新规划仓库的布局和配置。

通过合理划分不同功能区域、优化货物存放和取出的路径,实现仓储作业的高效运作。

2.优化储物设备:引入先进的储物设备,如自动化存储系统、货架管理系统等,提高仓库的容量利用率和存储效率。

同时,对已有的设备进行维护保养和更新升级,确保设备的正常运行。

3.改善仓储操作流程:通过优化仓储的操作流程,如入库、出库、分拣、盘点等,减少非价值增加活动的时间和环节,提高作业效率和准确性。

4.加强仓储信息化建设:引进仓储管理系统,实现对仓库库存、出入库等信息的可视化和集中管理。

通过自动化的数据采集和分析,及时掌握仓储情况,提高决策的科学性和精确性。

5.优化人员配置:根据仓库的规模和需求,合理安排人员的数量和工作岗位。

通过培训和提高员工的技能水平,提升其对仓储管理的理解和能力,增加员工的工作积极性和责任心。

6.加强安全管理:制定安全管理制度和操作规程,增加安全设备的投入,加强安全培训和演练,确保仓库作业的安全可靠。

同时,建立应急预案和事故处理流程,及时应对突发情况,确保人员和财产的安全。

7.推行绿色仓储:采用节能环保的设备和技术,如LED照明系统、水循环系统等,减少对环境的影响。

加强废物管理和资源回收利用,推行环保意识,实现可持续发展。

8.建立绩效考核体系:制定合理的绩效考核指标和评价方法,定期对仓储管理的效果进行评估。

根据绩效考核结果,及时调整和改进管理策略,不断提高仓储管理水平和服务质量。

仓储规划布局方案

仓储规划布局方案

仓储规划布局方案一、仓储规划布局的目标和原则1.合理利用空间:充分考虑仓库的空间利用率,通过优化货架的设置、货物的分类和堆放方式等手段,实现最大化的利用空间。

2.流程优化:分析仓库的运作流程,进行物流分析,针对不同的货物和业务特点,优化货物的分拣、入库和出库流程,以提高工作效率和减少错误率。

3.安全和环保:规划合理的安全通道、消防设备和紧急撤离通道,确保仓库工作人员的安全。

同时,合理选择货架、包装材料等环保物资,降低对环境的影响。

4.灵活和可调整性:考虑仓库内货物的进出情况以及业务变化的可能性,设计灵活可调整的仓储布局,以适应未来的需求变化。

二、仓储规划布局的设计要点和步骤1.了解业务需求和货物特点:首先要了解仓库的业务需求,包括货物种类、数量和贮存周期等。

同时需要了解货物的特点,如尺寸、重量和易损程度等。

2.评估仓库的空间情况和工艺流程:评估仓库的空间大小和结构,了解货物进出的道路、可能存在的瓶颈等。

同时,分析仓库的工艺流程,包括货物的分拣、入库和出库流程等。

3.安排货架和货区:根据货物的特点和应用需求,选择合适的货架和货区。

货架的类型可以有多种选择,如普通货架、重型货架和流利架等。

货区的划分可以根据货物的类别和特点进行,如按尺寸、重量或易损程度进行划分。

4.设计通道和安全区域:合理规划通道的宽度、长度和位置,以便货物的运输和转移。

同时,需要确定安全区域的位置和大小,用于放置消防设备和紧急撤离通道等。

5.制定货物存放和取用的布局方案:根据货物的特点、存放周期和业务需求,制定货物存放和取用的布局方案。

对于常用货物,可以采用就近存放的原则,以提高工作效率;对于季节性货物,可以进行分区存放,以便季节性调整货物的存放和取用。

6.设计仓库管理系统:根据仓库的业务需求和规模大小,选择合适的仓库管理系统,实现对货物、人员和设备的高效管理和监控。

三、案例分析公司的仓库规模较大,货物种类繁多,货物品质要求较高,需要保证货物的安全和质量。

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3~4m
保管场所平面布置的形式
采用横列式垂 直布置
横列式布局 ①垂直布局
纵列式布局
货垛倾斜式布局 ②倾斜式布局
通道倾斜式布局
保管场所的空间布置
--------物资堆垛
Stacking
物资堆垛设计
物资堆垛前应验收完毕、包装完 好、去处杂质、经养护处理
物资堆垛应合理、牢固、定量、 整齐、节省
物资堆垛应注 意哪些问 题?
(1)仓库各层的分配 (2)确定可以放入同层的物品 (3)物品保管区的划分
物资保管பைடு நூலகம்所的分配和布置
Allocation & Layout
我们储存的商品 种类很多
天!崩溃!
这么多物资,可怎么分区?放在什 么地方储存比较好?什么材料可 以放在一起?
经验老道的Mary
我们在物资保管场所分配时,一般从以 下几个角度考虑,物资保管区的划 分;库房、料棚、和货场的选择; 楼库各层的使用分配;确定存入同 一库房的物资品种
物流师中级
第二章 仓库规划与设计
2.1仓储规划概述
2.1.1仓储规划的概念
– 1)仓库规划的概念
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建和扩建 进行全面系统的规划
– 2)仓储规划的内容
(1)确定仓库网点的数量、规模及服务范围 (2)确定备选库址 (3)仓库库区平面规划设计 (4)仓库建筑类型及规模确定 (5)仓库设备类型及数量的确定 (6)仓库技术作业流程确定
2.5自动化立体仓库的规划与设计
– 2)自动化立体仓库的分类
(1)按建筑形式可以分为整体式和分离式
(2)按货物存取形式可以分为单元货架式、移动货架式和拣选货 架式
(3)按货架构造形式可分为单元货格式、贯通式、水平循环式和 垂直循环式仓库
(4)按所起的作用可以分为生产性仓库和流通性仓库 (5)按自动化仓库与生产联接的紧密程度可分为独立型、半紧密
(1)采用高层货架存储,提高了空间利用率及货物管理 质量
(2)自动存取,提高了劳动生产率,降低劳动强度 (3)科学储备,提高物料调节水平,加快储备资金周转
(4)有效地衔接生产与库存,加快物资周转,降低成本 (5)适当加工,衔接产需,合理利用资源,提高效益 (6)为企业的生产指挥和决策提供有效的依据
2.1仓储规划概述
– 3)仓库建设规划流程
(1)规划准备阶段 (2)系统规划设计阶段 (3)方案评估决策阶段 (4)局部规划设计阶段 (5)计划执行阶段
2.2仓库规模和数量规划
2.2.国库规模和数量的规划
– 1)库场规模设计 仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或 总容积 影响仓库规模的主要因素包括:客户服务水平、 所服务市场的产品数目、投入市场的产业数目、产 品大小、所用的物料搬运系统、吞吐量、生产提前 期、仓库布置、通道要求、仓库中的办公区域、使 用的支架和货架类型以及需求的水平和方式等。
– 3)库场选址决策分析方法
(1)Hoover方法 (2)运输成本最小化模型 (3)利润水平最大化模型 (4)确定单一仓库地址的传统方法
出口监管仓选址
2.4仓库的结构与布局
2.4.仓库的结构与布局
– 1)仓库的结构
(1)仓库的总体构成 (2)库房的结构 (3)堆场结构
– 2)仓库库房的分配
收发不太频繁、体积小重量 轻的物品。如:纤维及纤维 制品、塑料制品等。
确定存入同一库房的物资品种
考虑互容性。
运输通道
保管场所的布置
作业通道:手推车宽度 通道 检查通道 0.5m
----------保管场所的平面布置
收发货区 靠近库门和运输通道
墙间距 垛间距 0.5m
考虑四个要素
不小于 4.5m
1~1.5m
2.5自动化立体仓库的规划与设计
2.5.自动化立体仓库的规划与设计
– 1)自动化立体仓库及其发展历史
(1)人工仓储技术阶段 (2)机械化仓储技术阶段 (3)自动化仓储技术阶段 (4)集成自动化仓储技术阶段 (5)智能自动化仓储技术阶段
2.5自动化立体仓库的规划与设计
– 2)自动化立体仓库的特点
– (1)自然环境因素 – (2)经营环境因素 – (3)基础设施状况 – (4)其他因素
仓库建在太湖边上吧
仓库选址(风景L优o美cation)
刚毕业的大学生 Linda
尽可能满足客户的 需求,而且周 围不能有化工 厂
湖边建仓库土地耐压 力和稳定性不够
定在白洋湾吧
应建在高速公路、主 要干道旁
2.2仓库选址规划
本章结束
型和紧密型仓库
库架分离式自动立体库
2.5自动化立体仓库的规划与设计
– 3)自动化仓库的构成
(1)自动化仓库的土建及公用工程设施 (2)机械设备 (3)电气与电子设备
– 4)仓库自动化系统的设计
(1)仓库自动化系统的设计原则 (2)系统设计过程 (3) (4)
– 5)自动化仓库的发展趋势与展望
受雨雪侵袭、风吹日晒及 湿度的影响易造成损害 的物资
露天货场 物料棚 小型库房
楼层
最低层
中间层
最顶层
楼库各层的使用分配
优点
缺点
承载能力强,净空较高, 地坪易返潮,底层容 前后左右一般都设有库 易受到路边道路震动 门,有的楼库还有库边 和灰尘的影响 站台,收发作业很方便
适合存放物资种类
单位体积和单位重量大或收 发作业频繁的物资,如金属 材料、金属零部件、机械设 备等。
– 2)仓库数量的决策
(1)确定仓库的数量一般要考虑四个因素:销售机会损
2.2仓库规模和数量规划
图2-1 仓库数量成本图
2.2仓库选址规划
2.2.仓库选址规划
– 1)仓库选址的原则
– (1)适应性原则 – (2)协调性原则 – (3)经济性原则 – (4)战略性原则
– 2)仓库选址的影响因素
物资保管区的划分
自然属性
金属材料保管区 非金属材料保管区
机电产品保管区
用途
通用物资保管区 专用物资保管区
使用方向
生产资料保管区 生活资料保管区
一个保管区内可以拥有几栋库房,还可以包括货棚和货场
库房、料棚和货场的选择
风吹、日晒、雨淋及温度变化无 显著影响的物资
凡日晒、雨淋易变质损坏,而 温湿度变化对其影响不大 的物资
相对底层较为干燥,通 风采光良好,受外界温 湿度影响较小
楼板的承载能力比较 体积小、重量轻、要求保管
差,净空比较低,增 条件比较高的物资。如仪器
加了垂直方向的搬运, 仪表、电子器件、电工器材
作业不方便

通风采光良好,干燥
夏天受温度影响比较 大,库内温度高于其 他各层。冬季库内温 度低。楼层高作业不 方便
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