按需式和连续式喷码技术简述

按需式和连续式喷码技术简述

日前，绝大部分喷码设备使用两种喷码机技术，按需式喷墨技术和连续式喷墨技术。

一、drop on demand，按需式喷墨技术（按需式喷码机技术）

按需喷墨技术分为3种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。

1、按需式喷墨技术中的压电式喷墨技术，为BD-588高解析喷码机所使用，喷头通常使用的是赛尔喷头。由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔集成在喷头上，通过CPU的处理、驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体。压电晶体产生变形，油墨从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形在所需喷码的字、图案、条码等。当压电晶体恢复原状，油墨表面张力作用，新的油墨又进入喷嘴。压电式喷墨技术由于喷孔，喷码可以形成较为复杂的图案和扫描率高的条码。

按需喷墨技术中压电式喷墨技术，还有另外一种喷码技术喷头，UV喷码技术喷头，也属于DOD技术中的中压电式喷墨技术。运用压电式喷墨技术，喷出的UV墨水，经过UV灯固化后，喷码抗刮，抗酒精，可达到高速喷码。但UV 喷码设备价格较高。

2、热发泡喷墨技术，行业中HP喷头是做得不错的热发泡技术喷头。通过微小加热电阻器加热喷头喷嘴，使墨水产生气泡，喷到产品表面上，实现标识喷印的技术，也称为高温高压喷印技术。原理：利用薄膜电阻器，在墨水喷出区中将墨水瞬间加热形成无数微小气泡，气泡以极快的速度聚为大气泡并扩展，迫使墨滴从喷嘴喷出，形成所需的文字，数字，条码。气泡再继续扩展，就会消逝回到电阻器上；气泡消逝，喷嘴的墨水就收缩回来。紧接着表面张力会产生吸力，再拉引新的墨水补充到墨水喷出区准备下一次的循环喷印。由于接近喷头喷嘴部分的墨水被不断加热冷却，累积的温度不断上升，约在30-50℃，因此需要利用墨盒上部的墨水循环冷却。在长时间喷印中，整个墨盒里的墨水虽然循环冷却，但仍会保持约在40-50℃。热气泡喷印是在较高温度下进行喷码的技术，因此墨水必须为低粘度高张力的，来确保喷码设备能持续长时间高速的喷印。

热发泡喷墨技术，具有高精度，即DPI高，喷码速度快的特点，条码印刷方面使用较多的一种设备。

3、电磁阀式喷码技术，大字符喷码设备应用此种技术，喷码的标识一般都较大，20-50mm之间。喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷码时，要喷码的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在

运动物品表面形成字符或图形。可以做相对简单而较大的标识适合用的一种技术。

二、continue ink jet printer，连续式喷墨技术（连续式喷码机技术）

连续式喷墨技术，AROJET A-308 小字符（点阵式）喷码设备应用此种技术。油墨在泵的压力下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪。泵持续加压下，油墨从喷嘴喷射出，油墨滴在经过喷嘴时，受到压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，墨滴喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加上一定的电压，当墨滴分离出来的时瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。在压力的持续下，两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，在物体表面形成需要喷码的字或图案。不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。

由于喷头只有一个喷嘴，简单的标识很容易满足，对高求的图案和条码不适合。此外，微字符喷码机也应用此种技术。